《標稱電壓1000v以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器第4部分：內(nèi)部熔絲gb/t11024.4-2019》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4性能要求4.1概述4.2隔離要求contents目錄4.3承受要求5試驗5.1例行試驗5.2型式試驗5.3內(nèi)部熔絲的隔離試驗附錄A(規(guī)范性附錄)內(nèi)部熔絲隔離試驗方法A.1概述contents目錄A.2試驗方法附錄B(資料性附錄)熔絲保護配合導(dǎo)則B.1概述B.2保護順序011范圍本標準適用于標稱電壓1000V以上的交流電力系統(tǒng)中所使用的并聯(lián)電容器，包括但不限于以下類型全膜型、金屬化膜型、混合膜型等。涵蓋的電容器類型適用的工作條件電容器應(yīng)能在規(guī)定的標稱電壓、頻率、溫度等正常工作條件下長期穩(wěn)定運行。電容器應(yīng)能承受規(guī)定的過電壓、過電流、環(huán)境溫度變化等異常工作條件，而不發(fā)生損壞或性能嚴重下降。本標準不適用于標稱電壓1000V以下的電容器或其他類型的電容器，如串聯(lián)電容器、濾波電容器等。對于特殊用途或特殊環(huán)境條件下使用的并聯(lián)電容器，可能需要根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的技術(shù)要求和試驗方法。不適用的情形022規(guī)范性引用文件國家標準GB/TXXXX.X-XXXX《標稱電壓1000V以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器》的系列標準，該標準詳細規(guī)定了電容器的技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等，是并聯(lián)電容器產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、使用的重要依據(jù)。GB/TXXXX-XXXX《電工術(shù)語電容器》，該標準規(guī)定了電容器相關(guān)的術(shù)語和定義，有助于準確理解和應(yīng)用本標準。XXXX《電力電容器產(chǎn)品質(zhì)量分等標準》，該標準對電力電容器的質(zhì)量進行了等級劃分，為并聯(lián)電容器的質(zhì)量控制提供了參考依據(jù)。行業(yè)標準IECXXXXXXXX《電力電容器》，該國際標準對電力電容器的性能、試驗方法和安全要求等方面進行了規(guī)定，是本標準制定的重要參考。注以上列舉的規(guī)范性引用文件僅為示例，實際引用的文件應(yīng)根據(jù)標準制定時的最新情況和需要進行選擇。此外，對于規(guī)范性引用文件的具體內(nèi)容，應(yīng)以其原文為準，本標準中不再贅述。國際標準033術(shù)語和定義并聯(lián)電容器是一種在交流電力系統(tǒng)中，與電路并聯(lián)連接以提供無功功率補償?shù)碾娙萜?。定義通過補償無功功率，提高系統(tǒng)的功率因數(shù)，降低線路損耗，改善電壓質(zhì)量。功能并聯(lián)電容器廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)中的變電站、配電站及用戶端。應(yīng)用并聯(lián)電容器010203定義內(nèi)部熔絲是并聯(lián)電容器內(nèi)部的一種保護元件，用于在電容器發(fā)生故障時迅速切斷故障電流。功能防止故障擴大，保護電容器的安全運行，同時減少故障對系統(tǒng)的影響。要求內(nèi)部熔絲應(yīng)具有高可靠性、快速熔斷特性，并能在規(guī)定的條件下承受電容器的短路電流。內(nèi)部熔絲額定電壓電容器在正常運行時所能承受的最大電壓值。其他相關(guān)術(shù)語01額定容量電容器在額定電壓下所能發(fā)出的無功功率值。02損耗電容器在運行時產(chǎn)生的能量損失，包括介質(zhì)損耗和導(dǎo)體損耗等。03絕緣電阻電容器兩極之間的電阻值，反映電容器絕緣性能的好壞。