西安市地鐵施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗(yàn)收資料通用表BJ2-1編號(hào)質(zhì)量管理手冊(cè)報(bào)審表工程名稱(chēng)：西安市XXX標(biāo)編號(hào)：致：XXX監(jiān)理征詢(xún)有限責(zé)任公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工協(xié)議的有關(guān)規(guī)定完畢了西安市XXX標(biāo)項(xiàng)目部質(zhì)量管理手冊(cè)的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：《西安市XXX標(biāo)項(xiàng)目部施工質(zhì)量管理手冊(cè)》承包單位(章)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證號(hào)日期專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師崗位證號(hào)日期總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師崗位證號(hào)日期施工質(zhì)量管理手冊(cè)編制人：審核人：批準(zhǔn)人：XXXX有限公司西安XXX標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2023年06月17日目錄TOC\o"1-3"\h\u4666第一卷、通風(fēng)空調(diào)工程 8936第一章、規(guī)程和規(guī)范 895171.1施工及竣工驗(yàn)收中應(yīng)遵守國(guó)家、部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范 8186581.2標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行 818406第二章、地鐵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)組成及安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 9173092.1本站通風(fēng)與空調(diào)安裝工程重要組成 91572.2安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 9107212.2.1組織圖紙會(huì)審 9315472.2.2編制施工方案 1056072.2.3報(bào)審制度 10305072.2.4重視防銹防腐解決 10264282.2.5認(rèn)真對(duì)待軌行區(qū)施工 1093112.2.6嚴(yán)格控制防火封堵的施工質(zhì)量 11107832.2.7管道及部件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 1129139第三章、安裝工程技術(shù)規(guī)定 1178193.1通風(fēng)管道制作與安裝 1284063.1.1制作工藝擬定 1212273.1.2材料檢查 12194193.1.3設(shè)備檢修 12172993.1.4繪制加工草圖 12175743.1.6風(fēng)管材料選擇 13235313.1.7風(fēng)管的連接 1433453.1.8風(fēng)管支吊架安裝 153723.1.9風(fēng)管?chē)?yán)密性檢查 1617213.1.10風(fēng)管保溫 1686543.1.11風(fēng)口安裝規(guī)定 1764843.2設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)定 18153953.2.1制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝 18195863.2.2水泵安裝 19128423.2.3空調(diào)解決機(jī)組安裝 19310613.2.4風(fēng)機(jī)安裝 20179473.2.5新風(fēng)機(jī)安裝 2263723.2.6風(fēng)機(jī)安裝還應(yīng)符合下表的規(guī)定 22218683.2.7消聲器安裝 2383513.2.8組合風(fēng)閥安裝 2477603.2.9水管及部件安裝 2687833.2.10水管道保溫工藝 2736613.2.11各類(lèi)閥件的安裝 2721717第四章、檢查與調(diào)試 28190454.1閥門(mén)閥件的實(shí)驗(yàn) 2851644.1.1空調(diào)水系統(tǒng)閥門(mén) 28260224.1.2風(fēng)系統(tǒng)閥門(mén) 2867154.2單機(jī)調(diào)試 2884784.3系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷聯(lián)合測(cè)定與調(diào)試 29326354.3.1隧道通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng) 29103734.3.2空調(diào)水系統(tǒng)試壓、沖洗和調(diào)試 29188084.3.3制冷系統(tǒng)及空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)性能測(cè)試與調(diào)整 2964244.3.4事故通風(fēng)和排煙系統(tǒng) 30160584.3.5系統(tǒng)帶負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 30195844.3.6系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 3012955第二卷、電氣工程 3128600第一章、電氣施工準(zhǔn)備 31207451.1施工準(zhǔn)備 3128233第二章、電氣施工控制工作流程 31290192.1工程材料質(zhì)量控制基本程序 31154572.2安裝工程隱檢、預(yù)檢及驗(yàn)收程序 32288132.3安裝材料驗(yàn)收程序 3378112.4一般實(shí)驗(yàn)檢查程序 3422179第三章、電氣施工管理工作的控制要點(diǎn)及目的值 35173863.1質(zhì)量控制目的值 35266423.1.1技術(shù)規(guī)定 35288843.2質(zhì)量控制要點(diǎn)控制 3528943.2.1鋼管敷設(shè)工程 3682713.2.2塑料管敷設(shè)工程 37276363.2.3管路敷設(shè) 373163.2.4配線(xiàn)安裝工程 38205273.2.5管內(nèi)穿線(xiàn) 3942623.2.6照明器具及配電箱安裝工程 40312953.3消防工程 43255093.3.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 43325963.3.2消防控制設(shè)備布置 4313653.4綜合布線(xiàn)系統(tǒng)安裝工程 4415573.5進(jìn)度控制 45127313.5.1進(jìn)度控制目的值 45129393.5.2進(jìn)度控制要點(diǎn) 45154913.6投資控制 46292643.6.1投資控制目的值 46110053.6.2投資控制要點(diǎn) 4613094第四章、測(cè)實(shí)驗(yàn)收及資料整理 477164.1審查安裝記錄及實(shí)驗(yàn)報(bào)告 4780414.2組織系統(tǒng)調(diào)試并審查調(diào)試記錄 4769324.3審查施工方施工資料并組織初驗(yàn) 4758844.4收齊并整理好有關(guān)資料，參與業(yè)主組織的驗(yàn)收工作 47277054.5編寫(xiě)本專(zhuān)業(yè)的施工工作總結(jié) 474249第三卷、給排水及消防工程 4731332第一章、工程概況 47119521.1工程概述 476511第二章、依據(jù) 48277092.1.施工安裝協(xié)議、工程物資供貨協(xié)議 48319702.2施工圖紙、工程變更、設(shè)計(jì)變更、工程洽商 48105502.3規(guī)范規(guī)定 48238462.3.1規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及主管部門(mén)文獻(xiàn) 4823423第三章、質(zhì)量控制 488053.1審查施工單位的施工資質(zhì) 4942423.2審查施工方案 49219813.3工程物資質(zhì)量控制 4933793.4工程施工質(zhì)量控制 5186393.4.1過(guò)程管理 519953.4.2工序檢查 5120428第四章、檢查和實(shí)驗(yàn) 54245754.1管系統(tǒng)(或管段)各種實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)收 54130054.2系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 55211534.2.1給水系統(tǒng)調(diào)試 557954.2.2自動(dòng)氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試 55306554.2.3消火栓系統(tǒng)調(diào)試 5696774.2.4壓力排水系統(tǒng)調(diào)試 56238434.2.5熱水系統(tǒng)調(diào)試 57593第五卷、裝修工程 5716935第一章、總體施工安排 584321.1工程概述 58241641.2車(chē)站施工區(qū)段劃分 58279191.3施工程序和施工順序 5811946第二章、各工序施工要點(diǎn) 59197602.1吊頂工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 597742.1.1一般規(guī)定 59151022.1.2鋁合金天花吊頂施工 6075792.2抗靜電架空地板施工 62208362.2.1抗靜電鋁合金板架空地板操作工藝 62290792.2.2抗靜電架空地板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 63130622.3埃特板離壁墻基 64190912.3.1范圍及材料規(guī)定 64272822.3.2施工程序及施工工藝規(guī)定 64102603.3.3工法特點(diǎn) 64252812.3.4作業(yè)條件 65138422.3.5質(zhì)量規(guī)定 65233642.4砌體工程 65211632.4.1作業(yè)條件 66107992.4.2施工工藝及技術(shù)措施 66210972.4.3質(zhì)量控 67219182.4.4工程質(zhì)量通病及注意事項(xiàng) 67327092.5地面工程 67122032.5.1地面工程重要內(nèi)容 68306792.5.2細(xì)石混凝土地面重要施工工藝與方法 68120232.5.3陶瓷地磚重要施工工藝與方法 70218282.6涂料工程及乳膠漆工程施工 71205092.6.1一般規(guī)定 71255862.6.2材料質(zhì)量規(guī)定 71290612.6.3乳膠漆施工工藝 71110172.7不銹鋼飾面及不銹鋼欄桿施工工藝 72244342.7.1不銹鋼施工規(guī)定 72185042.7.2不銹鋼欄桿規(guī)定 73165822.7.3施工要點(diǎn) 73119622.7.4質(zhì)量規(guī)定和質(zhì)量通病及防治措施 74197852.7.5質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 75113352.8門(mén)窗工程 75172762.8.1門(mén)窗施工作業(yè)條件 76298902.8.2門(mén)窗施工操作工藝 764953.8.3、門(mén)窗施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7798182.9標(biāo)志系統(tǒng)的安裝規(guī)定 7821612.9.1標(biāo)志系統(tǒng)安裝的一般規(guī)定 7868092.9.2標(biāo)志系統(tǒng)安裝的特殊規(guī)定 781934第五卷、應(yīng)急準(zhǔn)備預(yù)案 8012373第一章、易發(fā)生重大事故 8064601.1事故分類(lèi) 80241331.2應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)(事故)事件 80214091.2.