奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-001第1頁共1頁車床操作規(guī)程版次：2008/01目的:提高設(shè)備能力.確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行;操作規(guī)程;2.1上機不準(zhǔn)戴手套，防止意外發(fā)生。必須戴眼鏡防止砂塵濺入眼。2.2檢查電源、線路、管路、接頭是否有破損或接觸不良。2.3檢查夾頭、尾座、刀塔及其它潤滑油之油表是否正常。2.4各安全防護裝置是否正常，確認(rèn)正常后，按ON鍵，機床起動。2.5檢查主軸溫升是否過高，是否有異響。2.6檢查電動注油機是否正常自動注油，加工程序是否完整。2.7刀具是否缺少或不良，原點是否正常，確認(rèn)正常后，夾持工件→對刀→關(guān)好安全門→按程式起動鈕→直至程式自動結(jié)束，卸下工件。2.8必須做好每日保養(yǎng)工作，清除機內(nèi)鐵屑、雜物，各軸馬達(dá)必須清潔，尾座導(dǎo)軌、夾頭等加注潤滑油，關(guān)好安全門，按下緊急停止鈕，再按下OFF切斷電源。2.9排屑機構(gòu)排出的鐵屑堆滿鐵屑運送車時，應(yīng)時將鐵屑運送傾倒，防止鐵屑卡死排屑機構(gòu)，造成該機構(gòu)損壞停機，對沒有時傾倒鐵屑的行為，每發(fā)現(xiàn)一次罰款10~50元整，并考慮對操作人員進行重新上崗考核。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-002第1頁共1頁柴油發(fā)電機組一二級保養(yǎng)規(guī)定版次：2008/01目的：為了保證生產(chǎn)的順利進行、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，對本公司動力設(shè)備維護保養(yǎng)范圍、內(nèi)容作出規(guī)定。操作保養(yǎng)規(guī)定：每次發(fā)電前應(yīng)檢查機油是否在規(guī)定的范圍。燃油泵和調(diào)速器有無足夠的機油，對燃油濾清器要定期清洗或更換。水箱的水加是否加滿,燃油是否滿足需要。檢查蓄電池的接線是否牢固。同時要經(jīng)常檢查蓄電池電壓，隨時保證發(fā)電機的起動。發(fā)電機和開關(guān)屏必須連接地線，保證接地良好。每次發(fā)電應(yīng)清洗機組附著的灰塵，水跡和鐵銹等異物，排清燃油管路中的空氣，擰緊放氣螺釘。檢查柴油機供給、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各管接頭是否有漏水、漏氣和漏油現(xiàn)象。操作者應(yīng)詳閱使用說明書后再進行操作。發(fā)電機務(wù)于每月1日和15日發(fā)電空運行一小時。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-003第1頁共1頁加工中心安全操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：操作員工必須熟悉設(shè)備的各組成部分性能和工作面扳原理和加工范圍，各操縱按扭的功用及其變換次序。通過潤滑油油窗檢查機床油量情況，檢查各操縱按扭和油路是否正常。按裝刀具軸的螺母時，不準(zhǔn)借助機床傳動力去緊固，必須停機用板手?jǐn)Q緊。要確信工件和刀具安裝到位并夾緊，工作臺周圍有無障礙物體。禁止在工作與刀片接觸的情況下起動機器，只有在機器達(dá)到穩(wěn)定速度后，才能開始送料加工。采用自動進給時，必須將防護門關(guān)閉，以免工件傷人。銑削時，禁止測量工件或用手去摸工件，禁止身體扶靠機床。變速（改變速的位置時）必須停機。盡可能經(jīng)常變換工作臺面上的工件裝位置，以便磨損均勻，避免絲杠及導(dǎo)軌的局部磨損。根據(jù)工件的形狀和尺寸特征，適當(dāng)添加防護擋板，同時加戴平光護目鏡，以免切屑及冷卻液飛濺傷害身體。拆卸工件時，必須停機，并使工件與刀具保持一定距離，裝卸較大工件時，必須使工作臺退到最低位置。禁止直接用手或嘴吹的方式清除切屑，清除切屑要用刷子。發(fā)現(xiàn)故障須立即停機，及時向主管部門反映，避免更大的故障隱患。下班提前20分鐘保養(yǎng)機床。清洗濾油，清除切屑，擦拭冷卻液。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-004第1頁共1頁雙刀架數(shù)控車床操作維護規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：開機順序：空氣開關(guān)→車床側(cè)邊開關(guān)→加電開（系統(tǒng)啟動完畢后）→緊急停止開→加電開。關(guān)機順序：主軸關(guān)（必須等到主軸完全停止后方可進行下一步操作）→緊急停止關(guān)→加電關(guān)→車床側(cè)邊電源關(guān)→空氣開關(guān)關(guān)。正常情況下，空氣濾網(wǎng)一般每半月用氣槍清潔一次，每季度用汽油清洗一次。檢查氣壓，每次開氣前，必需將氣管內(nèi)的殘余水份放凈，以免腐蝕機床，影響機床壽命，壓力要保證在大約0.4MPa左右。檢查油路系統(tǒng),主軸潤滑油用Mobil的VelociteoilNO.3,等級為VG2；液壓油用Mobil的美孚DTE輕級渦輪機/循環(huán)系統(tǒng)油，等級為ISOVG32。每次開機前檢查潤滑油、液壓油情況，在兩條警戒線之間為正常，更換頻率為一年一次。加工過程中突然斷電時，在重新加工前切記卸下工件，刀架退到安全位置后方可重新加工。切削液采用嘉士多的ALUSOLMF水溶性切削液，一年更換一次，濃度PH值在3.5～5.0之間。每次調(diào)試工件時必需手動單段慢速走程序，驗證程序的正確性,以免撞壞工件或損壞砂輪和機床配件。切記！切記??！編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-005第1頁共1頁北京精微動平衡機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：動平衡首先要做的是定標(biāo)：在更換轉(zhuǎn)子型號、改變平衡轉(zhuǎn)速以及改變校正面時都需要重新定標(biāo)，做軟支承平衡一般采用影響系數(shù)法定標(biāo)。挑選一個定標(biāo)轉(zhuǎn)子，要求轉(zhuǎn)子的剩余不平衡量盡量小。然后還應(yīng)準(zhǔn)備兩個試重（試重的重量應(yīng)在轉(zhuǎn)子不平衡量的十倍以上），再輸入轉(zhuǎn)子型號，點選“影響系數(shù)法”解算方法，輸入定標(biāo)轉(zhuǎn)子的左右校正面半徑

