2019-2020年度廣東省職業(yè)院校學生專業(yè)技能大賽

汽車機電維修賽項競賽規(guī)程

一、賽項名稱

賽項編號：ZZ-20-1

賽項名稱：汽車機電維修

賽項組別：中職組

賽項歸屬：交通運輸類

二、競賽目的

賽項以汽車維修行業(yè)典型維修項目為背景，以汽車機電維修汽

車維修行業(yè)最大量、最基本的作業(yè)項目，通過競賽，檢驗汽車運

用與維修技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓工程的成果；以競賽引領(lǐng)和促進中

等職業(yè)技術(shù)學校的專業(yè)建設(shè)、課程建設(shè)、教學改革和校企結(jié)合，促進

中職學校專業(yè)設(shè)置與產(chǎn)業(yè)需求、課程設(shè)置與職業(yè)崗位對接，提高學生

操作技能和未來崗位的適應(yīng)能力，培養(yǎng)適應(yīng)汽車維修行業(yè)發(fā)展需要的

專業(yè)技術(shù)人才。

三、競賽內(nèi)容

本賽項為單人賽，選手需要完成包括三項比賽內(nèi)容：整車維護、

機械拆裝、汽車故障診斷。

(一)整車維護項目

包括定期維護和車輪定位兩項內(nèi)容，分別在不同場地進行比賽。

1.定期維護

（1）內(nèi)容要求：比賽內(nèi)容包括定期維護、空調(diào)制冷劑鑒別、空

調(diào)性能檢測等。要求在規(guī)定時間內(nèi)根據(jù)《汽車維護、檢測、診斷技術(shù)

規(guī)范》（GB/T18344）、《汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注工藝規(guī)

范》（JT/T774—2010）、美系轎車維修手冊1萬公里維護等相關(guān)技

術(shù)要求，按照附表1《定期維護項目作業(yè)表》的作業(yè)順序?qū)χ付ㄜ囕v

進行維護，并要求作業(yè)項目規(guī)范、務(wù)實、安全、環(huán)保，設(shè)備、工具、

量具使用正確，正確填寫附表5《定期維護記錄表》。

（2）比賽時間：30分鐘。

（3）比賽車輛：美系轎車。

2.車輪定位

（1）內(nèi)容要求：比賽內(nèi)容包括車輪定位檢測、前輪前束調(diào)整和

維修方案選擇。要求在規(guī)定時間內(nèi)，按照設(shè)備操作手冊、美系轎車維

修手冊的相關(guān)技術(shù)要求，按照附表2《車輪定位項目作業(yè)表》的順序

對指定車輛進行車輪定位作業(yè)。要求正確識別和選擇車型、測試參數(shù)；

檢查車輛狀態(tài)，正確測量出車輪定位數(shù)據(jù)，并根據(jù)指定車輛的目標數(shù)

