結(jié)構(gòu)措施類深化設(shè)計(jì)手冊_第1頁
結(jié)構(gòu)措施類深化設(shè)計(jì)手冊_第2頁
結(jié)構(gòu)措施類深化設(shè)計(jì)手冊_第3頁
結(jié)構(gòu)措施類深化設(shè)計(jì)手冊_第4頁
結(jié)構(gòu)措施類深化設(shè)計(jì)手冊_第5頁
已閱讀5頁,還剩99頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

結(jié)構(gòu)措施類深化設(shè)計(jì)手冊(懸挑腳手架)中天二建技術(shù)發(fā)展處 深化目標(biāo)原則及圖例(型鋼腳手架)原則及圖例(拉桿腳手架) 01深化目的一、深化目標(biāo)對懸挑腳手架架體的整體構(gòu)造、結(jié)構(gòu)特殊部位的型鋼布置、構(gòu)造節(jié)點(diǎn)做法、懸挑層主體結(jié)構(gòu)安全復(fù)核等進(jìn)行細(xì)化、補(bǔ)充指導(dǎo)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制懸挑腳手架專項(xiàng)施工方案,達(dá)到通過深化設(shè)計(jì)手冊,合理優(yōu)化型鋼排布,達(dá)到節(jié)約材 02深化流程深化設(shè)計(jì)手冊交底技術(shù)管理工程師對技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行深化設(shè)根據(jù)手冊內(nèi)容,技術(shù)負(fù)責(zé)人在方案編制過程中進(jìn)行相應(yīng)的深化設(shè)計(jì);由項(xiàng)目經(jīng)理對深化圖繪制、校對技術(shù)管理工程師對深化成果進(jìn)行審核,由技術(shù)負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目管理人員及現(xiàn)場作業(yè)人深化成果交底落地評審與總結(jié)技術(shù)管理工程師總結(jié)深化成果落地成效, 03出圖標(biāo)準(zhǔn)基本圖幅為A3基本圖幅為A3、A4,特殊部位節(jié)點(diǎn)圖框要求:建議A3圖紙用橫框,A4圖紙用豎深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)包括每棟樓的型鋼平面圖框要求:建議A3圖紙用橫框,A4圖紙用豎宋體,常規(guī)文字高度350,圖名字體宋體,常規(guī)文字高度350,圖名字體小100,字體樣式gbcbig.shx,字體顏色黑色, 04深化清單序號深化部位深化設(shè)計(jì)點(diǎn)解決的問題(達(dá)成的目標(biāo))1型鋼平面布置優(yōu)化型鋼排布,減少穿墻型鋼數(shù)量、降低對結(jié)構(gòu)造成影響(2.1)懸挑陽臺,懸挑長度<1500mm(2.2)懸挑陽臺,懸挑長度≥1500mm(3.1)樓梯間(梯段垂直于外墻)解決型鋼錨固困難,型鋼架在樓梯內(nèi),阻礙人員通行問題(3.2)樓梯間(梯段平行于外墻)解決預(yù)留洞口封堵無操作面及滲漏風(fēng)險(xiǎn)(5)剪力墻、柱結(jié)構(gòu)避讓合理深化型鋼排布,避免不必要的穿墻,遺留外墻滲漏隱患,保證結(jié)構(gòu)安全(6)連續(xù)轉(zhuǎn)角優(yōu)化型鋼排布,減少穿墻型鋼數(shù)量、降低對結(jié)構(gòu)造成影響2架體立面(1)立桿橫距架體立面美觀、橫距符合規(guī)范及方案要求(2)立桿縱距架體立面美觀、縱距符合規(guī)范及方案要求(3)立桿步距、欄桿架體立面美觀、步距和欄桿設(shè)置符合規(guī)范