目錄第一章基本施工人員安全操作規(guī)程第二章磚砌體泥工安全操作規(guī)程第三章木工安全操作規(guī)程第四章鋼筋工安全操作規(guī)程第五章混凝土工安全操作規(guī)程第六章普工安全操作規(guī)程第七章腳手架工搭設(shè)操作規(guī)程第八章電工安全操作規(guī)程第九章升降機(jī)機(jī)安全操作規(guī)程第十章卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程第十一章?lián)v拌機(jī)工安全操作規(guī)程第十二章砂漿攪拌機(jī)工安全操作規(guī)程第十三章中小型機(jī)具工安全操作規(guī)程南昌市第五建筑安裝工程公司安全技術(shù)操作規(guī)程第一章基本施工人員安全規(guī)程1、基本土方開挖安全技術(shù)辦法作如下考慮：帶電水中作業(yè)機(jī)械（如潛水泵等）要保證絕緣辦法良好和漏電保護(hù)辦法；對操作人員要采用相應(yīng)防護(hù)辦法（絕緣防護(hù)）；2、電源線不能拖地不能被運(yùn)料車碾壓，加強(qiáng)防護(hù)工作；3、因系冬雨季施工應(yīng)采用相應(yīng)辦法防止塌方傷人。4、人工挖孔樁施工應(yīng)采用下列安全辦法：（1）孔內(nèi)必要設(shè)立應(yīng)急軟爬梯；供人員上下井，使用電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩吊掛或腳踏井壁凸上下。電葫蘆使用前必要檢查其安全起吊能力。（2）每日開工前必要檢測井下有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠安全防護(hù)辦法。樁孔開挖深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)設(shè)備。（3）孔口四周必要設(shè)立護(hù)欄，普通加0.8m高圍圍欄圍護(hù)。（4）挖出土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范疇內(nèi)，機(jī)動車輛通行不得對井壁安全導(dǎo)致影響。（5）施工現(xiàn)場一切電源、電路安裝和拆除必要由持證電工操作；電器必要嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必要分閘，禁止一閘多用?？咨想娎|必要架空2.0m以上，禁止拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必要有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)辦法。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V如下安全燈。第二章磚砌體泥工安全規(guī)程（1）泥工所用工具（如泥刀）、中斷作業(yè)時應(yīng)隨手放于工具袋內(nèi)，不能隨意丟在外腳手架上或墻上，防止風(fēng)吹或碰撞掉下傷人。（2）打磚時應(yīng)面向砌體，要防止碎磚傷人。（3）提高機(jī)吊欄起吊砌筑材料時必要滿足負(fù)荷規(guī)定，吊運(yùn)不得超載。上磚時必要用磚籠或料車裝好，并不得放于吊欄最外邊防止掉下傷人。（4）樓層及內(nèi)外腳手架上堆放建筑材料不能超重負(fù)荷，必要時須采用辦法，超重機(jī)械上班時必要先檢查后使用。（5）施工人員嚴(yán)格注意因質(zhì)量問題而導(dǎo)致安全事故發(fā)生，例如框架工程柱子與墻體搭接鋼筋拉接設(shè)立等。第三章木工安全規(guī)程（1）模板有制作過程應(yīng)注意鋸料、磨光等機(jī)構(gòu)方面安全，上崗前須對機(jī)械進(jìn)行檢查后無隱患才干操作，非專業(yè)人員不得上崗，機(jī)械傳動部位、工作臺面、電源線絕緣操作人員等均有防護(hù)辦法和進(jìn)行防護(hù)。（2）模板安裝應(yīng)嚴(yán)格注意其穩(wěn)定性，模板尺碼不能釘于有松動腳手架上，安裝模板支撐時要挑選沒有腐朽變質(zhì)材料。（3）安裝同一水平軸線上框架模板應(yīng)從兩邊往中央靠攏，防止?jié)矒v砼時一邊傾斜；安裝5米以上不能在同一垂直面操作。（4）模板拆除時，必要嚴(yán)格遵守國家頒布建筑安裝公司安全施工及安全操作規(guī)程等關(guān)于規(guī)定，拆除建筑物最外邊模板時需有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。第四章鋼筋工安全規(guī)程（1）鋼筋工程需要采用安全辦法重要指機(jī)械方面，如鋼筋撥、切斷、焊接等方面：①機(jī)械使用前必要嚴(yán)格檢查，如有故障及安全隱患經(jīng)排除后才干使用；②機(jī)械電源、開關(guān)、傳動部位防護(hù)設(shè)施齊全，使用時操作人員須配戴防護(hù)用品；③特別是鋼筋焊接機(jī)械，焊機(jī)必要接地焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處要可靠絕緣，操作人員應(yīng)配戴防護(hù)用品，焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)須設(shè)隔檔，焊機(jī)工作范疇內(nèi)禁止堆放易燃物品以免引起火災(zāi)。