****高速公路橋梁樁基施工標準化管理實施細則同時規(guī)范****高速公路東莞段(含**支線)參建各方建設(shè)行為，細化公路東莞段(含**支線)爭創(chuàng)省優(yōu)工程目標的實現(xiàn)，特制定本《****適用于****高速公路東莞段(含**支線)范圍內(nèi)的橋梁樁基工程2、在執(zhí)行本細則的過程中，可根據(jù)工程進展和具體情況，進一第一章施工準備 1第一節(jié)開工準備 1第二節(jié)施工場地和測量放樣 3第三節(jié)護筒埋設(shè) 5第四節(jié)泥漿配制及要求 8第二章施工工藝控制 第一節(jié)鉆機安裝 第二節(jié)鉆孔一般規(guī)定 第三節(jié)正反循環(huán)鉆機成孔工藝 第四節(jié)沖擊鉆成孔工藝 第五節(jié)旋挖鉆成孔工藝 第六節(jié)巖溶地區(qū)鉆孔樁施工措施 第七節(jié)終孔與清孔 第八節(jié)水下澆注混凝土導(dǎo)管 第九節(jié)水下混凝土澆注 第十節(jié)異常情況處理 第三章樁基質(zhì)量檢驗 第一節(jié)樁基施工過程質(zhì)量控制 第二節(jié)樁基整體質(zhì)量評價 第四章施工環(huán)保與安全 第一節(jié)環(huán)境保護 第二節(jié)施工安全 第一章施工準備第一節(jié)開工準備為保證鉆孔樁的成樁質(zhì)量，施工單位應(yīng)選用規(guī)程牌(至少包括技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等內(nèi)容),鉆2、工程標識：在每個墩(承臺)處要有樁基工程標識牌，包括③場地為淺水時，宜采用筑島法。島頂面通常高出施工水位⑦施工場地或工作平臺的高度應(yīng)考慮施工期內(nèi)可能出現(xiàn)的高水第三節(jié)護筒埋設(shè)壓力(水頭),以保護孔壁不坍塌等作用。2、鋼護筒宜采用8～12mm鋼板制作，圓度偏差小于20mm,上部開設(shè)1～2個溢漿口。筒內(nèi)徑宜比樁徑大20cm～30cm;沖擊鉆護筒內(nèi)徑比樁徑宜大30cm~8、護筒平面位置的偏差一般不得大于2cm,護筒傾斜度的偏差5、當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時，應(yīng)高于最高施工水位1.5m～2.0m,1、旱地或淺水處，對于粘質(zhì)土不小于1.0～1.5m,對于砂類土應(yīng)將護筒周圍0.5～1.0m范圍內(nèi)土挖除，夯填粘土至護筒底0.5m以2、深水及河床軟土、淤泥層較厚處，應(yīng)盡可能深入到不透水層粘質(zhì)土內(nèi)1m～1.5m;河床下無粘質(zhì)土層時，應(yīng)沉入到大礫石、卵石第四節(jié)泥漿配制及要求體率、失水率、酸堿度(PH值)等，各個指標之間相互影響。成孔盡量選用水化快、造漿能力強、粘度大的膨潤土作為造漿的原材②用正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆進時，由于要求的泥漿質(zhì)量高，最好在③造漿后要檢驗全部性能指標，鉆孔過程中要隨時檢驗?zāi)酀{比重鉆孔方法相對密度含砂率膠體率PH值正循環(huán)一般地層1.05~易坍地層1.20~反循環(huán)一般地層1.02~易坍地層1.06~卵石層~沖擊鉆一般地層1.10~易坍地層1.20~石、巖石2、泥漿池必須采用沉淀池與儲漿池分開為兩個池，且必須使用即經(jīng)省級質(zhì)檢部門檢驗合格的有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品5、沉淀池設(shè)置時應(yīng)根據(jù)施工實際情況綜合考慮，盡量減少沉淀6、沉淀池禁止設(shè)在路基范圍內(nèi)(特別是互通區(qū)需特別注意),位7、樁基施工完畢后施工現(xiàn)場的制漿池、沉淀池、儲漿池應(yīng)清淤第二章施工工藝控制第一節(jié)鉆機安裝二、鉆機安裝前，應(yīng)檢查鉆機平臺(陸地填土或水上平臺)是否1、經(jīng)常檢查并記錄地層土質(zhì)情況，并與設(shè)計地質(zhì)剖面圖進行核對，正反循環(huán)鉆與旋挖鉆成孔應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化采用不同的鉆速和鉆2、經(jīng)常觀測泥漿面標高，保持孔內(nèi)泥漿壓力，定期測定泥漿的指標檢測“三件套”,即泥漿比重計、泥漿粘度計、泥漿含沙量測定4、隨時測定孔深、孔徑及斜度，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時停鉆5、現(xiàn)場每臺鉆機必須配備取樣盒或取樣袋。