及方案要求,(4)剪刀撐防止架體變形、增強(qiáng)架體整體剛度(5)升降機(jī)位置單獨(dú)設(shè)置型鋼結(jié)構(gòu)懸挑外架與升降機(jī)位置架體分開獨(dú)立設(shè)置(6)開口架體之字型斜撐加固提高架體整體穩(wěn)定性(7)卸料平臺位置拆除方便,架體穩(wěn)固(8)防墜平網(wǎng)架體美觀、安全防護(hù),防墜物傷人序號深化部位深化設(shè)計(jì)點(diǎn)解決的問題(達(dá)成的目標(biāo))3架體剖面(1)懸挑型鋼型鋼錨固長度符合規(guī)范及方案要求(2)腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)保證防護(hù)安全、架體美觀(3)鋼絲繩拉結(jié)數(shù)量分擔(dān)架體對型鋼的荷載,做好安全儲備(4)型鋼下?lián)慰刂菩弯搼姨糸L度,確保架體安全穩(wěn)固4節(jié)點(diǎn)構(gòu)造(1)錨固端鋼筋拉環(huán)、螺栓滿足抱箍節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求及承載力計(jì)算(2)型鋼架高設(shè)置解決支撐點(diǎn)與錨固端不同標(biāo)高時(shí),型鋼設(shè)置問題(3)型鋼穿墻節(jié)點(diǎn)確保型鋼安裝穩(wěn)固,降低剪力墻滲漏風(fēng)險(xiǎn)(4)型鋼與聯(lián)梁連接型鋼與聯(lián)梁連接牢固,防止滑落(5)型鋼與鋼絲繩連接鋼絲繩與型鋼連接穩(wěn)固(6)鋼絲繩鋼絲繩設(shè)置規(guī)范(7)鋼絲繩與結(jié)構(gòu)梁連接材料、預(yù)埋深度符合規(guī)范要求,滿足承載力計(jì)算(8)鋼絲繩與剪力墻連接滿足鋼絲繩構(gòu)造要求及承載力計(jì)算(9)連墻件確保腳手架整體穩(wěn)定和使用安全,約束豎向荷載作用下的變形,加強(qiáng)架體剛性(10)懸挑架體底層硬隔離確保安全,防止物體高處墜落(11)型鋼預(yù)埋剪力墻解決型鋼錨固困難,確保剪力墻結(jié)構(gòu)安全5懸挑層結(jié)構(gòu)安全復(fù)核(1)懸挑層主體結(jié)構(gòu)梁驗(yàn)算驗(yàn)算主體結(jié)構(gòu)梁是否滿足承載力要求6材料清單(1)材料用量合理統(tǒng)計(jì)材料用量,避免材料浪費(fèi) 05設(shè)計(jì)原則及例圖(型鋼懸挑架)并使外立桿能立在懸挑型鋼正上方;4、架設(shè)聯(lián)梁于4根懸挑型鋼之上;Φ22的3孔鋼套管,型鋼尾部焊300×250×),Φ22的3孔鋼套管,型鋼尾部焊300×250×),),均分設(shè)置;開,型鋼應(yīng)單獨(dú)設(shè)置;,并延伸不少于2跨。,專項(xiàng)方案需組織專家論證。焊接10mm連接鋼板,通過2根Φ20板厚度+套絲長度)*2+拉環(huán)寬度,其中套絲字型鋼筋拉環(huán)與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定,鋼筋拉預(yù)埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置,并應(yīng)與土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固;工字鋼方木墊高,用木楔楔緊固定牢固。幾字型鋼應(yīng)采用預(yù)留木盒或者結(jié)構(gòu)二次澆筑的方法處理;,需穩(wěn)固卡在U型鋼筋拉環(huán)內(nèi)側(cè)。