泵閘工程施工組織設(shè)計 1.1編制依據(jù) 1.2編制指導思想 31.3編制內(nèi)容 31.4項目施工目標 3 52.1工程概況及結(jié)構(gòu)特點 52.2水文、地質(zhì)條件 52.3對外交通條件 2.4施工用水、電條件 2.5本工程施工特點 3.1布置說明 3.2砼生產(chǎn)系統(tǒng) 3.3砂石料系統(tǒng) 3.4臨時用房 3.5施工供水、供電 3.6場外交通及場內(nèi)施工便道 3.7通訊與辦公自動化 3.8施工總平面布置圖 4.1工期目標 4.2施工進度安排原則 4.3本工程施工順序 4.4本工程施工控制節(jié)點 4.5確保本工程工期的保證措施 4.6施工總進度計劃橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖 5.1施工測量方案 5.1.3平面控制測量 195.1.1測量施工準備工作 175.1.4水準控制測量 20 205.2導流明渠、圍堰及度汛方案 22 22 22 24 275.3基礎(chǔ)樁基工程施工方案 29 29 29 305.4基坑圍護、降排水、土方施工方案 31 31 33 38 42 425.5砼及鋼筋砼工程施工方案 44 44 46 51 54 54 56 56 57 59 615.6砌石、排水和反濾工程施工方案 63 63 64 64 65 65 66 66 665.7管理用房施工方案 67 67 68 68 68 69 72 73 73 745.8機電設(shè)備及安裝工程施工方案 75 75 785.9金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程施工方案 956.1勞動力需要計劃 956.2主要施工設(shè)備計劃 96 987.1質(zhì)量管理目標 987.2質(zhì)量保證體系與本工程質(zhì)量控制體系 987.3本工程質(zhì)量保證制度 997.4本工程質(zhì)量管理措施 997.5本工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 7.6本工程主要質(zhì)量通病防治措施 1088.1安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護目標 8.2確保本工程安全生產(chǎn)的措施 8.3確保本工程文明施工的措施 8.4本工程環(huán)境保護措施 10.1與防汛墻管理單位的協(xié)調(diào)措施 10.2與有關(guān)管線管理部門的協(xié)調(diào)措施 10.3與浦明路施工單位的協(xié)調(diào)措施 10.4與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等參建單位的協(xié)調(diào)措施 10.5與指定分包單位的配合協(xié)調(diào)措施 1199.1項目管理體系 9.3主要施工管理人員表 9.4項目部各部門職責 123456789本工程采用的規(guī)范、規(guī)程、標準表1、以滿足業(yè)主對施工工期、工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工的要求，以及國家環(huán)境2、以深化細化施工程序、施工方法、施工進度、設(shè)備配備，保證措施的先進性、合理性、可靠性為關(guān)鍵，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)3、以“精”和“嚴”為準則，對施工全過程的各種活動進行高標準控制，即方案上1、本工程質(zhì)量目標為達到一次驗收合格。確保本工程一次驗收合格率為102、質(zhì)量標準說明：達到《上海市水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標準（試行）》驗收備案制標準，并被評為上海市文明工地，上海市市級安全事故負傷頻率控制在0.6‰以下，安全管理規(guī)范，資料齊全，確保獲得上海市市級安全生本工程的文明施工目標為現(xiàn)場實行標準化文明施工管理，閘門底檻高程－1.0m，閘底板厚度1.8m，邊墩厚1.4m，頂高程6.70m。閘室基礎(chǔ)采用400*400*12000mm方樁，間距郊區(qū)3.1～3.7m/s，風速以春季最大，冬季次之，秋季最小，夏季盛行東南風，并多受臺其它主要河流還有xx及附近的川楊河、張家浜等。本區(qū)的陸域水系，以黃浦江為主干，黃浦江源于上海市西部淀山湖，流經(jīng)本區(qū)后，航運、供水、灌溉、排水等多功能河流，可通航萬噸級船舶的為不規(guī)則的半日潮，它在一個太陰日內(nèi)有兩次潮汛高潮和兩個低潮各不相等，每月有兩次大潮汛和兩園測站資料，黃浦公園站最高潮位為5.72m（1997.8.18多年平均最高潮位為4.47m，xx為場區(qū)內(nèi)骨干河道，西接黃浦江，東連川楊河，全長1擬建場地淺部地下水屬潛水類型，受大氣降埋深為0.50m，低水位埋深為1.50m。上海地區(qū)氣候濕潤，雨量充沛，故在正常年份，一般地區(qū)的潛水平均水位普遍高于地表水平均水位，深，同時受潮汐影響，潮汛期間黃浦江水位可能高于黃浦江水位，江水對兩岸的潛水有一定的補給作擬建場地內(nèi)承壓水主要為深部第⑦層中的承觀測資料，承壓水水位年呈周期性變化，水位埋深的變化幅度一般在3.0m～11.0m,設(shè)計③④⑥注：滲透系數(shù)依據(jù)室內(nèi)試驗并結(jié)合規(guī)范及工程經(jīng)驗綜合確定。擬建場地及場地周邊無污染源。根據(jù)上海市工程建設(shè)規(guī)范《巖土工程勘察規(guī)范》(DGJ08-37-2002)及鄰近場地水質(zhì)分析結(jié)果，判定本場地淺部地下水對混凝土無腐蝕性，地基土主要由粘性土及粉性土組成，一般具有成理力學性質(zhì)差異可劃分為7個主要層次，其中第①層可分為①1、①2、①3層三個亞層，第⑤層又可分為⑤1及⑤3二個亞層。地基土特性自上而下描述如下：3）第③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，含云母，夾薄層粉砂，局部夾多量薄層粉土，土質(zhì)不均5）第⑤1層粉質(zhì)粘土，含半腐植物根莖及少量鈣質(zhì)結(jié)核，局部夾粘土。第⑤3層粉質(zhì)6）第⑥層粉質(zhì)粘土，呈硬塑～可塑狀態(tài)，中等壓縮性。該層是上海市Q3和Q4分界7）第⑦層砂質(zhì)粉土夾粉砂，含云母，夾細砂、粘質(zhì)粉土及薄層粘性土。呈中密～密1、本工程雖然位于中心城區(qū)，但實施世博場地拆遷后施工場地開闊，具備良好的施2、泵閘區(qū)兩側(cè)破墻后，根據(jù)《上海市防汛手冊》規(guī)定黃浦江沿線防汛墻破墻應(yīng)考慮3、本工程屬于常規(guī)的水利施工項目，泵閘底板坐落在第④層淤泥質(zhì)粘土上，施工重4、本工程節(jié)制閘、泵站主體結(jié)構(gòu)大部分為大體積砼施工，閘室閘墩與泵房流道、水5、本工程泵站采用豎井貫流泵，且單機流量20m3/s，在上海及周邊地區(qū)沒有成功案施工資源等自然條件，綜合考慮“xx園區(qū)xx泵閘工程”規(guī)模、施工方案、工期、造價等因素，按照招標文件要求和《上海市建設(shè)工程現(xiàn)場文明制宜、因時制宜、有利施工、方便生活、易于管理2、在保證場內(nèi)交通運輸通暢和滿足設(shè)備、材料對施工道路要求的前提下，最大限度根據(jù)招標文件要求，本工程供施工單位使用通過前期對施工區(qū)域的勘察,本工程施工紅線置有辦公室、會議室、門衛(wèi)等；生活設(shè)施主要布置有其他生產(chǎn)用房幾部分集中布置。鋼筋加工場地布置場及半成品堆場；模板加工場地布置有木工棚、木材堆有安裝加工棚、安裝材料堆場；機修場地布置有機修棚、工具根據(jù)招標文件要求，本工程砼全部采用商品設(shè)長條桌（桌面用白色寶麗板）、面盆架、毛巾面積60m2。采用沖水式廁所，地面用地磚，墻面及隔斷墻用瓷磚，墻面貼瓷磚高度不生活用水：直接從業(yè)主提供的水管中接入使用。生活區(qū)內(nèi)采用φ50PVC管分別引至廚施工用電首先從業(yè)主提供的接線點先接入配電進場道路：本工程進場道路利用現(xiàn)有道路，施工過程中需做場內(nèi)施工便道：一方面按設(shè)計要求，布置在基坑中間平臺上，路面結(jié)構(gòu)采用200mm泥結(jié)石；另一方面沿基坑開挖線外側(cè)布置與內(nèi)1、項目部配置直撥電話、傳真機與外部聯(lián)系；工地現(xiàn)場調(diào)度配4部對講機，形成生1、按照招標文件的有關(guān)規(guī)定要求進行施工組織和進度計劃安排，確保目標工期如期2、本著結(jié)構(gòu)先重后輕、先底部后上部的原則，合理劃分施工段，各段平行作業(yè)，段3、優(yōu)化施工方案，合理配置施工設(shè)備，從技術(shù)和施工設(shè)備儀器上提供可靠的保證，使安全、質(zhì)量和進度同時滿足要求，力爭做到均衡生產(chǎn)4、做好土方挖填平衡，從進度安排上做好土方挖填結(jié)合根據(jù)工程內(nèi)容，本工程的施工順序為：施工臨時基處理（打樁）、基坑開挖、澆筑泵閘底板及消力池底各道工序可交叉或平行進行，其中施工圍堰、導流明渠置、圍堰的構(gòu)筑。期間提前進場，和當?