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 8069311.2.2培訓(xùn)和演練 80121221.2.3應(yīng)急響應(yīng) 81202571.2.4事故后解決工作 81175791.2.5組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 82259491.2.6培訓(xùn)和演練 82162561.2.7應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng) 82317091.2.8應(yīng)急響應(yīng) 8210281第二章、事故后解決工作 83312462.1事故解決 83202722.3觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 83168382.3.1應(yīng)急響應(yīng) 83237492.3.2火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案 8565172.3.3應(yīng)急物資的維護(hù)、保養(yǎng)及測(cè)試 85185712.3.4應(yīng)急響應(yīng) 8585192.3.5項(xiàng)目部火災(zāi)解決程序 86258043.3.7寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告 86291793.3.8施工區(qū)域消防應(yīng)急預(yù)案 87164863.3.9應(yīng)急小組成員職責(zé) 87152803.3.10應(yīng)急措施 87112703.3.11自然災(zāi)害應(yīng)急解決 88252473.3.12組織機(jī)構(gòu) 88241193.3.13防汛器材準(zhǔn)備 882805第六卷、管理規(guī)定 8827933第一章、管理規(guī)定 88308971.1工程建設(shè)管理規(guī)定 88159331.2工程例會(huì)制度 88310871.3施工人員管理 8957081.4施工現(xiàn)場(chǎng)管理 90160071.5工程進(jìn)度管理 9119154第二章、工程質(zhì)量檢查管理 91211682.1原材料（構(gòu)配件）檢查管理 91168422.2裝修工程檢查管理 92311182.3給排水、通風(fēng)空調(diào)工程檢查管理 93142022.4電氣安裝工程檢查管理 94124752.5防水施工管理 96173692.7樣板施工制度 9615502.8成品保護(hù)管理 9692652.9工程內(nèi)業(yè)資料管理 96218072.10安全生產(chǎn)和文明施工管理 97130382.11檢查方法、時(shí)間 97第一卷、通風(fēng)空調(diào)工程第一章、規(guī)程和規(guī)范1.1施工及竣工驗(yàn)收中應(yīng)遵守國(guó)家、部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范1、《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299-1999）2023年局部修訂版）2、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2023）3、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2023）4、《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274-2023）5、《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274-2023）6、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-2023）7、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2023）8、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236-2023）9、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2023）10、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-202311、《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2023）1.2標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行當(dāng)規(guī)范和檢查標(biāo)準(zhǔn)、招標(biāo)文獻(xiàn)、施工圖、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文獻(xiàn)之間有矛盾時(shí)，原則上應(yīng)執(zhí)行較高標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)施工單位認(rèn)為需要采用較低標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須事先征得招標(biāo)人、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師的共同書(shū)面確認(rèn)，方可執(zhí)行。第二章、地鐵通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)組成及安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)2.1本站通風(fēng)與空調(diào)安裝工程重要組成2.1.1車(chē)站兩端區(qū)間隧道活塞通風(fēng)系統(tǒng)和機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)TVF系統(tǒng)）區(qū)間隧道通風(fēng)系統(tǒng)涉及區(qū)間隧道（涉及存車(chē)線(xiàn)、出入段線(xiàn)、聯(lián)絡(luò)線(xiàn)等配線(xiàn)）的活塞通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)（兼排煙）等。2.1.2車(chē)站站臺(tái)門(mén)外軌道排熱系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)TEF系統(tǒng)）車(chē)站軌道區(qū)域排熱系統(tǒng)涉及軌頂排熱（兼排煙）和站臺(tái)下排熱。2.1.3車(chē)站站廳和站臺(tái)公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)兼排煙系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)大系統(tǒng)）車(chē)站站廳和站臺(tái)公共區(qū)、出入口通道的空調(diào)通風(fēng)及消防排煙。2.1.4車(chē)站設(shè)備管理用房通風(fēng)空調(diào)兼排煙系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)小系統(tǒng)）車(chē)站范圍內(nèi)，除隧道通風(fēng)系統(tǒng)和大系統(tǒng)服務(wù)范圍以外的所有環(huán)境皆為車(chē)站的設(shè)備管理用房區(qū)域。小系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足該區(qū)域環(huán)境內(nèi)不同房間的空調(diào)通風(fēng)規(guī)定，并同時(shí)兼有排煙功能。2.1.5車(chē)站空調(diào)冷凍、冷卻水系統(tǒng)組成（簡(jiǎn)稱(chēng)水系統(tǒng)）該系統(tǒng)為軌道交通環(huán)境空調(diào)提供冷源，其供冷對(duì)象為車(chē)站大系統(tǒng)及小系統(tǒng)。2.2安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)2.2.1組織圖紙會(huì)審熟悉圖紙，全面把握設(shè)計(jì)意圖，了解所需的工藝流程和技術(shù)措施，組織相關(guān)部門(mén)對(duì)設(shè)計(jì)圖所列目錄、設(shè)計(jì)說(shuō)明以及設(shè)備清單進(jìn)行核對(duì)；勘察現(xiàn)場(chǎng)，掌握土建施工具體情況，查看現(xiàn)場(chǎng)條件能否滿(mǎn)足管線(xiàn)布置規(guī)定，盡快向我公司部門(mén)報(bào)備現(xiàn)場(chǎng)勘察情況；組織圖紙會(huì)審，對(duì)所有參建人員進(jìn)行技術(shù)交底，使之掌握通風(fēng)空調(diào)工程專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況，同時(shí)掌握安全操作事項(xiàng)，以保證施工活動(dòng)有序開(kāi)展。2.2.2編制施工方案進(jìn)場(chǎng)后，技術(shù)部先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和本工程的專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)編制施工方案。通風(fēng)空調(diào)工程尤為重要，施工方案必須經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可行。大型設(shè)備運(yùn)送和吊裝、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)與環(huán)境設(shè)備控制系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)調(diào)度等等，都應(yīng)當(dāng)有一套具體的指導(dǎo)方案。由于地鐵施工涉及多個(gè)專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)，并且各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)交叉作業(yè)，因此必須做好施工組織設(shè)計(jì)，以保證各道工序緊密銜接，有序運(yùn)作，以免臨場(chǎng)抓瞎。2.2.3報(bào)審制度嚴(yán)格執(zhí)行首件工程報(bào)審制度，防止現(xiàn)場(chǎng)大批量返工，一方面由技術(shù)部把控設(shè)備材料的質(zhì)量，對(duì)各道工序檢查首件報(bào)審制度、嚴(yán)防出現(xiàn)風(fēng)管剛度不夠、扭曲、翹角、翻邊量小、法蘭互換性差、密封性差、安裝標(biāo)高、位置存在誤差等系統(tǒng)性偏差，首件工程通過(guò)審核后再全面開(kāi)展施工活動(dòng)，從而避免施工后大批量返工。2.2.4重視防銹防腐解決通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的地下車(chē)站相對(duì)封閉，空氣濕度大，溫度高時(shí)設(shè)備材料上有結(jié)露現(xiàn)象。地鐵工程不同于普通的房屋建筑工程，封閉的運(yùn)營(yíng)環(huán)境規(guī)定車(chē)站的材料和設(shè)備必須具有較強(qiáng)的防腐、防潮功能。采購(gòu)工程材料和地鐵設(shè)備時(shí)，應(yīng)適當(dāng)做一些設(shè)備防護(hù)工作，進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備一律進(jìn)行防腐、防潮解決，并根據(jù)設(shè)備安裝運(yùn)營(yíng)的時(shí)間規(guī)定安排進(jìn)場(chǎng)日期。如有特殊規(guī)定，允許采用特殊措施。2.2.5認(rèn)真對(duì)待軌行區(qū)施工地鐵設(shè)備的安裝質(zhì)量直接影響地鐵系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。軌行區(qū)的設(shè)備安裝，即使是一個(gè)微小的節(jié)點(diǎn)，都也許影響整套地鐵系統(tǒng)的安全系數(shù)，并且有也許引發(fā)安全事故。軌行區(qū)施工的關(guān)鍵點(diǎn)：安裝管道和各類(lèi)部件時(shí)，先選擇符合設(shè)備、管道特點(diǎn)的支吊架，采用加密設(shè)計(jì)固定支架，緊固螺栓；通過(guò)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)支吊架的承重性能；振動(dòng)設(shè)備使用減振支吊架；設(shè)備和管道必須安裝在指定位置；不宜在軌行區(qū)安裝水閥、風(fēng)閥等控制部件；軌行區(qū)施工所采用的工藝流程和技術(shù)措施必須安全可靠。2.2.6嚴(yán)格控制防火封堵的施工質(zhì)量防火封堵是地鐵消防工程的重點(diǎn)內(nèi)容，地鐵自身的防火性能的優(yōu)劣重要取決于防火封堵工程的施工質(zhì)量。防火封堵系統(tǒng)可以在關(guān)鍵時(shí)刻控制著火范圍，保障乘客安全。在地鐵施工中，規(guī)定技術(shù)部親自到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)防火封堵施工，逐項(xiàng)檢查防火分區(qū)隔墻以及關(guān)鍵設(shè)備用房的防火封堵是否到位，根據(jù)一級(jí)防火等級(jí)規(guī)定檢查防火材料的防火性能，檢查防火封堵形式是否合理，驗(yàn)收隱蔽工程，保證防火封堵施工不存在質(zhì)量缺陷。2.2.7管道及部件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)按設(shè)計(jì)的型號(hào)、規(guī)格選擇合適的水管管材，備齊配件；施工時(shí)，臨時(shí)敞口處要進(jìn)行遮擋或包覆，防止管道堵塞；水管管道不宜設(shè)立過(guò)多彎道，不宜爬高，否則會(huì)產(chǎn)生較大的阻力，如必須爬高，最低點(diǎn)加設(shè)泄水閥，最高點(diǎn)安裝自動(dòng)排氣閥；在水管過(guò)車(chē)站誘導(dǎo)縫、變形縫的部位加設(shè)補(bǔ)償器，以免結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不均勻沉降損壞管道；核算空調(diào)機(jī)組水封高度，保證水封高度輕松克服風(fēng)機(jī)入口部位的負(fù)壓；閥門(mén)間距適中，手柄安裝的位置應(yīng)當(dāng)可以靈活開(kāi)關(guān)閥門(mén)，方便養(yǎng)護(hù)和維修。裝設(shè)風(fēng)管時(shí)，先通過(guò)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)其是否漏光，徹底清理風(fēng)管內(nèi)部的雜物。裝設(shè)完風(fēng)管，臨時(shí)封堵風(fēng)管的開(kāi)孔，使風(fēng)管保持清潔。防火閥執(zhí)行器內(nèi)安裝可靈活拆裝的熔斷片和手柄；嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范安裝防火閥，單獨(dú)設(shè)支架；裝好風(fēng)閥后先手動(dòng)操作檢查其開(kāi)關(guān)的靈敏度。