04044性能要求指電容器實際電容值與設(shè)計電容值之間的允許偏差范圍。電容偏差的定義標準中明確規(guī)定了不同電壓等級和電容量的電容器所允許的電容偏差限值，以確保電容器的性能穩(wěn)定。偏差限值通過專用的電容測量儀器，對電容器進行精確的電容值測量，以判斷其是否符合偏差要求。測試方法4.1電容偏差改善措施通過優(yōu)化電容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用高性能的介質(zhì)材料，可以有效降低損耗角正切值，提高電容器的效率。損耗角正切的定義損耗角正切是表征電容器在工作過程中能量損耗大小的一個重要參數(shù)，其值越小，表示電容器的性能越好。損耗角正切的限值標準中規(guī)定了不同電壓等級和頻率下電容器損耗角正切的限值，以確保電容器的低損耗特性。4.2損耗角正切指電容器在規(guī)定條件下能夠承受的最大電壓值而不發(fā)生擊穿或損壞的能力。耐電壓能力的定義標準中詳細規(guī)定了耐電壓的試驗方法和要求，包括試驗電壓的波形、幅值、持續(xù)時間等，以確保電容器的安全可靠運行。試驗方法與要求耐電壓能力是評價電容器安全性能的重要指標之一，對于保證整個電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行具有重要意義。安全性考慮4.3耐電壓能力內(nèi)部熔絲的作用標準中規(guī)定了內(nèi)部熔絲的選擇原則、配置要求以及熔斷特性等，以確保熔絲能夠在關(guān)鍵時刻發(fā)揮有效的保護作用。熔絲的選擇與配置可靠性驗證通過模擬實際運行條件下的故障情況，對內(nèi)部熔絲的可靠性進行驗證，以確保其在實際應(yīng)用中的穩(wěn)定性和可靠性。內(nèi)部熔絲是并聯(lián)電容器的重要組成部分，用于在電容器內(nèi)部發(fā)生故障時及時熔斷，保護整個電容器組的安全。4.4內(nèi)部熔絲性能054.1概述目的規(guī)定標稱電壓1000V以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器內(nèi)部熔絲的要求和試驗方法，確保其安全、可靠地運行。背景本部分的目的和背景隨著電力系統(tǒng)的發(fā)展，并聯(lián)電容器在電網(wǎng)中的應(yīng)用越來越廣泛，內(nèi)部熔絲作為電容器的關(guān)鍵保護元件，其性能和質(zhì)量對電容器的安全運行至關(guān)重要。0102與GB/T11024.1的關(guān)聯(lián)本部分與GB/T11024.1共同構(gòu)成了標稱電壓1000V以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器的標準體系，其中本部分專注于內(nèi)部熔絲的要求。與其他電氣產(chǎn)品標準的協(xié)調(diào)本部分在制定過程中充分考慮了與其他電氣產(chǎn)品標準的協(xié)調(diào)性，以確保整個電氣系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。本部分與其他部分的關(guān)系VS本部分適用于標稱電壓1000V以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器中的內(nèi)部熔絲，其他類型的電容器可參照使用。適用對象本部分為并聯(lián)電容器制造商、使用單位、檢測機構(gòu)等提供了內(nèi)部熔絲的詳細要求和試驗方法，有助于規(guī)范市場秩序，提高產(chǎn)品質(zhì)量。適用范圍本部分的適用范圍和對象064.2隔離要求隔離開關(guān)應(yīng)設(shè)置可靠的隔離開關(guān)，以確保在電容器組退出運行或進行維護時能夠完全隔離電源。接地開關(guān)接地開關(guān)應(yīng)能有效地將電容器組接地，以保證人員安全并泄放殘余電荷。隔離設(shè)備隔離操作程序隔離確認完成隔離開關(guān)操作后，應(yīng)通過驗電器具確認電容器組已完全隔離。停電操作在進行隔離操作前，必須確保電容器組已停電，并采取必要的驗電措施。在隔離的電容器組上懸掛明顯的標示牌，以警示人員不得擅自接近或操作。懸掛標示牌隔離后的電容器組應(yīng)定期進行安全檢查，確保其處于良好的備用狀態(tài)。