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)調(diào)好場、放樣、建筑物拆除、接水接電、材料安排、備料等基坑圍護、施工場地布置、圍堰的構(gòu)筑等，基礎(chǔ)強自身人員的管理，并根據(jù)現(xiàn)場情況，對有可豐富水閘和泵站施工經(jīng)驗的管理和技術(shù)人員組劃，重要的關(guān)鍵項目還編制作業(yè)指導書，并據(jù)此指技術(shù)上：以項目總工程師為核心，把技術(shù)優(yōu)先、制度上：項目部按照總公司ISO9001認證標準，以控制19個要素為中心，建立強有三要結(jié)合實際，推進技術(shù)創(chuàng)新，將用新技術(shù)、新工藝、針對本工程，根據(jù)施工方案，及時配足人、財、物，我勢，利用我單位在設(shè)備及人員充足的優(yōu)勢上，在工程實施①《水利水電工程施工測量規(guī)范》②《工程測量規(guī)范》GB樣小組，由具有理論和實際施工經(jīng)驗的具有測量員12″22″232442網(wǎng)測量的要求，建立供施工使用的平面控制網(wǎng)及二組可供相互檢查核對，并做測量和檢查核樣尺寸，均采用鋼帶尺直接丈量，軸線等特殊部位均使帶十字刻度預(yù)埋鐵件100×1004φ8長250原地面回填土（夯實） 軸線基樁埋設(shè)示意圖φ12長400(頂部磨圓）原地面回填土（夯實）C20砼 軸線基樁埋設(shè)示意圖C20砼aC20砼a1平面相對軸線控制23456三角網(wǎng)的基線設(shè)置根據(jù)地形條件確定?；€線，三角網(wǎng)所有角度宜布設(shè)在30°~120°之間，測設(shè)精度應(yīng)符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場有直接丈量條件的將采用直接丈量法復核，用三角網(wǎng)法求出的各建筑物部位距全站儀測出的軸線距離與三角網(wǎng)法求出的距離均符合精度要求時，采用其算術(shù)平均2）當在地質(zhì)不良或易受破壞地段，基準點設(shè)輔助點，其精度符合三等水準要求，施3）穩(wěn)固基準點可埋設(shè)有鋼標點的砼標石或附近的永久性建筑物上作標記石。根據(jù)已根據(jù)測量規(guī)范要求達到閉合，將測定后的高程樁專人加以保護外，正常情況下每一個月復核一次，以3）觀測方法及觀測周期：自底板澆筑好后，開始進行變形觀測，在上部結(jié)構(gòu)施工過4）觀測方法同水準和平面測量。觀測過程中，資料定期整理，形成沉降變形觀測曲2）放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸必須校核，嚴禁憑口頭通知或4）水平角觀測誤差超限時，在原來度盤位置上進行重①對業(yè)主提供的基準點首先進行復核校驗，發(fā)②測量作業(yè)完成后進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理④當發(fā)現(xiàn)沉降突變時，立即停止基坑開挖施工，查明明時，必要時土方回填基坑，以免沉降加大，沉降事故在發(fā)現(xiàn)1h內(nèi)，書面上報監(jiān)理、設(shè)1、本工程泵閘為老河道上新建，采用汛期斷流施工，內(nèi)外河之間引排水需溝通，需2、根據(jù)設(shè)計要求，圍堰方案為內(nèi)外河側(cè)均采用拉森鋼板樁圍堰。導流方案采用導流1）導流明渠布置在東岸基坑外側(cè)，總長底326.8m。具體位置見本工程施工總平面布2）導流明渠與內(nèi)、外河舊防汛墻連接處舊防汛墻破除，導流明渠與舊防汛墻交界點4）為解決導流明渠兩側(cè)臨時交問題，設(shè)計在導流明渠布置兩處跨渠施工便橋。便橋123456789mt3）板樁施工擬配備2臺柴油打樁機施工，其施工工藝及技術(shù)措施同基礎(chǔ)樁基施工方骨架先在鋼筋加工場按設(shè)計要求制作好，再運至現(xiàn)場安裝。5）溝槽土方主要采用機械開挖，人工配合整修。挖土時圍檁及支撐的砼強度必須達6）護底干砌塊石護砌根據(jù)溝槽土方分段開挖分段護砌。砌筑施工時需做好渠底排水1234C25鋼筋砼墩（臺）身5678m9個個mt3）橋臺基礎(chǔ)土方采用機械開挖，人工配合整修。開挖土料可用于便橋兩側(cè)接坡土方6）橋面C30砼鋪裝采用商品砼，人工澆筑，平板震搗器振實，表面需抹平。瀝青砼鋪裝購買成品料，現(xiàn)場攤鋪壓實。欄桿的欄板部分為預(yù)內(nèi)河圍堰布置在內(nèi)可防沖槽外側(cè)，總長底47.5m。具體位置見本工程施工總平面布置內(nèi)河圍堰采用拉森鋼板樁圍堰，設(shè)計最高控制水位▽5.3，河底高程為▽~-2.0。圍泥結(jié)石路面袋裝土一層~▽-2.0鋼板樁AU25 外河圍堰采用拉森鋼板樁圍堰，設(shè)計最高控制水位▽5.3，河底高程為▽~-4.0。圍泥結(jié)石路面袋裝土一層厚200▽5.3厚200（20年一遇防御水位）Φ50＠2400鋼拉桿20＃槽鋼導梁內(nèi)貼土工布20＃槽鋼導梁清淤后回填砂Φ50＠2400鋼拉桿（20年一遇防御水位）Φ50＠2400鋼拉桿20＃槽鋼導梁內(nèi)貼土工布20＃槽鋼導梁清淤后回填砂Φ50＠2400鋼拉桿~▽-4.0中粗砂鋼板樁AU25鋼板樁AU25樁長24.0M樁長24.0M樁長24.0M▽-19.7外河河中臨時圍堰斷面圖 ~▽4.2~▽4.2水位比較高，基坑面與外水位高差大，加之地質(zhì)條件基坑建基面，保證上下游圍堰安全度汛，減少因在保證工程質(zhì)量、安全的前提下?lián)屪スて冢瑖琅?；保證各個施工關(guān)鍵節(jié)點的按時完成，以利于汛期工程度汛本工程施工圍堰按20年一遇防御水位設(shè)計。圍堰是建筑物基坑開挖和總體施工的前提條件，因此，圍堰的安全穩(wěn)定是頭等大事。施工中，及高水位時的應(yīng)急措施。同時，汛期內(nèi)外河潮水位升在發(fā)包人的統(tǒng)一組織下，建立健全項目部防洪一責任人，組建1個防汛突擊隊，1個水情汛情收報組，汛期實行防汛術(shù)和有關(guān)政策法令；充分研究并制定經(jīng)濟合及時向發(fā)包人、監(jiān)理人通報汛情；如遇到特大織指揮下進行防汛搶險；根據(jù)汛情預(yù)報，提前將材料、施工期間發(fā)生超標準水位時，在發(fā)包人及當?shù)卣宵S浦江大堤和新建建筑物的安全，同時組織人員1234m5m6m78m9vv1）首先打樁前應(yīng)平穩(wěn)架設(shè)樁架，用經(jīng)緯儀校正樁架垂直度。在樁的側(cè)面設(shè)立標記，便于觀察記錄。吊樁時，吊點必須正確，起吊速度均勻。喂位標志物。用兩臺J6經(jīng)緯儀交叉架設(shè)呈90度狀，觀察樁的垂直度，保證樁垂直度在5‰以內(nèi)。由測量人員指揮樁機反復調(diào)整，尤其在第一次落錘錘2）樁錘不得偏心，開始打時落距應(yīng)小，待入土達到一定深度穩(wěn)定，方可施打，施打在送樁之前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并在送樁沉樁過程中嚴格按照操作規(guī)范工作，以施工本工程平均場地標高約3.90，泵閘泵房處最低標高-5.65，且本工程周圍有條件放坡處理，基坑圍護采用水泥土攪拌樁+放坡方案，具有綜合造價低，施工較快的優(yōu)點。圍護123456789t防滲止水攪拌樁施工時間間隔不得超過12小時。噴漿攪拌時鉆頭提升速度不得大于放線定位挖溝槽鋪設(shè)枕木鉆機安裝調(diào)試第一次下沉預(yù)攪提升注漿攪拌二次下沉預(yù)攪二次提升注漿攪拌三次下沉攪拌三次提升攪拌清洗制漿機、管道及鉆機移機根據(jù)設(shè)計圖紙，確定攪拌樁位置，并放線。然后①攪拌樁機安裝：根據(jù)定位鋪設(shè)枕木，并組裝攪拌②第一次下沉預(yù)攪：待攪拌機的冷卻水循環(huán)正常③制備水泥漿：待攪拌機下沉到一定深度時，開始拌制水④提升注漿攪拌：攪拌機下沉到設(shè)計深度時，開⑤重復上下攪拌：攪拌機提升到設(shè)計高度時，再⑥清洗：攪拌機提升出地面后，向集料斗中注入清水①施工前須在現(xiàn)場取有代表性的土樣，進行配合比設(shè)計，③對于局部淤泥地層，應(yīng)進行重點攪拌處理，如xx為場區(qū)內(nèi)骨干河道，西接黃浦江，東連川楊河，全長1隨季節(jié)、氣候、潮汐等因素呈周期性變化，在穩(wěn)定性要求。應(yīng)打設(shè)承壓水觀測井并做好抽取承壓水③④⑥⑦根據(jù)本工程水文、地質(zhì)條件，本工程基坑排水在施本工程內(nèi)外河圍堰工程同時施工，內(nèi)外河圍堰完成后，用單級單吸懸臂式離心水泵基礎(chǔ)土方開挖過程中，施工降排水是開挖工了基坑兩側(cè)深度為9.15～15.65m的水泥攪拌樁連續(xù)墻，起到了一定的擋水作用，基坑外為保證基坑滿足干場作業(yè)，需排除基坑內(nèi)滲水、基坑滲水可利用基坑的分層分段開挖，同步→截水溝→集水井及排水溝開挖→水泵排水，排水溝的溝底高程要保持在開挖面0.5m以排除的污泥和廢水經(jīng)沉淀后排入河道，必要時采用車輛運進行基坑抗承壓水穩(wěn)定性要求的分析，在基坑開穩(wěn)定性要求時，打設(shè)承壓水觀測井并做好抽取承壓水本工程內(nèi)外河圍堰工程同時施工，內(nèi)外河圍堰完成后，用單級單吸懸臂式離心水泵100B90/30抽水排至內(nèi)外河河道。水泵在基坑中間順水流方向節(jié)制閘和泵站中心線上分別布置1在基坑兩側(cè)各設(shè)一根觀測井點管。具體布置見）＝4）井點系統(tǒng)由、井點管、排水總管、彎管、真5）井管間距按計算及以往的經(jīng)驗來確定，取1.2m，每套井點管長度以60m計，共設(shè)①埋設(shè)井點程序：先排放總管，再埋設(shè)井點管，用②井管的埋設(shè)采用水沖法施工，井點管長6.0m，沖孔時，用三角架將直徑50～70mm③孔沖完成后，立即拔出沖管，插入井點管，并在井防孔壁塌方。砂濾層的填筑選用干凈粗砂，填④每根井管沉設(shè)后，要檢驗其滲水性能，填粗砂②進點開始出水一般是先大后小，先混后清。