據(jù)進行定位調(diào)整和維修方案選擇，填寫好《車輪定位項目作業(yè)表》和

記錄單（附表6），打印一份完整的車輪定位數(shù)據(jù)檢測報告，同時考

核規(guī)范、安全作業(yè)，正確使用設(shè)備。

（2）比賽時間：30分鐘。

（3）比賽車輛：美系轎車。

(二)機械拆裝

1.內(nèi)容要求：比賽內(nèi)容為發(fā)動機氣門機構(gòu)的拆卸、檢查、裝配。

要求在規(guī)定時間內(nèi)，按照維修手冊要求對發(fā)動機氣門機構(gòu)進行拆卸、

檢查、測量和裝配，并根據(jù)測量結(jié)果進行分析做出零件好壞及維修方

案的判斷。重點考核拆裝工藝、工量具選擇與使用、零部件檢查及測

1

量、作業(yè)規(guī)范及安全，并正確填寫附表7《發(fā)動機氣門機構(gòu)的拆卸、

檢查和裝配維修記錄表》和汽車特約售后服務(wù)中心維修工單確定維修

方案。

2.比賽時間：30分鐘

3.比賽工件：美系發(fā)動機汽缸蓋總成（含進排氣凸輪軸、進排氣

門組，不含進、排氣歧管和正時齒輪、汽缸墊等附件，并已拆除氣門

室蓋）一套。

4.作業(yè)步驟

（1）拆卸進、排氣凸輪軸；

（2）拆卸全部進排氣門挺桿；

（3）拆卸指定的某一個氣缸的全部進氣門和排氣門組件；

（4）對該氣缸（兩組四個進排氣門）中指定其中的一組進、

排氣門進行：

①外觀檢查；

②進、排氣門的長度測量；

③進、排氣門頭部的直徑測量；

④進、排氣門錐面上的接觸面寬度測量；

⑤氣缸蓋上該組進、排氣門座的接觸面寬度測量，使用紅印油檢

查檢測；

⑥該組進、排氣門對氣門座的同心度檢查；

⑦氣門與氣門座接觸面的位置檢查檢測。

（5）填寫作業(yè)記錄表和維修工單；

（6）清潔零部件；

（7）更換氣門油封；

（8）裝配進、排氣門組；

2

（9）裝配進、排氣凸輪軸；

（10）清潔整理打掃工位。

(三)汽車故障診斷

1.內(nèi)容要求：比賽內(nèi)容為汽車故障診斷。故障范圍包括美系轎車

發(fā)動機控制系統(tǒng)、車身電器系統(tǒng)、空調(diào)控制系統(tǒng)3部分，其中，車身

電器系統(tǒng)包括照明系統(tǒng)、電動窗系統(tǒng)、車輛數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)其中之一；

故障包含有故障碼故障和無故障碼故障，故障形式可為單系統(tǒng)故障或

多系統(tǒng)故障。

要求在規(guī)定時間內(nèi)，對美系轎車指定的系統(tǒng)進行故障診斷，步驟

包括前期準備、安全檢查、儀器連接、癥狀確認、目視檢查、故障碼

和數(shù)據(jù)流檢查、元器件測量、電路測量、故障點確認和排除，并填寫

相關(guān)記錄等。

考核按照維修手冊的規(guī)范，在規(guī)定時間內(nèi)完成作業(yè)的流程，發(fā)現(xiàn)

和確認故障點，按照裁判現(xiàn)場要求排除故障，并完整準確填寫附表8

《汽車故障診斷記錄表》。作業(yè)中要求較熟練地查閱維修資料、正確

使用工量具和儀器設(shè)備、準確測量技術(shù)參數(shù)和判斷故障點、正確記錄

作業(yè)過程和測試數(shù)據(jù)、安全文明作業(yè)。

2.比賽時間：40分鐘。

3.比賽車輛：美系轎車。

四、競賽方式

（一）比賽形式：個人賽

（二）組隊要求。

1.本賽項同一學校最多不超過1人；每位選手限報指導教師1人，

指導教師須為本校專兼職教師。

五、競賽規(guī)則

3

（一）報名要求

1.報名資格：參賽選手須為中等職業(yè)學校全日制在籍學生；五

年制高職學生報名參賽的，一至三年級（含三年級）學生參加中職組

比賽，參賽選手年齡須不超過21周歲；年齡計算的截止時間以2020

年5月1日為準。

2.凡在往屆全國職業(yè)院校技能大賽中獲一等獎的選手，不能再

參加同一項目同一組別的比賽。

六、技術(shù)規(guī)范

（一）汽車機電維修

1.國家標準《汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》（GB/T18344）；

2.競賽車輛60000公里維護計劃相關(guān)要求；

3.交通行業(yè)標準《汽車空調(diào)制冷劑回收凈化加注工藝規(guī)范》

（JT/T774—2010）；

4.比賽車型維修手冊相關(guān)資料；

5.設(shè)備操作手冊。

七、技術(shù)平臺

本次競賽技術(shù)平臺由承辦校提供，具體清單如下：

（一）比賽作業(yè)車輛：

整車維護技能、汽車故障診斷項目使用別克威朗15S自動進取型

機械拆裝技能項目：科魯茲LDE發(fā)動機氣缸蓋總成

（二）比賽需要的工量具、配件輔料和設(shè)備

1.定期維護

序號工具名稱型號規(guī)格備注

1多功能聚光頭燈90710世達

2世達150件綜合組套09510世達

世達32件12.5mm系列套筒組

09099

3套世達

4

世達6件套T系列一字、十字

09309

4螺絲批世達

5手電筒90741A（LED式）世達

6磁性撿拾器(380mm)11924世達

7指針式扭力扳手300N·m校方

96212(5～25N·m)

