ICSFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTJGFORMTEXTJG/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT建筑無機仿磚涂料FORMTEXTInorganicimitatingbrickarchitecturalcoatingsFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2013-8-14）“在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。”FORMTEXT20XX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXT20XX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JG/TXXXXX—XXXXI前言本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件產(chǎn)品標準化技術(shù)委員會歸口。本標準負責(zé)起草單位：上海墻特節(jié)能材料有限公司本標準參加起草單位：中國建筑標準設(shè)計研究院上海市涂料研究所深圳市建筑科學(xué)研究院有限公司南京看點建筑裝飾材料有限公司本標準主要起草人：郭四龍、林楷森、肖斌、林嵐嵐、蘇琴、張衛(wèi)群、王瑩、李鴻輝、林元珠。本標準為首次發(fā)布。建筑無機仿磚涂料范圍本標準規(guī)定了建筑無機仿磚涂料（簡稱WFT仿磚涂料）的術(shù)語和定義、組成及代號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于在建筑外墻面上現(xiàn)制磚型裝飾涂層的無機仿磚涂料。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1728漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T1733漆膜耐水性測定法(ΓOCT9.403:1980，NEQ)GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻射）（eqvISO11341:1994）GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣（GB/T3186-2006，ISO15528:2000，IDT）GB/T5464-2010建筑材料不燃性試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB8624-2006建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測定GB/T9271色漆和清漆標準試板GB/T9278涂料試驗狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標志GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）JC/T412.1-2006纖維水泥平板第一部分：無石棉纖維水泥平板JC/T1024-2007墻體飾面砂漿JG/T24-2000合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料JG/T25-1999建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測定法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。建筑無機仿磚涂料inorganicimitatingbrickarchitecturalcoatings以無機膠凝材料為主要粘結(jié)劑，與細骨料、顏填料及添加劑等配制而成，使用時按規(guī)定比例與水?dāng)嚢杈鶆?，用抹涂、噴涂等方法，在建筑外墻面上形成由底縫涂料、磚形涂料所組成的厚度不小于2mm的磚型裝飾涂層的干混狀涂料，以下簡稱無機仿磚涂料。組成及代號無機仿磚涂料由底縫涂料和磚型涂料組成。底縫涂料：加水?dāng)嚢韬螅c基材面接觸，形成無機仿磚涂料磚縫的涂層，厚度至少1mm以上，代號為WFTD；磚型涂料：加水?dāng)嚢韬?，與底縫涂料接觸，形成無機仿磚涂料磚型裝飾面的涂層，厚度至少1mm以上，代號為WFTZ。技術(shù)要求無機仿磚涂料的技術(shù)指標應(yīng)符合表1規(guī)定。產(chǎn)品技術(shù)指標項目技術(shù)指標底縫涂料(WFTD)磚型涂料(WFTZ)容器中狀態(tài)均勻、無結(jié)塊施工性刮涂無障礙初期干燥抗裂性無裂紋干燥時間(表干)/(h)≤2吸水量/(g)30min≤2.0240min≤5.0涂層耐溫變性(5次)不剝落、不起泡、無裂紋、無明顯變色耐沖擊性無裂紋、無剝落、無明顯變形耐水性(168h)無起鼓、開裂、剝落耐堿性(168h)無起鼓、開裂、剝落抗泛堿性無可見泛堿粘結(jié)強度/MPa標準狀態(tài)≥0.70.5浸水后≥0.50.5耐沾污性(白色和淺色a)≤2級耐候性(白色和淺色b)老化時間/(h)500800不剝落、無裂紋無粉化/級≤1變色/級≤2燃燒性能A1級a、b淺色是指以白色涂料為主要成分，添加適量色漿后配置成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色，按GB/T15608-1995中4.3.2規(guī)定明度值為6至9之間（三刺激值中的YD65≥31.26）;其他顏色的耐候性要求由供需雙方商定。試驗方法取樣按GB/T3186的規(guī)定進行。取樣量根據(jù)檢驗需要而定。試驗樣板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境除另有商定外，制備好的樣板，應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下放置規(guī)定的時間后，按有關(guān)檢驗方法進行性能測試。試驗基材及其處理方法6.3.1無石棉纖維水泥板本標準中檢驗用試板的底材為無石棉纖維水泥平板，應(yīng)符合JC/T412.1-2006中NAFHV級的技術(shù)要求，厚度為(4~6)mm，其表面處理和存放按GB/T9271的規(guī)定進行。