中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)釹鐵硼連鑄用結(jié)晶輥2016-04-05發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)由冶金機(jī)電標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。1釹鐵硼連鑄用結(jié)晶輥GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法(GB/T228.1—2010,ISO6892-1:GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試驗方法(GB/T231.1—2009,ISO6506-1:GB/T1958產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)形狀和位置公差檢測規(guī)定GB/T5121.1銅及銅合金化學(xué)分析方法第1部分：銅含量的測定(GB/T5121.1—2008,ISOJB/T10062超聲探傷用探頭性能測2YB/T036.18冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件裝配YS/T347銅及銅合金平均晶粒度YS/T478銅及銅合金導(dǎo)電率渦流檢測方法YS/T482銅及銅合金分析方法光電發(fā)射光譜法3外徑D:4300mm～4900mm;5.2輥芯5.2.2.2未注尺寸公差不低于GB/T1804—2000規(guī)定的m級。輥套化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定4O雜質(zhì)總和輥套室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。軟態(tài)(M)硬態(tài)(Y)注：軟態(tài)(M)—經(jīng)固溶、時效處理；硬態(tài)(Y)—經(jīng)固溶、冷作硬化、時效處理，輥套物理性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。導(dǎo)電率熱導(dǎo)率(100℃)軟化溫度線膨脹系數(shù)(20℃~200℃)結(jié)晶輥輥套尺寸公差不低于GB/T1804—2000規(guī)定的m級。5.3.3.2輥套工作面粗糙度Ra≤0.8μm;56.3.1導(dǎo)電率(%IACS):在結(jié)晶輥輥套兩端面D-(D-d)/2圓周上均布的4點上分別進(jìn)行，檢測結(jié)果均應(yīng)符合表3的規(guī)定。檢測方法按YS/T478進(jìn)行。圖3輥套取樣位置678A.1范圍A.3.1儀器與探頭A.3.1.2采用標(biāo)稱頻率為2MHz～2.5MHz,φ10mm~φ24mm的直探頭。探頭的性能測試方法應(yīng)符合a)垂直線性誤差不大于5%;b)水平線性誤差不大于1%;c)動態(tài)范圍不小于26dB;20號～40號機(jī)油。探頭掃查速度不大于150mm/s;探頭掃跡重疊寬度不小于探頭直徑的10%。A.3.7探傷靈敏度9a)將帶有150mm聲程φ2.0mm平底孔的鋼質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)試塊的平底孔第1次回波調(diào)至40%屏高，此時，底波來校定。將試塊的第1次大平底波高調(diào)至40%屏高，再根據(jù)所用探頭的DGS曲線圖表和所用試塊的厚度，查出試塊大平底聲壓與150mm聲程處φ2.0mm平底孔的回波聲壓dB數(shù)差值求該試樣內(nèi)無φ2當(dāng)量以上缺陷。將試樣的第1次完好底波調(diào)至50%屏高，再增益G(dB)即可。增益量G按下式計算：φ——要求探出的最小缺陷平底孔當(dāng)量，在本式中=2mm。儀器的水平校定可在所探工件上按1:1的比例進(jìn)行。O△X〇△心移動距離每超過20mm(或一個探頭直徑)即○△A.5.1設(shè)定結(jié)晶輥輥套輥面圓周均布4條母線，每條母線上測試點點數(shù)應(yīng)不少于3點(均布),兩端點距邊沿50mm。測定點如圖A.1所示。A.5.2使用規(guī)定頻率的單直探頭來測試底波反射次數(shù)。在探傷掃查靈敏度下，多次底波超過100%的回波次數(shù)用整數(shù)表示；其后一次底波未滿100%時，可用小