ICS25.040生產(chǎn)過程質(zhì)量控制生產(chǎn)裝備全生命周期管理國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I Ⅲ 1 13術語和定義、縮略語 13.1術語和定義 1 24全生命周期階段 2 3 37全生命周期管理要求 47.1規(guī)劃管理 47.2設計制造管理 47.3安裝調(diào)試管理 57.4運行維護管理 57.5報廢管理 88全生命周期管理信息化 9 9 98.3任務 9ⅢGB/T41251—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國工業(yè)過程測量控制和自動化標準化技術委員會(SAC/TC124)歸口。本文件起草單位：綿陽市維博電子有限責任公司、機械工業(yè)儀器儀表綜合技術經(jīng)濟研究所、中國工錫職業(yè)技術學院、山東省計算中心(國家超級計算濟南中心)、中信戴卡股份有限公司。1GB/T41251—2022生產(chǎn)過程質(zhì)量控制生產(chǎn)裝備全生命周期管理本文件適用于工業(yè)生產(chǎn)過程相關的生產(chǎn)裝備全生命周期管理，為工業(yè)企業(yè)開展生產(chǎn)裝備全生命周期管理工作提供依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T37393—2019數(shù)字化車間通用技術要求GB/T41272—2022生產(chǎn)過程質(zhì)量控制質(zhì)量數(shù)據(jù)通用接口下列術語和定義適用于本文件。3.1.13.1.2注2:裝備全生命周期，又可稱為裝備全壽命周期。注3:按照管理任務發(fā)生順序，裝備全生命周期管理可分為前期管理、運行維護和更新報廢等三個階段。3.1.3為防止裝備性能劣化或降低裝備失效的概率，按事先規(guī)定好的計劃或相應技術條件的規(guī)定進行的消缺和換件(耗材或易損件)。2GB/T41251—20223.1.4組織organization3.1.5為消除裝備失效和非計劃性生產(chǎn)中斷的原因而策劃的定期活動(基于裝備工作時間的周期性檢驗3.1.6通過對裝備狀況實施周期性或持續(xù)監(jiān)測來分析和評估在役裝備狀況的一種方法或一套技術。3.1.7用于防止發(fā)生重大意外故障的維護方法。3.1.8質(zhì)量預防成本qualitypreventioncost為預防產(chǎn)品不能達到顧客滿意的質(zhì)量所支付的費用。3.1.9質(zhì)量鑒定成本qualityappraisalcost下列縮略語適用于本文件。ERP:企業(yè)資源計劃(EnterpriseResourcePlanning)IT:信息技術(InformationTechnology)MES:生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)4全生命周期階段——運行維護階段：該階段重點是裝備的正常使用，確保生產(chǎn)過程質(zhì)量受控。本階段主要工作3GB/T41251—2022以設備臺賬管理為基礎，以設備定期工作管理、點檢管理、技術監(jiān)督等預防性、預警性管理管理等工作。5全生命周期管理模型生產(chǎn)裝備全生命周期管理模型見圖1。設計制造階段設計制造階段規(guī)劃與選型攤投標和采購監(jiān)造和監(jiān)理山廠驗收安裝調(diào)試階段安裝與調(diào)試裝備驗收裝備運行裝備維護裝備點檢管理裝備維護管理運行維護階段裝備老化管理裝備狀態(tài)監(jiān)測裝備改造裝備報廢規(guī)劃階段報廢階段6全生命周期管理任務——前期管理階段應做好裝備的能效分析，確認能夠起到的最佳作用，進而通過行過程中經(jīng)常處于良好技術狀態(tài)；4GB/T41251—20227全生命周期管理要求命周期費用等方面的需要：——應由裝備使用單位、裝備管理單位、質(zhì)量管理單位、公用工程單位及IT管理單位等參與裝備規(guī)劃及選型論證；——應明確裝備選型決策的評價要素，對候選設備及供應商進行注1:設備經(jīng)濟評價的指標包括全生命周期費用等。組織應明確下列適用的設備招投標及采購要求：注1:組織可以采用招標采購和定向采購相結(jié)合的采購方式，即先通過招標采購的方式充分了解其性能及價格比的7.2設計制造管理組織在監(jiān)造和監(jiān)理方面應符合以下要求：——需要裝備制造商進行設計改進或變更的較大型設備或設備系統(tǒng)，遵照組織有關外包程序執(zhí)行；●設備監(jiān)造的范圍及其相應的設備制造質(zhì)量監(jiān)督方式；●監(jiān)造人員權(quán)責及資質(zhì)要求；●設備監(jiān)造的業(yè)務流程和管理要求；●監(jiān)造合同(協(xié)議)要點；●駐廠監(jiān)造工作要點；●第三方監(jiān)理的管理要點。5GB/T41251—2022組織在出廠驗收方面應符合以下要求：●設備質(zhì)量證明文件；●設備程序(軟件);隨機物件的完備情況)。 不符合要求時的處理方法。其中“驗貨內(nèi)容”,通常指合同和裝箱清單內(nèi)規(guī)定的項目。