r1和r2。另外輸入測量時間（為保證測量精度，定標(biāo)時間應(yīng)比平衡測量時間長）。按F4打開定標(biāo)對話框，分別進行左面加重、右面加重和無試重的測量。電測箱會根測三次測量的結(jié)果以及輸入試重的重量和角度計算出定標(biāo)量，并將定標(biāo)值存入電測箱內(nèi)，定標(biāo)過程結(jié)束。如果所要平衡的轉(zhuǎn)子與當(dāng)前的轉(zhuǎn)子型號不同，但這種轉(zhuǎn)子以前平衡過，且將轉(zhuǎn)子參數(shù)作了存儲，將存儲的轉(zhuǎn)子參數(shù)重新載入即可開始平衡操作。在開始平衡前有必要對“自動鎖參數(shù)”、“合格范圍”、和“啟動轉(zhuǎn)速”以及“加去重方式”等進行調(diào)整。平衡操作過程：開車啟動轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子平穩(wěn)轉(zhuǎn)起，在點擊鍵盤shift鍵，主要看準(zhǔn)光標(biāo)與加工件端面在顯示屏上所顯示的焦點角度；找到角度后，停車取下工件，將其已定標(biāo)線為零點，與顯示屏所提供角度定標(biāo)定點去重。關(guān)機規(guī)程：先按一下主機門里標(biāo)有“POWER”的紅色按鈕，電測箱自動完成的第一步關(guān)機操作，先退出動平衡程序，關(guān)閉視窗（WINDOWS），然后關(guān)閉電腦主機電源。關(guān)閉電腦主機門，取下鑰匙。按下電測箱后下部的電源開關(guān)至“O”位置，關(guān)閉電測箱電源。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-006第1頁共1頁摩擦焊接機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：打開電源與油泵，查看電路油路是否暢通：根據(jù)產(chǎn)品加工件型號，按同配工裝夾具裝上加緊后，調(diào)節(jié)按照技術(shù)參數(shù)所需時間，與壓力表按照技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)所需壓力；先手動點擊主軸前進；后退；夾緊；松開等行程是否正常：如無異常情況在進行操作。將加工件裝夾在工裝夾具處，點擊行程按鍵，它將完成制動焊接作業(yè)過程。取下焊接好的加工件，再進行第二次作業(yè)；編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-007第1頁共1頁數(shù)控磨床操作維護規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：開機順序：空氣開關(guān)→磨床側(cè)邊開關(guān)→運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備入（系統(tǒng)啟動完畢后）→順時針非常停止開→運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備入。關(guān)機順序：砂輪軸關(guān)（必須等到砂輪完全停止后方可進行下一步操作）→非常停止關(guān)→運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備切→磨床側(cè)邊電源關(guān)→空氣開關(guān)關(guān)。正常情況下，空氣濾網(wǎng)一般每半月用氣槍清潔一次，每季度用汽油清洗一次。檢查氣壓，每次開氣前，必需將氣管內(nèi)的殘余水份放凈，以免腐蝕機床，影響機床壽命，壓力要保證在大約0.4MPa左右。檢查油路系統(tǒng),砂輪軸潤滑油用Mobil的VelociteoilNO.3,等級為VG2；液壓油用Mobil的美孚威格力1405-機床導(dǎo)軌油，等級為ISOVG32。每次開機前檢查潤滑油、液壓油情況，在兩條警戒線之間為正常，更換頻率為一年一次。加工過程中突然斷電時，在重新加工前切記卸下工件，砂輪軸退到安全限位后方可重新加工。磨削液采用嘉士多的SYNTILO9930C水溶性切削液，一年更換一次，濃度PH值在3.5～5.0之間。調(diào)試工件或修砂輪時必需手動單段慢速走程序，驗證程序的正確性,以免撞壞工件或損壞砂輪和機床配件。切記！切記??！編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-008第1頁共1頁氣動量儀操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：2.1在開始測量以前,必須做好如下工作：2.1.1清洗干凈相應(yīng)的測量頭及校對規(guī)，按管路連接的要求,接在儀器正面的出氣接頭上。2.1.2開啟氣源,把壓力調(diào)至0.3-0.7Mpa。2.2調(diào)整：2.2.1測量頭兩噴嘴對應(yīng)的尺寸與被測量尺寸間具有一定初始間隙，所以在調(diào)整過程中，用上、下限校對規(guī)的實際差值進行倍數(shù)和零位的調(diào)整。2.2.2首先將下限校對規(guī)套入測量頭上，使測量頭的噴嘴位于校對規(guī)寬度的中間，打開進氣閥，調(diào)節(jié)零位旋鈕使浮標(biāo)處于測量尺寸的下限。取下下限校對規(guī)，放上上限校對規(guī)，旋轉(zhuǎn)放大倍數(shù)調(diào)整旋鈕進行倍數(shù)調(diào)整，如此反復(fù)用上、下限校對規(guī)調(diào)節(jié)放大倍數(shù)旋鈕和零位旋鈕分別正確位于上、下限位置為止。2.3測量：2.3.1量儀調(diào)整完畢后，即可以進行測量工作。將被測量工件代替校對規(guī)，浮標(biāo)指示的尺寸即為被測量工件的尺寸。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-009第1頁共1頁磨床安全操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：上機不準(zhǔn)戴手套，防止意外發(fā)生。