第三章、安裝工程技術(shù)規(guī)定3.1通風(fēng)管道制作與安裝3.1.1制作工藝擬定根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，在本工程中所有鍍鋅鋼板風(fēng)管均采用角鋼法蘭連接工藝。3.1.2材料檢查1、檢查所用材料的出廠(chǎng)合格證明并查驗(yàn)其外觀質(zhì)量，規(guī)定如下：a.鍍鋅鋼板表面應(yīng)平整光滑，厚度均勻，不能有裂紋、結(jié)疤及銹蝕斑點(diǎn)等缺陷；b.型材應(yīng)等型、均勻，不能有裂紋、氣泡等缺陷。3.1.3設(shè)備檢修1、對(duì)咬口機(jī)、鉆床、電焊機(jī)、折邊機(jī)等進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：a.用電設(shè)備的絕緣和接地是否良好，傳動(dòng)部件必須有保護(hù)殼防護(hù)；b.電器傳動(dòng)是否良好；c.用電設(shè)備的漏電保護(hù)措施是否良好；d.機(jī)械傳動(dòng)部分的清潔、潤(rùn)滑和堅(jiān)固，根據(jù)所加工材料規(guī)格對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，保證設(shè)備達(dá)成實(shí)際作業(yè)規(guī)定。3.1.4繪制加工草圖1、風(fēng)管在車(chē)站站廳層規(guī)劃區(qū)域內(nèi)進(jìn)行制作，實(shí)行流水線(xiàn)作業(yè)方式。應(yīng)根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)施工圖繪制風(fēng)管加工草圖。在風(fēng)管與設(shè)備的碰頭、風(fēng)管之間的連接短管及一些特殊部位，留出活接口，待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)行制作。a.繪制加工草圖需根據(jù)所用材料規(guī)格和咬口類(lèi)型擬定每件風(fēng)管的尺寸，且要盡量減少裁邊和拼接，嚴(yán)禁風(fēng)管出現(xiàn)十字拼接縫。風(fēng)管制作長(zhǎng)度在滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定，特殊部位長(zhǎng)度以實(shí)測(cè)尺寸為準(zhǔn)。b.先擬定系統(tǒng)中彎頭、三通及變徑管的尺寸，再擬定其間直管段的長(zhǎng)度，直管段的長(zhǎng)度規(guī)定與a條一致。c.對(duì)于穿越建筑墻體的風(fēng)管，風(fēng)管長(zhǎng)度比墻體厚度至少大200mm，保證安裝的連接法蘭不在墻體內(nèi)。3.1.5風(fēng)管制作工藝流程1、領(lǐng)料→板材展開(kāi)、法蘭下料→板材剪切、法蘭焊接→倒角、法蘭鉆孔→咬口→風(fēng)管折邊→風(fēng)管成型→法蘭鉚接→風(fēng)管翻邊→檢查、涂膠。具體規(guī)定：a.下料剪切。根據(jù)加工單的尺寸進(jìn)行下料，剪切前必須復(fù)核尺寸，以免有誤，嚴(yán)禁使用熱加工方式下料；b.板材下料后軋口前，必須使用機(jī)械或剪刀進(jìn)行倒角；c.風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口，要調(diào)整好咬口機(jī)的齒輪間隙，保證咬口的松緊適度、尺寸準(zhǔn)確。合管時(shí)要使用木錘式有膠皮套的錘子，以保證合管后風(fēng)管的美觀，咬縫及四角處無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象和孔洞；d.法蘭下料后必須進(jìn)行調(diào)直，而后在鉆床上加工鉚釘孔，鉚釘孔間距在120mm-150mm之間,鉚釘規(guī)格選用?4；e.法蘭由四根角鋼組焊而成，組焊必須平臺(tái)工裝上進(jìn)行，工裝上須有夾具卡緊，且采用長(zhǎng)邊夾短邊的方式，且焊接成的法蘭內(nèi)徑比風(fēng)管外徑大1-3mm；f.法蘭焊接焊縫不應(yīng)有夾渣、燒穿等缺陷，飛濺物應(yīng)清理干凈，焊接變形應(yīng)矯正;g.法蘭組焊完畢并清理藥皮、焊渣后，在鉆床上組對(duì)進(jìn)行螺栓連接孔加工，以保證法蘭的互換性，連接孔間距在120mm-150mm之間。3.1.6風(fēng)管材料選擇1、材料a.風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，且穿越封閉樓梯間的風(fēng)管需包覆防火板分隔，鍍鋅鋼板板厚選擇如下：矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸B（mm)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管壁厚（mm)排煙風(fēng)管壁厚（mm)法蘭（寬x厚）（mm)B≤3200.50.825x3320<B≤4500.60.825x3450<B≤6300.80.825x3630<B≤10000.81.040x41000<B≤12501.01.040x41250<B≤20231.01.240x42023<B≤40001.21.650x5注：表中風(fēng)管板材厚度規(guī)定不合用于穿越放火隔墻的預(yù)埋管，其厚度及施工方法應(yīng)按《防、排煙系統(tǒng)設(shè)備及附件選用與安裝》07K103-2嚴(yán)格執(zhí)行。b.車(chē)站空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)所用到的靜壓箱均采用鍍鋅鋼板制作，并需采用保溫厚度為50mm、容重為48Kg/m3的環(huán)保型離心玻璃棉板進(jìn)行保溫，保溫層外應(yīng)貼專(zhuān)用防火防潮鋁箔作為隔汽防潮保護(hù)層，燃燒等級(jí)為A級(jí)。排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。軌頂排熱風(fēng)道采用結(jié)構(gòu)風(fēng)道，當(dāng)結(jié)構(gòu)風(fēng)道接入排風(fēng)小室困難時(shí)，可采用2mm厚鋼板風(fēng)管。3.1.7風(fēng)管的連接1、連接規(guī)定a.風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口方式，咬口縫的寬度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定以及相關(guān)規(guī)范。風(fēng)管套入連接法蘭后，端面必須翻邊，翻邊高度不得小于6mm；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭且寬度均勻。法蘭與風(fēng)管的連接方式，采用翻邊鉚接。待組裝的風(fēng)管管段和法蘭，應(yīng)達(dá)成各自的制作質(zhì)量規(guī)定，方能進(jìn)行組裝。b.風(fēng)管及連接法蘭制作偏差規(guī)定滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定以及相關(guān)規(guī)范。c.為避免加工場(chǎng)內(nèi)風(fēng)管半成品過(guò)多導(dǎo)致不易堆放，應(yīng)先制作大系統(tǒng)公共區(qū)風(fēng)管，再制作設(shè)備用房風(fēng)管；后制作小系統(tǒng)風(fēng)管。制作好的管件安裝前應(yīng)根據(jù)加工草圖的尺寸組配，并檢查規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，按通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行編號(hào)，防止在運(yùn)送過(guò)程中拉亂，減少安裝時(shí)的忙亂現(xiàn)象。d.風(fēng)管加固規(guī)定滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)三通、彎頭等管件檢查達(dá)成規(guī)定后，按加工草圖把某一個(gè)系統(tǒng)相鄰的三通或彎頭，用螺絲臨時(shí)連接起來(lái)，計(jì)算出兩個(gè)三通之間需要連接的直管長(zhǎng)度。e.柔性短管長(zhǎng)度一般為150～250mm，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密和牢固，安裝時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲，并不得作為異徑管使用。柔性短管按不同系統(tǒng)采用不同的材質(zhì)。f.風(fēng)管法蘭連接時(shí)，應(yīng)墊合適的法蘭墊料：一般普通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)管與風(fēng)管，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)之間的密封墊片，采用無(wú)石棉環(huán)保型墊片；排煙系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)選用耐溫280℃，一小時(shí)的無(wú)石棉環(huán)保型墊片，厚度均為3～5mm。墊料要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。風(fēng)管法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，防止因不平整引起的漏風(fēng)。連接法蘭的螺絲、螺母應(yīng)在同一側(cè)（整根風(fēng)管）。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞。3.1.8風(fēng)管支吊架安裝1、安裝規(guī)定a.本工程部分采用綜合吊架技術(shù),施工單位務(wù)必具體審閱管線(xiàn)綜合圖紙，綜合吊架采用廠(chǎng)家成套產(chǎn)品，廠(chǎng)家進(jìn)行綜合吊架的深化設(shè)計(jì)，施工單位負(fù)責(zé)安裝，廠(chǎng)家技術(shù)配合。b.針對(duì)部分區(qū)域不采用綜合吊架的地方，采用人工加工支吊架的方式。支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線(xiàn)標(biāo)高，計(jì)算出吊桿的長(zhǎng)度，并結(jié)合裝飾專(zhuān)業(yè)，仔細(xì)核查風(fēng)管安裝有無(wú)與吊頂“打架”的現(xiàn)象發(fā)生。風(fēng)管標(biāo)高擬定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的位置，擬定支、吊架等形式。風(fēng)管支、吊架的制作嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)08K132用料規(guī)格和做法制作。d.支吊架安裝是風(fēng)管安裝的第一道工序。矩形風(fēng)管的安裝標(biāo)高通常是從管底算起，安裝時(shí)應(yīng)注意保溫風(fēng)管的支吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層；支吊架不能設(shè)立在風(fēng)口、風(fēng)閥、測(cè)定孔等部件處。e.支吊架采用膨脹螺栓固定，吊桿用圓鋼，承托用等邊角鋼，吊架應(yīng)能調(diào)節(jié)，風(fēng)管每20米設(shè)防晃吊架。風(fēng)管的支、吊、托架的安裝位置要對(duì)的，牢固可靠。風(fēng)管的支吊架鐵件表面除銹后，刷紅丹防銹漆和灰色磁漆各兩遍，油漆采用防火漆。風(fēng)管支吊架的間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定。通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管支架根部采用100mm長(zhǎng)的63角鋼螺栓固定，吊桿采用d=8～12圓鋼，橫擔(dān)采用角鋼制作，根據(jù)風(fēng)管截面大小選擇橫擔(dān)規(guī)格。對(duì)于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)立在風(fēng)口及測(cè)定孔等部位，否則將影響系統(tǒng)的合用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)一定的距離，不小于200mm矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”，導(dǎo)致冷量的損失。f.風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架，穿樓板處，固定風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架。風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其它振動(dòng)設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。干管上有較長(zhǎng)的支管時(shí)，則支管上必須設(shè)立支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而導(dǎo)致破壞現(xiàn)象。3.1.9風(fēng)管?chē)?yán)密性檢查1、檢查a.風(fēng)管漏光檢測(cè),通風(fēng)工程風(fēng)管安裝完畢后，對(duì)風(fēng)管采用漏光法對(duì)風(fēng)管?chē)?yán)密限度進(jìn)行檢測(cè)。采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不得超過(guò)2處，且100m接縫平均不大于16處；對(duì)中壓風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不得超過(guò)1處，且100m接縫平均不大于8處。b.檢測(cè)時(shí)采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測(cè)的光源。