（2）如工程鋼筋用量較多，上部各層鋼筋綁扎焊接前在運(yùn)送遞補(bǔ)過程中應(yīng)嚴(yán)格注意安全，如果用人工傳遞時事先必要對操作者進(jìn)行安全技術(shù)交底，并需有人監(jiān)護(hù)和安全防護(hù)，注意自身安全又要注意她人安全，要防止碰撞其她物體掉下傷人；機(jī)械提高鋼筋時，要排除鋼筋有效長度范疇內(nèi)各類障礙物，并對鋼筋要進(jìn)行捆綁固定，防止掉下傷人，鋼筋堆放不能集中在某一部位。（3）鋼筋堆放綁扎盡量避免與電源線路發(fā)生接觸和磨擦。第五章混凝土工安全規(guī)程（1）用板車運(yùn)料時，必要派人嚴(yán)加檢查腳手架，進(jìn)出料平臺和馬道與否綁扎牢固，并應(yīng)防護(hù)欄桿，運(yùn)料板車進(jìn)入吊欄后，立即關(guān)好安全門防止松動掉下傷人。（2）攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、振動器等要嚴(yán)格接電安全可靠，絕緣接地裝置良好，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行試（動）轉(zhuǎn)。（3）振動器必要設(shè)專人防護(hù)性接地導(dǎo)線和漏電保護(hù)器，避免火線跑電發(fā)生危險，振動器使用后不適當(dāng)放在外腳手架上，應(yīng)放于樓面上或是堅實(shí)地方。（4）因混凝土需持續(xù)作業(yè)，晚間施工安裝足夠照明，在運(yùn)送混凝土過程中人員及車輛保持一定距離，特別是外架上不能集中荷載。第六章普工安全規(guī)程1、遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，服從安全管理。2、禁止不帶安全帽、穿拖鞋及高跟鞋上班。3、禁止酒后上班。4、不得在禁止煙火工作地點(diǎn)吸煙動火。5、堅持工作崗位，未經(jīng)允許不得從事非本工程作業(yè)。6、在施工現(xiàn)場行走時，要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架和乘坐物料提高吊藍(lán)（盤）上下。7、不準(zhǔn)坐靠在磚墻上和臨邊等危險處。8、對各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告安全標(biāo)志等不得任意拆除和隨意挪動。第七章腳手架工搭設(shè)操作規(guī)程1、材質(zhì)(1)鋼管、角鐵、扣件、螺栓質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(2)不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫金屬桿件。(3)不準(zhǔn)使用枯脆、單徑、磚損散邊竹片底笆。(4)不準(zhǔn)使用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎鋪料。2、縱距、橫距和步距。(1)腳手架橫向距不得不不大于11.2m；滿堂腳手架不得不不大于1.8m。(2)腳手架小橫桿里端距離墻面不得不不大于10cm（特殊構(gòu)造例外），外端挑出應(yīng)不不大于25cm。(3)陰陽墻角解決立桿距墻盡端不得不不大于30cm。3、軟硬拉結(jié)(1)各類拉結(jié)、支撐點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(2)軟拉結(jié)應(yīng)雙股并聯(lián)，不得拉結(jié)在窗框、水落管和銹蝕金屬預(yù)埋件上。(3)設(shè)立預(yù)埋硬拉結(jié)處，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計原則。(4)硬拉結(jié)與腳手架里立桿連接點(diǎn)不準(zhǔn)采用電焊焊接。4、搭接鋼筋腳手架剪刀撐、斜撐搭接長度不不大于0.4m，且不少于2只扣件緊固。5、竹籬笆、欄(1)施工操作層必要滿鋪籬笆，四角綁扎牢固。(2)鋪設(shè)竹笆層時，應(yīng)設(shè)立40cm踢腳笆、圍護(hù)笆或不低于1m小眼安全網(wǎng)。6、登高設(shè)施(1)斜道（直上、之字形）走人斜道坡度不得不不大于1/3；運(yùn)料斜道坡度不得不不大于1/4，并應(yīng)鋪設(shè)特殊竹笆（竹黃一律向上）或加設(shè)防滑辦法。(2)斜道應(yīng)設(shè)立不不大于3.4m2平臺。(3)斜道縱向距外側(cè)及橫向兩終端應(yīng)設(shè)立剪刀撐。(4)登高掛梯不得設(shè)立在腳手架通道中間。(5)登高掛梯架子縱向外側(cè)應(yīng)設(shè)立剪刀撐。(6)斜道坡度兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩道防護(hù)欄桿。(7)斜道平臺、登高平臺臨邊應(yīng)設(shè)笆防護(hù)，不得采用40cm踢腳笆或安全網(wǎng)。7、驗收(1)腳手架應(yīng)有分部、分段按施工進(jìn)度書面驗收。(2)各種腳手架應(yīng)在驗收合格后掛牌使用。(3)扣件扣力矩，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定測試，抽點(diǎn)驗收。第八章電工操作規(guī)程1、支線架設(shè)(1)配電箱電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。(2)支線絕緣好，無老化、破損和漏電。(3)支線應(yīng)沿墻或叫桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。(4)過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。