施工現(xiàn)場(chǎng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全生產(chǎn)基本規(guī)定

1.凡從事建筑安裝工程的各種工人必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作

技術(shù)規(guī)程。各類機(jī)械操作工及其他工種在操作各類機(jī)具時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守

所操作機(jī)械和機(jī)具的安全操作規(guī)程。

2.參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生和民工等），要熟知本工

種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

3.電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機(jī)和指揮，打

樁機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等（羅列不齊全）特種作業(yè)人員，必須

經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)I,經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后方準(zhǔn)進(jìn)行本

工種獨(dú)立操作，非特殊工種持證人員嚴(yán)禁從事特殊工種施工。

4.作業(yè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽并扣牢帽帶。禁止穿

拖鞋或赤腳。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安

全帶。上下交叉作業(yè)、有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。

距地面2m以上操作要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、

安全網(wǎng)三件寶要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。

5.施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆

動(dòng)，需要拆動(dòng)的，必須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。

6.工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)安全完好后方可使

用。

7.施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)生不正常

情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在工作運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查和修理。

8.電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)行，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措

施進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

各類施工機(jī)械應(yīng)由持證操工操作，其他人員不得無(wú)證操作，不得操作

與工種無(wú)關(guān)的機(jī)具和機(jī)械。

9.從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、

貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)疾病的，不得從事高空作業(yè)。

10.高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

11.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）

內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。

12.遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)

行露天、高空、起重和打樁作業(yè)。

13.梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，

使用時(shí)上端、下端都應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。人字梯底腳要拉

牢，在通道外使用梯子應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。單面梯與地面夾角以

60?70度為宜，梯下應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，禁止二人同理在梯上作業(yè)。所有

使用人字梯和單面梯在2m以上高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴好標(biāo)準(zhǔn)安

全帽，系好安全帶，安全帶應(yīng)生根可靠。

14.作業(yè)工人應(yīng)定期參加安全活動(dòng)，加強(qiáng)安全施工的自我保護(hù)意

識(shí)，做到自己不傷害自己，自己不傷害他人，自己不被他人傷害。

1.23.2普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.挖掘土方，兩人操作間距保持2?3米，并由上而下逐層挖掘，

禁止采用掏洞的操作方法。

2.開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置

固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1m以外，并且高度不得超過(guò)

1.5m。

3.吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、等筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂

直下方不得有人。

4.拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一

次拆到頂。

5.使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí)，應(yīng)戴好絕

緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打打

夯機(jī)，停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。

6.用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把

溜放，前后車距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。

7.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下

面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開(kāi)傳送。

8.腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)石專。

9.車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開(kāi)

車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

1.23.3架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.架子工屬特殊工種，操作人員必須持有效證件上崗作業(yè)，凡不

具備高空作業(yè)知識(shí)和操作技術(shù)的青工、新工人、年老體弱、患有疾病

經(jīng)醫(yī)療單位證明不能高空作業(yè)及班前飲酒等工人，不得進(jìn)行高空作

業(yè)。

2.工人作業(yè)時(shí)，必須頭戴安全帽，身系安全帶，腳穿軟底鞋（不

準(zhǔn)穿塑料底鞋、皮鞋），鋪腳手板不準(zhǔn)騎馬操作。工具及小零件應(yīng)放

在工具袋內(nèi)，袖口、褲腳口應(yīng)扎緊，防止衣褲被鉤掛而發(fā)生事故。搭

設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過(guò)程中嬉

笑打鬧。材料、工具有得亂拋亂扔，吊運(yùn)材料、工具時(shí)其下方均不準(zhǔn)

站人。

3.在靠近電源線處進(jìn)行搭設(shè)腳手架或其他架體，當(dāng)安全距離不符

合規(guī)范時(shí)，必須切斷、遷移電源后方可搭設(shè)。

4.鋼管腳手架必須按規(guī)定設(shè)置避雷接地裝置，以防雷擊，在有鐵

井字架或吊車等高出腳手架高度，并裝有安全接地裝置時(shí)，可根據(jù)實(shí)

