5.1工藝流程 25.2施工要點 35.3構(gòu)造要求 75.1工藝流程1植筋施工工藝流程定位放線→清理基層→鋼筋下料→鋼筋處理（端部除銹、調(diào)直）→開孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠調(diào)制→灌膠→錨筋→固化養(yǎng)護→驗收（實體檢測）圖5.1-1植筋工序示意1）植筋施工時，基材表面溫度和孔內(nèi)表層含水率應(yīng)符合設(shè)計和膠粘劑使用說明書要求，無明確要求時，基材表面溫度不應(yīng)低于15℃；植筋施工嚴(yán)禁在大風(fēng)、雨雪天氣露天進行。2）植筋鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）植筋鉆孔前，應(yīng)認真進行孔位的放樣和定位，經(jīng)核對無誤后方可進行鉆孔作業(yè)。（2）植筋鉆孔孔徑允許偏差應(yīng)滿足表5.1-1的要求，鉆孔深度、垂直度和位置允許偏差應(yīng)滿足表5.1-2的要求。表5.1-1植筋鉆孔孔徑允許偏差(mm)表5.1-2植筋鉆孔深度、垂直度和位置允許偏差（3）植筋鋼筋在使用前，應(yīng)清除表面的浮銹和污漬。3）錨固質(zhì)量現(xiàn)場檢驗抽樣時，應(yīng)以同品種、同規(guī)格、同強度等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構(gòu)件為一檢驗批，并應(yīng)從每一檢驗批所含的錨固件中進行抽樣?，F(xiàn)場破壞性檢驗宜選擇錨固區(qū)以外的同條件位置，應(yīng)取每一檢驗批錨固件總數(shù)的0.1%且不少于5件進行檢驗。錨固件為植筋且數(shù)量不超過100件時，可取3件進行檢驗。2砌筑施工工藝流程清理基層→定位放線→立皮數(shù)桿→砌筑填充墻→門窗邊柱、芯柱、構(gòu)造柱澆筑→水平系梁澆筑→墻頂及留縫處理→墻面裝飾5.2施工要點1砌塊在運輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進場后應(yīng)按照品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過1.8m，并做好標(biāo)識。2砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑。3本工程填充墻砌體拉結(jié)筋采用植筋技術(shù)，現(xiàn)場植筋深度、鉆孔深度、固化時間應(yīng)參照植筋膠的產(chǎn)品說明確定，現(xiàn)場植筋固化養(yǎng)護后對錨固鋼筋進行實體拉拔檢測，鋼筋在檢驗值作用下應(yīng)基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象；持荷2分鐘期間荷載值降低不大于5%；待檢測確認合格后再大面積進行植筋。4輕集料混凝土砌塊填充墻砌筑應(yīng)按設(shè)計圖從門窗口或柱方向開始砌筑，采用395mm長主砌塊，用195mm半長輔砌塊錯縫，不足主、半砌塊尺寸時可切割，門窗洞口側(cè)邊應(yīng)用洞口塊砌筑，砌塊上下孔應(yīng)對齊，便于灌芯柱，芯柱下部應(yīng)留清掃口。5輕集料混凝土砌塊填充墻砌筑應(yīng)上下錯縫，孔位置應(yīng)符合設(shè)計要求。門窗上口不設(shè)過梁時，砌筑應(yīng)采用模板支托。6墻體日砌筑高度不應(yīng)超過1.4m（根據(jù)施工季節(jié)決定）。砌筑好后需要移動或被撞動時，應(yīng)重新鋪漿砌筑。在砌筑每層樓后應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。