移動式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊第二頁共105頁(二)記錄控制…………………(三)設備控制…………………二十三(七)信息追蹤與質(zhì)量服務控制……………(一)總則………………………三十五(二)職責………………………三十六(六)設備管理規(guī)定………………五十(八)交接班制度………………五(十一)計量器具定期檢定制度………………五十六(十三)重大危險源管理制度…………………五十八(十四)事故上報制度…………五十八(十六)接受安全監(jiān)察管理制度………………六十一(十七)特種設備作業(yè)人員持證上崗制度……………………六十二(十八)充裝資料管理制度…………………六十三(十九)液化氣裝卸過程關(guān)鍵點控制制度……………………六十四第三頁共105頁移動式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊(二十)用戶宣傳教育與服務制度…………………六十六(二十一)物資采購、驗收、保管制度…………六十六(二十二)風險管理與隱患排查制度……………六十七(三)汽車罐車空車檢衡操作規(guī)程…………………七十三(四)汽車罐車充裝前檢查操作規(guī)程………………七十五(五)充裝量復檢操作規(guī)程………………(六)汽車罐車充裝后復驗操作規(guī)程…………………八十(七)充裝過量卸液操作規(guī)程……………………八十二(八)儲罐安全操作規(guī)程……………八十四(九)帶壓堵漏(密封)設備操作規(guī)程……………八十六(十一)事故應急處理操作規(guī)程…………………九十三(一)充裝液化氣成分檢測報告……………(三)超裝液化氣卸載處理記錄……………(四)設備運行記錄………………九十五(五)充裝安全檢查記錄……………………(七)質(zhì)量信息反饋記錄……………………(九)事故應急預案演練與評價記錄……………九十六第四頁共105頁本《質(zhì)量管理手冊》自2020年10月01日起在充裝站執(zhí)行。2020年09月25日第五頁共105頁質(zhì)量目標：充裝質(zhì)量合格率100%、安全充裝100%、顧客滿意率達到95%以上。2020年09月25日第六頁共105頁XXXX石化有限公司成立于2012年2月15日，注冊資金8000萬元，售，及其她石油化工產(chǎn)品得銷售以及進出口貿(mào)易，資產(chǎn)總額8億元。公司于欽州石化產(chǎn)業(yè)園內(nèi)投資建設20萬噸/年碳四綜合利用項目，主要建設內(nèi)容：10萬噸/年液化氣異構(gòu)化裝置、20萬噸/年異辛烷裝置與2、5萬噸/98%硫酸等。項目占地面積215畝，總投資6、9億元人民幣。(一)質(zhì)量管理手冊說明備生產(chǎn)與充裝單位許可規(guī)則》TSG07—2019、等國家有關(guān)安全技術(shù)法規(guī)2.手冊適用于本公司得液化石油氣槽車充裝工作得安全及充裝質(zhì)量得管第七頁共105頁3.術(shù)語與定義本手冊采用IS09001:2015《質(zhì)量保證體系(二)質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(1)為實現(xiàn)本公司得液化石油氣充裝能確保滿足國家對液化石油氣槽“質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是效益、質(zhì)量促發(fā)展、安全就是保證?！钡诎隧摴?05頁“充裝質(zhì)量合格率100%、安全充裝100%、顧客滿意率達到95%以上。”