目錄TOC\o"1-3"\n\h\u8629第十章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案2968810.1關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝466410.1.1土方工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝3099210.1.2模板工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝1579610.1.3鋼筋工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝267610.1.4混凝土工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝41410.1.5砌筑工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝1525010.1.6鋼結(jié)構(gòu)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝1851310.1.7建筑屋面工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝2648010.1.8裝飾工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝676410.1.9安裝工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝2844710.2工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決方案307010.2.1本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析3089210.2.2工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的解決方案第十章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案10.1關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝10.1.1土方工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝1、本工程具體施工時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙準(zhǔn)確放線，并要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，放樣和圖紙尺寸不符時(shí)，須報(bào)告進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)。2、土方開挖，要有平水標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制基坑底的標(biāo)高，標(biāo)樁間的距離宜≤10m以防止坑底超挖。3、土方開挖施工配備專職人員進(jìn)行質(zhì)量控制，要及時(shí)復(fù)核校對(duì)撒灰線，將開挖下口線測(cè)放到坑底，準(zhǔn)確控制開挖標(biāo)高。4、土方開挖后，場地內(nèi)要修筑排水溝及集水井，防止基坑泥濘，在四周設(shè)置截水溝及修設(shè)排水系統(tǒng)，防止地表水流入基坑內(nèi)。5、機(jī)械挖土要在基底標(biāo)高以上保留30cm的土用人工挖平清底。6、對(duì)工程的定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等要注意保護(hù)好，挖運(yùn)土?xí)r不能碰撞，并要定期復(fù)測(cè)，檢查其可靠性。10.1.2模板工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝本工程主體結(jié)構(gòu)梁及柱采用夾板；樓面也采用夾板。1、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。2、模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整牢固。3、模板安裝內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，（接縫寬度不大于1.5mm）。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。4、模板支撐如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施，對(duì)濕陷性泥土，必須有防水措施，并在立桿下端增設(shè)合適的墊板，以確保模板支撐不下沉。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。模板選用構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求，柱頭模板應(yīng)按施工通病要求做法。10.1.3鋼筋工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條》的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。冷拉：冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。保證鋼筋綁扎牢固，無松動(dòng)、變形現(xiàn)象。鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離為受力鋼筋直徑的35倍且不小于500mm。一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過50%；在受壓區(qū)不限制。受力鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%。在受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm。焊接接頭尺寸允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)?？拐鸾Y(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度，一、二級(jí)時(shí)應(yīng)比非抗震的最小搭接長度相應(yīng)增加10d、5d（d為搭接鋼筋直徑）。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。冷拉鋼筋的閃光對(duì)焊或電焊，應(yīng)在冷拉前進(jìn)行。采用閃光對(duì)焊要合理選擇焊接參數(shù)：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、變壓器級(jí)次、一、二次燒化留量和預(yù)熱時(shí)間參數(shù)等，應(yīng)根據(jù)不同工藝合理選擇。均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線相垂直。燒化過程應(yīng)穩(wěn)、強(qiáng)烈、防止焊縫金屬氧化。鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》中的有關(guān)規(guī)定。10.1.4混凝土工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝本工程使用的混凝土全部用商品混凝土。砼所用水泥、水、骨料、外加劑等必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，符合施工規(guī)范要求。砼應(yīng)有符合要求的配合比，由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料，認(rèn)真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度及攪拌時(shí)間，按要求做好試塊。砼攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行?