4施工灰縫應(yīng)符合規(guī)定：1）灰縫應(yīng)做到橫平豎直，水平灰縫的膠漿飽滿度不得低于90%，豎縫兩側(cè)的砌塊均應(yīng)兩邊掛灰，砂漿飽滿度不得低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫，透縫。2）干拌砂漿砌筑水平及垂直灰縫寬度宜控制在8mm～12mm，高粘結(jié)性能的聚合物砂漿砌筑水平及垂直灰縫寬度宜控制在4mm～6mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過400mm。3）墻體應(yīng)以膠漿隨砌隨勾縫，深度不應(yīng)大于3mm，并要求平整密實。5水平系梁、構(gòu)造柱、芯柱部分應(yīng)按外墻設(shè)計要求加貼保溫層，保溫層與外墻砌體接縫處應(yīng)加設(shè)抗裂砂漿玻纖網(wǎng)格布增強層。6預(yù)留預(yù)埋、管線敷設(shè)與設(shè)備固定應(yīng)符合下列規(guī)定：1）門窗洞口采用預(yù)灌后埋式安裝，兩側(cè)砌塊采用洞口塊。暖氣片、管線固定卡、開關(guān)插座、吊柜、掛鏡線等需固定的位置應(yīng)采用芯孔澆筑密實砌塊。2）各管道、孔、豎槽、預(yù)埋件等在砌塊砌筑時預(yù)留，如砌完墻后開鑿，需采用機械切割，不得用手工剔鑿，不得開鑿水平槽，槽、洞補平后在相應(yīng)范圍應(yīng)增貼一層玻纖網(wǎng)格布。3）電氣管線豎向管敷設(shè)在相應(yīng)的砌塊芯孔內(nèi)；開關(guān)插座及箱盒位置應(yīng)采用開口砌塊。7砌塊填充墻與框架柱（或剪力墻）相接處應(yīng)采用柔性連接，縫寬宜不小于20mm，縫中填聚苯板等柔性材料（A級發(fā)泡膠），聚苯板外抹聚合物砂漿，并應(yīng)在砌塊墻端設(shè)置芯柱。圖4.3-2柔性連接8衛(wèi)生間、污洗間、清潔間、廚房等潮濕、易溢水房間周邊隔墻下砌塊內(nèi)部用C25混凝土灌實形成防水坎臺，高出建筑完成面250mm，其上再砌砌體。圖4.3-3防水坎臺豎縫示意9在砌體砌筑后，特別是在高溫、干燥天氣下，必須對砌體進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護，以免造成砂漿表面脫水嚴(yán)重，影響水泥的水化作用，降低砂漿的強度；10雨棚等幕墻埋件部位需設(shè)置單獨的構(gòu)造柱或圈梁，具體詳見幕墻深化設(shè)計。11填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空隙部位施工，應(yīng)在填充墻砌筑7d變形穩(wěn)定后且上層砌體砌筑完成后再用壓頂塊補砌擠緊，水泥砂漿捻實。防止下層梁承受上層梁以上的荷載。12水平系梁內(nèi)鋼筋配置應(yīng)按設(shè)計要求，水平系梁鋼筋澆注混凝土前應(yīng)與結(jié)構(gòu)錨固筋錨固。門洞口兩側(cè)水平系梁應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置加強筋。水平系梁與芯柱交接處，可預(yù)留施工縫。13芯柱和構(gòu)造柱施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）芯柱部位采用不封底的通孔砌塊。2）在樓（地）面砌筑第一皮砌塊時，在芯柱部位，用開口砌塊（宜機械切割）或U形砌塊砌成清掃孔，及時清掃芯柱內(nèi)部砂漿等雜物，并用水沖洗干凈；鋼筋如果有綁扎接頭，接頭位置應(yīng)甩開。3）芯柱和構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)植入結(jié)構(gòu)，搭接長度10d。4）砌完一個施工段高度后，連續(xù)澆灌芯柱和構(gòu)造柱混凝土。分層澆筑高度為400mm～500mm，或邊澆注邊搗實，嚴(yán)禁灌滿一個樓層后再搗實。