0-監(jiān)控與報警施工主要施工方案目錄TOC\h\z\u5.1網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng)施工方案 -0-5.2環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)施工方案 -1-5.3安全防范系統(tǒng)施工方案 -3-5.3.1入侵報警系統(tǒng)施工方案 -3-5.3.2視頻監(jiān)控系統(tǒng)施工方案 -4-5.3.3出入口控制系統(tǒng)施工方案 -7-5.4固定語音通信系統(tǒng)施工方案 -8-5.5無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋系統(tǒng)施工方案 -9-5.6可燃氣體探測報警系統(tǒng)施工方案 -9-5.7火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工方案 -11-5.8明配管及橋架安裝施工方案 -15-5.9線纜敷設(shè)及防雷接地施工方案 -16-5.1網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng)施工方案1施工流程見圖5.1。圖5.1網(wǎng)絡(luò)安全系統(tǒng)施工流程2交換機安裝交換機在系統(tǒng)中主要擔負信息交換的任務(wù)，其主要安裝工藝見表5.1。表5.1安裝工藝序號工序步驟詳細工作內(nèi)容1將交換機安裝到機柜內(nèi)1)檢查機柜的接地與穩(wěn)定性。用螺釘將固定掛耳固定在交換機前面板或后面板兩側(cè)；2)將交換機放置在機柜的一個托盤上，根據(jù)實際情況，沿機柜導槽移動交換機至合適位置；3)用滿足機柜安裝尺寸要求的盤頭螺釘將交換機通過固定掛耳固定在機柜上，保證交換機位置水平并牢固。2連接保護地線用一根保護地電纜將該點與大地連接起來，要求接地電阻不大于5Ω3連接電源線交流電源輸入范圍：100～240V，50/60HzAC交流供電交換機的電源插座。使用有接地點接頭的單相三線電源插座。5.2環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)施工方案1施工流程，見圖5.2。圖5.2環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)施工流程2設(shè)備安裝環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)安裝主要有：控制柜安裝、控制器安裝、傳感器安裝等。具體施工方法如下.5.2。表5.2設(shè)備安裝序號安裝設(shè)備安裝要求示例1控制柜安裝1)安裝定位合理（通風良好、維修方便、不與其他專業(yè)沖突），安裝牢固端正，安裝過程中應(yīng)做好防水措施。2)當控制柜高度不大于1m時宜采用壁掛安裝，當高度大于1m時應(yīng)采用落地式安裝，落地式安裝時，控制柜型鋼基礎(chǔ)的制作尺寸應(yīng)與控制柜相符，其直線允許偏差應(yīng)為1mm/m，型鋼基礎(chǔ)高度宜為100mm~200mm，型鋼基礎(chǔ)做防腐處理。3)盤柜基礎(chǔ)型鋼制作，根據(jù)設(shè)計圖紙確定控制柜具體位置并用墨線放出基礎(chǔ)線，基礎(chǔ)擬采用型鋼并按照柜子實際尺寸進行下料；制作前型鋼要除銹調(diào)直，框架制好后各焊縫處要打磨平整，并刷好防銹漆。槽鋼框架就位后，用水平尺檢測；采用墊鐵的方法反復調(diào)整，直至其水平度偏差在1毫米每米以內(nèi)。4)現(xiàn)場控制柜側(cè)面與墻面或其他設(shè)備的凈距離應(yīng)符合設(shè)計要求，正面操作距離不應(yīng)小于1.5m?？刂乒駜?nèi)各設(shè)備構(gòu)件之間采用防銹材料的緊固件連接，且連接應(yīng)牢固；5)控制柜在安裝加工過程中,調(diào)正后用鍍鋅螺栓通過柜底座螺栓孔與基礎(chǔ)槽鋼牢固連接。用軟銅線將控制柜的接地螺栓與接地干線可靠連接。