預置式扭矩扳手

896311(20～100N·m)世達

9鯉魚鉗、尖嘴鉗、鋼絲鉗校方提供

10圓頭錘92303（1.5磅）世達

118件套折疊式中孔花形扳手09123世達

1212.5mm棘輪扳手13902世達

1312.5mm系列鎖定接桿10"13908世達

1412.5mm系列轉(zhuǎn)接頭13913世達

1510mm系列轉(zhuǎn)接頭12913世達

1610mm系列轉(zhuǎn)接頭12914世達

176.3mm系列轉(zhuǎn)接頭11913世達

18吹氣槍校方

19帽式濾清器扳手適用于威朗力易得

20制冷劑鑒別儀ROBINAIR16910博世

21電子式鹵素檢漏儀TIFXP-1A博世

博世

22汽車空調(diào)診斷儀ROBINAIRRA007PLUS

（可自帶）

23護目鏡校方提供

序號量具名稱型號規(guī)格備注

1鋼直尺91404(1000mm)世達

力易得

2數(shù)字萬用表

（可自帶）

3游標卡尺（帶深度）0～150mm校方

序號配件輔料名稱型號規(guī)格備注

1機油校方

2機油濾清器校方

3油底殼放油螺塞校方

4空氣濾清器芯校方

5防凍液校方

5

6制動液校方

7多用途潤滑劑校方

8漏斗校方

9玻璃清洗液校方

10空調(diào)制冷劑（134a））13.6kg校方

11清潔布校方

12毛刷2＂校方

13塑料絕緣膠帶校方

14翼子板及前格柵布校方

三件套（方向盤套、座椅套、

15一次性使用

腳墊）校方

16手套棉線校方

17垃圾箱校方

18拖把校方

19滅火器校方

20車輪擋塊校方

21舉升墊塊校方

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格備注

1網(wǎng)格式工具車95111世達

2八抽屜柜型工具車95109世達

3舉升機（小剪）3噸校方

4尾氣抽排系統(tǒng)校方

5機油收集器校方

6輪胎拆裝托架校方

7集中式供給裝置含電源、燈光、氣路校方

8尾氣分析儀BEA060博世

2、車輪定位

序號工具名稱型號規(guī)格備注

96445

40～200N·m（可插

1扭矩扳手及開口接頭開口扳手）世達

96535K

開口接頭21mm

2開口扳手13mm校方提供

6

3開口扳手17mm校方提供

4開口扳手21mm校方提供

5手電筒90741A（LED式）世達

6預置式扭矩扳手96313(60～340N·m)世達

732件12.5mm系列套筒組套09099世達

序號量具名稱型號規(guī)格備注

1胎壓表鋼盾

2輪紋深度測量尺數(shù)顯鋼盾

3卷尺3M世達

序號配件輔料名稱型號規(guī)格備注

1抹布校方

2拖把校方

3紡織手套校方

三件套（方向盤套、座椅套、校方

4腳墊）一次性的

5方向盤鎖校方

6剎車鎖校方

7舉升墊塊校方

8車輪擋塊校方

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格備注

百斯巴特EASY3D博世

1車輪定位儀亨特3D定位儀恒泰英杰（亨

HVS-3D特）

博世，四輪定

2剪式舉升機百斯巴特VLE5240位專用帶子母

剪式二次舉升

Bosch博世

3卡具工具車恒泰英杰（亨

Hunter

特）

3.機械拆裝

序號工具名稱型號規(guī)格備注

1扭力扳手96211（1～5N·m）世達

7

2扭力扳手96212（5～25N·m）世達

3橡皮錘92902（防震橡膠錘45mm）世達

4套裝工具09510（150件組套）世達

5改錐套裝09309世達

6吹塵槍校方

7磁鐵軟棒校方

8護目鏡校方

9頭戴式LDE燈90710世達

科魯茲配氣機構(gòu)拆裝校方

10專用工具JTC-5999（可自帶）

序號量具名稱型號規(guī)格備注

1外徑千分尺91532（25-50mm）世達

2鋼板尺0-100mm（0.5mm）校方

3游標卡尺0-150mm(0.02mm)校方

4高度尺0.00mm-200.00mm(0.02mm)校方

5測量平臺校方

序號配件輔料名稱型號規(guī)格備注

1吸油紙張校方

2抹布塊校方

3機油4L校方

4紅印油盒校方

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格備注

1工具車95109世達

2工作臺（帶臺鉗）校方

汽缸蓋（含進、排凸輪

科魯茲1.6L發(fā)動機校方

3軸和氣門組）總成

發(fā)動機翻轉(zhuǎn)架及汽缸

同上校方

4蓋輔助連接板

8

氣門機構(gòu)

