建筑光伏組件用鍍膜玻璃國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I Ⅲ1范圍 1 1 1 2 25.1總體要求 25.2尺寸及允許偏差 25.3外觀質(zhì)量 3 55.5膜層硬度 55.6光學(xué)性能 5 6 65.9耐紫外輻照性能 65.10耐濕凍性能 65.11耐濕熱性能 65.12耐中性鹽霧性能 65.13抗沖擊性能 6 65.15霰彈袋沖擊性能 65.16耐熱沖擊性能 75.17耐氨氣腐蝕性能 75.18玻璃/膠膜的剝離強(qiáng)度 75.19耐砂塵性能(可選項(xiàng)目) 7 75.21耐紫外高溫高濕性能(可選項(xiàng)目) 7 86.1尺寸及允許偏差 86.2外觀質(zhì)量 8 86.4膜層硬度 86.5光學(xué)性能 96.6耐洗刷性 6.7耐酸霧性能 6.8耐紫外輻照性能 6.9耐濕凍性能 ⅡGB/T41314—2022 6.13碎片狀態(tài) 6.15耐熱沖擊性能 6.16耐氨氣腐蝕性能 6.17玻璃/膠膜剝離強(qiáng)度 6.18耐砂塵性能(可選項(xiàng)目) 6.20耐紫外高溫高濕性能(可選項(xiàng)目) 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1檢驗(yàn)分類及項(xiàng)目 7.2組批與抽樣 7.3判定規(guī)則 8.1標(biāo)志 8.2包裝 8.3貯存和運(yùn)輸 附錄A(規(guī)范性)太陽(yáng)光輻射相對(duì)光譜分布與波長(zhǎng)間隔的乘積 附錄B(規(guī)范性)耐砂塵性能試驗(yàn)用試驗(yàn)設(shè)備及試驗(yàn)用砂塵 B.2試驗(yàn)用砂塵 ⅢGB/T41314—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)建筑用玻璃標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC255)歸口。(安徽)控股有限公司、河南安彩高科股份有限公司、無(wú)錫海達(dá)安全玻璃有限公司、帝斯曼(中國(guó))有限公司。1GB/T41314—2022建筑光伏組件用鍍膜玻璃本文件規(guī)定了建筑光伏組件用鍍膜玻璃的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)運(yùn)輸。本文件適用于建筑光伏組件用鍍膜玻璃。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T2790膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓性材料對(duì)剛性材料GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T6739—2006色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9056金屬直尺GB/T9266—2009建筑涂料涂層耐洗刷性的測(cè)定GB/T10125—2012人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB15763.2—2005建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB/T17841—2008半鋼化玻璃GB/T30983—2014光伏用玻璃光學(xué)性能測(cè)試方法JB/T2369讀數(shù)顯微鏡IEC60068-2-78環(huán)境試驗(yàn)第2-78部分：試驗(yàn)試驗(yàn)室：穩(wěn)態(tài)濕熱(Environmentaltesting—PartIEC61215-2:2021地面用光伏組件設(shè)計(jì)鑒定和定型第2部分：試驗(yàn)程序[Terrestrialvoltaic(PV)modules—DesignqualificationandtypeappIEC62716:2013光伏(PV)組件氨氣腐蝕試驗(yàn)[Photovoltaic(PV)modules—Ammoniaphoto-corro-siontesting]EN1096-2:2012建筑物玻璃涂層玻璃第2部分：A,B,S涂層的要求和試驗(yàn)方法(Glassinbuilding—Coatedglass—Part2:RequirementsandtestmethodsforclassA,B,andScoatings)3術(shù)語(yǔ)和定義3.1表面涂覆具有一定功能的膜層，以提高玻璃光學(xué)性能(380nm～1100nm波段范圍內(nèi)的透射比或2GB/T41314—2022反射比),用于建筑用光伏組件封裝的玻璃。