6)現(xiàn)場安裝：周圍環(huán)境溫度不宜高于45℃；與各監(jiān)測點距離應(yīng)適當，柜體中心距操作地面高度宜為1.2m~1.5m。2控制器安裝1)現(xiàn)場控制器接線按照接線圖和設(shè)備技術(shù)安裝說明書進行，配線整齊，不宜交叉，并固定牢靠，端部標明編號。2)現(xiàn)場控制器應(yīng)在調(diào)試前安裝完畢,安裝后應(yīng)妥善保管并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。3)控制器箱內(nèi)的設(shè)備接線圖貼在現(xiàn)場控制器箱體內(nèi)門板內(nèi)側(cè)的圖紙袋中,不易污損、取用方便。3傳感器安裝1)首先確定傳感器的安裝位置：環(huán)境檢測傳感器的安裝位置應(yīng)為易于查看、檢修的場所,安裝檢測器的地點與周邊管線或設(shè)備之間應(yīng)留有不小于0.5m的凈空和出入通道。2)溫度、濕度、氧氣(O2)傳感器安裝：溫度傳感器布置在空氣流通、能反應(yīng)被測空間空氣狀態(tài)的部位,不應(yīng)靠近風口處；溫度濕度傳感器安裝高度宜為1.6m~1.8m。3)氣體傳感器安裝：氣體傳感器安裝艙室及位置應(yīng)符合設(shè)計要求；甲烷(CH4)檢測傳感器安裝高度距艙室頂部宜為0.3m；硫化氫(H2S)檢測傳感器安裝距艙室地坪的高度宜為0.3m~0.6m。5.3安全防范系統(tǒng)施工方案5.3.1入侵報警系統(tǒng)施工方案1施工流程見圖5.3-1：圖5.3-1入侵報警系統(tǒng)施工流程3施工方法入侵報警系統(tǒng)施工方法見表5.3-1：表5.3-1施工方法序號步驟內(nèi)容示例1探測器安裝1)探測器安裝時，應(yīng)先將盒內(nèi)的線纜引出，壓接在探測器的接線端子上，將富余線纜盤回盒內(nèi)，將探測器底座用螺釘固定在盒上，固定要牢固可靠，安裝被動紅外入侵探測器時，宜使探測器軸線與保護對象的方向成45°。2)線纜連接探測器時應(yīng)注意：配線整齊﹑避免交叉，并固定牢固；電纜芯線和所配導線均應(yīng)標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板與每個接線端，接線不得超過二根；電纜芯和導線應(yīng)留有不小于20cm余量；導線應(yīng)綁扎成束。2系統(tǒng)調(diào)試及檢測1)探測器的盲區(qū)檢測，防動物功能檢測；靈敏度檢測；2)探測器的防破壞功能檢測應(yīng)包括報警器的防拆報警功能，信號線開路、短路報警功能，電源線被剪的報警功能；3)系統(tǒng)控制功能檢測應(yīng)包括系統(tǒng)的布防、撤防功能，關(guān)機報警功能，系統(tǒng)后備電源自動切換功能等；4)系統(tǒng)通信功能檢測應(yīng)包括報警信息傳輸、報警響應(yīng)等功能；5)現(xiàn)場設(shè)備的接入率及完好率測試。5.3.2視頻監(jiān)控系統(tǒng)施工方案1監(jiān)控施工流程及方法1)視頻監(jiān)控系統(tǒng)施工流程如圖5.3-2：圖5.3-2施工流程圖2)視頻監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方法見表5.3-2。表5.3-2前端設(shè)備安裝施工方法序號步驟內(nèi)容示例2攝像機安裝1)攝像機安裝前應(yīng)先檢查設(shè)備外觀是否損壞，然后將攝像機逐個通電進行檢測和粗調(diào)，確保攝像機能夠正常工作，再進行安裝。2)根據(jù)視頻監(jiān)控的布局要求，將攝像機安裝在指定位置。安裝攝像機引出的電纜應(yīng)宜留1m的余量，攝像機網(wǎng)線進線用軟管保護，不得影響攝像機的轉(zhuǎn)動。攝像機的電纜固定可靠。3)然后進行攝像機定位安裝；攝像機應(yīng)安裝在監(jiān)視目標附近不宜受外界損傷的地方，安裝位置不應(yīng)影響現(xiàn)場設(shè)備運行和人員正?；顒?。