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文檔簡介
中央空調(diào)維保服務投標方案(技術(shù)方案)投標方案投標人名稱:****有限責任公司地址:****號二樓聯(lián)系人:****1報告說明聲明:本文內(nèi)容信息來源于公開渠道,對文中內(nèi)容的準確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學習交流使用,不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù)。目錄 6 6 6 8 81.2.2.維護保養(yǎng)計劃及服務承諾 81.2.3.維護保養(yǎng)內(nèi)容 9 1.3.1.服務主旨 1.3.3.維保服務管理方案 1.3.5.空調(diào)機房及配電室衛(wèi)生管理 1.4.清洗方案 1.4.2.清洗工藝流程 1.4.5.支管道清洗/消毒程序 1.4.6.風機盤管清洗程序 1.4.7.空氣處理機組(風機房)清洗/消毒程序.6621.4.8.變風量末端清洗流程 2.1.安全管理方針 2.1.1.安全組織體系 2.2.安全管理方案 2.2.1.安全用電措施 2.2.2.安全用火措施 2.2.3.勞動保護措施 2.2.4.特殊工種安全操作規(guī)程 2.3.安全管理人員崗位責任 2.3.1.項目經(jīng)理職責 2.3.2.項目技術(shù)負責人職責 2.3.3.專職安全員職責 2.3.4.項目技術(shù)部職責 2.3.5.物資設(shè)備部職責 2.3.6.辦公室職責 2.3.7.維保人員職責 2.4.實施現(xiàn)場安全技術(shù)管理 2.4.1.安全施工教育培訓制度 2.4.2.安全組織風險管控 2.5.防護、防范措施 2.5.1.安全管理制度 2.5.2.安全人員管理制度 2.5.3.安全事故預防措施 3 3.1.管理制度 3.1.1.項目組織架構(gòu) 3.1.2.工作職責劃分 3.1.3.服務期間人員管理 3.1.4.風控保障 3.1.5.抵抗風險措施 3.2.服務質(zhì)量保證措施 3.2.1.質(zhì)量目標 3.2.2.質(zhì)量保證體系 3.2.3.質(zhì)量管理制度 3.2.4.中央空調(diào)維保服務原則 3.2.5.對工人素質(zhì)的控制策略 3.2.6.維保服務管理方案 3.2.7.質(zhì)量保證措施 4.1.指揮領(lǐng)導小組 4.2.施工現(xiàn)場傷亡事故預防方案及處理預案 4.2.1.預防施工現(xiàn)場傷亡事故方案 4.2.2.施工現(xiàn)場傷亡事故應急處理預案 4.3.機械事故預防方案及處理預案 4.3.1.機械設(shè)備和車輛事故應急預案 4.3.2.現(xiàn)場施工機械管理方案 4.4.火災、爆炸事故應急措施及預案 44.4.1.火災、爆炸事故應急流程應遵循的原則.1314.4.2.火災、爆炸事故的應急措施及預案 4.4.3.火災、爆炸發(fā)生時人員疏散應避免的行為因素 4.5.1.防止高空墜落的緊急預案 4.5.2.觸電急救預案 4.5.3.發(fā)生物體打擊事故應急措施及預案 4.5.4.惡劣天氣應急措施及預案 5.1.安全文明生產(chǎn)責任制培訓 5.1.1.項目經(jīng)理 5.1.2.項目生產(chǎn)副經(jīng)理 5.1.3.項目總項目師 5.1.4.質(zhì)檢部長 5.1.5.施工管理員安全生產(chǎn)責任制 5.1.6.安全員安全生產(chǎn)責任制 5.1.7.工區(qū)(班組)長安全生產(chǎn)責任制 5.2.安全文明教育培訓 5.2.1.年度安全生產(chǎn)教育培訓計劃 5.2.2.安全教育形式和內(nèi)容 5.3.安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程培訓 5.3.1.總經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制 5.3.2.副總經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制 55.3.3.項目部安全生產(chǎn)責任制 5.3.4.技術(shù)部安全生產(chǎn)責任制 5.3.5.財務部安全生產(chǎn)責任制 5.3.6.項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制 5.3.7.工人安全生產(chǎn)責任制 5.4.1.真空系統(tǒng)培訓內(nèi)容計劃 5.4.2.空壓系統(tǒng)培訓內(nèi)容計劃 5.5.設(shè)備知識培訓 5.5.1.冷凍水補水定壓裝置培訓 5.5.3.冷卻塔培訓 5.5.4.工藝冷卻循環(huán)水系統(tǒng)培訓 5.6.備品備件方案 67用電或燃料消耗將增加30%。及時地化學清洗,可以延長使83.1.2實行目標管理,進行目標分解,按單位工程及分3.1.3制定分部分項目工程的質(zhì)量控制程序,建立信息3.1.4貫徹全面質(zhì)量管理,使全體職工樹立起“質(zhì)量第(1)我公司會對空調(diào)系統(tǒng)中的空調(diào)主機及系統(tǒng)設(shè)備(如:冷凍水泵)運行季節(jié)巡檢;(2)我公司會對空調(diào)系統(tǒng)中的末端設(shè)備(如:新風機、風機盤管等)運行季節(jié)巡檢,冷熱交換季節(jié)清洗風機盤管、9(3)我公司會對應急維修服務:中央空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備壞,需加工或更換除外);(4)凡維保過程中由于我公司維保工作人員工作失誤現(xiàn)場,緊急情況1小時內(nèi)到達現(xiàn)場,當天故障當天解決(涉(1)觀察油跡(制冷劑泄漏現(xiàn)象)。(5)確認所有連接件無松動(6)保持控制箱清潔(7)檢查電保護裝置的情況(8)檢查所有加熱器正常運行(9)每3年或者運行15000小時后更換保險絲(10)檢查水管連接(11)排空水管(12)清洗水過濾器(13)運行10000小時小時后更換泵的填充盒(16)主要電氣連接處的緊固(17)主要螺栓和螺母的緊固(18)蒸發(fā)器和冷凝器維護1)在傳熱管清洗過程中,需采用專門的清洗設(shè)備,避2)檢查進出水溫度傳感器、流量開關(guān)是否有腐蝕結(jié)垢(19)壓縮機維護1)油過濾器的更換級數(shù)(5μ)。在壓縮機運行了500小時小時后,油過濾器需要進行檢查,如果壓差超過2.0bar,需要立即更換油過濾器。當壓縮機運行時間累計達到2000小時后,需要更換油過濾器。此后每間隔2000小時更換一次。其間進行定期檢查,如果壓差超過2.0bar,需要立即替換油過濾器。油過濾器至少每年3.3.2水泵及泵用電機(1)日常保養(yǎng)操作1)有潤滑嘴的電機應按照電機銘牌說明,定期加注高溫鋰基脂,停用6個月以上的電機啟動前應先潤滑。2)電機首次加油后每運行2千小時軸承需加一次潤滑脂(高溫鋰基脂),電機上。3)水泵不運行時應每月點動運行,防止葉輪卡死。4)有具體標注;(當年生產(chǎn)的電機)以下啟動頻率不能超過100次/小時,其它電機則不能超過20次/小時,特殊的電機例外。5)對于長時間停用的水泵,排空泵內(nèi)的液。6)在寒冷的場所不使用水泵時應做好防凍處理,排空(2)日常巡檢注意事項1)水泵進口必須為正壓,進口水位必須高于水泵(如低則必須加裝止回閥),出口管路上水泵與閥門之間的應安裝3)電機接線需對照電機銘牌及接線盒內(nèi)接線圖要求接大小來調(diào)整水泵的運行壓力(出口壓力減進口壓力的值應符合銘牌標示),電機運行電流須在額定電流以內(nèi)泵體部分在情況下2萬小時需更換(電機生產(chǎn)日期開始)。4)水泵工作壓力---水泵進出口壓差符合工作曲線范圍。5)水泵的震動/噪音---震動引起噪音,可根據(jù)電機噪音指標+3db判斷水泵運行震動是否正常。6)水泵電流---根據(jù)經(jīng)驗值運行電流在額定電機的7)電機溫升---F級絕緣的溫升155℃減環(huán)境溫度,電機軸承溫升---應小于80℃。9)檢查水泵及電動機本體運行中無異常噪音、振動;(3)拆除、安裝機械密封的方法:1)準備好放置泵零件的工作臺(地面)及拆裝工具,切2)拆前確認電機處于檢修狀態(tài),擰下加油螺塞,用吸3)拆對分式低軸器:先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下,再輕輕把聯(lián)軸器的一半從抽上慢慢拉下(注意不要掉下來)。