1、編制依據(jù) 2、工程概況 2.1工程內(nèi)容概述 2.2主要工程量 53、施工部署 3.1項目管理機構圖 3.2工程控制目標 4、施工措施 84.2施工工藝及結構 4.3施工機械的選擇 4.4基體表面處理 4.5防腐涂料施工玻璃鱗片涂料施工 4.5.4設備底板下表面 4.6.防腐施工基面檢查交接 4.7其中碳鋼基體交接主要應進行以下檢查和驗收 5.施工方法 5.1施工工藝控制流程 5.2、底涂兩道(乙烯基酯樹脂底漆) 5.3、玻璃鱗片膠泥兩道(乙烯基脂鱗片膠泥) 5.4、面涂兩道(乙烯基脂鱗片涂料) 5.5局部纖維增強 5.6局部高溫耐磨增強 5.7玻璃鱗片襯里施工技術應注意事項 5.8、施工料固化時間的控制 5.9界面生成氣泡的消除 5.11表面流淌性的抑制 5.13鱗片襯里修補 5.18質(zhì)量檢查與竣工驗收 6.1安全管理體系 6.2安全保證措施 6.3文明施工措施 7、施工進度計劃及工期保證措施 7.1施工進度保證措施 8、質(zhì)量保證體系及措施 8.1質(zhì)量保證體系 9.1成立應急小組 9.2、設應急辦公室 9.3、應急管理措施內(nèi)容 9.4、應急事項的處置 9.7應急措施 9.8采取措施 9.9事故處理 1.6玻璃鱗片涂料防腐施工技術要求E05046-1-139-0000-0041.7玻璃鱗片膠泥防腐施工技術要求E05046-1-139-0000-0033.1項目管理機構圖組質(zhì)量保障組物資供應組3.1.1管理機構的分工、職責3.2.1質(zhì)量目標3.2.2工期目標3.2.3安全目標3.2.4環(huán)境保護目標3.2.5文明施工目標3.2.6信譽目標3.2.7HSE目標4.2施工工藝及結構所有內(nèi)壁金屬表面進行徹底噴砂處理達到Sa2.5級?；鶎忧闆r結構材料施工道數(shù)設計厚度總厚度除霧塔頂及煙道>1.底涂HCM-11底涂2道2.鱗片襯里HCM膠泥2道3.面涂FV乙烯基酯鱗片涂料2道以上部位的所有內(nèi)置鋼構件>1.底涂HCM-11底涂2道2.局部增強層W?-1樹脂、02玻纖布2布3膠3.鱗片襯里HCM膠泥2道4.面涂FV乙烯基酯鱗片涂料2道噴淋區(qū)以下到罐底板增加高溫耐磨層>1.底涂HCM底涂1道2.局部增強層W?-1樹脂、02玻纖布制作玻璃鋼2布3膠3.鱗片襯里HCM膠泥2道4.高溫耐磨層高溫耐磨膠泥1道5.面涂FV乙烯基酯鱗片涂料2道混凝土基層表面打磨、找平、清潔處理>1.底涂HCM-11底涂2道2.局部增強層W?-1樹脂、02玻纖布2布3膠3.鱗片襯里HCM膠泥2道4.面涂FV乙烯基酯鱗片涂料2道4.3施工機械的選擇4.4基體表面處理4.4.1機械設備配套噴砂罐空壓機①空氣壓縮機的工作壓力0.5-0.6MPa,經(jīng)篩選，不得含有油污，其含水量不應大于1%。④噴砂作業(yè)的方式采用推進式打法，輸砂管選用1.2寸高壓耐磨膠4.4.2噴砂除銹的等級4.5防腐涂料施工玻璃鱗片涂料施工防腐層之所以能夠防護基體，主要是憑借防腐層的致密性得以實現(xiàn)的，防腐層的致密性一方面和涂料的厚度及細度有關，另一方面與涂料的涂覆工藝有直接影響。每一種涂料都有它一定的施工技術要求和厚度，因此在防腐涂料施工中，除對選用原材料的購入嚴格把關外，作業(yè)的客觀條件及操作工藝應遵循以下要求實施。4.5.1玻璃鱗片涂料施工：甲方、監(jiān)理驗收合格后(1)表面處理噴砂除銹達Sa2.5級涂刷HCM底漆第一甲方、監(jiān)理驗收合格后底漆兩道甲方、監(jiān)理驗收合格后涂刷FV-2無溶劑乙烯基酯鱗片涂料兩道涂料聚合一次，甲方、監(jiān)理檢查驗收。