鉆進過程中應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況采集渣樣，每鉆進2m或地層變化處，應(yīng)在出碴口撈別。進入持力層接近設(shè)計終孔標高時，應(yīng)每鉆進0.5m取一次渣樣，樁基(樁基離路基邊20米范圍內(nèi)),必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意后方可進性(特別是下道工序開始前)加強樁位的復(fù)測檢查。以下樁基選用高值);最外側(cè)縱向主筋采用直徑22～25mm鋼筋(有條件盡量使用圓鋼),長度與探孔器同長，間距為25～35cm,縱向也可探孔器變形，應(yīng)沿探孔器全長均勻設(shè)置4～6道十字形或三角形加強鋼筋，采用直徑為18～20mm的螺紋鋼。檢孔器不能滿足檢查要求時第三節(jié)正反循環(huán)鉆機成孔工藝石層，但反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機不適用于碎石、卵石直徑大于鉆桿內(nèi)徑2/3鉆至護筒下1m后再以正常速度鉆進。當(dāng)使用反循環(huán)鉆機鉆孔，應(yīng)將鉆頭提高距孔底約20cm,待泥漿循環(huán)暢通方可開始鉆進。鉆進速度受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重塊重力之和扣除浮力后的80%,這3、在砂、礫間膠結(jié)性差的砂層、卵礫石層中鉆進時，孔壁不穩(wěn)定現(xiàn)象，通常采用抽筒鉆頭，以0.8～1.0米的中等沖程鉆進，采用相對密度大于1.5的泥漿進行護壁。當(dāng)遇有直徑稍大的礫石散砂層時，應(yīng)按1:0.5的比例向孔內(nèi)投入粘土和粒徑不超過150mm頭重量決定。在任何情況下，最大沖程不宜超過6.0m,為正確提升位)1.5m～2.0m,并低于護筒頂面0.3m以防溢出，取碴后應(yīng)及時補凝土強度，應(yīng)待鄰孔混凝土抗壓強度達到2.5MPa后方可開鉆。深水第五節(jié)旋挖鉆成孔工藝并保持鋼絲繩具有一定的張緊力，在鉆孔過程中鉆機提鉆甩渣復(fù)位鉆進的深度一般為0.3～0.5倍的鉆頭工作部高度(鉆頭全高去除連接部位高度),旋挖下來的松散巖土將鉆頭工作部的80%左右空腔填第六節(jié)巖溶地區(qū)鉆孔樁施工措施1、鉆至離溶洞頂部1米左右時，準備足夠的小片石(粒徑為10~20cm)和粘土，粘土要做成泥球(15～20cm大小),對于半充填和無充據(jù)溶洞的大小按1:1的比例回填粘土塊和片石，進行沖砸堵漏，只也應(yīng)向孔內(nèi)投入粘土塊、片石混合物(比例1:1),沖砸固壁。歪鉆。若歪鉆應(yīng)按1:1的比例回填粘土塊和片石或填充素混凝土至5、鉆孔壓漿應(yīng)先深溶洞后淺溶洞，并按每根鉆孔中心位置先外1、根據(jù)鉆探資料揭示的溶洞發(fā)育情況，應(yīng)備足成孔用泥漿、袋2、鉆機支撐點應(yīng)遠離樁位，且鉆機應(yīng)采用八字纜風(fēng)繩栓拉。施第七節(jié)終孔與清孔1、60米以上跨徑橋墩的樁基終孔，必須由設(shè)計代表、業(yè)主工程2、各標段一般墩臺第一根樁必須由設(shè)計代表、業(yè)主工程部、駐3、各標段一般墩臺其余樁基終孔權(quán)限規(guī)定：終孔與設(shè)計標高相1.1,含砂率小于2%,粘度17～20s,膠體率大于98%。第八節(jié)水下澆注混凝土導(dǎo)管1、鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴密。導(dǎo)管直徑一般為20～35cm,壁厚須大于3mm。導(dǎo)管管節(jié)長度，中間節(jié)宜為2m等長，底節(jié)可為4m,漏斗下宜用1m長導(dǎo)管。