4)注意事項：(1)在搬運和安裝攝像機過程中，嚴禁打開鏡頭蓋，各類攝像機應(yīng)保持牢固、絕緣隔離，注意防破壞；(2)攝像機經(jīng)功能需要檢查、監(jiān)視區(qū)域的觀察和圖象質(zhì)量達標后方可固定；(3)在高壓帶電的設(shè)備、機房等附近安裝攝像機時，應(yīng)遵守帶電設(shè)備的安全規(guī)定；(4)攝像機鏡頭應(yīng)從光源方向?qū)时O(jiān)視目標，并應(yīng)避免逆光安裝；當需要逆光安裝時，應(yīng)降低監(jiān)視區(qū)域的對比度。3系統(tǒng)調(diào)試及檢測1)攝像機的調(diào)試(1)閉合控制臺、監(jiān)視器電源開關(guān)，若設(shè)備指示燈亮，即可閉合攝像機電源，監(jiān)視器屏幕上便會顯示圖像。(2)調(diào)節(jié)光圈(電動光圈鏡頭)及聚焦，使圖像清晰。(3)改變變焦鏡頭的焦距，并觀察變焦過程中圖像清晰度。(4)遙控攝像機，若攝像機靜止和旋轉(zhuǎn)過程中圖像清晰度變化不大，則認為攝像機工作正常。(5)遙控攝像機，使其上下、左右轉(zhuǎn)動到位，若轉(zhuǎn)動過程中無噪音(噪音應(yīng)小于50dB)、無抖動現(xiàn)象、電機不發(fā)熱，則視為正常。(6)重點監(jiān)視部位如有逆光攝像情況時，應(yīng)調(diào)整攝像機安裝位置。2)系統(tǒng)調(diào)試(1)系統(tǒng)調(diào)試在單機設(shè)備調(diào)試完后進行。(2)按設(shè)計圖紙對每臺攝像機編號。(3)用綜合測試卡測量系統(tǒng)水平清晰度和灰度。(4)檢查系統(tǒng)的聯(lián)動性能。(5)檢查系統(tǒng)的錄像質(zhì)量。(6)進行現(xiàn)場試驗和設(shè)置，是否達到系統(tǒng)要求的功能，如有故障，應(yīng)認真調(diào)整。(7)對硬盤錄像系統(tǒng)的各項軟件功能對照說明書，進行不少于3次試驗。(8)在系統(tǒng)各項指標均達到設(shè)計要求后，可將系統(tǒng)連續(xù)開機24小時，若無異常，則調(diào)試結(jié)束。5.3.3出入口控制系統(tǒng)施工方案1施工流程見圖5.3-3。圖5.3-3出入口控制系統(tǒng)施工流程2施工方法1)讀卡器的安裝。表5.3-3讀卡器安裝序號讀卡器安裝示例1應(yīng)安裝在平整、堅固的地方，保持水平，不能傾斜。2讀卡器應(yīng)安裝在靠門處，并有足夠空間，且高低位置合適，底邊距地1.3m，以方便人員刷卡；讀卡器用螺釘固定在墻上3讀卡器材的安裝應(yīng)使讀卡器與控制器之間的電纜連接方便。出門按鈕與讀卡器的安裝方式相同。2)門禁控制器的安裝表5.3-4門禁控制器安裝序號門禁控制器安裝方法圖示1控制器的安裝應(yīng)保證設(shè)備的正常工作及可靠性、工藝性、實用性2門禁控制器安裝在控制柜內(nèi)，控制器用緊固件或螺釘固定，控制器電源由變壓器降壓后供電3控制器與讀卡器之間線纜連接4控制器與出門按鈕之間線纜連接5控制器與門鎖之間線纜連接6控制器至服務(wù)器之間線纜連接7不應(yīng)出現(xiàn)兩條線纜焊接連通的情況，信號線如超過距離時，必須通過轉(zhuǎn)換器進行連接；所有線纜接頭必須搪錫。3)磁力鎖的安裝表5.3-5磁力鎖安裝序號磁力鎖安裝方法圖示1鎖具的安裝應(yīng)按產(chǎn)品更新?lián)Q代說明書要求安裝，且斷電開啟，符合消防對門鎖的要求2磁力鎖安裝在上門框上方，一般采用嵌入方式安裝5.4固定語音通信系統(tǒng)施工方案1施工流程見圖5.4。圖5.4固定語音通信系統(tǒng)施工流程2固定語音通信設(shè)備安裝1)固定語音通信系統(tǒng)由安裝在監(jiān)控中心的通信控制設(shè)備、安裝在綜合管廊現(xiàn)場的固定語音通信終端設(shè)備及溝通兩者的傳輸鏈路組成。2)綜合管廊各艙室內(nèi)設(shè)置固定語音通信終端，在每個區(qū)間的每個艙室內(nèi)每隔50米處設(shè)置光纖電話副機,副機接入電話主機。3)固定語音通信終端底邊距地面高度為1.6m，且不應(yīng)被其他管線和設(shè)備遮擋，固定語音通信終端設(shè)置明顯標識。5.5無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋系統(tǒng)施工方案1施工流程見圖5.5。