后,空隙用木楔楔緊;2、為方便后期拆除,木盒頂蓋板應(yīng)順壓兩側(cè)側(cè)板;環(huán)半徑宜為50mm,拉環(huán)與型鋼應(yīng)滿焊連接;頭),繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭的一端,繩繩卡應(yīng)放出一段安全彎后再與主繩夾緊,留同節(jié)點(diǎn)構(gòu)造深化點(diǎn)(7);套管,待剪力墻拆模后,用定型化螺栓拉環(huán)與鋼套管連接,鋼絲繩再與定型化螺栓拉環(huán)拉結(jié),拉同節(jié)點(diǎn)構(gòu)造深化點(diǎn)(7);套管,待剪力墻拆模后,用定型化螺栓拉環(huán)與鋼套管連接,鋼絲繩再與定型化螺栓拉環(huán)拉結(jié),拉1、連墻件布置間距不得大于每層(層高)2跨(1、連墻件布置間距不得大于每層(層高)2跨(),撐加固,斜撐應(yīng)加在距離主節(jié)點(diǎn)較遠(yuǎn)的部位;桿、預(yù)埋鋼管采用雙扣件連接。置,防止墜物;1、懸挑型鋼不應(yīng)設(shè)置在懸挑板上;2、懸挑層主體結(jié)構(gòu)梁能滿足承載力要求;鋼絲繩、拉環(huán)的型號、尺寸、長度、數(shù)量;鋼管、 06設(shè)計(jì)原則及例圖(拉桿懸挑架)序號深化部位深化設(shè)計(jì)點(diǎn)解決的問題(達(dá)成的目標(biāo))(2.1序號深化部位深化設(shè)計(jì)點(diǎn)解決的問題(達(dá)成的目標(biāo))(2.1)懸挑陽臺,懸挑長度<1500mm優(yōu)化型鋼排布,減少穿墻型鋼數(shù)量、降低對結(jié)構(gòu)造成影響(2.2)懸挑陽臺,懸挑長度≥1500mm1型鋼平面布置(3.1)樓梯間(梯段垂直于外墻)解決型鋼錨固困難,型鋼架在樓梯內(nèi),阻礙人員通行問題(3.2)樓梯間(梯段平行于外墻)解決預(yù)留洞口封堵無操作面及滲漏風(fēng)險(xiǎn)(5)剪力墻、柱結(jié)構(gòu)避讓合理深化型鋼排布,避免不必要的穿墻,遺留外墻滲漏隱患,保證結(jié)構(gòu)安全(6)連續(xù)轉(zhuǎn)角優(yōu)化型鋼排布,減少穿墻型鋼數(shù)量、降低對結(jié)構(gòu)造成影響2架體立面(1)立桿橫距架體立面美觀、橫距符合規(guī)范及方案要求(2)立桿縱距架體立面美觀、縱距符合規(guī)范及方案要求(3)立桿步距、欄桿架體立面美觀、步距和欄桿設(shè)置符合規(guī)范及方案要求,(4)剪刀撐防止架體變形、增強(qiáng)架體整體剛度(5)升降機(jī)位置單獨(dú)設(shè)置型鋼結(jié)構(gòu)懸挑外架與升降機(jī)位置架體分開獨(dú)立設(shè)置(6)開口架體之字型斜撐加固提高架體整體穩(wěn)定性(7)卸料平臺位置拆除方便,架體穩(wěn)固(8)防墜平網(wǎng)架體美觀、安全防護(hù),防墜物傷人避免與立桿碰撞,確保架體穩(wěn)固序號深化部位深化設(shè)計(jì)點(diǎn)(1)懸挑型鋼(2)腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)(3)鋼絲繩拉結(jié)數(shù)量(序號深化部位深化設(shè)計(jì)點(diǎn)(1)懸挑型鋼(2)腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)(3)鋼絲繩拉結(jié)數(shù)量(4)型鋼下?lián)谓鉀Q的問題(達(dá)成的目標(biāo))型鋼錨固長度符合規(guī)范及方案要求保證防護(hù)安全、架體美觀分擔(dān)架體對型鋼的荷載,做好安全儲備控制型鋼懸挑長度,確保架體安全穩(wěn)固架體剖面35懸挑層結(jié)構(gòu)安全復(fù)核(1)懸挑層主體結(jié)構(gòu)梁驗(yàn)算驗(yàn)算主體結(jié