(總厚度δ≥2.0mm)甲方、監(jiān)理驗收合格后4.5.2表面處理噴砂除銹達Sa2.5級涂刷HCM底漆第甲方、監(jiān)理驗收合格后一道甲方、監(jiān)理驗收驗格順合格原MF增強層涂刷W2-1樹脂第三道兩布甲方、無溶劑乙烯基酯鱗片涂料兩道涂料聚合一次，甲方、監(jiān)理檢查驗收。(總厚4.5.3表面處理噴砂除銹達St2.5級甲方、監(jiān)理驗收合格后 涂刷HCM底漆第一甲方、監(jiān)理驗收合格后道甲方、監(jiān)理驗收合格后、涂刷HCM底漆第二道甲方、監(jiān)理驗收合增強層涂刷W2-1樹脂第三道兩布涂刮HCW-1乙烯基鱗片膠泥兩道涂刮高溫耐磨層鱗片膠泥一道道涂刮高溫耐磨層鱗片膠泥一道涂刷FV-2無溶劑乙烯基酯鱗片涂料兩道涂料聚合一次，甲方、監(jiān)理檢查驗收。(總厚度δ≥2.5mm)4.5.4設備底板下表面砂輪機除銹達St3級甲方、監(jiān)理驗收合格后涂環(huán)氧煤瀝青底漆第一道甲方、監(jiān)理驗收合格后甲方、監(jiān)理驗收合格后涂環(huán)氧煤瀝青底漆第二道涂環(huán)氧煤瀝青涂料面漆第一道甲方、監(jiān)理驗收合格后涂環(huán)氧煤瀝青面漆第二道，甲方、監(jiān)理監(jiān)理驗收合格后甲方、監(jiān)理驗收合格后4.6.防腐施工基面檢查交接由于設備的制作、加工、施工安裝，與防腐襯里施工存在交接工序。以上基體交接驗收嚴格執(zhí)行《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-91、玻璃鱗片涂料防腐施工技術要求E05046-1-139-0000-004及玻璃鱗片膠泥防腐施工技術要求E05046-1-139-0000-003,使雙方交接界面清晰、現(xiàn)場檢查驗收方4.7其中碳鋼基體交接主要應進行以下檢查和驗收4.7.1襯鱗片之前，承包方應檢查確認所有焊接、切割工作已全部完成。所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都將在內(nèi)襯施工前焊接完畢；臨時性的夾子和吊環(huán)等在施工前去掉，并將該區(qū)域打磨平整。4.7.2所有襯里鋼表面的焊縫100%進行無損檢測。焊縫表面平滑過渡，焊縫要平整、無氣孔、焊瘤和夾渣。焊縫高度不得大于2mm,角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。4.7.3檢查焊縫是否有咬邊缺陷(深0.5mm以上),砂眼(Φ5mm×0.5mm以上)、裂縫等缺陷，如有則需處理。4.7.4所有內(nèi)襯的管件應清除尖銳的邊角，并根據(jù)襯里要求調(diào)整拐角處的半徑。對于法蘭面的內(nèi)邊、填角焊縫和有孔鋼板同樣適用?？走吘壉仨毿拚?，注意圓弧過渡(內(nèi)角R≥10mm,凸部R≥3mm)。5.1施工工藝控制流程底涂層施工間間隔時間24小時以上。第二道鱗片膠泥涂抹后，在f.在涂抹中，若兩區(qū)域施工時間間隔在30min以上，應特別注意兩區(qū)域結均勻后使用。用毛刷(或滾刷)同向往復均勻的將已配制好的面漆刷到已完成上陷區(qū)打磨坑邊沿坡度為1/30,用溶劑檫干凈后按上邊要求進行修補。5.4.9全部涂裝完畢、養(yǎng)護48小時后，用測厚儀檢查涂層，厚度必須達到膠泥涂料需通過5000V檢測.5.5.2設備變形敏感區(qū)(如內(nèi)件支撐梁)應實施全結構增強，其纖維增強。