必須戴眼鏡防止砂塵濺入眼睛、每班按時對加油孔加油。新砂輪必須經(jīng)過平衡與破裂試驗，帶有試驗合格證明的才允許安裝使用。安裝前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋痕跡（可用肉眼觀察，并用木棒輕輕敲打，聽其聲音來區(qū)別有無列裂縫。）外徑大于300mm的砂輪必須檢查其平衡情況，法蘭盤下墊的軟墊。開機后應(yīng)先讓砂輪空轉(zhuǎn)2-3分鐘，對液壓系統(tǒng)進行排氣,檢查機床和砂輪有無不正常聲音。磨削時，禁止用手去摸工件和砂輪、要站在砂輪的測面，不得面對砂輪旋轉(zhuǎn)方向。裝卸工件和測量時，必須將砂輪退至安全距離或者停機后進行。進刀、給量不得過大，以免擠破砂輪和損壞機床。修整砂輪時，應(yīng)采用專用工具進行，并必須將緊固在托或特制的裝置上，不可用手握持進行修整，而且注意站立在回傳線外。使用切削液時必須澆注在工件上，以防砂輪潮濕時影響平衡。停止工作時應(yīng)先停切削液，并讓砂輪空轉(zhuǎn)2-3分鐘，使它干燥后，再停止轉(zhuǎn)動。更換加工產(chǎn)品需要離開機床時，必須停車。用附有吸塵裝置的磨床磨削時，必須正確使用吸塵通風(fēng)裝置。裝夾工件要穩(wěn)固結(jié)實，防止從頂尖、主軸或磁盤中飛出。用磁鐵吸盤時，要選擇合適的墊鐵，防止磨削時固吸力不夠引起工件移動，擠破砂輪。砂界孔徑要比軸大，嚴(yán)禁緊裝。砂輪的夾板，外徑大小應(yīng)大于砂輪外徑1/3，夾板與砂輪之間須加有0.5-1mm厚的紙墊。在擰緊夾板螺母時，禁止用手錘敲打，松緊程度要適當(dāng)。下班前，切斷總電源，清理場地，做到場地干凈有序。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-010第1頁共1頁銑床安全操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：操作員工必須熟悉銑床的各組成部分性能工作原理和加工范圍，各操縱手柄和鎖緊手柄的功用及其變換次序。通過潤滑油窗檢查機床油量情況，檢查各操縱手柄和鎖緊手柄是否正常和松開。裝壓銑刀軸的螺母時，不準(zhǔn)借助銑床傳動力去緊固，必須停機用板手?jǐn)Q緊。要確信工件和銑刀安裝到位并夾緊，工作臺周圍有無障礙物體。禁止在工作與刀片接觸的情況下起動機器，只有在機器達(dá)到穩(wěn)定速度后，才能開始送料加工。利用自動進給，必須將手把與絲桿脫開，以免手把傳動傷人。銑削時，禁止測量工件或用手去摸工件，禁止身體扶靠機床。變速（改變速手柄的位置）必須停機。盡可能經(jīng)常變換工作臺面上的工件裝位置，以便磨損均勻，避免絲杠及導(dǎo)軌的局部磨損。根據(jù)工件的形狀和尺寸特征，適當(dāng)添加防護擋板，同時加戴平光護目鏡，以免切屑及冷卻液飛濺傷害身體。拆卸工件時，必須停機，并使工件與銑刀保持一定距離，裝卸較大工件時，必須使工作臺降到最低位置。禁止直接用手或嘴吹的方式清除切屑，清除切屑要用刷子。發(fā)現(xiàn)故障須立即停機，及時向主管部門反映，避免更大的故障隱患。下班提前20分鐘保養(yǎng)機床。清洗濾油，清除切屑，擦拭冷卻液。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-011第1頁共1頁清洗機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：上崗前，將勞保用品穿戴整齊。檢查油箱中的油量是否充足，油質(zhì)是否清潔。作好設(shè)備點檢并記錄。啟動主電機和噴油電機，將螺紋蓋板平放在傳送鏈上，不能重疊。當(dāng)螺紋蓋板到達(dá)傳送鏈終端時，應(yīng)無鐵屑和雜物。將清洗完畢的螺紋蓋板放入甩干機，甩掉多余的油，放入甩干機的螺紋蓋板不能超過筒容量的二分之一。定期更換油箱里的清洗油，以保持油箱油質(zhì)的清潔。將加工好的螺紋蓋板整齊碼放，作好標(biāo)識。不得混放。工作完畢切斷電源，清理現(xiàn)場的鐵屑和雜物，保持環(huán)境清潔。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-012第1頁共1頁螺板點焊機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：上崗前，將勞保用品穿戴整齊。開機前首先檢查各開關(guān)按鈕是否齊全，氣壓是否符合要求，是否有漏氣、漏水現(xiàn)象。作好設(shè)備點檢并記錄。固定好電極，根據(jù)生產(chǎn)計劃和作業(yè)指導(dǎo)，選擇合適的胎具。根據(jù)點焊零件直徑大小、材料薄厚，調(diào)整焊接電流、電壓的大小和焊接時間的長短，調(diào)至到合適為止。自檢合格后，送檢驗員進行首檢。每生產(chǎn)5—6萬件要檢查電極、胎具是否完好，生產(chǎn)10萬件要維修電極胎具。工作時必須戴眼鏡，不許赤膊、穿拖鞋作業(yè)，以免灼傷。作業(yè)場地嚴(yán)禁易燃易爆物品，特殊情況下應(yīng)有五公尺的距離或采取隔離措施。將加工好的螺板總成整齊碼放，作好標(biāo)識。不得混放。工作完畢切斷電源，清理現(xiàn)場的鐵屑和雜物，保持環(huán)境清潔。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-013第1頁共1頁旁通閥點焊機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：上崗前，將勞保用品穿戴整齊。開機前首先檢查各開關(guān)按鈕是否安全，氣壓是否符合要求，是否有漏氣、漏水現(xiàn)象。作好設(shè)備點檢并記錄。固定好電極，根據(jù)所加工產(chǎn)品種類，選擇合適的胎具。根據(jù)零件大小、材料薄厚，調(diào)整焊接電流、電壓的大小和焊接時間的長短，調(diào)至到合適為止。自檢合格后，送檢驗員進行首檢。每生產(chǎn)5—6萬件要檢查電極、胎具是否完好，生產(chǎn)10萬件要維修電極胎具。工作時必須戴眼鏡，不許赤膊、穿拖鞋作業(yè)，以免灼傷。作業(yè)場地嚴(yán)禁易燃易爆物品，特殊情況下應(yīng)有五公尺的距離或采取隔離措施。