勝利作業(yè)五號平臺概述

1.平臺基本信息

平臺名稱：勝利作業(yè)五號

平臺型式：齒輪齒條升降的三腿自升式修井作業(yè)平臺

業(yè)主：中國石化集團(tuán)勝利石油管理局井下作業(yè)公司

國籍：中國

注冊港籍：東營港

入級：CCS

入級符號：★CSASelf-elevatingWorkOverUnit,HELDK

2.設(shè)計與建造

設(shè)計方：勝利石油管理局鉆井工藝研究院海洋所

建造方：勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司

竣工日期：2010年7月

3.平臺型式及功能

a）平臺型式

勝利作業(yè)五號平臺該平臺是一艘齒輪齒條升降的三腿自升式修井作業(yè)平臺，鋼質(zhì)

非自航。由平臺主體、樁腿（帶樁靴）、升降系統(tǒng)三部分組成。平臺主體平面形狀接

近三角形，三根圓柱形樁腿成胴二艄一布局，樁靴為八邊形。平臺主甲板尾部布置有

懸臂梁系統(tǒng)，平臺首部設(shè)有四層生活樓和直升飛機(jī)平臺。

b）平臺功能

平臺的主要任務(wù)是對水深5?25nl范圍內(nèi)的油井進(jìn)行修井作業(yè)。

4.設(shè)計原則

1）按CCS規(guī)范設(shè)計，入CCS級；

2）平臺穩(wěn)性滿足油田內(nèi)移位和風(fēng)暴拖航的要求；

3）先進(jìn)性與適用性相結(jié)合的原則；

4）可靠性、安全性與創(chuàng)新性相結(jié)合的原則;

5）結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化的原則；

6）配套設(shè)施操作維護(hù)方便的原則；

7）生活設(shè)施完善舒適的原則；

8）滿足HSE（健康、安全、環(huán)保）要求。

5.適用范圍

1）本平臺適用于4500m深度內(nèi)的直、斜井的大修、小修作業(yè)（用3—1/2”鉆桿）。

2）作業(yè)范圍：渤海灣水深5?25m（含天文潮和風(fēng)暴潮）內(nèi)泥砂質(zhì)海底的海域或

相類似海域。

3）平臺為無冰期作業(yè)。

1.1主要指標(biāo)及性能

6.平臺坐標(biāo)系

為了更好的描述本平臺，在本手冊中給出坐標(biāo)系。坐標(biāo)系原點位于平臺中心線尾

端基線處，X軸向首為正，Y軸向左舷為正，Z軸向上為正。

▼特別注意：在本手冊的計算過程中，計算數(shù)據(jù)都應(yīng)為該坐標(biāo)系中的數(shù)據(jù)。

平臺坐標(biāo)系

7.主要設(shè)計指標(biāo)

表1主要參數(shù)表

序號項目設(shè)計指標(biāo)說明

1.總長64.5m

2.總寬36m

3.型長43m

4.型寬36m

5.型深4.7m

6.輕載遷航2.91m

7.重載遷航3.00m

8.樁腿數(shù)量3根

9.樁腿長X直徑60mXe2.7m

10.樁靴（長X寬義高）5.7mX5.7mX1.6m拖航時可全

部收回平臺

體內(nèi)

