淺談鋼骨混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)黑龍江正信建設(shè)工程管理陳鵬隨著我國及黑龍江省建筑業(yè)的開展，大空間、多種變化的建筑結(jié)構(gòu)型式對(duì)結(jié)構(gòu)承載和抗震設(shè)計(jì)提出了更高要求。鋼骨混凝土柱結(jié)構(gòu)是目前較為先進(jìn)的結(jié)構(gòu)體系。它是在混凝土柱內(nèi)側(cè)設(shè)置型鋼。型鋼強(qiáng)度高、延性好和混凝土結(jié)構(gòu)剛度好、單價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，能有效提高承載力、減小構(gòu)件截面尺寸、提高抗震延性，滿足建筑功能的要求，在建筑主體結(jié)構(gòu)體系中的優(yōu)勢(shì)越來越顯著。鋼骨混凝土柱工程的應(yīng)用越來越廣泛，對(duì)其施工技術(shù)要求也越來越高，為了滿足工程質(zhì)量控制目標(biāo)的需要，筆者根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鋼骨混凝土柱施工中存在的難點(diǎn)，和重點(diǎn)做簡單的記錄和分析，希望能夠?qū)窈蟮耐愂┕ぬ峁┬┰S的經(jīng)驗(yàn)和幫助。1.工程概況：哈爾濱市職工文化藝術(shù)宮，位于哈爾濱市松北區(qū)文化島內(nèi)，建筑面積41119㎡，建筑總高度47.7m。地下一層，地上十層。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。本工程使用鋼骨柱位置為A區(qū)酒店區(qū)一至十層、B區(qū)文化中心區(qū)一至二層、C區(qū)影視娛樂區(qū)負(fù)一至二層。層高為3.6m—5.4m，共計(jì)鋼骨混凝土柱60根。柱截面尺寸分別為，600×600、600×800、800×800、500×1800。鋼骨柱為十字型鋼，翼緣、腹板鋼材為Q345B。栓釘為Q235級(jí)鋼。2.質(zhì)量控制要點(diǎn)分析：2.1鋼骨混凝土柱是在混凝土柱中設(shè)置型鋼，以型鋼骨架為柱芯與混凝土組合，共同承受荷載的作用，增加柱結(jié)構(gòu)的剛度。鋼骨柱型鋼的加工應(yīng)該由具有資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)承當(dāng)。因此做好分包單位的審查工作，是做好質(zhì)量控制的前提。2.2為保證型鋼柱與混凝土梁中主筋連續(xù)、貫穿，保證其整體性，在柱內(nèi)型鋼加工前需進(jìn)行鋼筋穿孔位置的深化設(shè)計(jì)。另外，為了模板支設(shè)時(shí)對(duì)拉螺栓的使用，還得進(jìn)行對(duì)拉螺栓眼位置的深化設(shè)計(jì)。因此只有搞好深化設(shè)計(jì)才能保證型鋼順利加工。2.3型鋼柱安裝以每一層為一個(gè)安裝節(jié)，利用千斤頂調(diào)整垂直度和標(biāo)高，確保型鋼位置及垂直度滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。利用預(yù)埋限位板輔助定位，安裝時(shí)利用自制卡具對(duì)接同時(shí)進(jìn)行監(jiān)測、調(diào)整。由于型鋼尺寸大，質(zhì)量較重，安裝難度很大。2.4柱內(nèi)型鋼與伸入混凝土梁內(nèi)牛腿，需要現(xiàn)場焊接。不能穿過柱的梁內(nèi)鋼筋需要用引筋板與型鋼柱焊接。2.5該鋼骨混凝土柱的施工，以柱內(nèi)型鋼的深化設(shè)計(jì)、加工、安裝、焊接為要點(diǎn)，以提高型鋼的施工質(zhì)量為目的。3.施工過程中質(zhì)量控制要點(diǎn)：3.1鋼骨混凝土深化設(shè)計(jì)質(zhì)量控制3.1.1根據(jù)模板方案設(shè)計(jì)，型鋼柱螺栓豎向間距為500mm，柱底第一道對(duì)拉螺栓距地面200mm。深化設(shè)計(jì)時(shí)需確定對(duì)拉螺栓孔的位置。型鋼柱在廠家加工時(shí)根據(jù)深化設(shè)計(jì)結(jié)果，在型鋼柱腹板上開直徑為18mm的圓孔。