某水利混凝土工程施工組織設(shè)計一、概述混凝土的施工，應(yīng)從材料選擇、配合比設(shè)計、溫度控制、施工安排和一、模板3.木材的質(zhì)量應(yīng)達到Ⅲ等以上的材質(zhì)標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的5.模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應(yīng)符合有1.模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏序號偏差名稱允許偏差（mm）一木模1小型模板：長和寬2大型模板：長和寬（長、寬大于3m）3模板表面平整度（未經(jīng)刨光）、相臨兩板面高差局部不平局部不平（用2m直尺檢查）154面板縫隙2二鋼模5模板長和寬6模板局部不平（用2m直尺檢查）27連接配件的孔眼位置2.異型模板的允許偏差，應(yīng)按監(jiān)理人批準的模板設(shè)計文件中的規(guī)定執(zhí)1.應(yīng)按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控3.模板安裝的允許偏差：除非監(jiān)理人另有特殊規(guī)定，模板安裝的允許單位：mm序號混凝土結(jié)構(gòu)部位外露表面隱蔽內(nèi)面1相臨兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）53結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線4結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸5承重模板高6預(yù)留孔洞尺寸及位置1.鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，承包1.模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板>2，≤8>890梁、拱、殼>890懸臂構(gòu)件>2902.鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并3.經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其它實永久模板、滑升模板、拉模等的設(shè)計、制造、安裝和質(zhì)量控制應(yīng)按有3.保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計規(guī)定，各項誤6.模板及支架安裝，應(yīng)與鋼筋架設(shè)、預(yù)埋件安裝，混凝土澆筑等工序7.支架或支撐應(yīng)支承在基礎(chǔ)面或堅硬的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積與可靠的防滑措施，如支承在濕陷性軟基上，還應(yīng)采取有效的排水、防8.支架、腳手架的各立柱之間，應(yīng)由足夠數(shù)量的桿件牢固連接。腳手架不宜與模板與支架相連接，如必須連接時，應(yīng)采取措施，確保模板及支9.墩、墻模板采用對拉桿件固定時，拆模后，應(yīng)將拉桿兩端伸進保護三、鋼筋取樣的重量不大于60kg；取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩部數(shù)量的試件，對不合格的項目第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為（1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜Ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%;3.鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）<2528～405～9909095順序允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差2箍筋各部分長度的偏差3鋼筋彎起點位置的偏差廠房構(gòu)件大體積混凝土4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差34.鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定，以及5.鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符6.現(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25m7.為了保證混凝土保護層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)相互錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，應(yīng)用鋼筋支撐以保證位置準8.鋼筋混凝土中結(jié)構(gòu)受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)以設(shè)計詳圖為9.鋼筋架設(shè)完畢后須經(jīng)檢查，并符合施工圖紙后，方能澆筑混凝土。如架設(shè)有誤，連同已澆筑的混凝土，監(jiān)理人可令其拆除。由此引起的費用的鋼筋可采用綁扎接頭，但隧洞的主受力鋼筋（圓形鋼筋）的接頭不得采在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強度高于構(gòu)件設(shè)計強度的墊塊，所有墊塊互相錯開，分四、混凝土土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)（2）入庫：每批水泥入庫前，承包人均應(yīng)以每400t為一檢測單元，對發(fā)包人提供的水泥品質(zhì)進行檢查復(fù)驗，每一檢測單元均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。承包單位應(yīng)向監(jiān)理人交驗以上水泥品質(zhì)證明，經(jīng)監(jiān)理人審查同意后，方可卸入儲灰罐，并記載儲灰罐監(jiān)理人有權(quán)對水泥進行查庫和抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月。堆放袋裝水泥時，應(yīng)設(shè)防潮層，水泥袋距地面、邊墻（3）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值不溶物（mg/L）<2000<2000<5000可溶物（mg/L）<2000<5000<9000氯化物（以c1-計mg/L）<500①<1200<3500硫酸鹽（以SO42-計mg/L）<600<2700<2700硫化物（以S2-計mg/L）<90--注：使用鋼絲或經(jīng)熱處理的鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土氯化物含量不得超過350mg/L。1）細骨料的細度模數(shù)，應(yīng)在2.4～3.0范圍內(nèi)，測試方法按有關(guān)規(guī)定本工程常態(tài)砼和碾壓砼的最大設(shè)計級配為三級配，粗骨料的最大粒徑且不應(yīng)低于Ⅱ級灰的品質(zhì)要求。承包人應(yīng)將擬采購的粉煤灰供應(yīng)廠家、材最大允許百分比燒矢量8（1）細度為大于0.045mm篩孔的重量百分比。（2）需水量比的定義見GBJ146-90。含水量1三氧化硫含量3細度（1）需水量比（2）95摻量應(yīng)通過試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準。采購的硅粉應(yīng)符合《水工混凝土同一種類的外加劑應(yīng)從同一生產(chǎn)商獲得，以保證外加劑之間相溶性。