澆灌混凝土前，先注入同配比不含石子砂漿。宜采用機械搗實，混凝土坍落度不應(yīng)小于90mm，采用自密實混凝土?xí)r坍落度不應(yīng)小于160mm。5）芯柱和構(gòu)造柱與系梁交接部位整體現(xiàn)澆，如采用U塊作系梁模殼時，其底部必須留出芯柱或構(gòu)造柱通過的孔洞，空洞采用機具切割。6）砌筑砂漿強度達到1Mpa后，澆注芯柱或構(gòu)造柱混凝土。7）芯柱和構(gòu)造柱混凝土的拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護、質(zhì)量檢查等方面的要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。芯柱和構(gòu)造柱混凝土灌注時，應(yīng)設(shè)專人檢查，嚴(yán)格核實混凝土灌入量。14施工中，如需在輕集料混凝土砌塊填充墻中設(shè)置臨時施工洞口，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m，其洞邊離交接處的墻面距離不得小于600mm，在洞頂設(shè)置鋼筋混凝土過梁。15所有填充墻、內(nèi)隔墻及砌塊在剪力墻、梁、柱連接處設(shè)置200號鋼絲網(wǎng)或耐堿網(wǎng)格布寬400mm，再進行抹灰或粉刷以防裂縫。16填充隔墻均砌至梁或板底，如遇有主風(fēng)道時，應(yīng)待風(fēng)道安裝完畢后再進行墻體施工。17核磁共振機房和碎石機房隔墻采用148厚雙層12厚紙面石膏板+C型豎龍骨錯位+25厚巖棉+雙層12厚紙面石膏板隔聲墻，做法詳見16BJ1-1第30頁隔聲墻12。18墻身防潮層：砌體墻在室內(nèi)地坪下約60處做20厚DS20預(yù)拌水泥砂漿內(nèi)加3～5%防水劑的墻身防潮層（在此標(biāo)高為鋼筋混凝土構(gòu)造，或下為砌石構(gòu)造時可不做），室內(nèi)地坪標(biāo)高變化處防潮層應(yīng)重疊搭接，并在有高低差覆土一側(cè)的墻身迎水面做20厚1：2水泥砂漿內(nèi)加3～5%防水劑的防潮層，如覆土一側(cè)為室外，迎水面應(yīng)加防水涂料或防潮材料。19首層及屋面露天各類排煙、進排風(fēng)豎井為鋼筋混凝土墻。20砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用C25混凝士填實；變形縫處雙墻留洞的封堵應(yīng)在雙墻分別增設(shè)套管。套管與穿墻管之間嵌堵麻絲嵌堵密實。防火墻上留洞的封堵為耐火概限不小于3h的封堵材料緊密填實。有吊頂房間的內(nèi)隔墻，吊頂以上如有留洞者，可將隔墻先砌至吊頂標(biāo)高以上100mm處，待設(shè)備安裝后再砌筑吊頂高度以上墻體。21各種機房除注明留有設(shè)備安裝孔外，可將臨走道一側(cè)之填充墻體先不砌筑，待設(shè)備安裝后再砌墻、安裝門窗。22墻體上設(shè)備箱柜嵌入穿透墻體時，應(yīng)在箱體固定后，將背面墻洞用鋼板網(wǎng)封閉，再作室內(nèi)裝修。防火墻和有耐火極限要求的墻體應(yīng)做防火處理。箱柜背面洞口襯防火板，應(yīng)根據(jù)該墻體的耐火極限確定防火板厚度。以達到墻體的耐火極限要求。23當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。24輕集料混凝土砌塊填充墻不得采用凍結(jié)法和摻氯鹽砂漿法施工。25外墻雨天應(yīng)停止砌筑，對已砌筑的墻體宜覆蓋，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。26垂直運輸使用托盤吊裝時，應(yīng)采取安全圍護措施。27在樓面或腳手架上堆放砌塊或其他物料時，嚴(yán)禁傾卸和拋擲，不得撞擊樓板和腳手架。