光伏透射比PVtransmittanceT在光伏電池的響應(yīng)區(qū)間380nm～1100nm波段范圍內(nèi)的太陽(yáng)光直接透射比。3.3p在光伏電池的響應(yīng)區(qū)間380nm～1100nm波段范圍內(nèi)玻璃鍍膜面的太陽(yáng)光直接反射比。4產(chǎn)品分類產(chǎn)品按成型工藝分為浮法鍍膜玻璃和壓延鍍膜玻璃。產(chǎn)品按熱處理工藝分為鋼化鍍膜玻璃和半鋼化鍍膜玻璃。產(chǎn)品按安裝位置分為前板鍍膜玻璃和背板鍍膜玻璃。5要求厚度大于或等于2mm的建筑光伏組件用鍍膜玻璃性能要求應(yīng)符合5.2～5.21的規(guī)定，厚度小于2mm的建筑光伏組件用鍍膜玻璃性能要求由供需雙方商定。邊長(zhǎng)允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1邊長(zhǎng)允許偏差單位為毫米邊長(zhǎng)允許偏差邊長(zhǎng)≤500500<邊長(zhǎng)≤10001000<邊長(zhǎng)≤2000—2.0～十0.5注：特殊規(guī)格及形狀的玻璃邊長(zhǎng)偏差由供需雙方商定。對(duì)角線允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。3GB/T41314—2022表2對(duì)角線允許偏差單位為毫米產(chǎn)品尺寸允許偏差長(zhǎng)邊≤2000長(zhǎng)邊>2000注：特殊規(guī)格及形狀的玻璃對(duì)角線偏差由供需雙方商定。5.2.3厚度允許偏差厚度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3厚度允許偏差單位為毫米公稱厚度T厚度允許偏差2.0≤T≤3.2士0.20士0.25注：特殊規(guī)格及形狀的玻璃厚度偏差由供需雙方商定。同一片玻璃的厚薄差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4厚薄差單位為毫米厚薄差浮法鍍膜玻璃壓延鍍膜玻璃注：特殊規(guī)格及形狀的玻璃厚薄差由供需雙方商定。5.3外觀質(zhì)量5.3.1建筑光伏組件用壓延鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5建筑光伏組件用壓延鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量缺陷類型說(shuō)明要求壓痕、皺紋不準(zhǔn)許彩虹、霉變—不準(zhǔn)許線條/線道不準(zhǔn)許4GB/T41314—2022表5建筑光伏組件用壓延鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量(續(xù))缺陷類型說(shuō)明要求裂紋不準(zhǔn)許不可擦除污物—不準(zhǔn)許絨面開(kāi)口氣泡—不準(zhǔn)許膜層脫落不準(zhǔn)許圓形氣泡長(zhǎng)度范圍/mmL"<0.50.5≤L<1.01.0≤L≤2.0L>2.0允許個(gè)數(shù)/個(gè)不應(yīng)密集存在5.0×S3.0×S0長(zhǎng)形氣泡長(zhǎng)度范圍/mm0.5<L≤1.0且Wb≤0.51.0<L≤3.0且W≤0.5L>3.0或W>0.5允許個(gè)數(shù)/個(gè)不應(yīng)密集存在3.0×S0點(diǎn)狀缺陷(斑點(diǎn)、夾雜物)長(zhǎng)度范圍/mm1.0≤L<2.52.5≤L<5.0L>5.0允許個(gè)數(shù)/個(gè)中部5.0×S75mm邊部6.0×S中部1.0×S75mm邊部4.0×S0劃傷(包括玻璃劃傷和膜面劃傷，計(jì)總數(shù))寬度≤0.2mm長(zhǎng)度≤5mm1.0×S,個(gè)寬度>0.2mm或長(zhǎng)度>5mm不準(zhǔn)許邊部質(zhì)量爆邊每片玻璃每米邊長(zhǎng)上允許有長(zhǎng)度不超過(guò)5mm、自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過(guò)1mm、自板面向玻璃厚度延伸深度不超過(guò)厚度1/4的爆邊處為1處。缺角不準(zhǔn)許鋼化玻璃凹凸不準(zhǔn)許尺寸大于0.5mm的氣泡，氣泡間及氣泡與夾雜物的間距應(yīng)大于300mm。氣泡、夾雜物、劃傷的數(shù)量允許上限制是以S乘以相應(yīng)系數(shù)所得的數(shù)值，此數(shù)值應(yīng)按GB/T8170修約至整數(shù)。