11.樁腿縱向間距31m

12.樁腿橫向間距24m

13.懸臂梁（長X寬義高）23.2mXO.6mX3.2m間距10m

14.許用鉆臺最大可變載荷組158t（井口縱向距離平臺

合尾端8m）

15.井架中心移動范圍±3.5m

轉(zhuǎn)盤中心距船尾8m

16.修井機(jī)最大鉤載1580kN

17.作業(yè)井?dāng)?shù)12口

18.起重機(jī)16tX25m1臺

25tX28m1臺

19.升降系統(tǒng)正常舉升力1400t/樁腿X3

20.生活樓（共四層）一層3.2m,二?四層3m

21.定員55人

22.自持力20天

23.設(shè)計使用壽命20年

24.甲板梁拱0.2m

25.肋距0.5m

說明：①許用鉆臺最大可變載荷組合：指鉆臺立根盒油管重量、大鉤載荷、轉(zhuǎn)盤載

荷以及鉆臺其他活動件重量的組合。

第一章機(jī)械設(shè)備

第一節(jié)修井設(shè)備

一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

設(shè)備名稱電驅(qū)動海洋修井機(jī)設(shè)備型號HXJ158D

修井深度5000m（274'油管）井架高度36m

海大鉤額定載荷1200KN大繩直徑629mm

洋游動系統(tǒng)輪系5X4大鉤速度0-l.5m/s

修裝機(jī)功率580kw傳動方式電力+機(jī)械

井外形尺寸14000X9000X主機(jī)質(zhì)量120t

機(jī)36600

出廠日期2009年6月生產(chǎn)廠家南陽二機(jī)石油裝

備有限公司

設(shè)備型號JC28B離合器型號軸向推盤式

絞ATD330H

車快繩最大拉力280kN剎車轂直徑X寬度61500X61mm

最高傳速480rpm剎車轂冷卻方式風(fēng)冷

游型號YG160B工作荷額1580kN

車

大滑輪直徑6760mm滑輪個數(shù)4個

鉤

直設(shè)備名稱直流電動機(jī)設(shè)備型號YZ47

流額定功率580kw工作電壓750V

電額定轉(zhuǎn)速1000r/min額定扭矩5640N?m

機(jī)冷卻方式強(qiáng)迫風(fēng)冷生產(chǎn)廠家山西永濟(jì)

型號HJJ15836高度36m

井大鉤最大載荷1580kN最大鉤載1580kN

架抗風(fēng)能力W55m/s天車輪數(shù)5個

天車型號TCI58

設(shè)備名稱ALLISON傳動箱型號AllisonS6610H

傳變矩器型號TC682最大凈輸入扭矩3120N*m

動4:12.68:1

箱最大輸入轉(zhuǎn)速2500r/min換檔箱比2.01:11.35:1

1:10.67:1

液

設(shè)備名稱液力泵電機(jī)型號YB112M-4(B5)

力

泵額定電壓380V額定功率4kw

電

額定轉(zhuǎn)速1440r/min

機(jī)

設(shè)備名稱修井轉(zhuǎn)盤型號ZP175

修額定靜載荷2250kN通孔直徑17%"

井

轉(zhuǎn)盤傳動箱型號ZX140D

轉(zhuǎn)

最大靜輸出扭矩14KN?m最大輸入轉(zhuǎn)速2100r/min

盤

傳動比1=27/28=0.96

氣設(shè)備名稱氣動絞車設(shè)備型號QJC5

動額定負(fù)荷50KN最高轉(zhuǎn)速35r/min

絞工作壓力0.5-0.9MPa鋼絲繩容量120m

車鋼絲繩直徑615.875mm

輔設(shè)備名稱輔助剎車型號324WCB

助最大自由輪轉(zhuǎn)速1200r/min最大滑移轉(zhuǎn)速715r/min

剎最大制動功率604kw制動扭矩33870N?m

車?yán)鋮s水排量307L/min

水型號SL160工作負(fù)荷1600kN

龍

中心管通徑76mm額定壓力35MPa

頭

二、操作規(guī)程

使用操作規(guī)程

（1）先檢查死繩頭。

（2）檢查剎車系統(tǒng)和防碰天車系統(tǒng)。

（3）檢查變速箱8號液力油的油面。

（4）檢查氣壓表的壓力是否達(dá)到0.7MP,達(dá)到后可進(jìn)行下一步。

（5）先打開風(fēng)機(jī)的開關(guān)，再開絞車的開關(guān)，然后再開電機(jī)開關(guān)（電流0.2A），等待綠

燈亮?xí)r方可進(jìn)行下一步。

（6）合離合器開始起鉆。

（7）停機(jī)時先把手輪調(diào)到0的位置，電機(jī)停止工作。

（8）關(guān)電機(jī)開關(guān)再關(guān)絞車開關(guān)，然后是關(guān)風(fēng)機(jī)開關(guān)。

（9）掛上鐵鏈子，結(jié)束。

三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.每班檢查項目：

a電動機(jī)及控制系統(tǒng)是否正常；

b各種操作桿，控制閥件工作是否正常；

c檢查液、氣路系統(tǒng)管線是否有漏油、漏氣現(xiàn)象；

d檢查照明及其它動力設(shè)備電路是否有漏電等非正?，F(xiàn)象；

e檢查絞車盤式剎車是否需要調(diào)整，剎車塊是否需要更換；

f傳動軸、軸承、滑輪、鏈條盒、齒輪箱等潤滑脂或潤滑油是否足夠；

g液壓油油量、水冷卻系統(tǒng)用水是否足夠；

h檢查天車防碰是否正常。

2.每工作100小時檢查項目：

a重復(fù)每班檢查項目；

b檢查傳動軸螺絲是否松動；

c各部位油位是否正常；

d檢查液、氣路系統(tǒng)工作是否正常。

3.每工作300小時檢查項目:

a重復(fù)1,2檢查項目；

b檢查所有操作桿工作是否正常；

c鍵、銷、螺絲是否松動。

4.每工作1000小時檢查項目：（對修井機(jī)進(jìn)行全面檢查）

a重復(fù)1,2,3,檢查項目；

b清洗濾器；

c剎車轂表面有無裂紋；

d鏈條磨損情況；

e齒輪嚙合情況；

f鋼絲繩損傷情況；

g各液壓缸油封是否損傷；

5.保養(yǎng)

a液壓油箱濾油器要定期清洗，兩個月一次；

b其它零部件在定時檢查時，應(yīng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)、發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換；

c、井架必須定期維護(hù)保養(yǎng)。

四、巡回檢查

a檢查直流電動機(jī)

b檢查傳動箱

c檢查輸入輸出鏈條盒及下坡鏈條盒內(nèi)潤滑油量是否足夠，潤滑是否正常。

d檢查輸入軸總成鏈輪及軸承完好情況。

e檢查絞車是否正常，軸承潤滑是否正常。

f絞車盤式剎車是否需要調(diào)整。

g檢查過橋傳動螺栓是否需要緊固。

h檢查液氣路系統(tǒng)是否有漏油情況，應(yīng)及時排除故障。

i檢查井架螺栓有無松動，尤其是大風(fēng)季節(jié)或經(jīng)過大負(fù)荷以后。

五、安全注意事項

1.檢查時，應(yīng)逐項認(rèn)真檢查；發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時處理，保證整個系統(tǒng)正常工作。

2.井架在進(jìn)行維修保養(yǎng)時，應(yīng)切斷動力源，且應(yīng)有防止誤操作的鎖閉設(shè)施和明顯的

警示標(biāo)志牌，以防造成人身級設(shè)備的安全事故。

六、故障判斷與處理

故障系統(tǒng)故障現(xiàn)象故障原因檢查及排除方法

管線破裂更換管線

氣控閥損壞檢查或更換氣控閥

氣路系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動作

管線、氣囊破裂更換管線、氣囊

離合器打滑調(diào)整離合器或更換

鏈條斷更換鏈條

傳動系統(tǒng)絞車不轉(zhuǎn)動離合器打滑調(diào)整離合器或更換

剎車未松開松開剎車

剎車與剎車轂間隙大調(diào)整剎車帶與剎車轂

剎車失靈剎車活端調(diào)整不好調(diào)整剎車活端

絞車剎車

剎車塊磨損嚴(yán)重更換剎車塊

系統(tǒng)

剎帶與剎轂間隙小調(diào)剎帶與剎轂間隙3-5mm

大鉤下放困難

游動系統(tǒng)卡阻檢查排除卡阻現(xiàn)象

第二節(jié)主柴油發(fā)電機(jī)組

一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)主發(fā)電機(jī)組技術(shù)參數(shù)：

康明斯發(fā)電機(jī)組

型號CCFJ800J功率因數(shù)0.7

相位3額定轉(zhuǎn)速r/min1500

機(jī)組功率1142.8KVA機(jī)組電壓600V

機(jī)組電流1099.7A頻率50赫茲

生產(chǎn)日期2009.11

生產(chǎn)廠家康明斯發(fā)電機(jī)（上海）有限公司

二、柴油機(jī)技術(shù)參數(shù):

康明斯柴油機(jī)

型號KTA38-D(M1)型式V式

氣缸數(shù)12沖程數(shù)4

系列K排量37.8L

缸徑*行程155*159mm12h功率HP/標(biāo)定轉(zhuǎn)1180/1500

速r/min

曲軸旋轉(zhuǎn)方向（面逆時針冷卻方式水冷

向飛輪端）

增壓方式廢氣渦輪中冷燃油泵形式PT泵

最低油耗206克/千瓦.小時生產(chǎn)日期2009.02

生產(chǎn)廠家康明斯發(fā)動機(jī)（德國）公司

KTA38-D（M1）柴油機(jī)操作規(guī)程

一.柴油機(jī)的啟動：

1.檢查燃油、機(jī)油、冷卻水的液面，檢查冷卻水泵及閥門情況，檢

查各部機(jī)件連接是否牢固，及時加補(bǔ)、調(diào)整、緊固。

2.將選擇按鈕置于怠速位置。

3.按下啟動按鈕，使柴油機(jī)啟動，如在12S內(nèi)未能啟動，應(yīng)立即

釋放按鈕，過2分鐘后作第2次啟動。如連續(xù)3次不能啟動，應(yīng)