定期檢查隔離后的安全措施074.3承受要求瞬時過電壓并聯(lián)電容器應(yīng)能承受瞬時過電壓，包括操作過電壓和雷電過電壓，而不發(fā)生損壞或性能下降。長時間過電壓在長時間過電壓作用下，電容器應(yīng)能持續(xù)正常運行，且各項性能指標保持在規(guī)定范圍內(nèi)。過電壓承受能力電流承受能力過電流在允許的過電流范圍內(nèi)，電容器應(yīng)能短時間承受過電流而不受損。額定電流并聯(lián)電容器應(yīng)能在額定電流下長期穩(wěn)定運行，且溫升不超過允許值。并聯(lián)電容器應(yīng)具有良好的耐高溫性能，能在規(guī)定的最高溫度環(huán)境下保持正常功能。耐高溫性能在長期運行過程中，電容器應(yīng)能承受熱老化作用，保持性能穩(wěn)定。熱老化熱穩(wěn)定性并聯(lián)電容器應(yīng)具有一定的抗震能力，以承受可能的地震影響?？拐鹉芰﹄娙萜鲬?yīng)能承受安裝和運輸過程中的機械應(yīng)力，而不發(fā)生損壞或變形。安裝與運輸機械強度要求085試驗例行試驗包括外觀檢查、尺寸測量、電氣性能試驗等，以驗證電容器是否符合設(shè)計要求和生產(chǎn)工藝。型式試驗特殊試驗5.1試驗分類對電容器的結(jié)構(gòu)和性能進行全面評估，包括熱性能試驗、機械性能試驗、環(huán)境適應(yīng)性試驗等，以確保電容器在各種條件下均能可靠運行。根據(jù)用戶需求和特定應(yīng)用場合，進行如局部放電試驗、耐受過電壓試驗等，以評估電容器的特定性能。5.2試驗方法與要求明確規(guī)定了各項試驗的合格標準和判定依據(jù)，如外觀檢查應(yīng)無損傷、尺寸測量應(yīng)符合設(shè)計要求、電氣性能試驗應(yīng)滿足相關(guān)參數(shù)等。試驗要求詳細說明了各項試驗的具體操作步驟和方法，包括試驗設(shè)備、試驗條件、試驗電路等，以確保試驗的有效性和可重復(fù)性。試驗方法試驗前準備進行試驗前應(yīng)對電容器進行必要的預(yù)處理，如烘干、清潔等，以確保試驗結(jié)果的準確性。5.3試驗注意事項試驗過程監(jiān)控在試驗過程中應(yīng)對關(guān)鍵參數(shù)進行實時監(jiān)控和記錄，如電壓、電流、溫度等，以及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取相應(yīng)措施。試驗后處理完成試驗后應(yīng)對電容器進行必要的后處理，如放電、拆卸等，以確保試驗過程不會對電容器造成不良影響。同時，應(yīng)對試驗結(jié)果進行整理和分析，形成詳細的試驗報告。095.1例行試驗通過例行試驗，驗證電容器在標稱電壓下的性能是否滿足標準要求。驗證產(chǎn)品性能例行試驗是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，確保每個產(chǎn)品都達到既定的質(zhì)量標準。質(zhì)量控制通過試驗數(shù)據(jù)，評估電容器的可靠性，為產(chǎn)品的長期穩(wěn)定運行提供依據(jù)?？煽啃栽u估試驗?zāi)康脑囼瀮?nèi)容外觀檢查檢查電容器外觀是否完好，無破損、變形等現(xiàn)象。絕緣電阻測試測試電容器的絕緣電阻，驗證其絕緣性能是否良好。電容值測量測量電容器的電容值，確保其符合標稱值。損耗角正切測量測量電容器的損耗角正切，以評估其在工作過程中的能量損耗情況。根據(jù)生產(chǎn)批量，按照一定比例抽取樣品進行試驗。抽樣檢測逐項測試數(shù)據(jù)記錄與分析按照試驗內(nèi)容逐項進行測試，確保每項指標都符合要求。詳細記錄試驗數(shù)據(jù)，并進行數(shù)據(jù)分析，為產(chǎn)品質(zhì)量改進提供依據(jù)。試驗方法合格判定如果樣品在例行試驗中各項性能指標均符合要求，則判定該批產(chǎn)品合格。01試驗結(jié)果判定不合格處理如果樣品在例行試驗中出現(xiàn)不合格項，應(yīng)查明原因，采取措施進行整改，并重新進行試驗，直至合格為止。02105.2型式試驗試驗?zāi)康尿炞C電容器設(shè)計的合理性和可靠性通過型式試驗，可以全面評估電容器的性能，確保其設(shè)計滿足相關(guān)標準和規(guī)定。