在100mm直徑的圓面積內(nèi)劃傷或夾雜物均不應(yīng)超過(guò)2條(個(gè))。不應(yīng)存在黑色夾雜物。注：圓形氣泡密集存在是指在100mm直徑的圓面積內(nèi)超過(guò)20個(gè)，長(zhǎng)形氣泡密集存在是指在100mm直徑的圓面積內(nèi)超過(guò)10個(gè)。L表示缺陷的長(zhǎng)度，指缺陷光學(xué)變形尺寸。W表示缺陷的寬度，所指缺陷光學(xué)變形尺寸。S表示以平方米為單位的玻璃板的面積。5.3.2建筑光伏組件用浮法鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6的規(guī)定。5GB/T41314—2022表6建筑光伏組件用浮法鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量缺陷類型說(shuō)明要求線道—不準(zhǔn)許裂紋—不準(zhǔn)許膜層脫落不準(zhǔn)許點(diǎn)狀缺陷(斑點(diǎn)、夾雜物)長(zhǎng)度范圍/mm0.5≤L"≤1.02.0<L≤3.0L>3.0允許個(gè)數(shù)/個(gè)2.0×Sb0密集度尺寸≥0.5mm的點(diǎn)狀缺陷最小間距不小于300mm;直徑100mm圓內(nèi)尺寸≥3.0mm的點(diǎn)狀缺陷不超過(guò)3個(gè)劃傷(包括玻璃劃傷和膜面劃傷，計(jì)總數(shù))寬度≤0.05mm長(zhǎng)度≤60mm允許個(gè)數(shù)3.0×S,個(gè)邊部質(zhì)量爆邊、缺角、鋼化玻璃凹凸不應(yīng)超過(guò)玻璃板的厚度點(diǎn)狀缺陷的允許個(gè)數(shù)限制及劃傷的允許條數(shù)限制為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值，此數(shù)值應(yīng)按GB/T8170修約至整數(shù)。L表示缺陷的長(zhǎng)度。bS是以平方米為單位的玻璃板的面積。彎曲度應(yīng)符合以下要求。a)弓形彎曲：弓形彎曲度不應(yīng)超過(guò)0.25%。b)波形彎曲：波形彎曲度不應(yīng)超過(guò)0.20%。5.5膜層硬度前板鍍膜玻璃受光面的膜層硬度應(yīng)不低于3H。背板鍍膜玻璃受光面(內(nèi)側(cè)面)的膜層硬度應(yīng)不低于9H。5.6光學(xué)性能5.6.1前板鍍膜玻璃受光面的光學(xué)性能前板鍍膜玻璃受光面的光學(xué)性能以光伏透射比來(lái)表示，應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7前板鍍膜玻璃光學(xué)性能要求產(chǎn)品規(guī)格/mm光伏透射比/%厚度≤3.23.2<厚度≤4.0注：厚度大于4.0mm的玻璃光學(xué)性能由供需雙方商定。6GB/T41314—2022背板鍍膜玻璃受光面(內(nèi)側(cè)面)的光學(xué)性能以光伏反射比來(lái)表示。背板鍍膜玻璃的光伏反射比應(yīng)不小于70.0%。5.7耐洗刷性前板鍍膜玻璃耐洗刷試驗(yàn)后光伏透射比的平均值衰減應(yīng)不大于1.0%,且膜層無(wú)明顯脫落、剝離現(xiàn)5.8耐酸霧性能前板鍍膜玻璃耐酸霧試驗(yàn)后光伏透射比的平均值衰減應(yīng)不大于1.0%,且膜層無(wú)明顯脫落、剝離現(xiàn)前板鍍膜玻璃耐紫外輻照試驗(yàn)后光伏透射比的平均值衰減應(yīng)不大于1.0%,且膜層無(wú)明顯脫落、剝前板鍍膜玻璃耐濕凍試驗(yàn)后光伏透射比的平均值衰減應(yīng)不大于1.0%,且膜層無(wú)明顯脫落、剝離現(xiàn)前板鍍膜玻璃耐濕熱試驗(yàn)后光伏透射比的平均值衰減應(yīng)不大于1.0%,且膜層無(wú)明顯脫落、剝離現(xiàn)5.12耐中性鹽霧性能前板鍍膜玻璃耐中性鹽霧試驗(yàn)后光伏透射比的平均值衰減應(yīng)不大于1.0%,且膜層無(wú)明顯脫落、剝?cè)囼?yàn)后試樣應(yīng)不破壞。取制品為試樣進(jìn)行試驗(yàn)，數(shù)量4片。對(duì)于鋼化鍍膜玻璃，進(jìn)行試驗(yàn)的每片試樣在任何50mm×50mm區(qū)域內(nèi)的最少碎片數(shù)應(yīng)不少于a)碎片至少有一邊延伸到非檢查區(qū)域。5.15霰彈袋沖擊性能7GB/T41314—2022a)玻璃破碎時(shí)，每片試樣的最大10片碎片質(zhì)量的總和不超過(guò)相當(dāng)于試樣65cm2面積的質(zhì)量，保留在框內(nèi)的任何無(wú)貫穿裂紋的玻璃碎片的長(zhǎng)度不超過(guò)120mm。b)霰彈袋下落高度為1200mm時(shí)，試樣不破壞。