將加工好的旁通閥整齊碼放，作好標(biāo)識。旁通閥應(yīng)保持清潔，不得污染、不得堆壓混放。工作完畢切斷電源，清理現(xiàn)場的鐵屑和雜物，工作現(xiàn)場應(yīng)保持環(huán)境清潔。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-014第1頁共1頁折紙機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：開機前首先檢查各開關(guān)是否齊全，傳動齒輪鏈條有無松動，并對各轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。作好設(shè)備點檢并記錄。根據(jù)測繪表要求，選擇合適型號的濾紙，辨認(rèn)清楚正反面后，將整捆濾紙架在輥軸上，輥軸要與送紙方向垂直。根據(jù)濾紙長度調(diào)整切刀間距，并將切刀固定牢固，按濾紙寬度合理確定分切條數(shù)，要求兩邊搭邊相等。根據(jù)測繪表濾紙折高要求，選擇合適的滾筒。根據(jù)測繪表濾紙折高要求，調(diào)整滾筒間隙和兩邊定位板位置。調(diào)整電磁閥打點計數(shù)裝置，將折數(shù)控制在規(guī)定數(shù)值內(nèi)。打開加熱器開關(guān)調(diào)好溫控器溫度，并控制在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)溫度升至規(guī)定數(shù)值時啟動電機，機床開始自動工作。按照濾紙技術(shù)條件要求，注意檢查紙的固化程度，使濾紙固化保持在良好狀態(tài)。自檢合格后，送檢驗員進行首檢。操作人員要堅守工作崗位，注意觀察濾紙傳送情況，一旦發(fā)現(xiàn)濾紙卡滯堆疊，立即停機調(diào)整處理。工作臺要保持清潔，及時清理周圍雜物，避免其污染濾紙。工作完畢要立即切斷電源，打掃衛(wèi)生，清理濾紙邊角廢料。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-015第1頁共1頁端蓋注膠機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：工作前首先檢查電路、氣路是否正常，氣壓是否符合要求，檢查膠筒內(nèi)的膠量是否充足，膠質(zhì)是否符合要求。作好設(shè)備點檢并記錄。松開固定懸架上的螺絲，根據(jù)端蓋直徑大小，調(diào)整好注膠頭位置，待位置適當(dāng)以后，鎖緊螺絲。根據(jù)生產(chǎn)頻率，調(diào)整工件的旋轉(zhuǎn)速度。調(diào)節(jié)主控制柜上的旋扭或調(diào)整數(shù)顯時間繼電器對注膠時間、注膠量多少進行控制。調(diào)整噴嘴高度。將端蓋放在胎具上，踩下腳踏開關(guān)，完成注膠。自檢合格后，送檢驗員進行首檢。操作過程中隨時觀察注膠量變化，及時進行微量調(diào)整。保持端蓋外無膠溢出和污染。及時將有缺陷的端蓋檢出，放在有不合格標(biāo)識的工位器具內(nèi)，不得亂丟混放。工作完畢切斷電源、氣源，擦拭設(shè)備，保持機床和周圍環(huán)境清潔。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-016第1頁共1頁折紙機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：開機前首先檢查各開關(guān)是否齊全，傳動齒輪鏈條有無松動，并對各轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。作好設(shè)備點檢并記錄。根據(jù)測繪表要求，選擇合適型號的濾紙，辨認(rèn)清楚正反面后，將整捆濾紙架在輥軸上，輥軸要與送紙方向垂直。根據(jù)濾紙長度調(diào)整切刀間距，并將切刀固定牢固，按濾紙寬度合理確定分切條數(shù)，要求兩邊搭邊相等。根據(jù)測繪表濾紙折高要求，選擇合適的滾筒。根據(jù)測繪表濾紙折高要求，調(diào)整滾筒間隙和兩邊定位板位置。調(diào)整電磁閥打點計數(shù)裝置，將折數(shù)控制在規(guī)定數(shù)值內(nèi)。打開加熱器開關(guān)調(diào)好溫控器溫度，并控制在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)溫度升至規(guī)定數(shù)值時啟動電機，機床開始自動工作。按照濾紙技術(shù)條件要求，注意檢查紙的固化程度，使濾紙固化保持在良好狀態(tài)。自檢合格后，送檢驗員進行首檢。操作人員要堅守工作崗位，注意觀察濾紙傳送情況，一旦發(fā)現(xiàn)濾紙卡滯堆疊，立即停機調(diào)整處理。工作臺要保持清潔，及時清理周圍雜物，避免其污染濾紙。工作完畢要立即切斷電源，打掃衛(wèi)生，清理濾紙邊角廢料。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-017第1頁共1頁檢漏機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：2.1開機前檢查氣壓是否達(dá)到0.8Mpa，檢查水箱中的水是否清潔，水量是否充足。作好設(shè)備點檢并記錄。2.2根據(jù)所檢測產(chǎn)品的螺紋大小，更換同類的螺紋接頭。2.3調(diào)整滑塊行程，并調(diào)整工作循環(huán)時間，保證濾清器在水中浸泡時間不少于5秒鐘。2.4啟動電機，把被檢濾清器裝在接頭上，按下工作按鈕，則滑塊下降使濾清器浸入水中，注意觀察有無漏氣現(xiàn)象。2.5工作過程中隨時注意觀察各密封件是否泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏時及時進行調(diào)整或更換密封件，以防降低工作壓力和干擾視線。2.6檢漏過程中嚴(yán)格將不合格品放置在隔離位置，不得混放。2.7下班時切斷電源、氣源，擦干設(shè)備周圍的水跡。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-018第1頁共1頁噴粉烘干操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：開機前首先檢查各開關(guān)按鈕、指示燈是否安全，噴槍是否完好，噴嘴有無堵塞，氣壓是否達(dá)到0.4Mpa。