水門村農(nóng)村生活污水治理鞏固提升工程DL-00PAGE第1頁(yè)共8頁(yè)道路部分設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)PAGE第2頁(yè)共8頁(yè)一、工程概述1、地理位置2、編制依據(jù)（1）依據(jù)性文件1）設(shè)計(jì)委托書(shū)； 2）番禺區(qū)化龍鎮(zhèn)水門村農(nóng)村生活污水治理鞏固提升工程可行性研究報(bào)告；3）業(yè)主提供的本項(xiàng)目電子地形圖；4）本單位收集的相關(guān)規(guī)劃資料及設(shè)計(jì)成果。5）水門村地形測(cè)量圖及現(xiàn)狀排水管渠、排污口摸查報(bào)告；6）水門村地下管線物探資料。（2）設(shè)計(jì)執(zhí)行規(guī)范道路路線、路基、路面1）《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 （CJJ37-2012，2016年版）；2）《城市道路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ194-2013）；3）《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ169-2012）；4）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）；5）《市政工程勘察規(guī)范》（CJJ56-2012）；6）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2014）；7）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）；8）《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD30-2015）；9）《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD40-2011）；10）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3610-2019）；11）《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF20-2015）；12）《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）；13）《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTG3420-2020）；14）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（第一冊(cè)土建工程）（JTGF80/1-2017）；15）《市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定》（2013版）；16）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（城鄉(xiāng)規(guī)劃部分）》（2013年版）；3、設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)內(nèi)容（1）設(shè)計(jì)范圍化龍鎮(zhèn)水門村村居范圍。（2）設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)內(nèi)容包括路基路面破除修復(fù)、施工期交通疏解。三、道路部分設(shè)計(jì)1、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）路面設(shè)計(jì)原則對(duì)本項(xiàng)目管道開(kāi)挖范圍內(nèi)的路面結(jié)構(gòu)進(jìn)行破除，并按原路面結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)處理。（2）設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ169-2012），本工程路面設(shè)計(jì)采用雙輪組單軸荷載100KN（BZZ－100）作為標(biāo)準(zhǔn)軸載，累計(jì)當(dāng)量軸次為100X104（次/車道）的中交通標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。（3）路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）水門村行車道瀝青路面結(jié)構(gòu)上面層：4cm細(xì)粒式改性瀝青混凝土（AC-13C）；乳化瀝青(PC-3)粘層油0.55L/m2+玻纖網(wǎng)；中面層：5cm厚AC-20C中粒式瀝青砼(AC-20C)下封層：1cm厚乳化瀝青下封層；面層：20cm厚C30砼面層；基層：15cm厚級(jí)配碎石；路面總厚度45cm。2）水門村行車道混凝土路面結(jié)構(gòu)面層：20cm厚C30砼面層；基層：15cm厚級(jí)配碎石；路面總厚度35cm。3）水門村各巷道混凝土路面結(jié)構(gòu)面層：8cm厚C25砼面層；基層：5cm厚素石屑調(diào)平層；路面總厚度13cm。（4）瀝青路面技術(shù)要求1）瀝青混凝土面層設(shè)計(jì)要點(diǎn)①行車道新建瀝青砼路面上面層采用細(xì)粒式改性瀝青砼(AC-13C)，中面層采用中粒式瀝青砼(AC-20C)。②瀝青混凝土面層壓實(shí)度不小于98%。（5）瀝青面層技術(shù)指標(biāo)及材料要求1）路面結(jié)構(gòu)層材料設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)見(jiàn)表5-6示。表5-6路面結(jié)構(gòu)層材料設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)2）瀝青面層原材料的技術(shù)要求①瀝青面層用基質(zhì)瀝青采用道路重交通瀝青AH-70，瀝青應(yīng)滿足下表5-7要求。