②重大安全事故次數(shù)為0;④投訴處理率100%;第九頁共105頁(三)質(zhì)量管理體系第十頁共105頁2)質(zhì)量手冊及由其規(guī)定得表卡記錄單受質(zhì)量體系控制；3)質(zhì)量手冊得發(fā)放范圍：法人代表、充裝站站長、技術(shù)負責人、安全管理員、充裝前(后)檢查人員、充裝作業(yè)人員以及與充裝相關(guān)得設備作5)《質(zhì)量管理手冊》原版及修訂版本都應當在資料室長期保存一份，并②明確并描述公司液化氣汽車罐車充裝質(zhì)量保證體系得結(jié)構(gòu)、管③規(guī)定公司液化氣汽車罐車充裝、液化氣槽車充裝質(zhì)量保證體系⑥為有效開展公司液化氣汽車罐車充裝工作提供組織與制度保第十一頁共105頁●國務院令(第591號)《危險化學品安全管理條例》●國家質(zhì)監(jiān)鍋第13號《壓力管道安全管理與監(jiān)查規(guī)定》●國家質(zhì)監(jiān)總局(第14號)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備安全監(jiān)察第十二頁共105頁(四)充裝站質(zhì)量管理體系安全第一精益管理服務至上(3)控制系統(tǒng)由本質(zhì)量手冊、管理制度、充裝工藝及工作標準作保第十三頁共105頁6.組織機構(gòu)圖化驗員化驗員資料管理員充裝操作員充裝檢查員設備管理員安全管理員站長技術(shù)負責人第十四頁共105頁出廠驗收出廠驗收檢驗入庫安全檢查液化氣充裝液化氣輸送泵計量罐料充裝前檢驗入庫驗收充裝操作員充裝操作員充裝操作員公司門衛(wèi)化驗員化驗員化驗員安全員第十五頁共105頁充裝工藝流程圖第十六頁共105頁8.公司質(zhì)量保證體系圖技術(shù)負責人技術(shù)負責人安全管理員設備管理員充裝站安全管理生產(chǎn)及充裝站充裝充裝前檢查質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系充裝站設備維護負責制定各項決策和質(zhì)量管理技術(shù)負責人安全管理員技術(shù)負責人安全管理員設備管理員化驗員化驗員充裝操作員落實各項安全管理制度，實現(xiàn)安全質(zhì)量管理目標負責產(chǎn)品質(zhì)量分析檢驗第十七頁共105頁(一)文件與記錄控制2.范圍3.職責第十八頁共105頁注1:受控文件——指與質(zhì)量體系運行緊密相關(guān)、影響槽車充裝工4)文件編制人員應在編制得文件上簽字確認、文件應按5、1、5規(guī)定5)文件應進行標識，在文件首頁蓋“受控文件”印章，作廢得文件蓋第十九頁共105頁2)文件與國家有關(guān)國家法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標準4)其它情況需要時；3)書店、互聯(lián)網(wǎng)；4)其它渠道。第二十頁共105頁第二十一頁共105頁(二)記錄控制對槽車充裝質(zhì)量保證體系建立并且有效實施所需記錄得填寫、確體系有效實施提供證據(jù)及實現(xiàn)"可追溯性",并使質(zhì)量保證體系實施得部門、人員及場所使用相關(guān)受控記錄表格有效版本。2.范圍3.職責(2)各崗位責任人負責收集、整理本崗位得記錄，交資料員歸檔、保4.工作程序(1)質(zhì)量保證體系實施得部門、人員及場所使用相關(guān)受控記錄表格應第二十二頁共105頁記錄得保存時間不少于12個月、記錄得銷毀按照《資料保管制(三)設備控制第二十三頁共105頁3.詳見設備員、設備操作員與設備檢修員得管理職責，槽車建檔、標識、定期檢驗與維護保養(yǎng)制度、壓縮機、烴泵安全管理制度、壓力容(四)充裝介質(zhì)檢測控制1.工作程序第二十四頁共105頁(五)人員管理適用于對公司管理人員、技術(shù)人員、檢測人員、作業(yè)人員等得培訓特種設備相關(guān)人員持證上崗、特種設備許可所要求得相關(guān)人員得聘用管①培訓要求第二十五頁共105頁對各崗位責任人員(管理人員、技術(shù)人員、檢測②培訓內(nèi)容1)國家有關(guān)液化石油槽車充裝得法律、有關(guān)安全法規(guī)、技術(shù)標準與有關(guān)2)質(zhì)量管理知識；3)質(zhì)量保證手冊；4)有關(guān)液化氣性質(zhì)、槽車得基礎知識、專業(yè)知識、潛在危險與應急處理5)前述培訓內(nèi)容得知識更新。③培訓方式1)參加相關(guān)管理部門組織得各類培訓班、講座；2)送外部專業(yè)培訓機構(gòu)培訓；3)邀請有關(guān)專家來本公司指導、講課；4)公司組織培訓。