活塞式制冷機(jī)組維修工藝活塞式制冷機(jī)組維修工藝操作制度活塞式壓縮機(jī)的操作開機(jī)前的準(zhǔn)備工作開機(jī)前應(yīng)先看查看運行記錄，了解制冷設(shè)備種類壓縮機(jī)的停機(jī)原因。如是故障停機(jī)，必須堅持是否已檢修完好。檢查曲軸箱的油位是否正常、卸載裝置是否在“0”位，冷卻水套是否供水正常。檢查油溫，如太低，要進(jìn)行加熱。檢查系統(tǒng)管道閥門是否處于合適狀態(tài)。夾層儲液器、低循環(huán)桶也買是否保存合適的高度。檢查其他治療設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、水泵等運轉(zhuǎn)是否正常。開機(jī)操作將壓縮機(jī)卸載裝置撥至“0”為。先轉(zhuǎn)動油精過濾器手柄數(shù)圈，以防油路堵塞、油泵不上油。轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器2-3圈，看是否過重，若盤車過重，應(yīng)檢查原因并排除。接通電源，啟動壓縮機(jī)，帶電機(jī)全速運轉(zhuǎn)，剪了起油壓之后，開啟排氣截止閥，增載一組氣缸。緩慢開啟吸氣截止閥并注意電流表數(shù)值。如聽到液擊聲音，應(yīng)立即將吸氣閥關(guān)小，待液擊聲消除后，在慢慢啟動吸氣閥。吸氣壓力達(dá)到0.1-0.2Mpa時，增加一檔負(fù)載。調(diào)節(jié)時，每隔2-3分鐘增加一組汽缸并觀察油壓的變化。如容量調(diào)大后，發(fā)現(xiàn)有液擊聲，立即調(diào)小容量，過約5-10分鐘后再增加容量，直至吸氣閥完全打開，能量調(diào)至所需的容量。調(diào)整油壓，使之比吸氣壓力高0.15-0.3Mpa。估計蒸發(fā)器的負(fù)荷情況，緩慢開啟、調(diào)節(jié)供液閥。填寫運轉(zhuǎn)記錄。活塞式壓縮機(jī)運行時的加油操作檢查潤滑油的規(guī)格、型號和質(zhì)量是否符合使用要求，并將其稱重。檢查加油管是否清潔，一端應(yīng)有過濾裝置。將加油管一端接在壓縮機(jī)三通閥的加油口上，有過濾器的一端插入油桶內(nèi)。將三通閥指示箭頭由“運轉(zhuǎn)”位撥至“加油”位，潤滑油即被油泵吸入壓縮機(jī)內(nèi)。如進(jìn)油很慢或不進(jìn)油，可將吸氣閥適當(dāng)關(guān)小，曲軸箱內(nèi)壓力略低于大氣壓（不能過低）。當(dāng)油位達(dá)到要求時，將三通閥撥回“運轉(zhuǎn)”位。加油時注意有關(guān)進(jìn)油口不要露出油面，以免空氣進(jìn)入。活塞式壓縮機(jī)的檢修時間和內(nèi)容根據(jù)壓縮機(jī)的累計運轉(zhuǎn)時間和完好狀況，定期對壓縮機(jī)進(jìn)行檢修。（小、中、大修）壓縮機(jī)投入運轉(zhuǎn)的初期階段，一般應(yīng)檢查氣閥零件、缸套鏡面、連桿大頭軸瓦的磨合情況；檢查閥片和氣閥談話是否斷裂，更換冷凍油，情緒吸氣過濾器、油過濾器和曲軸箱。拆卸壓縮機(jī)應(yīng)注意的事項拆卸前，先對低壓腔進(jìn)行抽真空，曲軸箱壓力應(yīng)在0.05Mpa以下。停機(jī)后關(guān)閉機(jī)器與系統(tǒng)連通的所以管路閥門，切斷電源。再將機(jī)器內(nèi)殘存的制冷劑氣體用塑料管導(dǎo)入水桶或直接排出室外。拆卸靜配合的零件，要注意方向，防止碰傷零件。對固定位置不可改變方向的零件，應(yīng)做好標(biāo)記，以免裝錯，造成事故。對體積小的零件，拆卸后要及時清洗并組裝在相關(guān)部件上。壓縮機(jī)的檢查工作是在拆卸中同時進(jìn)行的。對需要測量的尺寸和磨損情況要認(rèn)真檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題找出原因并提出修理方案。隨著充灌過程的進(jìn)展，機(jī)組內(nèi)的真空度下降，吸入困難時（當(dāng)制冷劑已浸沒兩排傳熱管以上時），可啟動冷卻水泵運行，按正常啟動操作程序運轉(zhuǎn)壓縮機(jī)（盡快導(dǎo)葉開度為15%-25%，避開喘振點，但開度又不宜過大），是機(jī)組內(nèi)保持0.4x105Pa的真空度，繼續(xù)吸入制冷劑至規(guī)定值。