5.5.3纖維增強施工12小時后，應將纖維布(或氈)的毛邊，夾裹氣泡及5.7玻璃鱗片襯里施工技術應注意事項量范疇(或最佳用量);一次配料量；施工人員單位施工能力；施工現(xiàn)場條件(包括溫度、濕度、配料場所與施工現(xiàn)場的距離);被防護設備及零部件施工難度等5.10滾壓作業(yè)5.11表面流淌性的抑制5.12玻璃鋼局部增強結構作業(yè)5.18質(zhì)量檢查與竣工驗收項目經(jīng)理HSE管理組機械機電涂料涂裝安裝工程施工現(xiàn)場機械機電涂料涂裝安裝工程施工現(xiàn)場6.2安全保證措施6.2.1總則6.2.2組織和制度建設(3)在搬運和安裝電機、配電箱等時，應有專人指揮，防止傾倒和震(5)敷設電纜時，電纜盤應架設牢固，轉(zhuǎn)動時不要過快。在電纜轉(zhuǎn)彎(10)施工臨時用電，所有電氣設備，應符合防火、防(11)不準在帶壓的設備或管道上緊固、拆卸儀表。(12)在盤上安裝儀表時，盤前與盤后人員要密切配合，防止儀表掉(1)設備的操作人員必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗。(2)設備的操作人員不能酒后或疲勞狀態(tài)下操作或看護設備運行。(4)設備起動前、工作中和工作完畢后，均應隨時檢查各部位，發(fā)生(5)設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。(6)設備在運行中如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常，應立即停車，切斷電源，進行檢(7)氣溫在零度以下時，注意加防凍液。(8)設備在運轉(zhuǎn)中，禁止進行維修、保養(yǎng)工作。(9)設備的旋轉(zhuǎn)和傳動部分應加防護罩。(10)經(jīng)修理后的設備使用前，按有關規(guī)定進行檢查、鑒定、試運轉(zhuǎn)(11)夜間工作時，應保證有足夠的照明設施，燈具齊全完好。(12)電氣設備(如電動機等)必須在專職電工指導下進行操作運行。(14)電氣設備運行中如遇跳閘，應先查明原因，排除故障，不能強(15)電氣設備均應接地良好，所有線接頭應緊固，如發(fā)現(xiàn)松動、先(17)修理和維護時，應切斷電源，拔下保險絲，同時掛上“設備維(1)手動工具(2)電動工具(3)氣動工具(1)各類施工人員首先應掌握本崗位安全作業(yè)措施，熟悉相關崗位(2)自覺接收安全防護知識的教育。(3)穿戴和使用安全防護用品，包括：安全帽、安全帶、安全鞋、(4)對于違反安全措施，可能造成個人安全事故或傷害的施工指令f、一般安全措施(1)施工現(xiàn)場物料堆放整齊，易燃、易爆、易腐蝕、有毒物品不得(2)各作業(yè)區(qū)設置明顯安全標語和警示標志牌。(3)進入施工作業(yè)區(qū)必須穿戴好勞動保護用品。(4)對重點要害部位及關鍵設備要嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對發(fā)現(xiàn)(5)嚴格管理廢棄物、污染物的處理，杜絕人員中毒、污染環(huán)境的(6)現(xiàn)場設立安全管理領導小組，在安排施工進度的同時，要安排(7)建立領導安全值日制度，在安排施工進度的同時，要安排好安(8)堅持崗位安全技術培訓，各工種上崗必須組織培訓，認真學習(9)對臨時用電和手持電動工具的使用，要嚴格管理。(10)在堅持貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針下，堅持貫6.3.3材料的儲存和分類擺放，由專人負責，并設置保安24小時值班看守。但6.4.4防腐施工人員應配備防護工作服、防護(防毒)面具，、防護鞋及防護手6.4.5進入儲罐內(nèi)的操作人員至少2人，進入處應設置標志，并應有專人負責安6.4.6在儲罐內(nèi)施工時，應采用防爆照明燈具。