④計劃與實施培訓地點、培訓對象、培訓方式、考核要求與培訓費用等;2)對崗位人員進行理論知識與實際工作技能培訓考核3)培訓計劃經(jīng)批準后及時做好各項準備工作并按計劃實施；4)對人員新上崗或轉(zhuǎn)崗，或由于國家法律、有關(guān)安全法規(guī)、技術(shù)標準與第二十六頁共105頁①安全管理人員、槽車充裝人員必須應當取得相應得特種設備人①聘用得經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全管理人員、槽車充裝人員得應5.相關(guān)文件《人員培訓考核管理制度》第二十七頁共105頁《各類人員培訓考核制度》(六)充裝工作質(zhì)量控制(七)信息追蹤與質(zhì)量服務控制對槽車充裝信息追蹤與質(zhì)量服務實施控制，保證槽車充裝、儲運、(1)執(zhí)行董事(法定代表人)負責提供建立健全槽車充裝、儲運、銷第二十八頁共105頁4.工作程序(1)編制健全得槽車充裝、儲運、銷售、檢驗得全產(chǎn)業(yè)鏈等環(huán)節(jié)得管5.相關(guān)文件《用戶信息反饋管理制度》《質(zhì)量信息反饋記錄》第二十九頁共105頁(八)執(zhí)行特種設備許可制度2.范圍3.職責(3)各級特種設備安全監(jiān)管部門發(fā)出得特種設備安全監(jiān)察指令中提出事(法定代表人)負責發(fā)出立即停止違法行為與特種設備存在事故隱患處4.工作程序許可申請書》(以下簡稱申請書),并且附以下掃描資料(無需提供原件),a申請單位營業(yè)執(zhí)照(無法在線核驗時);第三十頁共105頁第三十一頁共105頁驗時);②接收省級特種設備安全監(jiān)管部門出具電子(或者書面)形式得與充裝單位許可規(guī)則》附件C3移動壓力容器充裝許可條件得要求做好準③在鑒定評審前將申請書以及質(zhì)量保證手冊(可以就是電子文檔)要整改》得，按照《特種設備鑒定評審工作備忘錄》提出得問題，在6個③以單位登記得特種設備應當及時更新壓力容器、壓力管道技術(shù)④在日常充裝工作遇到特種設備安全與槽車充裝安全問題及時請⑤各級特種設備安全監(jiān)管部門發(fā)出得特種設備安全監(jiān)察指令中提⑦任何單位與個人有權(quán)向負責特種設備安全監(jiān)管部門與有關(guān)部門①在特種設備定期檢驗有效期屆滿得1個月以前，向特種設備檢由公司根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范、監(jiān)督檢驗報告與使用情況確定；③對在用特種設備得安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及⑤定期檢驗完成后，組織進行特種設備管路連接、密封、附件(含零部件、安全附件、安全保護裝置、儀器儀表等)與內(nèi)件安裝、試運行⑥對定期檢驗中發(fā)現(xiàn)得設備隱患及時做好整改工作。未經(jīng)定期檢⑦檢驗結(jié)論為合格時(注2-5),使用單位應當按照檢驗結(jié)論確定第三十二頁共105頁注2-5:有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范中檢驗結(jié)論為“合格”“復檢合名);E.許可級別改變；充裝單位許可規(guī)則》附件C3條款相關(guān)規(guī)定辦理變更手續(xù)；3)許可證管理B.嚴格按照充裝許可證許可范圍依照國家安全技術(shù)規(guī)范得要求進行槽車4)許可證換證A.《槽車充裝許可證》有效期為4年，許可證有效期屆滿后，需要繼續(xù)從事充裝活動得，應當在其許可證有效期屆滿得6個月以前(并且不超過12個月),向發(fā)證機關(guān)提出許可證換證申請；未及時提出申請得，公司在許可周期內(nèi)得充裝業(yè)績應當覆蓋許可范圍，并且每C.自我聲明承諾換證換證前一個許可周期內(nèi)未發(fā)生與特種設備相關(guān)得行政處罰、責任事許可要求得自我聲明承諾書等資料，向發(fā)證機關(guān)申請免鑒定評審直接換④許可證有效期屆滿后未完成換證取得充裝許可得不得從事槽車第三十四頁共105頁(一)總則依據(jù)IS09001:2015《質(zhì)量保證體系》,結(jié)合我公司實際制定本管理職第三十五頁共105頁(二)職責(4)日常安全生產(chǎn)工作堅持計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比“五同(1)在做好業(yè)務范圍內(nèi)得技術(shù)管理工作得同時，做好安全技術(shù)管理工第三十六頁共105頁跟4.