際情況確定是否需要裝設(shè)接地裝置。

5.在一般情況下，承重腳手架的施工荷載不得超過(guò)3Kn/m2,每排

腳手板堆置標(biāo)準(zhǔn)磚和190mm*190mm*90mm多孔石專均不得超過(guò)三側(cè),

挑腳手架和吊籃腳手的支承部位應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算方可確定堆磚數(shù)，如發(fā)現(xiàn)

超載應(yīng)及時(shí)制止。凡采用組合腳手架時(shí)，應(yīng)在使用前進(jìn)行試壓，經(jīng)四

小時(shí)設(shè)計(jì)靜荷載試壓，若腳手架各部分確定無(wú)變化，才能交付使用。

6.凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、重霧、雷雨或下雪時(shí)，均不得進(jìn)行高空作

業(yè)，特別是雨雪后施工要注意防滑。對(duì)腳手架經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)、

冰雪解凍或停工一段時(shí)間后再使用腳手架時(shí)必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面

檢查，必要時(shí)還要進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

7.施工過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)連接部分有

松動(dòng)，沖天、牽杠、橫楞、頂撐有左右上下位移或扣件、鐵絲被解除,

腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加固后才能夠繼續(xù)施工。

8.凡是腳手架施工的建筑物四周、空洞、小天井等，煙囪、水塔、

園筒庫(kù)的周圍、市區(qū)施工、翻修房屋的加層，以及沿街道、路口或安

全上的必要之處（如三步以上腳手架、操作層上腳手板不能滿鋪時(shí)）

應(yīng)設(shè)置海底笆、圍棚及張安全網(wǎng)等有效措施。

9.架子工在搭設(shè)腳手架過(guò)程中，必須集中思想，統(tǒng)一指揮，禁止

多人集中在同一塊腳手板上進(jìn)行工作。

1.23.4瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫），

檢查大垂直尺度和清掃墻面等工作。

2.砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完

畢應(yīng)將腳手板石專墻上的碎石專、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3.山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。

4.起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開(kāi)夾具。

5.在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有

牢固的掛鉤。沒(méi)有外架子時(shí)，檐口應(yīng)搭防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

6.屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋

面無(wú)望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。

1.23.5抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度

大于2m。架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。

2.不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽(yáng)臺(tái)部位

粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和在陽(yáng)臺(tái)欄

板上進(jìn)行操作。

3.機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸

漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4.輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢查。

5.貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊

運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。

6.使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金

剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

1.23.6木工安全技術(shù)操作規(guī)程

支模拆模：

1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底

端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)

修復(fù)。

3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁

止利用拉桿、支撐攀登上下。

4.支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作

臺(tái)；不足4m的，可使用馬凳操作。

5.支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底

模上行走。

6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，

嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛

的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎

腳。

7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐

支牢，防止構(gòu)件傾倒。

木鉤件安裝：

8.在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防擴(kuò)

措施。

9.木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)

應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊橡、拉桿或臨時(shí)支撐。吊

運(yùn)材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。

10.在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)，或

其他安全措施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁

止在石棉瓦上行走。

11.安裝二屋樓以上外墻窗扇，如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好

安全帶，。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

12.不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行

時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

13.釘房檐板，必須站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。

14.木工使用木工機(jī)械應(yīng)遵守木工機(jī)械安全操作規(guī)程。

1.23.7鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

制作、綁扎

1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平

整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域

內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，

不得一次松開(kāi)。

3.展開(kāi)圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。

4.人工斷料，工具必須牢固。掌克子和釘錘要站成斜角，注意扔

捶區(qū)域內(nèi)的人或物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁

止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)的箱籠罩。

5?多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不

得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

7.綁扎立桿、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上下。柱筋在4m以

內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上,

應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)工支撐拉牢，以防傾倒。

8.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起

上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

9.綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外

掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。

10.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以

內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。冷拉和張拉。

11.冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防擴(kuò)檔板，沒(méi)有擋板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷

拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板

后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

12.冷拉鋼筋要上好夾具，離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他

問(wèn)題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。

13.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便

變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡

具有異常，應(yīng)立即停止張拉。

14.張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁

止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼

筋。

15.千斤項(xiàng)支腳與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平整，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度應(yīng)先停止拉

伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

16.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次拉

伸，第一次拉到控制應(yīng)力的70%?80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)?/p>