)構(gòu)梁是否滿足承載力要求6材料清單(1)材料用量合理統(tǒng)計(jì)材料用量,避免材料浪費(fèi)4節(jié)點(diǎn)構(gòu)造(1)型鋼錨固端連接方式滿足節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求及承載力計(jì)算(2)型鋼預(yù)埋套管、拉桿預(yù)埋套管套管規(guī)格尺寸滿足方案要求,精準(zhǔn)定位(3)型鋼與拉桿連接拉桿與型鋼連接穩(wěn)固(4)型鋼與聯(lián)梁連接型鋼與聯(lián)梁連接牢固,防止滑落(5)拉桿、花籃拉桿、花籃設(shè)置規(guī)范,滿足方案要求(6)拉桿與結(jié)構(gòu)連接拉桿與結(jié)構(gòu)連接牢固(7)連墻件材料、預(yù)埋深度符合規(guī)范要求,滿足承載力計(jì)算(8)懸挑架體底層硬隔離滿足鋼絲繩構(gòu)造要求及承載力計(jì)算(9)預(yù)埋鋼板與轉(zhuǎn)角位置型鋼焊接確保腳手架整體穩(wěn)定和使用安全,約束豎向荷載作用下的變形,加強(qiáng)架體剛性(10)聯(lián)梁連接件確保安全,防止物體高處墜落(11)型鋼與立桿連接解決型鋼錨固困難,確保剪力墻結(jié)構(gòu)安全(12)拉桿與飄窗連接明確拉結(jié)部位,防止與結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞,保證立桿沿桿件方向受力桿件拉結(jié)層的水平桿,避免立桿、水平桿與附墻徑26鐵套管至混凝土梁位置,三根套管通鋼筋焊接牢固,工字鋼端部應(yīng)設(shè)置12厚連,采用螺帽固定牢固,外露絲扣應(yīng)不小于3絲。;。200mm處焊接12mm厚吊耳鋼板,鋼板,兩側(cè)需設(shè)置100×100×10墊片。筋拉環(huán)、螺栓連接,U型鋼筋拉環(huán)宜采用。栓固定與結(jié)構(gòu)梁上,上部端頭部位100mm范圍外彎折23.06°,下部為絲扣,長度為200mm。2、下節(jié)拉桿上部為200mm絲扣,下部為螺栓拉環(huán)與鋼套管連接,單孔拉環(huán)端部為絲扣上設(shè)置4個(gè)Φ24螺栓孔,L型鋼板由2塊300鋼板焊接成90°,與型鋼端部滿焊連接,最終通過預(yù)埋鋼套管與結(jié)構(gòu)連接,通常運(yùn)用在結(jié)構(gòu)陽角層操作面焊接作業(yè),可回收利用??梢苿邮降鬃鶠槎ㄐ突a(chǎn)品,主要由上下兩塊貼片組成,通過 07深化圖范例附圖要求:體現(xiàn)主體階段現(xiàn)場平面布置即附圖要求:1、型鋼布置合理。2、體現(xiàn)塔吊與外架關(guān)系、塔吊附墻與立桿關(guān)系、人貨梯位置、卸料平臺位置。3、結(jié)合項(xiàng)目樓棟數(shù)量。附圖要求:1、至少體現(xiàn)2個(gè)立面(人貨梯立面、樓棟短邊較復(fù)雜附圖要求:1、至少體現(xiàn)1個(gè)剖面(如遇屋面炮樓結(jié)構(gòu),體現(xiàn)炮樓所在剖面)。2、防墜平網(wǎng)設(shè)置。附圖要求:1、根據(jù)方案文本,明確架體各搭設(shè)參數(shù)。2、圖中應(yīng)體現(xiàn)架體基本構(gòu)造、層高、連墻件節(jié)點(diǎn)、拉桿設(shè)置數(shù)量等內(nèi)容。附圖要求:1、明確標(biāo)準(zhǔn)節(jié)定位、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與外架距離、塔吊附墻與立桿定位。2、附墻與水平桿關(guān)系圖。附圖要求

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論