對(duì)于厚度小于3.0mm的鋼化鍍膜玻璃及半鋼化鍍膜玻璃，不做要求。5.16耐熱沖擊性能對(duì)于鋼化鍍膜玻璃，應(yīng)耐200℃溫差不破壞。對(duì)于半鋼化鍍膜玻璃，應(yīng)耐100℃溫差不破壞。5.17耐氨氣腐蝕性能前板鍍膜玻璃耐氨氣腐蝕試驗(yàn)后光伏透射比的平均值衰減應(yīng)不大于1.0%,且膜層無(wú)明顯脫落、剝5.18玻璃/膠膜的剝離強(qiáng)度背板鍍膜玻璃(鍍膜區(qū)域)與膠膜的剝離強(qiáng)度應(yīng)大于70N/cm。5.19耐砂塵性能(可選項(xiàng)目)耐砂塵性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8耐砂塵性能的要求性能等級(jí)吹砂濃度/(g/m3)吹砂時(shí)間/min要求一級(jí)前板鍍膜玻璃耐砂塵試驗(yàn)后光伏透射比的平均值衰減應(yīng)不大于1.5%,且膜層無(wú)明顯脫落、剝離現(xiàn)象，無(wú)不可去除的沾污二級(jí)三級(jí)5.20耐PCT加速老化性能(可選項(xiàng)目)耐PCT(高壓蒸煮試驗(yàn))加速老化性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9耐PCT加速老化性能的要求性能等級(jí)試驗(yàn)時(shí)間/h要求一級(jí)前板鍍膜玻璃耐PCT加速老化試驗(yàn)后光伏透射比的平均值衰減應(yīng)不大于1.0%,且膜層無(wú)明顯脫落、剝離現(xiàn)象，無(wú)不可去除的沾污二級(jí)三級(jí)5.21耐紫外高溫高濕性能(可選項(xiàng)目)耐紫外高溫高濕性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。8表10耐紫外高溫高濕性能的要求性能等級(jí)紫外總輻照量/(kWh·m-2)要求一級(jí)前板鍍膜玻璃耐紫外高溫高濕試驗(yàn)后光伏透射比的平均值衰減應(yīng)不大于1.0%,且膜層無(wú)明顯脫落、剝離現(xiàn)象，無(wú)不可去除的沾污二級(jí)三級(jí)6.1尺寸及允許偏差6.1.1邊長(zhǎng)允許偏差以制品為試樣，使用分度值為1mm的金屬直尺或鋼卷尺，沿試樣邊部分別測(cè)量四條邊長(zhǎng)，并計(jì)算實(shí)測(cè)值與公稱值之差。6.1.2對(duì)角線允許偏差使用鋼卷尺測(cè)量玻璃的兩條對(duì)角線長(zhǎng)度，并按式(1)計(jì)算對(duì)角線偏差。△l=|l?—l? (1)6.1.3厚度允許偏差及厚薄差用精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點(diǎn)測(cè)量。測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值，并以毫米(mm)為單位修約到小數(shù)點(diǎn)后2位。計(jì)算厚度值與公稱厚度之差。同一片玻璃厚薄差為四個(gè)測(cè)量值中最大值和最小值之差。6.2外觀質(zhì)量以制品為試樣。將試樣垂直放置于距屏幕600mm的位置。屏幕為黑色無(wú)光澤屏幕，屏幕與試樣間以充足散射光照明。在距試樣600mm處進(jìn)行目視觀察。視線與試樣法線夾角為0°~60°。采用符合GB/T9056規(guī)定的分度值為1mm的金屬直尺或具有同等以上精度的量具和符合JB/T2369規(guī)定的分格值0.01mm的讀數(shù)顯微鏡測(cè)定缺陷的長(zhǎng)度和寬度。目視檢查并記錄壓痕、皺紋、彩虹、霉變、線6.3彎曲度按GB15763.2—2005中6.4規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。6.4膜層硬度9GB/T41314—20226.4.2儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合GB/T6739—2006中第6章的規(guī)定。6.4.3試驗(yàn)步驟6.4.3.1按GB/T6739—2006中9.1～9.5規(guī)定的步驟用鉛筆尖端在鍍膜面至少推動(dòng)7mm距離。6.4.3.230s后，用無(wú)水乙醇擦拭試驗(yàn)區(qū)域，干燥后，在40倍至50倍顯微鏡下檢查膜層表面，觀察是否出現(xiàn)明顯劃痕。6.4.3.3如果未出現(xiàn)劃痕，更換硬度較高的鉛筆，在未進(jìn)行過(guò)試驗(yàn)的區(qū)域重復(fù)試驗(yàn)，直至能觀察到3mm長(zhǎng)的劃痕為止。