承包人應(yīng)進行試驗確定外加劑是否與其它混合料相溶。外加劑應(yīng)在進入拌和系統(tǒng)前變?yōu)槿芤?，對生產(chǎn)商要求攪拌的外1.各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗方混凝土部位水灰比最大允許值上、下游水位以上（壩體外部）0.65上、下游水位變化區(qū)（壩體外部）0.55上、下游最低水位以下（壩體外部）0.60基礎(chǔ)0.600.70受水流沖刷部位0.50澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點的坍建筑物的性質(zhì)標準圓坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5～7配筋率超過1%的鋼筋混凝土7～9配合比初步報告應(yīng)報監(jiān)理工程師審查，若監(jiān)理工程師認為有必要進行補充試驗或優(yōu)化試驗時，承包人需按監(jiān)理工程師指示補充配合比試驗。在施工過程中，承包人需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配合比，必須重新取1.承包人拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴格遵守承包人現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料2.除合同另有規(guī)定外，承包人應(yīng)采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準確。其稱量偏差不應(yīng)超過規(guī)范的規(guī)定，承包拌和機進料容量最大骨料粒徑（mm）坍落度（cm）2～55～8>8080-506150（或120）2．50042．50003．5055.因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應(yīng)棄1.選擇混凝土運輸設(shè)備及運輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力，倉面具體2.所用的運輸設(shè)備，應(yīng)使混凝土在運輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、3.混凝土出拌和機后，應(yīng)迅速運達澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、漏4.混凝土人倉時，應(yīng)防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級配混凝土水，如遇有承壓水，承包人應(yīng)制定引排措施和方法報監(jiān)理人批準，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理人認可后，方可澆筑混凝土。清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆在軟基上進行操作時，應(yīng)力求避免破壞或擾動原狀土壤，當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣蔹S（4）基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝在豎井、廊道周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中附著式300（1）混凝土收藏面應(yīng)澆筑平整，在其抗壓強度尚未加強振搗等措施；倉內(nèi)的泌水必須及時排除禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿；應(yīng)有專人做好序號混凝土結(jié)構(gòu)的部位（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面模板平整度1相鄰兩面板高差352局部不平（用2m直尺檢查）593結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線94結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸5承重模板標高6預(yù)留孔、洞尺寸及位置9凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護，確保修補和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進行表面修整，并應(yīng)達到規(guī)范允許平整度偏差應(yīng)及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達包人為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均應(yīng)在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安及新老混凝土或砂漿充分黏結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，除監(jiān)理人另有指示外，大體積混凝土的澆筑最大高度和最小間歇時間初期冷卻：埋管應(yīng)在混凝土澆筑開始后通水，通水時間由計算確定，一般為9～15天。混凝土溫度與水溫之差不超過25℃,冷卻時混凝土日降凝土溫度，承包人應(yīng)將每周的溫度測量記錄報送監(jiān)理人，其內(nèi)容包括混凝承包人應(yīng)針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用灑水或薄養(yǎng)護期時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間至少28天以上；大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護到澆筑上層混凝土為止；隧洞襯砌混凝土則應(yīng)噴水養(yǎng)護，使表面保持濕潤狀態(tài)；混凝土面板壩的面混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護液應(yīng)注意防止工為避免高速水流引起空蝕，施工中應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人指示，嚴格倉面，盡快攤鋪和振搗，運輸時間和坍落度采取擋風(fēng)裝置，噴霧保持表面濕度，降低混凝土溫度等措施，使其表面水硅粉混凝土要確保早期潮濕養(yǎng)護，澆筑完畢后，應(yīng)即在硅粉混凝土表面不間斷噴霧養(yǎng)護或覆蓋濕透的草袋養(yǎng)護，使其表面始終處于飽和水潮濕度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長度不得小于20mm，咬接和搭五、質(zhì)量和安全保證措施足400噸也作為一個取樣單位，粉煤灰以100噸取樣單位，一批不足100噸也作為一個取樣單位滿足規(guī)范的要求，中熱硅酸鹽水泥滿足規(guī)范的要求，和經(jīng)監(jiān)理工程師同意的有關(guān)標準要求，對不合砂石骨料嚴格按規(guī)程規(guī)范控制，骨料的各項并按招標文件和規(guī)范的規(guī)定進行抽檢。鋼筋、種稱量裝置進行檢查、校稱，保證衡量精度，對照技術(shù)部門每月下達的混凝土標號、級配表進行滿足配料要求。下料時，嚴格按經(jīng)批準的投料順和時間，并作好記錄。其標量偏差不超過規(guī)范的倉面對混凝土拌和物隨機抽樣，進行坍落度、含氣采用先進的測量方法和測量儀器進行測量放錯的機會。所有測量數(shù)據(jù)，都必須通過室內(nèi)作業(yè)鋼筋加工必須嚴格按照設(shè)計圖紙和鋼筋配料單施工快速、成型質(zhì)量好的模板。各種模板出廠前嚴規(guī)范的要求對模板的尺寸、表面平整度、表面光潔仔細檢查和核定，并做好標記和