白天檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測(cè)時(shí)光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。檢測(cè)光源沿被測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)觀測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線(xiàn)射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)位置，并做好記錄c.實(shí)驗(yàn)裝置的技術(shù)規(guī)定應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2023）的規(guī)定。d.漏風(fēng)量實(shí)驗(yàn)的方法：實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：將連接送風(fēng)的支管取下，并將開(kāi)口管端用盲板密封。e.實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)：整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程應(yīng)作具體記錄，其內(nèi)容涉及漏風(fēng)部位、漏風(fēng)量、漏風(fēng)的因素及如何解決等情況。漏風(fēng)聲音實(shí)驗(yàn)：在漏風(fēng)量測(cè)量之前，先用盲板和膠帶密封管端開(kāi)口處，將實(shí)驗(yàn)裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐步打開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升保持在規(guī)定壓力為止。此時(shí)注意聽(tīng)風(fēng)管所有接縫和孔洞處漏風(fēng)聲音，將每個(gè)漏風(fēng)點(diǎn)做出記號(hào)并逐步修補(bǔ)；漏風(fēng)量測(cè)量實(shí)驗(yàn)：在漏風(fēng)聲音實(shí)驗(yàn)后，并將漏風(fēng)聲音點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)和密封，再次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，逐步打開(kāi)進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在規(guī)定壓力時(shí)，讀取氣流通過(guò)孔板產(chǎn)生的壓差，即可對(duì)漏風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算。3.1.10風(fēng)管保溫1、保溫規(guī)定a.空調(diào)送、回風(fēng)管需保溫，保溫材料采用48kg/m3離心法玻璃棉氈，復(fù)合鋁箔貼面。保溫板厚度：設(shè)在有空調(diào)房間空調(diào)風(fēng)管:δ=40mm，設(shè)在無(wú)空調(diào)房間空調(diào)風(fēng)管:δ=50mm。接口采用鋁箔膠帶粘封，在粘封前先將接口處的油污或灰塵除凈，以免脫落，保溫板用保溫釘固定，固定密度符合規(guī)范規(guī)定。b.設(shè)備用房?jī)?nèi)主風(fēng)管頂部和頂板距離較小的，吊裝前先將單節(jié)風(fēng)管保溫完畢，然后再進(jìn)行吊裝固定；風(fēng)管安裝后有足夠操作空間的按照先吊裝后保溫順序進(jìn)行。保溫采用計(jì)算放樣，手工下料，現(xiàn)場(chǎng)條件變化較大的部位，采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)然后放樣下料。將下好的保溫材料運(yùn)送到風(fēng)管吊裝處（不可折疊），安裝在貼好保溫膠釘?shù)娘L(fēng)管上，接口如下圖。法蘭處嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定實(shí)行，厚度不低于風(fēng)管保溫厚度層的80%，保證中間無(wú)空腔的同時(shí)保證法蘭處保溫層強(qiáng)度和厚度。風(fēng)管支架處假如是先安裝風(fēng)管后保溫的在保溫時(shí)將支架橫擔(dān)換掉，使得橫擔(dān)置于保溫棉外邊，保證在支架處保溫棉不間斷。c.保溫釘用阻燃膠粘貼于風(fēng)管外壁。粘貼保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?，稍后再將其粘上。d.風(fēng)管穿墻體或者和結(jié)構(gòu)風(fēng)道連接時(shí)套管內(nèi)用保溫棉塞填滿(mǎn),不留空腔,以防冷凝水產(chǎn)生。穿過(guò)防火墻的保溫風(fēng)管，先用保溫棉填實(shí)套管內(nèi)部，然后用防火膠泥將套管表面抹平，保證防火效果，同時(shí)防止冷凝水產(chǎn)生。e.保溫層應(yīng)平整密實(shí)，厚度均勻，不得有裂縫空隙，風(fēng)管與保溫棉接觸面不可有空隙。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面；保溫材料規(guī)格型號(hào)不得亂用，下料后進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)根據(jù)編號(hào)使用；矩形風(fēng)管保溫釘?shù)姆植家鶆颉Ｆ鋽?shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)，頂面不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm。保溫材料表面防腐防潮貼面不可破壞，以防止玻璃棉使用過(guò)程中濕空氣進(jìn)入，產(chǎn)生冷凝水腐蝕保溫棉，而減少使用壽命。3.1.11風(fēng)口安裝規(guī)定1、風(fēng)口安裝a.風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開(kāi)堆放，做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。b.安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、表面有無(wú)劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無(wú)摩擦。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可啟動(dòng)式風(fēng)口，要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞，啟動(dòng)百葉是否能開(kāi)關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。c.在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線(xiàn)條一致。特別當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線(xiàn)條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要保證牢固可靠。為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在骨架上，對(duì)于安裝在站臺(tái)板下風(fēng)道上的風(fēng)口應(yīng)加設(shè)角鋼支框，d.具體做法詳見(jiàn)施工圖。安裝于軌頂?shù)娘L(fēng)道上的風(fēng)口應(yīng)加設(shè)角鋼支架，采用插板風(fēng)口的形式，具體做法見(jiàn)相關(guān)通用圖。成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線(xiàn)法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線(xiàn)度。3.2設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)定3.2.1制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝1、設(shè)備安裝a.設(shè)備開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱檢查應(yīng)有建設(shè)單位人員、監(jiān)理人員及供應(yīng)商參與，并做好驗(yàn)收和交接記錄。制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告；安裝時(shí)應(yīng)參照供貨商提供的有關(guān)安裝資料和圖紙。b.設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，合格后方可安裝；c.設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)對(duì)的、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施；d.整體安裝的制冷機(jī)組，其機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定；e.制冷附屬設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定；f.采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)對(duì)的，每個(gè)隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm；制冷配管，不使管道重力與應(yīng)力傳遞至機(jī)組。g.冷水機(jī)組運(yùn)送就位,與相關(guān)單位協(xié)調(diào)，疏通設(shè)備運(yùn)送通道。設(shè)備運(yùn)送吊裝就位過(guò)程中注意成品保護(hù)，不損壞其他單位已施工好的成品、半成品。3.2.2水泵安裝1、安裝規(guī)定a.安裝前應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)定位尺寸及標(biāo)高，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。b.設(shè)備開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱檢查應(yīng)有建設(shè)單位人員、監(jiān)理人員及供應(yīng)商參與，并做好驗(yàn)收和交接記錄。水泵型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，動(dòng)力機(jī)械與水泵功率應(yīng)匹配；產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及隨機(jī)配件應(yīng)齊全。c.水泵安裝前應(yīng)對(duì)其外表及組裝件進(jìn)行一次外觀質(zhì)量檢查；如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題，不得安裝。d.水泵就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)預(yù)埋的地腳螺栓位置是否與到貨水泵相符，螺栓大小、材質(zhì)、垂直度必須滿(mǎn)足安裝規(guī)定，水泵就位后，螺絲應(yīng)擰緊，扭力矩均勻，螺母、墊圈及底座間接觸緊密：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置對(duì)的，接觸緊密，每組不應(yīng)超過(guò)三塊，且墊鐵之間應(yīng)點(diǎn)焊，防止滑動(dòng)。e.安裝后，水泵泵體的底座應(yīng)水平，且與基座接觸嚴(yán)密，定位基準(zhǔn)線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)備的平面位置及允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。f.水泵的管口與管道連接應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)滲漏水現(xiàn)象。g.水泵聯(lián)軸器應(yīng)無(wú)損傷，兩軸的不同軸度及聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。h.電機(jī)及電機(jī)電源的絕緣電阻應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。i.水泵安裝就位后，進(jìn)出口暫不接入管道的，水泵進(jìn)出口須用鋼板封閉，以免垃圾和雜物進(jìn)入泵體內(nèi)。3.2.3空調(diào)解決機(jī)組安裝1、安裝規(guī)定a.設(shè)備開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱檢查應(yīng)有建設(shè)單位人員、監(jiān)理人員及供應(yīng)商參與，并做好驗(yàn)收和交接記錄。安裝過(guò)程中所使用的各類(lèi)型材、墊料、五金用品應(yīng)有出廠(chǎng)合格證或有關(guān)證明文獻(xiàn)，除上述證明文獻(xiàn)還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷及銹蝕等缺陷。b.作業(yè)條件，安裝前檢查現(xiàn)場(chǎng)，具有足夠的運(yùn)送空間。安裝前清理干凈安裝地點(diǎn)，做到無(wú)其它管道或設(shè)備妨礙。檢查設(shè)備型號(hào)、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c.