，F(xiàn)場取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的砼為代表。砼取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。采用泵送砼應(yīng)符合下列規(guī)定：砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵間歇時(shí)間超過45min或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼；在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。在地基或基土上澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。在澆筑砼時(shí)，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，不得有積水。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過有關(guān)規(guī)定，如超過時(shí)要留置施工縫。施工縫的留置位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使砼下落。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通砼的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍;搗實(shí)輕骨料砼的移動(dòng)間距大宜大于其作用半徑;；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫；當(dāng)必須留施工縫時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。已澆筑完畢的砼，應(yīng)及時(shí)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，并符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，必須符合規(guī)范規(guī)定。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。結(jié)構(gòu)砼試件應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作；每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼，其取樣不得少于一次。10.1.5砌筑工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝砌體施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，灰縫厚度在框架柱上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定隨時(shí)檢查并校正。砂漿品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。磚的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致、邊角整齊、色澤均勻。砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前澆水濕潤。埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。墻體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不小于8mm，也不大于12mm。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑。不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每12cm墻厚放置1根直徑φ6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm；埋入長度從墻留槎算起，每邊均不小于50cm；末端應(yīng)有90°彎鉤。砌體頂部梁底下的三皮磚應(yīng)緩一至二天后斜砌，保證砂漿飽滿，與梁底接觸處一定要滿漿并擠壓密實(shí)。10.1.6鋼結(jié)構(gòu)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝鋼結(jié)構(gòu)工程一般包括鋼結(jié)構(gòu)焊接工程、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程、鋼零件及鋼部件加工工程、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板工程和鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程等，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)，結(jié)合本工程鋼結(jié)構(gòu)廠房特點(diǎn)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行質(zhì)量控制：10.2.6.1鋼結(jié)構(gòu)焊接1、承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和硫磷含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。2、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護(hù)氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證（質(zhì)量證明書）等質(zhì)量證明文件。焊條應(yīng)符合國標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。3、焊接承重結(jié)構(gòu)及重要非焊接承重鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行見證抽樣檢驗(yàn)，有復(fù)試報(bào)告，應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。4、鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的出廠質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告的品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量、性能及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T150的規(guī)定。6、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所選用的焊條、焊絲、焊劑和電渣熔嘴等焊接材料應(yīng)與母材相匹配，并符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程應(yīng)優(yōu)先選用已列入國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的焊接材料。8、如設(shè)計(jì)選用未列入標(biāo)準(zhǔn)的母材和焊接材料，應(yīng)說明材料的可焊性，并提供滿足設(shè)計(jì)要求的焊接工藝實(shí)驗(yàn)資料。9、對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)符合要求的評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝后方可采用。10、對(duì)其采用的焊釘?shù)匿摬暮附討?yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。11、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中，一般采用焊縫金屬與母材等強(qiáng)度的原則選用焊條、焊絲、焊劑等焊接材料。