停止啟動，查明原因并排除故障后再行啟動。

二.柴油機(jī)的運轉(zhuǎn)

1.柴油機(jī)啟動后，要及時對各儀表和零件進(jìn)行檢察，如發(fā)現(xiàn)儀表讀

數(shù)異常或聲音有異?，F(xiàn)象，要停機(jī)進(jìn)行處理；機(jī)油壓力應(yīng)在15

秒內(nèi)達(dá)到規(guī)定值，否則應(yīng)停車檢查。

2.柴油機(jī)啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，使水溫上升后，將選擇按

鈕置于運轉(zhuǎn)位置，先使發(fā)動機(jī)無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，直至系統(tǒng)各部溫度達(dá)

到正常值后方可進(jìn)入正常工作。

3.柴油機(jī)在運轉(zhuǎn)中要時刻檢查各部件和儀表情況，如有異常要及時

處理。

三.柴油機(jī)的停車

1.停車前，先卸去負(fù)荷，將選擇按鈕置于怠速位置，運轉(zhuǎn)5min后再

按動停車按鈕停車。

2.停車后，要及時對柴油機(jī)進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，搞好衛(wèi)生，保證下班

正常使用。

康明斯柴油發(fā)電機(jī)組潤滑保養(yǎng)表

潤滑維護(hù)項目連續(xù)運轉(zhuǎn)時間（小時）

8-1050100250500

觀察發(fā)電機(jī)組?

檢查機(jī)油油位?

檢查冷卻水位?

檢查空氣濾清器?

放掉油水分離器中的水*

檢查防凍劑?

檢查電瓶液位及比重?

檢查發(fā)電機(jī)電頭排風(fēng)口■

清潔空氣濾請器?

清潔發(fā)動機(jī)呼吸口?

更換燃油濾清器濾芯■

更換潤滑油和濾清器?

清潔冷卻系統(tǒng)?

測試發(fā)電機(jī)絕緣阻抗■

康明斯柴油發(fā)電機(jī)組故障判斷與處理

序號故障特征處理方法

1發(fā)動機(jī)啟動不起來檢查并排除燃油質(zhì)量、燃油/水分離器、燃油濾

清器、啟動系統(tǒng)，電磁閥、輸油泵，輸油管、噴

油角度的故障為正常。

2發(fā)動機(jī)著火不良或檢查并排除燃油壓力低、燃油系統(tǒng)中有空氣、噴

運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)油泵噴油閥、氣門間隙、噴油角度的故障為正常。

3發(fā)動機(jī)功率不足檢查并排除燃油質(zhì)量不好、燃油壓力低、進(jìn)氣系

統(tǒng)漏氣、調(diào)速器電磁閥、噴油泵噴油閥、氣門間

隙、噴油角度、渦輪增壓器的故障為正常。

4震動太厲害檢查并排除固定皮帶輪的固定螺絲松動、發(fā)動機(jī)

機(jī)架松動、風(fēng)扇葉片不平箭、發(fā)動機(jī)著火不良的

故障為正常。

5噪音高檢查調(diào)整并排除燃油質(zhì)量不好、噴油泵噴油閥、

噴油角度、氣門彈簧鎖瓣或氣門挺柱的滾輪、氣

門過橋凸輪軸、潤滑油不足、連桿軸瓦、正時齒

輪的故障為正常。

6冷卻系統(tǒng)中有機(jī)油檢查并排除機(jī)油冷卻器芯子損壞、密封間隔墊損

壞、汽缸墊損壞的故障為正常。

7機(jī)油中有冷卻液檢查并排除機(jī)油冷卻器芯子損壞、機(jī)體破裂或損

壞、汽缸套密封圈失效、汽缸墊損壞的故障為正

常。

8廢氣中有機(jī)油檢查并排除氣門室中機(jī)油太多、氣門導(dǎo)管磨損、

活塞環(huán)磨損的故障為正常。

9煙色不正常（冒黑檢查并排除供氣不足、噴油閥、噴油角度、燃油

煙、蘭煙、、白煙）比例控制器失效、發(fā)動機(jī)中機(jī)油太多、氣門導(dǎo)管

磨損、活塞環(huán)磨損、渦輪增壓器油封失效、燃油

系統(tǒng)中有冷卻液的故障為正常。

10發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力低檢查并排除機(jī)油濾清器或機(jī)油冷卻器臟污、潤滑