手持式照明燈具電壓不得高于c、狠抓工程及工序一次合格率，確保一次合格率100%,堅決杜絕7.1.11冬雨季施工措施7.1.11.3編好技術措施。在確定主要技術關鍵，規(guī)定單項工程雨季施工方案編7.1.11.5重視技術培訓，技術交底工作。7.1.11.6根據(jù)雨期施工的特點分輕、緩、急對不適于雨季施工的工程可拖7.1.11.7在施工布置上要根據(jù)晴、雨、內(nèi)、外相結合的原則，盡量縮短雨安排一定作業(yè)時間，搞好雨期期間材料的儲備。7.1.11.9加強技術管理和安全工作，要認真編制和貫徹雨季施工技術措施和安減少雨期帶來的損失。7.1.11.10準備烘砂裝置應對連綿陰雨天氣時對砂進行烘干。為高質(zhì)量完成徐集油田地面配套改造工程施工任務，本項目部將嚴格按照公司建立的IS09001:2000質(zhì)量管理體系及相應的質(zhì)量手冊、程序文件、技術性文件以及合同規(guī)定的技術標準組織施工，建立和完善本項目質(zhì)量保證體系。8.2.1公司質(zhì)量方針：8.2.2本工程質(zhì)量管理目標：達到甲方設計要求。8.2.3質(zhì)量管理職責及權限b、總工程師c、質(zhì)量保障組操作者自檢—→項目部質(zhì)檢人員檢查—→監(jiān)理工程師或發(fā)8.3.4原材料8.3.7用濕度計監(jiān)視測量作業(yè)環(huán)境的濕度，當相對濕度高于80%時，停止防腐層8.4.1防腐涂料8.5.1工序控制9.1成立應急小組(3)預測應急狀態(tài)下的自救與補救措施；(4)預測應急事薦的救護、處置的組織與管理。(1)當應急事項發(fā)生時，應急事項的發(fā)現(xiàn)人員應(2)應急領導小組接到應急事項報告后，應根據(jù)事項情況采取措施，立即(1)應急事項發(fā)生后，應立即采取措施防(2)應急事項發(fā)生后，應立即按照應急管理措施確定的撤離路線組織人員(3)人員撤離應急事項發(fā)生現(xiàn)場，并對應急事項進行控制后，由應急管理(1)保持鎮(zhèn)定并正確逃生。(2)請求別人給項目應急小組救助。9.6.2如他(她)人受傷(1)保持鎮(zhèn)定。(2)如現(xiàn)場危險，按正確救護的方式先將傷者移離危險地(但自己必須處(3)撥急救電話：120(5)協(xié)助急救小組將傷員送醫(yī)院救護。(1)保持鎮(zhèn)定，千萬不要驚慌；(3)如情況危機，應立即撥打119報警，要講清起火詳細地址、部位、物(1)迅速拉電閘(2)用絕緣體如干木棒，將帶電物拔離觸電人(3)若觸電人休克，要迅速做人工呼吸或身外心臟擠(4)報120急救，(5)如事故發(fā)生在夜間應迅速解決臨時照明問題。(1)轉(zhuǎn)移至通風涼爽處。(2)解開衣扣，讓患者身體降溫。(3)飲用淡鹽水，服用仁丹等消暑藥物。(4)面額適度使用清涼油、風油精。(5)報項目應急小組或拔打120急救電話。(1)首先搶救傷員。(2)立即報項目指揮部并拔打急救電話120。(3)保護現(xiàn)場。(1)立即組織搶救傷員。(2)應按上風方向逃離現(xiàn)場。(3)向應急部門匯報并及時報警。9.8采取措施(3)組織專業(yè)人員向急救中心報告自己所在具協(xié)助醫(yī)護小組將傷員送往醫(yī)院(或協(xié)助消防人員滅火)9.9事故處理(1)事故原因分析不清不放過。(2)事故責任者及施工人員沒受教育不放過。(3)事故責任者沒有受到處罰不放過。(4)沒有制定出防范措施不放過。編號：FJLJ-WDTL-SGZZ-001工程名稱烏海熱電廠脫硫增容改造工程合同編號附：《烏海熱電廠脫硫增容改造工程施工組織設計》及說明書承包單位(章)項目監(jiān)理部意見：項目監(jiān)理部(章)建設單位審查意見：建設單位管理部門(章):本表一式三份，由承包單位填報，項目法人、項目監(jiān)理部、承包單位各存一份。