圖5.5固定語音通信系統(tǒng)施工流程2無線設(shè)備安裝無線設(shè)備主要指無線網(wǎng)絡(luò)通信中的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，是網(wǎng)絡(luò)信號發(fā)射設(shè)備，安裝的好壞直接關(guān)系到用戶無線網(wǎng)絡(luò)的使用效果。5.6可燃氣體探測報警系統(tǒng)施工方案1系統(tǒng)概述可實時監(jiān)測綜合管廊內(nèi)的可燃氣體濃度，當檢測到可燃氣體濃度達到報警臨界值，觸發(fā)報警裝置發(fā)出報警信號的系統(tǒng)；其主要設(shè)備有可燃氣體報警控制器、可燃氣體探測器、聲光警報器等。2施工流程，見圖5.6。圖5.6可燃氣體探測系統(tǒng)施工流程3設(shè)備安裝可燃氣體探測系統(tǒng)設(shè)備安裝主要有：可燃氣體報警控制器、可燃氣體探測器、聲光警報器等。具體施工方法如下表5.6。表5.6設(shè)備安裝序號安裝設(shè)備安裝要求示例1可燃氣體報警控制器安裝1)可燃氣體報警控制器應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)傾斜；2)引入控制器的電纜或?qū)Ь€：(1)配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。(2)電纜芯線和所配導線的端部，均應(yīng)標明編號，并與圖紙一致,字跡清晰不易退色。(3)端子板的每個接線端，接線不得超過2根。(4)電纜芯和導線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。(5)導線應(yīng)綁扎成束。(6)導線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵。2)可燃氣體報警控制器的進線電源做好明顯的永久性標識,并直接與消防配電電源連接，嚴禁使用電源插頭。3)控制器的接地要牢固。并做好明顯的永久性標識。2可燃氣體探測器安裝1)可燃氣體探測器選在閥門、管道接口、出氣口或易泄漏處附近方圓1米的范圍內(nèi)，盡可能靠近，但不影響其它設(shè)備操作，同時盡量避免高溫、高濕環(huán)境。2)艙室內(nèi)沿線可燃氣體探測器安裝間距不宜大于15m，安裝距艙室頂部不宜大于0.3m，當探測器安裝于管道閥門處時，探測器的安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5m~2.0m。3)可燃氣體探測器安裝方式可采用墻壁安裝或抱管安裝，應(yīng)確保安裝牢固可靠，同時應(yīng)考慮便于維護、標定。4)可燃氣體探測器現(xiàn)場走線應(yīng)穿管保護，所用管子應(yīng)符合消防要求，管子應(yīng)與探頭連接，以達到消防要求。3)可燃氣體探測器的安裝與接線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058的規(guī)定。3聲光警報器安裝1)聲光警報器安裝在每個防火分區(qū)的人員出入口、逃生口、防火門處和監(jiān)控中心人員值班處。2)聲光警報器安裝距地面1.8m以上，且與消防應(yīng)急疏散指示標識不宜安裝在同一墻面上，安裝在同一墻面上時，距離應(yīng)大于1.0m。3)聲光警報器安裝應(yīng)牢固可靠，表面不應(yīng)有破損。5.7火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工方案1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工工藝流程圖如圖2.5.7所示。圖5.7工藝流程圖2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工方法及技術(shù)措施如表5.7所示。表5.7施工方法及要求序號工序名稱施工方法及要求圖例1安裝準備1)認真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復核管道的坐標；標高是否位置得當，如有問題，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。