(5)室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣村注。2、現(xiàn)場照明(1)普通場合采用220V電壓。危險、潮濕場合和金屬容器內(nèi)照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合規(guī)定安全電壓。(2)照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。禁止使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨處拖拉或綁在腳手架上。(3)照明燈具金屬外殼必要接地或接零，單相回路內(nèi)照明開關(guān)箱必要裝設(shè)漏電保護(hù)器。(4)照明燈具，室外距離地面不得低于3m，室內(nèi)距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設(shè)，保證安全。鈉、鉈、甸等鹵化物燈具安裝高度宜在5m以上，燈線不得接近燈具表面。3、架空線（1）架空線必要設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，禁止架設(shè)在樹或腳手架上。（2）電箱內(nèi)開關(guān)電器必要完整無損；接線對的。各類接觸裝置敏捷可靠；絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。（3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。（4）電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)立漏電保護(hù)器，選用全哽額定漏電動作電流進(jìn)行分級配合。（5）配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)立。（6）配電箱開頭電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一相應(yīng)配合，作分路設(shè)立，以保證專路專控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備實(shí)際負(fù)荷相匹配。（7）金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。（8）開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險。（9）同一移動開關(guān)箱禁止配有380V和220V兩種電壓級別。4、接地接零（1）接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，北截面不不大于48mm2，一組2根接地體之間間距不不大于2.5m，入土深度不不大于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（2）橡皮線中黑色或綠/黃色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式用民設(shè)備應(yīng)采用不不大于1.5mm2多股銅芯線。（3）電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分派電箱必要有重復(fù)接地。5、變配電裝置（1）高壓露于變壓器間面積應(yīng)不不大于3m×3m，圍墻高度不低于3.5m，內(nèi)地平整無雜草，金屬門應(yīng)向外啟動并接地，配有安全警告標(biāo)牌，室外有散水坡。（2）配電間面積應(yīng)不小3m×3m。單列配電柜（板）通道；正面不不大于1.5m，側(cè)面不不大于1m，背面不不大于0.8m；雙列配電柜正面不不大于2m。（3）配電間必要符合“四防一通”規(guī)定。（4）變配電間應(yīng)配有安全防護(hù)用品和消防器材，并有各類警告標(biāo)牌。開關(guān)應(yīng)有編號及用途標(biāo)記。保持室內(nèi)清潔無雜物。第九章升降機(jī)安全操作規(guī)程1、每班作業(yè)前，檢查卷揚(yáng)機(jī)與地錨與否定牢，防護(hù)設(shè)施與否齊全，安全設(shè)備線路與否良好，制支裝置與否敏捷可靠，鋼絲繩扎頭與否卡緊，斷繩保護(hù)器及防沖頂裝置與否有效，所有合格，方可使用。2、檢查操縱按鉗工批示方向與卷揚(yáng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與否一致辭。3、卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整潔，如有重疊或斜繞時應(yīng)停機(jī)，將繩重新排列整潔，卷筒上鋼絲繩在吊盤落地時至少應(yīng)保存三圈以上，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時用手拉，用腳踩鋼絲繩。4、吊欄提高時（后），操作人員不得離開卷場機(jī)，休息時或在盍中遇突然停電，應(yīng)將電源拉開，將吊欄及物料下降至地下，禁止懸吊在空中。5、操作人員得到下?lián)伪逗?，?yīng)確認(rèn)欄內(nèi)或欄下無人留守，方可人下降吊盤。6、經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損限度，在一種節(jié)距內(nèi)鋼絲斷頭不得超過鋼絲總數(shù)10%，如超過規(guī)定應(yīng)及時更換。7、每次起吊重量不得超過規(guī)定限載重量。