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項目一：金屬材料力學(xué)性能及其測試主講教師：鄧嵐金屬材料工藝性能的認識金屬材料力學(xué)性能及測試金屬材料理化性能的認識123金屬材料工藝性能的認識金屬材料力學(xué)性能及測試金屬材料理化性能的認識123金屬的工藝性能工藝性能：金屬材料接受各種工藝方法加工的能力。☆金屬的工藝性能直接影響零件加工后的工藝質(zhì)量，是選材和制訂零件加工工藝路線時必須考慮的因素之一。1、鑄造性能：是否適合于鑄造的性質(zhì)。鑄造性好的金屬的特點：液態(tài)時流動性（填充性）好；凝固時體積收縮小，熱裂、縮松和偏析傾向小；熔點低；不易吸氣、氧化，避免產(chǎn)生氣體、夾渣；鑄件組織緊密，成分均勻。2、鍛壓性能：是否適合于壓力加工的性質(zhì)壓力加工：使金屬在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，從而得到所需要的形狀和尺寸的工藝方法。鍛壓性好的金屬的特點：塑性良好，變形抗力低，屈強比（即σs/σb）低提高可鍛性的途徑：提高坯料組織的成分均勻性；控制最佳加工溫度和變形速度，改善應(yīng)力狀態(tài)，提高模具表面光潔度，采用良好的潤滑方式等。3、焊接性能：是否易于焊接的性質(zhì)。焊接：把金屬材料局部快速加熱，使接縫部分迅速呈熔化或半熔化狀態(tài)（需加壓力），冷卻后使接縫牢固地結(jié)合成一體的工藝方法。在焊接時容易氧化、吸氣，導(dǎo)熱性過高或過低，熱脹冷縮嚴重，塑性差，以及在焊接加熱時焊縫附近金屬容易引起組織、性能改變的金屬材料，其焊接性都差。4、切削加工性能：是否適合于用刀具進行切削加工的性質(zhì)。要求：切削刀具不易磨損，切削力較小，切削后表面光滑。改善切削加工性的途徑：a、改變鋼的化學(xué)成分：如易切削鋼加S、P、Pb等。b、進行適當?shù)臒崽幚恚喝缯稹?、熱處理性能：是否適合于進行熱處理的性質(zhì)。淬透性，淬硬性，是否容易變形、

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