如果出現(xiàn)超過(guò)3mm的劃痕，更換硬度較低的鉛筆，在未進(jìn)行過(guò)試驗(yàn)的區(qū)域重復(fù)試驗(yàn)，直到不能觀察到超過(guò)3mm的劃痕為止。6.4.3.4平行測(cè)定兩次，如果兩次測(cè)定結(jié)果不一致，應(yīng)重新試驗(yàn)至最后兩次結(jié)果一致。6.4.3.5以沒(méi)有使膜層出現(xiàn)超過(guò)3mm劃痕的最硬的鉛筆的硬度表示試樣的膜層硬度。6.5光學(xué)性能6.5.1試樣以制品或與制品相同原料、相同工藝條件下制造的尺寸為300mm×300mm樣品為試樣，數(shù)量為3片。測(cè)量點(diǎn)位置如圖1,每片結(jié)果取五點(diǎn)平均值。單位為毫米Ca)制品為試樣b)300mm×300mm樣品為試樣圖1測(cè)量點(diǎn)位置6.5.2儀器要求、試驗(yàn)步驟及計(jì)算6.5.2.1光伏透射比：測(cè)試儀器應(yīng)符合GB/T30983—2014中第3章的規(guī)定。按GB/T30983—2014規(guī)定的試驗(yàn)步驟在380nm～1100nm波段進(jìn)行測(cè)量，并按式(2)計(jì)算光伏透射比。式中：t——光伏透射比，%;t(λ)——光譜透射比，%;Sx-——大氣質(zhì)量AM=1.5時(shí)，太陽(yáng)光輻射相對(duì)光譜分布；GB/T41314—2022Sx·△λ——太陽(yáng)光輻射相對(duì)光譜分布與波長(zhǎng)間隔的乘積，按照附錄A給出的值；6.5.2.2光伏反射比：測(cè)試儀器應(yīng)符合GB/T30983—2014中第3章的規(guī)定。按定的試驗(yàn)步驟在380nm～1100nm波段進(jìn)行測(cè)量，并按式(3)計(jì)算光伏反射比。式中：規(guī)p——光伏反射比，%;Sx——大氣質(zhì)量AM=1.5時(shí)，太陽(yáng)光輻射相對(duì)光譜分布；Sa·△λ——太陽(yáng)光輻射相對(duì)光譜分布與波長(zhǎng)間隔的乘積，按照附錄A給出的值；λ——波長(zhǎng)，單位為納米(nm)。6.6耐洗刷性6.6.1儀器設(shè)備及材料儀器設(shè)備及材料應(yīng)符合GB/T9266—2009中第3章的規(guī)定。6.6.2試樣以與制品相同原料、相同工藝條件下制造的尺寸為300mm×300mm樣品為試樣，數(shù)量為3片。6.6.3試驗(yàn)步驟6.6.3.1試驗(yàn)前進(jìn)行光伏透射比的測(cè)量，計(jì)算每片試樣的光伏透射比平均值。6.6.3.2將試樣鍍膜面向上，水平地固定在耐洗刷試驗(yàn)儀的試驗(yàn)臺(tái)板上。將預(yù)處理過(guò)的刷子置于樣品鍍膜面上，使刷子保持自然下垂，滴加洗刷介質(zhì)于試樣的試驗(yàn)區(qū)域(試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)包含圖1中測(cè)定位置),立即啟動(dòng)儀器，往復(fù)洗刷膜面400個(gè)循環(huán)，同時(shí)以每秒滴加約0.04mL的速度滴加洗刷介質(zhì)，使洗刷面保持濕潤(rùn)。6.6.3.3測(cè)試結(jié)束后，取出試樣，用去離子水和無(wú)水乙醇清洗試樣表面，并在溫度23℃±2℃,相對(duì)濕度(50±5)%的環(huán)境下至少放置4h至干燥。觀察試樣膜層情況，再次測(cè)量光伏透射比，并計(jì)算每片試樣光伏透射比平均值的衰減。6.7耐酸霧性能6.7.1儀器設(shè)備二氧化硫試驗(yàn)箱：應(yīng)滿足EN1096-2:2012中附錄C的規(guī)定。以與制品相同原料、相同工藝條件下制造的尺寸為300mm×300mm樣品為試樣，數(shù)量為3片。6.7.3試驗(yàn)步驟6.7.3.1試驗(yàn)前進(jìn)行光伏透射比的測(cè)量，計(jì)算每片試樣的光伏透射比平均值。GB/T41314—20226.7.3.2按照EN1096-2:2012中C.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。樣品置于二氧化硫試驗(yàn)箱中，試驗(yàn)箱中的二氧化硫在壓力下輸入到箱內(nèi)，二氧化硫的體積量為試驗(yàn)室體積的1%,并每天注入到箱內(nèi)。試驗(yàn)總共進(jìn)行5個(gè)循環(huán)試驗(yàn)，每個(gè)循環(huán)充入1.4LSO?氣體及14L水，歷時(shí)24h,包含4個(gè)溫度階段：a)1.5h內(nèi)升溫至40℃±1.5℃;6.7.3.3測(cè)試結(jié)束后，取出試樣，用去離子水和無(wú)水乙醇清洗試樣表面，并在溫度23℃±2℃,相對(duì)濕度(50±5)%的環(huán)境下至少放置4h至干燥。