泵站翻建工程施工技術(shù)總結(jié)xx泵站工程位于xx市xx水庫，為xx石化公司的專用泵站，供應xx石化泵站由前池、進水間、主廠房、閥組間、副廠房及回車場等部分組成，引渠尾端連接吸水池。泵站兩側(cè)與xx水庫大壩連接。引水渠位于庫內(nèi)，長度為xx泵站工程施工現(xiàn)場地勢低洼，工期比較緊，排水降水施工難度大。針對以上問題，提前進行現(xiàn)場三通一平的組織與管理，合理進行施工布置；為保證工期需由多個施工單位共同配合進行施工，積極主動地與相鄰或交叉配合的施工單位密切配合，科學合理地進行工序銜接，防止窩工誤工，做到順暢和諧施工，確保工期；優(yōu)化基坑開挖及施工排水降水施工方案，確保定噴截滲及施工次澆筑完成。電機層及閥組間設計為干室，對池體砼有防滲要求，故在底板砼根據(jù)該項目工程規(guī)模及建設單位要求，因地制宜合理進行施工現(xiàn)場規(guī)劃布置，在建筑物南側(cè)搭建施工暫社住區(qū)及工程材料堆放場地、工程臨時倉庫等。西水源施工暫設平面布置圖 庫房36㎡96㎡廁施工道路會議室 外庫96㎡36㎡96㎡36 庫房36㎡96㎡廁施工道路會議室 外庫96㎡36㎡96㎡36㎡ 址處為蘆葦塘。基坑開挖區(qū)域內(nèi)地下5m以上均為級配不良的細砂，附近無筑堤土源，故筑堤土料取自30km以外的發(fā)包人 為了水庫正常運行巡壩和施工交通的需要，圍堰頂采取103kw推土機進行碾壓密實，在圍堰頂形成一條土路，達到順暢通車。圍堰修筑以后，四面迎水定噴截滲墻平面位置分布圖/根據(jù)攪漿設備，漿桶的體積，確定每罐的水泥用量及用水量。水泥漿比根據(jù)施工經(jīng)驗，開噴提升3-4m左右，才可將護壁泥漿沖洗干凈，所以回填用土，其余的采用103kW推土機就近運至指定位置存放。當挖至基礎挖掘機采取坑上后退開挖的方法，邊挖邊裝自卸汽車外運，流土的產(chǎn)生，在基坑周圍0.8m內(nèi)不得堆放棄土，在此距離內(nèi)堆土高度不超是否一致。當基槽檢查驗收合格后，立即進該方案施工進度較慢，而且當開挖到水下3m時，抽砂船遇到堅硬性粘土，機等方案比選，形成初步意見后，向xx石化分公司、省水利水電勘測設計研究院、省北方水利水電工程監(jiān)理有限公司提交了關(guān)于xx泵站工程引渠開挖施工報告，并提出在引渠四周圍填筑施工圍不易液限在護砌段采用筑堰開挖，以加快引渠開挖速度。冬季采用反鏟鏈斗式挖泥船的水下開挖端增設絞刀，在鏈斗的出泥端增設集泥箱和泥漿采用Φ114×3.5鋼樁進行放樣定位。利用1艘工作船，以河底為基準為4m，樁總長度為840m。為保證該施工方案的實施，需要一次性投入材料牽引鋼絲繩的作用。經(jīng)過實踐證明，此種方案方。根據(jù)設計要求，水平施工縫留在池壁以下，基礎面上50cm高的墻內(nèi)，螺栓孔洞，對拉螺栓放置尺寸為75cm×90cm，池體模板全部用定型模板，模板靠方選用DN50鋼管，每50cm一道，立檔使用DN50鋼管，靠 土工程的重要組成部分，因此必須認真組織合格后方可投入工程中使用。加工后的鋼筋采用板車或人力運至綁扎現(xiàn)場，鋼筋綁扎程序是：劃線、擺筋、綁扎、安放墊塊數(shù)量，鋼筋綁扎采用22#綁線進行綁扎?；A鋼筋綁扎時，按設計鋼筋的規(guī)池壁、墻板鋼筋綁扎時，垂直鋼筋每段長度不宜超過4~6m；水平鋼筋混凝土澆筑采用混凝土泵送的澆筑方法。一是加強混凝土平倉振搗管證混凝土澆筑后的28天混凝土表面保持濕潤，四是表層外露面，采用原漿墻體澆筑采取水平分層下料的方法，分層厚度控制地50cm左右。混凝土輸送管道布置在模板頂30~50cm左右，直接通過拆拼管道來完成混凝土的澆筑?；炷翝仓r連續(xù)作業(yè)，澆筑人員二班交接豎立柱、底座向上200mm處用角扣件將橫向掃地桿與立柱邊接，支設時，每6跨暫設一根拋撐，待固定件支設好后拆去。立柱接頭采用接扣