代替GB/T24252—2009國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會版的第1章); 率和熒光增白劑的要求(見4.4,2009年版的4.3); 第5章); 留物的試驗方法(見第5章);——修改了出廠檢驗的檢驗項目(見6.2.1,2009年版的6.2.1); 改引用FZ/T40006(見附錄C,2009年版的附錄C); 附錄D,2009年版的附錄D);錄F(見附錄E、附錄F,2009年版的附錄E)。Ⅱ 1下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗方法GB/T5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味菺B/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T9994紡織材料公定回潮率GB/T9995紡織材料含水率和回潮率的測定烘箱干燥法GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識GB/T32016蠶絲氨基酸的測定FZ/T01137—2016紡織品熒光增白劑的測定FZ/T40004蠶絲含膠率試驗方法FZ/T40005桑/柞產(chǎn)品中桑蠶絲含量的測定化學(xué)法FZ/T40006蠶絲含油率試驗方法FZ/T41003桑蠶綿球2FZ/T41005—2017界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了填充物含蠶絲50%及以上的被類產(chǎn)品。[FZ/T41005—2017,定義3.2][FZ/T41005—2017,定義3.3]4要求4.3蠶絲被中的胎套和填充物的安全性能應(yīng)符合GB18401要求，其中嬰幼兒及兒童產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合GB31701要求。4.4蠶絲被內(nèi)在質(zhì)量要求應(yīng)符合表1規(guī)定。3優(yōu)等品一等品合格品100%桑蠶絲或100%柞蠶絲，允差符合GB/T29862100%,允差符合GB/T29862要求物品質(zhì)變質(zhì)基本均勻，色差不低于3-發(fā)霉、變質(zhì)；色差不低于絹制絲綿色差不低于4級絲綿長絲綿；網(wǎng)狀中長絲綿；絮狀絲綿，20cm以上的中以下的短纖維含量≤10%絲綿長絲綿；網(wǎng)狀中長絲綿長絲綿；網(wǎng)狀中長絲綿；絮狀絲綿，20cm以上的中以下短纖維含量≤10%絲綿長絲綿；網(wǎng)狀中長絲綿長絲綿；網(wǎng)狀中長絲綿；絮狀絲綿，20cm以上的中以下的短纖維含量≤10%絹制絲綿纖維平均長度≥4.5cm,≤絹制絲綿 回潮率/%絹制絲綿熒光增白劑不得檢出性/%≥回復(fù)率 4表1(續(xù))優(yōu)等品一等品合格品級之度/級之4334333絲綿長度規(guī)定見FZ/T41005—2017。b優(yōu)等品和一等品的填充物不允許使用絹制絲綿。e熒光增白劑種類見FZ/T01137—2016附錄A,檢測低限按FZ/T01137—2016附錄B執(zhí)4.5蠶絲填充物不得進(jìn)行增重處理。蠶絲總氨基酸含量實測結(jié)果應(yīng)不低于95%,或蠶絲中絲氨酸(Ser)、甘氨酸(Gly)、丙氨酸(Ala)、酪氨酸(Tyr)四種主要氨基酸含量實測結(jié)果合計應(yīng)不低于77%。4.6蠶絲被外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表2規(guī)定。優(yōu)等品一等品合格品外觀好于或接近于等級標(biāo)準(zhǔn)樣照優(yōu)等品。絲胎中無明顯的硬、軟綿塊和硬絲筋外觀好于或接近于等級標(biāo)準(zhǔn)樣照一等品。絲胎表面不允許出現(xiàn)明顯的硬綿塊和等級標(biāo)準(zhǔn)樣照二等品。絹制絲應(yīng)有明顯表面疵點應(yīng)有明顯表面疵點差不低于3級4.7蠶絲被工藝質(zhì)量要求應(yīng)符合表3規(guī)定。5優(yōu)等品一等品合格品厚薄均勻，差異率不大于10.0%,網(wǎng)狀四角、四邊四角方正(或圓正),角質(zhì)量差異四角方正(或圓正),角質(zhì)量差四角方正(或圓正)針跡密度：胎套縫不小于10針/3cm;機(jī)器絎縫不小于8針/3縫紉軌跡要勻、直、牢固縫紉起止處應(yīng)打0.5cm～1cm回針，接針套正；手工絎縫外露線頭不大于填充物質(zhì)量500g及以下產(chǎn)品不考核。5試驗方法5.2內(nèi)在質(zhì)量6網(wǎng)狀蠶絲綿長度測定采用目測并結(jié)合絲綿加工工藝判定，絮狀蠶絲綿長度測定按FZ/T40009執(zhí)按GB/T9995執(zhí)行。P——殘膠率；7Z——含雜率；按FZ/T01137—2016執(zhí)行，試樣應(yīng)包含被胎的各層。