觀察試樣膜層情況，再次測(cè)量光伏透射比，并計(jì)算每片試樣光伏透射比平均值的衰減。6.8耐紫外輻照性能儀器設(shè)備應(yīng)符合IEC61215-2:2021中4.10.2的規(guī)定。6.8.3.2試樣水平放置，保證與光線相垂直，鍍膜面朝向光源。按照IEC61215-2:2021中4.10.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，使試樣經(jīng)受波長(zhǎng)在280nm～400nm范圍的紫外輻照總量為15kWh·m-2,其中波長(zhǎng)為280nm～320nm的紫外輻射占總量的3%～10%。6.8.3.3測(cè)試結(jié)束后，取出試樣，用去離子水和無(wú)水乙醇清洗試樣表面，并在溫度23℃±2℃,相對(duì)濕度(50±5)%的環(huán)境下至少放置4h至干燥。觀察試樣膜層情況，再次測(cè)量光伏透射比，并計(jì)算每片試樣光伏透射比平均值的衰減。儀器設(shè)備應(yīng)符合IEC61215-2:2021中4.12.2的規(guī)定。3片。6.9.3.2按照IEC61215-2:2021中4.12.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，循環(huán)次數(shù)10次。應(yīng)保證試樣之間有適當(dāng)6.9.3.3測(cè)試結(jié)束后，取出試樣，用去離子水和無(wú)水乙醇清洗試樣表面，并在溫度23℃±2℃,相對(duì)濕度(50±5)%的環(huán)境下至少放置4h至干燥。觀察試樣膜層情況，再次測(cè)量光伏透射比，并計(jì)算每片試樣光伏透射比平均值的衰減。6.10.2.2試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)IEC60068-2-78的規(guī)定進(jìn)行，滿足b)相對(duì)濕度：(85±5)%;度(50±5)%的環(huán)境下至少放置4h至干燥。觀察試樣膜層情況，再次測(cè)量光伏透射比，并計(jì)算每片試樣光伏透射比平均值的衰減。6.11耐中性鹽霧性能儀器設(shè)備與材料應(yīng)符合GB/T10125—2012中第4章的規(guī)定。以與制品相同原料、相同工藝條件下制造的尺寸為300mm×300mm樣品為試樣，數(shù)量為3片。6.11.3.2按GB/T10125—2012中5.2中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))的要求進(jìn)行試驗(yàn)，時(shí)間為96h。應(yīng)保度(50±5)%的環(huán)境下至少放置4h至干燥。觀察試樣膜層情況，再次測(cè)量光伏透射比，并計(jì)算每片試樣光伏透射比平均值的衰減。儀器設(shè)備應(yīng)滿足GB15763.2—2005中6.5的規(guī)定。以與制品相同原料、相同工藝條件下制造的尺寸為610+5mm×610+5mm的樣品為試樣，數(shù)量為12片，其中6片為備樣。6.12.3.1使沖擊面保持水平。使用表11規(guī)定的表面光滑的鋼球放在距離試樣表面1000mm的高GB/T41314—2022公稱厚度T/mm鋼球質(zhì)量/g鋼球直徑/mm6.12.3.2對(duì)每片試樣的沖擊僅限1次，觀察其是否破壞。試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行。6.13碎片狀態(tài)對(duì)于鋼化鍍膜玻璃，按照GB15763.2—2005中6.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于半鋼化鍍膜玻璃，按照GB/T17841—2008中7.8規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.14霰彈袋沖擊性能對(duì)于厚度不小于3.0mm的鋼化鍍膜玻璃，按照GB15763.2—2005中6.7規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.15耐熱沖擊性能對(duì)于鋼化鍍膜玻璃，按照GB15763.2—2005中6.9規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于半鋼化鍍膜玻璃，按照GB/T17841—2008中7.9規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.16耐氨氣腐蝕性能儀器設(shè)備與材料應(yīng)符合IEC62716:2013中7.1的規(guī)定。