正常的排水是細③用真空度作為判斷井點系統(tǒng)良好與否的尺度，應(yīng)經(jīng)常觀水銀柱高。如真空度不夠，通常是由于漏氣，應(yīng)及時修復流聲，手扶管壁感到振動來判斷。如井點管淤⑤根據(jù)基坑涌水層，井點管的出水量，基坑降低抽水過程中，有專人晝夜值班，檢查設(shè)備運行情況1）利用基坑的分層分段開挖，同步布置排水溝，其設(shè)置程序可遵循以下步驟進行：基坑開挖→截水溝→集水井及排水溝開挖→水泵2）在基坑開挖至設(shè)計高程后，采取在基坑底部兩側(cè)開挖排水溝400×500mm，基坑橫向設(shè)置排水盲溝300×400mm排至兩側(cè)排水溝。在閘室及泵房兩側(cè)需分別設(shè)置一處集水井800×800×1000mm，泵站及節(jié)制閘所有排水溝的置?；娱_挖線上口設(shè)置對外反水，并在上口外1.0m設(shè)截水埂，將地面徑流水擋住。中中間平臺布置截水溝，并布置集水井?；拥撞坷没鵋——承壓含水層頂板至基坑底板的距離（m取基坑局部深坑點計算，H＝-7.78-(-24.32）＝16.54；）＝部位序號主要工作項目單位工作量外河海漫段1挖基坑土方m35988.002缺方內(nèi)運1km以內(nèi)m31497.003缺方內(nèi)運2km以內(nèi)m31497.004余方棄置m32994.00內(nèi)河海漫段1挖基坑土方m32227.002缺方內(nèi)運1km以內(nèi)m3556.753缺方內(nèi)運2km以內(nèi)m3556.754余方棄置m31113.5外河防沖槽1河底挖方m3780.002缺方內(nèi)運1km以內(nèi)m3195.003缺方內(nèi)運2km以內(nèi)m3195.004余方棄置m3390.00內(nèi)河防沖槽1河底挖方m3360.002缺方內(nèi)運1km以內(nèi)m390.003缺方內(nèi)運2km以內(nèi)m390.004余方棄置m3180.00外河消力池1挖基坑土方m3952.002缺方內(nèi)運1km以內(nèi)m3238.003缺方內(nèi)運2km以內(nèi)m3238.004余方棄置m3476.00內(nèi)河消力池1挖基坑土方m3885.002缺方內(nèi)運1km以內(nèi)m3221.253缺方內(nèi)運2km以內(nèi)m3221.254余方棄置m3442.50出水池1挖基坑土方m31335.002缺方內(nèi)運1km以內(nèi)m3333.753缺方內(nèi)運2km以內(nèi)m3333.754余方棄置m3667.50進水池1挖基坑土方m31299.002缺方內(nèi)運1km以內(nèi)m3324.753缺方內(nèi)運2km以內(nèi)m3324.754余方棄置m3649.501挖基坑土方m32812.002缺方內(nèi)運1km以內(nèi)m3703.003缺方內(nèi)運2km以內(nèi)m3703.004余方棄置m31406.00泵房1挖基坑土方m34134.002缺方內(nèi)運1km以內(nèi)m31033.503缺方內(nèi)運2km以內(nèi)m31033.504余方棄置m32067.00外河二級擋墻1回填土m34838.00根據(jù)本工程的特點，基坑挖方量大于填方量按招標文件工程量清單中給定的各分部工程石拆除采用液壓破碎機先進行破碎，再采用挖約4m左右，泵站開挖深度約6m左右，開挖場地開闊，開挖方法采用機械開挖。開挖工序2）在降水達到要求后，土方開挖分段依次進行。先開挖閘室、泵房基坑，待閘室、土方開挖至設(shè)計標高后，驗槽并立即澆筑墊層，4）內(nèi)外河海漫段、防沖槽的基坑在節(jié)制閘的閘室、消力池和泵站的泵房、進出水池5T自卸汽車運至回填處，根據(jù)現(xiàn)場情況采用機械分層回填夯實或人工配蛙夯分層回填夯實。工程多余土方可用于泵閘管理區(qū)場地填土。墻夯機夯實，上部大面積回填采用機械碾壓。為提高效率，③土方填筑采用接近最優(yōu)含水量的土料，根據(jù)土④分段填筑時，各段土方之間設(shè)立標志。不得漏壓、⑥填筑中應(yīng)嚴格控制鋪土厚度及土塊粒徑，每層⑧粘性土的鋪料與碾壓工序應(yīng)連續(xù)進行。如需短水潤濕，保持含水量在控制范圍以內(nèi)。如需長2）采取挖運、鋪土、碾壓等快速連續(xù)作業(yè)，壓實時土料溫度必須在-1℃以上。遇極4）負溫下填筑，作好壓實土層的防凍保溫5）填土料中嚴禁夾有冰雪，如因雪停工，復工前須將填土層表面積雪清除干凈，檢2）做好雨情預(yù)報，雨前采用汽車快速壓實表層松土，形成光面，以防雨水下滲，雨1）在土方施工中應(yīng)積極推行全面質(zhì)量管理，建立健全各級責任制，施工人員必須對質(zhì)量負責，做好質(zhì)量管理工作，實行自檢、互檢、交接檢，2）質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹立起“質(zhì)量第一”的觀念，加強過程控制，通過控質(zhì)量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置填寫質(zhì)量報表，分送有關(guān)部門和負責人，質(zhì)檢資料4）施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題、處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)場交接班記錄本上應(yīng)詳細寫明，并由值班技術(shù)人員簽字，3）壓實重量控制除在每個壓實段有代表性地點取樣檢查外，尚必須在所有壓實可疑處（如土料含水量過高過低、土質(zhì)可疑、碾壓厚基礎(chǔ)、岸坡、剛性建筑物結(jié)合處，縱橫向接縫等）抽查取樣4）雨季施工，檢查施工措施落實情況。雨前應(yīng)檢查填筑面是否已適當壓實和平整，2、坑底隆起回彈測量斷面不應(yīng)少于二組，宜布置于基坑中部，每一測量斷面應(yīng)有23、基坑周圍地表沉降，每一開挖段宜設(shè)1個測量斷面，每一測量斷面在垂直基坑方向兩倍坑深范圍內(nèi)宜布設(shè)4～6個沉降測點，每個開挖段土坡的坡頂上應(yīng)設(shè)2個位移監(jiān)測北北基坑上口線Φ700＠500水泥攪拌樁Φ700＠500水泥▽0.00▽0.00▽0.00▽0.00▽0.00▽0.00▽0.00▽0.00▽0.00▽4.20▽0.00▽4.20集盲溝排水井點4＃井點集盲溝排水井點4＃井點▽4.20▽4.50▽4.20▽4.50▽-3.60▽-4.55-▽3.60▽-3.60▽-4.55-▽3.601＃井點▽-1.502＃井點▽-1.503#1＃井點▽-1.502＃井點▽-1.503#河道中心線河道中心線河道中心線河道中心線內(nèi)河圍堰內(nèi)河圍堰▽-1.63▽2.001＃深井2＃深井3＃深井▽-1.63▽2.00房▽2.00Φ700＠500水泥攪拌樁▽2.00▽2.00▽-1.63房▽2.00Φ700＠500水泥攪拌樁▽2.00▽2.00▽-1.63▽4.50▽2.00▽-1.63▽2.00▽2.00基坑上口線說明：有關(guān)詳細內(nèi)容見基坑施工文字說明。▽2.00基坑上口線本工程砼及鋼筋砼工程施工主要包括泵房、進海漫、內(nèi)外河防沖槽、內(nèi)外河翼墻、二級擋墻幾部分。具體工程量部位序號主要工作項目單位工作量外河海漫段1C15素砼格硬m3224.502C25鋼筋砼導梁m316.803消力墻下C15砼墊層4消力墻C30鋼筋砼內(nèi)河海漫段5C15素砼格硬m378.706C25鋼筋砼導梁m311.40外河防沖槽7C15素砼格硬m320.00內(nèi)河防沖槽8C15素砼格硬m314.30外河消力池9C30鋼筋砼池底m2562.80C30鋼筋砼池壁（隔墻）m2195.75C15素砼池底回填m282.00沉降縫20mm聚乙烯塑料板m2478.80沉降縫紫銅止水帶m37.80鋼筋制作安裝t49.886內(nèi)河消力池C30鋼筋砼池底m2529.2C30鋼筋砼池壁（隔墻）m2172.62C15素砼池底回填m297.00沉降縫20mm聚乙烯塑料板m2471.20沉降縫紫銅止水帶m36.20鋼筋制作安裝t45.415出水池挖基坑土方m31335.00缺方內(nèi)運1km以內(nèi)m3333.75缺方內(nèi)運2km以內(nèi)m3333.75余方棄置m3667.50無紡土工布m2414.31黃砂墊層m2414.31碎石墊層m2414.31油毛氈m2414.31C30鋼筋砼池底m2677.37C30鋼筋砼池壁（隔墻）m2212.85沉降縫20mm聚乙烯塑料板m2228.83沉降縫紫銅止水帶m41.30UPVC冒水管Φ70m380.00鋼筋制作安裝t54.347砼工程量分布表部位序號主要工作項目單位工作量進水池C30鋼筋砼池底m3589.67C30鋼筋砼池壁（隔墻）m3203.388沉降縫20mm聚乙烯塑料板m2232.2沉降縫紫銅止水帶m41.80鋼筋制作安裝t53.69740金屬欄桿m18.0041C30鋼筋砼池底m21818.1942C30鋼筋砼池壁（隔墻）m2661.3743C30鋼筋砼其他構(gòu)件m212.8444C30鋼筋砼扶梯m245預(yù)埋鐵件kg19.13846沉降縫紫銅止水帶m102.6047鋼筋制作安裝t154.519泵房48C30鋼筋砼池底m32187.2649C30鋼筋砼池壁（隔墻）m31501.26C30鋼筋砼池柱m39.36C30鋼筋砼池梁m3112.48C30鋼筋砼板m354.37C30鋼筋砼擋墻m320.45C30鋼筋砼閘墩m3518.13C30鋼筋砼扶梯m30.6玻璃鋼蓋板m2102.40預(yù)埋鐵件kg19.138沉降縫