6零件定位擺放紙（放于油盤內(nèi)）校方

7油盆校方

8垃圾桶校方

9墩布校方

科魯茲1.6L發(fā)動機維

10修包或氣門油封套件校方

4.汽車故障診斷

序號工具名稱型號規(guī)格備注

1扭力扳手96212（5N·m～25N·m）世達

2世達150件組合工具09510世達

博世

3數(shù)字萬用表MMD540H（可自帶）

4手電筒90741ALED世達

世達起子套裝(十字

5和一字各3把)09309世達

6鯉魚鉗校方

7鋼絲鉗校方

8尖嘴鉗校方

9開口、梅花扳手8mm～22mm（09022）世達

10試電筆62501世達

測試用電路連接線、BOSCH金德博世

11背插探針208測試線套裝（可自帶）

12試燈二極管試燈校方

13內(nèi)飾件撬板力易得

序號配件輔料名稱型號規(guī)格備注

1翼子板罩布、前罩布校方

2座墊套布、方向盤套、校方

腳墊一次性的

3車輪擋塊校方

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格備注

博世

1綜合診斷分析儀KT720

（可自帶）

2工具車95109世達

3零件車95111世達

備注：車輪定位項目采用3D車輪定位儀，比賽現(xiàn)場提供兩種品

9

牌的定位儀，比賽前1個月，參賽選手上報使用哪種定位儀，以便賽

項執(zhí)委會提前規(guī)劃賽場。

備注：標注“（可自帶）”工具設(shè)備，為參賽選手可以自帶具備同

等功能的設(shè)備；賽場按公布型號規(guī)格提供。

如參賽隊不使用承辦單位所提供的比賽條件，必須在正式比賽日

15天前以學校正式公函形式向大賽執(zhí)委會申請自備比賽條件，承辦

院校提供力所能及的協(xié)助工作，為此所發(fā)生的費用均由該參賽院校自

理，產(chǎn)生的不良影響由該參賽院校承擔。

八、獎項設(shè)定

本賽項獎項根據(jù)實際參賽隊伍數(shù)設(shè)定：一等獎?wù)急?5%，二等獎

占比25%，三等獎?wù)急?0%（小數(shù)點后四舍五入）。

九、申訴與仲裁

在比賽過程中若出現(xiàn)有失公正或有關(guān)人員違規(guī)等現(xiàn)象，參賽隊領(lǐng)

隊可在比賽結(jié)束后2小時之內(nèi)向賽項仲裁組提出書面申訴。書面申訴

應(yīng)對申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生時間、涉及人員等進行實事求是的敘述，

并提供事實依據(jù)（無事實依據(jù)或主觀臆斷不予受理），經(jīng)領(lǐng)隊親筆簽

名后提交，非書面申訴不予受理。

賽項仲裁組在接到申訴報告后的2小時內(nèi)組織復議，并及時將復

議結(jié)果以書面形式告知申訴方。申訴方對復議結(jié)果仍有異議，可在3

天內(nèi)由參賽隊所在學校向省大賽組委會辦公室提出申訴。省大賽組委

會辦公室的仲裁結(jié)果為最終結(jié)果。

10

11

2019-2020年度廣東省職業(yè)院校學生專業(yè)技能大賽

定期維護作業(yè)表

選手比賽號：工位號：裁判員簽字:

序號作業(yè)類型+作業(yè)對象+作業(yè)內(nèi)容說明

舉升位置1（舉升機在最低位置）

作業(yè)準備-安全防護

01

-安裝車輪擋塊

作業(yè)準備-空調(diào)系統(tǒng)

02

-預熱制冷劑純度鑒別儀

檢查作業(yè)-車身

03

-記錄車輛識別碼

作業(yè)準備-安全防護

04

-安裝座椅套、方向盤套和地板墊

作業(yè)準備-安全防護

05

-安裝翼子板布和前格柵布

檢查作業(yè)-潤滑系統(tǒng)

06

-檢查發(fā)動機機油液位

檢查作業(yè)-制動系統(tǒng)