用梅花板手擰下泵軸吊緊螺栓和擋塊,讓葉輪慢慢下4)拆密封座:擰下密封座壓緊摞母,輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。5)先輕輕松動一下軸承座后用拆御螺栓頂起軸承座,6)拆卸機械密封:抓住密封彈簧順著泵軸往上提,就7)接御密封配置:在動、靜環(huán)境面上涂一層潔凈的潤8)裝密封座:密封座上先裝入橡膠油封,再把密封座9)裝聯(lián)軸器:先在電機軸頭上裝上擋圈,裝上一半聯(lián)螺栓(吊起泵抽3-5毫米并提供機械密封預應力);再裝上(4)拆除、更換電機軸承6)把新軸承加熱到一百度左右并趁熱裝到原來的位置7)按照1234的相反步驟把電機組裝好。6.5-7.5,硬度Ca0<200mg/L,腐蝕性CLC02<100mg/L);各(1)冷卻水系統(tǒng)1)清水沖洗2)殺菌滅藻、清洗預膜運行時間:48小時。通過實驗可知,預膜與否的腐蝕情況至少相差20倍以3)基礎(chǔ)投加投藥點冷卻塔4)正常投加H-80124Kg。使用計量泵投加,按時連續(xù)加入,與冷卻水循(2)、殺菌滅藻劑加入量(2)冷凍水系筑1)清水沖洗2)殺菌滅藻、清洗預膜通過實驗可知,預膜與否的腐蝕情祝至少相差20倍以上。3)、投加藥劑(1)保養(yǎng)維護時間及范圍:每季運行開始時進行低壓1)檢修前必須經(jīng)公司主管領(lǐng)導再次確認即將停電檢修D(zhuǎn)、用手柄把總空氣從配電柜中搖出,檢查主觸點是否E、把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出,緊固各接線端子。F、保養(yǎng)電容柜時,應先開電容器總開關(guān),用10mm2以接線螺絲、接地裝置是否良好,并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。G、逐級斷開低壓側(cè)空氣開關(guān),然后斷開供變壓器電的3.3.6風機盤管部分清洗(1)風機電機潤滑充沒:轉(zhuǎn)動風機,看電機運轉(zhuǎn)有無3.3.7空調(diào)器清洗(2)制冷盤管物理清洗(3)制冷盤管管藥劑化學清洗(4)化學清洗后物理沖洗問題或故障原因分析解決方法漏風法蘭連接處不嚴密擰緊螺栓或更換橡膠墊其他連接處不嚴密用玻璃膠或萬能膠封堵保溫層脫離管壁粘結(jié)劑實效重新粘貼牢固保溫釘從管壁上脫落拆下保溫棉,重新粘牢保溫釘后再包保溫棉保濕層受潮1.被保溫風管漏風1.先解決漏風問題,再更換保溫層2.保溫層或防潮層2.受潮或含水部分破損全部更換風閥轉(zhuǎn)不動或不靈活1.異物卡住1.除去異物2.主動連桿接頭生銹2.加煤油松動,并加潤滑油風閥關(guān)不嚴1.安裝或使用后變形1.校正2.制造質(zhì)量太低2.修理或更換風閥活動葉片不能定位或定位后易松動、位移1.控制手柄不能定位1.改善定位條件2.活動葉片太松2.適當緊固送風口結(jié)露甚至滴水送風溫度低于室內(nèi)空氣露點溫度提高送風溫度,使其高于室內(nèi)空氣露點溫度2—3攝氏送風口吹風感太強1.送風速度過大1.開大風口調(diào)節(jié)閥或增大風口面積2.送風口活動導葉位置不合適2.調(diào)整到合適位置3.送風口型式不合適3.更換有些風口處風量過小1.支風管或風口閥門開度不夠1.開大到合適開度2.管道阻力過大2.加大管截面或提高風機全壓3.風機方面的原因3.檢查維修或更換問題或故障原因分析解決方法風機旋轉(zhuǎn)但風量較小或不出風1.送風檔位設(shè)置不當1.調(diào)整到合適檔位2.過濾網(wǎng)積塵過多2.清潔3.盤管肋片間積塵過多3.清潔4.電壓偏低4.查明原因5.風機反轉(zhuǎn)5.調(diào)整接線相序吹出的風不夠冷(熱)1.溫度檔位設(shè)置不當1.調(diào)整到合適檔位2.盤管內(nèi)有空氣2.開盤管放氣閥排出3.供水溫度異常3.檢查冷熱源4.供水不足4.開大水閥或加大支管徑5.盤管肋片氧化5.更換盤管振動與噪聲偏大1.風機軸承潤滑不好或損壞1.加潤滑油或更換2.風機葉片積塵過多或損壞2.清潔或更換3.風機葉輪與機殼摩擦3.消除摩擦或更換風機4.出風口與外接風管或送風口不是軟連接4.用軟連接5.盤管和接水盤與供回水管及排水管不是軟連接5.用軟連接6.風機盤管在高速檔下運行6.調(diào)到中、低檔速7.固定風機的連接松動7.緊固8.送風口百葉松動8.緊固漏水1.接水盤溢水1)排水口(堵塞)1)用吸、通、吹、2)排不出水或排水不暢2)加大排水管坡度或管徑2.接水盤傾斜2.調(diào)整,使排水口處最低3.放氣閥未關(guān)3.關(guān)閉4.各管接頭連接不嚴密4.連接嚴密并緊固有異物吹出1.過濾網(wǎng)破損1.更換2.機組或風管內(nèi)積塵太多2.清潔3.風機葉片表面銹蝕3.更換清潔4.盤管翅片氧化4.更換盤管5.機組或風管內(nèi)保溫材料破損5.修補或更換機組外殼結(jié)露1.機組內(nèi)貼保溫材料破損或與內(nèi)壁脫離1.修補或粘貼好2.機殼破損漏風2.修補凝結(jié)水排放不暢1.外接管道水平坡度過小1.調(diào)整坡度〉或=8%2.外接管道阻塞2.疏通接水盤結(jié)露接水盤底部保溫層破損或與盤底脫離修補或粘貼好3.3.9閥門常見問題和故障的分析與解決方法問題或故障原因分析解決方法閥門關(guān)不嚴1.閥芯與閥座之間有雜物1.清除2.閥芯與閥座密封面磨損或有傷痕2.研磨密封面或更換損壞部分閥體與閥蓋間有滲漏1.閥蓋旋壓不緊1.旋壓緊2.閥體與閥蓋間的墊片過薄或損壞2.加厚或更換3.法蘭連接的螺栓松勁不一3.均勻擰緊填料盒有泄漏1.填料壓蓋未壓緊或壓得不正1.壓緊、壓正2.填料裝填不足2.補裝足3.填料變質(zhì)失效3.更換閥桿轉(zhuǎn)動不靈活1.填料壓得過緊1.適當放松2.閥桿或閥蓋上的螺紋磨損2.更換閥門3.閥桿彎曲變形卡住3.矯直或更換4.閥桿或閥蓋螺紋中結(jié)水垢4.清除5.閥桿下填料接處5.清除腐蝕產(chǎn)物的表面腐蝕止回閥閥芯不能開啟1.閥座與閥芯粘住1.清除水垢或鐵銹2.閥芯轉(zhuǎn)軸銹住動止回閥關(guān)閉不嚴1.閥芯被雜物卡住1.清除雜物2.閥芯損壞2.更換閥芯問題或故障原因分析解決方法漏水1.絲扣連接處擰得不夠緊1.擰緊2.絲扣連接所用的填料不夠2.在滲漏處涂抹憎水性密封膠或重新加填料連接3.法蘭連接處不嚴密3.擰緊螺栓或更換橡膠膠墊4.管道腐蝕穿孔4.補焊或更換新管道保溫層受潮或滴水1.被保溫管道漏水2.保溫層或防潮層破損2.受潮和含水部分全部更換管道內(nèi)有空氣1.自動排氣閥不起作用1.修理或更換2.自動排氣閥設(shè)置過少2.在支環(huán)路較長的轉(zhuǎn)彎處增設(shè)3.自動排氣閥位置設(shè)置不當3.應設(shè)在水管路的最高處閥門漏水或產(chǎn)生冷凝水磨損1.更換2.無保溫或保溫不完整、破損2.進行保溫或補晚完整原因分析解決方法量不夠不足1)風機盤管調(diào)速器沒有放在高速檔1)調(diào)到高速檔2)過濾器或換熱器表面積塵過多2)清潔3)風機皮帶松馳或打滑3)張緊或更換皮帶4)風管系統(tǒng)4)堵漏漏風5)風口閥門開度偏小5)開大到合適開度6)風管尺寸偏小6)提高風速或改大7)風機選擇不當或發(fā)生故障7)更換合適風量的風機或排除故障高1)室溫設(shè)定值偏高1)調(diào)低到合適值2)冷水溫度偏高2)檢查冷水機組3)冷水流量偏小3)開大水閥或加大水管管徑4)管道溫升過大4)加厚或更換保溫材料5)新回風比不合適5)調(diào)整到合適比例6)制冷系統(tǒng)方面的問題6)查明原因解決房間漏冷房間門窗未關(guān)好門窗并使其盡量密不透風關(guān)或關(guān)后不嚴或開門頻繁或減少開門次數(shù)陽光射入房間窗子無遮陽增加遮陽裝置送回風氣流短路1.送風口與回風口距離太近1.加大送回風口間的距離2.送風方向或送風口型式不合適2.改變送風方向或送風口型式室內(nèi)符合超過設(shè)計值1.偶然發(fā)生(如果人員過多)1)降低冷水溫度2)降低送風溫度3)增大送風量2.經(jīng)常發(fā)生1)增加了產(chǎn)熱設(shè)備1)增加空調(diào)設(shè)備2)房間功能改變2)改造原管路,加大供冷能力原因分析解決方法提供的冷.送風量過大)風機盤管調(diào)速器)調(diào)低到合適量過多的檔位設(shè)置過高檔位2)風口閥門開度偏大2)關(guān)小到合適開度3)風管尺寸或風速偏大3)調(diào)整管道閥速,減少風量4)風機選擇不當4)更換合適風量的風機2.