12、對(duì)處于外露環(huán)境且對(duì)耐腐蝕，有特殊要求的或在腐蝕性環(huán)境下的承重結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用耐候鋼，質(zhì)量要求應(yīng)符合國標(biāo)《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB/T4172的規(guī)定。13、焊條烘焙：焊條、焊劑、藥芯焊絲電渣焊渣嘴和焊釘焊用的瓷環(huán)等在使用前必須按照產(chǎn)品說明書及有關(guān)焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙，如說明書無特殊規(guī)定時(shí)，對(duì)酸性焊條根據(jù)受潮情況，在溫度75~150℃中烘焙1~2h，對(duì)堿性低氫型焊條應(yīng)在溫度350~400℃中烘焙1~2h，并方在保溫箱內(nèi)，隨用隨取。14、焊條藥皮與焊劑的防潮：焊條受潮后易形成焊芯銹蝕及藥皮酥松脫落，焊劑易受潮結(jié)塊，為此焊條、焊絲和焊劑必須有防潮的措施。15、焊絲的表面質(zhì)量：焊絲的直涇、表面均勻性、油污、銹蝕等表面質(zhì)量，會(huì)直接影響焊縫質(zhì)量，因此對(duì)表面質(zhì)量要嚴(yán)格控制。16、焊劑防污染：焊劑被銹垢、氧化鐵皮和油脂等污染，會(huì)影響焊縫，應(yīng)采取措施防止焊劑被污染。17、保護(hù)氣體的純度：焊接用的保護(hù)氣體CO2應(yīng)有較高的純度，其中CO2≥99.5%；O2＜0.1%；H2O＜1.22g/m3。10.2.6.2鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接1、應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》GB/T1228的要求。2、鋼結(jié)構(gòu)連接有高強(qiáng)度大六角螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件應(yīng)具有質(zhì)量證明書或出廠合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、高強(qiáng)度達(dá)六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、高強(qiáng)度達(dá)六角螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場見證隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)其紐矩系數(shù)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告的資料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場見證隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)其預(yù)拉力，復(fù)驗(yàn)報(bào)告的資料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。6、普通螺栓作為永久連接時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或其質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》的規(guī)定。7、高強(qiáng)度螺栓連接副包裝應(yīng)按批號(hào)、規(guī)格有包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)注明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。8、高強(qiáng)度螺栓連接副用螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不得出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺栓、螺母的螺紋不應(yīng)損傷。9、連接用高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度實(shí)驗(yàn)，其中8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓硬度應(yīng)為HRC21~23；10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)為HRC32~36，且不得有裂紋或損傷。10.2.6.3鋼零件及鋼部件加工1、鋼材、鋼鑄件應(yīng)具有質(zhì)量證明書（出廠合格證），其品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、對(duì)進(jìn)口的鋼材、混批鋼材、厚板及設(shè)計(jì)要求復(fù)驗(yàn)鋼材應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行見證抽樣檢驗(yàn)，其復(fù)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、鋼材性能要求：承重鋼材應(yīng)確保其抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)，焊接承重結(jié)構(gòu)還須經(jīng)過冷彎試驗(yàn)。4、鋼板厚度、鋼型的規(guī)格尺寸的偏差值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；鋼材的表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。5、要防止混鋼號(hào)，防止鋼材彎曲，并應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行識(shí)標(biāo)。10.2.6.4鋼結(jié)構(gòu)組裝工程1、焊接H型鋼的翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬。2、腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm長度不應(yīng)小于600mm。3、零、部件表面不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷，鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕，不得超過其厚度負(fù)偏差。4、零、部件尺寸與外觀質(zhì)量應(yīng)在允許偏差之內(nèi)。5、零、部件應(yīng)按構(gòu)件編號(hào)做好識(shí)標(biāo)。10.2.6.5鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程1、預(yù)拼裝平臺(tái)：預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，在承接預(yù)拼裝構(gòu)件時(shí)不發(fā)生變形。2、預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件應(yīng)是進(jìn)行檢查和確認(rèn)其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205規(guī)定的允許偏差之內(nèi)。3、需預(yù)拼裝的相同構(gòu)件應(yīng)是可隨機(jī)抽裝。10.2.6.6鋼結(jié)構(gòu)安裝工程1、鋼構(gòu)件在進(jìn)場時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品證明書，其焊接連接、緊固件連接、鋼構(gòu)件制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)合格。