污水處理工程調(diào)試方案 -PAGE3-一、工程調(diào)試范圍：本工程調(diào)試范圍：前物化預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧處理系統(tǒng)、好氧處理系統(tǒng)、后物化深度處理系統(tǒng)及相關(guān)的處理設(shè)備的運行。二、工藝設(shè)計：（一）設(shè)計水量：設(shè)計處理流量：Qd=8000m3/d，變化系數(shù)取Kz=1.1；設(shè)計小時流量：Qev=333.3m3/h；設(shè)計最大瞬時流量：Qmax=366.7m3/h。（二）設(shè)計進水水質(zhì)：根據(jù)業(yè)主提供的資料，確定廢水水質(zhì)（如表1所示）：表1廢水進水水質(zhì)（單位：mg/L，色度、pH值除外）項目濃度項目濃度CODCr≤1300mg/LSS≤200mg/LBOD5≤480mg/LpH值9.8～10.2水溫≤48℃色度（稀釋倍數(shù)）≤4000倍（三）設(shè)計出水水質(zhì)根根據(jù)業(yè)主的要求及參考廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44/26-2001中第二時段一級排放標準：表1-2出水水質(zhì)項目排放標準項目排放標準CODCr≤90mg/LSS≤60mg/LBOD5≤20mg/LpH值6～9色度（稀釋倍數(shù)）≤40倍（四）、污泥處理目標：廢水處理廠所產(chǎn)生污泥收集在污泥濃縮池濃縮，然后通過機械脫水后外運處置，污泥機械脫水由業(yè)主負責。空氣生化污泥回流初沉池水解酸化池好氧池空氣生化污泥回流初沉池水解酸化池好氧池二沉池反應(yīng)池鼓風機房上清液預(yù)酸化多功能池（改造）圓網(wǎng)機圖2-1工藝流程圖集水池（現(xiàn)有）口）濾渣外運污泥濃縮池現(xiàn)有污泥脫水間物化污泥終沉池原水提升達標排放物化污泥冷卻塔集水池穩(wěn)定池（現(xiàn)有）提升 -PAGE9-2、污泥菌種的選擇因珠海聯(lián)業(yè)織染有限公司廠區(qū)內(nèi)有一套在運行的舊污水處理系統(tǒng)，所以本工程的生化污泥菌種選用廠區(qū)內(nèi)該舊廢水處理系統(tǒng)的剩余污泥進行接種。3、污泥菌種投加量水解酸化處理系統(tǒng)調(diào)試啟動時，污泥菌種的投加量一般要使反應(yīng)器容積內(nèi)的污泥濃度達到3g/l—5g/l?？紤]到廠區(qū)內(nèi)舊廢水處理系統(tǒng)的生化污泥無機含量較多，但為加快調(diào)試進度，本次厭氧系統(tǒng)污泥菌種投加量在5g/l以上。4、污泥菌種投加須注意的問題由于業(yè)主廠區(qū)內(nèi)舊廢水處理系統(tǒng)之前很長一段時間前處理設(shè)施不完善，造成大量棉紗、布毛線等垃圾雜物進行該生化系統(tǒng)，因此，在將該系統(tǒng)內(nèi)生化污泥抽入我們新水解酸化系統(tǒng)進行培菌處理時必須在泵入口或者污泥管道出口加過濾網(wǎng)，以防止舊系統(tǒng)生化污泥內(nèi)的垃圾雜物進入新系統(tǒng)內(nèi)，以免影響設(shè)備運行以致影響系統(tǒng)處理效果。（三）好氧系統(tǒng)調(diào)試好氧生物處理法是通過培養(yǎng)與馴化的活性污泥微生物的新陳代謝作用，分解與合成污水中的有機物等污染物，最終達到污水無機化的目的。生化處理法主要是營造一個良好的生存環(huán)境，有利于微生物的生長繁殖，從而使微生物達到最佳的去除效果。（1）調(diào)試前準備1、對已經(jīng)過試水、試機的設(shè)備進行檢查確認；供氣系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)、剩余污泥系統(tǒng)；流量計、溶氧儀、氣動蝶閥系統(tǒng)、電動閘門等進行確認，在滿足運行要求后方可系統(tǒng)運行。