污水處理廠調試及試運行方案設備調試的主要內容調試條件、調試準備、試水方式、單機調試、單元調試、試運行、正式提交檢驗、竣工驗收。調試條件（1）土建構筑物全部施工完成；（2）設備安裝完成；（3）電氣安裝完成；（4）管道安裝完成；（5）相關配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。調試準備（1）組成調試運行專門小組，含土建、設備、電氣、管線、施工人員以及設計與建設方代表共同參與；（2）擬定調試及試運行計劃安排；（3）進行相應的物質準備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準備；（4）準備必要的排水及抽水設備,堵塞管道的沙袋等；（5）必須的檢測設備、裝置（PH計、試紙、COD檢測儀、SS）；（6）建立調試記錄、檢測檔案。試水（充水）方式（1）按設計工藝順序向各單元進行充水試驗；本工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水、回用水），我們推薦使用一期處理過的回用水。（2）建構筑物未進行充水試驗的，充水按照設計要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設計不受力的雙側均水位隔墻，充水應在二側同時沖水。已進行充水試驗的建構筑物可一次充水至滿負荷。（3）充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。單機調試（1）工藝設計的單獨工作運行的設備、裝置或非標均稱為單機。應在充水后，進行單機調試。（2）單機調試應按照下列程序進行①按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。②認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢固。③凡有運轉要求的設備，要用手啟動或者盤動或者用小型機械協(xié)助盤動，無異常時方可點動。④按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。⑤了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。⑥點動啟動后，應檢查電機設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動。⑦點動無誤后作3-5min試運轉，運轉正常后，再作1-2h的連續(xù)運轉，此時要檢查設備溫升，一般設備工作溫度不宜高于50-60℃，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內，超過規(guī)定范圍的應停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行，單機連續(xù)運行不少于2h。（3）單車運行試驗后，應填寫運行試車單，簽字備查。單元調試（1）單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進行的，如格柵提升泵房單元、初沉池單元、氧化溝單元、污泥脫水單元、污泥回流單元的不同要求進行的。（2）單元調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行的，因為每個單元由多臺不同的設備和裝置組成，單元試車是檢查單元內各設備連動運行情況，并應能保證單元正常工作。（3）單元試車只能解決設備的協(xié)調連動，而不能保證單元達到設計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。（4）不同工藝單元有不同的試車方法，應按照設計的詳細補充規(guī)程執(zhí)行。試運行（1）系統(tǒng)調試結束后應及時轉入試運行。（2）試運行開始，則應要求建設方正式派人參與，并在試運行中對建設方人員進行系統(tǒng)培訓，使其掌握運行操作。（3）試運行時間一般為10--15天。試運行結束后，則應與建設方進行系統(tǒng)交接，即試運行前期污水站全部設施、設備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔；試運行期，則由施工方、建設方共同承擔，以施工方為主；試運行交接后則以建設方為主，施工方協(xié)助；竣工驗收后則全權由建設方負責。交驗檢測（1）由施工方將自檢結果向建設方匯報，建設方認同后，由建設方寄出交驗書面申請報告，報請當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。（2）施工方、建設方共同準備條件，配合環(huán)保主管部門進行檢測。（3）檢測報告完成后，工程技術驗