陽(yáng)光房施工方案鋁合金結(jié)構(gòu)房工程施工方案本工程為***********有限公司鋁合金結(jié)構(gòu)房工程，本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)鋁合金框架結(jié)構(gòu)、玻璃的制作與現(xiàn)場(chǎng)安1.組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與本公司作好變更鑒證手續(xù)。2.根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計(jì)劃。3.對(duì)鋼結(jié)構(gòu)鋁合金框架結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，4.鋼結(jié)構(gòu)鋁合金框架工程所使用的材料應(yīng)具備質(zhì)量證明書(shū)、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告后方可使用。5.在鋼結(jié)構(gòu)鋁合金框架工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6.鋼結(jié)構(gòu)鋁合金框架進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利的安裝。三．勞動(dòng)力計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)鋁合金框架主體工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃級(jí)別工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力人數(shù)制作安裝階段`四．主要施工機(jī)械設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)鋁合金框架工程主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量&五．鋼結(jié)構(gòu)鋁合金框架制作與安裝施工方法①此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。`應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求及國(guó)度現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查鋼材質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸±對(duì)角線差寬度、長(zhǎng)度±【加工樣板角度±20’項(xiàng)目允許偏差外形尺寸±⑥質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)鋁合金框架下料采用切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。`切割的答應(yīng)偏差值（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±邊緣缺棱1.端部垂直度2.②剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層。③質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。"①該工序采用設(shè)手工電焊。②焊接規(guī)范表焊縫厚度焊接電流電弧電壓焊接速度】操作職員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必需清除干凈，以減少發(fā)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同長(zhǎng)度應(yīng)吻合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)優(yōu)秀、功能完全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。^焊接鋼材允許偏差表（mm）項(xiàng)目允許偏差截面高度（h）h＜500±500≤h≤1000±h＞1000±截面寬度（b）±翼緣板垂直度(△)b/100^扭曲h/250t≥144．除銹除銹采用專(zhuān)用除銹裝備，進(jìn)行鋼絲輪除銹可以進(jìn)步鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的進(jìn)步，有益于漆膜的擁護(hù)不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必需吻合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需5．油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流-（二）．表面玻璃安裝1．施工前準(zhǔn)備①、表面玻璃施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生②、根據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類(lèi)材料的規(guī)格和數(shù)量，對(duì)損壞玻璃應(yīng)及時(shí)更換。③、各類(lèi)施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。④、復(fù)核與玻璃施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除框架的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。2．玻璃施工工序：玻璃安裝按框架位置從一端開(kāi)始進(jìn)行，玻璃與框架之間必須用雙面膠粘緊，再用螺釘固定，接縫處做|七．質(zhì)量保證措施?????我公司堅(jiān)持“用戶是，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運(yùn)作GB/T-9002質(zhì)量管理模式，對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過(guò)程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。??(?一）建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管???（二）制定工程質(zhì)量包管計(jì)劃，自完工至竣工后服務(wù)的全過(guò)程從工期計(jì)劃、物資采購(gòu)、東西發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械裝備管理，分包單位質(zhì)量控制等，奉行GB/T-9002系列國(guó)度???(?三）工程司理按國(guó)度質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由工程司理部對(duì)施工職員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控，作好記錄。???(?四）物資采購(gòu)：嚴(yán)格按照我公司物資采購(gòu)程序文件執(zhí)行，對(duì)重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。????（?五）工藝質(zhì)量保證措施1．鋼結(jié)構(gòu)鋁合金框架制作:《此鋼結(jié)構(gòu)鋁合金框架所選用的鋼、鋁合金材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼、鋁合金材必須經(jīng)復(fù)試合選擇機(jī)能優(yōu)秀，使用功能完全的加工裝備。焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)此鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作完成后需進(jìn)行除銹處理，要求除銹后24小時(shí)以內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求包管油漆的漆膜厚度要求焊接人員必須持證上崗。此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接的必須達(dá)到強(qiáng)度。鋼結(jié)構(gòu)鋁合金框架為進(jìn)步制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大，鉆模厚度不宜過(guò)為保證制作精度，鋼、鋁合金下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在，重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù):制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交2．1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行《GB－95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《GB－95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)》2．2開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。2．3施工前必需進(jìn)行技術(shù)交底。2．4施工時(shí)特工種上崗職員必需有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證2．5測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用?！?．6施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專(zhuān)業(yè)檢）制度，嚴(yán)3．玻璃的安裝:3．1在運(yùn)輸及安裝許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的玻璃以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。3．2玻璃的固定，每?jī)蓧K玻璃間的縫隙不得超過(guò)10㎜，用雙面膠與框架固定，再用結(jié)構(gòu)膠密封。八、安全施工措施1．施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。2．功課前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、裝備進(jìn)行檢查，安全3．操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處功課使用的工具，資料應(yīng)放在安全中央，制止隨便放置。4．玻璃安裝前必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可安裝。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。5．施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過(guò)2米，二次線6．安全設(shè)施有專(zhuān)人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。7．搞好安全用電，所有效電裝備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專(zhuān)業(yè)電工擔(dān)任，使用的電開(kāi)工具，必需安裝漏電保護(hù)器。8．重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)?！?．切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10．堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全留意事項(xiàng)進(jìn)行交底。12．按期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。15施工范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。1.內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)