07

-檢查制動液液位

檢查作業(yè)-冷卻系統(tǒng)

08

-檢查發(fā)動機冷卻液液位

檢查作業(yè)-發(fā)動機

09

-檢查發(fā)動機傳動皮帶的安裝、損傷等

檢查作業(yè)-冷卻系統(tǒng)

10

-檢查發(fā)動機冷卻系統(tǒng)軟管的安裝、連接情況及有無裂紋、損傷和泄漏

檢測作業(yè)-電源系統(tǒng)

11

-測量并記錄電源系統(tǒng)電壓（靜態(tài)）

檢測作業(yè)-空調(diào)系統(tǒng)

12

-鑒別并記錄空調(diào)制冷劑純度

檢查作業(yè)-車身

13

-檢查駕駛員座椅安全帶

檢查作業(yè)-車身

14

-檢查駕駛員座椅安全帶開關(guān)

檢查作業(yè)-儀表板

15-先打開點火開關(guān)，再起動發(fā)動機，分別檢查MIL、AIRBAG、ABS故障

指示燈和充電、機油壓力報警燈的工作情況

檢查作業(yè)-空調(diào)系統(tǒng)

16-在發(fā)動機運轉(zhuǎn)條件下，打開鼓風機，按下AC開關(guān)，檢查指示燈的工作

情況

檢查作業(yè)-空調(diào)系統(tǒng)

17

-檢查鼓風機的風速調(diào)節(jié)和通風裝置的風向切換功能

檢查作業(yè)-冷卻系統(tǒng)

18

-在空調(diào)制冷條件下，檢查冷卻風扇是否運轉(zhuǎn)，檢查完畢后熄火

序號作業(yè)類型+作業(yè)對象+作業(yè)內(nèi)容說明

檢查作業(yè)-自動變速器

19

-檢查自動變速器換擋鎖止控制功能和P擋解鎖及鎖止功能是否正常

檢查作業(yè)-自動變速器

20-檢查自動變速器擋位指示燈的工作情況，檢查完畢后將換檔桿置于N位

置

檢查作業(yè)-制動系統(tǒng)

21

-檢查駐車制動指示燈的工作情況，檢查完畢后釋放駐車制動

拆裝作業(yè)-潤滑系統(tǒng)

22

-拆下機油加注口蓋

舉升位置2（升起舉升機至合適高度）

檢查作業(yè)-潤滑系統(tǒng)

23

-檢查發(fā)動機各部有無漏油

檢查作業(yè)-自動變速器

24

-檢查自動變速器及其冷卻系統(tǒng)的安裝情況及有無泄漏

拆裝作業(yè)-潤滑系統(tǒng)

25

-拆下發(fā)動機放油螺塞，排放發(fā)動機機油

檢查作業(yè)-冷卻系統(tǒng)

26

-目視檢查散熱器有無泄漏、變形等

檢查作業(yè)-空調(diào)系統(tǒng)

27

-目視檢查冷凝器有無臟污、變形及泄漏等

檢查作業(yè)-排氣系統(tǒng)

28

-檢查三元催化器、排氣管、消聲器的安裝、損傷情況及有無漏氣

檢查作業(yè)-燃油系統(tǒng)

29

-檢查燃油管路和燃油蒸發(fā)管路的安裝、連接、損傷情況及有無漏油

檢查作業(yè)-制動系統(tǒng)

30

-檢查制動管路的安裝、連接、損傷情況及有無漏油，制動軟管有無老化

拆裝作業(yè)-潤滑系統(tǒng)

31

-記錄發(fā)動機機油型號和級別，安裝發(fā)動機放油螺塞

拆裝作業(yè)-潤滑系統(tǒng)

32

-更換新的機油濾清器

舉升位置3（落下舉升機至車輪接地）

作業(yè)準備-安全防護

33

-重新安裝車輪擋塊

拆裝作業(yè)-潤滑系統(tǒng)

34

-加注新的發(fā)動機油，并記錄換油信息

拆裝作業(yè)-進氣系統(tǒng)

35

-拆下空氣濾清器蓋，更換空氣濾清器芯

檢測作業(yè)-制動系統(tǒng)

36

-檢測并記錄制動踏板的行程

檢查作業(yè)-潤滑系統(tǒng)

37

-起動發(fā)動機后及時觀察機油濾清器有無泄漏

檢查作業(yè)-制動系統(tǒng)