工作前對各轉(zhuǎn)動部位加油潤滑。作好設(shè)備點檢并記錄。根據(jù)產(chǎn)品測繪表要求，選擇符合要求的粉末裝入粉筒，調(diào)節(jié)噴槍的噴粉量。認(rèn)真更換好裝夾工件的夾具。啟動烘干爐，使烘干爐溫度在160--220°待烘干爐的溫度達(dá)到要求時，啟動流水作業(yè)系統(tǒng)，并啟動噴粉室內(nèi)托盤自轉(zhuǎn)系統(tǒng)。打開噴粉機開關(guān)，系統(tǒng)進入自動工作狀態(tài)。自檢合格后，送檢驗員進行首檢。操作人員要堅守崗位，定期檢查噴粉效果，如果發(fā)現(xiàn)噴粉層太薄、太厚或不均勻，要及時調(diào)整。工作完畢，關(guān)閉流水線各部位的電氣開關(guān)和氣源。擦拭噴粉機設(shè)備和噴槍，打掃周圍衛(wèi)生，并把散落的粉末回收。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-019第1頁共1頁絲網(wǎng)印刷機干操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：開機前首先檢查各開關(guān)按鈕是否齊全，氣壓是否符合要求（0.4Mpa），并對滑動部位加油潤滑。作好設(shè)備點檢并記錄。根據(jù)產(chǎn)品大小更換夾頭和壓塊，調(diào)整壓塊使其與夾頭同軸。把絲網(wǎng)板預(yù)壓在固定架上。把濾清器總成放在夾頭號和壓塊之間，把上料缸調(diào)整到行程終點，松開螺釘，調(diào)整導(dǎo)板，使濾清器外殼與絲網(wǎng)板平行。根據(jù)濾清器所固定的位置，把絲網(wǎng)板調(diào)整到最佳位置，而后壓緊絲網(wǎng)板。根據(jù)所印刷產(chǎn)品的寬度，選擇適當(dāng)?shù)墓蔚?，并將刮刀固定在刮刀架上，調(diào)整刮刀前后位置，使刮刀處在最佳位置上。站在機器正前方，檢查刮刀軸是否與被印表面，確定位置合適以后，固定好刮刀架。把在調(diào)制罐內(nèi)用竹筷子調(diào)好的濃度適當(dāng)?shù)挠湍谷虢z網(wǎng)板內(nèi)，開機進行試印刷，直到所印字跡清晰，無拖尾等缺陷。自檢合格后，送檢驗員進行首檢，首檢合格后方可進行批量生產(chǎn)。在印刷過程中一旦發(fā)現(xiàn)字跡不清，漏字、漏板和拖尾等缺陷時，應(yīng)立即停機檢查。如發(fā)現(xiàn)油墨太干，可加入適量稀釋劑，進行稀釋。工作完畢，要對絲網(wǎng)板進行清洗，防止網(wǎng)孔被堵。刮刀連刮刀架清洗干凈，水平存放。切斷電源，擦拭設(shè)備，打掃周圍衛(wèi)生。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-020第1頁共1頁封口機干操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：2.1檢查電路、氣路是否完好，氣壓是否符合要求，對轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。作好設(shè)備點檢并記錄。根據(jù)產(chǎn)品，更換適當(dāng)?shù)闹行亩ㄎ槐P。2.2送進調(diào)整：換上封口總成所需要的托盤，松開固定工作臺四個T型螺釘?shù)穆菽?，把總成放入托盤中，打開電源總開關(guān)和壓縮空氣開關(guān)，按雙手按鈕，然后轉(zhuǎn)動手輪，進行工作臺上下位置調(diào)整，直到產(chǎn)品總成有軸向壓力，即活塞向上行程到離上止點還有20mm左右為止，同時保證碰塊能壓著行程開關(guān)，（被封產(chǎn)品上面高出扎頭0.5mm）。固定T型螺釘?shù)穆菽福缓蟀研D(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置。2.3封口調(diào)整：2.3.1手盤車封口：調(diào)整兩個對角滾輪的徑向尺寸，由大逐漸到小，直至手動盤車封口的產(chǎn)品總成卷邊合格為止，（滾輪槽上邊高出總成上端面），把兩個滾輪退出。再調(diào)整另外一對滾輪的徑向尺寸，直至被封口的產(chǎn)品總成壓邊合格為止（滾輪槽上邊高出總成上端面），然后恢復(fù)前一對滾輪原來的位置。2.3.2當(dāng)手盤車封口的產(chǎn)品總成尺寸合格后，檢查機床各部分無異常問題后，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置，即可自動開車封口。2.4把待封濾清器放入托盤上，踩下腳踏開關(guān)進行封口。自檢合格后，送首檢。首檢合格后方可批量生產(chǎn)。封口處應(yīng)光滑、無痕跡、無膠跡且咬卷到位。一旦發(fā)現(xiàn)封口不良或機床有雜音、漏氣等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查調(diào)整。工作完畢切斷電源擦拭設(shè)備，保持環(huán)境衛(wèi)生。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-021第1頁共1頁絲網(wǎng)印刷機干操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：開機前首先檢查各開關(guān)按鈕是否齊全，氣壓是否符合要求（0.4Mpa），并對滑動部位加油潤滑。作好設(shè)備點檢并記錄。根據(jù)產(chǎn)品大小更換夾頭和壓塊，調(diào)整壓塊使其與夾頭同軸。把絲網(wǎng)板預(yù)壓在固定架上。把濾清器總成放在夾頭號和壓塊之間，把上料缸調(diào)整到行程終點，松開螺釘，調(diào)整導(dǎo)板，使濾清器外殼與絲網(wǎng)板平行。根據(jù)濾清器所固定的位置，把絲網(wǎng)板調(diào)整到最佳位置，而后壓緊絲網(wǎng)板。根據(jù)所印刷產(chǎn)品的寬度，選擇適當(dāng)?shù)墓蔚?，并將刮刀固定在刮刀架上，調(diào)整刮刀前后位置，使刮刀處在最佳位置上。站在機器正前方，檢查刮刀軸是否與被印表面，確定位置合適以后，固定好刮刀架。把在調(diào)制罐內(nèi)用竹筷子調(diào)好的濃度適當(dāng)?shù)挠湍谷虢z網(wǎng)板內(nèi)，開機進行試印刷，直到所印字跡清晰，無拖尾等缺陷。