按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)，檢查主機(jī)附件、專(zhuān)用工具等是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。打開(kāi)設(shè)備活動(dòng)面板、用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)有無(wú)葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦聲、風(fēng)機(jī)減震部分是否符合規(guī)定。d.設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送,設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)在設(shè)備的起吊點(diǎn)著力，吊裝無(wú)吊點(diǎn)時(shí)，起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在金屬空調(diào)箱的基座主梁上。e.整體機(jī)組安裝，安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)的技術(shù)資料。空調(diào)解決機(jī)組安裝的地方必須平整。空調(diào)解決機(jī)組如需安裝減震器，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝、找平找正?？照{(diào)解決機(jī)組的冷卻水系統(tǒng)管道及電氣動(dòng)力與控制線(xiàn)路，由管道工和電工安裝。f.成品保護(hù)，空氣解決室安裝就位后，做好外部防護(hù)措施，防止雜物落入機(jī)組內(nèi)。空調(diào)解決機(jī)組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，空調(diào)機(jī)房有專(zhuān)人看管保護(hù)。防止損壞丟失零部件。3.2.4風(fēng)機(jī)安裝1、安裝規(guī)定a.基礎(chǔ)驗(yàn)收，基礎(chǔ)表面無(wú)蜂窩；基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定；基礎(chǔ)形狀和各部重要尺寸、預(yù)留洞的位置和深度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；放置墊鐵位置的基礎(chǔ)表面要平整；混凝土的強(qiáng)度要滿(mǎn)足規(guī)定。隔振器安裝完畢后，在其使用前采用防止位移及過(guò)載等保護(hù)措施。b.開(kāi)箱檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)名稱(chēng)、型號(hào)、設(shè)備編號(hào)、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向等內(nèi)容。核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的重要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定；進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口有蓋板嚴(yán)密遮蓋；噪聲符合噪聲限值的規(guī)定；全壓偏差或流量偏差、全壓效率符合設(shè)計(jì)規(guī)定；進(jìn)風(fēng)口與葉輪蓋進(jìn)口間的徑向間隙和軸向重迭長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。前者為葉輪直徑的0.15％～0.4％，后者為葉輪直徑的0.8～1.2％；及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄。c.通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)。一方面根據(jù)工程實(shí)際條件制訂有關(guān)施工方案后進(jìn)行，此外整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承的吊環(huán)上。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷；為了使風(fēng)機(jī)在吊裝時(shí)不與建筑物相碰，應(yīng)當(dāng)另綁牽引繩控制方向；搬運(yùn)時(shí)不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。d.安裝前核對(duì)基礎(chǔ)合格后方可就位，就位后用成對(duì)斜墊鐵找平，使通風(fēng)機(jī)達(dá)成規(guī)定的標(biāo)高和水平度。墊鐵放在地腳螺栓的兩側(cè)，墊鐵間的距離為500～1000mm，為便于調(diào)整，墊鐵要露出機(jī)座外邊約25～30mm，墊鐵距離地腳螺栓1～2倍螺桿直徑，墊鐵高度一般為30～60mm，每組墊鐵不超過(guò)3塊，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夾在中間，同一組的墊鐵尺寸要同樣，放置必須整齊，設(shè)備安好后，同一組墊鐵要點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，用碎石混凝土灌漿。墊鐵組與混凝土表面應(yīng)平整，貼合良好，接觸緊密。地腳螺栓應(yīng)垂直，并有防松裝置。e.通風(fēng)機(jī)若安裝在減震裝置上，除規(guī)定地面平整外，還應(yīng)注意各組減震器受荷重的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安裝后，應(yīng)采用保護(hù)措施，防止損壞。軌行區(qū)施工環(huán)境復(fù)雜，嚴(yán)格按照制定的運(yùn)送規(guī)定，聽(tīng)從專(zhuān)業(yè)工程師和工班長(zhǎng)的指揮。運(yùn)送中，注意保護(hù)設(shè)備，避免破壞原有的技術(shù)規(guī)定。f.區(qū)間施工作業(yè)建立嚴(yán)格的作業(yè)制度，進(jìn)入軌行區(qū)作業(yè)，施工人員身穿熒光服，配備對(duì)講機(jī)，聯(lián)絡(luò)施工。嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)定施工，執(zhí)行請(qǐng)消點(diǎn)制度。區(qū)間使用電動(dòng)工具時(shí)，嚴(yán)格按照電動(dòng)工具操作規(guī)范執(zhí)行，作好接地，防止漏電傷人。軌行區(qū)內(nèi)作業(yè)，提前做好相關(guān)專(zhuān)業(yè)接口的聯(lián)系工作和施工準(zhǔn)備工作，設(shè)備材料和安裝完畢后必須滿(mǎn)足限界規(guī)定。以免導(dǎo)致事故。我方將及時(shí)聯(lián)系獲取區(qū)間限界資料，保證施工順利進(jìn)行滿(mǎn)足限界規(guī)定。g.風(fēng)機(jī)懸掛安裝時(shí)，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。焊接后必須矯正。安裝在管道中間的風(fēng)機(jī)須設(shè)立專(zhuān)用支吊架，與風(fēng)機(jī)相連的異徑風(fēng)管在風(fēng)機(jī)就位找平后安裝3.2.5新風(fēng)機(jī)安裝1、安裝規(guī)定a.風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，如發(fā)現(xiàn)彈簧中心線(xiàn)與水平面不垂直、不同心，一般采用在彈簧盒內(nèi)的底部加斜墊鐵來(lái)消除。如偏差過(guò)大，不易調(diào)整，應(yīng)更換合格產(chǎn)品。b.減振器按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定布置，做到各減振器受力均勻。為避免引起耦合振動(dòng)，減振器的布置盡量對(duì)稱(chēng)于設(shè)備的主慣性軸，或布置在設(shè)備重心的平面內(nèi)，以使各減振器受力均勻，變形量相等。c.風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管連接，長(zhǎng)度為150～200mm。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不扭曲，安裝的松緊應(yīng)適度。對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減少軟管的截面尺寸。排煙風(fēng)機(jī)前后均設(shè)立硅鈦合成高溫耐火軟接。3.2.6風(fēng)機(jī)安裝還應(yīng)符合下表的規(guī)定序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)檢查方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標(biāo)1型號(hào)、規(guī)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀測(cè)檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定2葉輪旋轉(zhuǎn)依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀測(cè)檢查平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后每次不斷留在同一位置上3轉(zhuǎn)動(dòng)裝置外露部位依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀測(cè)檢查設(shè)防護(hù)罩第二部分：一般指標(biāo)1中心線(xiàn)的平面位移經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺量允許偏差10mm2標(biāo)高水平儀、直尺、拉線(xiàn)和尺量允許偏差±10mm3皮帶輪輪寬中心平面位移在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線(xiàn)和尺量允許偏差1mm4傳動(dòng)軸水平度在軸或皮帶輪0°和180°兩個(gè)位置上用水平儀允許偏差0.2/10005軸瓦與軸頸的間隙、葉輪與主體風(fēng)筒的間隙用壓鉛法和塞尺插試,或檢查施工記錄均勻分布，符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定6主體風(fēng)筒上部接縫、前后風(fēng)筒和擴(kuò)散筒的連接法蘭觀測(cè)檢查接合嚴(yán)密3.2.7消聲器安裝1、安裝規(guī)定a.為了滿(mǎn)足環(huán)控設(shè)備對(duì)內(nèi)（公共區(qū)及設(shè)備管理用房）的噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)外《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2023）的噪聲標(biāo)準(zhǔn)，空調(diào)通風(fēng)大、小系統(tǒng)軸流風(fēng)機(jī)均采用消聲器進(jìn)行消聲解決。b.根據(jù)地鐵工程應(yīng)用特性，消聲器可區(qū)分為金屬外殼消聲器和結(jié)構(gòu)消聲器兩種，前者多用于通風(fēng)進(jìn)出口兩端，直接與風(fēng)機(jī)前后漸擴(kuò)管/漸縮管相連接；后者多用于進(jìn)、排風(fēng)土建風(fēng)道內(nèi)以減少軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的中頻、低頻噪聲。c.管式消聲器和消聲彎頭安裝：應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支吊架，其重量不得由風(fēng)管承受；安裝前應(yīng)對(duì)消聲器質(zhì)量進(jìn)行抽驗(yàn)，抽檢率10%，安裝的位置、方向應(yīng)對(duì)的，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。d.金屬外殼片式消聲器安裝：安裝前應(yīng)檢查金屬殼體壁板平整度，如有變形需校正。制定工藝卡，擬定其組裝順序?yàn)橄冗B接四周壁板，后裝入消聲片，消聲片安裝順序?yàn)橄劝惭b兩側(cè)壁，后由一端開(kāi)始逐片裝入。消聲片與金屬殼體上下壁板連接處鋪設(shè)耐熱橡膠板，并劃線(xiàn)定位保證消聲片片距符合規(guī)定。e.結(jié)構(gòu)片式消聲器安裝：安裝前應(yīng)檢查風(fēng)道幾何尺寸及支承基座平整度。制定工藝，擬定組裝順序?yàn)橄认潞笊?，先?cè)后中，先固定后可移。組裝消聲片，應(yīng)橫平豎直，其外緣側(cè)面不垂直度<0.003?？梢葡暺詈蟀惭b，在擬定可移消聲片定位銷(xiāo)位置時(shí)，要保證關(guān)門(mén)后各種消聲片前緣平齊。位于可移消聲片頂上的固定消聲片采用橫擔(dān)支承，并在其頂上鋪以吊裝點(diǎn)以保證安全。f.檢查通過(guò)該消聲器傳遞到相關(guān)區(qū)域的噪聲聲級(jí)。3.2.8組合風(fēng)閥安裝1、組合式風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)重要由單體風(fēng)閥、底框、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行器和電控箱等部件組成。考慮設(shè)備尺寸較大，現(xiàn)場(chǎng)吊裝運(yùn)送條件有限，因此規(guī)定設(shè)備在設(shè)備供貨商的工廠(chǎng)組裝測(cè)試完畢后，解體發(fā)運(yùn)。每臺(tái)組合風(fēng)閥解體為一行或幾行框架單元、單體風(fēng)閥、執(zhí)行器、連接傳動(dòng)件、控制箱等幾個(gè)部分。到貨散裝部件的拼接與安裝工作由機(jī)電承包商完畢，設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。