2、準備營養(yǎng)料如面粉、尿素、磷酸二氫氨或磷酸三鈉。3、準備消泡劑。4、對配備的操作人員進行調(diào)試前的培訓(xùn)，包括好氧理論知識、設(shè)備操作、控制參數(shù)及常見故障分析等。5、化驗項目的準備如：CODcr、氮、磷、污泥濃度（MLSS）、溶解氧（DO）、污泥沉降比（SV）、污泥體積指數(shù)（SVI）、污泥灰分等。（2）進水調(diào)試及菌種投加本工程的好氧調(diào)試可以選用直接投加廠區(qū)內(nèi)該舊廢水處理系統(tǒng)的好氧活性污泥，直至好氧污泥溶度大約1500mg/L，采用連續(xù)進水連續(xù)曝氣的方式運行，進水量不超過設(shè)計水量的30%，二沉好氧污泥回流至好氧池前端，經(jīng)過調(diào)試運行后，好氧去除率達到80%時，可逐步增加好氧進水量，直至滿負荷運行。在此期間，注意控制厭氧出水的SS、好氧系統(tǒng)的溫度、pH值、營養(yǎng)物投加比例、氧化池溶解氧（DO）、二沉池污泥回流比、氧化池污泥濃度（MLSS）等運行參數(shù)。（3）調(diào)試運行中參數(shù)控制1、溫度一般活性污泥法的適宜溫度在20~38℃之間。溫度越高，活性污泥的繁殖速度越快，污染物的去除率越高。低于20℃或高于38℃時，活性污泥的去除率會降低。溫度低時可以采取增加反應(yīng)池中活性污泥濃度方法，以保證去除效果。溫度高時，應(yīng)采取降溫措施。2、pH值生物體的生化反應(yīng)都在酶的參與下進行，酶反應(yīng)需要合適的pH值范圍，因此廢水的pH值對生化處理系統(tǒng)影響很大。實踐表明污水pH值保持在6.5~8.5之間較為適宜。3、營養(yǎng)物質(zhì)微生物新陳代謝過程中需要不同的元素物質(zhì)，有些工業(yè)污水中成分單一，含有的營養(yǎng)成分不一定滿足或完全滿足微生物的需要，這樣會影響到污泥的活性和處理效果。此時就要靠外加營養(yǎng)物質(zhì)來調(diào)配。微生物體內(nèi)各種元素所占比例的通式為C5H7NO2。碳可占菌體干重的50%左右，生化處理的主要目的是去除含碳有機物，故不會缺碳。氮可占菌體干重的10%左右，氮源以氨態(tài)氮易為微生物利用。常使用投加物質(zhì)為尿素、氨水等。微生物體內(nèi)還含有少量P，P占菌體干重的1%~2%。常使用投加物質(zhì)為磷酸三鈉、磷酸二氫氨等。工程實踐積累的經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，好氧處理系統(tǒng)中，營養(yǎng)物的需要量約為BOD：N：P=100：5：1。4、毒性物質(zhì)凡在廢水中存在的對活性污泥中的細菌具有抑制或殺害作用的物質(zhì)都稱毒性物質(zhì)。在調(diào)試運行處理中，我們應(yīng)防止超過允許濃度的有毒物質(zhì)進入。必要時應(yīng)采用物理、化學(xué)方法進行預(yù)處理。5、溶解氧不同細菌對氧有不同的反應(yīng)。細菌分為好氧性細菌、厭氧性細菌和兼氧性細菌。好氧處理系統(tǒng)中溶解氧濃度一般應(yīng)控制在2mg/l~4mg/l。6、厭氧出水的SS盡量控制在200mg/L以下，過量的SS會影響好氧系統(tǒng)的正常運行。（4）好氧處理系統(tǒng)的運行參數(shù)、條件的控制由于企業(yè)水質(zhì)條件和環(huán)境條件的變化，生化處理系統(tǒng)的污泥及其中微生物的量與質(zhì)，都會有變化。如何采取措施克服外界因素的影響，使系統(tǒng)內(nèi)活性污泥保持合理的數(shù)量、高效而穩(wěn)定的去除效果，是系統(tǒng)運行控制要解決的問題。常用的調(diào)節(jié)與控制內(nèi)容有三個方面，即：曝氣系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)和剩余污泥排放系統(tǒng)的控制。