表5-770號(hào)A級(jí)道路石油瀝青技術(shù)要求指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法針入度（25℃,5s,100g0.1mm60～80T0604針入度指數(shù)PI—-1.5～1.0T0604軟化點(diǎn)（R&B），不小于℃46T060660℃Pa·s180T062010℃cm15T060515℃cm100T0605蠟含量（蒸餾法），不大于％2.2T0615閃點(diǎn)，不小于℃260T0611溶解度，不小于％99.5T0607密度（15℃g/cm3實(shí)測(cè)記錄T0603TFOT(或RTFOT)后質(zhì)量變化，不大于％±0.8T0610或T0609殘留針入度比（25℃％61T0604殘留延度（10℃cm6T0605②改性瀝青改性瀝青應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)加工生產(chǎn)，采用SBS改性劑，摻入量5.5%，改性瀝青應(yīng)滿足下表5-8的技術(shù)要求，設(shè)計(jì)建議采用通過(guò)權(quán)威部門認(rèn)可并有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家的改性瀝青。表5-8改性瀝青技術(shù)要求指標(biāo)單位SBS類（I—D類）試驗(yàn)方法針入度25℃,100g0.1mm40～60T0604針入度指數(shù)PI，不小于0T0604延度5℃，5cmcm20T0605軟化點(diǎn)TR&B，不小于℃60T0606運(yùn)動(dòng)粘度135℃Pa·s3T0625、T0619閃點(diǎn)，不小于℃230T0611溶解度，不小于%99T0607彈性恢復(fù)25℃%75T0662貯存穩(wěn)定性離析，48h軟化點(diǎn)差，不大于℃2.5T0661TFOT（或RTFOT）后殘留物質(zhì)量變化，不大于%±1.0T0610或T0609針入度比25℃%65T0604延度5℃cm15T0605③瀝青面層用粗集料粗集料必須使用堅(jiān)韌、粗糙、有棱角的優(yōu)質(zhì)石料，必須嚴(yán)格限制集料的扁平顆粒含量；上面層粗集料采用優(yōu)質(zhì)微風(fēng)化玄武巖、中面層采用優(yōu)質(zhì)微風(fēng)化花崗巖材料軋制的碎石，面層瀝青結(jié)構(gòu)層用礦料級(jí)配組成要求如表5-9，粗集技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表5-10及表5-11要求。表5-9礦料級(jí)配組成要求級(jí)配通過(guò)下列篩孔（方孔篩，㎜）的質(zhì)量百分率（%）類型31.526.5191652.30.150.075AC-13C10090～10060～8030～5320～4015～3010～237～185～124～8AC-20C10090～10074～9062～8250～7032～4622～3616～2810～226～164～123～7表5-10瀝青面層采用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)單位技術(shù)指標(biāo)要求試驗(yàn)方法表面層其他層次石料壓碎值，不大于%2022T0316洛杉磯磨耗損失，不大于%2828T0317表觀相對(duì)密度，不小于－2.602.6T0304吸水率，不大于%2.02.0T0304堅(jiān)固性，不大于%1212T0314針片狀顆粒含量（混合料），不大于其中粒徑大于9.5mm，不大于其中粒徑小于9.5mm，不大于%%%151015181015T0312水洗法<0.075mm%11T0310軟石含量，不大于%35T0320表5-11粗集料與瀝青的粘附性、磨光值的技術(shù)要求雨量氣候區(qū)1（潮濕區(qū)）試驗(yàn)方法粗集料的磨光值PSV,不小于表面層42T0321粗集料和瀝青的粘附性，不小于表面層5T0616其他層次4T0663④瀝青面層用細(xì)集料應(yīng)采用堅(jiān)硬的機(jī)制砂，也可以從潔凈的石屑中篩取4.75～0.3mm部分作為機(jī)制砂使用，嚴(yán)禁使用天然砂。相關(guān)技術(shù)指標(biāo)滿足下表5-12表5-12瀝青面層用細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法表觀相對(duì)密度不小于t/m2.50Τ0328堅(jiān)固性（>0.3㎜部分）不小于%12Τ0340含泥量>0.075㎜顆粒含量不大于%3Τ0333砂當(dāng)量不小于%60Τ0334菱角性（流動(dòng)時(shí)間）不小于S30Τ0345亞甲藍(lán)值不大于g/kg25Τ0346⑤青面層用礦粉應(yīng)滿足下表5-13技術(shù)指標(biāo)要求：表5-13瀝青面層用礦粉表技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)質(zhì)量要求試驗(yàn)方法視密度不小于（t/m3）2.50Τ0352含水量不小于（%）1Τ0103烘干法粒度范圍<0.6㎜（%）<0.15㎜（%）<0.075㎜（%）10090～10075～100Τ0351外觀無(wú)閉粒、不結(jié)塊親水系數(shù)不大于1Τ0353塑性指數(shù)不大于（%）4Τ0354⑥瀝青面層混合料技術(shù)要求對(duì)于瀝青路面層，除要求其使用的重交瀝青、改性瀝青、礦料等原材料應(yīng)滿足規(guī)定的要求外，施工單位還必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求的技術(shù)指標(biāo)，遵循《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG-F40-2004）中關(guān)于熱拌配合比設(shè)計(jì)的目標(biāo)配合比，生產(chǎn)配合比及試拌鋪驗(yàn)證的三個(gè)階段，確定礦料級(jí)配和最佳瀝青用量，提供滿足設(shè)計(jì)參數(shù)要求的瀝青混合料。