油中有柴油、機(jī)油壓力表失靈、壓力調(diào)節(jié)法閥沒

關(guān)閉、氣門搖臂間隙太大、軸瓦間隙太大、凸輪

軸、中間齒輪軸承間隙太大、機(jī)油泵的故障為正

常。

11發(fā)動機(jī)消耗潤滑油檢查并排除發(fā)動機(jī)中機(jī)油太多、機(jī)油溫度太高、

太多機(jī)油溫度太高、氣門導(dǎo)管磨損、活塞環(huán)磨損、渦

輪增壓器油封失效的故障為正常。

12發(fā)動機(jī)冷卻液溫度檢查并排除風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低、散熱器阻塞、冷卻液不

過高足、節(jié)溫器或水溫表、壓力安全閥、水泵、噴油

角度、發(fā)動機(jī)負(fù)荷太大的故障為正常。

四、安全注意事項

1.柴油機(jī)使用的柴油必須符合規(guī)定要求，且必須經(jīng)過48小時沉淀和過濾后方可使用。

2.機(jī)油位置必須在標(biāo)尺的上下刻度之間。

3.柴油機(jī)附近禁止存放各種易燃易爆物品。

4.啟動馬達(dá)不能連續(xù)運轉(zhuǎn)15s,每兩次啟動間隔2min以上。

5.啟動后必須瞬時減油，以免瞬時速度過高。

6.嚴(yán)禁帶車啟動柴油機(jī)。

7.嚴(yán)禁帶載啟動。

8.嚴(yán)禁柴油機(jī)長時間怠速及空載運行。

9.嚴(yán)禁柴油機(jī)高速運轉(zhuǎn)中突然停車或猛加、減油門

10.嚴(yán)禁超載

五、故障判斷與處理

序號故障特征處理方法

檢查并排除燃油質(zhì)量、燃油濾清器、啟動系統(tǒng)，電磁閥、

1發(fā)動機(jī)啟動不起來

輸油泵，輸油管、噴油角度的故障為正常。

發(fā)動機(jī)著火不良或運檢查并排除燃油壓力低、燃油系統(tǒng)中有空氣、噴油泵噴

2

轉(zhuǎn)不平穩(wěn)油閥、氣門間隙、噴油角度的故障為正常。

3發(fā)動機(jī)功率不足檢查并排除燃油質(zhì)量不好、燃油壓力低、進(jìn)氣系統(tǒng)漏氣、

調(diào)速器電磁閥、噴油泵噴油閥、氣門間隙、噴油角度、

渦輪增壓器的故障為正常。

檢查并排除固定皮帶輪的固定螺絲松動、發(fā)動機(jī)機(jī)架松

4震動太厲害

動、風(fēng)扇葉片不平衡、發(fā)動機(jī)著火不良的故障為正常。

檢查調(diào)整并排除燃油質(zhì)量不好、噴油泵噴油閥、噴油角

5噪音高度、氣門彈簧鎖瓣或氣門挺柱的滾輪、氣門過橋凸輪軸、

潤滑油不足、連桿軸瓦、正時齒輪的故障為正常。

檢查并排除機(jī)油冷卻器芯子損壞、密封間隔墊損壞、汽

6冷卻系統(tǒng)中有機(jī)油

缸墊損壞的故障為正常。

檢查并排除機(jī)油冷卻器芯子損壞、機(jī)體破裂或損壞、汽

7機(jī)油中有冷卻液

缸套密封圈失效、汽缸墊損壞的故障為正常。

檢查并排除氣門室中機(jī)油太多、氣門導(dǎo)管磨損、活塞環(huán)

8廢氣中有機(jī)油

磨損的故障為正常。

檢查并排除供氣不足、噴油閥、噴油角度、燃油比例控

煙色不正常（冒黑煙、制器失效、發(fā)動機(jī)中機(jī)油太多、氣門導(dǎo)管磨損、活塞環(huán)