組織在安裝與調(diào)試方面應符合以下要求：的安裝進行準確定位；——確保安裝過程中按照施工規(guī)范執(zhí)行；組織在裝備驗收方面應符合以下要求：要技術參數(shù)和生產(chǎn)工藝質(zhì)量要求的符合度);裝備的運行維護管理應符合GB/T373——視需要建立設備安全操作規(guī)程或標準化操作視頻。操作規(guī)程易于設備使用者理解，且具可操6GB/T41251—2022——企業(yè)的新設備，在設備投運前由設備廠家技術人員對設備操作及維護人員進行培訓。內(nèi)容包突發(fā)故障處置能力的識別及培訓?！僮魅藛T按設備操作規(guī)程及設備技術性能和要求進行操作。 范記錄于交接班記錄。注2:可操作性原則即標準中規(guī)定的履行程序的行為指示清晰、明確、具體、容易操作或履行。及專業(yè)人員有時間對設備進行保養(yǎng)；注1:裝備維護外包可以是同一法人組織下的雙方，也可以是不同法人主體的雙方，通過合同或協(xié)議約定雙方應履養(yǎng)驗收等。7GB/T41251—2022注3:年度裝備維護計劃表包括序號、設備編號、設備名稱、保養(yǎng)(和或)檢修部位、主要保養(yǎng)/檢修內(nèi)容、周期、責任崗、計劃保養(yǎng)月份、制表人及日期、審核人及日期，計劃與實施的單元格顏色區(qū)分(計劃=黃色，已執(zhí)行=綠7.4.3裝備老化管理件管理制度開展工作；——追求用最少的備件資金和合理的庫存儲備來保證設備維修的需要，不斷提高設備可靠性和維修的經(jīng)濟性；——規(guī)范備件采購的合同管理；7.4.4裝備點檢管理組織在裝備點檢方面應符合以下要求。制定或更新有效的點檢標準。——確保在點檢中發(fā)現(xiàn)的裝備異?；螂[患能及時處理?！m用時，通過記錄跟蹤裝備故障特征參數(shù)值變化(劣化程度的測定),分析裝備劣化的程度與趨組織在裝備狀態(tài)監(jiān)測方面應符合以下要求：——制定狀態(tài)監(jiān)測的管理制度和流程，落實職責分工，明確狀態(tài)監(jiān)測人員培養(yǎng)和績效評價激勵8GB/T41251—2022——確保受控點狀態(tài)監(jiān)測手段滿足管理與控制需要，并不斷完善和更新，使設備狀態(tài)監(jiān)測準確、組織在裝備維修管理方面應符合以下要求：——基于不同的設備專業(yè)和使用條件，編制維修規(guī)程(維修技術標準),規(guī)范維修作業(yè)，提高維修質(zhì)方案；組織在裝備改造方面應符合以下要求：點是裝備技術能力和狀態(tài));——在科學有效的經(jīng)濟分析基礎上開展裝備的更新和技術改造工作；——以追求設備和工藝的最佳匹配為目標開展裝備的更新和技術改造工作；——確保在裝備技術改造決策時，能夠依據(jù)裝備技術壽命和經(jīng)濟壽命不斷縮短的變化趨勢而動態(tài)調(diào)整。組織在裝備報廢方面應符合以下要求：——明確裝備閑置和報廢的管理要求，屬下列情況的(但不局限于此),應實施設備報廢：●無法修復或修復不符合經(jīng)濟原則的設備；GB/T41251—2022●因擴建、改建或因生產(chǎn)變更需要，拆除無法調(diào)劑、利用的設備。——凡需報廢的設備，按企業(yè)的設備報廢管理要求和程序進行評估、審批及處置。——對閑置設備應掛牌標識，明確閑置設備維護的責任人，以確保設備的使用性能和安全。注1:從降本增效的角度，對于一些設備經(jīng)過售價合理性評估后，可以考慮進行零部件拆裝，如可編程邏輯控制器、注2:從異步使用角度，對于一些從高精度拆卸下來的備件，可以變換使用地點，亦就是異步使用到其他精度低或風8全生命周期管理信息化8.1概述結(jié)合組織內(nèi)信息化建設整體規(guī)劃思路和實施步驟，組織應建立裝備管理信息化系統(tǒng)，以將裝備全生命周期管理的各個方面集成為一個規(guī)范化的體系，形成科學高效的全生命周期管理機制，支撐裝備全生命周期的質(zhì)量信息管理。適用時，通過與ERP、MES等信息系統(tǒng)的對接，實現(xiàn)裝備實物流、價值流、信息流等的融合，以基于適時分析評價對裝備管理與維護做出精確的決策與指導。生產(chǎn)裝備質(zhì)量信息管理的目的是充分開發(fā)和有效利用生產(chǎn)裝備質(zhì)量信息資源，為生產(chǎn)裝備全生命周期管理提供決策依據(jù)和信息服務，從整體上提高生產(chǎn)裝備的可靠性和維修性，降低裝備使用過程的各種費用支出(包括質(zhì)量預防成本和質(zhì)量鑒定成本)。質(zhì)量數(shù)據(jù)是信息化管理的對象，具體應符合GB/T41272—2022的規(guī)定。根據(jù)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的需要，生產(chǎn)裝備全生命周期質(zhì)量信息化管理的內(nèi)容通常包括：--—國內(nèi)外同類裝備有關質(zhì)量特性指標及相應的使用環(huán)境、貯存條件和維護條件等；——裝備相關軟件(包括嵌入式軟件及裝備運行和操作有關軟件)的質(zhì)量信息；——有關維修方式、周期和作業(yè)內(nèi)容的重大更改及加、改裝的技術情況；——裝備全生命周期管理工作中積累的工程和實踐經(jīng)驗；--——可靠性數(shù)據(jù)集(手冊)