3.1.1〕型鋼梁柱節(jié)點(diǎn)處由于型鋼柱的存在，其腹板影響型鋼梁主筋在其寬度范圍內(nèi)順利通過，同時(shí)型鋼柱十字箍筋也需要在型鋼柱腹板上開孔。在型鋼柱加工前需進(jìn)行型鋼梁主筋、型鋼柱箍筋位置的排布方式和梁主筋、柱箍筋穿型鋼柱腹板的深化設(shè)計(jì)。2〕在鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)中有大量的梁、柱主筋會(huì)碰到型鋼翼緣，而作為鋼結(jié)構(gòu)的主要抗彎受力構(gòu)件，翼緣又不允許開孔。所以在梁鋼筋遇到型鋼柱翼緣時(shí)應(yīng)采用預(yù)焊連接板的方式連接鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)。3.2鋼骨柱型鋼加工過程質(zhì)量控制按要求對(duì)型鋼原材進(jìn)行送檢，確保型鋼的各種指標(biāo)符合使用要求；選用的焊條、栓釘應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。型鋼柱的制作必須采用機(jī)械加工。型鋼的切割、焊接、運(yùn)輸、吊裝、探傷檢驗(yàn)應(yīng)符和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221的規(guī)定。型鋼鋼板的制孔，型鋼柱的零部件鉆孔應(yīng)采用精密機(jī)械鉆孔，嚴(yán)禁現(xiàn)場用氧氣切割開孔。為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心，零部件鉆孔后均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做上合格標(biāo)識(shí)前方可進(jìn)行下部工序。加工后的零部件均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行外表檢查。鋼材切割前應(yīng)將母材清理干凈，在下料口進(jìn)行劃線，切割后去除切割熔渣，并將各構(gòu)件按圖編號(hào)。除銹應(yīng)采用自動(dòng)拋光機(jī)為主，局部采用手工噴砂的方法。組裝焊接應(yīng)選用合理的焊接順序，防止產(chǎn)生過大的焊接變形，應(yīng)盡可能減少焊接應(yīng)力。組裝焊接待焊縫完畢24h后，由具有資質(zhì)的檢查單位進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。H型鋼采用機(jī)械矯正和火焰矯正相結(jié)合。十字型矯正使用火焰矯正，矯正時(shí)應(yīng)特別注意對(duì)扭曲變形的控制和防止；機(jī)械矯正可在H型鋼翼緣矯正機(jī)上進(jìn)行，也可以通過H型鋼組焊一體機(jī)進(jìn)行操作。型鋼出廠前的檢測：針對(duì)于成品構(gòu)件尺寸、外觀、焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢測。型鋼柱按規(guī)定制作完畢檢驗(yàn)合格后，在運(yùn)輸時(shí)要注意保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運(yùn)輸平安。3.3鋼骨柱型鋼安裝質(zhì)量控制型鋼柱柱腳安裝1〕安裝前必須復(fù)測預(yù)埋錨栓的軸線位置、標(biāo)高，經(jīng)復(fù)檢合格后進(jìn)行首段型鋼柱安裝。安裝前，在縱橫控制軸線上各布設(shè)1臺(tái)經(jīng)緯儀控制垂直度，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。2〕安裝前放好根底平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝的定位線。3〕型鋼柱安裝時(shí)，先將根底清理干凈，并調(diào)整根底標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝。型鋼柱安裝時(shí)，注意調(diào)整柱的垂直度，固定好柱腳螺栓。