38

-在起動發(fā)動機的同時檢查制動助力器的助力功能

序號作業(yè)類型+作業(yè)對象+作業(yè)內(nèi)容說明

檢查作業(yè)-電器

39

-檢查前擋風玻璃洗滌器的噴射力和噴射位置

檢查作業(yè)-電器

40

-檢查前擋風玻璃刮水器的刮拭情況，檢查完畢后熄火

檢查作業(yè)-轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

41

-檢查轉(zhuǎn)向軸的伸縮、轉(zhuǎn)向柱的傾斜及其鎖止情況

舉升位置4（升起舉升機至合適高度）

檢查作業(yè)-制動系統(tǒng)

42不拆車輪

-目視檢查前兩輪制動襯片（內(nèi)外）和制動盤表面（僅外側(cè)）的磨損情況

檢查作業(yè)-潤滑系統(tǒng)

43

-檢查發(fā)動機放油螺塞和機油濾清器有無泄漏

檢查作業(yè)-冷卻系統(tǒng)

44

-目視檢查冷卻液有無泄漏

舉升位置5（落下舉升機至最低位置）

作業(yè)準備-安全防護

45

-重新安裝車輪擋塊

檢查作業(yè)-制動系統(tǒng)

46

-施加駐車制動

作業(yè)準備-發(fā)動機

47

-啟動尾氣分析儀（預熱）

作業(yè)準備-空調(diào)系統(tǒng)

48

-連接空調(diào)診斷儀

檢測作業(yè)-空調(diào)系統(tǒng)

49-檢測并記錄空調(diào)系統(tǒng)的壓力和溫度，判斷空調(diào)的制冷性能。檢測完畢后

關(guān)閉空調(diào)

檢測作業(yè)-發(fā)動機

50

-檢測并記錄發(fā)動機怠速時的尾氣排放值，判斷排放性能

整理作業(yè)-空調(diào)系統(tǒng)

51

-拆下空調(diào)診斷儀并歸位

檢測作業(yè)-空調(diào)系統(tǒng)

52

-檢查高低壓接口是否存在制冷劑泄漏

檢查作業(yè)-潤滑系統(tǒng)

53

-重新檢查發(fā)動機機油液位（必要時調(diào)整），記錄機油加注量

整理作業(yè)-安全防護

54

-拆卸翼子板布和前格柵布

整理作業(yè)-安全防護

55

-拆卸座椅套、地板墊、方向盤套

整理作業(yè)-工量具、設(shè)備、場地

56

-關(guān)閉尾氣分析儀

整理作業(yè)-工量具、設(shè)備、場地

57

-清潔整理工量具、設(shè)備、場地

注：選手在本作業(yè)表上僅填寫選手號，所有數(shù)據(jù)和異常情況都需要記錄在記錄表上。

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車輪定位項目作業(yè)表

選手號：工位號：裁判簽字：

序作業(yè)

作業(yè)類型+作業(yè)內(nèi)容

號記錄

[舉升位置1]（舉升機未升起,最低車輛初檢位置）

1準備工作-安裝車輪擋塊（單輪安裝）

2準備工作-檢查轉(zhuǎn)角盤和滑板是否在鎖止狀態(tài)