送風溫度偏低1)室溫設(shè)定值偏低1)調(diào)搞到合適值2)冷水溫度偏低2)檢查冷水機組3)冷水流量偏大3)關(guān)小調(diào)節(jié)水閥4)新回風比不合適4)調(diào)整到合適比例5)制冷系統(tǒng)方面的問題5)查明原因解決室內(nèi)負荷小于設(shè)計值減小冷水流量過大2.房間功能改變2.調(diào)整管道或風口閥門或風機轉(zhuǎn)速,減小送風量3.提高供水溫度問題或故障原因分析解決方法電機升溫過高1.流量超過額定值1.關(guān)小閥門2.電機或電源方面有問題2.查找電機和電源方面的原因軸承升溫過高1.潤滑油(脂)不夠.加足2.潤滑油(脂)質(zhì)量不良2.清洗軸承后更換合格的潤滑油(脂)3.風機軸與電機軸不同心3.調(diào)整同心4.軸承損壞4.更換5.兩軸承不同心5.找正皮帶方面的問題1.皮帶過松(跳動)或過緊.調(diào)電機張緊或放松松緊不一2.全部更換3.皮帶易自己脫落3.將兩皮帶輪的帶槽調(diào)到一條直線上4.皮帶磨擦碰皮帶保護罩4.張緊皮帶或調(diào)整保護罩臟污5.更換噪聲過大1.葉輪與進風口或機殼摩擦1.參見下面有關(guān)條目隙過大2.更換或調(diào)整3.轉(zhuǎn)速過高3.降低轉(zhuǎn)速或更換風機振動過大1.地腳螺栓或其他連接螺栓的螺母松動.擰緊2.軸承磨損或松動2.更換或調(diào)緊3.風機軸與電機軸不同心3.調(diào)整同心4.葉輪與軸的連接4.緊固松動5.葉片重量不對稱蝕5.調(diào)整平衡或更換葉片或葉輪6.葉片上附有不均勻的附著物6.清潔7.葉輪上的平衡塊重量或位置不對7.進行平衡校正8.風機與電機兩皮帶輪的軸部平衡8.調(diào)整平衡葉輪與進風口1.軸承在軸承座中松動1.緊固或機殼磨擦2.葉輪中心未在進風口中心2.查明原因,調(diào)整3.葉輪與軸的連接松動3.緊固4.葉輪變形4.更換出風量偏小1.葉輪旋轉(zhuǎn)方向反了.調(diào)換電機任意兩根接線位置2.閥門開度不夠2.開大到合適開度3.皮帶過松3.張緊或更換4.轉(zhuǎn)速不夠4.檢查電壓、軸承道阻塞5.清除阻塞物6.葉輪與軸的連接松動6.緊固7.葉輪與進風口間隙過大7.調(diào)整到合適間隙8.風機制造質(zhì)量問定的額定風量8.更換合適風機3.3.12水泵常見問題和故障的分析與解決方法問題或故障原因分析解決方法啟動后出水管不出水1.進水管和泵內(nèi)的水嚴重不足1.將水充滿2.葉輪旋轉(zhuǎn)方向反了2.調(diào)換電機任意兩根接線位置3.進水和出水閥門未開3.打開閥門4.進水管部分或葉輪內(nèi)有異物阻塞4.清除異物啟動后出水壓力表.轉(zhuǎn)速未達到額定.檢查電壓是否偏末端無水值夠2.管道系統(tǒng)阻力大于水泵額定揚程2.更換合適的水泵啟動后出水壓力表和進水真空表指針劇烈擺動有空氣從進水管隨水流進泵內(nèi)啟動后一開始有出水,但立即停止1.進水管中有大量空氣積存氣2.有大量空氣吸入性在運水中突然停止出水1.清除阻塞物2.有大量空氣吸入性3.葉輪嚴重損壞3.更換葉輪軸承過熱1.潤滑油不足1.及時加油2.潤滑油(脂)老化2.清洗后更換合適或油質(zhì)不佳的潤滑油3.軸承安裝不正確或間隙不合適3.調(diào)整或更換4.泵與電機的軸不同心4.調(diào)整找正填料函漏水過多1.填料壓得不夠緊1.擰緊壓蓋或補加一層填料2.填料磨損2.更換3.填料纏法錯誤3.重新正確纏放4.軸有彎曲或擺動4.校直或校正泵內(nèi)聲音異常氣蝕氣吸入2.泵內(nèi)有固體異物2.拆泵清除泵振動1.地腳螺栓或各連接螺栓螺母有松動1.擰緊氣蝕氣吸入3.軸承破損3.更換4.葉輪破損4.修補或更換5.葉輪局部有阻塞5.拆泵清除6.泵與電機的軸不6.調(diào)整找正同心7.軸彎曲7.校正或更換流量達不到額定值1.轉(zhuǎn)速未達到額定值2.閥門開度不夠2.開到合適開度3.輸水管道過長或過高3.縮短輸水距離或更換合適的水泵4.管道系統(tǒng)管徑偏小4.加大管徑或更換合適的水泵5.有空氣吸入5.查明原因、杜絕6.進水管或葉輪內(nèi)有異物阻塞6.清除異物7.密封環(huán)磨損過多7.更換密封環(huán)8.葉輪磨損嚴重8.更換葉輪耗用功率過大1.轉(zhuǎn)速過高1.檢查電機、電壓2.在高約定流量和揚程的狀態(tài)下運行2.調(diào)節(jié)出水管閥門開度3.填料壓得過緊3.適當放松4.水中混有泥沙或其他異物洗和過濾措施5.泵與電機的軸不5.調(diào)整找正同心6.葉輪與蝸殼摩擦6.查明原因,清除3.3.13冷卻塔常見問題和故障的分析與解決方法問題或故障原因分析解決方法出水溫度過高1.循環(huán)水量過大1.調(diào)閥門至合適水量或更換容量匹配的冷卻塔2.布水管(配水槽)成偏流2.清除阻塞物3.進出空氣不暢或短路3.查明原因、改善4.通風量不足4.查明原因解決5.進水溫度過高5.檢查冷水機組方面的原因6.吸排空氣短路6.改善空氣循環(huán)流動為直流7.填料部分阻塞造成偏流7.清除阻塞物8.室外濕球溫度過高8.減少冷卻水量通風量不足1.風機轉(zhuǎn)速降低1)傳動皮帶松馳1)調(diào)整電機位張緊或更換皮帶2)軸承潤滑不良2)加油或更換軸承2.風機葉片角度合適2.調(diào)至合適角度3.風機葉片破損3.修復或更換4.填料部分阻塞4.清除阻塞物集水盤(槽)溢水1.集水盤(槽)出水口(濾網(wǎng))堵塞1.清除阻塞物自動關(guān)閉2.修復3.循環(huán)水量超過冷卻塔額定容量3.減少循環(huán)水量或更換容量匹配的冷卻塔集水盤(槽)中水位偏低1.浮球閥開度偏小1.開大到合適開度成補水量小或增大管徑3.管道系統(tǒng)有漏水的地方3.查明漏水處,堵漏4.冷卻過程失水過多4.查明原因解決5.補水管徑偏小5.更換1.循環(huán)水量過大或過小1.調(diào)節(jié)閥門到合適水量或更換容量匹配的冷卻塔2.通風量過大2.降低風機轉(zhuǎn)速或調(diào)整風機葉片角度或更換合適風量的風機3.填料中有偏流現(xiàn)象3.查明原因,使均流4.布水裝置轉(zhuǎn)速過快4.調(diào)至合適轉(zhuǎn)速5.隔水袖(擋水板)安裝位置不當5.調(diào)整勻勻布(配)水不均1.布水管(配水槽)部分出水孔阻塞1.清除阻塞物2.循環(huán)水量過小2.加大循環(huán)水量或更換容量匹配的冷卻塔配水槽中有水溢出1.配水槽的出水孔阻塞1.清除阻塞物2.循環(huán)水量過大2.調(diào)至合適水量或更換容量匹配的冷卻塔有異常噪聲或振動風量過大1.降低風機轉(zhuǎn)速或調(diào)整風機葉片角度或更換合適風量的風機2.風機軸承缺油或損壞2.加油或更換3.風機葉片與其他部件碰撞3.查明原因,排除4.有些部件緊固螺栓的螺母松動4.緊固5.風機葉片螺釘松動5.緊固6.皮帶與防護罩摩擦罩7.齒輪箱缺油或齒輪組磨損7.加夠油或更換齒輪組8.隔水板(擋水板)與填料摩擦8.調(diào)整隔水板(擋水板)或填料滴水聲過大1.填料下水偏流2.冷卻水量過大2.減小3.集水盤中加裝吸聲墊4.換成填料埋入集水盤中的型號(1)冷水機組1)發(fā)現(xiàn)運行中的冷水機組故障,馬上停止該機,并開2)發(fā)現(xiàn)故障的技工將情況報告系統(tǒng)主管并聯(lián)系設(shè)備我(2)循環(huán)水泵1)發(fā)現(xiàn)運行中的水泵異常,先停該泵對應的主機,后2)發(fā)現(xiàn)故障檢查維修,可當場解決的問題即時和我方3)水泵故障較嚴重,應報告系統(tǒng)主管,由我方安排組(3)冷卻塔電機故障1)發(fā)現(xiàn)運行中的水塔電機故障,立即停止該機,轉(zhuǎn)開2)發(fā)現(xiàn)故障檢修,可當場解決的問題即時修復,并記(4)冷卻塔穿底漏水1)發(fā)現(xiàn)水塔穿底漏水,立即開啟備用水塔,將漏水水2)立刻將情況告知我方,由其組織修補冷卻塔,并上(5)管網(wǎng)系統(tǒng)或接報管道漏水迅速關(guān)閉冷水機組和循環(huán)泵并關(guān)閉相用薄鐵皮將裂口圍住并用繩索或鐵絲捆緊以防水到處(6)空調(diào)主機房內(nèi)的伸縮節(jié)1)或接報伸縮節(jié)破裂,立即按“急?!蓖V估渌畽C組2)將破裂伸縮節(jié)上的閘閥關(guān)閉,漏水停止后開啟備用3)報告系統(tǒng)主管,由其組織人員搶修并上報。(7)空調(diào)主機房內(nèi)的管道1)或接報空調(diào)機房內(nèi)管道漏水,立即停止冷水機組及2)作鐵皮將裂口包住并用繩索或鐵絲捆緊,以防水到3)用沙包攔住主機房門口以防水浸;4)開啟機房內(nèi)集水井排污泵進行排水;5)注意集水井的水位,如水位過高則增加排污泵運行6)將故障情況告知我方后,組織人員搶修。