2、導(dǎo)管連接應(yīng)平直可靠，密封性好，接頭處采用密封圈墊予以3、導(dǎo)管使用前應(yīng)進行地面試拼和試壓，按自下而上順序編號和標示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不宜超過鉆孔深的0.5%并不得大于5cm,水密試驗時水的壓力不小于井孔內(nèi)水深1.3倍，進行拉力試驗時的水壓力不應(yīng)小于導(dǎo)管管壁可能承受的最大內(nèi)壓力的1.3倍。導(dǎo)管底部至孔底的距離可控制在300～500mm。漏斗底距鉆孔上口，5、導(dǎo)管接頭宜采用螺旋絲扣型接頭，但必須有防松裝置。導(dǎo)管6、導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，應(yīng)進行升降試驗并7、導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重導(dǎo)管直徑(mm)通過砼數(shù)量(m3/h)樁徑(m)雙導(dǎo)管2.5以上第九節(jié)水下混凝土澆注三、灌注混凝土在送到孔口料斗時坍落度應(yīng)控制在180～220mm,視天氣情況可適當(dāng)調(diào)整?；炷凉嘧⒕鄻俄敿s5m處時，坍落度應(yīng)控制在160～170mm,以確保樁頂浮漿不過高。氣溫高，成孔深，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于2m并不宜大于6m,嚴禁將導(dǎo)管提出混凝八、混凝土的初灌量須足量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1m1、為保證混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土灌入后導(dǎo)管埋入混凝土面深度不少于1m,料斗的容積一般應(yīng)不小于混凝土初灌量，必須配2、根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和管外泥漿柱壓力平衡可計算，計算公V≥πd2h?/4+πD2Kh?/4V——混凝土初灌量(m3)h?—一管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱壓力平衡所需高度(m),h——樁孔深度(m);h?——初灌混凝土下灌后，導(dǎo)管外砼面高度，取1.0～1.5m;rc——混凝土密度，取2.3～2.4t/m3;d——導(dǎo)管內(nèi)徑(m);鋼筋籠底部設(shè)置彎鉤(方向向外),并在頂部與護筒焊接等措施來預(yù)第三章樁基質(zhì)量檢驗第一節(jié)樁基施工過程質(zhì)量控制工序過程質(zhì)量控制和檢查內(nèi)容檢查數(shù)量非特殊工序或過程1.護筒定位與埋設(shè)2.成孔中泥漿的使用和管理3.一次清孔后的泥漿指標及沉渣厚度4.分節(jié)鋼筋籠的制作質(zhì)量與偏差控制5.鋼筋保護層厚度6.導(dǎo)管的安裝7.混凝土試塊的制作與養(yǎng)護8.施工操作程序及規(guī)范性不低于2次/孔不低于3次/班日不低于2次/孔1次/孔1次/孔1次/日批2～3次/班日特殊工序或過程1.鉆機就位、對中和垂直度控制2.終孔孔深3.鋼筋籠安裝及標高控制4.二次清孔后的泥漿指標及沉淀厚度5.混凝土的進場驗收和坍落度測試6.混凝土的澆注及終灌標高認定全數(shù)檢查，監(jiān)理旁站項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差1混凝土抗壓強度(MPa)在合格標準內(nèi)2樁位(mm)群樁小于100單排樁小于503鉆孔傾斜度小于1%4沉淀厚度(mm)摩擦樁小于100嵌巖樁小于505孔深(mm)摩擦樁不小于設(shè)計嵌巖樁超深大于506樁徑不小于設(shè)計真做好鉆(沖)孔記錄、與灌注記錄，如實記錄施工過程中出現(xiàn)的問第二節(jié)樁基整體質(zhì)量評價二、****高速公路(東莞段)無損檢測法質(zhì)量檢驗主要指采用超樁基(比例不低于2%)進行鉆孔抽芯法進行質(zhì)量檢查。只有對檢驗樁基單位應(yīng)在24小時內(nèi)明確告知檢測結(jié)果，出具樁基檢測臨時(中間)報告，作為施工單位能否進行下道工序的依據(jù)。達到一定批次的案》,監(jiān)理單位審核后，由業(yè)主工程部地質(zhì)專業(yè)工程師審核后，報東宜中，脈沖穿其進行分析，判質(zhì)、大小位價超聲波法檢測基樁完整性