*******公司技術(shù)協(xié)議*****公司○**年**月**日*******技術(shù)協(xié)議*******技術(shù)協(xié)議14一、技術(shù)參數(shù)總則安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。在本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，未規(guī)定全部的技術(shù)要求的效勞。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，滿足其要求。2.工程概況。依據(jù)熱電站要求，配套選用一臺QF-18-2型發(fā)電機。設計和運行條件工程主要原始資料安裝地點：*******度。b〕氣象資料：本地區(qū)屬溫帶**氣候，有*******。平均氣溫**℃。1**℃7**℃最低氣溫**℃最高氣溫**℃年降水量**mm最大降雨量**mm歷年最大積雪深度**mm凍土深度**m歷年最大風速**m/s年主導風***海拔高度**m發(fā)電機運轉(zhuǎn)層標高為**m技術(shù)條件參數(shù)、容量/力量額定功率額定功率因數(shù)18MW0.8〔遲相〕額定電壓10500V額定轉(zhuǎn)速3000r/min頻率50Hz相數(shù)3極數(shù)2定子線圈接法Y效率〔保證值〕≥97%短路比〔保證值〕≥0.45瞬變電抗X`d ＜0.20超瞬變電抗X``d 擔當負序力量：I〔標么值〕≥10%2I2t〔標么值〕≥15s2勵磁性能： 高起始響應系統(tǒng)頂值電壓 ≥1.8倍額定勵磁電壓電壓響應時間 允許強勵持續(xù)時間≥10s噪音〔距外殼1m處〕＜92dB〔A〕性能要求發(fā)電機性能要求18MW，且與汽輪機最大出力相匹配?！睺-MCR〕的輸出功率相匹配，且其功率因數(shù)均與額定值一樣。長期連續(xù)運行時各局部溫升，不超過GB/T7064-96發(fā)電機的輸出功率與汽輪機最大抽汽量工況的輸出功率相匹配。承受靜態(tài)可控硅勵磁，發(fā)電機的輸出容量扣除其所消耗的容量。3000r/min，50Hz。發(fā)電機冷卻方式為空氣冷卻。發(fā)電機具有失磁后短時異步運行、進相運行和調(diào)峰運行的力量。發(fā)電機的年運行小時數(shù)不小于75006500大修間隔為不小于五年，小修間隔為每年一次，發(fā)電機的可用率不低于99%，強1%。所使用的單位為國家法定計量單位。發(fā)電機的實際使用壽命不小于30年。序排列挨次與設計院聯(lián)系確定?！搽S汽輪機。對發(fā)電機空冷局部的要求33℃。0.3MPa215min。對發(fā)電機本體及其他部位的測溫要求：在定子線圈之間埋設熱電阻66端子箱。66機座內(nèi)冷風區(qū)和熱風區(qū)裝設熱電阻和就地溫度計。各軸承出口油管裝設測量油溫的溫度計，能發(fā)出油溫超限信號并在出只。測溫元件為Pt100型三線制熱電阻。發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子各局部溫度和溫升的限值，符合國標GB/T7064-96“透平型同步電機的技術(shù)要求”中的規(guī)定。發(fā)電機軸承排油溫度不超過65℃，軸瓦金屬最高溫度不超過80℃。電壓和功率的變化范圍±5%，頻率變化為﹣5%~﹢3%的范圍運行時，供給輸出功率和溫升值及允許運行時間。3發(fā)電機各部位允許振動值二個坐標方向允許振動值〔雙振幅〕0.025mm。其±10%范圍以外。臨界轉(zhuǎn)速離開額定轉(zhuǎn)速的±15%，通過臨界轉(zhuǎn)速時，軸承座振動小于1.22min1.5%。75%額定功率連續(xù)運行，不超過允許溫升；當有5%冷卻管子堵塞時，發(fā)電機能保持額定功率，而不超過允許溫升。5%。1.5%〔5000Hz的全部諧波?！泊筝S汽端〕接地。GB/T7064-963.1350%15~30min。額定負荷長期連續(xù)運行。10000在系統(tǒng)消滅故障后，允許輸電線路使用快速單相重合閘。