2)檢查預留及預埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)好。3)檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。4)安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。5)安裝施工前，應(yīng)對滅火系統(tǒng)組件進行檢查。6)安裝施工前必須檢查滅火系統(tǒng)中滅火劑貯罐或瓶內(nèi)的充裝壓力，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)滅火裝置的型號﹑規(guī)格﹑數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，并貼有產(chǎn)品合格證。(2)滅火裝置上的銘牌應(yīng)清晰﹑完整。(3)裝置應(yīng)無碰撞變形及其它機械性損傷。(4)貯壓式滅火裝置上的壓力表應(yīng)指示在綠色區(qū)域內(nèi)。(5)貯壓瓶式滅火裝置的貯氣瓶內(nèi)的壓力應(yīng)不低于規(guī)定值。2吊桿安裝滅火裝置采用帶鉤的膨脹螺釘予以固定。安裝時，按設(shè)計圖紙規(guī)定的位置，于頂板放線定位，將膨脹螺釘固定在保護區(qū)上方混凝預制板上。3懸掛式滅火裝置的安裝1)安裝時，將滅火裝置上部的吊環(huán)鉤在膨脹螺釘彎鉤處，插上定位銷即可。2)安裝滅火裝置時，滅火裝置主排氣口正前方1.0m以內(nèi)，背面、側(cè)面、頂面0.2m內(nèi)不允許有設(shè)備、器具或其它阻礙物。滅火裝置及其組件與帶電設(shè)備的最小間距≥0.2m，外殼應(yīng)進行接地。3)安裝時禁止明火或帶電操作。4)裝置的安裝應(yīng)牢固，不得松動。5)安裝完成后非專業(yè)人員不得隨意拆卸裝置。4信號線及配件安裝1)進場的絕緣導線和控制電纜的規(guī)格型號、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄。2)為滿足導線和電纜的機械強度要求，穿管敷設(shè)的絕緣導線，線芯截面最小不應(yīng)小于1平方毫米，線槽內(nèi)敷設(shè)的絕緣導線最小截面不應(yīng)小于0.75平方毫米，多芯電纜線芯最小截面不應(yīng)小于0.5平方毫米。3)穿管絕緣導線或電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導線或電纜的總面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的50%。4)電控懸掛式滅火裝置均可與市場上通用型自動報警控制系統(tǒng)連接(火災(zāi)報警控制器)，組成無管網(wǎng)滅火系統(tǒng)，安裝時必須按設(shè)計要求布線，報警設(shè)備的安裝按其說明書要求進行，啟動滅火裝置的電源信號線必須在報警系統(tǒng)調(diào)試合格且運行一周以上后，確認沒有誤報的情況下再接通。5)多具滅火裝置上的電引發(fā)啟動器間采用并聯(lián)方式連接。啟動電源其額定輸出電壓為DC24V，額定輸出電流應(yīng)不小于多具滅火裝置電引發(fā)啟動器所需電流的總和(每具滅火裝置電引發(fā)啟動器啟動電流為0.5A)。6)火災(zāi)報警控制系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合有關(guān)國家標準及工程設(shè)計文件的規(guī)定。5滅火器安置燃氣艙為甲類，艙室按嚴重危險等級，為C類火災(zāi)計算確定滅火器數(shù)量，最大保護距離為9m，每處設(shè)置2具，型號為MF/ABC5，充裝5KG滅火劑；電力艙、綜合倉、能源倉為丙類，電力艙、綜合艙艙室按中危險等級，能源倉艙室按輕危險等級，為E類火災(zāi)計算確定滅火器數(shù)量，最大保護距離為20米，每處設(shè)置2具，型號為MF/ABC4,充裝4KG滅火劑。