上面層AC-13C采用改性瀝青，其馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求見(jiàn)表5-14。對(duì)于改性瀝青混泥土要求馬歇爾試驗(yàn)溫度提高10～20℃。同時(shí)，要求進(jìn)行高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和水穩(wěn)定性能等試驗(yàn)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表5-15表5-14馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法不使用改性瀝青使用改性瀝青馬歇爾試件尺寸mmφ101.6mm×63.5mmT0702馬歇爾試件擊實(shí)次數(shù)兩面擊實(shí)50次T0702空隙率VV％3～4T0705礦料間隙率VMA不小于％17.0T0705粗集料骨架間隙率VCAmix不大于VCADRCT0705瀝青飽和度VFA％75～85T0705穩(wěn)定度不小于kN5.56.0T0709流值mm2～5－T0709謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)的結(jié)合料損失％不大于0.2不大于0.1T0732肯塔堡飛散試驗(yàn)的混合料損失或浸水飛散試驗(yàn)％不大于20不大于15T0733表5-15馬歇爾試驗(yàn)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)備注AC-13C水穩(wěn)定性試驗(yàn)：殘留馬歇爾穩(wěn)定度凍融融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比>85%>80%彎曲試驗(yàn)破壞應(yīng)變（-10℃，50㎜>2500μ∈車試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度（60℃>2800次/㎜瀝青與石料的粘附性>4級(jí)滲水系數(shù)<120mL/ｍin試驗(yàn)參數(shù),不做竣工驗(yàn)收用⑦表面層抗滑技術(shù)指標(biāo)按下表5-16的要求執(zhí)行。表5-16表面層抗滑技術(shù)指標(biāo)年平均降雨量（mm）交工檢測(cè)指標(biāo)值橫向力系數(shù)SFC60構(gòu)造深度TD（mm）>1000≥54≥0.55（6）瀝青路面施工技術(shù)要點(diǎn)1）施工準(zhǔn)備①按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定瀝青路面施工范圍。②在施工前應(yīng)確定施工配合比，應(yīng)做100m～200m瀝青路面鋪筑試驗(yàn)路段。2）混合料的拌制①瀝青混合料必須在瀝青拌和廠(場(chǎng)、站)采用拌和機(jī)械拌制。②集料與瀝青混合料取樣應(yīng)符合現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程的要求。從瀝青混合料運(yùn)料車上取樣時(shí)必須在設(shè)置取樣臺(tái)分幾處采集一定深度下的樣品。③集料進(jìn)場(chǎng)宜在料堆頂部平臺(tái)卸料，經(jīng)推土機(jī)推平后，鏟運(yùn)機(jī)從底部按順序豎直裝料，減小集料離析。④瀝青混合料拌和時(shí)間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s(其中干拌時(shí)間不少于5～10s)。改性瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。⑤使用改性瀝青時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查瀝青泵、管道、計(jì)量器是否受堵，堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗。⑥改性瀝青現(xiàn)場(chǎng)制作溫度165~170°，出廠溫度為170°~185°,攤鋪溫度不低于160°，開(kāi)放交通時(shí)的路表溫度不高于50°。⑦瀝青混合料出廠時(shí)應(yīng)逐車檢測(cè)瀝青混合料的重量和溫度，記錄出廠時(shí)間，簽發(fā)運(yùn)料單。⑧拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白，無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。3）混合料的運(yùn)輸。①熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車運(yùn)輸，但不得超載運(yùn)輸，或急剎車、急彎掉頭使透層、封層造成損傷。運(yùn)料車的運(yùn)力應(yīng)稍有富余，施工過(guò)程中攤輔機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車等候，宜待等候的運(yùn)料車多于5輛后開(kāi)始攤鋪。②運(yùn)料車每次使用前后必須清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑或防粘劑，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，以減少混合料離析。運(yùn)料車運(yùn)輸混合料宜用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。③運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，否則宜設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接收，若混合料不符合施工溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪筑。

④攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前100mm～300mm處停住，空擋等候，由攤輔機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開(kāi)始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。在有條件時(shí)，運(yùn)料車可將混合料卸入轉(zhuǎn)運(yùn)車經(jīng)二次拌和后向攤鋪機(jī)連續(xù)均勻的供料。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈，尤其是對(duì)改性瀝青混合料，如有剩余，應(yīng)及時(shí)清除，防止硬結(jié)。⑤瀝青混合料在運(yùn)輸、等候過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車廂板滴漏時(shí)，應(yīng)采取措施易于避免。4）混合料的攤鋪①熱拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料，宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤輔機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。②攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)提前0.5～1h預(yù)熱熨平板不低于100℃③攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仯坏秒S意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2～6m/min的范圍內(nèi)。對(duì)改性瀝青混合料宜放慢至1～3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以消除。④攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式，下面層或基層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，上面層宜采用平衡梁或雪橇式攤鋪厚度控制方式，中面層根據(jù)情況選用找平方式。直接接觸式平衡梁的輪子不得粘附瀝青。鋪筑改性瀝青路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。⑤瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定。攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。⑥用機(jī)械攤鋪的混合料，不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)不得不由人工作局部找補(bǔ)或更換混合料時(shí)，需仔細(xì)進(jìn)行，特別嚴(yán)重的缺陷應(yīng)整層鏟除。⑦在雨季鋪筑瀝青路面時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)氣象聯(lián)系，已攤鋪的瀝青層因遇雨未行壓實(shí)的應(yīng)予鏟除。5）瀝青路面的壓實(shí)及成型①壓實(shí)成型的瀝青路面應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求。②瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，選擇合理的壓路機(jī)組合方式及初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)的碾壓步驟，以達(dá)到最佳碾壓效果。施工氣溫低、風(fēng)大、碾壓層薄時(shí)，壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。③壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合表5-17的規(guī)定。壓路機(jī)的碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料推移。碾壓區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)大體穩(wěn)定，兩端的折返位置應(yīng)隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而推進(jìn)，橫向不得在相同的斷面上。表5-17壓路機(jī)碾壓速度(km/h)壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)2～343～563～66輪胎壓路機(jī)2～343～564～68振動(dòng)壓路機(jī)2～3(靜壓或振動(dòng))3(靜壓或振動(dòng))3～4.5(振動(dòng))5(振動(dòng))3～6(靜壓)6(靜壓)④對(duì)路面邊緣、加寬及港灣式停車帶等大型壓路機(jī)難于碾壓的部位，宜采用小型振動(dòng)壓路機(jī)或振動(dòng)夯板作補(bǔ)充碾壓。⑤瀝青路面宜采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)碾壓。振動(dòng)壓路機(jī)應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，即緊跟在攤鋪機(jī)后面，采取高頻率、低振幅的方式慢速碾壓。如發(fā)現(xiàn)混合料高溫碾壓有推擁現(xiàn)象，應(yīng)復(fù)查其級(jí)配是否合適。⑥碾壓輪在碾壓過(guò)程中應(yīng)保持清潔，有混合料沾輪應(yīng)立即清除。