2、鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)及維護(hù)系統(tǒng)構(gòu)件、吊車梁和鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等在吊裝前，應(yīng)對(duì)其制作、裝配、運(yùn)輸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，主要檢查材料質(zhì)量、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸精度及構(gòu)件制作質(zhì)量，并予記錄。驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)安裝。3、制定施工工藝：安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并根據(jù)試驗(yàn)評(píng)定報(bào)告制定相應(yīng)的施工工藝。4、編制吊裝方案：驗(yàn)算構(gòu)件吊裝的穩(wěn)定性、合理選擇吊裝機(jī)械、確定吊裝方案。5、做好矯正與修補(bǔ)：鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼結(jié)構(gòu)變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。6、建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高的測(cè)量，支承面、支座和地腳螺栓的規(guī)格和位置誤差量測(cè)，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定并作好記錄。7、支承面應(yīng)整潔、地腳螺栓（鉚栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。8、注上標(biāo)記：柱子是基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、鋼柱底部和上部的兩個(gè)方向軸線，均應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢蒙蠘?biāo)注。9、焊接懸掛物和卡具：吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。10.2.6.7壓型板工程1、金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2、壓型金屬板泛水板、包角板和零配件應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告等，其品種、規(guī)格及防水密封材料的性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3、壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.2.6.8鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程1、鋼結(jié)構(gòu)用的防腐涂料稀釋劑和固化劑等材料出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品證明書，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求和設(shè)計(jì)要求。2、鋼結(jié)構(gòu)用防火涂料應(yīng)有生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品證明書（合格證）其品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。尚應(yīng)有生產(chǎn)該產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證。3、涂料應(yīng)在其有效期內(nèi)使用。4、涂料開啟：防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱及顏色與其質(zhì)量證明文件相符合且在產(chǎn)品有效期內(nèi)，開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。10.1.7建筑屋面工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場后，應(yīng)按國標(biāo)GB50207規(guī)范的規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，并提出試驗(yàn)報(bào)告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。屋面工程完工后，應(yīng)按國標(biāo)GB50207規(guī)范的有關(guān)規(guī)定對(duì)細(xì)部構(gòu)造、接縫、保護(hù)層等進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行淋水或蓄水檢驗(yàn)。屋面工程施工時(shí)，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（或建設(shè)）單位檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。10.1.8裝飾工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。建筑裝飾裝修工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲處理。所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關(guān)性能的檢測(cè)報(bào)告；進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行商品檢驗(yàn)。抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采取加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。門窗的木材品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定材質(zhì)等級(jí)時(shí)，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)GB50210的有關(guān)規(guī)定。門窗框的安裝必須牢固，預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防火門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和防火門的各項(xiàng)性能要求。玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向符合設(shè)計(jì)要求。單塊玻璃大于1.5m2的應(yīng)使用安全玻璃。門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動(dòng)。玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面板（磚）工程的變形縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。釉面磚及耐磨磚等飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。飾面磚粘貼必須牢固。飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列要求：1）混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。2）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。3）混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料時(shí)，含水率不得大于10%，木材基層的含水率不得大于12%。乳膠漆涂飾工程所用的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。乳膠漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。