在制冷劑充灌過程中，當(dāng)機(jī)組內(nèi)真空度減小、吸入困難時，也可采用吊高制冷劑鋼瓶，提高液位的辦法繼續(xù)充灌。但切不可用明火對鋼瓶加熱。充灌制冷劑應(yīng)嚴(yán)格控制制冷劑的充灌量。各機(jī)組的充灌量均標(biāo)明在《使用說明書》及《產(chǎn)品樣本》上。機(jī)組首次充入量應(yīng)約為額定值的50%左右。待機(jī)組投入正式運行時，根據(jù)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的沸騰情況再做補(bǔ)充。制冷劑一次充灌量過多，會引起壓縮機(jī)內(nèi)出現(xiàn)“帶液”現(xiàn)象，造成主電動機(jī)功率超負(fù)荷和壓縮機(jī)出口溫度急劇下降。而機(jī)組中制冷劑充灌量不足，運行中則會造成蒸發(fā)溫度（或冷媒水出口溫度）過低而自動停機(jī)。1.6負(fù)荷試機(jī)其主要目的是檢查機(jī)組和對其技術(shù)性能進(jìn)行調(diào)整。負(fù)荷試機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備工作的內(nèi)容是：按TRAN空調(diào)工廠提供冷水機(jī)組的全民性能試驗，該試驗安裝美國制冷學(xué)會ARI標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。檢查主電源、控制電源、控制柜、啟動柜之間的電氣線路和控制線路，確認(rèn)接線正確無誤。檢查控制系統(tǒng)中各調(diào)節(jié)項目、保護(hù)項目、延時項目等的控制設(shè)定值，應(yīng)符合技術(shù)說明書上的要求，并要動作靈活、正確。檢查機(jī)組油槽的油位、油面應(yīng)處于視鏡的中央位置。油槽底部的電加熱器應(yīng)處于自動調(diào)節(jié)油溫位置，油溫應(yīng)在50-60°C范圍內(nèi)，點動油泵使?jié)櫥脱h(huán)，油循環(huán)后油溫下降應(yīng)繼續(xù)加熱使其溫度保持在50-60°C范圍內(nèi)，反復(fù)點動多次，使系統(tǒng)中的潤滑油溫度超過40°C以上。開啟油泵后調(diào)整油壓至0.2-0.3MPa之間。檢查蒸發(fā)器視液鏡中的液位，看是否達(dá)到規(guī)定值。若達(dá)不到規(guī)定值就應(yīng)補(bǔ)充，否則不準(zhǔn)開機(jī)。啟動抽氣回事裝置運行5-10分鐘，并觀察其電動機(jī)轉(zhuǎn)向。檢查蒸發(fā)器、冷凝器進(jìn)水管的鏈接是否正確，管路是否暢通，冷媒水、冷卻水系統(tǒng)中的水是否灌滿，冷卻塔風(fēng)機(jī)是否正常工作。將壓縮機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)至全封閉狀態(tài)，能量調(diào)節(jié)閥處于“手動”狀態(tài)。啟動蒸發(fā)器的冷媒水泵，調(diào)整冷媒水系統(tǒng)的水量和排除其中的空氣。1.6.11啟動冷凝器的冷卻水泵，調(diào)整冷卻水系統(tǒng)的說了和排除其中的空氣1.6.12夾層控制柜上各儀表指示值是否正常，指示燈是否亮。1.6.13檢查潤滑油系統(tǒng)。離心式機(jī)組啟動步驟2.1夾層機(jī)組供電電源是否穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)2.2開啟冷凍水進(jìn)/出水閥2.3啟動冷凍水循環(huán)泵，檢查運行電壓、電流是否正常2.4開啟冷卻水進(jìn)/出水閥2.5啟動冷卻水循環(huán)泵，檢查運行電壓、電流是否正常2.6啟動冷凍水進(jìn)/出口壓差是否正常2.7啟動冷卻水進(jìn)/出口壓差是否正常2.8確認(rèn)冷凍/冷卻水系統(tǒng)循環(huán)正常2.9啟動機(jī)組，帶機(jī)組運行穩(wěn)定后2.10檢查機(jī)組運行電壓、電流2.11檢查機(jī)組油位及前后軸承回油情況2.12檢查油壓、油溫2.13檢查蒸發(fā)器/冷凝器、制冷劑壓力2.14檢查機(jī)組運行聲音是否正常2.15根據(jù)冷凝器進(jìn)水溫度決定是否開啟冷卻塔3.離心式機(jī)組