3準備工作-檢查車輛停放狀況，必要時調(diào)整

4準備工作-安裝座椅套、地板墊、方向盤套

5準備工作-檢查方向盤是否在正中位置，降下司機側(cè)門窗玻璃

6檢查車輛載荷-檢查并記錄燃油表值

7檢查車輛載荷-檢查車輛載荷是否符合定位測量要求

8車輛識別-記錄車輛型號、VIN碼、車輛生產(chǎn)日期

9車輛識別-記錄車輛銘牌載明的輪胎型號和胎壓

準備工作-檢查實車安裝輪胎型號是否與車輛銘牌要求一致，檢查輪胎氣壓，必要時調(diào)整并記錄

10

11在定位儀程序中建立用戶和車輛檔案-在定位程序中輸入選手編號和車輛VIN碼。

正確選擇車型數(shù)據(jù)-在數(shù)據(jù)庫中找到相應(yīng)車型，完成車型數(shù)據(jù)選擇，并輸入輪胎尺寸和標準胎壓

12

13車輛變速箱檔位調(diào)整-將換檔桿置于空擋位置并釋放駐車制動

[舉升位2]（小剪舉升，車輪懸架制動檢查位置）

14舉升機操作-用小剪舉升車輛

15檢查車輪-檢查前輪松曠狀況

16檢查車輪-檢查后輪松曠和拖滯狀況

17檢查車輪-檢查四輪輪輞和輪胎是否有裂紋、損壞、異常磨損，同軸輪胎花紋是否一致。

18檢查車輪-測量并記錄左前輪胎花紋深度（里中外）。

[頂起位置3]（大剪舉升，底盤檢查位置）

19舉升機操作-大剪舉升車輛至合適高度

20檢查后懸架-檢查左后減振器和彈簧

21檢查后懸架-檢查后橋及其托架

22檢查后懸架-檢查后懸架鎖閂連桿、中心樞軸球節(jié)、平衡梁支架

23檢查后懸架-檢查右后減振器和彈簧

24檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)-檢查左前轉(zhuǎn)向橫拉桿/轉(zhuǎn)向節(jié)/球頭

25檢查前懸架-檢查左前下控制臂/球節(jié)/前后襯套

26檢查前懸架-檢查前穩(wěn)定桿及其連桿

27檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)-檢查右前轉(zhuǎn)向橫拉桿/轉(zhuǎn)向節(jié)/球頭

28檢查前懸架-檢查右前下控制臂/球節(jié)/前后襯套

29檢查前懸架-檢查前懸架與車身連接螺栓（后部內(nèi)側(cè)2個螺栓）

30檢查前懸架-檢查前懸架加長件與車身連接螺栓（后部2個螺栓）

[舉升位置4]（輪轂偏位補償和定位檢測）

31舉升機操作-降低大剪舉升平臺至適合的落鎖位置

32懸架復位-拔出轉(zhuǎn)盤固定銷

33舉升機操作-舉升機小剪緩慢回落

34懸架復位-移開車輪擋塊至合適位置

35懸架復位-按壓前后車身數(shù)次，使車輛懸架復位

36懸架復位-將車輛向后推離轉(zhuǎn)角盤并插上轉(zhuǎn)角盤銷子

37車輛停放-向前推動車輛使前輪停在轉(zhuǎn)角盤中心位置

38車況檢查-測量并記錄車身高度

39定位儀定位準備-安裝卡具和標板

40進行輪轂偏位補償-推動車輛完成車輪補償

41調(diào)整前的檢測準備工作-實施駐車制動

42調(diào)整前的檢測準備工作-使用剎車鎖頂住腳剎車踏板

43調(diào)整前的檢測準備工作-拔出轉(zhuǎn)盤和滑板固定銷并取下墊板

44按照程序檢測車輛-進行定位測量（含最大轉(zhuǎn)向角）。

45按照程序檢測車輛-在定位調(diào)整前使用方向盤鎖鎖定方向盤位置。

[頂起位置5]（定位調(diào)整位置）

46操作舉升機，升高到較高適合調(diào)整位置并落安全鎖

47調(diào)整前輪前束

[舉升位置6]（調(diào)整后檢測位置)

48調(diào)整后的檢測準備工作-降低大剪舉升平臺到合適操作的位置落鎖

49保存檢測報告-檢測調(diào)整后的前輪前束，跳過其他角度檢測步驟，打印保存檢測報告

50定位儀復位-定位儀程序復位

51定位儀復位-取下標板和卡具并放回初始位置

52定位儀復位-拆除剎車鎖和方向盤鎖，并放至規(guī)定位置

[舉升位置7]（定位轉(zhuǎn)角盤和滑板復位位置）

53舉升機操作-升起舉升機小剪，使車輪懸空

54插入轉(zhuǎn)角盤和后滑板的固定銷-將轉(zhuǎn)角盤和后滑板固定銷插入并復位墊板

55舉升機操作-舉升機小剪緩慢回落,完全回位

【舉升位置8】（設(shè)備、車輛復位位置）

56舉升機操作-操作舉升機大剪回到最低位置

57車輛復位-將車輛恢復到初始狀態(tài)

58工位整理-取下車內(nèi)三件套，升車窗玻璃，關(guān)閉車門（不鎖）

59工位整理-放回車輛二次舉升墊塊和車輪擋塊

*比賽車輛基本條件及要求如下:

1、選手需保存pdf文檔的檢測報告。

2、記錄在項目中檢查到的故障并按手冊標準或請示裁判處理。

3、轉(zhuǎn)向橫拉桿齒條護套已做預處理,調(diào)整前束前,不需要拆卸卡子。

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定期維護作業(yè)流程——舉升位置圖

編號12345

舉升位置

檢查發(fā)動機冷卻、潤滑、檢查發(fā)動機、變速器有無加注新的發(fā)動機機油，更目視檢查前輪制動襯片和

檢測空調(diào)系統(tǒng)性能

制動液液位漏油，排放發(fā)動機機油換空氣濾清器芯制動盤表面的磨損情況

檢查發(fā)動機傳動皮帶、冷檢查散熱器、冷凝器有無測量制動踏板自由行程和檢查發(fā)動機放油螺塞有無

檢測發(fā)動機尾氣排放值

卻系統(tǒng)軟管泄漏等行程泄漏

主要檢查蓄電池靜態(tài)電壓、儀檢查發(fā)動機排氣系統(tǒng)、燃

檢查制動助力器助力能力檢查機油濾清器有無泄漏檢測制冷劑泄漏

作業(yè)表板相關(guān)指示燈和警告燈油系統(tǒng)

內(nèi)容

檢查安全帶，檢查換擋桿檢查前擋風玻璃洗滌器與

檢查制動系統(tǒng)檢查冷卻液有無泄漏檢查機油液位

及擋位指示燈刮水器

檢查空調(diào)制冷劑純度，空

更換機油濾清器檢查轉(zhuǎn)向軸和轉(zhuǎn)向柱5S

調(diào)通風、冷卻風扇

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車輪定位作業(yè)流程——舉升位置圖

編號12345678

頂起位置

車輛舉升位最低，車輛初檢位置小剪舉升，車輪懸架制動檢查位置大剪舉升，底盤檢查位置輪轂偏位補償位置和定位檢測定位調(diào)整位置調(diào)整后檢測位置定位轉(zhuǎn)角盤和滑板復位位置設(shè)備車輛復位位置

1.車輛初檢2.車輪檢查3.底盤檢查4.偏位補償和定位檢測5.定位調(diào)整6.打印檢查報告和復位7.定位轉(zhuǎn)角盤和滑板復位8.車輛、設(shè)備復位

1-1.檢查車輛停放位置2-1檢查車輪3-1檢查轉(zhuǎn)向連接機構(gòu)4-1懸架復位5-1.舉升機大剪高位落鎖6-1.舉升機大剪落最低鎖位7-1.升起小剪使車輪懸空8-1.舉升機大剪回到最低位置

1-2.車輛及相關(guān)信息識別記錄2-2檢查輪胎和輪輞3-2檢查前軸懸架4-2車身高度測量5-2.按照作業(yè)單要求進行定位調(diào)整的作業(yè)6-2.打印檢測報告7-2.插入轉(zhuǎn)角盤和后滑板的固定銷將其固定8-2.車輛復位及工位整理

主要1-3.準備工作駕駛員座椅3-3檢查后軸懸架4-3安裝卡具和標板6-3.定位儀等復位

作業(yè)

內(nèi)容1-4.方向盤位置(并解鎖)3-4檢查懸架與車身連接4-4車輪偏位補償

1-5.在定位儀電腦程序中建立參賽

4-5調(diào)整前檢測

車輛的檔案

1-6.檢查輪胎胎壓

1-7.完成車型數(shù)據(jù)選擇

上海通用汽車特約售后服務(wù)中心維修工單

SHANGHAIGMAUTHORIZEDSERVICECENTERREPAIRORDER

選手比賽號：工位號：工單類型維修類型定期維護工時單價100打印時間第第1頁共1頁

維修工單號開單日牌照號車輛識別號發(fā)動機號品牌車型行駛里程數(shù)保修起始日保修起始里程車輛顏色

期

滬A00001別克威朗400002012/10/110亮銀

車主郵編地址送修人電話手機業(yè)務(wù)接待

張三200000上海市浦東新區(qū)申江路1500號張三13900000001390000000李四

標準附加故障投訴索賠

工時費技師

序號異常情況記錄維修措施工時工時代碼代碼標志

1

□更換□修理□調(diào)整

2

□更換□修理□調(diào)整

3

□更換□修理□調(diào)整

4

□更換□修理□調(diào)整