9

蘭煙、、白煙）磨損、渦輪增壓器油封失效、燃油系統(tǒng)中有冷卻液的故

障為正常。

檢查并排除機(jī)油濾清器或機(jī)油冷卻器臟污、潤滑油中有

柴油、機(jī)油壓力表失靈、壓力調(diào)節(jié)法閥沒關(guān)閉、氣門搖

10發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力低

臂間隙太大、軸瓦間隙太大、凸輪軸、中間齒輪軸承間

隙太大、機(jī)油泵的故障為正常。

檢查并排除發(fā)動機(jī)中機(jī)油太多、機(jī)油溫度太高、機(jī)油溫

發(fā)動機(jī)消耗潤滑油太

11度太高、氣門導(dǎo)管磨損、活塞環(huán)磨損、渦輪增壓器油封

多

失效的故障為正常。

檢查并排除風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低、散熱器阻塞、冷卻液不足、節(jié)

發(fā)動機(jī)冷卻液溫度過

12溫器或水溫表、壓力安全閥、水泵、噴油角度、發(fā)動機(jī)

高

負(fù)荷太大的故障為正常。

第三節(jié)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)急發(fā)電機(jī)組技術(shù)參數(shù):

一、康明斯發(fā)電，機(jī)組

型號CCFJ-400Y功率因數(shù)0.8

相位3額定轉(zhuǎn)速r/min1500

機(jī)組功率400KW機(jī)組電壓400V

機(jī)組電流720A頻率50赫茲

生產(chǎn)日期2009.08重量3600kg

生產(chǎn)廠家襄樊遠(yuǎn)東機(jī)電工^程有限公司

二、柴油機(jī)技術(shù)參數(shù):

康明斯柴油機(jī)

型號KTA19-D(M)型式直列式

氣缸數(shù)6沖程數(shù)4

系列K排量18.9L

缸徑*行程155*159mm12h功率kw/標(biāo)定轉(zhuǎn)448/1500

速r/min

曲軸旋轉(zhuǎn)方向（面逆時針冷卻方式水冷

向飛輪端）

增壓方式廢氣渦輪中冷燃油泵形式PT泵

最低油耗206克/千瓦.小時生產(chǎn)日期2009.08

生產(chǎn)廠家重慶康明斯發(fā)動機(jī)有限公司

二、操作規(guī)程

一.柴油機(jī)的啟動：

1.檢查燃油、機(jī)油、冷卻水的液面，檢查冷卻水泵及閥門情況，檢查

各部機(jī)件連接是否牢固，及時加補(bǔ)、調(diào)整、緊固。

2.將選擇按鈕置于怠速位置。

3.按下啟動按鈕，使柴油機(jī)啟動，如在12S內(nèi)未能啟動，應(yīng)立即釋放

按鈕，過2分鐘后作第2次啟動。如連續(xù)3次不能啟動，應(yīng)停止啟動,

查明原因并排除故障后再行啟動。

二.柴油機(jī)的運轉(zhuǎn)

1.柴油機(jī)啟動后，要及時對各儀表和零件進(jìn)行檢察，如發(fā)現(xiàn)儀表讀

數(shù)異?；蚵曇粲挟惓，F(xiàn)象，要停機(jī)進(jìn)行處理；機(jī)油壓力應(yīng)在15

秒內(nèi)達(dá)到規(guī)定值，否則應(yīng)停車檢查。

2.柴油機(jī)啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，使水溫上升后，將選擇按

鈕置于運轉(zhuǎn)位置，先使發(fā)動機(jī)無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，直至系統(tǒng)各部溫度達(dá)

到正常值后方可進(jìn)入正常工作。

3.柴油機(jī)在運轉(zhuǎn)中要時刻檢查各部件和儀表情況，如有異常要及時

處理。

三.柴油機(jī)的停車

1.停車前，先卸去負(fù)荷，將選擇按鈕置于怠速位置，運轉(zhuǎn)5min后再

按動停車按鈕停車。

2.停車后，要及時對柴油機(jī)進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，搞好衛(wèi)生，保證下班

正常使用。

KTA19-D(M)柴油機(jī)操作規(guī)程(應(yīng)急自動啟動)

柴油機(jī)的應(yīng)急自動啟動：

1.定期檢查燃油、機(jī)油、冷卻水的液面，檢查風(fēng)扇皮帶松緊情況，檢

查蓄電瓶電壓和壓縮空氣瓶氣壓充足，檢查各部機(jī)件連接是否牢固，

及時加補(bǔ)、調(diào)整、緊固。

2.將功能按鈕置于自動位置。

3.將啟動方式按鈕置于所需位置。

4.發(fā)電機(jī)在應(yīng)急啟動后按正常操作規(guī)程操作。

第四節(jié)撬裝泥漿柱塞泵組

一、基本參數(shù)