20mm聚乙烯塑料板m2741.06沉降縫紫銅止水帶m85.0060金屬欄桿m48.9061鋼筋制作安裝t262.831外河翼墻62C25鋼筋砼擋墻基礎(chǔ)m3301.6563C25鋼筋砼擋墻墻身m3128.6164金屬欄桿m83.86665沉降縫20mm聚乙烯塑料板m224.5766鋼筋制作安裝t36.341內(nèi)河翼墻67C25鋼筋砼擋墻基礎(chǔ)m3220.1168C25鋼筋砼擋墻墻身m374.2669金屬欄桿m61.198沉降縫20mm聚乙烯塑料板m215.97鋼筋制作安裝t24.935外河二級擋墻C25鋼筋砼擋墻基礎(chǔ)m3149.40C25鋼筋砼擋墻墻身m3102.60沉降縫20mm聚乙烯塑料板m29.18鋼筋制作安裝t13.99①模板塊將盡可能拼大，現(xiàn)場的接縫要少，且接縫模板的表面平整度將<2mm，所以在模板設(shè)計的過程中控②特殊部位的異型模板若常用周轉(zhuǎn)次數(shù)多，加工模板接縫在設(shè)計上作企口搭接處理，立模之前協(xié)商確定，保證縫有規(guī)律，模板縫橫平豎直，縫與縫之間前施工的砼墻來看，接縫處只形成很細的一與豎向龍骨均比砼面高出20cm以上，在要澆筑的高程上用小三角形做壓條，第二次立模1）鋼筋的表面潔凈無損傷，油漬污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片②冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得12343當保護層厚度等于或小于20mm時為30×30mm，大于20mm時5）劃出鋼筋位置線：平板或墻板的鋼筋，在模板上按設(shè)計圖紙間距劃線；柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋則在架立筋上③安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在超過0.1鋼筋直徑，同時不得>2mm。兩根鋼筋之間的局部縫隙閃光對焊控制在4-7mm，電底板、側(cè)墻等主要結(jié)構(gòu)均采用泵送法入倉澆筑筒。分層澆筑時，串筒或滑槽離澆筑面的高度將控制在1m以內(nèi)，以避免濺起的水泥漿污②當澆筑厚度大于50cm時，為保證振搗密實，將分層澆灌、分層搗實，并在下層拌合物凝固之前，將上層拌合物澆灌和振搗密實砼澆筑時氣溫(℃)—秒，并以不出現(xiàn)氣泡為止,對于拌合物不能直接到達的邊、角等部位，將采用人工平倉，嚴禁采用振動器平倉。對于振動后砼表面出現(xiàn)的在平均氣溫高于+5℃條件下，用適當?shù)牟牧习袮BABABAB23466987777凝土，不得一次全井灌注瀝青。瀝青灌注完畢后，井口應(yīng)泵房底板順水流方向長為33.0m，垂直水流方向?qū)挒?6.0m，厚度1.65m，兩邊側(cè)墻裝高程-2.30m，泵組中心距為8.0m。泵房頂部靠外河側(cè)設(shè)5.90m寬工作平臺，布置快速泵房砼澆筑順序為：砼墊層（C20砼，15cm厚）→泵房-3.8m/-4.05m標高以下（底板）砼（C30砼，1.5m厚）→泵房中板0.2m標高以下（進出水流道）砼（C30砼，高度底板模板按《清水砼模板設(shè)計與施工》配備一鋼筋在加工場焊接加工成半成品，現(xiàn)場綁扎，為底板澆筑采用泵送商品砼澆筑方法。澆筑順序均沿推進”的施工方法，臺階寬度為2.5m左右。要求砼供將能力按計算確定，澆筑間隔時間根據(jù)分層的厚度、層數(shù)和泵送砼自然流淌形成的負責斜面砼的振搗密實；第三道布置在坡腳及底保下層鋼筋砼的振搗。振搗時嚴格控制振動器移動的砼澆筑過程中，上部的泌水和漿水順著砼坡腳找平后采用真空吸水機工藝脫去砼成型后多余的壓實，并用鋁合金長尺刮平，初凝后至終凝前采用二次壓光法，即用葉片式磨光機磨光，人工輔助壓光。即能很好地避免了干縮裂縫，又能使砼表面①實行砼分層連續(xù)澆筑，要增長緩凝時間，控②重視砼表面處理工作，真空吸水，提漿抹光，用提泵房進出水流道砼是本工程砼施工的重點和難模板按《清水砼模板設(shè)計與施工》3臺機組各配備一套，流道砼結(jié)構(gòu)相對比較復雜，模板制作嚴格按設(shè)計斷面在模板加工場一次制作成鋼筋按圖紙要求在加工場加工成半成品，現(xiàn)場綁砼澆筑采用商品砼泵送澆筑，插入式振搗器振程中要密切觀察模板，防止模板變形。澆筑后做好砼養(yǎng)進出水閘墩、胸墻、防汛墻、柱砼按泵房澆筑模板按《清水砼模板設(shè)計與施工》結(jié)合一次整膠板大模板，其中閘墩門槽模板先在加工場制作好柱模板采用竹膠板配制。模板加固采用對銷螺栓，施工時先綁扎閘墩鋼筋，再綁扎胸墻、防汛墻鋼筋砼澆筑采用商品砼泵送澆筑，插入式振搗器振衡上升，砼澆筑過程中要密切觀察模板，防止模板變模板按《清水砼模板設(shè)計與施工》配備齊，模板采砼采用商品砼，泵送法澆筑。墻體分層澆筑沿泵站出水池長15m，凈寬23～23.5m。底板頂高程進出水池砼緊后泵房砼施工，其施工順序為：反濾層→進出水池砼同時施工。模板、鋼筋施工方法基本搭排架→立側(cè)面模板、封頭模板→清理、沖倉節(jié)制閘閘室口門凈寬20.0m，采用鋼筋砼塢式結(jié)構(gòu)，底板長為33.0m，寬為23.3m，底板底部高程為-4.6m，閘室側(cè)墻厚1.5m。外河側(cè)底板面高程為-2.6m，內(nèi)河側(cè)底板面高程6.70m，內(nèi)河側(cè)墻頂高程4.20m。內(nèi)外河側(cè)均設(shè)鋼橋，橋?qū)?.0m，橋梁凈跨度20.0m，橋面標高4.2m，為兼顧未來游艇的通航要求，鋼橋設(shè)計為可升降式，液壓啟閉機，這樣既滿足了景觀的要求，又鋼筋在加工場制作加工成半成品，現(xiàn)場綁扎，為保證上層鋼筋定位，采用ф16鋼筋序沿長邊方向分層階梯形施工。砼澆筑后加強養(yǎng)護圍檁采用10#槽鋼，支架采用雙排扣件式鋼兩個邊墩同時澆筑。砼采用商品砼，泵送澆筑，墩內(nèi)采用掛串筒入倉,串筒底口距澆內(nèi)外河消力池長度分別為14m和15m，消力池池深均為1.0m。池底板頂面高程均為-2.0m，池底板厚均為1.4m。消力坎為梯形斷面，頂寬0.8m，底寬1.1m，高1.0m。右側(cè)工順序為：搭排架→立側(cè)面模板、封頭模板→清理、沖倉內(nèi)外河翼墻均采用低樁承臺L型擋墻結(jié)構(gòu)，外河翼墻頂高程5.0m，內(nèi)河翼墻頂高程1、從思想認識上牢固樹立建精品工程意識，徹底改變傳統(tǒng)水工施工“重內(nèi)容，輕形不僅要保證內(nèi)在質(zhì)量而且要達到外表美觀。在全體樣重要的理念，使搞好觀感質(zhì)量成為所有施工人員定措施時認真考慮，精心籌劃，操作人員在施工時精心1）本工程水平表面主要有涵橋底板、橋面等，項目部為了保證本工程外表美觀，對1①澆筑時高程及平整度控制措施簡單，控制點偏2①接縫處填縫板厚度不一致；②填縫板安裝不牢2）根據(jù)以上分析及以往在西泗塘泵閘、郝橋港泵閘、蚌埠閘、九江城防等有關(guān)項目①采取預(yù)控及過程控制相結(jié)合的方法。砼澆筑模板頂部高程即為設(shè)計板頂高程；板中部高程采用6m長砼壓輥在軌道上行走的辦法控制標高，軌道采用∠75×75×6mm角鋼，臨時反扣在預(yù)先測設(shè)的鋼板支點上，軌道頂高程測設(shè)為板頂高程；砼澆筑找平后，去除角鋼軌道，局部補抹砼；②為防止表面干縮裂縫，并使其光滑，主要措施③控制接縫平直度及平整度的措施為：先澆塊施工后，進行填縫板安裝時，將致，安裝牢固，填縫板頂稍低于先澆砼板頂3-5mm；在后澆板砼施工時，最后找平周邊，12在主要外露面迎水面采用清水模板，即采用鋼②為保證砼表面色澤一致，減少色差，我們將從同一批水泥、同一批黃砂，不同倉號砼等所用原材廠家、同一品種，黃砂、石子選用同一產(chǎn)地。脫膜污染砼表面。鋼筋綁扎時，鋼筋彎鉤將向內(nèi)，所有綁扎③嚴格控制水灰比，砼配合比將經(jīng)監(jiān)理人批準后據(jù)此控制好水灰比。每次砼澆筑前，項目部均派試驗員到過長硬化引起麻面。在澆筑墻等部位時，每班⑤模板接縫處填加橡皮條，橡皮條需用膠先貼于免因接縫處漏漿使表面出現(xiàn)麻面，對拉螺栓⑥合理布點，確保下料均勻，對于布料死角區(qū)，采用⑦砼采用二次振搗，增加密實性，排除砼表面氣泡；⑨對于預(yù)留螺栓洞孔的表面修補，派專人進行。與砼表面顏色基本一致，表面光滑，不收縮開裂a、加強模板的剛度及整體性。砼墻用槽鋼圍檁，鋼框竹膠板大模采用螺栓連接。封b、砼墻及頂板采用一次立模到頂，一次澆筑砼施工措施，可避c、對砼部分確需分段澆筑的外模多立一塊模板，按前一段澆筑標高在外模上釘一水1）溫度產(chǎn)生應(yīng)力的作用：溫度應(yīng)力是砼溫度升高時體積膨脹及降溫時體積收縮，砼受基礎(chǔ)的約束或內(nèi)部溫度場的非線性約束產(chǎn)生的應(yīng)力，在砼澆筑的早期產(chǎn)生大量的水化熱，其溫度不斷上升、體積膨脹，接近底部的砼受到但由于早期砼的彈性模量不大，所以產(chǎn)生的壓應(yīng)力不散熱作用，砼很快由溫升轉(zhuǎn)為溫降，砼由膨脹轉(zhuǎn)為大，但溫降時砼的彈性模量比溫升時大的多，因產(chǎn)生的壓應(yīng)力，出現(xiàn)凈拉應(yīng)力；最大拉應(yīng)力值超出了司曾與科研單位就砼絕熱溫升對墩墻溫度應(yīng)力進熱升溫的變化，因此減小水泥用量，控制砼總的溫升對減小溫度2）砼自身體積變形和干縮變形作用產(chǎn)生的應(yīng)力作用：砼自身體積變形和干縮變形越3）底板老砼的約束：墩墻溫度和自身體積及干縮變形受到已澆底板的強約束而導致墩墻開裂，因而為考察底板與墩墻澆筑間隔時間位進行試驗研究，結(jié)果表明縮短底板與墩墻砼澆1）砼拌和：砼配合比將根據(jù)具體材料的規(guī)格、品質(zhì)通過試驗加以確定。