乳膠漆涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。油漆涂飾工程所選用的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。油漆涂飾工程的顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。油漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。油漆涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和GB50209規(guī)范的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，對(duì)重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。廁浴間和有抗滑要求的建筑地面的板塊材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)整體面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa，表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5Mpa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。細(xì)石砼面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其采用的石子粒經(jīng)不應(yīng)大于15mm。細(xì)石砼面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級(jí)）必須符合設(shè)計(jì)要求；且體積比應(yīng)為1:2，強(qiáng)度登記不應(yīng)小于M15。水泥砂漿面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。鋪設(shè)板塊面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。鋪設(shè)陶瓷錦磚、釉面磚、防滑磚面層等的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼防滑磚及耐磨磚等面層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤晾干待用；2）勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。在水泥砂漿結(jié)合上鋪貼陶瓷錦磚面層時(shí)，磚底面應(yīng)潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應(yīng)緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。磚面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。磚面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。建筑裝飾裝修工程施工前應(yīng)有主要材料的樣板或做樣板間（件），并應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。建筑裝飾裝修工程過程中應(yīng)做好半成品、成品的保護(hù)，防止污染和損壞。10.1.9安裝工程關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝10.1.9.1預(yù)埋件、預(yù)留孔洞（一）預(yù)埋（鋼管、焊條等）和混凝土原材料的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場有關(guān)鋼筋、焊條標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，提出試驗(yàn)報(bào)告存檔備查，固定在模板上的預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固。（二）為保證預(yù)埋件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的制作采用專門的模具上進(jìn)行制作，由持合格證（勞動(dòng)局）焊工進(jìn)行焊割，焊接時(shí)按照正確的焊接規(guī)范和合理的工序順序，盡量減少應(yīng)力和變形。（三）焊縫的外觀和質(zhì)量檢查應(yīng)由專職的檢驗(yàn)人員按照上述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并將返修方法和檢驗(yàn)結(jié)果記錄存檔。（四）預(yù)埋件尺寸符合設(shè)計(jì)要求，中心位置偏移不超過國家規(guī)范。1.預(yù)留孔洞的保護(hù)措施(1)設(shè)備吊裝的孔洞，應(yīng)和設(shè)計(jì)、監(jiān)理復(fù)查設(shè)計(jì)圖紙是否留有孔洞，其尺寸是否相符，并應(yīng)及時(shí)做好欄護(hù)安全工作。(2)預(yù)留孔洞的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，做好驗(yàn)收資料記錄。安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映有關(guān)單位。(3)安裝前對(duì)基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清理干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺帽要做好保護(hù)措施，防止銹蝕和碰撞等原因影響安裝質(zhì)量；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。(4)較大的預(yù)留孔洞或有危險(xiǎn)性的孔洞要采取足夠的安全措施，如加高板、護(hù)欄等，防止事故發(fā)生。(5)各類型的預(yù)留孔洞位置，尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確，避免日后出現(xiàn)預(yù)留孔不符出現(xiàn)打鑿，破壞建筑物的結(jié)構(gòu)。10.1.9.2施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施(一)凡下一道工序施工以后，會(huì)覆蓋上一道工序的，應(yīng)做隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(二)各工種的工人都持有技術(shù)上崗證。(三)施工前，施工員向班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，班長向組員具體布置任務(wù)并提出技術(shù)要求，保證隱蔽工程的質(zhì)量。(四)隱蔽工程的量具使用應(yīng)符合計(jì)量儀器和量具。(五)各工種隱蔽工程所使用材料、設(shè)備都應(yīng)有出廠合格證。1.管道安裝(1)管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涌洞保護(hù)。(2)穿墻和過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得少于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高山樓面50mm，穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。(3)管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管，對(duì)有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭，進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采取焊接，焊接處應(yīng)做好防銹處理。2.給排水工程(1)管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。