柱腳灌漿料的施工型鋼柱安裝校正、定位并形成空間剛度后，及時(shí)對(duì)型鋼柱底板和承臺(tái)根底頂面的50mm空隙采用無收縮C35細(xì)石混凝土進(jìn)行二次澆灌。澆灌前先在柱腳四周立模板，將根底混凝土外表清洗干凈，去除積水，然后澆筑混凝土，澆筑無收縮細(xì)石混凝土?xí)r，從一側(cè)澆灌并振搗，至另一側(cè)溢出并明顯高于錨板下外表為止，嚴(yán)禁從兩個(gè)以上方向輪流澆筑。開始澆筑后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷并盡可能的縮短澆灌時(shí)間。第二節(jié)及以上型鋼安裝1〕吊點(diǎn)采用工廠制作時(shí)設(shè)置的專用鋼板制吊耳，每根鋼柱設(shè)置2個(gè)吊耳，直接焊在鋼柱的頂部兩側(cè)，吊耳距頂面10cm，同時(shí)柱體翼緣板上焊接四個(gè)拴倒鏈的耳板。2〕柱子起吊前為保證柱子穩(wěn)定性，采用鋼絲繩作為纜風(fēng)繩，分別栓在柱子頂部，做為找正、臨時(shí)固定使用。3〕在第二節(jié)柱和以上鋼骨柱安裝前，定位軸線、標(biāo)高上傳從地面測量控制網(wǎng)把安裝控制軸線投影上翻到第一節(jié)柱頂，把標(biāo)高控制線引測到第一節(jié)柱頂，并檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4〕上下節(jié)鋼骨柱進(jìn)行對(duì)接時(shí)，先通過臨時(shí)連接耳板配合安裝螺栓緊固，垂直度及軸線偏差控制后，采用對(duì)稱施焊。型鋼柱測量控制與校正1〕標(biāo)高控制與校正：第一節(jié)鋼骨柱底板混凝土面之間預(yù)留50mm間隙做二次灌漿，通過調(diào)節(jié)柱腳底板下的四顆螺母控制柱底標(biāo)高。2〕垂直度控制與校正：在縱橫兩個(gè)方向的兩臺(tái)經(jīng)緯儀的測量下，利用纜風(fēng)繩對(duì)鋼骨柱的垂直度進(jìn)行校正，校好后緊固地腳螺栓、固定好纜風(fēng)繩。3.4鋼骨柱型鋼現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制每根柱由2名焊工采用對(duì)稱同步等速焊接，焊接時(shí)隨時(shí)觀測垂直度有無變化。如發(fā)現(xiàn)鋼柱向某個(gè)方向發(fā)生偏差時(shí)，立即停止該方向的焊接，待糾偏調(diào)直后，再開始同步對(duì)稱焊接。上下柱平縫必須一次焊完，以免在焊縫處出現(xiàn)裂縫。上下柱的連接耳板，要在焊肉到達(dá)母材厚度1/3時(shí)才允許割除。連接板的割除應(yīng)距母材外表10～15mm，并要求均勻平整。引弧板、滅弧板必須割除，以免裂縫向內(nèi)延展。焊接后熱處理可以消除剩余應(yīng)力，同時(shí)還可以溢出殘留氫。焊縫預(yù)熱后，應(yīng)用絲棉被覆蓋，使焊縫區(qū)緩慢冷卻到常溫。使用超聲波探傷儀檢查焊縫質(zhì)量，每層柱焊接完畢，待焊縫冷卻至工作環(huán)境，按照《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50205—2001〕和《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》〔GB11345—89〕要求，對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢測，合格后，再綁扎柱鋼筋。4．結(jié)束語通過此項(xiàng)新技術(shù)在工程中的實(shí)踐,筆者深切體會(huì)到型鋼混凝土結(jié)構(gòu)以其獨(dú)特的優(yōu)越性和顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，勢(shì)必會(huì)被越來越廣泛的重視和應(yīng)用。作為監(jiān)理行業(yè)的從業(yè)人員，面對(duì)日益涌現(xiàn)的新技術(shù)，應(yīng)與時(shí)俱進(jìn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，不斷提高和豐