做好受影3.4維保注意事項3.4.1年度保養(yǎng)內(nèi)容:(2)檢查壓縮機、風機、水泵電動機的運行電流值及(3)檢查每個接觸器觸點、電磁閥、壓力開關(guān),必要(4)檢查和校核傳感器的參數(shù)。(5)檢查冷媒液鏡,視情況補液或換干燥劑。(6)清潔壓縮機潤滑油過濾器,檢查潤滑油優(yōu)質(zhì),必(7)檢查壓縮機回氣過濾器,必要時做好清潔工作。(8)檢查制冷系統(tǒng)運行情況,根據(jù)現(xiàn)場運行情況調(diào)整(9)對用戶在日常維護方面的困難給予最大的支持。3.4.2空調(diào)系統(tǒng)構(gòu)成(1)主機制冷系統(tǒng):1)主機運行一段時間,因壓縮機的振動會引起銅管接2)空調(diào)壓縮機經(jīng)過磨合運行一段時間后,由于機械運動部件之間的相互磨損,潤滑油中就會沉積下磨損的雜質(zhì),3)由于空調(diào)外界工作環(huán)境的影響,機組經(jīng)常在較惡劣4)風冷散熱器的在機組運行期間,由于空氣中的塵土(2)末端系統(tǒng)2)室內(nèi)機因初效過濾網(wǎng)對細小粉塵無法過濾下來,因4)室內(nèi)機長期運行會使電機軸承磨損嚴重、電機輸出3.4.3電氣系統(tǒng)(1)空調(diào)長期運行后,由于電線、元器件發(fā)熱、機組振動等原因會引起接頭松動、脫落,造成接觸不良、缺相:(2)交流接觸器、熱繼電器也會出現(xiàn)接觸不良、斷路(3)電控部分受外部干擾、內(nèi)部電器元件數(shù)值偏移等(4)感溫探頭、壓力傳感器、流量傳感器、防凍保護以上故障不及時排除會導致壓縮機缺相或三相電流不(1)冷凍水系統(tǒng)由于是開式循環(huán)系統(tǒng),冷凍水通過水(3)冷凍水系統(tǒng),因經(jīng)常采用自來水通過水箱換水補1.3.分項工藝流程空調(diào)(系統(tǒng))設(shè)備托管期間,天運冷暖公司將派駐經(jīng)驗現(xiàn)空調(diào)(系統(tǒng))更高效、更穩(wěn)定、更長年限的運行。(1)管理更科學公司成熟的空調(diào)管理方案以及系列完善的空調(diào)營運管理制(2)節(jié)能有保證科學分析空調(diào)系統(tǒng)運行數(shù)據(jù),適時監(jiān)測空調(diào)系統(tǒng)能耗狀況,(3)設(shè)備更增值 (系統(tǒng))進行有計劃的維護保養(yǎng)工作以及突破性的預防服務,最大化延伸空調(diào)(系統(tǒng))使用壽命周期,最大化實現(xiàn)用戶空托管,則天運對用戶空調(diào)使用壽命終身負責!(4)運營低風險面臨著操作失誤、維護不及時、配件意外損壞等系列風險,天運空調(diào)(系統(tǒng))設(shè)備全包托管服務可全面為用戶承擔以上的營運、管理和技術(shù)風險,有效實現(xiàn)了空調(diào)(系統(tǒng))以上成(5)用戶免操心業(yè)化外包合作可充分滿足用戶“人員減負”和“固本增效”(2)根據(jù)甲方提供的設(shè)備缺陷及項目下達設(shè)備維護計(3)召開各類設(shè)備維護檢修會議,布置檢修任務等。(4)維保記錄管理:點巡檢、故障處理記錄、交接班記錄,考勤表、班前安全會及安全活動記錄,要記錄規(guī)范、(1)設(shè)備設(shè)施的維修分計劃維修和故障維修兩類:計(2)設(shè)備設(shè)施維修采用值班電工維修和派工維修兩種(1)室內(nèi)空調(diào)機房設(shè)備嚴格按照定置牌擺放,清理出(2)定期對室內(nèi)進行打掃,保證空調(diào)機房設(shè)備運行的1.4.清洗方案(1)清洗以碳酸鹽為主的水垢,除垢面積應達到原水(2)清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢,除垢面積應達到原水(3)粘泥及藻類清除率80%以上。(1)冷凍水系統(tǒng)清洗工藝流程一停機清洗:水沖洗一殺菌滅藻清洗——清洗劑除垢清洗——清洗后沖洗——預1)水沖洗水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉2)殺菌滅藻粘泥剝離清洗殺菌滅藻清洗的目的是殺死3)清洗劑除垢清洗清洗劑清洗的目的是利用清洗劑把4)清洗后的漂洗此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留5)預膜預膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護膜受到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保6)清洗結(jié)束后的清理冷凍水系統(tǒng)濾網(wǎng)清洗。清洗結(jié)束(2)冷凍水清洗工藝流程二不停機中性清洗:在機組正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下把中性清洗劑加入冷凍水系統(tǒng)循環(huán)清洗1)中性清洗無腐蝕:該產(chǎn)品在加入中央空調(diào)水系統(tǒng)后2)清洗效率高:對各種類型的水垢都有效,對硫酸鹽3)操作簡單:在中央空調(diào)正常開機條件下,將中性清1)清洗槽2)循環(huán)系統(tǒng)回水3)循環(huán)水系統(tǒng)進水4)換熱器5)循環(huán)泵清洗過程:水沖洗及清洗前的檢查—清洗液值45左右加入中和劑循環(huán)沖洗,中和掉換熱器內(nèi)的殘余清洗液,中和過程中不斷監(jiān)測中和液PH值調(diào)至PH值8左右,預膜鈍化處理的目的就是在金屬表面形成一層致密完整的鈍化膜,阻擋金屬表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象。增加金屬的耐蝕性。膜24小時預膜結(jié)束。干凈并測PH值至7左右沖洗結(jié)束。5.4.1通風管道的清洗(1)根據(jù)空調(diào)平面圖了解新風管、回風管、送風管的(2)將整個風管系統(tǒng)做一個完善的規(guī)劃,盡量少開口(3)有效利用我公司設(shè)備結(jié)合現(xiàn)場實際情況選定操作(5)在風管中開孔寬400)。(6)將氣囊塞入不清洗的一端,以便充分隔離清洗區(qū)(7)用監(jiān)控設(shè)備,對風管表面監(jiān)控及錄像、保存圖片(8)將高效真空收集器與風管的吸塵口用連接盤和伸(9)在風管中選定或開啟清洗孔,不清洗一端用氣囊5.4.2立管的清洗①在立管底層水平風管Φ10電鉆或電錘配合開孔器開一小口,便于SF-2.2電剪刀NG-2.2電剪刀裁剪300*300的口徑,基于H2200型負壓機的法蘭是400*400,所以不宜過大。特殊情況下可小于300*300。用氣囊封堵非清洗端,用法蘭連接風管,用喉箍把H2200連接風管的兩端,分別鎖定在法蘭H2200型負壓機上,形成一個完整的負壓系統(tǒng)。②在靠近最高層水平風管豎井處開孔(開孔尺寸僅為30mm),便于針對堵塞結(jié)合萬能膠封堵、密封,關(guān)掉豎井段⑤開啟H2200型負壓機,用清掃鞭對豎井管壁從上向下檢測監(jiān)控系統(tǒng).5.4.3水平風管(橫截面高小于200mm)的清洗③關(guān)閉機組上所有風量調(diào)節(jié)閥(做好標記),在靠近風量調(diào)節(jié)閥處開操作孔240*240或400*400(mm),(定好孔管安裝緊密、不漏風)⑤放入清洗設(shè)備(電氣動刷系統(tǒng)、H2200型負壓機),在新風管道末端開孔,利用氣囊或海綿密封新風管道末端。旋轉(zhuǎn)毛刷真空吸塵器電控箱清洗機器人風管(1)管道清洗前首先對施工現(xiàn)場進行保護;用鋪彩條的物品應轉(zhuǎn)移到安全地點,(清洗完備后復原)。(2)根據(jù)當日被清洗管道情況,選擇最佳清洗設(shè)備進240*240或400*400(mm),(定好孔口尺寸,利用壁紙刀(5)一個作業(yè)區(qū)清洗完畢后,應對該區(qū)進行清洗后檢(8)清洗完工后,安裝風口。 西特勒工業(yè)吸塵器或K3-2000TF電氣動刷加H2200型負壓機進行清洗。對于頑固污物采用大功率GS-2078型AS-1020型GS-1020型吸特勒工業(yè)吸塵器,通過不銹鋼直管和寬刷頭進⑤清洗完后再次對風道內(nèi)檢測錄像(1)管道清洗前首先對施工現(xiàn)場進行保護;用鋪彩條的物品應轉(zhuǎn)到安全地點,(清洗完備后復原)(2)根據(jù)當日被清洗管道情況,選擇最佳清洗設(shè)備進(3)因末端管道本身風口較多,根據(jù)管道實際情況,(4)開好后,對管道內(nèi)部進行檢測錄像。