自檢合格后，送檢驗員進行首檢，首檢合格后方可進行批量生產(chǎn)。在印刷過程中一旦發(fā)現(xiàn)字跡不清，漏字、漏板和拖尾等缺陷時，應(yīng)立即停機檢查。如發(fā)現(xiàn)油墨太干，可加入適量稀釋劑，進行稀釋。工作完畢，要對絲網(wǎng)板進行清洗，防止網(wǎng)孔被堵。刮刀連刮刀架清洗干凈，水平存放。切斷電源，擦拭設(shè)備，打掃周圍衛(wèi)生。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-022第1頁共1頁密板注膠機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：工作前首先檢查電路、氣路是否正常，氣壓是否符合要求，檢查膠筒內(nèi)的膠量是否充足，膠質(zhì)是否符合要求。作好設(shè)備點檢記錄。松開固定懸架上的螺絲，根據(jù)端蓋直徑大小，調(diào)整好注膠頭位置，待位置適當(dāng)以后，鎖緊螺絲。根據(jù)生產(chǎn)頻率，調(diào)整工件的旋轉(zhuǎn)速度。調(diào)節(jié)注膠量多少進行控制。及時調(diào)整噴嘴高度。將密板放在胎具上，踩下腳踏開關(guān)，完成注膠。操作過程中隨時觀察注膠量變化，及時進行微量調(diào)整。保持密板外無膠溢出和污染。密板固化后，對密板注膠、固化情況進行自檢，自檢合格后，送檢驗員進行首檢。首檢合格后方可進行批量生產(chǎn)。及時將有缺陷的密板撿出，放在有不合格標(biāo)識的工位器具內(nèi)，不得亂丟混放。工作完畢切斷電源、氣源，擦拭設(shè)備，保持機床和周圍環(huán)境清潔。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-023第1頁共1頁中心管咬口圈圓切割機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：工作前首先檢查電路、氣路是否正常，氣壓是否符合要求，鋼帶材質(zhì)是否符合要求。作好設(shè)備點檢記錄。根據(jù)中心管直徑大小，調(diào)換好胎具，調(diào)整好其切割長度位置。檢查自動送料裝置、自動沖孔模具等工裝準(zhǔn)備情況。根據(jù)生產(chǎn)頻率，調(diào)整工件的加工速度。打開開關(guān)，機床自動完成中心管咬口、圈圓、切割。自檢合格后，送檢驗員進行首檢。操作過程中隨時觀察注中心管直徑、長主變化，及時進行微量調(diào)整。保證中心管切割后無縮口變形等缺陷。及時將有缺陷的中心管檢出，放在有不合格標(biāo)識的工位器具內(nèi)，不得亂丟混放。隨時檢查自動沖孔模具等工裝工作情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、沖孔間隔不均勻等現(xiàn)象及時調(diào)整解決，或請工程部機修人同協(xié)助處理。隨時觀察自動送料裝置工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。工作完畢切斷電源，擦拭設(shè)備，保持設(shè)備和周圍環(huán)境清潔。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-024第1頁共1頁空壓機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：2.1檢查油位，油位計指針應(yīng)位于綠色區(qū)域的上部或橙色區(qū)域內(nèi)。2.2清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。2.3空氣過濾器的保養(yǎng)指示器紅色部分完全顯示出來，須更換空氣過濾器濾芯。按過濾器尾部的設(shè)置按鈕復(fù)位，同時讓電腦內(nèi)的保養(yǎng)時鐘復(fù)位。2.4閉合電源，檢查電源指示燈是否點亮。2.5打開空氣出氣閥，關(guān)閉手動排污閥。2.6按啟動按鈕，空壓機開始運行，自動運行指示燈亮。2.7運行中經(jīng)常檢查油位計、空氣過濾器的保養(yǎng)指示器、顯示屏的讀數(shù)和信息。2.8工作完畢，按停機按鈕，關(guān)閉出氣閥并切斷電源。2.9打開手動排污閥。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-025第1頁共1頁沖壓操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：按照壓力機（沖床）使用說明書要求每班一次對離合器、曲軸傳動部位、導(dǎo)軌注射機油。按照潤滑要求，每班二次對機身、連桿、飛輪的軸承處注基潤滑脂80%與N32機械滑油20%調(diào)勻。其他潤滑點每周一次，確保各部位充分潤滑。工作前，檢查模具安裝是否正確、可靠。工作時禁止將手伸到模具區(qū)內(nèi)，拿工件或續(xù)料必須使用工具。安裝模具時，必須了解沖床閉合限度和模具高度，要手動盤車，裝試模具。嚴(yán)禁開動馬達(dá)，確定安全穩(wěn)妥無隱患后再開車工作。檢查飛輪與離合器是否脫開，脫開后方可起動電動機。接通電源開車試機，首先要檢查、試驗?zāi)_踏開關(guān)是否靈敏可靠，腳踏開關(guān)失靈嚴(yán)禁操作。工作中腳踏一次后，立即離開腳踏開關(guān)，以免造成連發(fā)現(xiàn)象導(dǎo)致事故，生產(chǎn)中嚴(yán)禁連發(fā)生產(chǎn)。電動機起動時，飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)志相同，如果不相同應(yīng)立即斷開電源進行調(diào)整。起動后進行四~五次空行程，檢查制動器、離合器、操縱器是否正常。在工作時，禁止同時沖截兩塊板料。禁止兩人同時在一臺沖床上操作，必須兩人同時在一臺沖床上操作時，必須明確主次分工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。發(fā)現(xiàn)沖床異常或連發(fā)以及壓力機不正常時，應(yīng)立即停止使用，及時報告設(shè)備維修人員檢查和維修。嚴(yán)禁設(shè)備帶病操作。不可任意折卸防護裝置。工作結(jié)束后，應(yīng)將飛輪與離合器脫開，將沖置滑枕升至上死點，切斷電源。