,序號,職位,職責(zé)

,1,過程質(zhì)量工程師（PQE）,"數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析：使用SPC工具監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力和速度等，確保這些參數(shù)在控制范圍內(nèi)，防止生產(chǎn)過程偏離標(biāo)準(zhǔn)；

趨勢分析：通過控制圖和直方圖等工具分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，識別潛在的質(zhì)量問題和異常趨勢，及時采取糾正措施；

過程優(yōu)化：基于SPC數(shù)據(jù)進(jìn)行過程改進(jìn)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品一致性和穩(wěn)定性；

維護(hù)管理體系：包括質(zhì)量文件、記錄和監(jiān)控，以確保符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；

質(zhì)量培訓(xùn)：提供質(zhì)量培訓(xùn)和支持，包括培訓(xùn)員工掌握質(zhì)量管理技能，并解決工作中的質(zhì)量問題。"

,2,客戶質(zhì)量工程師（CQE）,"客戶反饋處理：根據(jù)客戶投訴和反饋，使用SPC工具分析產(chǎn)品質(zhì)量問題的根本原因，制定并實(shí)施糾正和預(yù)防措施；

質(zhì)量報告：向客戶提供基于SPC數(shù)據(jù)的質(zhì)量報告，展示公司對質(zhì)量管理的承諾和改進(jìn)措施；

持續(xù)改進(jìn)：利用客戶反饋的數(shù)據(jù)，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程，提升客戶滿意度；

資源協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、供應(yīng)商和客戶之間的溝通和合作，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度滿足客戶需求"

,3,產(chǎn)品質(zhì)量工程師（PQE）,"新產(chǎn)品開發(fā)：在新產(chǎn)品開發(fā)階段，使用SPC技術(shù)設(shè)計實(shí)驗(yàn)和進(jìn)行驗(yàn)證，確保新產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性；

質(zhì)量控制計劃：制定并實(shí)施基于SPC的質(zhì)量控制計劃，確保產(chǎn)品在整個生產(chǎn)周期內(nèi)的質(zhì)量；

性能監(jiān)控：通過SPC工具持續(xù)監(jiān)控產(chǎn)品性能，發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，確保產(chǎn)品符合設(shè)計規(guī)格和客戶需求；

異常處理：協(xié)助處理客戶投訴和質(zhì)量問題，并跟蹤和改進(jìn)相關(guān)的流程和程序；

來料監(jiān)控：對內(nèi)部和外部供應(yīng)商進(jìn)行審核和評估，確保他們符合公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并推動他們的持續(xù)改進(jìn)。"

,4,工程質(zhì)量工程師（EQE）,"過程控制：利用SPC技術(shù)對工程和制造過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，減少過程變異，提升產(chǎn)品一致性。

根本原因分析：通過SPC數(shù)據(jù)進(jìn)行根本原因分析，解決生產(chǎn)過程中的系統(tǒng)性問題。

質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目：領(lǐng)導(dǎo)和參與質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，利用SPC工具評估和驗(yàn)證改進(jìn)效果。

質(zhì)量評審：定期組織包括生產(chǎn)、工程、采購、營銷等部門的質(zhì)量評審會議，分析生產(chǎn)過程及結(jié)果，提出改善措施。"

,5,研發(fā)工程師,"設(shè)計驗(yàn)證：在產(chǎn)品設(shè)計階段，使用SPC工具進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計和數(shù)據(jù)分析，驗(yàn)證新產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量和可制造性；

試生產(chǎn)監(jiān)控：在試生產(chǎn)階段，通過SPC監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，確保新產(chǎn)品的生產(chǎn)過程穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)并解決潛在的生產(chǎn)問題；

性能優(yōu)化：利用SPC分析產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和材料選擇，提高產(chǎn)品的可靠性和一致性；

質(zhì)量保證：作為研發(fā)工程師，確保產(chǎn)品的質(zhì)量是他們的首要責(zé)任之一。他們需要建立穩(wěn)定的產(chǎn)品開發(fā)流程，并采用適當(dāng)?shù)臋z測方法和標(biāo)準(zhǔn)，從而確保產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性；

技術(shù)支持與解決方案：研發(fā)工程師在產(chǎn)品研發(fā)過程中還需提供技術(shù)支持和解決方案。他們需要及時解答客戶和同事的技術(shù)問題，并能提供相應(yīng)的建議和改進(jìn)方案，確保產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的成功；

團(tuán)隊合作與溝通：作為研發(fā)工程師，他們需要與團(tuán)隊成員密切合作，并保持良好的溝通。他們需要與產(chǎn)品經(jīng)理、生產(chǎn)人員和銷售團(tuán)隊等保持密切聯(lián)系，確保在產(chǎn)品開發(fā)過程中的各個環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。"

,6,生產(chǎn)主管,"現(xiàn)場管理：使用SPC工具實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的關(guān)鍵參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定；

績效改進(jìn)：通過SPC數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)線績效，識別瓶頸和改進(jìn)機(jī)會，優(yōu)化生產(chǎn)流程和資源配置；

員工培訓(xùn)：為一線員工提供SPC培訓(xùn)，提升他們的數(shù)據(jù)分析能力和質(zhì)量控制意識，推動全員參與質(zhì)量管理；

達(dá)成排配：協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理制定或下達(dá)生產(chǎn)計劃任務(wù)，管理員工，負(fù)責(zé)保證各個班組明確自己的任務(wù)和完成任務(wù)的時間；