完備,用海(5)一個作業(yè)區(qū)清洗完畢后,應對該區(qū)進行清洗后檢(6)復原該工作區(qū)所有部件,開口部位安裝檢查門。(7)清洗完工后,安裝風口。(9)清洗所有設(shè)備(1)防護:進入清洗現(xiàn)場后,首先做現(xiàn)場保護工(3)切斷電源,拆取風口,將風口放入藥液的溶液器(4)對公用線和檔位線的拆卸:拆去檔板,電機,取(7)高壓水槍濕潤翅片,再用噴槍均勻噴灑稀釋后的清洗藥液。待3—2分鐘后用水槍沖洗干凈,如必要是可以(8)冷凝水盤的清洗:在翅片清洗前先用鏟刀鏟掉干1.4.7.空氣處理機組(風機房)清洗/消毒程序(1)機組清洗前必須作機組運轉(zhuǎn)文字記錄和機組內(nèi)影(2)機組運轉(zhuǎn)情況記錄完畢,關(guān)停機組電源,并在機組電源配電箱(柜)處掛警示牌:設(shè)備清洗,請勿合閘!清(3)清洗空調(diào)機組應該在回風管清洗完畢之后進(4)對過濾段的清洗:取出回風段上的空氣過濾(2)對機組表冷段和散熱段的清洗:對翅片,用高壓(6)對機組保濕段的清洗:在此區(qū)域內(nèi)應有電機,所(7)對機組送風段的清洗:用工業(yè)吸塵器吸掉送風閥(10)三機驗收簽字。(甲方工程部現(xiàn)場監(jiān)管人員、甲(7)整體恢復;(8)清洗變風量箱體外表面(9)保潔工作第二章安全施工保證措施2.2.安全管理方案(1)接地與接零必須采用TNS接零保護系統(tǒng)(即三相五線制)。1)保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級2)保護零線應與工作零線分開單獨敷設(shè),不作它用,3)保護零線必須在配電室(或總配電箱)配電線路中4)保護零線的截面應不小于工作零線的截面,同時必16mm2,與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm25)電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、6)供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應小于4歐姆,保護零線重復接地電阻值應小于10歐姆。不得(2)配置漏電保護器1)維修現(xiàn)場的配電箱(配電室)和開關(guān)箱至少配置兩2)漏電保護器應選用電流動作型,一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA,額定漏電動作時間應不大于0.1S;潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器,其額定漏電動作電流不大于15mA,其額定漏電動作時間應不大于為(不大于)30mA.S;3)開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的選用應與動力設(shè)備的容量大(3)開關(guān)箱按三級設(shè)置,即總配電→分配電箱→開關(guān)(4)外電保護1)在建項目(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離;電壓1KV以下為4米,2)維修現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小(5)配電系統(tǒng)1)所有的電線架都必須使用專用電桿、絕緣子、橫擔3)開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固,不得拖4)帶電導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎,帶電導6)配電箱與開關(guān)箱應作名稱、用途、分路標記;配電7)電箱內(nèi)部及其周圍鄰近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜(6)照明1)根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應的照明器,如開2)行燈電壓不得超過36V,隧道、人防項目、高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所照明電壓不大于35V,潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓大于24V,特別潮濕于12V;3)根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明,其(7)對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。3.1.2安全用電組織措施(1)建立臨時用電維修組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施(2)建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電維修組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施的總體意(3)建立安全檢測制度。從臨時用電項目竣工開始,定期對臨時用電項目進行檢測,主要內(nèi)容是:接地電阻值,(4)建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作,(5)建立項目拆除制度。建筑項目竣工后,臨時用電(6)建立安全檢查和評估制度。維保管理部門和企業(yè)要按照JGJ5988《建筑維修安全檢查評分標準》定期對現(xiàn)場(7)建立安全用電責任制,對臨時用電項目各部位的(8)建立安全教育和培訓制度。定期對專業(yè)電工和各3.2.1電氣設(shè)備防火要點(2)存放易燃液體、可燃氣瓶和電石的庫房,照明線(3)穿墻電線和靠近易燃物的電線穿管保護,燈具與3.2.2現(xiàn)場明火管理(2)維修現(xiàn)場嚴禁吸煙(3)油漆維修注意通風,嚴禁煙火,防止靜電起火和3.2.3電焊氣焊作業(yè)規(guī)定(1)實行持證操作、動火證和派人監(jiān)護的制度;(2)電、氣焊工作人員均應受專門培訓,持證上崗,(3)電、氣焊作業(yè)點距危險品距離不應小于10米;(4)露天維修,遇雨、雪霧或6級風禁止作業(yè),積水(5)焊、割過程應注意防火,作業(yè)完畢檢查準確無復3.3.1維保中的勞動保護措施(1)勞動防護用品包括:安全帶(常用安全帶、防墜器)、安全帽;(2)特種勞動防護用品包括:電焊護目和面罩、絕緣皮鞋、絕緣手套、防沖擊護目鏡、防噪聲護具、防塵口罩、(3)安全設(shè)施和圍護品包括:安全網(wǎng)(水平安全網(wǎng)、(4)安全防護、勞動保護要求1)安全防護要求“五臨邊”(深度超過2米槽、坑、溝的周邊,屋面和框架樓)層的周邊(通道、跑道的側(cè)邊,陽臺、料臺、挑平臺周邊),在維修前應維護并檢查合格;前應設(shè)安全防護層(隔離層);上方維修可能墜落和特殊作業(yè)產(chǎn)生影響的范圍內(nèi)(包括毗鄰建筑和構(gòu)筑物),設(shè)防護廊、通道等措施;2)個人勞動防護用品配帶要求B、凡是可能發(fā)生高空(2米)墜落的人員,沒有防護設(shè)1)移動式操作平臺應按相應規(guī)范進行設(shè)計,臺面滿鋪2)凳上操作時,單凳只準站一個人,雙凳搭跳板,兩梯子底部綁防滑墊;人字梯兩梯夾角60度為宜,兩梯間要4)從事無法架設(shè)防護設(shè)施的高處作業(yè)時,操作人員必5)一旦發(fā)生墜落事故,要及時送往醫(yī)院進行搶救,根上去外表沒有傷著什么,也應該去醫(yī)院進行檢查,防止內(nèi)出3.3.3防物體打擊措施(1)進入現(xiàn)場的人員戴安全帽。(2)交叉作業(yè)通道搭護頭棚。(3)高處作業(yè)的工人應備工具袋,零件、螺栓、螺母(4)高處碼放的板材要加壓重物,以防被大風掀翻吹(5)高處作業(yè)的操作平臺應密實,周圍欄桿底部應設(shè)高度不低于18cm的擋腳板。以防物料從平臺縫隙或欄桿底3.3.4機械傷害防護措施(1)維修前應將材料及設(shè)備檢驗合格,使用中定期檢(2)圓鋸的傳動部分應裝防護罩。