拉到規(guī)定應(yīng)力值。

17.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不

得外露。張拉時(shí)，電壓不得超過(guò)規(guī)定值。

18.電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，不得帶電

操作。鋼筋在冷卻過(guò)程中，兩端禁止站人。

19.使用鋼筋機(jī)械應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。

1.23.8混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撒把。

2.用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起

穩(wěn)落。

3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)

有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架

子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或

支模上操作。

6.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，澆圈梁、雨篷、

陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,

以防人員下墜。

7.不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和

地溝孔洞，防止失足墜落。

8.使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得破皮漏

電。

9.預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)通暢，閥

門接頭要嚴(yán)密牢固。

1.23.9防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.患皮膚病、眼結(jié)膜病人以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事

瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。

2.裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮

膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。

3.溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開(kāi)，用鐵條串通后方準(zhǔn)

烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。

4.熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距離建筑物

25m；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80cm,鍋與鍋之間的距離應(yīng)大于2m；

火口與鍋邊，應(yīng)有高70cm的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地,

離鍋不小于5m。

5.熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

6.熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油量

不得超過(guò)油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下

班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。

7.鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，

熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。

8.配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超

過(guò)鍋容量的二分之一，溫度不得超過(guò)80度，并嚴(yán)禁煙火。

9.裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過(guò)

容器的三分之二，肩挑或手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運(yùn)時(shí)

垂直下方不得有人。

10.屋面鋪帖卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2m高圍欄，靠近屋面四周沿邊

應(yīng)側(cè)身操作。

11.在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的

涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。

1.23.10電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一般要求：

1.所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、

校驗(yàn)。

2.現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安

全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3.線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4.熔化焊錫、錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使

用。工作完畢，滅火放氣。

6.配制環(huán)氧樹(shù)脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴

好防護(hù)用品。

7.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人。

8.有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有

關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

設(shè)備及內(nèi)線安裝：

9.安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，

應(yīng)將開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置。

10?多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，

也不得觸摸連接螺孔。

11.剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋，戴好防護(hù)

眼鏡。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

12.人力彎管器彎管，應(yīng)選擇好場(chǎng)地，防止滑例和墜落，操作時(shí)面

部要避開(kāi)。

13.管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)

械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)。管子加熱時(shí)，管口

前不得有人。

14.管子穿線時(shí)，不得對(duì)管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼，穿

導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。

15.安裝照明線不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通過(guò)及堆放材料。

必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

外線及電纜工程：

16.電桿用小車搬運(yùn)，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得

離地過(guò)高。

17.人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均

衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，

方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

18.登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過(guò)桿直

徑八分之一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

19,登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。

安全帶拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、

材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

20.桿上緊線應(yīng)側(cè)處操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)

在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

21.緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，

必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)

置臨時(shí)拉線。

22.架線時(shí)在線路的每2?3公里處,應(yīng)接地一次，送電前必須拆除,

如遇雷雨，停止工作。

23.電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平

穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外

側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。

電氣調(diào)整：

24.進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，

如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無(wú)

誤，人員撤離后，方可升壓。

25.電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均勻緩慢進(jìn)行。

因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓

側(cè)短路接地。

26.電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)

手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

27.用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)

備，測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路

絕緣。

28.電流互感器禁止開(kāi)路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)

行。

29.電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全

放電。

施工現(xiàn)場(chǎng)變配電及維修

30.現(xiàn)場(chǎng)變電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和

從事修理工作。

31.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持

安全距離并需有人防護(hù)。

電壓(kV)距離(m)

6以下0.35

10-350.6

440.9

60-1101.50

32.交配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停止工作時(shí)：

(1)切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

(2)驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)用電器，在設(shè)備

兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)收。

(3)驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路

接地。

(4)裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，

拆除時(shí)須序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

(5)接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股裸銅線和專用線夾。

嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無(wú)誤后方可拆除臨時(shí)短

路接地線。

33.用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開(kāi)關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室

外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防護(hù)罩，并有人監(jiān)

護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。

34.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或

接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

35.電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)-

禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲（片）。

36.施工貢場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m。易

燃、易爆場(chǎng)所應(yīng)用防焊燈具。

37.照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入相線或零線。

1.23.11通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.熔錫時(shí)，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。