1、曝氣量的控制好氧活性污泥系統(tǒng)必須維持微生物好氧新陳代謝活動所需要的氧。此外，為促進污水中污染物與活性污泥充分混合接觸，必須對好氧池進行符合要求的曝氣。一般的印染污水好氧池混合液溶解氧濃度控制在2.0mg/l～4.0mg/l之間，能保持活性污泥微生物良好的新陳代謝活動。曝氣池混合液所應(yīng)控制的溶解氧濃度也不是越高越好，過高的溶解氧本身是能源浪費，另外過度曝氣微生物自身氧化或造成污泥絮體因過度攪拌而破碎。2、回流污泥量控制回流污泥系統(tǒng)的控制有兩種方法。第一種是保持回流比恒定。第二種是定期或隨時調(diào)節(jié)回流比和回流量。第一種方法使用于大型污水處理廠，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)污水的特點，調(diào)試運行中我們采取第二種方法，污泥回流比在50~100%左右。當回流污泥控制方式為可變化時，主要通過以下三種方法確定合適的回流比：ⅰ、按照回流污泥及混合液污泥的濃度調(diào)節(jié)。ⅱ、按照二沉池的泥位調(diào)節(jié)回流比。ⅲ、按照沉降比（SV）調(diào)節(jié)回流比。3、剩余污泥排放量的控制生化系統(tǒng)每天都要產(chǎn)生一定的微生物，系統(tǒng)內(nèi)污泥量增多，因此需定期從系統(tǒng)中排放一定的剩余污泥，以維持系統(tǒng)內(nèi)污泥量平衡。一般采用以下方法來控制剩余污泥的排放：ⅰ、按照沉降比（SV）調(diào)節(jié)。ⅱ、按照系統(tǒng)內(nèi)活性污泥濃度（MLSS）調(diào)節(jié)。ⅲ、按照活性污泥的有機負荷（F/M）調(diào)節(jié)。ⅳ、按照系統(tǒng)活性污泥的污泥齡（SRT）調(diào)節(jié)。根據(jù)本工程污水的特點、工藝要求的處理程度和運行實踐比較，調(diào)試運行中我們主要調(diào)節(jié)污泥濃度（MLSS）和污泥沉降比（SV）控制剩余污泥的排放量。好氧系統(tǒng)設(shè)計污泥負荷0.42kgCOD/(kgMLSS·d)左右，容積負荷Nv=1.49kgCODCr/(m3·d)左右污泥濃度（MLSS）為3000～3500mg/l左右，工業(yè)污水的污泥沉降比（SV30）一般控制在50%以下可以滿足運行要求。4、生化處理系統(tǒng)異常問題對策由于企業(yè)污水水質(zhì)變化，環(huán)境因素變化及工藝控制不當?shù)仍驎?dǎo)致污泥膨脹、生物相異常、污泥上浮、曝氣池出現(xiàn)大量泡沫等生物異?，F(xiàn)象，問題如果不及時解決，最終都會導(dǎo)致出水質(zhì)量的降低。（1）污泥膨脹極其控制正常的活性污泥中都含有一定量的絲狀菌，但如果絲狀菌過度繁殖則會引起污泥膨脹，活性污泥沉降性能惡化，不能在二沉池進行正常的泥水分離，污泥隨出水流失，出水SS超標。引起污泥膨脹的因素有以下幾個方面：ⅰ、進水中有機物質(zhì)太少，導(dǎo)致微生物食料不足；ⅱ、進水中氮、磷營養(yǎng)物質(zhì)不足；ⅲ、pH值太低，不利于細菌生長；ⅳ、生化池內(nèi)F/M太低，微生物食料不足；ⅴ、曝氣池混合液內(nèi)溶解氧DO太低，不能滿足微生物需要；ⅵ、進水水質(zhì)或水量波動太大，對微生物造成沖擊。污泥膨脹的控制措施：污泥膨脹控制措施大體可分為兩大類。一類是臨時控制措施，另一類是工藝運行調(diào)節(jié)控制措施。臨時控制措施包括污泥助沉法和滅菌法。污泥助沉法是指向膨脹污泥中加入助凝劑，增大活性污泥的密度，使之在二沉池內(nèi)易于分離。常用助凝劑有聚合氯化鐵、硫酸鐵、硫酸鋁和聚丙烯酰胺等有機高分子絮凝劑。助凝劑投加量不可太多，否則破壞生物活性。FeCl3常用投加量為5～10mg/l。滅菌法系指向膨脹污泥中投加化學(xué)藥劑，殺滅或抑制絲狀菌。