撬設(shè)備名稱撬裝泥漿泵組設(shè)備型號QZB40-1

裝最高泵壓40MPa電動機(jī)型號YZ29X3

泥最大輸入功率438kw柱塞直徑127mm

漿最大排量1098r/min出廠日期2010.7

泵生產(chǎn)廠家第四石油機(jī)械廠出廠編號ZLB0912064

組

直設(shè)備名稱直流電動機(jī)型號YZ29X3

流額定功率438kw額定電流650A

電額定轉(zhuǎn)速860r/min額定電壓750V(DC)

機(jī)通風(fēng)方式自帶風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家山西永濟(jì)

變設(shè)備名稱三速變速箱設(shè)備型號CV5-340

速最大輸入功率257kw最大輸入扭矩720N.m

箱出廠日期2009.9生產(chǎn)廠家第四石油機(jī)械廠

二、使用操作規(guī)程

1.操作前的檢查

(1)檢查柱塞和密封，確保無滲漏。

(2)檢查貯氣筒中氣壓。

(3)檢查轉(zhuǎn)動部位緊固情況、有無障礙物。

(4)檢查所有管路是否卡緊、有無漏油現(xiàn)象。

(5)檢查電流表、電壓表、溫度表、氣壓表是否正常。

(6)檢查各處連接件的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。

(7)檢查各處操作件是否有卡阻現(xiàn)象。

(8)檢查各排污口處的閥門是否關(guān)閉嚴(yán)，若出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)必須更換。

(9)檢查各處的電線接頭是否有松動和脫落現(xiàn)象。

2.啟動前的準(zhǔn)備工作

(1)連接好低壓和高壓管匯。

(2)打開主控臺電源。

(3)檢查氣路系統(tǒng)管路是否有漏氣現(xiàn)象。

(4)將離合器開關(guān)置于“離”,換擋開關(guān)置于“空二

3.啟動

(1)打開吸入口的蝶形閥。

(2)打開通向井口的高壓排出管線的旋塞閥。

(3)啟動電動機(jī)。

(4)檢查超壓停機(jī)開關(guān)和緊急停機(jī)開關(guān)是否工作正常。

(5)檢查各系統(tǒng)儀表的讀數(shù)是否正常。

(6)檢查氣路系統(tǒng)中氣壓表的讀數(shù)，保證氣壓在0.7~0.85Mpa左右。

(7)檢查氣路系統(tǒng)管路是否有漏氣現(xiàn)象，如有盡早排除。

(8)檢查潤滑系統(tǒng)中油壓表的讀數(shù)。

(9)將潤滑系統(tǒng)中的調(diào)壓閥的壓力調(diào)為0.35。

(10)檢查潤滑系統(tǒng)管線和接頭是否有滲漏，如有及早排除。

(11)檢查電動機(jī)、傳動箱和泵是否正常工作。

各項工作正常，即可進(jìn)行施工作業(yè)

（12）在正常施工時，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)在1140r/min左右。

（13）按施工工藝要求，將主控臺面板超壓停機(jī)開關(guān)的預(yù)置數(shù)調(diào)至比施工壓力略高一

些。

（14）若在作業(yè)時，設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即讓泵脫開動力、檢修。

（15）當(dāng)作業(yè)過程中使用快凝固液體時，應(yīng)盡快沖洗。

4.停機(jī)

（1）作業(yè)完成后將離合器開關(guān)置于“離”，換擋開關(guān)置于“空二

（2）將電動機(jī)空轉(zhuǎn)大約3min后，關(guān)閉電動機(jī)。

三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.每次使用后，要對液力端進(jìn)行徹底的檢修，更換損壞的易損件。液力端在酸性、