清除工作表面上的污物，在未涂油漆的工作表面涂上防銹油。清理現(xiàn)場將物料擺放整齊，下腳料清除現(xiàn)場。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-026第1頁共1頁紙端蓋機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為確保紙端蓋設(shè)備的良好的運行，安全操作，為滿足工藝要求特制本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于本公司的所有的紙端蓋機操作者的日常操作和保養(yǎng)。職責(zé)：2.1工程部編制和管理。2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本規(guī)程的實施，確保設(shè)備和人身安全。操作規(guī)程：開機前首先檢查電路、氣路是否正常,氣壓是否符合工作要求以及設(shè)備的各開關(guān)按鈕、指示燈是否齊全和完好。開機試運行，并作好設(shè)備點檢根據(jù)紙芯的大小，調(diào)整好切刀。并檢查送料裝置和切料情況。根據(jù)生產(chǎn)頻率以及工藝要求，調(diào)整好加工的速度。檢查好加熱塊，查看紙芯和端蓋沾合情況，根據(jù)工藝要求和作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)整并送檢。如果設(shè)備運行出現(xiàn)異常情況，請即時停止生產(chǎn)并立即聯(lián)系設(shè)備維修人員即時對設(shè)備進行檢修。工作完畢，關(guān)閉電源，打掃周圍衛(wèi)生，擦拭設(shè)備，并記錄設(shè)備的運行機時。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-027第1頁共1頁噴碼機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為確保噴碼機設(shè)備的良好的運行，安全操作，為滿足工藝要求特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程適用于本公司的所有的噴碼機操作者的日常操作和保養(yǎng)。職責(zé):工程部編制和管理生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本規(guī)程的實施，確保設(shè)備和人身安全。操作規(guī)程開機前檢查電纜和連接器,是否存在損壞和磨損現(xiàn)象.檢查噴碼機機箱和噴頭喉管,是否有損壞、磨損和漏墨現(xiàn)象.檢查噴頭,根據(jù)需要清洗并完成點檢.噴碼機運行過程中發(fā)生異常情況請及時聯(lián)系設(shè)備維修人員進行維修.下班前關(guān)閉噴碼機請按照正常關(guān)機程序進行關(guān)機,不可直接斷開電源和快速關(guān)機.墨線關(guān)閉檢查噴頭,如果有清晰可見的墨跡請清洗噴頭,不做噴嘴清洗.做好噴碼機運行機時記錄.噴碼機使用的注意事項噴碼機運行中設(shè)備內(nèi)部會產(chǎn)生致命電壓,請不要在電源斷開前隨意拆卸噴碼機.墨水、溶劑和清洗劑會刺激眼睛和呼吸系統(tǒng),維修和添加墨水和溶劑時請穿戴好防護裝.墨水、溶劑和清洗劑是易燃和易揮發(fā)物質(zhì),請注意防火和防止中毒.非必要噴碼機不得斷電，正常情況下白墨機的油墨粘度在30左右.編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-028第1頁共1頁清洗機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：上崗前，將勞保用品穿戴整齊。檢查油箱中的油量是否充足，油質(zhì)是否清潔。作好設(shè)備點檢并記錄。啟動主電機和噴油電機，將螺紋蓋板平放在傳送鏈上，不能重疊。當(dāng)螺紋蓋板到達(dá)傳送鏈終端時，應(yīng)無鐵屑和雜物。將清洗完畢的螺紋蓋板放入甩干機，甩掉多余的油，放入甩干機的螺紋蓋板不能超過筒容量的二分之一。定期更換油箱里的清洗油，以保持油箱油質(zhì)的清潔。將加工好的螺紋蓋板整齊碼放，作好標(biāo)識。不得混放。工作完畢切斷電源，清理現(xiàn)場的鐵屑和雜物，保持環(huán)境清潔。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-029第1頁共1頁噴涂作業(yè)之規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：開機前首先檢查各開關(guān)按鈕、指示燈是否齊全，噴槍是否完好，噴嘴有無堵塞，氣壓是否達(dá)到0.4MPa。工作前對各轉(zhuǎn)動部位加油潤滑。作好設(shè)備點檢并記錄。根據(jù)產(chǎn)品測繪表要求，選擇符合要求的粉末裝入粉筒，調(diào)節(jié)噴槍的噴粉量。認(rèn)真更換好裝夾工件的夾具。啟動烘干爐，使烘干爐溫度在160—180°C。待烘干爐的溫度達(dá)到要求時，啟動流水作業(yè)系統(tǒng)，并啟動噴粉室內(nèi)托盤自轉(zhuǎn)系統(tǒng)。打開噴粉機開關(guān)，系統(tǒng)進入自動工作狀態(tài)。自檢合格后，送檢驗員進行首檢。操作人員要堅守崗位，定期檢查噴粉效果，如果發(fā)現(xiàn)噴粉層太薄、太厚或不均勻，要及時調(diào)整。工作完畢，關(guān)閉流水線各部位的電氣開關(guān)和氣源。擦拭噴粉機設(shè)備和噴槍，打掃周圍衛(wèi)生，并把散落的粉末回收，并堆放整齊。每月一次檢查烘箱內(nèi)有無產(chǎn)品或雜物堆積情況，如有請及時清理。外圍轉(zhuǎn)角盤，每月一次緊固，轉(zhuǎn)軸頂絲。粉房內(nèi)應(yīng)保持清潔，無明顯可見粉塵。積粉應(yīng)予以清理。清理范圍：粉房、軌道、地面、地鏈。粉回收性能良好，作業(yè)應(yīng)打開粉回收風(fēng)機，軌道槽風(fēng)機和脈沖電磁閥（氣壓應(yīng)調(diào)整0.4—0.6MP左右）。如有異常請及時向維修部門反映。