a.本系統(tǒng)承包商應(yīng)配合設(shè)備供貨商測(cè)量土建所留的洞口尺寸，確認(rèn)組合風(fēng)閥的規(guī)格尺寸及安裝方式與洞口尺寸是否相符；本系統(tǒng)承包商仔細(xì)閱讀設(shè)備隨箱文獻(xiàn)，涉及組合風(fēng)閥裝配圖、安裝示意圖（如有的話(huà)）、安裝指導(dǎo)書(shū)，并擬定電動(dòng)執(zhí)行器的安裝方式和安裝位置；本系統(tǒng)承包商根據(jù)安裝需要準(zhǔn)備好安裝工具，涉及也許需要的吊裝環(huán)、扶梯、電鉆、焊機(jī)等。b.立式安裝方式，在地面將底框整體組裝好，相鄰四角要對(duì)齊，連接好內(nèi)置的各傳動(dòng)桿，鎖緊少量螺栓，待所有組合完畢要檢測(cè)底框整體對(duì)角線(xiàn)（誤差小于2mm為宜），對(duì)角線(xiàn)經(jīng)檢測(cè)符合規(guī)定后鎖緊所有固定螺栓。底框組裝完畢后整體吊裝，立在圖紙標(biāo)記的安裝位置，用角鐵連接件固定在四周混凝土結(jié)構(gòu)柱（或槽鋼柱）上，將主拉桿按規(guī)定安裝在閥體的主搖臂上；若現(xiàn)場(chǎng)不具有整體吊裝條件，也可采用逐行安裝的形式，將單元底框按圖紙標(biāo)記位置逐行安裝在四周混凝土結(jié)構(gòu)柱（或槽鋼柱）上，相鄰四角要對(duì)齊，連接好內(nèi)置的各傳動(dòng)桿，鎖緊少量螺栓，待所有組合完畢要檢測(cè)底框整體對(duì)角線(xiàn)（誤差小于2mm為宜），對(duì)角線(xiàn)經(jīng)檢測(cè)符合規(guī)定后鎖緊所有固定螺栓。將主拉桿按規(guī)定安裝在閥體的主搖臂上。c.水平安裝方式，將單元底框逐行平擺在洞口上，相鄰四角要對(duì)齊，連接好內(nèi)置的各傳動(dòng)桿，鎖緊少量螺栓，待所有組合完畢要檢測(cè)底框整體對(duì)角線(xiàn)（誤差小于2mm為宜），對(duì)角線(xiàn)經(jīng)檢測(cè)符合規(guī)定后鎖緊所有固定螺栓。調(diào)平后，固定底框周邊的安裝角鐵，與底框用螺栓安裝定位。將主拉桿按規(guī)定安裝在閥體的主搖臂上。d.立式或水平安裝好閥體后，依照安裝圖紙的規(guī)定，安裝電動(dòng)執(zhí)行器，電動(dòng)執(zhí)行器安裝之前應(yīng)將組合風(fēng)閥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行初調(diào)，用手推（或拉）主拉桿檢測(cè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向及開(kāi)、關(guān)位置，確認(rèn)無(wú)誤后將主拉桿與電動(dòng)執(zhí)行器及擺臂連接完畢，電動(dòng)執(zhí)行器位置擬定后，用膨脹螺栓將其連同執(zhí)行器支架固定在地面。e.閥體安裝調(diào)整完畢后，用自攻釘安裝閥面蓋板和閥側(cè)方堵板。在儲(chǔ)運(yùn)、安裝過(guò)程中設(shè)備因碰擦、包裝不善等因素導(dǎo)致框架防銹層脫落、銹蝕的地方，設(shè)備供貨商負(fù)責(zé)重新刷防銹漆和面漆進(jìn)行防腐解決。組合風(fēng)閥典型安裝形式示意圖，詳見(jiàn)施工圖。風(fēng)閥安裝規(guī)定詳見(jiàn)下表：序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)檢查方法合格判據(jù)備注第一部分：關(guān)鍵指標(biāo)1手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手手動(dòng)操作、觀測(cè)檢查以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉2電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置核對(duì)產(chǎn)島的合格證明文獻(xiàn)、性能檢測(cè)報(bào)告，觀測(cè)或測(cè)試動(dòng)作可靠，在最大工作壓力下工作正常3防火閥和排煙閥核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文獻(xiàn)、性能檢測(cè)報(bào)告符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件4防爆風(fēng)閥的制作材料核對(duì)材料品種、規(guī)格，觀測(cè)檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定5消聲彎管的平面邊長(zhǎng)觀測(cè)檢查、核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文獻(xiàn)大于800mm時(shí)第二部分：一般指標(biāo)1手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)手動(dòng)操作，尺量、觀測(cè)檢查牢固，啟閉靈活，法蘭應(yīng)與相材質(zhì)風(fēng)管的相一致2手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥葉片的搭接外觀手動(dòng)操作，尺量、觀測(cè)檢查貼合一致，與閥體縫隙小于2mm3止回風(fēng)閥閥葉的轉(zhuǎn)鈾、絞鏈觀測(cè)、尺量，手動(dòng)操作實(shí)驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文獻(xiàn)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐用4止回風(fēng)閥閥片的強(qiáng)度觀測(cè)、尺量，手動(dòng)操作實(shí)驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文獻(xiàn)在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形5消聲器材料尺量、觀測(cè)檢查，核對(duì)材料合格的證明文獻(xiàn)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等規(guī)定6消聲器外殼尺量、觀測(cè)檢查，核對(duì)材料合格的證明文獻(xiàn)牢固、嚴(yán)密7充填的消聲材料尺量、觀測(cè)檢查，核對(duì)材料合格的證明文獻(xiàn)均勻鋪設(shè)，并有防止下沉的措施3.2.9水管及部件安裝1、安裝規(guī)定a.管子、部件、焊接材料型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。b.閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格和強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)及需作解體檢查的閥門(mén)，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。c.管道、部件、附件、墊片和填料等的脫脂必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。d.管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；強(qiáng)度、嚴(yán)密性試壓必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。e.支、吊、托架安裝位置應(yīng)對(duì)的、平正、牢固，與管子接觸緊密?；瑒?dòng)、導(dǎo)向和滾動(dòng)支架的活動(dòng)面與支承面接觸良好，移動(dòng)靈活。吊架的吊桿應(yīng)垂直。絲扣完整，有偏移量的應(yīng)符合規(guī)定。彈性支架的彈簧壓縮度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。f.閥門(mén)安裝位置、方向應(yīng)對(duì)的。連接牢固、緊密，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。有傳動(dòng)裝置的閥門(mén)，指示器指示的位置應(yīng)對(duì)的，傳動(dòng)可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。有特殊規(guī)定的閥門(mén)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。g.鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。管道需涂的油料品種、顏色及遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。油漆的顏色和光澤應(yīng)均勻，無(wú)漏涂，附著良好。3.2.10水管道保溫工藝1、保溫規(guī)定a.隱檢→一般按絕熱層→防潮層→保護(hù)層的順序施工→檢查。b.管道安裝完畢、通過(guò)試壓及水沖洗驗(yàn)收后進(jìn)行管道刷漆，刷漆完畢后進(jìn)行保溫，保溫前必須先通過(guò)監(jiān)理、甲方專(zhuān)業(yè)工程師對(duì)空調(diào)水管道的安裝質(zhì)量驗(yàn)收，在甲方、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)隱蔽后才干進(jìn)行空調(diào)水管道保溫。c.絕熱層施工方法：直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行；難燃型發(fā)泡橡塑管殼，采用專(zhuān)用膠粘劑或膠帶粘縫，每隔3m用管殼同顏色包裝帶捆綁；彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦殼灣，每個(gè)彎頭應(yīng)不少于3塊，保證管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。d.設(shè)備管道上的閥門(mén)、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度如25mm的空隙。閥門(mén)、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫；碰到三通處應(yīng)先作主干管，后分支管；凡穿過(guò)建筑物保溫管道套管與管子四周間隔應(yīng)用保溫材料填塞緊密。3.2.11各類(lèi)閥件的安裝1、在本工程中，各類(lèi)閥件重要有防火閥、排煙防火閥、調(diào)節(jié)閥，總量很大，由于協(xié)調(diào)多，故規(guī)定安排好供貨的時(shí)間及順序，以利施工需要。a.閥門(mén)安裝時(shí)，閥門(mén)調(diào)節(jié)裝置要設(shè)立在便于操作的位置，安裝在高處的閥門(mén)要留檢查維修的空間。b.閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開(kāi)”和“關(guān)”方向及啟動(dòng)限度。對(duì)保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面作標(biāo)志，以便調(diào)試和管理。c.防火閥、排煙防火閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時(shí)注意不能裝反，安裝時(shí)應(yīng)拆下易熔片，待安裝后再裝上。d.閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。e.所有閥件無(wú)論安裝前后，都必須保證其閥片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活有效。f.防火閥安裝時(shí)，方向位置應(yīng)對(duì)的，易熔件應(yīng)迎氣流方向。每個(gè)防火閥獨(dú)立設(shè)支、吊架。第四章、檢查與調(diào)試4.1閥門(mén)閥件的實(shí)驗(yàn)4.1.1空調(diào)水系統(tǒng)閥門(mén)電動(dòng)閥門(mén)安裝完畢后系統(tǒng)通電前必須進(jìn)行單體通電模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。4.1.2風(fēng)系統(tǒng)閥門(mén)1、安裝規(guī)定a.風(fēng)閥安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查合格證及性能規(guī)格參數(shù)，各個(gè)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。閥門(mén)安裝完畢后，在系統(tǒng)通電前必須進(jìn)行單體通電模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。b.防火閥安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查合格證。閥門(mén)安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)。閥門(mén)安裝完畢后，在系統(tǒng)通電前必須進(jìn)行單體通電模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。4.2單機(jī)調(diào)試1、調(diào)試前準(zhǔn)備：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試前，風(fēng)亭風(fēng)道及區(qū)間隧道必須預(yù)先沖洗干凈；系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)檢查符合工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定；電氣設(shè)備及其主回路檢查測(cè)定無(wú)誤。2、風(fēng)機(jī)、柜式空調(diào)器及風(fēng)機(jī)盤(pán)管由承包商負(fù)責(zé)單機(jī)調(diào)試，供貨商督導(dǎo)。