發(fā)電機的負荷變化率與汽輪機的負荷變化率相全都。文的檢測方法進展。轉(zhuǎn)子匝間短路的檢測承受動態(tài)波形法。勵磁系統(tǒng)性能要求〔一用一備。勵磁裝置為武漢武水電氣技術(shù)有限責任公司的產(chǎn)品。1.1保證連續(xù)運行。勵磁系統(tǒng)具有短時過載力量，強勵倍數(shù)不小于1.8，允許強勵時間≥10s。勵磁系統(tǒng)為高起始響應系統(tǒng)。發(fā)電機電壓掌握精度〔從空載到滿載電壓變化，不大于0.5%25為準。70%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定平滑調(diào)整，整定電壓的區(qū)分率不大于額定電壓的0.2~0.5%，手動調(diào)整20%，上限不低于發(fā)電機額定勵磁電壓115%。0.25%額定電壓值。在發(fā)電機空載運行狀態(tài)下，自動勵磁調(diào)整器的調(diào)壓速度，不大于1%額定電/0.3%額定電壓/每秒。的分散性不大于±10%，勵磁裝置的硅元件或可控硅元件及其他設備能承受直流側(cè)斷路故障、發(fā)電機異步運行等工況而不損壞。發(fā)電機勵磁回路中，裝設性能好、動作牢靠的自動滅磁裝置。勵磁系統(tǒng)能承受出口三相短路或不對稱短路而不產(chǎn)生有害變形。10~15%額定值。1/2供給包括強勵在內(nèi)的全部發(fā)電機工況運行的要求。整流元件在安裝前經(jīng)過嚴格檢測，保證各并聯(lián)元件性能全都。0.9，0.85.自動電壓調(diào)整器〔AVR〕為微機式〔數(shù)字式，其性能牢靠，承受的接口，具有在線顯示和修改參數(shù)的力量。并發(fā)出報警，優(yōu)先投入備用通道，備用通道故障時，投入手動勵磁。手動勵磁調(diào)整能自動跟蹤和投入；自動跟蹤有肯定的死區(qū)和上、下限值。手動調(diào)整有監(jiān)視指〔包括發(fā)電機端電壓反響信號消逝時〕能自動切換到擾動。手動備用勵磁調(diào)整裝置能零起升電壓，調(diào)整范圍0~110%，并在調(diào)整范圍內(nèi)穩(wěn)定平滑調(diào)整，以滿足發(fā)電機試驗的要求。手動備用勵磁調(diào)整裝置包括：調(diào)壓器、隔離變、硅整流裝置、掌握和信號自動勵磁調(diào)整器柜全都。行中風機故障時，備用風機能自動投入。﹢15%~-15%，頻率偏差20~30%時的勵磁電壓值。AVR-10℃~﹢40℃的環(huán)境90%，同時該月的25℃的環(huán)境下連續(xù)正常運行。AVR元。勵磁變壓器承受干式變壓器，由制造廠家配套。F80%1.81.1定勵磁電流。勵磁系統(tǒng)各部件設備能適應電廠灰塵、振動等環(huán)境。勵磁系統(tǒng)故障引起的發(fā)電機強迫停機率不大于0.1%。勵磁系統(tǒng)掌握柜噪聲不大于80db(A)。構(gòu)造要求/系統(tǒng)配置要求定、轉(zhuǎn)子線圈的絕緣承受F級絕緣材料。發(fā)電機定子機殼、端蓋、端罩有足夠的強度和剛度，避開產(chǎn)生共振。的技術(shù)措施。自振頻率避開基頻和倍頻。發(fā)電機的軸承確保不產(chǎn)生油膜振蕩?；蚺ふ竦臋C械應力而不發(fā)生折斷或變形。轉(zhuǎn)子繞組實行防止匝間短路的措施。溫元件的每個頭單獨引出。在運行中測量絕緣電阻的雙層絕緣墊，軸承座地腳螺栓加絕緣墊和絕緣套。0.91.11.92.1范圍之間。1.05額定電壓下運行時，所發(fā)生的任何形式的突然短路事故而不發(fā)生有害變形。除制造廠正式提出需避開的諧振頻率及誤并列角度外，當電力系統(tǒng)發(fā)生各受且無有害變形和損壞。的各項技術(shù)要求。空氣冷卻器換熱管承受材質(zhì)為316L的不銹鋼管。端部四周增加滅火措施。互感器電流互感器1A電壓互感器參數(shù)及要求，以便需方安排訂貨儀表和掌握要求總的要求及合理的運行操作方式，以此用書面文件提出參數(shù)測點布置及掌握和保護的要求，成套供給必要的監(jiān)測掌握設備。