檢測內(nèi)部熔絲的有效性型式試驗中對電容器內(nèi)部熔絲進行檢測，以驗證其在故障情況下能否正確動作，保護電容器不受損壞。暴露潛在缺陷通過一系列嚴格的試驗，可以暴露電容器在生產(chǎn)或設(shè)計過程中可能存在的潛在缺陷，以便及時改進。絕緣試驗內(nèi)部熔絲試驗容量與損耗測量熱穩(wěn)定性試驗包括電容器極間和對地的絕緣電阻測量、耐電壓試驗等，以評估電容器的絕緣性能。通過模擬電容器內(nèi)部故障，檢測內(nèi)部熔絲的動作情況，驗證其保護功能的可靠性。測量電容器的電容量和損耗角正切值，以判斷其電氣性能是否達標。對電容器進行長時間的高溫運行試驗，以評估其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和耐久性。試驗內(nèi)容試驗方法與步驟根據(jù)標準要求和實際情況，制定詳細的試驗計劃，包括試驗項目、試驗條件、試驗時間等。制定試驗計劃準備所需的試驗設(shè)備，如絕緣電阻測試儀、耐電壓試驗裝置、容量與損耗測量儀等，并確保其處于良好狀態(tài)。對試驗數(shù)據(jù)進行詳細分析，根據(jù)標準規(guī)定判定電容器是否合格，并出具型式試驗報告。準備試驗設(shè)備按照試驗計劃逐步進行各項試驗操作，記錄試驗數(shù)據(jù)，并注意觀察試驗過程中電容器的狀態(tài)變化。進行試驗操作01020403試驗結(jié)果分析與判定115.3內(nèi)部熔絲的隔離試驗010203驗證內(nèi)部熔絲在故障條件下能否可靠隔離故障元件。評估內(nèi)部熔絲對電容器組其他元件的影響。確保內(nèi)部熔絲的設(shè)計滿足相關(guān)標準和安全要求。試驗?zāi)康?23模擬內(nèi)部元件故障，觀察熔絲的熔斷情況。對熔斷后的電容器進行電氣性能測試，包括容量、損耗等。檢查熔絲熔斷后是否對周圍元件造成損傷或不良影響。試驗方法試驗結(jié)果表明，在模擬的故障條件下，內(nèi)部熔絲能夠迅速熔斷并隔離故障元件。試驗結(jié)果與結(jié)論熔斷后的電容器電氣性能符合預(yù)期要求，未對周圍元件造成損傷。綜上，該內(nèi)部熔絲設(shè)計合理，能夠滿足并聯(lián)電容器在標稱電壓1000V以上交流電力系統(tǒng)中的安全使用要求。12附錄A(規(guī)范性附錄)內(nèi)部熔絲隔離試驗方法試驗?zāi)康尿炞C內(nèi)部熔絲在故障條件下的隔離能力。01評估內(nèi)部熔絲對電容器組安全運行的影響。02確保內(nèi)部熔絲滿足相關(guān)標準和設(shè)計要求。03用于固定和連接內(nèi)部熔絲。熔絲試驗夾具記錄試驗過程中的電壓、電流及熔絲狀態(tài)。測量與記錄儀器01020304提供穩(wěn)定的試驗電壓和電流。高壓試驗電源確保試驗過程的安全，防止意外事故。保護裝置試驗設(shè)備試驗步驟逐步升高試驗電壓至規(guī)定值，并保持穩(wěn)定。施加電壓實時監(jiān)測熔絲狀態(tài)，記錄試驗過程中的各項數(shù)據(jù)。監(jiān)測與記錄檢查試驗設(shè)備是否完好，按照要求連接線路。準備工作在特定條件下模擬熔絲故障，觀察并記錄隔離效果。故障模擬降低電壓至零，斷開試驗電源，拆卸試驗線路。試驗結(jié)束對試驗過程中記錄的數(shù)據(jù)進行整理和分析。數(shù)據(jù)處理試驗結(jié)果分析根據(jù)分析數(shù)據(jù)，判定內(nèi)部熔絲的隔離效果是否滿足要求。結(jié)果判定若試驗結(jié)果不符合要求，應(yīng)分析原因并提出改進措施。問題處理撰寫詳細的試驗報告，包括試驗?zāi)康?、步驟、數(shù)據(jù)和結(jié)論等。試驗報告13A.1概述目的規(guī)定標稱電壓1000V以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器內(nèi)部熔絲的要求，確保其性能、安全及可靠性。背景隨著電力系統(tǒng)的發(fā)展，對并聯(lián)電容器的性能和安全性要求越來越高，內(nèi)部熔絲作為關(guān)鍵保護元件，其質(zhì)量直接影響電容器的安全運行。本標準的目的和背景適用范圍適用于標稱電壓1000V以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器中的內(nèi)部熔絲。