烏海電廠脫硫增容改造施工組織設計 目錄 1 2 2 1#、2#循環(huán)泵房基礎加固改造，吸收塔頂升改造，主煙道和旁路煙道改造等工程，1#爐計劃于2013年5月5日停爐，計劃工期五十天。2.1圖紙交付進度(分項工程開工前20天招標方應提供相應圖2.2主要設備交付進度(設備安裝前15天應提供設備到場)2.3綜合勞動力和主要工種勞動力安排計劃(見附表)2.4主要施工機械設備配置及進場計劃(見附表)2.5工程進度計劃的實施和控制2.5.1施工準備由于準備到開工時間緊，為確保工作進度，2生產(chǎn)、生活用臨時電源設備安裝，電線電纜的敷設照明和通訊3生產(chǎn)、生活用水管道的安裝；4施工現(xiàn)場的排水管網(wǎng)的形成；三、施工力能供應3.1供水日常臨設用水5立方/小時，設備盛水、水壓試驗階段80立方/3.2供電3.3氧氣、乙炔、氬氣、二氧化碳根據(jù)本工程實際情況，施工高峰時期氧氣20瓶/天，乙炔10瓶/四、主要施工方案(分土建部分、安裝部分)1土建部分業(yè)業(yè)建單項工程施工進度石灰石粉倉基礎出0米2013.4.10-4.15施工到5.8米2013.4.16-4.30倉體澆筑2013.5.1-6.10錐體制作安裝2013.6.10-6.30事故漿液池整體施工2013.4.13-5.10脫水綜合樓拆除2013.4.10-4.15砼框架2013.4.15-5.15氧化風機基礎(2臺)2013.5.4-5.151#真空皮帶機拆除2013.5.2-5.101#真空皮帶機基礎3013.5.10-5.25循環(huán)泵房砼框架和房頂2013.4.10-4.30砌墻2013.5.1-5.71#循環(huán)泵基礎(2臺)2013.5.7-5.17漿液小泵整體完成2013.5.21-5.31煙道平臺整體完成2013.5.15-5.26a基坑開挖，應先進行測量定位，抄平放線，按照規(guī)定的放坡c分層夯實后進行干密度取樣(灌水法),合格后，才可進行下一中間鋼筋的彎鉤與模板成90°徑>12mm),水平鋼筋每段長度不宜超過8m,以利于綁扎。b箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在兩根架立筋上。凈距要有30mm,以利于砼澆筑。焊接接頭應相互錯開。同一根鋼筋焊接接頭相互錯開35d,且不小于積小于等于50%。板木模板厚12mm,板墻木模板厚18mm,模板支撐體系選用早拆體墻外側(cè)龍骨選用48×3.5mm雙排，間距750md澆筑豎向結構砼前，底部應先填以50——100厚與砼成分相同b澆水養(yǎng)護時間不得少于7天。1.3.5建筑工程質(zhì)量保證措施差不超過20度。2機務、電儀安裝改造部分主要技術方案1#機組于2013年5月5日停爐，計劃工期50天，安裝改造工程2.1.1機務、電儀施工進度計劃機務、電控單項工程施工進度計劃吸收塔系統(tǒng)壁板預制2013.4.10-4.15腳手架搭設、頂升設備進場準備2013.5.1-5.5塔上部提升2013.5.6-5.17塔下部提升2013.5.17-5.27防腐2013.5.28-6.8塔內(nèi)件安裝2013.6.9-19管道安裝2013.6.5-6.20煙道安裝煙道制作2013.4.15-4.30拆除2013.5.1-5.101#機組旁路2013.5.11-6.3吸收塔進口2013.6.3-6.13防腐2013.6.14-6.19煙道改造煙道預制2013.4.10-4.271#擋板門、煙道拆除2013