長度小于50cm、厚(3)砂輪機應使用單向開關(guān),砂輪必須裝不小于180(5)經(jīng)常保養(yǎng)機具,按規(guī)定潤滑或換配件,所用刀具(6)注意著裝,不穿寬松服裝操作電動工具,留長發(fā)(7)打開機械的開關(guān)之前,檢查調(diào)整刀具的扳手等工(1)量具:尺面應經(jīng)常擦凈,不可用來刮污垢、撬物(2)刀具:切割、套絲等刀具,使用時應核對規(guī)格和(4)電動、氣動和液動機具:設(shè)備應有防雨棚,轉(zhuǎn)動(5)儀器:應試凈后旋轉(zhuǎn)箱內(nèi),箱內(nèi)應有干燥劑。使(1)電焊工必須進行安全技術(shù)培訓,考試合格并取得(2)作業(yè)前必須按標準穿戴好勞動保護用品,檢查電(3)搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、改變極性等(5)在焊接作業(yè)場地10m范圍內(nèi),不得有易燃易爆物(6)焊工的手或身體的某一部分不能接觸導電體,在(7)焊機到焊鉗絕緣導線長度不超過50米,并且是(8)推、拉電源閘刀時,要戴絕緣手套,站在閘刀側(cè)2.3.安全管理人員崗位責任(2)貫徹落實政府和企業(yè)安全生產(chǎn)的方針、政策、法(3)組織制定本項目項目安全生產(chǎn)管理辦法和要(5)發(fā)生安全事故,組織做好搶救工作與現(xiàn)場保(2)負責貫徹安全生產(chǎn)方針政策,嚴格執(zhí)行安全消防(3)協(xié)助項目經(jīng)理制定本項目安全生產(chǎn)管理辦法、要(4)組織項目技術(shù)人員編制安全技術(shù)措施,并隨時檢(1)執(zhí)行國家、省、市安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)(2)主持對進場工人進行安全消防教育和培訓,指導(3)參加專業(yè)技術(shù)負責人對工人的安全消防技術(shù)交底,(4)深入現(xiàn)場檢查安全消防措施的落實情況,發(fā)現(xiàn)不違章指揮,不服從管理,違反安全管理規(guī)定的班組和個人,(1)執(zhí)行項目部關(guān)于安全、消防的有關(guān)規(guī)定。(2)組織專業(yè)技術(shù)負責人編制安全消防技術(shù)措施。(3)參加質(zhì)量安全部主持的職工安全消防教育與培訓。(4)組織專業(yè)技術(shù)負責人對工人的安全消防技術(shù)交底。(5)檢查現(xiàn)場安全消防措施的落實情況。(1)根據(jù)勞動防護用品計劃及時供貨。(2)購置的勞動防護用品必須“三證”齊全,不符合(3)按要求做好材料堆放及儲存,防止坍塌,倉庫配(4)組織員工進行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育與學習。(5)對維修現(xiàn)場的機械設(shè)備安全運行負責,按機械設(shè)(6)參加安全事故的調(diào)查,從設(shè)備事故方面認真分析(2)合理調(diào)度,滿足現(xiàn)場對資源的需求,避免為抓進(3)抓好現(xiàn)場總平面管理,使現(xiàn)場物流、人流安全暢(1)認真學習本專業(yè)的安全消防技術(shù)操作規(guī)程,遵守(2)認真聽取安全消防技術(shù)交底,積極參加各種安全(3)愛護安全防護設(shè)施和安全消防標志,發(fā)現(xiàn)損(4)如發(fā)生工傷事故、未遂事故、不安全隱患時,應(2)新工程開工前組織施工人員進行一次安全工作規(guī)(3)對新入場必須進行“三級安全教育”,經(jīng)考試合(4)對從事電氣、焊接、起重等特種作業(yè)工種,必須(6)對嚴格違章作業(yè)人員,應由質(zhì)安部門重新進行安(7)安全教育的主要內(nèi)容:1)安全思想教育:國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法度;本企業(yè)的施工特點、安全施工情況;事故典型案例等。2)安全知識教育:本工種安全操作規(guī)程;機電設(shè)備、3)安全技能教育:熟悉本工種、本崗位專業(yè)安全技術(shù)(1)公司、項目必須建立安全檢查領(lǐng)導小組,檢查組(2)安全檢查使用“安全檢查評分表”予以評分,并(3)安全檢查內(nèi)容按建設(shè)部《建筑安全檢查標準》進(4)施工班組定期組織安全檢查活動,認真做好班前(5)對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應立即整改,不能立即整改(1)公司每季度召開一次安全例會,了解項目安全施(2)項目質(zhì)安部根據(jù)現(xiàn)場情況,不定期召開安全工作(3)各級安全工作例會由行政主要負責人主特,應有(1)工程開工前,編制臨時用電服務方案,并經(jīng)過公(2)所有設(shè)備用電采用三相五線制,支線架設(shè)在過道(3)現(xiàn)場配電室設(shè)置在合理的地點,并有可靠的防護(4)配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,(1)所有機電設(shè)備實行“一機一閘一保險”制度,并(2)乙炔發(fā)生器必須有回火防止器、保險鏈、保險裝(1)特殊工種的操作人員必須進行上崗前培訓,持證(2)配備安全消防器材,符合安全標準,并設(shè)置專人(3)施工現(xiàn)場的臨建設(shè)施和生活住房必須符合安全防6.1.1根據(jù)國家及省、市有關(guān)現(xiàn)場安全管理條例結(jié)合建6.2.2建立以項目經(jīng)理為首,項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負全監(jiān)督,也是其所負責的分項項目維修的第一安全責任人,6.2.3根據(jù)實際情況制定安全宣傳制度和安全教育制度,6.2.4安全小組成員輪流值班,并作值班記錄,對安全6.2.5選擇四周有磚墻的房間作為易燃物品專用倉庫,(2)維修中應妥善安排,同一立面應避免同時維修,(3)維修垃圾應集中收集,定時集中清放,嚴禁沿樓(4)大型物件吊裝應派專人指揮,非安全區(qū)域內(nèi)嚴禁6.3.3防電擊措施(1)安全用電應嚴格遵照有關(guān)規(guī)定進行,任何人不能(2)所有維修用電應貫徹三相五線制,一機一閘一漏(3)所有配電箱、線路架設(shè)由電工班統(tǒng)一管理維修。6.3.4傷亡事故的調(diào)查和處理制度調(diào)查處理傷亡事故,要做到“四不放過”,即事故原因6.4.1消防責任制防火與生產(chǎn)有機地統(tǒng)一起來。使安全、防火工作職責明確,的責任,在生產(chǎn)過程中,自始至終落實好安全、防火職責,6.4.2公司主管安全防火負責人職責1)教育本公司員工遵守安全操作規(guī)程和各種安全施工2)對新的設(shè)備及新型的施工工具,應負責參加驗收工3)負責本公司嚴重事故隱患苗子分析,堅決杜絕類似事故的發(fā)生,凡屬重大事故(人員傷亡、火警等)必須保持4)對各種施工設(shè)備,施工機械定期進行維修及保養(yǎng)工5)施工工地不得隨意拖接電源增加負荷,杜絕一切不6.4.2各施工小組安全防火職責1)督促檢查小組成員正確使用個人防火用品和安全保2)督促檢查本組施工人員操作規(guī)程和有關(guān)安全制度的3)發(fā)現(xiàn)本組在設(shè)施、操作上有不安全情況,先停止施4)參加事故分析和研究,協(xié)助小組人員提出防止事故1)服從技術(shù)領(lǐng)導,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程制度,并做2)每天施工前,對自己使用的機械設(shè)備進行檢查,對3)時刻關(guān)注安全、防火,不斷提高對安全防火施工的1)必須堅守崗位,做好施工物資的驗收入庫、領(lǐng)用登2)對油漆等易燃物品,要特別加強管理,嚴格收發(fā)制3)油漆、化工材料庫內(nèi)禁止任何作業(yè)。倉庫內(nèi)禁止使4)庫內(nèi)雜物、廢物要經(jīng)常清理,保持庫內(nèi)清潔整齊,1)進入施工場所,嚴禁吸煙,不得使用明火,按照安2)總配電箱應有觸保器,裝門鎖,導電線必須使用各4)要經(jīng)常宣傳用電安全知識,工地的電氣設(shè)備不得超5)自覺遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度,違者按相關(guān)規(guī)2)電氣焊工需持證上崗,凡需要動用電焊等明火作業(yè)1)進入施工場所,嚴禁吸煙,不準帶火種(火柴、打火機等)。領(lǐng)用油漆、化工材料等易燃物,用多少領(lǐng)多少。2)要進行油漆作業(yè)時,嚴禁使用碘鎢燈。