滅火器位置嚴格按照圖紙位置設(shè)置，當于其他專業(yè)發(fā)生沖突時，及時聯(lián)系設(shè)計變更。6工程的檢查調(diào)試1)安裝完成后，應(yīng)按圖紙和相關(guān)規(guī)范，檢測磷酸銨鹽手提滅火器安裝情況，不漏安。2)對于超細干粉火災(zāi)自動滅火系統(tǒng)應(yīng)進行系統(tǒng)調(diào)試。5.8明配管及橋架安裝施工方案1電氣管路敷設(shè)主要施工方法如表5.8-1。表5.8-1電氣管路敷設(shè)序號工序內(nèi)容1管材加工管材選用熱鍍鋅鋼管，壁厚不小于2mm。導管切斷面不得有毛刺，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹凸、裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。明配管路彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍。2支架安裝導管支架應(yīng)安裝牢靠、無明顯扭曲。當導管采用金屬支架時，圓鋼直徑不得小于8mm，并設(shè)置防晃支架，在距離盒（箱）、分支處或端部0.3~0.5m處設(shè)置固定支架。金屬支架應(yīng)防腐。3管路連接管箍絲扣連接，管口應(yīng)對應(yīng)。外露絲應(yīng)不多余2扣?？蓳辖饘佘浌芘c設(shè)備、器具、鋼管的連接采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠。鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管采用可撓金屬軟管的長度不宜大于2.0m。4管路固定導管應(yīng)排列整齊、固定點均勻、安裝牢固。在距終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣150mm~500mm內(nèi)設(shè)置管卡。直線段固定管卡的最大距離滿足規(guī)范要求。2電纜橋架敷設(shè)主要施工方法如表5.8-2。表5.8-2電纜橋架敷設(shè)序號名稱說明圖示1支架安裝支架安裝應(yīng)牢靠、無明顯扭曲，與預埋件焊接固定時，焊縫應(yīng)飽滿，膨脹螺栓固定時，螺栓應(yīng)適配、防松零件齊全，連接緊固。水平安裝的支架間距宜為1.5~3.0m，垂直安裝的支架間距不大于2m。成排橋架采用符合要求的型鋼制作聯(lián)合支架。2橋架安裝橋架本體之間的連接應(yīng)牢固可靠，與保護導體的連接應(yīng)符合規(guī)范要求。橋架與支架間及連接板的固定螺栓應(yīng)緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。橋架所有斷口、開孔實行冷加工，切割后的尖銳邊緣加以修整，以防電纜刮傷，同時切割面涂上防腐漆。在轉(zhuǎn)彎處采用專用連接配件。3橋架支架接地金屬橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管須接地或接零可靠，金屬橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接。防火電纜橋架間連接板的兩端跨接接地線，連接板兩端不少于2個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。5.9線纜敷設(shè)及防雷接地施工方案1線纜敷設(shè)主要施工方法如表5.9-1。表5.9-1線纜敷設(shè)序號名稱說明圖示1電纜敷設(shè)線纜的搬運時，要注意切不可使用線纜碰撞受到機械損傷。汽車吊車搬運時應(yīng)慢慢吊上或放下，在車上應(yīng)安放牢固卸車時不能從上直接推上，避免損傷線纜，短距離可以滾動線纜盤搬運。但地面應(yīng)平整，不能有石塊等雜物，滾動方向就是使線纜匝緊的方向。新到的線纜要做好檢查，核對規(guī)格、型號、數(shù)量，應(yīng)與設(shè)計圖紙相符，并應(yīng)隨帶產(chǎn)品合格證及檢測報告。