28堆放在樓面和屋面上的各種施工荷載不得超過樓板（屋面板）的設(shè)計允許承載力。29砌筑輕集料混凝土砌塊填充墻施工時，施工人員嚴(yán)禁站在輕集料混凝土砌塊填充墻墻上進行操作。5.3構(gòu)造要求1植筋1）植筋用的國產(chǎn)結(jié)構(gòu)膠使用前，將原材料的材質(zhì)單、出廠合格證、各種證明材料準(zhǔn)備齊全，上報監(jiān)理驗收合格后，方可使用。2）植筋孔洞打完后，用氣泵將孔洞內(nèi)的灰塵吹干凈后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格方可進行下道工序施工。3）植筋完成后，經(jīng)現(xiàn)場拉拔試驗合格后方可進行下道工序施工。2水平系梁1）墻高4.5m以內(nèi)時，在墻高的中部或門洞頂設(shè)置一道水平系梁。墻高超過4.5m時，設(shè)二道水平系梁，水平系梁豎向中距≤1.6m。2）水平系梁配筋3根C12，箍筋A(yù)6中距200，灌Cb25混凝土。3）采用U形塊做系梁模板。圖5.3-1水平系梁節(jié)點大樣3填充墻立面4）每層每根芯柱應(yīng)采用單孔U型或L型小砌塊砌筑留設(shè)清掃口，砌筑時應(yīng)隨砌隨清楚孔洞灰縫處內(nèi)擠灰。6）每層墻體砌筑到要求標(biāo)高后，應(yīng)及時清掃芯柱孔洞內(nèi)壁及芯柱孔道內(nèi)掉落的砂漿等雜物。7）用模板封閉芯柱的清掃口時，必須采取防止混凝土漏漿的措施。8）澆筑芯柱混凝土前，應(yīng)現(xiàn)澆50mm厚的水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)與芯柱混凝土成分相同。9）芯柱混凝土宜采用塌落度為70～80mm的混凝土，當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，塌落度宜為140～160mm。10）芯柱混凝土必須待墻體砌筑砂漿強度等級達到1Mpa時方可澆灌。芯柱混凝土按連續(xù)澆灌、分層（300～500mm高度）搗實的原則進行操作，不得留施工縫?；炷磷⑷胄究缀笠眯≈睆剑╠＜300mm）振搗棒略加振搗，待3～5min多余的水分被塊體吸收后再進行二次振搗，以保證芯柱灌實。圖5.3-2芯柱節(jié)點大樣4墻頂與混凝土樓板（或梁）的連接1）內(nèi)填充砌塊墻的墻頂應(yīng)與混凝土樓板（或框架梁）砌實，采用下列方法：（1）最上一皮砌塊距梁（或樓板）100mm左右時，可用壓頂塊平砌，用砂漿捻實。（2）最上一皮砌塊距梁（或樓板）30～50mm時，可用砂漿捻實。（3）最上一皮砌塊距梁（或樓板）不足30mm時，可用干硬性砌筑砂漿捻實。圖5.3-3墻頂連接示意（一）2）抗震設(shè)防烈度8度及8度以上地區(qū)，墻長大于5m時，墻頂除應(yīng)與框架板、梁砌緊外，加設(shè)錨固點，將C10錨筋固定于樓板，相鄰錨固點中距≤1000mm，墻端錨固點距豎向支撐結(jié)構(gòu)≤500mm。墻長≤5m時不設(shè)。填充墻與框架結(jié)構(gòu)交接部位均粘貼不少于200寬耐堿玻纖網(wǎng)，規(guī)格不小于165g/m2。圖5.3-4墻頂連接示意（二）5外墻1）外圍護墻的陽角（包括懸排結(jié)構(gòu)的陽角）應(yīng)設(shè)置芯柱。2）支撐在懸挑梁和懸挑板上的墻體，應(yīng)設(shè)置芯柱，間距小于等于3m。3）框架柱之間的填充外墻需每隔L/2（L為相鄰框架樁間距）設(shè)構(gòu)芯柱。圖5.3-5普通輕集料砌塊填充外墻節(jié)點大樣6其它要求1）砌塊采用高粘結(jié)性能的4～6厚聚合物砂漿（DM砂漿）砌筑，粘結(jié)性能強，一般水平縫和豎縫寬5m，水平縫滿鋪，豎縫只在砌塊兩端抹薄縫粘結(jié)砂漿擠緊。圖5.3-7豎逢示意2）砌塊應(yīng)從門洞口向兩邊排，門窗側(cè)