以與制品相同原料、相同工藝條件下制造的尺寸為300mm×300mm樣品為試樣，數(shù)量為3片。6.16.3.2按IEC62716:2013中第7章規(guī)定的方法進(jìn)行耐氨氣腐蝕試驗(yàn)，共20個(gè)循環(huán)(480h)。應(yīng)保度(50±5)%的環(huán)境下至少放置4h至干燥。觀察試樣膜層情況，再次測(cè)量光伏透射比，并計(jì)算每片試樣光伏透射比平均值的衰減。6.17玻璃/膠膜剝離強(qiáng)度儀器設(shè)備和輔材應(yīng)符合以下要求：a)拉力試驗(yàn)機(jī)；b)層壓機(jī)；GB/T41314—2022c)光伏組件封裝用膠膜：表面平整、無(wú)折痕、無(wú)污點(diǎn)、無(wú)可見(jiàn)雜質(zhì)、無(wú)氣泡、壓花清晰，EVA或POE的交聯(lián)度≥75%;d)柔性背板：表面應(yīng)清潔平整，無(wú)褶皺、劃痕、脫層、氣泡雜物等，水蒸氣透過(guò)率應(yīng)小于2.0g/(m2·24h),背板自身不發(fā)生層間分離，斷裂力大于300N。6.17.2試樣制備6.17.2.1準(zhǔn)備尺寸均為300mm×300mm的未固化封裝膠膜兩片、背板鍍膜玻璃一片、柔性背板一片。6.17.2.2按照背板鍍膜玻璃(鍍膜面朝膠膜)/膠膜(兩片)/柔性背板依次疊好，放入層壓件內(nèi)，按產(chǎn)品要求的固化條件進(jìn)行固化交聯(lián)，層壓固化后的試樣內(nèi)膠膜應(yīng)無(wú)氣泡。制備3個(gè)層壓件試樣。6.17.2.3選取鍍膜區(qū)域，將柔性背板/膠膜層切割成寬度為10mm±5mm的試樣，用于玻璃與膠膜之間剝離強(qiáng)度力測(cè)試。6.17.3試驗(yàn)方法按GB/T2790的試驗(yàn)方法，以100mm/min±10mm/min的拉伸速度在拉力試驗(yàn)機(jī)上測(cè)量玻璃與膠膜之間的剝離力。6.17.4試驗(yàn)結(jié)果剝離強(qiáng)度按式(4)計(jì)算，取3個(gè)試樣的算術(shù)平均值，精確至0.1N/cm。 (4)式中：F——?jiǎng)冸x力，單位為牛頓(N);B——試樣寬度，單位為厘米(cm)。6.18耐砂塵性能(可選項(xiàng)目)6.18.1試驗(yàn)設(shè)備及試驗(yàn)用砂塵試驗(yàn)設(shè)備及試驗(yàn)用砂塵應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。以與制品相同原料、相同工藝條件下制造的尺寸為300mm×300mm樣品為試樣，數(shù)量為3片。6.18.3試驗(yàn)步驟6.18.3.1試驗(yàn)前進(jìn)行光伏透射比的測(cè)量，計(jì)算每片試樣的光伏透射比平均值。6.18.3.2將試樣鍍膜面朝向砂塵吹來(lái)的方向，安裝角度保持與水平面45°夾角。依次進(jìn)行吹塵-吹砂降塵三個(gè)階段的試驗(yàn)。a)吹塵階段：保持吹塵試驗(yàn)濃度為10.6g/m3±7g/m3,吹塵速度8.9m/s。在23℃下進(jìn)行6h的吹塵試驗(yàn)，外加6h的60℃高溫貯存或高溫工作吹塵試驗(yàn)。b)吹砂階段：60℃高溫下吹砂，吹砂濃度1.1g/m3±0.3g/m3或2.2g/m3±0.5g/m3,吹砂速度為18m/s～29m/s,吹砂時(shí)間可分為180min、300min。c)降塵階段：試驗(yàn)溫度控制在23℃±2℃,塵沉降速率6g/(m2·d),試驗(yàn)時(shí)間3d。6.18.3.3測(cè)試結(jié)束后，取出試樣，用去離子水和無(wú)水乙醇清洗試樣表面，并在溫度23℃±2℃,相對(duì)濕GB/T41314—2022度(50±5)%的環(huán)境下至少放置4h至干燥。觀察試樣膜層情況，再次測(cè)量光伏透射比，并計(jì)算每片試樣光伏透射比平均值的衰減。高壓蒸煮老化試驗(yàn)箱：溫度控制精度為±0.5℃,濕度控制精度為相對(duì)濕度±3%,試驗(yàn)箱內(nèi)氣壓隨著溫濕度變化而變化。以與制品相同原料、相同工藝條件下制造的尺寸為300mm×300mm樣品為試樣，數(shù)量為3片。6.19.3.2將試樣放入PCT加速老化試驗(yàn)箱，試驗(yàn)條件：試驗(yàn)溫度121℃,相對(duì)濕度100%。試驗(yàn)時(shí)間度(50±5)%的環(huán)境下至少放置4h至干燥。觀察試樣膜層情況，再次測(cè)量光伏透射比，并計(jì)算每片試樣光伏透射比平均值的衰減。