噴漆作業(yè)時第三章管理制度及服務質(zhì)量保障措施員員培訓工資財務分析財務財務核算機械設(shè)備材料統(tǒng)計施工圖預算安全質(zhì)檢專業(yè)技水工程行政(1)負責宣傳貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、(2)根據(jù)董事會的要求確定公司的經(jīng)營方針,建立公(3)主持公司的日常各項經(jīng)營管理工作,組織實施公(4)負責召集和主持公司總經(jīng)理辦公會議,協(xié)調(diào)、檢(5)根據(jù)市場變化,不斷調(diào)整公司的經(jīng)營方向,使公(6)負責倡導公司的企業(yè)文化和經(jīng)營理念,塑造企業(yè)(9)簽署日常行政、業(yè)務文件,保證公司經(jīng)營運作的(11)負責公司安全工作。(2)做好后勤日常事務工作,負責有關(guān)行政公文的收(6)負責中心各類數(shù)據(jù)表格的制定,數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。(7)負責收取違章或者遲到員工的罰款。(8)負責中心各類文字編輯及處理工作。(9)負責公司日常衛(wèi)生的清潔和管理。(10)負責公司固定資產(chǎn)的定期盤點,建立辦公設(shè)備登(11)負責公司內(nèi)部電話、傳真、投影儀等辦公用品的(12)電話及一切日常費用支出的控制及交納。(13)嚴格遵守文件的保密、會議保密、計算機工作。(14)完成總經(jīng)理交辦的其他工作。(1)能快速熟悉項目的工程概況,制定項目詳細的施(2)熟悉流程,能獨立完成與項目相關(guān)的業(yè)務流程,(4)熟悉現(xiàn)場施工管理,根據(jù)施工組織計劃及方案安(5)組織項目技術(shù)人員與施工人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底,(6)參與合同的編制與簽訂,編制請款資料遞交資料(7)項目完成后對項目進行移交工作,辦理結(jié)算及制(1)組織制定項目總體規(guī)劃和施工設(shè)計,全面負責項(2)嚴格質(zhì)量管理,保證施工質(zhì)量達到國家規(guī)定的標(3)合理的組織調(diào)度生產(chǎn)要素,實施日常工作中的組(5)協(xié)調(diào)解決處理好與業(yè)主監(jiān)理分包商以及行業(yè)主管(6)負責施工現(xiàn)場管理,合理使用物料機械設(shè)備和勞(7)按工程進度的“急慢先后”制訂材料申報表成品(8)組織做好各階段工程的竣工驗收與結(jié)算工作;(9)解決處理施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題,協(xié)調(diào)解決(11)完成領(lǐng)導交辦的其他工作任務;(1)在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導下,按照工作分工履行職(2)服從項目部經(jīng)理的領(lǐng)導管理和指揮,負責工程施(3)組織圖紙會審,參加服務方案編制,根據(jù)圖紙組(4)對進場的工人要進行崗前培訓教育,特殊工種持(5)檢查作業(yè)班組圖紙的幾何尺寸及樓層的標高,正(7)配合施工工長編制施工進度計劃,參與項目施工(8)配合項目部經(jīng)理進行施工的成本控制及管理,負(9)配合施工工長編制材料計劃,參與施工現(xiàn)場的材(12)負責項目部的技術(shù)資料管理工作,參與公司的技(1)在項目經(jīng)理領(lǐng)導下,負責施工現(xiàn)場的安全管理工(2)做好安全生產(chǎn)的安全教育工作,組織好安全生產(chǎn)(3)掌握施工進度及生產(chǎn)情況,研究解決施工中的不(4)按照服務方案方案中的安全技術(shù)措施,督促檢查(5)協(xié)助有關(guān)部門做好新工人特種作業(yè)人員變換工種人員的安全技術(shù)安全法規(guī)及安全知識的培訓考核發(fā)證工作。(6)對違反勞動紀律違反安全條例違章指揮冒險作業(yè)(7)組織或參與進入施工現(xiàn)場的勞保用品防護設(shè)施器(8)參加安全事故調(diào)查分析會議,并作好相關(guān)記錄,(1)認真貫徹執(zhí)行國家地方政府和本公司有關(guān)技術(shù)質(zhì)(2)掌握項目工程技術(shù)質(zhì)量特點質(zhì)量目標合同質(zhì)量目(3)督促班組搞好自檢互檢工作,負責滿足項目部檢(4)負責主要原材料設(shè)備進貨檢驗,檢查成品質(zhì)量和(5)做好工程質(zhì)量信息的收集整理反饋工作,指導項(6)負責監(jiān)督不合格產(chǎn)品的整改及復查工作。對施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)發(fā)生的質(zhì)量不合格或質(zhì)量事故有知情權(quán)制止權(quán)和(7)對工程施工質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康管理體系的執(zhí)行進(1)熟悉并掌握管轄區(qū)域范圍內(nèi)的空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備分(2)負責起草《空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)和維修計劃》及各種設(shè)(3)負責按工作質(zhì)量標準對空調(diào)系統(tǒng)及設(shè)備運行進行(4)參與審查業(yè)主(用戶)室內(nèi)裝修工程有關(guān)空調(diào)部(7)根據(jù)系統(tǒng)運行情況的科技發(fā)展趨勢合理提出系統(tǒng)改進,改造方案(草案);(8)定時做好機房及系統(tǒng)設(shè)備衛(wèi)生,保持機房干凈無常1.3.2保養(yǎng)計劃安排1.4.1風險風險管理的很多方法已廣為人知并廣泛地應用于實踐風險管理包含在我們的項目方案及項目管理服務當中,1.4.2風險管理組織機構(gòu)與風險管理(1)組織機構(gòu)有了合理風險管理組織機構(gòu)才能保證風險管理的順利進行,(2)風險管理(3)風險管理目標(4)風險識別1)風險的客觀存在性2)風險的識別方法務、各項工作計劃,風險的種類和歷史信息進行風險識別。風險識別方法風險識別方法的說明表格問卷識別法設(shè)計既有價值又適用的識別表格和問卷風險列舉法根據(jù)流程外的資料分析每項活動可能遭遇的風險專家調(diào)查法頭腦風暴法:暢所欲言,最后綜合分析德爾菲法:間接、反復獲得的價值的信息風險因素預先分析法對風險因素、風險條件預先作概略分析幕景分析法識別可能引起風險的因素及影響程度安全檢查表分析法在科學分析的基礎(chǔ)上,找出可能的風險因素3)工程項目的風險識別風險按損失產(chǎn)生的原因可分為自然風險、人為風險(包括行為風險、經(jīng)濟風險、政治風險、技術(shù)風險),根據(jù)工程本工程施工過程中的風險歸納為技術(shù)風險(設(shè)計風險、結(jié)構(gòu)風險、防水工程風險、其他施工風險、材料及設(shè)備風險)和非技術(shù)性風險(經(jīng)濟風險、合同風險、人員風險、組織協(xié)調(diào)的風險、不可抗力的風險)兩個大類。(5)風險分析(6)風險決策常用的風險管理技術(shù)包括控制型風險管理技術(shù)和財務風險管理是指對風險管理計劃的實施和風險管理效果1.5.1風險情況分類:序號類型可能險情1火災生活區(qū)或辦公區(qū)失火、庫房失火、堆放材料、在建工程失火等2爆炸易爆物品爆炸、壓力容器爆炸等3質(zhì)量事故工程結(jié)構(gòu)失穩(wěn)或倒塌4重大機械事起重設(shè)備失穩(wěn)或倒塌、垂直運輸機械墜故落或失穩(wěn)、車輛碰撞等5坍塌事故邊坡坍塌,模板倒塌,腳手架失穩(wěn)或倒塌6墜落傷亡事故人員重傷、死亡7嚴重管道破裂上下水管道破裂、煤氣管道破裂、油管破裂等8集體食物中毒不當飲食或人為造成引起的食物中毒等9夏季中暑群體中暑、個別嚴重中暑等突發(fā)傳染病傳播迅速、后果嚴重的傳染病不可抗力自然災害地震、地裂、地表陷落、冰雹、暴雨、計算機病毒系統(tǒng)崩潰、數(shù)據(jù)丟失等觸電變壓器及配電柜故障、電纜受損后短路1.5.2應急領(lǐng)導小組設(shè)置及職責分工事故發(fā)生后立即啟動應急機制。全天24小時進入應急狀態(tài)。