.4.28-5.141#煙道安裝2013.5.22-6.2防腐2013.6.2-6.7設備安裝1#真空皮帶機2013.5.18-6.8氧化風機(2臺)2013.5.15-5.24漿液循環(huán)泵2013.5.25-6.3氧化風管道2013.6.4-6.15漿液小泵及管道2013.5.30-6.15攪拌器2013.6.15-6.20箱罐制作制作2013.5.21-5.25漿液箱安裝2013.6.5-6.15箱體防腐2013.6.15-6.20設備及管道安裝2013.6.17-6.24電控系統(tǒng)電氣設備安裝2013.6.1-6.19調(diào)試、試運2013.6.20-6.302.1.2吸收塔增容改造頂升施工范圍5.5m以下保溫和標高20.6m處保溫。2.2頂升原則外部腳手架搭設→停爐后清理塔內(nèi)石膏—→20.6米處塔體切割—→除霧器拆除—→噴淋層拆除—→20.6米接口處理(含內(nèi)部腳手架搭設，漲圈及頂升牛腿、頂升裝置安置) 20.6米吸收塔頂升及塔壁焊接5.5米處吸收塔切割(含內(nèi)部腳手架搭設、漲圈及頂升牛腿、頂升裝置的安置一→5.5米吸收2)塔機經(jīng)安檢部門驗收合格并已發(fā)證。4)其他和停爐開工相關手續(xù)和甲方溝通已辦理。5)吸收塔頂升時，安排6名氣割工進行火焰切割，施工人員均勻分6)吸收塔20.6米切割后，做好安全措施后進行除一二級霧器拆除。2.4吸收塔頂升吊裝安全措施3)斜拉重物；5)重物下站人；6)重物埋在地下；8)重物越人頭；9)安全裝置失靈。直徑為17.5筒體，筒體底上兩端采用漲圈(圖2)支撐，防止變塔體壁板脹圈脹圈圖2漲圈制作示意圖2.6施工前的準備2.8測量放線●根據(jù)圓筒直徑展開放線，長度及其對角線。本工程將筒壁按1/4圓放線，卷制完畢4塊對拼形成筒節(jié)。放線完畢進行校驗無誤，3.4檢驗用樣板，應符合下列規(guī)定●直線樣板的長度不應小于1m●測量焊縫角度變形的弧形樣板，其弦長不應小于1m2.縱縫的對接接頭，采用雙面坡口。其間隙為2-4mm,鈍邊不●3.5卷圓預制●卷制過程為：天車將板材吊運至引板焊接處(引板寬度約20厘米),焊接完畢吊運至卷板機進口平臺安放，卷制開始，每卷出●各圈壁板的縱焊縫宜向同一方向逐圈錯開，相鄰圈板縱縫間距宜為板長的1/3宜不應小于300mm?！竦兹Ρ诎宓目v焊縫與罐底邊緣板的對接焊縫之間的距離不應小于●塔壁上連接件的墊板周邊焊縫與塔壁縱焊縫或接管，補強圈的邊●加強圈與塔壁環(huán)焊縫之間的距離不應小于150mm●脫硫塔其壁板寬度不應小于1000mm長度不應小于200測量部位板長AB(CD)≥10M寬度AC,BD,EF長度AB,CD對角線之差AD-BC直線度2)壁板組裝前，應對預制的壁板成型尺寸進行檢查，合3)吸收塔壁組裝，應符合下列規(guī)定：●壁板的垂直度允許偏差不應大于3mm脫硫塔直徑半徑允許偏差mm●壁板對接接頭的組裝間隙，當圖樣無要求時，可參照規(guī)定執(zhí)坡口形式焊條電弧焊焊條電弧焊板厚(rn間隙(hn板厚(n)k=-上=2.9吸收塔外部附件及平臺扶梯的安裝2.10吸收塔內(nèi)部裝置安裝3)真空箱安裝。2.11.1)基礎驗收2.11.2)基礎處理2.11.3)設備就位、臨時墊鐵安裝斜墊鐵和平墊鐵組成；臨時墊鐵寬度一般為50～100mm,長度100~度一般為1:10～1:20,薄邊不小于4mm,墊鐵的材質(zhì)為Q235。