2.在風(fēng)管內(nèi)釧法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管外配合人員面部要避開(kāi)沖

孔。

3.組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。

4.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)

保持安全距離。

5.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用工

具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

6.使用剪板機(jī)，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能

放在踏板上；剪切時(shí)，手禁止伸入壓板空隙中。

7.使用固定式震動(dòng)剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口

不得小于5cm。刀片破損，應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。

8.使用切斷機(jī)剪要時(shí)，工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板，要用工具卡

牢。調(diào)整或校正刀具，必須停機(jī)。

9.折方時(shí)，應(yīng)互相配合，并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼

板和配重?fù)魝?/p>

10.咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，工件扶穩(wěn)，手指距滾輪

不小于5cm。

11.操作卷?yè)P(yáng)機(jī)、壓縫機(jī)，手不得抱送工作。

1.23.12電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)同電工進(jìn)行。

2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)

戴手套側(cè)向操作。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴好手套。

在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切

斷電源。

5.焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干

凈，并將所有孔口打開(kāi)。

6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并

應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7.焊接預(yù)熱工作時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

8.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備

代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。

9.更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

10.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防

止鐵渣飛濺傷人。

11.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并

應(yīng)用隔光板。

12.針鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削針鴇極時(shí)，必須戴手套、

口罩，并將粉塵及時(shí)排除

13.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V0

14.雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆，或進(jìn)行覆蓋。

16.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢

試許可后，方可施焊。

17.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火

危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。

1.23.13氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門許可

后，方可進(jìn)行。

3.乙快發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈；必須使用

金屬防爆破膜，嚴(yán)禁用膠皮薄膜代替。

4.氧氣瓶、氣壓表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

5.乙快發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

6.高、中壓乙快發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)及時(shí)校

驗(yàn)。

7.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照

明。

8.乙快發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在

浮桶上加壓或搖動(dòng)。

9.乙快發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，

距易燃、易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗(yàn)是否漏氣。要用

肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

10.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，施緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并

防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

H.點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地

面上。帶有乙快和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)

生燃燒事故。

12.不得的持連接膠管制焊槍爬梯、登高。

13.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害I],帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

14.在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)

先清除干凈，并將所有的孔、口打開(kāi)。

15.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將

桶上的小蓋打開(kāi)，輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí)，頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具

敲擊桶蓋。

16.鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作

完畢應(yīng)洗漱。

17.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地,

確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

18.丙烷氣的使用應(yīng)符合以下要求：

(1)氣瓶瓶閥必須密封嚴(yán)密，瓶座、護(hù)罩(扶手)應(yīng)齊全。

(2)與氣瓶連接的導(dǎo)管連接口應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)，連接軟管應(yīng)采用耐

油膠管，膠管的爆破壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的4倍，膠管的長(zhǎng)度

盡量要短。

(3)氣瓶將要用完時(shí)，瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余氣，便于充裝前檢查氣樣

和防止其他氣體進(jìn)入瓶?jī)?nèi)。

(4)氣瓶在使用過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同時(shí)

與明火、熱源的距離必須在10m以上。

(5)氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管直接連接。

(6)當(dāng)氣瓶閥著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥，同時(shí)防止著火氣瓶?jī)A

倒。

(7)當(dāng)不能制止氣瓶閥門泄漏時(shí)，應(yīng)將瓶體移至室外安全地帶,

讓其逸出，起碼到瓶?jī)?nèi)氣體排盡為止。

(8)瓶?jī)?nèi)殘剩液應(yīng)退回充氣站處理，嚴(yán)禁隨便傾倒。

1.23.14起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

一般要求：

1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮

時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)。

2.80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。

3.所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4.使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺

陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

5.起吊對(duì)象應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見(jiàn)表1）。鋼絲繩

如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)備或

報(bào)廢（見(jiàn)表2）。

6.編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小

于鋼絲繩子直徑的15倍，并且不得短于300mmo用卡子連成繩套時(shí),

卡子不得小于三個(gè)。

7.地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝

坑、地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

表1鋼絲繩的安全系數(shù)