(2)給水和采暖系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖洗為止，并做好記錄。(3)閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20％，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。(4)暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，并做好隱蔽記錄。(5)埋設(shè)或敷設(shè)在地溝內(nèi)的供熱管道應(yīng)作水壓試驗(yàn)，應(yīng)為工作壓力的1.5倍。并做好試驗(yàn)記錄，才可以隱蔽。(6)管道、設(shè)備和容器的保溫，應(yīng)在防腐、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)應(yīng)做好記錄。系統(tǒng)竣工驗(yàn)收時(shí)，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料：1)批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件，設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖。2)地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3)系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。4)系統(tǒng)調(diào)試記錄。5)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄。6)系統(tǒng)主要材料，設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢測(cè)報(bào)告。(7)建筑排水硬聚乙烯管道安裝，埋地管鋪設(shè)施工期間做好下列工序：1)按設(shè)計(jì)圖紙上的管道布置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)審核無誤后，開挖管溝至設(shè)計(jì)要求深度。2)檢查并貫通各預(yù)留空洞。3)按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸、編號(hào)。4)按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制。5)拉設(shè)計(jì)標(biāo)高放坡度鋪設(shè)埋地管。6)作灌水試驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。3.電氣工程(1)按地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會(huì)同有關(guān)單位做好中間檢查及驗(yàn)收記錄。(2)交流電氣設(shè)備的接地可以利用下列自然接地體(并在圖紙注明作隱蔽資料)。1)埋設(shè)在地下的金屬管道，但不包括有可燃或有爆炸物質(zhì)的管道。2)金屬井管。3)與大地有可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)。4)水溝建筑及其類似的構(gòu)筑物的金屬管、樁。5)其他施工期間的隱蔽工程執(zhí)行《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》。(3)電線管預(yù)埋和土建配臺(tái)，并按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸、方位正確敷設(shè)。技術(shù)工人敷設(shè)好后班長檢查，施工員復(fù)核，確定符合圖紙，并做好隱蔽記錄，才交付建筑單位施工。(4)塑料管暗敷或埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在圖紙上作標(biāo)記，引出地（樓）面的一段管路，應(yīng)采取防止機(jī)械損傷的措施。(5)電纜不應(yīng)在有易燃、易爆及可燃的氣體管道或液體管道的隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)受條件限制需要在這類隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，必須采取防爆防火的措施，并做好隱蔽工程記錄。(6)電纜在屋內(nèi)埋地穿管敷設(shè)時(shí)，或電纜通過墻樓板穿管時(shí)，穿管的內(nèi)徑不應(yīng)少于電纜外徑的1.5倍。(7)電纜溝和電纜隧道應(yīng)采取防水措施，其底部排水溝的坡度不應(yīng)少于0.5％，并應(yīng)設(shè)集水坑，積水可經(jīng)集水坑用泵排出。當(dāng)有條件時(shí)，積水可直接排入下水道。(8)豎井內(nèi)的低壓和應(yīng)急電源的電氣線路，相互之間的距離應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。當(dāng)強(qiáng)電和弱點(diǎn)線路在同一豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離措施以防止強(qiáng)電對(duì)弱電的干擾，對(duì)于回路線數(shù)及種類較多的強(qiáng)電和弱電的電氣線路，應(yīng)分別設(shè)置在不同豎井內(nèi)。10.2工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及解決方案經(jīng)仔細(xì)閱讀本工程的設(shè)計(jì)方案及招標(biāo)文件及施工規(guī)范，認(rèn)為本工程具有如下重點(diǎn)，我司將據(jù)此有的放矢，制訂相關(guān)施工策略及人、材、物投入計(jì)劃，化難為易。10.2.1本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析10.2.1.1工期保證是重點(diǎn)根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求，計(jì)劃開工日期∶2020年10月21日∶計(jì)劃竣工日期2021年10月5日;總工期∶350日歷天，2020年12月31日之前熱處理車間和機(jī)加工車間完成鋼結(jié)構(gòu)封頂。在350日歷天內(nèi)完成本次招標(biāo)規(guī)定的施工任務(wù)；機(jī)加工車間建筑面積約23985.7平方米、熱處理車間建筑面積約7943.29平方米，可見工程量之大且工期很緊，按照招標(biāo)文件的工期要求完成施工任務(wù)是本工程的重點(diǎn)。10.2.1.2鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、進(jìn)度控制是本程的重點(diǎn)機(jī)加工車間結(jié)構(gòu)形式為門式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu)（跨度30米，局部鋼框架結(jié)構(gòu)），熱處理車間結(jié)構(gòu)形式為門式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu)（跨度21米）車間首層梁跨度為18米，做好鋼結(jié)構(gòu)施工工藝的質(zhì)量、進(jìn)度控制是本程的重點(diǎn)。10.2.1.3屋面及外墻漏水是重點(diǎn)屋面及外墻漏水是質(zhì)量通病，屋面的施工質(zhì)量直接影響維修費(fèi)用和業(yè)主的使用，大面積的屋面防水及外墻的防滲抗裂的施工質(zhì)量控制是本工程的重點(diǎn)。10.2.1.4施工組織及部署是本程的難點(diǎn)1、本工程機(jī)加工車間建筑面積約23985.7平方米、熱處理車間建筑面積約7943.29平方米，工程量大且工期要求緊，必須對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行優(yōu)化組織設(shè)計(jì)，制定可行、科學(xué)的施工流水程序，嚴(yán)格按程序進(jìn)行流水作業(yè)，以節(jié)省材料的一次性投入和作業(yè)人員的組織使其均衡，并縮短工期，施工組