施工中準確中粗砂，細度模數(shù)2.5～2.8，含泥量小于2%；石子選用連續(xù)級配的二級料，片狀顆粒含3）降低砼入模溫度：使砼入模溫度控制在10℃左右；定時檢測砼出機口溫度、入模4）改善約束條件，減少溫度應(yīng)力：砼澆筑在施工縫上，先鋪一層低強度水泥砂漿，5）用“二次”法施工工藝，提高砼極限拉伸強度，消除砼收縮裂縫。二次投料法：使水泥充分擴散，與砂石充分拌和，砼的流動性較強度，在強度相同的情況下，可節(jié)約水泥15%左右；二次振搗法：增強砼密實性，可以消除沉降及收縮裂縫；二次壓光法：排除砼表面過多5）加強溫度控制與養(yǎng)護：加強砼內(nèi)部的溫度測量，為砼內(nèi)外溫度全過程變化提供可6）溫度預(yù)測：在墩墻砼施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場砼試配條件，應(yīng)對施工階段墩墻的澆筑塊的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進行校核，確定1）泵房進出水流道砼體積相對更大一些，是裂縫控制的重點，可以采取在鋼筋中間本工程砼施工主要在冬春季施工，但也有部分在夏季施工,如澆筑砼當日溫度達28℃①預(yù)冷原材料，骨料適當堆高,堆放時間適當延1、砌石、排水及反濾工程包括：內(nèi)外河側(cè)消力池段砼底板的排水、反濾層；內(nèi)外河側(cè)海漫段護底砌石、反濾、排水、拋石施工。砌石、排水和序號主要工作項目單位工作量外河海漫段5拋石（夾粘土）m32994.006無紡土工布m25988.007黃砂墊層m3599.008碎石墊層m3599.009油毛氈m25988.00C20細石砼灌砌塊石m31797.00UPVC冒水管Φ70m443.80內(nèi)河海漫段5拋石（夾粘土）m31113.506無紡土工布m22227.007黃砂墊層m3222.708碎石墊層m3222.709油毛氈m22227.00C20細石砼灌砌塊石m3668.10UPVC冒水管Φ70m233.80外河防沖槽5拋石m3780.00內(nèi)河防沖槽5拋石m3360.00外河消力池5無紡土工布m2360.006黃砂墊層m2360.007碎石墊層m2360.008油毛氈m2360.00UPVC冒水管Φ70m203.00內(nèi)河消力池5無紡土工布m2336.006黃砂墊層m2336.007碎石墊層m2336.008油毛氈m2336.00UPVC冒水管Φ70m116.00出水池5無紡土工布m2414.316黃砂墊層m2414.317碎石墊層m2414.318油毛氈m2414.31UPVC冒水管Φ70m380.00進水池5無紡土工布m2388.146100mm黃砂墊層m2361.147100mm碎石墊層m2361.148油毛氈m2361.14UPVC冒水管Φ70m380.00頁巖、泥灰?guī)r、粘土巖，扁平細長的和已經(jīng)風灌砌石用C20細石砼采用商品砼，選擇有資質(zhì)的砼生產(chǎn)廠家供應(yīng)。2）砌石工程應(yīng)在基底滲水排干、地基或基礎(chǔ)工程驗收合格、結(jié)合面已處理完善后方3）按施工圖紙要求有墊層的砌石護底應(yīng)在鋪好墊層的基礎(chǔ)上進行，砌筑過程中不得4）砌筑前應(yīng)放樣立標，拉（掛）線，石料應(yīng)灑水濕潤，使表面充分吸水，有污泥、1）灌砌塊石采用C20細石砼，人工配合插入式振搗器振搗，局部需用鋼筋搗實。不得采用外側(cè)石塊中間填心的砌筑法，中間不得有3）灌砌塊石必須勾縫，勾縫應(yīng)力求美觀，勻稱、塊石形態(tài)突目、表面平整，如有濺4）護底砌筑過程中，應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的排水孔位置埋設(shè)排水管及其反濾料，不得5）砌筑應(yīng)盡可能均衡施工，砼終凝前不允許擾動砌體。砌體應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，低溫1）底板及護底排水孔的位置、尺寸及材料規(guī)格等均應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，并須遵守2）排水孔的平面位置與施工圖要求位置偏差不得大于10cm，孔深應(yīng)大于底板或墻體2、灌塊石護底、護坡下設(shè)有砂、石反濾設(shè)施，各層厚度及顆粒級配應(yīng)符合施工設(shè)計2）鋪筑時，應(yīng)使濾料處于濕潤狀態(tài)，以免顆粒分離，防止雜物或不同規(guī)格的料物混3）鋪設(shè)時，應(yīng)分層鋪設(shè)均勻，底層砂要灑水壓實，然后再鋪筑石子。反濾層厚度必4）分段鋪筑時，應(yīng)將接頭處各層鋪筑成階梯狀，防止層3、砼底板排水孔下設(shè)有砂礫石反濾和土工編織布，翼墻排孔后設(shè)有土工布袋裝反濾料排水層，其布置及材料應(yīng)符合設(shè)計要求，鋪筑土工編2）鋪設(shè)應(yīng)平整、松緊度均勻，端部錨著應(yīng)牢固，鋪設(shè)時應(yīng)作現(xiàn)場檢查，如有損壞必3）土工布連接可用搭接、縫接。搭接應(yīng)注意防滑措施，長度一般不小于50cm。4）土工編織布在存放和鋪放時，不宜長時間曝曬，施4、濾層與砼或灌砌塊石的交界面應(yīng)加以隔離，防止砂漿流入。放水前，排水孔應(yīng)清2、塊石選擇方面必須基本方正，到現(xiàn)場后對表面進6、做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹3～5mm，勾縫必須達到寬度，深度一致，表面光滑。勾縫用砂漿嚴格按配合比拌制，水泥、砂用1）砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加劑等原材料按照監(jiān)理工程師的指示和2）嚴格控制砂漿配合比，定期檢查砂漿的均勻性；同一標號砂漿試件的數(shù)量，28天3）砌體外觀質(zhì)量檢查：砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的度、縫隙砂漿1）砌體工程砌筑前進行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)建基面開挖清理質(zhì)量的檢管理用房基礎(chǔ)型式為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)。外墻管理用房±0.000多孔承重磚M5混合砂漿砌筑，吊車倉庫兼檢修間采用200厚輕質(zhì)MU10多孔非承重磚M5混合砂漿砌筑；內(nèi)墻非承重墻選用砼小型砌塊或纖維增強水泥多孔輕質(zhì)墻板（GRC板）等屋面防水等級為二級，防水材料為三元乙丙防水卷材。外墻飾面材料以青水磚為主，局部采用鋁合金百葉。內(nèi)墻飾面采用乳膠漆和面磚。樓地面采用?；u地坪（用于大廳、平頂裝飾采用乳膠漆平頂（用于設(shè)備用房）、輕鋼龍骨 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該工程占地面積小，單體比較分散，所以測量放線工作應(yīng)認真對待，仔細復核。由現(xiàn)場規(guī)劃紅線，按照圖紙放出建筑物主軸線，木樁固定在地上，并在狀頂釘上小釘作為標志線一一放出，并檢查房屋軸線的距離、誤差控制在軸線長度的1/2000之內(nèi)，然后根據(jù)中施工。挖至接近設(shè)計坑底標高時，預(yù)留30cm厚土層等基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時人工開挖和修整。基坑挖好后，對坑底進行找平、修理。為防止坑底上受基坑開挖后及時進行墊層澆筑，墊層厚度控1、施工工藝：墊層澆搗→測量放線→鋼筋綁扎→立模支撐→砼澆搗→養(yǎng)護→進入下4、放樣工作結(jié)束后，支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，基礎(chǔ)鋼筋下部用與砼保護層同厚度的水7、預(yù)留插筋加以保護，防止?jié)补囗虐l(fā)生移位。砼澆灌完畢后外露表面加以覆蓋澆水本工程主體為框剪結(jié)構(gòu)?？蚣艚Y(jié)構(gòu)主要是模板將在施工中推行全面質(zhì)量管理和嚴格的技術(shù)交底工作，保證柱鋼筋→支柱?！Я?、板、樓梯模→扎梁板、樓梁、柱模板采用小鋼模拼裝組合，由專職鋼梁、柱支撐系統(tǒng)設(shè)計，繪出模板排列圖。不符合模數(shù)及施工時彈出柱的軸線和斷面線，并用短鋼筋在柱筋部位焊在平臺模板，樓梯制作尺寸要準確，拼縫嚴密，及高度，算好步數(shù)，先支平臺樓梯梁，然后斜底及踏步三角，鋼模安裝必須配合鋼筋、設(shè)備等工種，互相協(xié)調(diào)模板系統(tǒng)要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀和尺對施工縫進行處理。梁、柱交接處支模困難，需十分小梁模板要控制好水準標高，梁模系統(tǒng)由支撐上部的荷載，并保證底板的位置，由支桿牽桿、斜撐組施工前應(yīng)做好鋼筋翻樣，施工順序操作方法和技術(shù)人員和質(zhì)量驗收員對每個階段的施工必須簽署技術(shù)高標準、嚴要求，所以鋼筋一律水平、彈線綁柱鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的泥漿、形狀，梁板鋼筋一般要求綁扎撐筋。