鋼絲繩的用途安全系數(shù)

纜風(fēng)繩3.5

纜索起重機(jī)承重繩3.75

手動(dòng)起重設(shè)備4.5

機(jī)動(dòng)起重設(shè)備5?6

作吊索無(wú)彎曲6?7

作捆綁吊索8?10

用于載人的升降機(jī)14

表2鋼絲繩斷絲折減或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（一個(gè)節(jié)距內(nèi)）

鋼絲繩種類（交互捻制）

折減或報(bào)廢

6X19+16X24+16X37+16X61+1

1.000~50?70~100?15

0.906?108?1411-2016-25

0.8011-1615-2021?3026?40

報(bào)廢16以上20以上30以上40以上

8.使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面，其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下

列規(guī)定：

繩卡應(yīng)用范圍

繩卡型號(hào)卡桿允許適用于鋼繩卡繩卡

直徑承載力絲繩直徑間距使用量

（mm）（千公（mm）（mm）（個(gè)）

斤）

Y1-6M60.727.4-8903

Y2-8M81.288.7?9.3903

Y3-10M102.0011903

Y4-12M122.4012.5-141003

Y5-15M142.8815-17.51003

Y6-20M165.1218.5-201204

Y7-22M186.4821.5-23.51404

Y8-25M208.0024~26.51605

Y9-28M229.6828?311805

Y10-32M2411.5032.5?372005

Y11-40M2512.5039?44.52506

Y12-45M2714.8046.5-50.53006

Y13-50M301852?563006

60以上3507

注：搭接時(shí)的繩卡數(shù)量按上表增加一倍。

9.使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采

取防止滑鉤等措施。

10.使用四根強(qiáng)扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

11.使用開(kāi)口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩

可能彈及的地方。

12.起吊對(duì)象，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

起重桅桿：

13.組裝桅桿應(yīng)用芒刺對(duì)孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，

如用活動(dòng)板手應(yīng)系安全帶。

14.捆綁向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均

勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施。

15.纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)和卡環(huán)連接；纜

風(fēng)與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。

16.纜風(fēng)跨越馬路時(shí)，架空高度應(yīng)不低于7m。

17.纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過(guò)高壓線，應(yīng)

采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。

18.定點(diǎn)桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風(fēng)繩，移動(dòng)式桅桿纜風(fēng)不得少于8根，禁

止設(shè)多層纜風(fēng)。

19.桅桿移動(dòng)的傾斜幅度，當(dāng)采用間歇法移動(dòng)時(shí)，不宜超過(guò)桅桿高

度的1/5；當(dāng)采用連續(xù)法移動(dòng)時(shí)，則應(yīng)為桅桿高度的1/20?1/15。相鄰

纜風(fēng)要交錯(cuò)移位。

結(jié)構(gòu)吊裝：

20.裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí)，支撐牢固。

21.起吊屋架由里向外起板時(shí)，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起

板時(shí)，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。

22.就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三

道。禁止斜靠在柱子上。

23.使用抽銷卡環(huán)吊鉤件時(shí)，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，

并應(yīng)將繩扣收緊，嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。

24.引柱子進(jìn)杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時(shí)固定柱的楔子每邊需兩只，

松鉤前應(yīng)敲緊。

25.無(wú)纜風(fēng)絞正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長(zhǎng)、杯口深度不

足柱子長(zhǎng)度的1/20或不足60cm時(shí)，禁止無(wú)纜風(fēng)校正。

26.禁止將物體放在板形構(gòu)件上起吊。

27.吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。

設(shè)備吊裝：

28.三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對(duì)固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動(dòng)時(shí)

應(yīng)防止傾倒。

29.裝運(yùn)重心高、偏心大或易滾動(dòng)的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采取

穩(wěn)固措施。

30.用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和強(qiáng)度。頂升速度應(yīng)一致,

前后應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行，高差不宜過(guò)大。

31.用滾動(dòng)法裝卸車時(shí)，滾道的坡度不得小于20度，滾道的搭設(shè)

應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、接頭錯(cuò)開(kāi)。滾動(dòng)的速度不宜太快。必要時(shí)應(yīng)設(shè)溜繩。