對象電容器制造商、電力系統(tǒng)運營商、相關(guān)檢測認證機構(gòu)等。本標準的適用范圍和對象術(shù)語和定義內(nèi)部熔絲安裝在并聯(lián)電容器內(nèi)部，用于在電容器發(fā)生故障時切斷故障電流的熔絲。內(nèi)部熔絲在正常工作條件下允許通過的最大電流值。額定電流在規(guī)定的過電流條件下，內(nèi)部熔絲熔斷所需的時間。熔斷時間引用標準和文獻引用國內(nèi)相關(guān)電容器及熔絲的標準。01引用國際電工委員會（IEC）相關(guān)標準。02引用行業(yè)內(nèi)權(quán)威的研究報告和文獻，作為本標準的參考依據(jù)。0314A.2試驗方法試驗應(yīng)在環(huán)境溫度為15℃~35℃、相對濕度不大于80%的條件下進行。試驗前應(yīng)檢查試品外觀，確保無損傷、變形或污染。試驗過程中應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備安全。A.2.1一般規(guī)定010203A.2.2耐受電壓試驗0302耐受電壓試驗應(yīng)按照規(guī)定的電壓波形、頻率和施加時間進行。01試驗后應(yīng)檢查試品外觀及性能，確保無異常。試驗電壓應(yīng)逐漸升高至規(guī)定值，并保持穩(wěn)定，觀察試品是否出現(xiàn)擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。010203局部放電試驗應(yīng)在規(guī)定的電壓下進行，檢測試品的局部放電量。試驗過程中應(yīng)記錄放電量、放電次數(shù)及放電位置等信息。局部放電試驗后應(yīng)評估試品的絕緣性能，確保符合要求。A.2.3局部放電試驗123損耗角正切測量應(yīng)在規(guī)定的頻率和電壓下進行。測量時應(yīng)使用合適的測量儀器，確保測量結(jié)果的準確性。測量后應(yīng)分析損耗角正切值的變化趨勢，評估試品的性能穩(wěn)定性。A.2.4損耗角正切測量15附錄B(資料性附錄)熔絲保護配合導(dǎo)則電流過載保護熔絲在電流超過額定值時，會在一定時間內(nèi)熔斷，從而切斷電路，保護電容器免受過載損害。短路保護當(dāng)電容器內(nèi)部發(fā)生短路故障時，熔絲能夠迅速熔斷，隔離故障點，防止事故擴大。熔絲保護的基本原理熔絲的選擇與配置熔絲額定電流的選擇應(yīng)根據(jù)電容器的額定電流、允許的最大工作電流以及系統(tǒng)可能出現(xiàn)的最大短路電流等因素綜合考慮，選定合適的熔絲額定電流。熔絲的動作特性熔絲的動作時間-電流特性應(yīng)與被保護電容器的熱承受能力相匹配，以確保在電容器受到損害之前熔絲能夠可靠動作。熔絲的熔斷特性與電容器的故障類型相匹配對于不同類型的電容器故障，如極間短路、極對外殼短路等，應(yīng)選擇與故障電流特性相適應(yīng)的熔絲。熔絲與電容器的參數(shù)協(xié)調(diào)熔絲的額定電流、熔斷時間等參數(shù)應(yīng)與電容器的電氣參數(shù)相協(xié)調(diào)，以確保在故障發(fā)生時能夠可靠地切斷電路。熔絲與電容器的配合熔絲保護的應(yīng)用注意事項01熔絲作為消耗品，應(yīng)定期進行檢查和更換，以確保其保護性能的可靠性。熔絲應(yīng)安裝在便于檢查和更換的位置，同時應(yīng)確保其安裝牢固，防止因振動或沖擊而脫落或損壞。熔絲保護應(yīng)作為電容器保護的一部分，與其他保護裝置如過電壓保護、過電流保護等相互配合，共同構(gòu)成完善的保護體系。0203定期檢查與更換熔絲安裝位置的合理性與其他保護裝置的配合16B.1概述010203詳述并聯(lián)電容器內(nèi)部熔絲的要求和特性。提供內(nèi)部熔絲的設(shè)計、制造、試驗等方面的指導(dǎo)原則。確保并聯(lián)電容器在電力系統(tǒng)中的安全、可靠運行。本部分的內(nèi)容與目的隨著電力系統(tǒng)的發(fā)展，對并聯(lián)電容器的性能和安全性要求不斷提高。標準的制定背景內(nèi)部熔絲作為并聯(lián)電容器的關(guān)鍵保護元件，其質(zhì)量