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-030第1頁共1頁整體動平衡操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：開機前首先檢查是否有氣源、電源，檢查機油油位（要求不低于標(biāo)尺15mm）；打開綠色的電源開關(guān)，接通紅色旋/推開關(guān)，等機油油溫升至35℃打開機器蓋，把渦殼緊固在基體上，然后將增壓器用夾緊裝置固定在渦殼上，選擇合適的進油管旋入增壓器進油口，連上進油管。然后松開折臂上的螺釘，將轉(zhuǎn)速傳感器與自鎖螺母之間的距離調(diào)至為3-6mm，選擇合適的壓氣機罩，將壓氣機罩套入轉(zhuǎn)速傳感器，然后將中間體與之的距離調(diào)至為0-1mm即可。在壓氣機葉輪的一個葉片上作一標(biāo)記，將此葉片轉(zhuǎn)到最上面，把磁鐵有TOP的一面朝上，沿自鎖螺母垂直方向上下移動兩三下，給自鎖螺母充磁。關(guān)上機器蓋以啟動安全傳感器，打開主氣路電磁閥，使壓氣機罩自動到達(dá)操作位置，檢查氣壓（最小7bar，最大10bar），回油孔必須有回油，然后可以開始測試。打開氣閥，開始要慢，使增壓器轉(zhuǎn)速上升，觀察顯示屏上的振動曲線。正常測試時，達(dá)到最高轉(zhuǎn)速的一個測試過程大約為5秒，此時關(guān)閉氣閥。如果低轉(zhuǎn)速時振動值超過3-4gpk，應(yīng)當(dāng)停止測試，否則可能會損壞軸與軸承。出現(xiàn)這種情況時，取下增壓器，將壓氣機葉輪正向或反向轉(zhuǎn)動90度，如果平衡量仍然很大，可以更換自鎖螺母、壓氣機葉輪或其它部件。如果振動值在1-3gpk之間，可以采用螺母去重，首先通過觸摸屏在兩峰值之間移動光標(biāo)，觀察“時鐘”指針的位置變化，推出一個位置平均值作為參考點，轉(zhuǎn)動壓氣機葉輪直到標(biāo)記的葉片和時鐘重合，然后在葉輪靠外側(cè)的中間用手動切割器進行去重，切割器由手架引導(dǎo)，由腳踏閥門控制，此過程重復(fù)幾次以達(dá)到合格的平衡量，但不能去重太多，以免影響螺母的強度。合格后，按ENDTEST鍵，手架自動復(fù)位，自動吹去殼體內(nèi)潤滑油。打開機器蓋，取下增壓器，平衡結(jié)束。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-031第1頁共1頁洛氏硬度計操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：測試前，先將右側(cè)旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)至1471檔，再將前后手柄放到“前”的位置；選擇硬度頭，松開緊固螺釘，將硬度頭裝入孔內(nèi)擰緊緊固螺釘；選擇下座（分平工件座、圓工件座兩種），裝入座套內(nèi)，然后可以開始測試硬度。將工件放在下座上，順時針旋轉(zhuǎn)下座套使下座及工件上升直到與硬度頭接觸，然后繼續(xù)慢慢順時針旋轉(zhuǎn)下座套，同時觀察硬度計上的小表針，當(dāng)小表針正對表內(nèi)小紅點時，停止旋轉(zhuǎn)下座套。旋轉(zhuǎn)表的外框，使表內(nèi)大表針指向表內(nèi)黑色字母“C”，然后將前后手柄慢慢放到“后”的位置，觀察表內(nèi)大表針，直到大表針停止轉(zhuǎn)動后，將前后手柄慢慢放到“前”的位置。此時表內(nèi)大表針指向表內(nèi)的黑色數(shù)字即為測試的硬度。逆時針旋轉(zhuǎn)下座套，松開工件，然后取下工件，測試完畢。編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)員：日期：奧凱嘉集團有限公司文件編號：AKJ/SP-IE-603-02-032第1頁共1頁RYQ-5動平衡機操作規(guī)程版次：2008/01目的：為了提高設(shè)備能力、確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行；操作規(guī)程：開機規(guī)程：將電測箱后下部的電源開關(guān)按至（I）位，然后按下顯示器電源開關(guān)，打開顯示器，再用鑰匙打開電測箱前面的電腦主機門，按下主機門里標(biāo)有“POWER”的紅色按鈕，電測箱自動完成剩余的開機操作。定標(biāo)規(guī)程：首先做好如下幾項準(zhǔn)備工作：A、挑選剩余不平衡量小的轉(zhuǎn)子；B、準(zhǔn)備試重（重量應(yīng)在轉(zhuǎn)子剩余不平衡量的十倍以上）；C、輸入轉(zhuǎn)子型號，選擇好影響系數(shù)法解算方法；D、輸入定標(biāo)轉(zhuǎn)子的左右校正面半徑r1和r2；F、調(diào)整測量時間。然后進行定標(biāo)：首先、打開定標(biāo)對話框，輸入試重的重量和角度（左右校正面同時輸入）；按左面輸入的重量和角度在轉(zhuǎn)子的左校正面上加上試重，右校正面上不加重，單擊定標(biāo)對話框“測量按鈕”，開車啟動轉(zhuǎn)子，等待鎖定按鈕變?yōu)榫G色，開鎖開始測量，測量時間完成后，鎖定，關(guān)車停轉(zhuǎn)子；其次、按右面輸入的重量和角度在轉(zhuǎn)子的右校正面上加上試重，左校正面上不加重，單擊定標(biāo)對話框“測量按鈕”，開車啟動轉(zhuǎn)子，等待鎖定按鈕變?yōu)榫G色，開鎖開始測量，測量時間完成后，鎖定，關(guān)車停轉(zhuǎn)子；第三、左右校正面上均不加重，單擊定標(biāo)對話框“測量按鈕”，開車啟動轉(zhuǎn)子，等待鎖定按鈕變?yōu)榫G色，開鎖開始測量，測量時間完成后，鎖定，關(guān)車停轉(zhuǎn)子；第四、單擊定標(biāo)對話框“完成按鈕”，定標(biāo)過程結(jié)束。平衡規(guī)程：定標(biāo)結(jié)束后，選擇顯示位置為去重位置，選擇定標(biāo)型號的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子外圓上用黑色記號筆劃一直線，用來確定不平衡量的位置，然后裝到平衡機上，開車啟動轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升至平衡轉(zhuǎn)速，等鎖定按鈕變?yōu)榫G色后，按Enter鍵開鎖開始測量，測量時間完成后，關(guān)車停轉(zhuǎn)子，按顯示的不平衡量和角度，在轉(zhuǎn)子上找到該位置，該位