在滾道路一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實(shí)。

32.使用管子（滾杠）拖動(dòng)設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)一致，其長(zhǎng)度應(yīng)比

托板寬度長(zhǎng)50cm。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其他四指

伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。

33.旋轉(zhuǎn)法起吊時(shí)，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面

內(nèi)。采用多根主纜風(fēng)時(shí)，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向

應(yīng)有制動(dòng)措施。

34.采用人字桅桿起板法吊裝時(shí)，桅桿兩腿間的夾角應(yīng)不大于45

度，受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備和長(zhǎng)度的

1/2.5?1/2。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。

35.滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：

(1)兩桅桿或四桅桿吊裝時(shí)，桅桿的前傾和后仰應(yīng)一致，并選

擇用同種型號(hào)同速卷?yè)P(yáng)機(jī)。

(2)設(shè)備直徑大于3m時(shí)應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，

使滑車受力一致；設(shè)備直徑小于3m時(shí)，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心

線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。

(3)溜繩的滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。

(4)負(fù)載的獨(dú)腳桅桿傾倒時(shí)，應(yīng)用卷?yè)P(yáng)機(jī)松纜風(fēng)，并確保纜風(fēng)

受力均勻。

1.23.16起重信號(hào)指揮安全技術(shù)操作規(guī)程

1.起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一

信號(hào)。

2.信號(hào)工應(yīng)正確選擇位置，不準(zhǔn)站在吊物易碰難躲和無(wú)防護(hù)措施

的危險(xiǎn)部位。

3.上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對(duì)其安

全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。

4.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則，即：超載或被吊物重量不清不吊；

指揮信號(hào)不明不吊；捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)時(shí)不吊；

被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊；結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷

或損傷時(shí)不吊；遇有拉力不清的埋置物件時(shí)不吊；工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)

法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊；被吊物棱角處與捆綁鋼繩間

未加襯墊時(shí)不吊；歪拉斜吊重物時(shí)不吊；容器內(nèi)裝的物品過(guò)滿時(shí)不吊。

5.作業(yè)時(shí)不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得兼作掛鉤工。

6.作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標(biāo)志服裝，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

7.輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警式標(biāo)志,

必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

8.在吊裝異形構(gòu)件時(shí)，必須首先弄清楚構(gòu)件重量再進(jìn)行起吊。

9.群塔作業(yè)時(shí)，必須了解防碰撞措施，作業(yè)指揮時(shí)要注意避讓，

防止碰撞。

1.23.15起重司機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工作在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)

一信號(hào)。

2.上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對(duì)其安

全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。

3.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則，即：被吊物品重量超過(guò)機(jī)械性能

允許范圍：信號(hào)不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋

在地下物不吊；斜拉斜牽物不吊；散物捆綁不牢不吊；立式構(gòu)件、大

模板等不用卡環(huán)不吊；零碎物無(wú)容器、吊裝物重量不明不吊等。

4.作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用村志，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

5.必須服從信號(hào)工的指揮。

6.穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將

手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套

索。

7.掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。

一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨

物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

8.試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩子繃緊稍停，

起升不得過(guò)高。試吊中，信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)

現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采

取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

9.摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易

散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人

工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

10.抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)

拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采用提

頭試吊法抽繩，吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

11.使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否

擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

12.凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

(1)斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。

(2)在一個(gè)切距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總線數(shù)的10%。

(3).出現(xiàn)在擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲

外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(4)鋼絲直徑減少7%?10%。

(5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40%

以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。

(6)使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確訂安

全。

1.23.17樁機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)范

1.23.18機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道路。

2?多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

3.清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢

棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔

鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不

準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

5.用臺(tái)鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程

的三分之二。

6.機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

7.修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊；使用

千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。

8.不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

9.架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

10.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)

檢查合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作必須通風(fēng)良好,

外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

11.檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警，非

檢修人員，一律不得發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用

手指找正對(duì)孔。

12.試車應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常立即停車。

1.23.19中小機(jī)械操作安全技術(shù)操作規(guī)程

每班作業(yè)前認(rèn)真檢查各部位零件緊固和安全狀況，在確認(rèn)符合安

全要求的前提下方可操作，每班作業(yè)結(jié)束后操作工應(yīng)按照“清潔、潤(rùn)

滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十安要求，認(rèn)真做好保養(yǎng)工作并切斷電源

后方準(zhǔn)離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)。

.混凝土、砂漿攪拌機(jī)：

1.攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以

輪胎代替支撐。

2.開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等反應(yīng)良好，

滾筒內(nèi)不得有異物。

3.進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后

應(yīng)將料斗固定好。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5.現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，應(yīng)有專

人監(jiān)護(hù)。

卷?yè)P(yáng)機(jī)：

6.卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視線良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須

牢固。卷?yè)P(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)

不小于15m。

7.作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑

輪等，確認(rèn)安全可靠后方準(zhǔn)操作。。

8.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

9.作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

10.吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用保險(xiǎn)棘輪

卡牢。

11.操作時(shí)嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。

12.工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，

應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

13.作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)送對(duì)象放下。

砂輪機(jī)：

14.砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。

15.工件托架必須牢固，托架平面平整，防護(hù)罩必須齊全良好。

16.操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。

17.砂輪不圓、有裂紋和磨損

1.23.20保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程

1工作時(shí)穿戴好勞保護(hù)用品，接觸礦渣棉及玻璃棉時(shí)袖口、褲腳、

領(lǐng)口要扎好，同時(shí)要戴好口罩。

2檢查腳手架和所用工具，如發(fā)現(xiàn)不安全之處要妥善處理。

3不許踩蹬腳手架探頭進(jìn)行工作，不許兩人站在一塊獨(dú)板上工

作。傳遞腳手板，不要用騎馬式，最好兩人傳遞。

4在腳手架立桿上拴綁滑輪運(yùn)輸材料時(shí)，每次吊運(yùn)質(zhì)量不要超過(guò)

40kg,拉繩人要在滑輪下方的3m以外，拉繩不要過(guò)猛。接料時(shí)要等

物體停穩(wěn)后再接。

5管道保溫時(shí)，有關(guān)部門應(yīng)確認(rèn)管道無(wú)泄漏后方可進(jìn)行，特殊情

況應(yīng)采取足夠措施，生產(chǎn)車間要有工人監(jiān)護(hù)，工作中不要亂動(dòng)各種閥

門。

6地下管道保溫時(shí)，要檢查有無(wú)有毒氣體和酸液，工作時(shí)要按進(jìn)

入設(shè)備、管道的要求，采取可靠安全措施。

7縫扎礦棉席時(shí)，對(duì)面兩人要錯(cuò)開(kāi)站立，以防鋼針刺傷對(duì)方。

8接觸礦渣棉及玻璃棉時(shí)，工作后應(yīng)洗澡。

9保溫工作要定期進(jìn)行身體檢查。

10使用瀝青油漆及外包鐵皮時(shí)，要遵守該工種安全技術(shù)操作規(guī)

程的有關(guān)規(guī)定。

11登高作業(yè)要嚴(yán)格遵守有關(guān)高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

12在化工車間保溫作業(yè)應(yīng)與生產(chǎn)車間聯(lián)系，應(yīng)遵守化工生產(chǎn)車

間有關(guān)安全規(guī)定，注意生產(chǎn)情況出現(xiàn)異常及時(shí)撤離，不得借用生產(chǎn)在

用管道設(shè)施兼作腳手架。

1.23.21管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一

致，通過(guò)溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要

防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂

紋。

3、用鋸床、鋸弓、切斷管、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢,

用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)

完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。

4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。

用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)。管子加熱時(shí)，

管口前不得有人。

5、用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)

側(cè)。

6、火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回

火器必須保持安全水位。乙

快壓力控制在0.5?L5kgf/cm2,氧氣壓力控制在4?6kgf/cm2之間。

工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

7、套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)

協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

8、管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。

9、翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，

并戴絕緣手套或站在絕緣板

±o

11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁

支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得

有人。

13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時(shí)應(yīng)戴手

套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁

止熔化潮濕的鉛塊。

14、灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和鞋

蓋。

15、鋼管鉛浴法退火時(shí)，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定

牢靠。

16、用風(fēng)槍、電錘或鎏子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

17、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止