常用的滅菌劑有NaClO、ClO2、Cl2、H2O2和漂白粉等種類。滅菌劑即能殺滅絲狀菌，也能殺傷菌膠團細菌。因此要嚴格控制滅菌劑的投加量，氯氣的投加量一般控制在35mg/l以下。工藝運行調(diào)節(jié)控制措施用于運行控制不當產(chǎn)生的污泥膨脹，例如：由于DO太低導(dǎo)致的污泥膨脹，可以增加供氧來解決；由于pH值太低導(dǎo)致的污泥膨脹，可以通過增加酸堿中和手段來解決。由于氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)的缺乏導(dǎo)致的污泥膨脹，可以投加營養(yǎng)物質(zhì)。由于低負荷導(dǎo)致的污泥膨脹，可以在不降低處理功能的前提下，適當提高F/M。（2）曝氣池泡沫控制泡沫是活性污泥法處理廠中常見的運行現(xiàn)象。泡沫可分為兩種。一種是化學(xué)泡沫，另一種是生物泡沫。化學(xué)泡沫是由污水中的洗滌劑或表面活性物質(zhì)在曝氣的攪拌和吹脫作用下形成的。生物泡沫是由諾卡氏菌形成的。泡沫可以通過增強厭氧系統(tǒng)處理效果消除，或可以用水沖及投加消泡劑。（3）污泥上浮問題及控制污泥上浮是指二沉池內(nèi)污泥上浮，主要原因是污泥在二沉池內(nèi)停留時間比較長，發(fā)生酸化或反硝化反應(yīng)導(dǎo)致污泥上浮?？刂拼胧阂皇潜３侄脸丶皶r排泥，不使污泥在二沉池停留時間太長。二是在曝氣池末端增加供氧，使進入二沉池的混合液內(nèi)有足夠的溶解氧，達到控制反硝化的目的。（四）、選擇性后物化處理系統(tǒng)調(diào)試據(jù)業(yè)主介紹，珠海聯(lián)業(yè)織染有限公司主要生產(chǎn)針織布、染色布、印花布等。車間印染工藝生產(chǎn)中主要使用的原料為活性染料?；钚匀玖蠟橛H水性染料，廢水處理中活性污泥對其吸附作用很小。因此，經(jīng)過生化處理后，廢水的色度會因進水水質(zhì)水量波動而偏高，甚至無法達標排放問題。所以，在廢水處理調(diào)試運行中需要在二沉池出水的終沉混凝反應(yīng)池內(nèi)投加助凝劑及脫色劑，進一步去除廢水中懸浮物、色度。澄清的廢水自流至現(xiàn)有的出水口達標排放。（1）調(diào)試前的準備工作1、確認通水試驗后溶藥系統(tǒng)正常；2、確認混凝劑加藥系統(tǒng)正常、PAM加藥系統(tǒng)正常以及脫色劑投加系統(tǒng)正常。3、確認加藥流量計、PH計等儀表正常、準確。4、準備調(diào)試用到的物料物料 聚合氯化鋁脫色劑PAM數(shù)量（噸）50102（2）后物化系統(tǒng)調(diào)試物化加藥前根據(jù)物化小試確定藥劑投加量，然后進行溶藥、配藥并進行藥劑投加。在加藥物化調(diào)試運行中，須根據(jù)物化混凝反應(yīng)池內(nèi)藥劑反應(yīng)情況隨時進行藥物藥量調(diào)整，同時根據(jù)處理廢水的水質(zhì)水量情況進行藥師增減，以保證出水達標排放。終沉池在物化加藥處理期間，應(yīng)根據(jù)加藥產(chǎn)生泥量的多少安排刮吸泥機和排泥泵的運行，一般刮吸泥機可以選擇每隔4小時開一個來回。（五）運行過程中注意事項1、由于脫色劑的特性，加藥量少了多了都達不到處理效果，剛運行階段需人工進行加藥控制，所以要求操作人員隨時觀察水量水質(zhì)變化進行加藥控制。2、根據(jù)每天藥品的消耗數(shù)量，及庫存的藥品數(shù)量，有計劃地對所需藥品進行補充，保證藥品投加的連續(xù)性，確保最終出水穩(wěn)定達標。(六)化驗數(shù)據(jù)及運行記錄的整理整個調(diào)試過程中做好化驗記錄工作，整理實驗數(shù)據(jù)，摸索出最佳工藝參數(shù)控制范圍，為企業(yè)管理、運行人員提供運行指導(dǎo)。每天做好各項水質(zhì)基本控制項目的監(jiān)測工作，包括進水的PH、水溫、CODcr、BOD5、NH3-N、TN、TP，好氧池進水的SS，以及出水PH、CODcr