8、作業(yè)完畢，應(yīng)把吊盤降至地面，拉掉電閘，鎖好電箱。第十章卷揚(yáng)機(jī)工操作規(guī)定1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安放在平整結(jié)實(shí)基本上，用錨樁固定機(jī)體時，錨樁打入土內(nèi)深度必要能滿足卷揚(yáng)機(jī)拉力需要，鋼絲卡頭必要卡緊，每個繩頭不少于兩只卡頭。2、卷揚(yáng)機(jī)在使用前應(yīng)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，各緊固件與否牢固，不容許在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行潤滑調(diào)節(jié)、清理。3、檢查電源線絕緣性能與否良好，控制箱與否正常與否有接零或接地保護(hù)，按鈕所指方向與卷揚(yáng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與否一致，擬定正常后才干使用。4、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)站在機(jī)后方或側(cè)旁，禁止站在機(jī)前。5、拉筋時，操作人員應(yīng)認(rèn)真注意鋼筋端部錨固狀況，掌握一定拉伸度，并注意工作區(qū)周邊操作人員。6、牽引鋼絲繩耗損超標(biāo)時應(yīng)及時更換。第十一章攪拌機(jī)工操作規(guī)程1、作業(yè)前，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向，各工作裝置運(yùn)轉(zhuǎn)與否良好，制動器、限位器與否有效。2、進(jìn)料時，禁止將頭或手伸入料斗與機(jī)器之間觀看或探摸物料，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將物件（工具等）伸入攪拌筒內(nèi)。3、料斗起吊后，禁止在其下方作業(yè)或穿行，清理料斗時，必要將料斗用鏈條牢固鎖在機(jī)器上。4、向攪拌筒加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，添加新料前應(yīng)將筒內(nèi)熟料放出后進(jìn)行。5、作業(yè)中，如發(fā)生機(jī)械故障或突然停電，應(yīng)拉開電源，清除筒內(nèi)砼，然后檢修。6、作業(yè)完畢后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人須進(jìn)筒內(nèi)清除結(jié)塊時，須切斷電源，設(shè)人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)入。第十二章砂將攪拌機(jī)工操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)傳動部份、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。二、啟動后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌時旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰將。四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排出故障五、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外清洗，保養(yǎng)及場地清潔工作。切斷電源，鎖好箱門。第十三章中小型機(jī)具工操作規(guī)程1、攪拌機(jī)、砂漿機(jī)（1）必要搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體架設(shè)安裝堅實(shí)平穩(wěn)。（2）各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護(hù)罩必要安全可靠有效。（3）操作人員應(yīng)持證上崗操作。（4）必要有良好單獨(dú)接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。（5）攪拌機(jī)操作桿必要裝有保險裝置，進(jìn)料斗應(yīng)有掛鉤及鏈。（6）攪拌機(jī)必要使用安全電壓。（7）砂漿機(jī)筒體防護(hù)棚齊全，出料應(yīng)配備賀盤式手轉(zhuǎn)盤。2、木工平（壓）刨（1）外盤轉(zhuǎn)動部位必要裝有防護(hù)裝置。（2）刨面必要有靠山。（3）平刨刀刃處必要設(shè)護(hù)手防護(hù)裝置。（4）包刨設(shè)有刀口防回彈裝置。（5）必要單獨(dú)接地或接零保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。3、木工圓鋸（1）轉(zhuǎn)動部位必要有可靠防護(hù)罩和安全防護(hù)檔板及月牙罩。（2）圓鋸要設(shè)松口刀（分料器）。（3）操作必要使用單向電動開關(guān)。（4）要有良好接地保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。4、手持電動機(jī)具（1）必要單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器。（2）防護(hù)罩殼齊全有效。（3）外殼必要有效接地或接零。（4）橡皮電線不得破損。5、電焊機(jī)（1）有可