資源儲備：根據(jù)工廠實(shí)際情況制定日、周、月生產(chǎn)計劃等，協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)有資源、設(shè)備，合理安排生產(chǎn)運(yùn)行和控制生產(chǎn)成本;

素質(zhì)培養(yǎng)：負(fù)責(zé)部門基礎(chǔ)主管的選拔、配置、培訓(xùn)工作，并對下屬工作進(jìn)行檢查、考核、評價。組織部門員工思想覺悟和技術(shù)技能培訓(xùn)，提高員工的整體素質(zhì)。"

,7,"

客戶品質(zhì)保證(CQA)","質(zhì)量管理：制定和執(zhí)行質(zhì)量管理策略和標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求。跟蹤和監(jiān)控產(chǎn)品的生命周期，包括設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)，以保證產(chǎn)品的一致性和持續(xù)改進(jìn)。收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，制定相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)和報告，以便追蹤和監(jiān)測產(chǎn)品性能和質(zhì)量狀況。

缺陷分析和解決：管理和跟進(jìn)顧客和內(nèi)部缺陷報告，并分析其根本原因。協(xié)調(diào)和與相關(guān)部門合作，制定和執(zhí)行缺陷修復(fù)計劃，并監(jiān)督缺陷修復(fù)的進(jìn)度和成果。提供技術(shù)支持和培訓(xùn)，幫助團(tuán)隊成員了解和糾正質(zhì)量問題，并制定預(yù)防措施。

顧客關(guān)系管理：監(jiān)測顧客反饋和投訴，并及時回應(yīng)。協(xié)調(diào)內(nèi)部團(tuán)隊和顧客之間的溝通，確保問題的及時解決和客戶滿意度的提高。提供技術(shù)支持和咨詢，回答顧客的質(zhì)量和技術(shù)問題。

合規(guī)與審核：跟蹤和了解相關(guān)法律法規(guī)對質(zhì)量管理的要求，確保產(chǎn)品符合法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)助進(jìn)行內(nèi)外部質(zhì)量審核，提供相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，并支持所需糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。

持續(xù)改進(jìn)：提出和推動產(chǎn)品和過程的改進(jìn)方案，以提高質(zhì)量和效率。定期進(jìn)行質(zhì)量管理的評估和審查，識別問題和機(jī)會，制定改進(jìn)計劃，并跟蹤其執(zhí)行和效果。"

,8,"

供應(yīng)商質(zhì)量工程師(SQE)","測試計劃制定：SQE需要理解產(chǎn)品的業(yè)務(wù)需求，并根據(jù)需求推導(dǎo)出測試用例，制定測試計劃。這些計劃要考慮不同的測試場景，

例如功能測試、性能測試、安全測試等。

測試環(huán)境搭建：實(shí)際測試需要依賴測試環(huán)境，包括硬件設(shè)備和軟件配置等。SQE需要確保測試環(huán)境的準(zhǔn)備工作充分，

并保證測試的可重復(fù)性和準(zhǔn)確性。

測試執(zhí)行與跟蹤：在測試計劃制定完成后，SQE需要執(zhí)行測試用例，并記錄測試結(jié)果。同時還需要跟蹤開發(fā)人員對于測試問題的解決情況，

并進(jìn)行回歸測試。

缺陷分析和報告：在測試過程中，SQE需要發(fā)現(xiàn)并分析軟件缺陷。如果發(fā)現(xiàn)問題，需要及時上報，并跟蹤解決過程，確保問題得到妥善解決。

測試文檔編寫：作為測試過程的記錄，SQE需要編寫測試文檔，包括測試報告、測試用例、測試記錄和升級說明等。"

,9,"

來料檢驗(yàn)

(IQC)","檢驗(yàn)方案的制定：IQC崗位負(fù)責(zé)制定檢驗(yàn)方案，根據(jù)產(chǎn)品的特性和技術(shù)要求，確定適用的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。他們需要了解相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)公司的質(zhì)量管理體系進(jìn)行操作。

檢驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)和校準(zhǔn)：IQC崗位要負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)和校準(zhǔn)。他們需要定期檢查設(shè)備的工作狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時，他們還需定期校準(zhǔn)設(shè)備，以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

物料檢驗(yàn)：IQC崗位的主要職責(zé)是對供應(yīng)商提供的原材料、零部件進(jìn)行檢驗(yàn)。他們需要按照檢驗(yàn)方案，對物料進(jìn)行外觀檢查、尺寸測量、功能測試等，以確認(rèn)物料的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

檢驗(yàn)記錄和報告：IQC崗位需要準(zhǔn)確記錄和報告檢驗(yàn)結(jié)果。他們會編制檢驗(yàn)報告，記錄檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題和異常情況，并提出相應(yīng)的處理意見。他們還會及時向相關(guān)部門匯報檢驗(yàn)結(jié)果，以便做出后續(xù)的質(zhì)量決策。

問題處理和改進(jìn)：當(dāng)IQC崗位發(fā)現(xiàn)不合格的物料或問題時，他們需要與供應(yīng)商和內(nèi)部相關(guān)部門進(jìn)行溝通，協(xié)商解決方案。同時，他們還需參與問題的分析和改進(jìn)工作，確保類似問題不再發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量。"

,10,"品質(zhì)控制

（QC）","品質(zhì)檢驗(yàn)：所有原輔料、包材、工藝的質(zhì)量檢驗(yàn)；

過程質(zhì)量監(jiān)控：負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和過程質(zhì)量監(jiān)控，現(xiàn)場文件執(zhí)行