f)灌漿保養(yǎng)j)基礎二次灌漿——二次灌漿完成后必須保養(yǎng)3天以上，等強度達到設計要求后h)聯(lián)軸器找正軸的轉(zhuǎn)速r/min剛性聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器1)管道安裝程序確定接或3)缺件、缺陷處理4)管道安裝基準點確定5)支吊架根部檢查6)支吊架布置安裝7)管道閥門等吊裝8)管道安裝作壓力的1.25倍為基準進行，但不得大于任何非隔離設備(如閥門)的痕跡，水壓試驗時，應保證環(huán)境及水的最低溫度不低于5℃,壓力表精度等級不低于1.5級，試驗時對彈簧支吊架部位應進行適當加10)工藝要求1.1人員配備與焊材管理1.1.1焊接人員配備1)技術人員：焊接專業(yè)2名，檢驗專業(yè)1名。2)高峰時I、IⅡ、Ⅲ類焊工共10名，持證上崗，且合格項目要1.1.2焊接、檢驗機具配置1)各類焊機22臺。3)測量設備均在檢定有效期內(nèi)。1.1.3焊接材料管理1)入庫的焊材應按類別、規(guī)格、牌號、出廠批號、日期、數(shù)量等建立臺帳.3)室內(nèi)溫度應大于5℃,且相對空氣溫度小于60%,配有溫、濕1)焊條應按工藝規(guī)范和數(shù)量計劃進行烘焙，并填寫烘焙記錄.3)對于回收的焊條，應按牌號、規(guī)格重新進行烘焙，但重復烘1)焊工須持施工任務單領用焊材。2)材料員應嚴格按任務單上寫明的牌號、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放，并當3)施焊時，必須使用焊條保溫筒，隨用隨取。4)回收的焊條應單獨存放，并做好回收記錄。1)焊接方法按設計要求，如無特殊要求則按DL5007-92《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)選擇。2)焊接時現(xiàn)場應有防風、防雨等措施。嚴禁在被焊工件表面引3)施焊過程除工藝和檢驗上要求分次焊接外，應連續(xù)完成。若4)焊接層間清理：每層焊完后都應認真清除藥渣，焊口焊完后5)焊工自檢：焊工應對自己完成的焊縫進行100%的外觀檢查并6)外觀檢查要求：所有焊縫外觀須進行專項檢查。外觀專檢合1)焊縫檢驗方法、比例和標準按圖紙和《電力建設施工2)檢驗完成后及時反饋信息，整理報告。2)返修必須徹底清除缺陷，但同一位置上的挖補次數(shù)一般不超3)補焊時，應采用與原焊接工藝相同的工藝。4)補焊后重新進行檢驗。1.2盤柜開箱檢查1.3柜、操作臺搬運安裝1.2DCS系統(tǒng)調(diào)試1.2.5檢查區(qū)域名、單元名組態(tài)及控制站I/0卡的分配地址是否1.3模擬系統(tǒng)調(diào)試1.3.1施工準備1.3.2線路檢查1.3.4系統(tǒng)調(diào)試——在系統(tǒng)回路內(nèi)串接一只不低于5位數(shù)字顯示的高精度數(shù)字電1電纜敷設1.4電纜敷設：采用人工與機械(牽引機、滑輪)敷設相結合的1.8在垂直敷設或超過45度傾斜角的每一個支點處、水平2接線施工2.10電動機檢查接線2.10.2檢查和安裝：按規(guī)程和安裝說明不低于5℃,壓力表精度等級不低于1.5級，試驗壓力為工作壓力的1.25倍，試驗時應緩慢升壓，達到試驗壓力并衡壓10分(3)、聯(lián)接聯(lián)軸器以水代料試運轉(zhuǎn)8小時應急預案2、勞保、安保材料(尤其滅火器等)由各片負責人提報計劃，項5.1設備、材料的裝卸與搬運5.1.2工程科負責工程施工的搬運(吊裝)過程的歸口管理和控5.1.3項目部技術負責人負責組織對搬運(吊裝)作業(yè)人員的技責組織搬運(吊裝)過程作業(yè)具體實施。5.3設備、材料的保管保養(yǎng)搬運設備時，要按照《搬運管理辦法》及《搬運交底》,采取確5.4設備的發(fā)放使用5.4.2進出場中小型設備要填寫《機械設備交接清單》,并做好