對(duì)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，但嚴(yán)禁刷柴油。當(dāng)采用向碾壓輪噴水(可添加少量表面活性劑)的方式時(shí)，必須嚴(yán)格控制噴水量且成霧狀，不得漫流，以防混合料降溫過(guò)快。輪胎壓路機(jī)開(kāi)始碾壓階段，可適當(dāng)烘烤、涂刷少量隔離劑或防粘結(jié)劑，也可少量噴水，并先到高溫區(qū)碾壓使輪胎盡快升溫，之后停止灑水。輪胎壓路機(jī)輪胎外圍宜加設(shè)圍裙保溫。⑦壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。6）接縫瀝青路面的施工必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)l50mm(熱接縫)或300～400mm(冷接縫)以上。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位lm以上。接縫施工應(yīng)用3m直尺檢查，確保平整度符合要求。7）開(kāi)放交通及其他①熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于5O°C后，方可開(kāi)放交通。需要提早開(kāi)放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。②鋪筑好的瀝青層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在瀝青層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。8）路緣石與新鋪瀝青面層接觸的側(cè)面以及各瀝青層之間必須噴灑PC-3乳化瀝青作為粘層油，用量為0.6L/m2；水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層碾壓成型后表面稍變干燥但未硬化時(shí)，應(yīng)在其上面噴灑PC-2瀝青作為透層油，用量為1.5L9）當(dāng)氣溫在10°（7）瀝青砼路面質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)瀝青砼路面質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1—2008）的規(guī)定與要求進(jìn)行。（8）水泥砼路面設(shè)計(jì)要點(diǎn)1）本工程行車道新建水泥砼路面面層采用22cm厚抗彎拉強(qiáng)度為4.5MPa水泥混凝土，其抗壓彈性模量Ec=29000MPa。2）混凝土路面板的接縫嚴(yán)格按照交通部部頒《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD40—2011）的規(guī)定設(shè)置。（9）水泥砼路面材料要求1）水泥水泥混凝土路面采用42.5R普通硅酸鹽水泥，其物理性能及化學(xué)成分應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）表3.1.2中中交通的要求，水泥的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）表3.1.1的要求。2）粗集料粗集料應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石、碎卵石和卵石，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）表3.3.1中不低于Ⅱ級(jí)的要求。用作路面混凝土的粗集料不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料，應(yīng)按最大公稱粒徑的不同采用2～4個(gè)粒級(jí)的集料進(jìn)行摻配，并應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）表3.3.2合成級(jí)配的要求。卵石最大公稱粒徑不大于19.0mm；碎卵石最大公稱粒徑不大于26.5mm3）細(xì)集料細(xì)集料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的天然砂、機(jī)制砂或混合砂，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）表3.4細(xì)集料的級(jí)配要求應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）表3.4路面混凝土所使用的機(jī)制砂除應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）中表3.4.1和表3.4.2的規(guī)定外，還應(yīng)檢驗(yàn)砂漿磨光值，其值宜大于35。4）水清洗集料、拌和混凝土養(yǎng)生所用的水，不應(yīng)含有影響混凝土質(zhì)量的油、酸、堿、鹽類，有機(jī)物等。引用水一般適用于混凝土；非飲用水，經(jīng)化學(xué)符合下列要求時(shí)也可使用：①硫酸鹽含量（按SO42-計(jì)）小于0.0027mg/mm3；②含鹽量不超過(guò)0.005mg/mm3；③PH值大于4。5）外加劑外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）表3.6.1中的各項(xiàng)技術(shù)要求。6）鋼筋水泥混凝土路面所用鋼筋、傳力桿、拉桿等鋼筋應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。鋼筋應(yīng)順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷；斷口應(yīng)垂直、光圓，用砂輪打磨掉毛刺，并加工成2～3mm圓倒角。7）接縫材料應(yīng)選用能適應(yīng)混凝土面板膨脹和收縮、施工時(shí)不變形、彈性復(fù)原率高、耐久性好的膨脹板。宜采用塑膠、橡膠泡沫板或?yàn)r青纖維板。