柱梁鋼筋列，保證砼能順利進入，澆灌密實，發(fā)生矛盾處不砼澆灌時明確崗位責任制，澆灌工與澆筑（振）工之間互柱子應(yīng)分段循環(huán)澆灌，但澆灌上段宜在下段護層是否有脫落和損壞，澆灌好的平臺要二次3m直尺靠邊平再抹平，后在初凝后終凝前再派人用木蟹進行二次抹平當澆筑柱梁及主樓梯及坡道澆砼應(yīng)自下而上一次澆搗完畢，與砼的養(yǎng)護應(yīng)由專人負責，養(yǎng)護用水的水質(zhì)與拌砼的拆模一定要按施工規(guī)范，柱、梁側(cè)模應(yīng)砼①填充墻的梁底、頂部，必須用磚塊嵌緊砌實（可用斜砌法砌筑不得與上面的梁②墻身中的圈梁或壓磚檻，在磚墻相互連接處，其鋼筋應(yīng)相互錨入35d，在與混凝土④對于長度小于250的磚墻，應(yīng)采用鋼筋混凝土，每角附加1Ф12主筋，并用“U”③砌筑時要擺放皮數(shù)桿，以保證灰縫厚度及門窗洞①門窗過梁可預(yù)制、也可現(xiàn)澆，但固定門窗用的混③墻體內(nèi)外墻均用M5混合砂漿砌筑加氣混凝土塊。⑥加氣混凝土塊墻的交接處要同時砌筑，須留槎⑦加氣混凝土墻中不能夠用整塊加氣混凝土的，④實測實量允許偏差符合規(guī)范要求，合格率95％。鋼做墊腳，一確保施工外腳手的穩(wěn)固。立柱間距及架施工工序：場地平整→檢查材料配件→定位設(shè)施。腳手架隨樓層結(jié)構(gòu)施工同步搭設(shè)，且比施工樓層高層面歷代調(diào)拉接筋，固定腳手架，同時裝好防護攔板、1、首先清除平屋面上的垃圾雜物，并用水沖洗干凈。但不能將水滲透，以達到同結(jié)3、屋面陰陽角等突出部位應(yīng)抹成150mm的圓弧并同屋面接順，找平層施工完畢后常4、鋪設(shè)高分子卷材一道，鋪設(shè)時找平層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9％。5、卷材鋪設(shè)采用平行屋脊法，由邊往中順序鋪貼。長邊搭接長度≥70mm，短邊搭接2、門窗四周做好防腐措施，并在做好隱蔽工程驗2）門窗安裝必須牢固符合設(shè)計要求和施工3）實測允許偏差符合規(guī)范，合格率需達到95％以上。2）質(zhì)量要求：抹層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底要粘貼牢固，不得有脫①在基層施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)進行檢驗、符合設(shè)計要求時，③基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層⑤基層要平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要①涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和③涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時④后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，每然后依據(jù)此標高線結(jié)合地面做法和結(jié)構(gòu)尺寸，4、在砼基層表面，根據(jù)所貼地磚尺寸排好磚塊尺寸線，將半磚排在墻體的側(cè)面，并彈出貼面垂直線，然后依據(jù)垂直線帶線逐排鋪貼。鋪貼采用1：2.5干硬性水泥砂漿，隨新建的xx泵閘，兼有擋潮、排澇、引水改善環(huán)境功能。泵站設(shè)計流量60m3/s，安裝1臺3臺2泵臺22臺1項1軸封、推力軸承、齒輪箱等。泵段由圓筒二期砼加預(yù)埋螺栓⑴由于底座定位安裝后需二次灌漿，因此水就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或⑵清理設(shè)備表面及支承基礎(chǔ)面，待清理完畢時支架將底座吊運到預(yù)埋位置進行就位調(diào)整固定，畢后，按照技術(shù)文件和施工圖紙要求，將拉緊器、鐵構(gòu)件等點焊牢固，埋入的焊接件內(nèi)部需裝設(shè)足夠的臨時支撐件在通水前需拆除，拆除后過流表面應(yīng)平整光滑，突出部分高度不得超過⑶埋入部件各組合面應(yīng)涂密封膠，固定結(jié)合面組裝后，應(yīng)用0.05mm塞尺檢查，插入⑷密封圈制作時對應(yīng)位置應(yīng)開燕尾口對接，⑸澆筑出底座的預(yù)埋螺栓二期，待強度達到寸、標高以及與其它組件的相互關(guān)系，應(yīng)滿足安⑺導葉體金屬管段,在水泵安裝之前，要檢查校對其已預(yù)埋的管段的空間位置及相關(guān)⑼機械密封零件不得有損壞、變形，根據(jù)水調(diào)試領(lǐng)導小組；組成一個由各工種技術(shù)操作②嚴格按照已批準的主水泵機組單機聯(lián)合調(diào)試大試運行委員會由業(yè)主組織，單臺泵組試運行一般在7天內(nèi)累計穩(wěn)定無故障運行72小①在聯(lián)動調(diào)試合格后，滿足試運行條件，經(jīng)工程師批準②水泵試運行中須測量主水泵的各運行參數(shù)，并④油的溫升應(yīng)正常，油位應(yīng)保持在規(guī)定的刻度范圍內(nèi)，⑥停止試運行時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉①全站3臺泵組聯(lián)合運行時間不少于6h；②聯(lián)合試運行時，測量并記錄泵站設(shè)計流量的運行情③檢查泵組在啟動、停機和持續(xù)運行時繼電保護量等部件是否正常，站內(nèi)各種設(shè)備工作是否協(xié)調(diào)報告內(nèi)容包括：試驗項目、試驗?zāi)康摹⒃囼炄藛T名單、測量法、試驗程序、試驗表格等，在試運行結(jié)束后⑵吊裝軌道前，應(yīng)測量和標定軌道的安裝基⑷軌道頂面的縱向傾斜度：不應(yīng)大于1/1000，每2m測⑴起重機的安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)應(yīng)按施工圖紙、制造廠技術(shù)說明書的要求和⑵電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)按施工圖紙、制造廠技術(shù)說明書和GB50256-96的規(guī)定執(zhí)行，本泵閘為10KV雙電源供電,10KV為單母線,兩回路電(不允許同時投入)。站用電系統(tǒng)也采用互為備用方器安裝、電纜管線、監(jiān)控系統(tǒng)、通訊廣播系統(tǒng)及防雷接地等。主要工作量有10KV高壓柜配電調(diào)試配電安裝圖紙會審管道預(yù)埋配電調(diào)試配電安裝圖紙會審管道預(yù)埋!接地預(yù)照明安裝人、機、物準備埋接地調(diào)試防雷接地系統(tǒng)材料設(shè)備采購照明預(yù)埋照明調(diào)試!接地預(yù)照明安裝人、機、物準備埋接地調(diào)試防雷接地系統(tǒng)材料設(shè)備采購照明預(yù)埋照明調(diào)試施工準備前期預(yù)埋安裝施工準備前期預(yù)埋安裝調(diào)試聯(lián)合調(diào)試調(diào)試聯(lián)合調(diào)試②預(yù)埋時應(yīng)把埋設(shè)的電氣管路及埋設(shè)件的終端引在埋設(shè)直徑小于40mm的電氣管道中，應(yīng)穿以直徑不小于2mm的鍍鋅鉛絲，并將鉛絲露出管路的終端外。管道口也應(yīng)用木塞塞住或采③如果需要修改時，應(yīng)采用有效的措施，以保證作、上下水道工作、配管及建筑表面處理相協(xié)調(diào)擾。每次要求修改施工詳圖規(guī)定，都須經(jīng)監(jiān)理工④為了支撐埋設(shè)管道，需要用焊接固定時，⑤所有埋設(shè)管道，在澆砼前埋入，均應(yīng)作仔細檢查，線不受損傷。一旦發(fā)現(xiàn)管道不能使用，應(yīng)及時向⑥如埋設(shè)管道的終端是設(shè)置在明裝的管道盒或設(shè)⑧埋設(shè)管道的彎曲半徑，不得小于管道公稱直徑的10倍，彎頭不應(yīng)出現(xiàn)扭曲、凹癟⑩管道需要延伸連接時，宜采用圓錐管螺紋或套焊連接。應(yīng)采用適當?shù)拇胧┕潭裨O(shè)的管道、埋件，面的鋼板、扁鋼等埋件組件應(yīng)與抹面平齊。在整證其暢通，對管道系統(tǒng)應(yīng)妥善加以保護，直到下所有預(yù)埋件和固定件，在埋入砼前，應(yīng)作仔細在完成某部位的全部電氣埋設(shè)，并在砼澆筑或安裝人員進行檢查驗收，并由監(jiān)理工程師簽署驗整個預(yù)埋期很重要，要密切跟蹤土建進度作戶外電纜敷設(shè)后應(yīng)蓋砂子，鋪砂應(yīng)均勻，后所有戶外電纜封端，相應(yīng)分別裝有瓷制或環(huán)氧樹脂制的在制作電纜終端頭及中間接頭前，應(yīng)進行下列潔、鋒利；檢驗芯內(nèi)是否受潮，檢查絕緣材是否合格，檢查其他材料如接頭套管，電纜頭安裝前要全面檢查埋線管的位置、數(shù)量、規(guī)為確保管內(nèi)穿線后，應(yīng)測量導線之間、對地、燈具接點等絕緣電阻，用500V搖表測要元件合格證書，出廠試驗報告，同時檢查其外觀檢查前期埋設(shè)的預(yù)埋件位置是否正確，需安安裝就位后，設(shè)備的垂直度和水平度不得超過1.5mm/m，用水平尺及垂球粉線配合調(diào)應(yīng)按工程進度，根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求及時配合土建施工埋設(shè)應(yīng)按監(jiān)理工程師指示引出至需要延伸到埋設(shè)區(qū)域所有引出的預(yù)留聯(lián)接的接地線，均應(yīng)做好明埋設(shè)的接地系統(tǒng)的全部零件，除另有特殊規(guī)定接地導體通過伸縮縫時，應(yīng)按施工詳圖規(guī)定采用專門措施