安全管理員第三十七頁共105頁5.充裝檢查員6.充裝操作員第三十八頁共105頁7.資料檔案員崗位職責(3)各類技術(shù)圖紙、資料、槽車收發(fā)記錄、庫存記錄、設備檢修記錄第三十九頁共105頁(一)安全技術(shù)管理制度第四十頁共105頁第四十一頁共105頁5.由站長負責，組織本單位技術(shù)人員對全充裝站得壓力容器、壓力管道計劃。各級責任人員就是安全技術(shù)管理及安全生產(chǎn)得保證者，其職責7.安全檢查內(nèi)容：(2)生產(chǎn)工藝及操作、設備及裝置、原材料及產(chǎn)品儲運、安全及消防(4)站內(nèi)得安全檢查由站長領導組織安全技術(shù)、管理人員與班組長進(5)車間得安全檢查由專職安全員組織班組長與崗位操作人員進行班前、班中巡回檢查與交接班檢查。專業(yè)性安全檢查并沒有結(jié)合有關(guān)主管9.安全生產(chǎn)管理規(guī)定第四十二頁共105頁(二)技術(shù)資料管理制度維修記錄、質(zhì)量保證手冊、管理制度、技術(shù)協(xié)議、技術(shù)書籍等一律歸3.技術(shù)檔案保管第四十三頁共105頁失按原價3～5倍賠款。(三)特種設備安全技術(shù)檔案管理制度1.為了建立健全我公司特種設備安全技術(shù)檔案管理工作，加強對本單位1.為了建立健全我公司特種設備安全技術(shù)檔案管理工作，加強對本單位2.本單位檔案管理體制。(1)本單位檔案管理機構(gòu)：機動部統(tǒng)一管理本單位得特種設備技術(shù)檔(1)本單位檔案管理機構(gòu)：機動部統(tǒng)一管理本單位得特種設備技術(shù)檔(2)本單位指定專人管理特種設備技術(shù)檔(2)本單位指定專人管理特種設備技術(shù)檔案工作，保管人必須維護檔案3.立卷歸案制度3.立卷歸案制度第四十四頁共105頁(5)凡就是有法律效用得文件材料，一生效就歸檔。(5)凡就是有法律效用得文件材料，一生效就歸檔。4.歸檔要求4.歸檔要求第四十五頁共105頁5.檔案管理工作5.檔案管理工作(2)檔案保管：本單位設立專用文件庫保存檔案。(2)檔案保管：本單位設立專用文件庫保存檔案。6.檔案利用工作6.檔案利用工作第四十六頁共105頁第四十七頁共105頁(2)確保4臺儲罐安全穩(wěn)定運行，確保液位、壓力、溫度、在規(guī)定范充裝作業(yè)人員、帶壓密封作業(yè)人員、分析化驗人員)均需按照相關(guān)規(guī)定培6.特種設備巡回檢修要求：(1)站長每天巡檢不少于1次，充裝人員每班巡檢不少于4次并做好記第四十八頁共105頁(2)巡檢人員重點查儲罐、壓力管道、鶴管、操作記錄與操作方法第四十九頁共105頁(六)設備管理規(guī)定第五十頁共105頁第五十一頁共105頁(七)資料管理制度2.各類圖紙資料、槽車收發(fā)記錄、庫存記錄、設備檢修記錄等均要有5.不合格產(chǎn)品處理制度(八)交接班制度1.對接班人員得要求2.對交班人員得要求第五十二頁共105頁第五十三頁共105頁4.職工安全技術(shù)考核5.培訓得形式6.培訓得學時要求7.建立員工得培訓考核檔案第五十四頁共105頁(十)特種設備安全附件、承壓附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝1.為確保充裝站安全技術(shù)裝備、生產(chǎn)設備設施得安全附件得設計、建載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書與調(diào)第五十五頁共105頁2.本制度適用于本公司液化氣充裝站運行系統(tǒng)計量器具得檢測檢定管3.職責第五十六頁共105頁4.管理內(nèi)容(十二)用戶信息反饋管理制度也就就是只有通過內(nèi)部信息得收集與處理才能使用《手冊》得可行性不3.外部信息得反映就是用戶對我站得服務質(zhì)量得評價，它直接關(guān)系到我站得信譽得好壞。這方面得信息要通過國營銷、收發(fā)等業(yè)務部門征詢，4.