事后處理報告提交我方總部、業(yè)主、政府部門48小應急工作小組人員名單及聯(lián)絡方式將在現(xiàn)場管理文件(1)確保合格,爭取一次驗收合格率100%,并保證一(2)為了達到本工程的質(zhì)量目標,將選派最優(yōu)的項目目標分解為分部分項工程的分目標,對各質(zhì)量目(3)嚴格按照施工圖紙,操作規(guī)程,標準圖集、施工的中心內(nèi)容,質(zhì)量保證措施的每項具體的工作都必須圍繞(4)建立科學合理的質(zhì)量管理體系(5)為確保以上目標的實現(xiàn),我公司根據(jù)IS09000標為了保證本項目施工質(zhì)量達到國家現(xiàn)行質(zhì)量評定優(yōu)良(2)建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系,加強質(zhì)量檢驗,進(4)收集交流空調(diào)設(shè)備維修行業(yè)維修質(zhì)量信息,開展(5)組織公司內(nèi)部質(zhì)量管理人員及質(zhì)量檢驗人員參加(6)制定維修工藝和操作規(guī)程;(7)接受客戶有關(guān)空調(diào)設(shè)備維修質(zhì)量問題的投訴,并(9)執(zhí)行設(shè)備維修質(zhì)量保證期制度,質(zhì)量保證期內(nèi)設(shè)(10)因維修質(zhì)量造成的設(shè)備故障或損壞,本公司負責(11)對不按技術(shù)標準維修,維修質(zhì)量不能達到規(guī)定技2.3.3對維修設(shè)備一律進行三級檢驗,嚴格進行設(shè)備維2.3.4材料倉庫應嚴格把配件質(zhì)量關(guān),嚴格做好采購配(1)工程質(zhì)量終身責任制(2)人員素質(zhì)培訓制度(3)建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度2.4.1遵守業(yè)主的規(guī)章制度及廠規(guī)、廠紀,并按甲方規(guī)定做好xx校區(qū)xx樓中央空調(diào)維保服務維保服務工作;2.4.2足額配備維保及檢修人員,常駐維保維護現(xiàn)場,實行24小時維護、保養(yǎng)、常規(guī)檢修,缺陷整改,完善一般2.4.3科學組織人員,加強設(shè)備維保和檢修質(zhì)量管理,2.4.4杜絕重大設(shè)備事故,人員工亡事故為零;2.4.5對中國礦業(yè)大學空調(diào)設(shè)備科學維護、精心維護,2.4.6中央空調(diào)設(shè)備隱患整改率必須保證在規(guī)定時限內(nèi)達到100%,杜絕重大設(shè)備隱患的出現(xiàn);2.4.7創(chuàng)建文明工作現(xiàn)場;中央空調(diào)維護現(xiàn)場內(nèi)不發(fā)生2.4.8對承包范圍內(nèi)中國礦業(yè)大學空調(diào)維保服務安全、(2)本項目將以嚴格的達標管理機制,制訂高標準的(3)好的工藝除了施工人員,還有設(shè)備,我司將提供(4)對于施工人員,我們不允許其擅自離隊或者是隨(2)根據(jù)甲方提供的設(shè)備缺陷及項目下達設(shè)備維護計(3)召開各類設(shè)備維護檢修會議,布置檢修任務等。(1)組織保證按照頒發(fā)的《質(zhì)量管理體系手冊與程序文件》,結(jié)合本(2)采購物資質(zhì)量保證工程施工階段主要原材料按施工總平面布置圖合理堆產(chǎn)地(產(chǎn)家)、品種規(guī)格、進貨日期、檢驗狀態(tài)四項內(nèi)容,為確保中國礦業(yè)大學xx校區(qū)xx樓中央空調(diào)主機、末端2.2.1項目部成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場傷亡事2.2.2小組負責傳達和貫徹有關(guān)法律、法規(guī)及其他要求的文件精神,定期或不定期對施工現(xiàn)場安全工作進行檢查,2.2.3施工現(xiàn)場內(nèi)一旦發(fā)生人員傷亡事故,最先發(fā)現(xiàn)人(1)事故現(xiàn)場由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮,所有應急小組成(2)施工現(xiàn)場事故應急領(lǐng)導小組成員,必須積極搶救和處理時,專人負責撥打急救電話“120”,詳細準確報告(3)緊急情況下,調(diào)動項目部待命車輛及時將傷者送4)積極配合公司事故調(diào)查小組的工作,認真查明事故6)夜間出現(xiàn)情況由項目部值班人員負責呼叫、救護并4.3.機械事故預防方案及處理預案為了預防施工現(xiàn)場機械設(shè)備或車輛運行進狀態(tài)下突發(fā)3.1.1施工現(xiàn)場機械事故(1)施工現(xiàn)場內(nèi)如果發(fā)生一般性機械事故,設(shè)備操作(2)施工現(xiàn)場內(nèi)一旦發(fā)生重大機械事故,最先發(fā)現(xiàn)人指定專人撥打救援電話“120”,保護事故現(xiàn)場,采取有效(4)積極配合公司及當?shù)叵嚓P(guān)政府部門調(diào)查分析事故(5)由技術(shù)部門、工程部門及設(shè)備出租單位,認真總3.1.2車輛交通事故(1)車輛運行時發(fā)生一般交通事故,駕駛員應立即向(3)項目部應急領(lǐng)導小組要立即趕赴事故現(xiàn)場,積極(4)協(xié)助當?shù)毓步煌ü芾頇C關(guān)對事故的調(diào)查處理,(5)認真分析事故原因,對相關(guān)責任人員按公司設(shè)備機械是施工必不可少的條件之一,是施工的可靠保障。3.2.1現(xiàn)場的施工機械由項目工程部門統(tǒng)一管理調(diào)配,3.2.2工程主管負責組織機械管理人員編制機械管理目3.2.3現(xiàn)場施工機械由項目機械管理員統(tǒng)一登記發(fā)放給(1)修理班負責對整個現(xiàn)場機械的維修保養(yǎng)工作,保(2)使用的施工機械須處于良好的工作狀態(tài),不準私(3)機械使用過程中屬于人為損壞,或違反操作規(guī)程(4)各單位要加強對施工機械的保養(yǎng),小型機械下班(5)項目機械管理員應建立健全機械設(shè)備臺賬和機械(6)對于機械報廢及損壞要及時上報項目經(jīng)理。截斷電源、可燃氣體(液體)的輸送,防止事態(tài)擴大。人們就會迫不及待的向光亮處走去。盲從性是指事件突變,再進火場行為:受災人員已經(jīng)撤離或?qū)⒁冯x火場時,預案名稱高空墜落應急預案高墜傷害事故,首先對受傷人員進行立即搶救,盡適用范圍適用于公司所轄范圍潛在危害1.可能會造成人員休克、殘、疾死亡,也可能造成2.可能會造成事故的遲報、漏報和不正確處理;應急資源相關(guān)止血藥、止血繃帶、夾板等啟動條件當高空墜落事故發(fā)生時流程參見工傷事故緊急應急預案流程1、高空墜落事故發(fā)生后,事故發(fā)現(xiàn)第一人應大聲呼2、應急救援領(lǐng)導小組成員,事故發(fā)生后應在第一時間趕到現(xiàn)場,要了解和掌握事故實況,制定搶險搶救、防止事故擴大,維護現(xiàn)場秩序,嚴格保護事故相關(guān)職責(1)指令醫(yī)療救護組和搶險搶救組、消防保衛(wèi)組到匯報事故發(fā)生情況,公司分管責任人,帶領(lǐng)施救組、(3)向當?shù)蒯t(yī)療救援機構(gòu)聯(lián)絡撥打“120”或“110”護工作,對受傷人員流血部位進行包扎止血,有骨折的部位予以固定,有顱腦、胸腹部位損傷者,必避免二次傷害。對停止呼吸的傷者進行人工呼吸或胸外心臟按壓等,也可用氧氣直接呼吸,盡最大努5、當救援結(jié)束,公司應急救援組長召開領(lǐng)導小組成員會議,研究善后組織工作,做好傷者家屬的接洽善后處理工作事宜安排。項目部協(xié)助公司事故調(diào)查組開展調(diào)查工作,事故處理按“四不放過”原則處應急搶救措施當發(fā)生高處墜落事故后,搶救的重點放在對休克、1、發(fā)生高處墜落事故,應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟按壓。處于休克狀態(tài)的傷員要認其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢2、出現(xiàn)顱腦損傷時,必須維持呼吸道暢通?;杳哉邞脚P,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔
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