其技術(shù)要求應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）中表3.9.1的規(guī)定。8）其他材料傳力桿套（管）帽等其他材料均應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）中的有關(guān)規(guī)定。混凝土路面養(yǎng)生劑性能應(yīng)符合《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）中表3.10.3的規(guī)定。（10）水泥砼路面施工技術(shù)要求為了保證砼路面的施工質(zhì)量，必須按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，將嚴(yán)格把好每一道工序的施工質(zhì)量關(guān)，即對(duì)施工準(zhǔn)備，原材料，砼配合比，砼拌和物的攪拌、路面澆筑等進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督，隨時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題，以確保施工質(zhì)量的優(yōu)良。1）混凝土攪拌時(shí)要控制好攪拌的時(shí)間，用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和，最短攪拌時(shí)間不小于90秒，最長(zhǎng)不大于270s。2）砼由運(yùn)輸車直接卸在基層上，卸料時(shí)位置要正確，防止卸成大堆，如發(fā)現(xiàn)砼有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鏟翻拌均勻。3）振搗采用插入式與平板式振搗器配合使用：先用插入式振搗器振搗，然后再用平板式振搗器振搗。先振搗新舊砼交接附近及角隅處，然后再順序振搗其它地方。振搗時(shí)應(yīng)控制好振搗的持續(xù)時(shí)間，振搗同一位置的時(shí)間應(yīng)不少于20s，但也不宜過(guò)振，一般以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。4）經(jīng)過(guò)振動(dòng)梁整平后，再用鐵滾筒進(jìn)一步整平。5）做面之后要及時(shí)覆蓋塑料布，太陽(yáng)較大時(shí)宜用遮陽(yáng)棚遮蓋，不得因曝曬或風(fēng)吹至使表面出現(xiàn)塑性裂縫。當(dāng)氣溫超過(guò)35℃6）為防止砼中水分蒸發(fā)過(guò)快而產(chǎn)生縮裂，并保證水泥水化過(guò)程的順利進(jìn)行，混凝土應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生方法可采用噴涂塑料薄膜或筑泥堤圍水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（11）水泥砼路面結(jié)構(gòu)層質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)水泥砼路面結(jié)構(gòu)層質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1—2008）的規(guī)定與要求進(jìn)行。（12）植筋施工工藝1）具體做法：在板厚1／2處鉆出比傳力桿、拉桿直徑大4～6mm的孔，鉆具應(yīng)安裝在硬框架上，以確保鉆孔在水平方向和垂直方向上都能對(duì)齊。為保證傳力桿、拉桿牢牢底固定在規(guī)定位置，先將植筋膠填入孔的后部，然后插入傳力桿。澆筑混凝土前光面?zhèn)髁U的伸出端要涂少許潤(rùn)滑油，縱縫拉桿(螺紋鋼筋)直徑為14mm，長(zhǎng)度為70cm，嵌入相鄰保留板內(nèi)40cm，橫縫傳力桿（光圓鋼筋）直徑為28mm,長(zhǎng)度為40cm，嵌入相鄰板塊內(nèi)30cm。2）化學(xué)粘著植筋膠選擇:a、化學(xué)粘著植筋膠必須通過(guò)長(zhǎng)期性能測(cè)試,能滿足50年長(zhǎng)期使用要求。b、植筋膠應(yīng)具有抗腐蝕、耐火、抗震動(dòng)、抗疲勞（疲勞測(cè)試不小于2x106次）、抗沖擊、抗老化性能，并通過(guò)權(quán)威機(jī)構(gòu)的認(rèn)證和測(cè)試（如ETA）c、植筋工程質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗拔承載力的現(xiàn)場(chǎng)檢查。同規(guī)格，同型號(hào)，基本相同部位的組成一個(gè)檢驗(yàn)批，抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1‰計(jì)算，且不少于3根。d、植筋施工前應(yīng)對(duì)植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔破壞試驗(yàn),數(shù)量不少6根，但施工前應(yīng)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方同意。e、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):<<混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程>>--JGJ145-2013及<<混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范>>。3）技術(shù)要求：應(yīng)在全面施工前做植筋錨固強(qiáng)度試驗(yàn)，植筋膠材料除滿足軸向拉拔測(cè)試以外，還應(yīng)具備抗震性能、室溫下的長(zhǎng)期性能、高溫下的長(zhǎng)期性能、孔中濕度的影響等報(bào)告。植筋采用的鋼筋要求采取機(jī)械切斷，端面不允許采用氧割；鋼筋植入深度以設(shè)計(jì)值控制值，植入深度應(yīng)扣除混凝土表面