家有關標準，以滿足整個電廠掌握系統(tǒng)的構(gòu)成、接口及安裝運行等要求。、性能符合工藝要求的產(chǎn)品。無論什么狀況下，均不配供含水銀等有害物質(zhì)的儀表及國家宣布淘汰的產(chǎn)品。除特別說明外制造廠成套供給滿足機組啟停與運行中安全監(jiān)視和〔包括傳感器、安裝保護裝置、調(diào)整閥門以及與檢測元件或傳感器相連的特別儀表等。汽輪發(fā)電機成套供給以下設備：上全都。發(fā)電機定子鐵芯和線圈測溫元件選用符合國家標準的產(chǎn)品。測溫元件Pt100〔三線制。測量鐵芯和線圈溫度的測點數(shù)量測溫元件均接至本體接線盒。機座內(nèi)冷風區(qū)和熱風區(qū)溫度測溫元件?？諝饫鋮s器進、出水溫度測溫元件。測溫元件位置及數(shù)量電阻、定子線圈間埋置熱電阻均為66溫準確、長期牢靠工作。每個熱電阻均單獨引至接線盒的端子上。測量冷卻介質(zhì)的溫度，按以下要求裝設溫度計：機座內(nèi)冷卻風區(qū)和熱風區(qū)各裝一個熱電阻和就地溫度計。只。汽輪發(fā)電機各軸承出口處均裝設測量溫度的Pt100熱電阻〔三線制〕Pt100標準IEC國家標準 GB75587 《旋轉(zhuǎn)電機根本技術(shù)要求》國家標準 《透平型同步電機的技術(shù)要求》國家標準 GB1029-80 《三一樣步電機試驗方法》IEC34-1〔第八版〕《旋轉(zhuǎn)電機第一局部額定值和性能》IEC34-3 《汽輪發(fā)電機的特別要求》ANSIC50-10 《同步電機的一般要求》ANSIC50-10 《隱極式轉(zhuǎn)子的同步發(fā)電機要求》國家標準 《大、中型同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)根本技術(shù)條件》IEC2A〔秘13-1978《汽輪發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術(shù)要求》IEC〔593-1982《關于同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)的假設干規(guī)定》性能保證值投標方對以下條款作出保證：20℃時發(fā)電機的出力與汽輪機的最大保證工況〔T-MCR〕的輸出功率相匹配，且其功率因數(shù)等均與額定值一樣。發(fā)電機的效率≥97%0.025mm。0.1s。安裝調(diào)試要求在安裝調(diào)試過程中，按國家的有關標準、規(guī)定及產(chǎn)品說明進展。監(jiān)造〔檢驗〕和性能驗收試驗見標題五：監(jiān)造〔檢驗〕和性能驗收試驗設計與供貨界限及接口規(guī)章參見商務條款。二、供貨范圍一般要求執(zhí)行合同時補足。除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺發(fā)電機所需。供方供給全部安裝所需專用工具，并供給具體供貨清單。2.供貨范圍〔本清單未提及的其它所必需的零部件也屬供貨范圍〕序號圖序號圖號名稱數(shù)量備 注1總裝配12總測溫布置圖13接地電刷14根底板15底腳墊片16根底螺釘137出風斗18出風斗襯墊19出線罩110下罩111銘牌112墊鐵布置圖113定子裝配114出線銅排615連接銅排316連接銅排317定子連接線118定子線圈(上層)6019定子線圈(下層)6020定子鐵心裝配121齒壓板裝配2022通風槽板裝配40023通風槽板裝配2024通風槽板裝配2025定子機座加工126定子機座焊接127轉(zhuǎn)子裝配128轉(zhuǎn)子繞組裝配129轉(zhuǎn)子引線230轉(zhuǎn)子槽楔裝配131導電桿裝配132風扇133風扇134集電環(huán)裝配135轉(zhuǎn)子加工136轉(zhuǎn)子線圈137端蓋裝配238內(nèi)端蓋239外端蓋240座式軸承141軸承座加工142軸瓦143刷架裝配144底架145空氣冷卻器布置圖146冷卻器銘牌147空氣冷卻器148空氣冷卻器24949空氣冷卻器1隨機供給工具〔每電站