所有結(jié)構(gòu)鋼材及零雜鋼材，包括門槽樓梯、全部接地系統(tǒng)安裝施工應(yīng)嚴格遵守《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》全部接地系統(tǒng)聯(lián)接好后，應(yīng)對接地系統(tǒng)做試方法和儀器、設(shè)備須經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后整個接地系統(tǒng)的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計、施工及驗收規(guī)范的規(guī)（1）調(diào)試即為工程的竣工試驗階段，其目的是驗證合同中的所有設(shè)備、系統(tǒng)均能安（2）應(yīng)按有關(guān)條款的要求編制調(diào)試大綱，并在現(xiàn)場調(diào)試開始前二個月遞交一份給工（3）在調(diào)試過程中，應(yīng)按調(diào)試大綱進行調(diào)試，并認真做好書面記錄，如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)或（4）承包商在對各種設(shè)備單機和聯(lián)機調(diào)試滿意后，通知工程師到現(xiàn)場再進行一次聯(lián)動調(diào)試，調(diào)試合格后書面申報進行試運行，在工程在試運行階段，承包商必須做好運行記錄，在竣工驗收業(yè)主在整個合同工程施工完畢，通過檢測與試量為2×1600KN，行程為7.2m，兩油缸的中心距離為19本方案主要對工程內(nèi)的閘門、埋件、啟閉機的制造、1內(nèi)河側(cè)626364外河側(cè)65667節(jié)制閘18191同時在過程之中請監(jiān)理監(jiān)造,在上海施工過的類似項目有浦東國際機場薛家泓泵站、大治河（船閘及節(jié)制閘）整治工程、寶山郝橋港泵閘工程檢修閘門、快速閘門、拍門等泵站閘門埋件船閘內(nèi)外首閘門、節(jié)制閘閘門屬大件運輸，業(yè)主安排訂貨，我單位將積極配合業(yè)主及監(jiān)理與DL/T5018-94《水利水電工程鋼閘門制造安裝底料審制變形定變形計料理質(zhì)檢焙備質(zhì)檢坡口質(zhì)檢鏜孔理底料審制變形定變形計料理質(zhì)檢焙備質(zhì)檢坡口質(zhì)檢鏜孔理檢裝裝焙置裝理檢志接焊檢檢檢檢業(yè)主驗收前期準備構(gòu)件制作腐裝裝面板布焊紙位焊梁格定位對節(jié)制閘閘門采用整體式制造安裝，這樣便于⑴前期準備：閘門制造前，組織人員準備施工機具、圖⑵構(gòu)件制作：閘門的主梁（橫梁）縱梁均制作成單構(gòu)件梁采用分段結(jié)構(gòu)，單構(gòu)件制作滿足DL/T5018-94《水利水電工程鋼閘門制作安裝及驗收規(guī)①放樣：按圖選用材料，對材料先行平整，將材料置于平桿、氧氣、乙炔割刀下料；曲線下料，利用圍尺是，手工氧氣、乙炔割刀下料，盡可能利用小割③開坡口：開坡口采用HP-14型坡口機，開坡口時應(yīng)注意進料速度及坡口角度，坡口④預(yù)留反變形：對于主梁及縱梁的翼緣板，必須預(yù)壓，梁體腹板反變形宜用水火變形法預(yù)留⑤拼裝：拼裝必須在符合要求的平臺上進行拼裝形，故在拼裝時還必須用臨時連接件將這些有反變形的工件正確地固定在其所在位置上，以嚴格控制形位誤差。即：翼緣板對腹板的對稱度≤1.5mm。翼緣板對腹板的傾斜度≤其焊接要求不得低于正式焊接的工藝要求?？v必須將坡口開好（V型采用合適的工藝參數(shù)：焊條——E4303；焊條直徑——φ3.2mm應(yīng)在引弧板上進行，不準污染未焊鋼板；運條要依照——不準留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或施焊時要注意：不但焊縫內(nèi)在質(zhì)量合格，經(jīng)得起X射線或超聲波的檢驗30%X射線探傷和70%超聲波探傷）焊縫的外觀質(zhì)量也必須達到規(guī)范要求。對接縫焊接還應(yīng)注意焊接順序，由焊縫中間開始，采取分中倒退逆焊法進行。一刨清根，砂輪磨平后再焊。焊層之間應(yīng)注意：焊接第二凈，若有3～4層均如此類推。若前一層發(fā)現(xiàn)焊縫有不合格現(xiàn)象（夾渣、未熔合、裂紋、氣孔等）時，需待前層焊縫修整后，才能施焊新焊縫。點，都應(yīng)相互錯開40～50mm，并且不應(yīng)在焊縫的相交處。⑦構(gòu)件的焊后修正：梁體焊后，應(yīng)達到翼緣板不⑶面板的拼焊：按排樣圖將各塊鋼板做好對束請檢驗員按工藝圖復查無誤后，方可點焊和施焊逆焊法進行。分層焊接的第一層采取直線型運條，①拼接：按施工圖將橫梁、縱梁（分段梁在面板上擺放妥當，并按要求以適當墊塊將各梁之端點的面板之下墊高1mm，力求焊后面板平整或微微向上游拱起，以利于受力焊接，這樣的焊接只允許變形由四邊向中間自由梁格的焊縫為立焊縫，用E4303焊條，第一層用φ3.2mm焊條，90～120A電流，第二、三層用φ4.0mm焊條，130～150A電流，其余工藝參數(shù)，參考縱梁、橫梁的制作工藝。④面板裁邊、鉆孔、鏜孔：閘門校正經(jīng)檢驗合格后進行裁邊⑸閘門防腐：門葉制造完畢經(jīng)檢驗合格后，即進行噴砂處理達SIS-Sa2.5標準。⑹閘門附件制造：閘門防腐合格以后，進行滾輪關(guān)鍵是要保證封水效果良好，運行平穩(wěn)無卡阻現(xiàn)象，因此閘門的組裝要嚴格按照DL/T5018-94《水利水電工程鋼閘門制造安裝驗收規(guī)范》進行整體驗收，閘門運至現(xiàn)場吊裝入槽后，還要對閘門進行調(diào)試，以保證閘門封水效果良好⑴閘門制作要滿足DL/T5018-94.8.4《平面鋼閘門制造規(guī)范》及招標文件中有關(guān)閘門⑷為減小變形，焊接采用4人4機對稱及分中倒退施焊，焊接電流要適中。時，不能直接錘擊。⑹閘門防腐時，要特別注意次梁內(nèi)緣等死角12122必須滿足SL105-95中相關(guān)條款要求。噴砂除銹的質(zhì)量應(yīng)滿足，經(jīng)處理后的鋼板表面應(yīng)達成份：混合金絲中AC+稀土≥99.6%；表面質(zhì)量：線材表面光潔、無銹、無油、無折痕、無氧化④混合金絲的堆積方式：為了減少混合金絲涂層⑤混合金絲涂層的檢查：包括涂層外觀的檢查，涂裝施工應(yīng)滿足SL105-95中相關(guān)條款的要求，混合金絲涂層檢驗合格后應(yīng)及時用涂料進行封閉；油漆質(zhì)量和油漆調(diào)制應(yīng)符合SD2014-85的規(guī)定；涂裝的技術(shù)要求遵照滲色、咬底、皺皮、桔皮等弊病。干膜不得有白化河側(cè)直接用浮吊上案，結(jié)合汽吊直接吊入海漫段，零部件先拆除，然后將門葉平放或豎向放置閘室內(nèi)，進入的場地調(diào)運出進行安裝的該扇閘門、門槽埋設(shè)件⑴檢查該閘門或者門槽埋設(shè)件、啟閉機的工⑵檢查各部件在拼接處的安裝標記是否屬于屬于本扇閘門、門槽埋件、啟閉機的部件或總成，合適，必須找到屬于本扇閘門、門槽埋件、啟閉機的部⑶在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件丟失⑷門槽埋設(shè)件安裝前，應(yīng)先對底板高程、門⑸埋件安裝時必須與鋼筋骨架聯(lián)成一條，并⑹主要的現(xiàn)場是安裝焊縫，應(yīng)采用超聲波方陷的部位，如不能判斷是否需返工處理時，應(yīng)再使用X射線照相檢查。⑺對有缺陷的安裝焊縫，應(yīng)予以修理。重新焊接后應(yīng)再進⑻在安裝工作之前，應(yīng)組織人員對制造廠到貨的設(shè)備總成進行檢查和必要的解體清⑵閘門門槽構(gòu)件每一安裝單元的連接，應(yīng)按必須制定穩(wěn)妥的工藝措施，并在焊接過程中隨時注⑶門槽埋件應(yīng)閘墩鋼筋骨架進行錨固焊接，搭接施焊。但加焊的錨筋不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上，道上水封底板等；而只能焊在這些構(gòu)件伸出的錨件⑸所有門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫，在⑹安裝使用的基準線，除了應(yīng)能控制門槽各⑺為設(shè)置基準線用的基準點，應(yīng)當保留到安⑻安裝好的門槽，除了主軌的軌面、水封座⑼所有一期混凝土埋入的基礎(chǔ)螺栓，或使用符合施工詳圖的要求。螺栓埋入混凝土的尾⑽門槽埋設(shè)件安裝中，用來連接埋設(shè)件與鋼筋骨架的加固筋（拉錨材料必須相互有足夠的搭接長度，其搭接焊縫應(yīng)有相應(yīng)的焊⑾預(yù)埋件施工安裝與土建密切配合，嚴格技術(shù)要求，圖紙上沒有注明公差要求的尺寸，按照水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝及驗收規(guī)范⑴對設(shè)備采購說明，需要進場的計劃，所需設(shè)備⑦部分關(guān)鍵液壓閥件和密封件的質(zhì)量保證，⑴啟閉機安裝應(yīng)符合DL/T5018-94《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范》及⑵啟閉機設(shè)備到達現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)范進行全面檢查，經(jīng)檢⑶利用土建結(jié)構(gòu)或扒桿等設(shè)施，在進度適當機吊至啟閉機排架處，就位精調(diào)，利用地腳螺栓及⑷減速器應(yīng)進行清洗檢查，減速器內(nèi)潤滑油低二高速級大齒輪最低齒的齒位，但也不應(yīng)高于兩⑸檢查安裝基礎(chǔ)螺栓埋件位置，深度及露出⑹啟閉機安裝根據(jù)起吊中心線找正，其縱橫向中心線偏差不應(yīng)超過±3mm，安裝時軸1<±5mm234⑻在啟閉機安裝完畢后，在閘門連接的情況⑼啟閉機與閘門連接好后，在閘門不承受水否正確，各限位開關(guān)是否正確的動作。