3、水冷式冷水機(jī)組、組合式空調(diào)器由供貨商負(fù)責(zé)單機(jī)調(diào)試，承包商參與配合。4.3系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷聯(lián)合測(cè)定與調(diào)試4.3.1隧道通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng)1、風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組性能：風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速、噪聲等。2、單系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整：風(fēng)管、風(fēng)道、風(fēng)閥、風(fēng)井及風(fēng)口的風(fēng)速和風(fēng)量分派的調(diào)整與測(cè)定，各系統(tǒng)的風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定（其誤差在允許范圍內(nèi)），對(duì)空調(diào)房間各個(gè)風(fēng)口風(fēng)量調(diào)整應(yīng)使房間保持正壓。大空間范圍內(nèi)布置有多個(gè)送風(fēng)口，各送風(fēng)口的風(fēng)量應(yīng)保持基本相同。3、站廳、站臺(tái)、設(shè)備與管理用房、隧道消聲器及風(fēng)亭百葉等處典型測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速及噪聲的測(cè)定。區(qū)間隧道及活塞風(fēng)道的風(fēng)速測(cè)定。4.3.2空調(diào)水系統(tǒng)試壓、沖洗和調(diào)試1、試壓：試壓前，檢查排氣閥、壓力表、加壓點(diǎn)、排水點(diǎn)的設(shè)立是否合適。按試壓方案進(jìn)行試壓，檢查各部位情況并做好記錄。2、沖洗：檢查沖洗所需機(jī)具是否齊備。按原定沖洗環(huán)節(jié)進(jìn)行，直到水質(zhì)符合規(guī)定為止。3、調(diào)試：檢查水系統(tǒng)各類(lèi)閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)、冷卻塔風(fēng)機(jī)和水泵轉(zhuǎn)向是否對(duì)的，風(fēng)機(jī)、水泵的水流量和運(yùn)營(yíng)電流是否符合規(guī)定，并做好調(diào)試記錄。4.3.3制冷系統(tǒng)及空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)性能測(cè)試與調(diào)整1、空氣解決設(shè)備和制冷系統(tǒng)的冷熱媒及工質(zhì)的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整與測(cè)定。2、站臺(tái)、站廳、設(shè)備與管理用房及區(qū)間隧道典型測(cè)點(diǎn)的溫度、相對(duì)濕度的測(cè)定。4.3.4事故通風(fēng)和排煙系統(tǒng)1、事故風(fēng)機(jī)性能：風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速及噪聲的測(cè)定。2、事故通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整：事故通風(fēng)及排煙風(fēng)管、風(fēng)道、風(fēng)井及風(fēng)口的風(fēng)速和風(fēng)量分派的調(diào)整與整定。3、進(jìn)行上述測(cè)定期，站臺(tái)、站廳、疏散通道及區(qū)間隧道等典型測(cè)點(diǎn)的靜壓、氣流方向及流速的測(cè)定。4.3.5系統(tǒng)帶負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)在竣工季節(jié)氣溫符合冷源的運(yùn)營(yíng)條件時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)做帶冷源的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3.6系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)1、系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在地下鐵道試運(yùn)期間達(dá)成或接近設(shè)計(jì)負(fù)荷的條件下進(jìn)行。2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試項(xiàng)目為：室外新風(fēng)的干、濕球溫度；送風(fēng)干、濕球溫度；回風(fēng)干、濕球溫度；混合風(fēng)干、濕球溫度；室內(nèi)各控制點(diǎn)干、濕球溫度；室內(nèi)正壓值；冷凍水送、回水溫度、流量；冷卻水送、回水溫度、流量；室內(nèi)氣流組織的測(cè)定、調(diào)整；各送風(fēng)量的測(cè)定；室內(nèi)噪聲測(cè)定；自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的參數(shù)整定和聯(lián)合調(diào)試；編制系統(tǒng)測(cè)試記錄和聯(lián)調(diào)報(bào)告。第二卷、電氣工程第一章、電氣施工準(zhǔn)備1.1施工準(zhǔn)備施工前，一方面認(rèn)真熟悉圖紙內(nèi)容，假如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，協(xié)調(diào)解決。施工過(guò)程中以圖紙為準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行安裝及驗(yàn)收規(guī)范。準(zhǔn)備好電氣施工中常用的規(guī)范：1.1.1GB50171-2023《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.1.2GB50169-2023《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.1.3GB50303-2023《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1.1.4GB50166-2023《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.1.5GB50182—93《電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.1.6GB50168-2023《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.1.7GB50339-2023《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1.1.8GB50617-2023《建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范》1.1.9GB50254-2023《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》第二章、電氣施工控制工作流程2.1工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫(xiě)承包單位填寫(xiě)（單）方法：方法：審核質(zhì)量保證資料到廠(chǎng)家考察進(jìn)場(chǎng)材料檢查進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試承包單位另選承包單位另選合格合格報(bào)監(jiān)理審核報(bào)監(jiān)理審核合格合格承包單位使用承包單位使用

2.2安裝工程隱檢、預(yù)檢及驗(yàn)收程序各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全施工單位各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全施工單位分部分項(xiàng)工程自檢合格、隱蔽工程完畢施工單位施工單位填報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及隱驗(yàn)記錄、檢查批報(bào)項(xiàng)目部施工單位1、審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全2、檢查隱、預(yù)驗(yàn)及分部分項(xiàng)工程是否完畢3、檢查檢查批、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量是否合格總包單位電氣工程師驗(yàn)收合格驗(yàn)收不合格報(bào)監(jiān)理返回施工單位解決

2.3安裝材料驗(yàn)收程序施工單位自檢施工單位自檢合格合格否是告知監(jiān)理、總包、甲方并提交告知監(jiān)理、總包、甲方并提交質(zhì)保單、合格證四方一起按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣檢查四方一起按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣檢查實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合格合格退貨退貨是同意使用同意使用2.4一般實(shí)驗(yàn)檢查程序施工單位實(shí)驗(yàn)施工單位實(shí)驗(yàn)返工自檢返工自檢否否是告知監(jiān)理人員告知監(jiān)理人員雙方一起檢查雙方一起檢查否否是是簽署實(shí)驗(yàn)記錄簽署實(shí)驗(yàn)記錄第三章、電氣施工管理工作的控制要點(diǎn)及目的值3.1質(zhì)量控制目的值3.1.1技術(shù)規(guī)定工程必須達(dá)GB50303-2023《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及GB50300-2023《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，同時(shí)滿(mǎn)足有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督文獻(xiàn)的規(guī)定。3.2質(zhì)量控制要點(diǎn)控制3.2.1鋼管敷設(shè)工程a.鋼管必須有質(zhì)保書(shū)，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。b.黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷存在電線(xiàn)管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤。c.管彎曲度每米不大于3㎜，螺紋應(yīng)整齊、光潔、無(wú)裂縫，允許有輕微毛刺。d.設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外避不用作防腐解決，此外場(chǎng)外應(yīng)作防腐解決，解決方法按照設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期按規(guī)范規(guī)定。e.鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。f.暗配焊接鋼管與盒（箱）連接，應(yīng)采用焊接管口（箱）內(nèi)壁3~5㎜，焊接后應(yīng)補(bǔ)防腐漆。g.明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱）連接，并與電線(xiàn)管鋼管進(jìn)行跨接，盒子內(nèi)用螺栓進(jìn)行加固，管子露盒（箱）內(nèi)壁宜2~3絲扣，管口用相配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋，盒子必須進(jìn)行固定以防偏位。h.鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線(xiàn)盒內(nèi)，端部應(yīng)采用金屬軟管，再接入設(shè)備接線(xiàn)盒內(nèi)。i.鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5～3.0倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鋼管管路的所有連接點(diǎn)必須可靠。j.明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具或接線(xiàn)盒邊沿的距離為150~500㎜，中間管卡的最大距離應(yīng)符合下表：敷設(shè)方式配管名稱(chēng)配管直徑15~2025~3240~5070~100最大允許距離（㎜）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.03.2.2塑料管敷設(shè)工程a.塑料管應(yīng)有合格證，其規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b.塑料管及其配件，必須由阻燃解決的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠(chǎng)標(biāo)。c.塑料管管口應(yīng)平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠粘劑粘接，插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的1.1~1.8倍，接口應(yīng)牢固密封。d.塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時(shí)，墻上開(kāi)槽用切割機(jī)切割平直，采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15㎜。