同型號機組只供一套〕序號圖號名稱數(shù)量備注1抽裝轉(zhuǎn)子工具12裝護環(huán)工具13拆護環(huán)工具1隨機供給圖紙名目序號序號圖號名稱數(shù)量備注1總裝配82安裝圖83總測溫布置圖84接地電刷85根底板86底腳墊片87根底螺栓88墊鐵布置圖89斜墊鐵810定子裝配811定子線圈連接圖812定子線圈813轉(zhuǎn)子裝配814轉(zhuǎn)子繞組裝配815座式軸承816軸瓦817空氣冷卻器布置圖818抽裝轉(zhuǎn)子工具82上層定子線圈2上層定子線圈〔6〕34下層定子線圈刷〔2〕握HZ11-A-32x25x64/V-11.8(2)25電刷D172322564130(G)BG18J6.5T911919裝護環(huán)工具820拆護環(huán)工具8序號圖序號圖號名稱2備注1產(chǎn)品合格證2技術(shù)條件83安裝使用說明書84裝箱清單85產(chǎn)品成套清單86試驗標準87隨機供給圖紙8隨機供給備品名目序號圖號名稱數(shù)量備注1軸瓦〔1〕裝箱名目序號圖號名稱數(shù)量備注1轉(zhuǎn)子裝箱12定子裝箱13軸承座裝箱14雜件包裝箱15定子線圈裝箱〔備件〕16冷卻器包裝箱1至電廠7至電廠7刷架裝箱18根底板裝箱1序號圖號名稱數(shù)量備注1調(diào)整柜12功率柜23獨立手動柜14勵磁變壓器15可控硅元件4備件6熔斷器4備件7各種按鈕及小型開關30%三、技術(shù)資料和交付進度圖紙資料的交付進度滿足工程進度的要求。四、交貨進度五、監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1.概述〔包括分包外購設備〕進展檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保所供給的設備符合“一、技術(shù)參數(shù)”規(guī)定要求。2.工廠檢驗GB/T7064-2023證明、檢驗記錄和測試報告，并作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成局部。廠試驗。生重大質(zhì)量問題時將狀況準時通知需方。3.設備監(jiān)造監(jiān)造依據(jù)依據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦〔1995〕37以及國家有關規(guī)定。性能驗收試驗“一、技術(shù)參數(shù)”的要求?？傮w性能驗收試驗的地點為需方現(xiàn)場。724.7〔包括不同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)子溝通阻抗及動態(tài)波形法轉(zhuǎn)子匝間短供給，并供給相關試驗報告。總體性能驗收試驗的內(nèi)容發(fā)電機的出力發(fā)電機的效率發(fā)電機軸承座振動性能驗收試驗的標準和方法：定的發(fā)電機出廠前在制造廠內(nèi)進展檢查試驗工程和到工地安裝后進展交接試驗工程外，在現(xiàn)場進展總體性能驗收試驗。發(fā)電機的出力額定功率：是指發(fā)電機在額定定子電壓、電流，額定功率因數(shù)〔COφ額定汽壓、額定冷卻水溫、額定轉(zhuǎn)速下發(fā)電機機端輸出功率〔MW，額定功率是當發(fā)電機正式移交生產(chǎn)在保證期間進展溫升試驗時來確定。試驗方法PT、CT〕電壓、電流、功率表，在勵磁回路中接入電壓、電流表，必查與校核。50%、75%、90%、100%額定功率的溫升以確定定子、轉(zhuǎn)子、線圈和定子鐵芯溫度?！锻钙叫屯桨l(fā)電機的技術(shù)要求》中的規(guī)定為準。發(fā)電機的效率效率的測量方法有直接法和間接法兩種，可任選一種。發(fā)電機軸承座振動發(fā)電機在現(xiàn)場組成軸系，在額定轉(zhuǎn)速、額定狀態(tài)下測量各軸承座和軸振動值。測振表計使用前應經(jīng)過有關單位進展校驗，且在有效期內(nèi)。軸承座振動限值：在GB/7046-96《透平型同步電機的技術(shù)要求》表3范圍。