代替FZ/T96005—1992Polyesterstaplespinningmachine2011-12-20發(fā)布2012-07-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。——對同類技術(shù)要求及試驗方法進行了合并；——對技術(shù)要求盡可能進行了量化；——增加了4.6,吹風裝置的要求；——增加了與技術(shù)要求相對應的試驗方法；——增加了7.1.3,安全標志。本標準由中國紡織工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國紡織機械與附件標準化技術(shù)委員會(SAC/TC215)歸口。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：11范圍本標準適用于紡制滌綸短纖的紡絲機。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB150鋼制壓力容器GB2894安全標志及其使用導則GB/T9239.1—2006機械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分：規(guī)范與平衡允差的檢驗FZ/T90001紡織機械產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.2紡織機械銘牌內(nèi)容FZ/T92026化纖紡絲計量泵FZ/T92038熔融紡絲圓形孔噴絲板TSGR0004—2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3規(guī)格及基本參數(shù)紡絲機的規(guī)格及基本參數(shù)見表1。型式規(guī)格及參數(shù)紡絲方式直接紡、間接紡紡絲位數(shù)/位2～48紡絲位距/mm400～1500成品絲線密度/dtex0.89～20螺桿直徑/mm紡絲機械速度/(m/min)500～1800紡絲工藝速度/(m/min)500～1500計量泵傳動方式臥式、立式吹風型式外環(huán)吹、內(nèi)環(huán)吹、側(cè)吹盛絲桶型式方形桶、圓形桶24要求4.2在正常工作條件下，螺桿擠壓機齒輪箱表面溫升應不超過30℃;計量泵變速箱溫升應不超過20℃。4.3環(huán)境溫度低于28℃時，紡絲箱保溫層前后表面平均溫度值不應大于65℃。4.4管道連接處不得泄漏。4.7吹風裝置風速應穩(wěn)定，絲束無劇烈飄擺或并絲現(xiàn)象。環(huán)吹裝置中單紡位同一水平面上風速差值率應不大于15%、側(cè)吹裝置中單紡位同一水平面上風速差值率應不大于20%。4.8聯(lián)苯管道應按技術(shù)文件規(guī)定值進行氣密性試驗，不得滲漏。4.9紡絲箱體及聯(lián)苯加熱器應按GB150進行制造、試驗和驗收，并受TSGR0004—2009監(jiān)督。4.10導絲羅拉動平衡許用不平衡量應不低于GB/T9239.1—2006G2.5級。4.11裝配后牽引輥表面徑向圓跳動應≤0.05mm。4.12螺桿擠壓機各區(qū)溫度控制精度應為±2℃。4.13螺桿擠壓機熔體壓力控制精度應為±0.3MPa。4.14紡絲箱固定測溫點的溫度差不宜超過2℃。4.15計量泵應符合FZ/T92026的規(guī)定。4.16噴絲板應符合FZ/T924.18金屬外殼保護性接地應可靠，接地電阻≤0.1Ω。4.19電氣元件應能經(jīng)受持續(xù)1min的耐壓試驗，試驗電壓≥1500V;對不能承受上述高壓的元器件進行試驗時必須斷開。4.20紡絲機涂裝應符合FZ/T90074的規(guī)定。5.2在正常工作條件下，用測溫儀在螺桿擠壓機傳動箱和計量泵變速箱表面不少于3點，測得的表面溫度減去環(huán)境溫度的平均溫升值，應符合4.2的要求。5.3環(huán)境溫度低于28℃時，用測溫儀在紡絲箱保溫層前后表面且避開直接傳熱點，測量點不少于6點，得到的平均溫度值，應符合4.3的要求。5.4用與生產(chǎn)規(guī)格相應的滌綸絲束擦拭通道內(nèi)壁及絲束接觸部位，應符合4.5的要求。5.5目測絲束在吹風室的狀態(tài)，用風速儀測量單紡位同一水平面上不少于8處的風速，風速差值應符合4.7的要求。5.6按照GB150中規(guī)定的氣密性試驗方法，試驗結(jié)果應符合4.8的要求。5.7用動平衡機檢測導絲羅拉動平衡，許用不平衡量應符合4.10的要求。5.8用千分表檢測牽引輥表面徑向圓跳動，其結(jié)果應符合4.11要求。5.9在正常工作條件下，觀測螺桿擠壓機各區(qū)顯示溫度與設(shè)定溫度的差值，應符合4.12的要求。5.11在正常工作條件下，觀測紡絲箱體固定測溫點在8h內(nèi)最高溫度與最低溫度的差值，應符合4.14的要求。5.12計量泵的試驗方法按FZ/T92026的規(guī)定。5.13噴絲板的試驗方法按FZ/T92038的規(guī)定。5.14用兆歐表測量電氣設(shè)備，其絕緣電阻值應符合4.17的要求。5.15用電橋測量金屬外殼保護性接地，其接地電阻值應符合4.18的要求。5.16用耐壓試驗儀做電氣元件試驗，其結(jié)果應符合4.19的要求。6檢驗規(guī)則6.1出廠檢驗出廠檢驗為本標準4.1、4.4～4.11、4.15～4.20項目。6.2型式檢驗a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗的要求時。6.2.2型式檢驗為本標準4.1～4.20項目。6.3每臺產(chǎn)品需經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，簽發(fā)質(zhì)量合格證方能出廠。6.4紡絲箱及聯(lián)苯加熱器應具有特種設(shè)備監(jiān)察機構(gòu)監(jiān)檢標記的質(zhì)量證明書。7.1.1產(chǎn)品的包裝應符合FZ/T90001的規(guī)定。7.1.2產(chǎn)品銘牌應符合FZ/T90089.1和FZ/T90089