日常檢驗可在波長為365nm紫外光下進(jìn)按附錄B執(zhí)行。5.2.11.4耐摩擦色牢度試驗方法按GB/T3920執(zhí)行。5.3外觀質(zhì)量S——尺寸偏差率；85.4工藝質(zhì)量5.4.1厚薄差異率和角質(zhì)量差異率對外觀質(zhì)量檢驗用樣品被胎目測、手感，取有不均勻感的樣品至少1條。在單條被胎距邊20cm以上均分8處取20cm×20cm的試樣8塊，在被胎四角取20cm×20cm的試樣4塊，見圖1。用分度值≤0.01g的天平稱取每塊試樣的質(zhì)量(不包括胎套)。按式(6)計算厚薄差異率，按式(7)計算角質(zhì)量差異率，計算結(jié)果按GB/T8170修約至0.1。圖1填充物均勻程度試樣取樣示意圖式中：H——厚薄差異率；m;——中間試樣的質(zhì)量實測值，單位為克(g);m——8塊中間試樣的質(zhì)量平均值，單位為克(g)。J——角質(zhì)量差異率；m8塊中間試樣的質(zhì)量平均值，單位為克(g)。5.4.2縫制質(zhì)量5.5蠶絲綿增重鑒別采用聚甲基丙烯酰胺接枝技術(shù)增重的絲綿可參照附錄C或附錄D快速篩查。蠶絲氨基酸含量試驗方法按GB/T32016中酸水解法或附錄E執(zhí)行。97.4纖維含量標(biāo)注方法應(yīng)符合GB/T29862規(guī)定。應(yīng)標(biāo)注填充物絲綿的蠶絲種類(如桑蠶絲、柞蠶絲)A.2.1.4真空抽氣泵及濾瓶。A.3試樣A.3.1試樣截取A.3.2試樣制備可目測分辨及手工分離不同纖維的，按A.3.1截取的試樣直接用于試驗。需采用化學(xué)分析法進(jìn)行試驗的試樣，將A.3.1截取的每塊試樣多次四等份按對角線取樣，直至取到1A.4試驗步驟A.4.1手工分解法將A.3.1截取的4塊試樣手工分離不同纖維，在105℃±3℃溫度的烘箱中烘至恒重，分別稱取試任取A.3.2制備的2個試樣，按GB/T2910(所有部分)及FZ/T40005執(zhí)行。B.2.1重錘2塊。重錘A,質(zhì)量2000g±2g;重錘B,質(zhì)量4000g±4g。B.2.7可采用滿足B.2.1～B.2.4要求的試驗裝置，示意圖見圖B.1,試樣架由3塊平板組成，內(nèi)壁工作B.3試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣與調(diào)濕B.3.1按GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣進(jìn)行預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗。B.3.2試樣在松弛狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)濕，一般需調(diào)濕4h以上至平衡。B.4.1試樣在距被胎邊20cm以上處截取，不含胎套，應(yīng)具有代表性且不能有影響試驗結(jié)果的疵點。每塊試樣面積為20cm×20cm。B.4.2取數(shù)塊試樣稱量，組成質(zhì)量約為60g的三組試樣。B.5試驗步驟B.5.1將每組試樣分別整齊疊放在工作臺上或試樣架內(nèi)。B.5.2將壓板放在試樣上，然后再加上重錘A,30s后取下重錘，放置30s,如此重復(fù)操作3次后，去掉重錘放置30s,立即測量試樣從工作臺或試樣架底面至壓板的四角高度(h),計算其算術(shù)平均值h。。B.5.3在壓板上再加上重錘B,30s后立即測量試樣從工作臺或試樣架底面至壓板的四角高度(h),計算其算術(shù)平均值h?。B.5.4取下重錘B,放置3min后，立即測量試樣從工作臺到測試壓片的四角高度(h),計算其算術(shù)平B.6試驗結(jié)果的計算B.6.1試樣壓縮率按式(B.1)計算：B.6.2試樣回復(fù)率按式(B.2)計算：ho——按B.5.2操作后試樣的高度，單位為毫米(mm);h?——按B.5.3操作后試樣的高度，單位為毫米(mm);B.6.3計算3組試樣的算術(shù)平均值，結(jié)果按GB/T8170修約至整數(shù)。B.7試驗報告試驗報告應(yīng)記錄下列內(nèi)容：蠶絲綿增重定性試驗酸溶解顯色法C.2.3試劑：濃度為36%～38%的濃鹽酸。C.3試樣1:100加入濃鹽酸(C.2.3),緊蓋瓶塞，充分搖動，使蠶絲溶解后，在20℃~25℃的環(huán)境下密封靜置C.4.224h內(nèi)在白色背景下觀察被測樣與參照樣溶液顏色變化的差異。C.5試驗結(jié)果C.6試驗報告蠶絲綿增重定性試驗高溫酸水解法D.2.5氮氣：純度為99.99%。D.3試樣D.4.2將封口后的水解管放在110℃±1℃恒溫干燥箱中，水解22h。D.5試驗結(jié)果b)取樣的質(zhì)量；d)試樣的測試結(jié)果；E.4試樣E.5試驗步驟理2min,放置冰水(0℃)混合物中冷凍1min～2min,抽真空通入氮氣三次后密封，并放置于11