6.3.2砂漿塊將水泥（符合GB175要求，強度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥），砂子（符合GB/T17671要求的ISO標準砂）和水按1:1:0.5的比例（質(zhì)量比），采用振搗方式成型70mm×70mm×20mm尺寸的水泥砂漿試件。砂漿試件成型之后在標準試驗條件下放置(24~48)h后拆模，浸入(23±2)℃的水中7d，然后取出在標準試驗條件下放置7d以上。用200號水砂紙將成型底面磨平，清除浮灰，即可供試驗使用。試板的制備6.4.1將生產(chǎn)單位提供的底縫涂料、磚型涂料按產(chǎn)品說明要求配制，機械攪拌至均勻后分別制板，若所檢產(chǎn)品規(guī)定了比例的范圍時，應(yīng)取其中間值。制板時，應(yīng)在要求規(guī)格的無石棉纖維水泥平板、砂漿塊上，將底縫涂料、磚型涂料填充在相應(yīng)尺寸及厚度的型框中，用鋼制刮板（或刮刀）用力反復(fù)壓批，確保涂料密實、表面平整、無殘留氣泡。6.4.2制板要求試板類型、試板尺寸、數(shù)量、制板厚度及養(yǎng)護期應(yīng)符合表2的規(guī)定。制板要求項目試板類型試板尺寸/mm×mm×mm試板數(shù)量/塊制板厚度(濕膜厚度)/mm養(yǎng)護期/d底縫涂料(WFTD)磚型涂料(WFTZ)初期干燥抗裂性無石棉纖維水泥平板300×150×（4-6）22—干燥時間150×70×（4-6）12—涂層耐溫變性300×150×（4-6）3228耐沖擊性430×150×（4-6）1228耐水性150×70×（4-6）3228耐堿性150×70×（4-6）3228抗泛堿性膨脹聚苯板150×70×4221吸水量砂漿塊40×40×1606—28粘結(jié)強度砂漿塊70×70×2010228耐沾污性無石棉纖維水泥平板150×70×（4-6）3228耐候性150×70×（4-6）4228燃燒性能圓柱體φ45×508—28容器中狀態(tài)打開包裝容器，用刮刀或攪棒攪拌，無結(jié)塊現(xiàn)象時，認為“均勻、無結(jié)塊”。施工性將試板水平放置，用鋼制刮板（刀頭寬約120mm）刮涂底縫涂料或磚型涂料約2mm厚，檢驗涂裝作業(yè)是否有障礙，所得涂料平整、無打卷時，認為“刮涂無障礙”。初期干燥抗裂性按GB/T9779-2005中5.6的方法進行。干燥時間按GB/T1728表干乙法規(guī)定進行。吸水量按JC/T1024-2007中7.7的方法進行。涂層耐溫變性依次按產(chǎn)品說明書，將規(guī)定用量的底縫涂料或磚型涂料分別涂布于試板表面，在標準環(huán)境中總共養(yǎng)護28d。按JG/T25第5條規(guī)定進行5次循環(huán)。三塊試板中，至少應(yīng)有兩塊試板不剝落、不起泡、無裂紋、無明顯變色。耐沖擊性依次按產(chǎn)品說明書，將規(guī)定用量的底縫涂料或磚型涂料分別涂布于430mm×150mm×(4~6)mm的無石棉纖維水泥平板上面，在標準環(huán)境中總共養(yǎng)護28d。將有涂料的一面朝上，然后把直徑(50±2)mm，質(zhì)量為(530±10)g的鋼球，從高度為300mm處自由落下，用肉眼觀察試件表面有無裂紋、剝落以及明顯變形。這項試驗在一個試件上選擇各相距50mm的三個位置進行。耐水性按GB/T1733-1933甲法的規(guī)定進行。耐堿性按GB/T9265的規(guī)定進行?？狗簤A性按JC/T1024-2007中7.10的方法進行。粘結(jié)強度6.15.1試驗儀器硬聚氯乙烯或金屬型框、抗拉用鋼質(zhì)上夾具、抗拉用鋼質(zhì)下夾具等試驗儀器采用JG/T24-2000中6.14.1中的要求。6.15.2標準狀態(tài)下粘結(jié)強度6.15.2.1將硬聚氯乙烯或金屬型框（內(nèi)部尺寸40mm×40mm×2mm）置于(70mm×70mm×20mm)砂漿塊上，將底縫涂料或磚型涂料填滿型框，用刮刀平整表面，立即除去型框，即為試板，在標準環(huán)境中養(yǎng)護28d。此項試驗做5個試板為一組。6.15.2.2按JG/T24-2000中6.14.2.的試驗方法進行粘結(jié)強度的測定。6.15.3浸水后粘結(jié)強度6.15.3.1按JG/T24-2000中的6.14.2.1同時制作5個試板，養(yǎng)護28d.6.15.3.2按JG/T24-2000中6.14.3.2的試驗方法進行浸水后粘結(jié)強度試驗的測定。6.15.4試驗結(jié)果對于測定的標準狀態(tài)下五個試件和浸水后五個試件的強度值，分別取其算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，精確到0.1MPa，其中保證三個以上個別值和算術(shù)平均值相差不大于20%；否則，應(yīng)重新進行試驗。耐沾污性按GB/T9780的規(guī)定進行。耐候性試驗6.17.1按GB/T1865規(guī)定進行。6.17.2按GB/T1766評定結(jié)果，其中變色等級按該標準4.2.2條評定。燃燒性能按GB/T5464-2010規(guī)定進行。按GB8624-2006評定結(jié)果。檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗可分出廠檢驗和型式檢驗。7.1.1出廠檢驗出廠檢驗項目應(yīng)包括4項：容器中狀態(tài)、施工性、初期干燥抗裂性，干燥時間（表干）。7.1.2型式檢驗型式檢驗項目應(yīng)包括第5章中規(guī)定的全部項目。具備下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b)正常生產(chǎn)時，每年檢驗一次；c)配方、生產(chǎn)工藝或原材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；e)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時。組批對同一類別產(chǎn)品，每15t產(chǎn)品為一批，不足15t亦按一批計。抽樣在每批產(chǎn)品或生產(chǎn)線中不少于6個（組）取樣點隨機抽取。樣品總質(zhì)量不少于20kg。樣品分為兩份，一份試驗，一份備用。結(jié)果判定7.4.1單項檢驗結(jié)果判定應(yīng)按GB/T8170中修約值比較法進行。檢驗項目的檢驗結(jié)果均達到本標準要求時，該產(chǎn)品為合格。有一項檢驗結(jié)果未達到本標準要求時，應(yīng)對保存樣品復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果仍未達到本標準要求時，