同時測根據(jù)本標段工程量情況、施工組織總體安排891234524444444422244421111222222111888888444248886288根據(jù)本工程項目設(shè)計工程量情況，結(jié)合本工1套22臺23臺11臺42臺23臺84臺25套46臺27臺1臺2臺33臺24臺15臺26臺27臺58臺29臺2臺4套2臺11臺22臺23臺24臺25臺66臺27臺28臺29臺3臺2臺3臺4臺2臺4臺1CQSB系列高壓試驗變臺1臺1臺1臺2套21、本工程質(zhì)量目標為達到一次驗收合格。確保本工程一次驗收合格率為102、質(zhì)量標準說明：達到《上海市水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標準（試行）》驗收備案制標準，并被評為上海市文明工地，上海市市級安全文件中的程序文件。質(zhì)量體系程序文件是各級技術(shù)件，質(zhì)量記錄是每一項質(zhì)量活動的結(jié)果的客觀憑證須認真貫徹公司質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)文件，使施工質(zhì)量針對本工程，我們制定了切實可行的質(zhì)量控制流程 制，在強調(diào)工程建設(shè)質(zhì)量領(lǐng)導責任制外，還要進的原則，要求誰簽字誰負責，并通過經(jīng)濟手段加以制產(chǎn)品都是合格的，杜絕返工現(xiàn)象的發(fā)生，同時，項目有不受他人干涉行使否決權(quán)的權(quán)利，從而形成一種“人人心中有質(zhì)量，人人心中重質(zhì)量”的良好氛圍。所有人員均持證上崗，明確崗位職1、項目施工技術(shù)負責人在工程施工前，將組織有關(guān)施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，首先在內(nèi)部進行圖紙會審，以便將設(shè)計存在的問題在圖紙會審中及時以書面形式向建設(shè)單位、設(shè)計單位提出，圖紙會審后及時把圖紙會審紀錄整理好2、嚴格按照施工程序組織施工，并對主要分部分項工程編制具體的施工作業(yè)方案指導施工，實行分階段各級技術(shù)交底制度，對工標準、關(guān)鍵要害部位的質(zhì)量保證措施，作業(yè)安全3、切實做好分部分項工程施工前的施工準備工作，施工人員、測量人員將熟悉、掌4、施工中要配備專職人員進行質(zhì)量控制，配合有關(guān)工種測量定位，放線定標高、確5、認真做好各種翻樣圖、表、單或樣板，并經(jīng)技術(shù)負責人審核簽字后，方能下達班6、認真做好工種與工序、工序與工序之間的自檢、互檢、交檢工作，并做好記錄，7、嚴格把好材料及半成品質(zhì)量關(guān)。進場材料、半成品將有產(chǎn)品合格證，材料抽樣試驗將按國家施工驗收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，只有經(jīng)驗收合格砼澆灌許可令及砼強度試驗報告、沉降觀測記錄、管理和收集，將與施工進度同步，確保工程技4）由項目總工主持，設(shè)計、業(yè)主監(jiān)理工程師代表及施工人員、質(zhì)檢員參加分部分項焊接抽樣試驗報告、除銹、代用變更、鋼筋②焊接件：驗收檢查焊條品種，焊口規(guī)格、焊接長度及厚度、焊③做好結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的驗收：由項目技術(shù)負責人、建代表和本單位質(zhì)監(jiān)人員、施工員驗收已施工的部分對有關(guān)施工技術(shù)資料的檢查，檢查各種原材料（鋼料等）試驗資料及產(chǎn)品質(zhì)量合格證的質(zhì)量保證書，工記錄、隱蔽工程驗收記錄、技術(shù)復核單、設(shè)計變更、圖紙會1）經(jīng)常監(jiān)督檢查原材料、成品、半成品試驗報告及合格書，如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品或5）質(zhì)檢部門對不重視質(zhì)量、粗制濫造及隱蔽事故，弄虛作假的項目主要負責人和直接責任者，有權(quán)要求行政領(lǐng)導給予嚴厲處理、嚴重的給予行政處分1）崗位責任制：建立項目經(jīng)理、項目總工、專職質(zhì)檢員、職能科室、各作業(yè)班組，直至個人的崗位責任制，質(zhì)量管理層層分解、層層把關(guān)、層層和資料不經(jīng)復核不施工；材料無合格證和未通種之間的工序交接卡制度；三是堅持施工前做好樣板，按樣1）測量儀器在使用前將經(jīng)過檢測單位檢驗合格后方可使用，并按有關(guān)規(guī)定使用，一2）嚴格按照本組織設(shè)計之測量放樣方案進行軸線和高程控制樁的埋設(shè)及保護，并每3）充分利用測量儀器及測量工具，對各結(jié)構(gòu)部位在模板安裝完畢后進行復核，確保對水泥、鋼筋、黃砂、碎石、土工布、止水材料等，將具有出廠合格證（質(zhì)保單并經(jīng)質(zhì)檢部門進行各項性能測試，方可用于本工程。2）加強測量復測，進行嚴格定位，設(shè)置明3）若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，在征得設(shè)計同意后，4）在河道開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)淤泥較厚，暗浜或存在軟弱夾層時，及時與設(shè)計單位②根據(jù)土源情況進行試驗，測定最優(yōu)含水率和最2）回填前，將待構(gòu)筑物砼達到規(guī)范規(guī)定的強度并通過驗收，并將坑中積水排除，淤測合格后方可進行上一層鋪設(shè)，施工現(xiàn)場安排專3）鋼筋配料要輕抬輕放，放置地區(qū)將平整并編號掛牌，盡量按施工需要送至現(xiàn)場并1）砼配合比設(shè)計、計算和試驗方法，嚴格按技術(shù)規(guī)定、規(guī)范執(zhí)行并委托檢測部門進4）嚴格控制砼坍落度，施工過程中隨時抽5）模板面將充分清理干凈，不得粘有干硬泥砂漿等雜物，脫模劑要涂刷均勻，不得6）澆筑砼前，將檢查鋼筋位置和保護層厚度是7）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，澆筑砼前，將用清水將木板充分濕潤，9）操作時不得踩踏鋼筋，如有鋼筋踩彎或脫扣等現(xiàn)象④對于截面相差較大的砼構(gòu)筑物，將先澆較深部制訂QC小組活動計劃，積極開展檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下道工序的活動，并在⑵工地建立試驗室，對原材料、中間產(chǎn)品及成品1臺12臺13個4個5臺16臺31套12套13臺11個22組3組64個15個112填方出現(xiàn)橡3度達不到要求4挖方邊坡塌方1位①砼保護層墊塊按規(guī)范規(guī)定放置，一般間隔每隔一米放置一23提早拆模；③砼粗細骨料、水、水泥要嚴格計量，車車過磅，45強砼澆筑后的養(yǎng)護工作，對裸露表面將及時用潮濕的材料覆6③澆筑完畢在規(guī)定時間內(nèi)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不低于規(guī)定時料石質(zhì)地疏松，色澤不均勻，疵斑較多，內(nèi)部有隱②在加工運輸和保管中缺乏認真的管理，造成石材碰①設(shè)計和施工技術(shù)部門將根據(jù)有關(guān)規(guī)范和標準提出石材加工定貨的質(zhì)量標①要嚴格掌握勾縫砂漿配合比，禁止使用不合格的②勾縫砂漿的稠度一般控制在4-5cm。⑤勾縫后早期將灑水養(yǎng)護，以防干裂脫落，個事故負傷頻率控制在0.6‰以下，安全管理規(guī)范，資料齊全，確保獲得上海市市級安全生令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例》的通知等有關(guān)規(guī)定安全員設(shè)備員安全員設(shè)備員勞資員消防員施工員↓ 安 安全措施落實安全技術(shù) 安全設(shè)施 安全教育 安全檢查 安全考評 設(shè)備安全 消防安全 人員素質(zhì)保證 安全協(xié)議 安全考核3、開展安全教育和安全技術(shù)培訓工作，加強全體職工的安全意識、安全基礎(chǔ)知識和教育，搞好新工人入場教育；加強對特種作業(yè)5、建立健全安全管理臺帳，其主要內(nèi)容有：安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)保證體系文件；安全設(shè)施、設(shè)備、防護用品的采購檔案安全技6、實行安全技術(shù)交底，要有針對性，要清楚，要建立簽字制度；技術(shù)措施審核手續(xù)7、根據(jù)工程進度情況，定時、定點、定人、定內(nèi)容地進行安全檢查，對檢查出的隱1、施工現(xiàn)場工作人員將按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求，積極推行施工現(xiàn)場的標準2、按照施工總平面圖設(shè)置臨時設(shè)施，嚴禁侵3、施工現(xiàn)場全體人員將嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《建