外觀檢查線纜應(yīng)過完好，然后編號放到安全的地方加以保管。電纜和連接器的斷面需與它的功能相適需，并符合電纜規(guī)格。敷設(shè)前的準備工作有：制定敷設(shè)計劃，列出線纜清單，準備必要的機具。將需用的線纜必要時還需進行預試。根據(jù)線纜的重量、長度、施工方法，來確定施工人數(shù)。敷設(shè)時統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致，做好通信聯(lián)絡(luò)，確保安全施工。線纜在敷設(shè)前應(yīng)會同甲方對線纜進行檢查，做好以下幾項工作：1.核對線纜的型號規(guī)格長度是否符合設(shè)計要求：2.線纜必須有出廠合格證；3.對線纜進行外觀檢查，線纜不應(yīng)有機械損傷、扭曲或有急彎的地方。外表絕緣及護套層應(yīng)完好，線纜封頭應(yīng)完好。線纜敷設(shè)應(yīng)做到橫豎成行，引出方向一致、弧度一致、相互間的距離一致，避免交叉壓疊，達到整齊美觀。線纜出入建筑物、井道、溝道、線纜穿過樓板、墻壁或線纜有可能受到機械損傷的地方都要穿保護管。在線纜的兩端、轉(zhuǎn)角處、線纜的中間接頭都要掛標志牌，牌上注明線纜編號規(guī)格、型號等。線纜在水平段的兩端，垂直段落的所在支點上，線纜轉(zhuǎn)角彎頭的兩側(cè)，線纜終端頸部、中間接頭的兩側(cè)都要用線纜卡子固定。敷設(shè)線纜時，線纜的最小彎曲半徑必須符合規(guī)范要求?？刂凭€纜不允許有中間接頭。線纜敷設(shè)時不可接得過緊，應(yīng)適當有一些余度以免使用線纜承受拉力。2電纜頭制作電纜的線芯連接管、端子，規(guī)格與線芯規(guī)格適配。導線與設(shè)備器具的的連接應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜頭可靠固定，不應(yīng)使電器元件或設(shè)備端子承受額外應(yīng)力。壓接好接線端子后套入分支套，從中間往兩邊加熱收縮。使用熱縮管護套至接線鼻子的壓接部位。選用規(guī)格匹配螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上。3標識電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標識牌，規(guī)格一致，并綁扎牢固。注明編號、規(guī)格、型號、電壓等級及始、終端位置。所有銘牌、使用指示、警告指示、設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)均有中文或中英文對照表示。每項設(shè)備均有制造廠家的銘牌，并裝在顯著的地方，所有銘牌采用鉚釘、螺釘螺栓等方式固定或直接刻印在設(shè)備上。銘牌材料必須防銹、防潮，銘牌上的字體清晰，顏色與底色成對比。線纜敷設(shè)注意事項：1）不要超過規(guī)定的線纜拉伸張力。張力過大會使線纜中的線對絞距變形，嚴重影響線纜抑制的能力，及嚴重影響線纜的結(jié)構(gòu)化回波損耗，這會改變線纜的阻抗，損害整體回波損耗性能。此外，這可能會導致線對散開，可能會損壞導線。2）避免線纜過度彎曲，因為這會改變線纜中線對的絞距。如果彎曲過度，線對可能會散開，導致阻抗不匹配及不可接受的回波損耗性能。另外，這可能會改變線纜內(nèi)部4個線對絞距之間的關(guān)系，進而導致噪聲抑制問題。各線纜制造商都建議，線纜彎曲半徑不得低于安裝后的電纜直徑的8

倍，即彎曲半徑應(yīng)大于50

毫米。最關(guān)鍵區(qū)域是配線柜，應(yīng)避免為保持布線整潔，將線纜壓得過緊、彎曲過度。3）避免使線纜扎線帶過緊而壓縮線纜。線纜過緊會使線纜內(nèi)部的絞線變形，影響其性能，一般會使回波損耗更明顯地處于不合格狀態(tài)。較好的方法是保證在使用線纜扎線對把電纜捆在一起時，沒有出現(xiàn)任何線纜護套變形的情況。在配線柜中應(yīng)使用掛鉤和環(huán)形線纜扎線帶。4）在從卷軸上拉出線纜時，要注意線纜有時可能會打結(jié)。如果線纜打結(jié)，應(yīng)該視為線纜損壞，應(yīng)更換線纜。5）在任意數(shù)量的線纜以很長的平行長度捆