e.管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象，彎曲半徑及偏差情況如下：項(xiàng)次項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查明配管管子只有一個(gè)彎≥4D有兩個(gè)及以上彎≥6D2每個(gè)彎曲處的彎曲度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（㎜）15-2030㎜尺量檢查25-3240㎜40-5050㎜65-10060㎜4明配管2m內(nèi)平整度3㎜拉線(xiàn)、尺量垂直度3㎜拉線(xiàn)、尺量f.配線(xiàn)管路較長(zhǎng)或有彎骰時(shí)，宜在適當(dāng)長(zhǎng)度處設(shè)接線(xiàn)盒，兩個(gè)接線(xiàn)盒之間的距離應(yīng)滿(mǎn)足下列規(guī)定：A.管線(xiàn)沒(méi)有彎頭時(shí)，不超過(guò)30米；B.管線(xiàn)有一個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)20米；C.管線(xiàn)有兩個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)12米；D.管線(xiàn)有三個(gè)彎頭時(shí)，不超過(guò)8米。當(dāng)設(shè)接線(xiàn)盒有困難時(shí)，也可適當(dāng)加大管徑。g.管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。3.2.3管路敷設(shè)a.材料規(guī)定：焊接鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無(wú)裂縫、無(wú)砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。b.工藝流程：測(cè)定盒及箱的位置→穩(wěn)注盒箱→管路連接→暗管敷設(shè)及固定→接地c.暗敷于混凝土內(nèi)的焊接鋼管內(nèi)壁防腐除銹。d.焊接鋼管連接采用套管連接，套管長(zhǎng)度大于管外徑的2.2倍。e.焊縫嚴(yán)密,管路彎曲半徑不小于管外徑的10倍,彎扁度不大于管外徑的0.1倍,不應(yīng)有折皺及凹扁現(xiàn)象。f.接線(xiàn)盒根據(jù)土建的結(jié)構(gòu)1m線(xiàn)及墻身線(xiàn)掛線(xiàn)找平，線(xiàn)墜找正，標(biāo)出盒箱的實(shí)際尺寸及位置，施工前與水暖專(zhuān)業(yè)核對(duì)插座位置，保持與暖氣片超過(guò)50CM以上距離。g.接線(xiàn)盒的上下方采用不小于Ф8鋼筋?yuàn)A固。使其在澆筑混凝土?xí)r不跑位，線(xiàn)盒出鋼筋外皮30mm，使其夾模后緊貼模板。h.焊接鋼管小于或等于Φ32進(jìn)盒采用內(nèi)外鎖母固定，大于Φ32管用焊接固定，管進(jìn)盒不大于5mm，管與盒采用跨接地線(xiàn)焊接，地線(xiàn)根據(jù)管徑采用鋼筋與管雙面施焊，焊接長(zhǎng)度大于圓鋼直徑6倍，圓鋼與盒的棱邊焊接，不得損壞接線(xiàn)盒內(nèi)壁。i.與盒（箱）連接時(shí)，連接管外徑應(yīng)盒（箱）敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔順直進(jìn)入盒（箱）內(nèi)，在盒（箱）內(nèi)露出長(zhǎng)度小于5MM，多根管子進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)長(zhǎng)度一致，排列間距均勻，管與盒（箱）連接應(yīng)固定牢固，各種盒（箱）的敲落孔不被運(yùn)用的不應(yīng)被破壞。j.成排管進(jìn)配電箱時(shí)，采用預(yù)制的木模具，模具四周用角鋼和螺栓固定，模具開(kāi)孔根據(jù)管子排列整齊，管外壁間距大于25mm。暗埋配電箱待土建拆模后拆出模具，并清理干凈，留下次暗埋用。k.管路埋入墻體或混凝土內(nèi)，管路與墻體及混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。3.2.4配線(xiàn)安裝工程a.所穿導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證。b.線(xiàn)在接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)的予留長(zhǎng)度為15㎝，在配電箱內(nèi)的予留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2，導(dǎo)線(xiàn)出戶(hù)的予留長(zhǎng)度為1.5米，公用導(dǎo)線(xiàn)在分支處，可不剪斷而直接穿過(guò)。c.線(xiàn)的芯線(xiàn)應(yīng)采用焊接壓板壓接。d.導(dǎo)線(xiàn)穿管之前對(duì)管路必須認(rèn)真加工并清掃，以保證管內(nèi)無(wú)積水及雜物，并用鋼絲抽拉，將管內(nèi)毛刺打光，以便利穿線(xiàn)。同時(shí)把線(xiàn)盒內(nèi)的水泥清干凈，導(dǎo)線(xiàn)接頭絕緣可靠。e.穿線(xiàn)時(shí)必須備齊各檔規(guī)格的護(hù)口，操作謹(jǐn)慎，每穿一路線(xiàn)即套上護(hù)口，并將線(xiàn)頭彎起，選用合格的接線(xiàn)鉗，線(xiàn)蕊長(zhǎng)度適當(dāng)。f.截面10㎜2及以下的單股線(xiàn)可直接與設(shè)備、器具的端子連接。g.截面為2.5㎜2及以下的多股線(xiàn)芯應(yīng)先擰緊搪錫后壓接端子，再與設(shè)備、器具連接。h.截面大于2.5㎜2的多股線(xiàn)，其終端除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接。i.導(dǎo)線(xiàn)端子的根部與導(dǎo)線(xiàn)絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。j.配線(xiàn)時(shí)，相線(xiàn)、零線(xiàn)、接地線(xiàn)應(yīng)采用不同顏色，L1、L2、L3、N.PE導(dǎo)線(xiàn)分別為黃、綠、紅、蘭和黃綠雙色。k.股銅芯線(xiàn)采用壓帽接連接時(shí)，必須采用“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。l.同電壓等級(jí)，不同回路的導(dǎo)線(xiàn)不得穿同一根管子。m.線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線(xiàn)盒內(nèi)。n.絕緣導(dǎo)線(xiàn)在使用前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，照明回路必須大于0.5兆歐，動(dòng)力回路不小于1兆歐。o.路中的導(dǎo)線(xiàn)，每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在接線(xiàn)盒中加以固定：A.導(dǎo)線(xiàn)截面50㎜2及以上為30米；B.導(dǎo)線(xiàn)截面70-95㎜2為20米；C.導(dǎo)線(xiàn)截面120-240㎜2為18米。3.2.5管內(nèi)穿線(xiàn)a.工藝流程：選擇導(dǎo)線(xiàn)—→穿帶線(xiàn)—→掃管—→放線(xiàn)及斷線(xiàn)—→導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)綁扎—→帶護(hù)口—→穿線(xiàn)—→導(dǎo)線(xiàn)接頭—→接頭包扎—→線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)b.導(dǎo)線(xiàn)規(guī)定絕緣層完整無(wú)損，截面及線(xiàn)徑達(dá)成國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，合格證齊全，本工程采用銅芯聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線(xiàn)及阻燃電纜。c.穿帶線(xiàn)檢查管路是否暢通，走向及盒、箱位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖規(guī)定。管路不通應(yīng)進(jìn)行清掃，將布條兩端牢固綁扎在帶線(xiàn)上，二人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)雜物清干凈。d.放線(xiàn)前按施工圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，剪斷導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留余量。e.穿線(xiàn)前護(hù)口應(yīng)齊全，管路較長(zhǎng)或彎曲過(guò)多，可向管內(nèi)吹入適量滑石粉，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送。f.導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處，補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)留有一定的余量。g.剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。h.導(dǎo)線(xiàn)在接線(xiàn)盒內(nèi)連接采用壓線(xiàn)帽壓接。根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)選用不同規(guī)格的壓線(xiàn)帽。將絕緣層剝?nèi)?0mm，清除氧化物，將線(xiàn)芯插入壓線(xiàn)帽內(nèi)，規(guī)定線(xiàn)芯插到底后，導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)和壓接管平齊，用專(zhuān)用壓接鉗壓實(shí)。i.照明回路采用500V兆歐表，動(dòng)力采用1000V兆歐表?yè)u測(cè)電緣，照明線(xiàn)路絕緣電阻不小于0.5兆歐,動(dòng)力線(xiàn)路絕緣電阻不小于1兆歐。3.2.6照明器具及配電箱安裝工程a.所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)所有照明器具配電箱應(yīng)有合格證。b.器具及配件應(yīng)齊全、無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落的缺陷。c.燈具固定安裝牢固，吊燈吊線(xiàn)在吊線(xiàn)盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線(xiàn)結(jié)，以防燈具量使線(xiàn)在接線(xiàn)螺絲處滑出導(dǎo)致事故，當(dāng)?shù)鯚糁亓砍^(guò)3KG時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊或螺栓，其固定裝置應(yīng)按燈重的1.5倍做過(guò)載實(shí)驗(yàn)。d.入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，電源線(xiàn)不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線(xiàn)應(yīng)留有裕度，固定燈罩的框架邊沿應(yīng)緊貼在頂棚上。e.同一場(chǎng)合的燈具應(yīng)橫平豎直，其中心線(xiàn)偏差小于5㎜。f.燈具安裝距地小于2.4m，其金屬外殼可帶電部分均須接地。g.配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時(shí)，應(yīng)各有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨(dú)的板面上。h.導(dǎo)線(xiàn)引出板面均應(yīng)套有絕緣管。i.配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3㎜。暗設(shè)時(shí)，其面板四周邊沿應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應(yīng)刷防腐漆。管子進(jìn)入配電箱時(shí)，其孔洞應(yīng)用專(zhuān)用開(kāi)孔器開(kāi)孔，不得用電焊沖孔。j.箱上應(yīng)標(biāo)明用點(diǎn)回路名稱(chēng)。k.直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式，并有明顯標(biāo)志，插頭與插座均不能互相插入。l.二相三孔插座接線(xiàn)時(shí)，面對(duì)插座左孔接工作零線(xiàn)，右孔接相線(xiàn)，上孔接零干線(xiàn)或保護(hù)零線(xiàn)或接地線(xiàn)，嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線(xiàn)相連接；三相四孔插座接線(xiàn)時(shí)，面對(duì)插座左孔接A相相線(xiàn)，大孔接B相相線(xiàn)，右孔接C相相線(xiàn)，上孔接零干線(xiàn)或保護(hù)零線(xiàn)或接地線(xiàn)。m.一場(chǎng)合的三相插座，其接線(xiàn)的相位必須一致。n.裝插座應(yīng)有專(zhuān)用盒（暗盒），蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。o.關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“分”。p.關(guān)安裝距門(mén)框?yàn)?.15~0.20米，同一場(chǎng)合的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面