6.20耐紫外高溫高濕性能(可選項(xiàng)目)400nm);輻照強(qiáng)度滿足試驗(yàn)所需紫外輻照條件；輻照均勻度優(yōu)于±15%;溫度控制精度為±2.0℃,溫度波動(dòng)度小于或等于±1.0℃;相對(duì)濕度控制精度為±3%,相對(duì)濕度波動(dòng)度為小于或等于±5%;有效輻照面積至少400mm×300mm。以與制品相同原料、相同工藝條件下制造的尺寸為300mm×300mm樣品為試樣，數(shù)量為3片。6.20.3.2將試樣放入紫外高溫高濕加速老化試驗(yàn)箱，試驗(yàn)條件如下：試驗(yàn)樣品溫度85℃±2℃,相對(duì)濕度(85±2)%;光譜分布為280nm～400nm(UVB280nm～320nm,UVA320nm～400nm);輻照強(qiáng)度：150W/m2~200W/m2,UVB占UV(A+B)能量的3%～10%;紫外試驗(yàn)選取的累計(jì)輻照量為30kWh·m-2、60kWh·m-2、90kWh·m-2。度(50±5)%的環(huán)境下至少放置4h至干燥。觀察試樣膜層情況，再次測(cè)量光伏透射比，并計(jì)算每片試樣光伏透射比平均值的衰減。GB/T41314—20227檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。具體檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表12。表12建筑光伏組件用鍍膜玻璃檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目名稱要求試驗(yàn)方法前板鋼化鍍膜玻璃前板半鋼化鍍膜玻璃背板鋼化鍍膜玻璃背板半鋼化鍍膜玻璃出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)尺寸及允許偏差√√√√√√外觀質(zhì)量√√√√√√彎曲度√√√√√√膜層硬度√√√√ √光學(xué)性能√√√√√√耐洗刷性√√√耐酸霧性能√√√耐紫外輻照性能√√—√耐濕凍性能√√√耐濕熱性能√√√耐中性鹽霧性能√√—√抗沖擊性能√√√√√碎片狀態(tài)√√√√√耐熱沖擊性能√√√√√耐氨氣腐蝕性能√√—√玻璃/膠膜剝離強(qiáng)度√√√耐砂塵性能(可選項(xiàng)目)√√可選耐PCT加速老化性能(可選項(xiàng)目)√√可選耐紫外高溫高濕性能(可選項(xiàng)目)√√可選GB/T41314—2022選項(xiàng)目。具有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2組批與抽樣同材料、同規(guī)格穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品可組為一批。7.2.2抽樣7.2.2.1出廠檢驗(yàn)時(shí)，外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差、彎曲度和光學(xué)性能的出廠檢驗(yàn)抽樣方案應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13根據(jù)GB/T2828.1正常檢驗(yàn)一次抽樣，檢驗(yàn)水平Ⅱ,AQL=6.5設(shè)計(jì)。當(dāng)產(chǎn)品批量大于1200片時(shí)，以1200片為一批分批抽取試樣。表13抽樣方案單位為片批量樣本量接收數(shù)拒收數(shù)2013015128122391～1503456281～50078501～12007.2.2.2對(duì)于產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能。若用制品檢驗(yàn)時(shí)，根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取；若用試樣進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用統(tǒng)一工藝條件下制備的試樣。當(dāng)該批產(chǎn)品批量大于1200片時(shí)，以每1200片為一批分批抽取試樣。7.3判定規(guī)則任意一片玻璃其檢驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)指標(biāo)均滿足要求，則該片玻璃為合格，否則為不合格。一批玻璃中，若不合格數(shù)小于表13中接收數(shù)，則該批玻璃上述指標(biāo)合格；否則為不合格。GB/T41314—2022試樣全部滿足要求為合格。有2片及2片以上試樣不合格，則該項(xiàng)目不合格；有1片試樣不合格時(shí)，重新追加3片試樣，3片試樣全部滿足要求，則該項(xiàng)目合格。5片或5片