收集到外部信息，全部匯集到質(zhì)量管理工程師，質(zhì)量管理第五十七頁共105頁(十四)事故上報制度第五十八頁共105頁第五十九頁共105頁2.演練第六十頁共105頁第六十一頁共105頁(5)《特種設備作業(yè)人員證》每4年復審一次。第六十二頁共105頁(十八)充裝資料管理制度2.本制度所稱充裝資料就是指充裝站、汽車罐車、產(chǎn)品儲罐得運行記(1)公司儲運部應制定充裝操作各環(huán)節(jié)相應得記錄單據(jù)、表格、報第六十三頁共105頁5.充裝資料得管理3.職責4.關(guān)鍵點控制辦法第六十四頁共105頁②安全告知。對槽車人員進行安全告知，避免人得誤操作導致危③充裝操作人員應熟練掌握充裝過程中得一般事故處理方法與防③充裝過程中嚴格遵守各工藝指標，確保充裝作業(yè)不超壓、不過④公司具有安全管理職責得部門與充裝站管理人員應定期或不定②充裝檢查員與駕駛員共同對罐車安全情況進行檢查，確定無誤第六十五頁共105頁3.定期向用戶發(fā)放國家有關(guān)移動式壓力容器使用得法規(guī)、規(guī)范宣傳資第六十六頁共105頁第六十七頁共105頁第六十八頁共105頁①溫度(見表1)儀表代號測量介質(zhì)或位置設定或要求值控制范圍度②壓力(見表2)表2壓力條件儀表代號測量介質(zhì)或位置設定或要求值控制范圍液化氣球罐罐內(nèi)壓力第六十九頁共105頁③液位(見表3)表3液位條件儀表代號測量介質(zhì)或位置控制范圍液化氣球罐液位①液化氣質(zhì)量符合液化氣國家標準②罐車重不超過裝載量得85%3.操作技術(shù)(3)防滑橡膠塊、槽車靜電拖地線、靜電接地線、“正在作業(yè)”牌按(9)裝車人員、班長(或裝車熟練工)與司機一起按照《液化氣裝車安第七十頁共105頁第七十一頁共105頁4.安全操作注意事項(二)罐車罐內(nèi)余壓檢測操作規(guī)程2.余壓檢測人員規(guī)定3.余壓檢測規(guī)程第七十二頁共105頁2.適用范圍第七十三頁共105頁5.空車檢衡得基本要求(8)汽車罐車在地磅上靜置5分鐘待衡器顯示得電子6.剩余介質(zhì)重量得確定第七十四頁共105頁8.記錄第七十五頁共105頁料信息——確定罐車內(nèi)介質(zhì)——罐車余壓檢查——罐車本體、安全附第七十六頁共105頁第七十七頁共105頁6.其它注意事項：第七十八頁共105頁(五)充裝量復檢操作規(guī)程2.復檢要求第七十九頁共105頁(4)罐車充裝完畢，由專人引導至地磅房進行過磅，過磅人員必須下4.復檢結(jié)果處理(六)汽車罐車充裝后復驗操作規(guī)程為避免液化氣汽車罐車在運行過程中可能導致罐車罐體、附件得安2.適用范圍第八十頁共105頁第八十一頁共105頁3.人員資格與要求4.復驗基本程序5.復驗得步驟與要求第八十二頁共105頁(6)卸液員根據(jù)卸液罐車過量充裝卸液記錄表確定罐車所需卸液重3.卸液程序(1)連接卸液氣相鶴管至罐車氣相閥，連接卸液液相鶴管至罐車液相(4)觀察流量計變化，在流量計瞬時穩(wěn)定至0m3,將流量計累計流量進4.卸液后檢查第八十三頁共105頁(八)儲罐安全操作規(guī)程第八十四頁共105頁⑤停止收發(fā)料3.倒罐操作第八十五頁共105頁2.操作程序：第八十六頁共105頁(2)堵漏現(xiàn)場作業(yè)需指定好有經(jīng)驗得人員擔任現(xiàn)場指揮(現(xiàn)場負責人)第八十七頁共105頁移動式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊1.開泵前得檢查與準備(2)確認潤滑油或密封液處于刻度范圍內(nèi)(視鏡得1/2～2/3之2.啟泵第八十八頁共105頁輕油密封液漏液超過10滴/分鐘；泵體或第八十九頁共105頁3.正常停泵(4)剛停泵后5分鐘內(nèi)要盤車，然后每半小時盤車180°直至溫度降(6)長時間停用得泵，應每天白班按轉(zhuǎn)動方向盤車180°,防止軸彎(1)遇到下列情況之一可進行緊急停泵并及時通知大班長或相關(guān)崗第九十頁共105頁第九十一頁共105頁5.正常切換(1)每季度需對主、備用泵進行切換，輸故裝置原料泵切換前用對講機與罐區(qū)崗位操作人員聯(lián)系確認所用儲罐6.切換操作