腐蝕性液體中暴露的時間越長，其工作壽命也就會越短，所以對液力端要進(jìn)行徹底沖

洗，以免造成過度損害。

2.工作完成以后，所有高壓蝶閥，特別是在冬季施工時都必須全部打開，讓水流凈。

如果是注灰工作，完工后應(yīng)將三缸泵及高低壓管線用清水徹底沖洗干凈。

3.接合電動機(jī)與三缸泵時，要確認(rèn)檔位已經(jīng)到位后方可接合離合器，防止因齒輪不

到位而造成變速箱齒輪損壞。

4.嚴(yán)格按照“日檢”、“周檢”、“月檢”、“季度檢”以及年檢清單上的所有項

目進(jìn)行維護(hù)。

四、巡回檢查

1.日檢

（1）檢查動力端潤滑油的油位。

（2）檢查柱塞潤滑油箱中的油位。

（3）檢查柱塞泵是否漏油或泄漏。

（4）檢查動力端潤滑油系統(tǒng)是否泄漏。

（5）檢查柱塞潤滑系統(tǒng)是否泄漏。

（6）檢查換擋操作是否靈活可靠。

2.周檢

（1）檢查“日檢”所有項目

(2)檢查所有凡爾、凡爾密封圈、凡爾座和彈簧。

(3)檢查所有排除和吸入蓋密封件。

3.月檢

(1)檢查“日檢”和“周檢”所有項目。

(2)檢查液力端安裝螺栓，確保無松動。

(3)檢查柱塞泵安裝螺栓，確保無松動。

(4)更換動力端潤滑濾清器。

五、安全注意事項

1.從大泵到井口的高壓管線，需要采取保護(hù)措施，以保證設(shè)備和人身安全。

2.設(shè)備在運行過程中工作壓力不得高于40兆帕，設(shè)備在作業(yè)時任何人員不得在高

壓管匯區(qū)逗留，不得與操作人員閑談。

3.在操作時嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的各檔壓力值，使用中不允許超過各檔下的壓力.

第五節(jié)液壓防噴控制裝置

一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1.防噴器控制裝置FKQ480-5技術(shù)參數(shù)：

型號：FKQ480-5控制形式：手/氣動控制

控制對象數(shù)量：5公稱工作壓力：21Mpa/3000psi

靜壓實驗：31.5Mpa環(huán)境溫度:-25℃~+55℃

曲軸柱塞泵型號：QB21-82(3GB-00)

手.氣動減壓溢流閥調(diào)壓范圍：JYS21-25:0~l4MpaJYSQ21-25:0-18Mpa

囊式蓄能器型號：NXQ-AB-40/31.5-L-Y

蓄能器組的可用液量：240L/63.4USgal

蓄能器充氮氣壓力：7Mpa/1000psi

隔爆型三相異步電動機(jī)型號：YB2180m-4-H

電動泵排量:42L/min11.1U.S.gal/min

電動機(jī)功率：18.5KW電壓與頻率;AC380V/50Hz

2.地面防噴器控制裝置之司鉆控制臺技術(shù)參數(shù)：

型號：SZQ1-1-5控制對象數(shù)量：5

氣源壓力：0.8Mpa/114psi單個氣動泵排量：19.6L/min5.2U.S.gal/min

單個氣動泵耗氣量：2.4m3/min84.8SCFM

執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號：SY/T5053.2—2001

生產(chǎn)廠家：廣州石油機(jī)械廠

出廠日期:2009.6

二、操作規(guī)程

1.首次運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備

(1)油箱加入干凈的液壓油，環(huán)境溫度0℃以上的可用32HM抗磨液壓油，環(huán)境溫

度0℃以下的可用32HV低溫抗磨液壓油。

(2)電動泵曲軸箱、鏈輪箱加入適宜的潤滑油，環(huán)境溫度0C以上的可用32HL液

壓油，環(huán)境溫度0℃以下的可用32HV抗磨液壓油。

(3)遠(yuǎn)程控制臺和司鉆控制臺的油霧器加入與電動泵同一型號的潤滑油。

(4)檢查蓄能器氮氣壓力，氮氣壓力正常值為6.3~7.7Mpa。

(5)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，電機(jī)轉(zhuǎn)向必須與鏈條護(hù)罩箭頭方向一致。

(6)遠(yuǎn)程控制臺管道排氣，在蓄能器升壓前必須排盡吸油管道及泵內(nèi)空氣。

(7)確認(rèn)相關(guān)液壓管道、氣控管道確認(rèn)連接無誤。

2.運轉(zhuǎn)

(1)將遠(yuǎn)程控制臺上的電控箱的主令開關(guān)旋到“自動”位置，整個裝置便處于自動控

制狀態(tài)。

(2)在正常鉆進(jìn)情況下，遠(yuǎn)程控制臺各轉(zhuǎn)閥的手柄位置是各防噴器處于“開”位,

防噴閥處于“關(guān)”位，旁通閥處于“關(guān)”位。

(3)司鉆控制臺轉(zhuǎn)閥為二級操作，使用時應(yīng)扳動相應(yīng)的控制轉(zhuǎn)閥。由于空氣管線為

細(xì)長的管線，需要一段響應(yīng)時間，扳動轉(zhuǎn)閥手柄后應(yīng)停頓3秒以上，確保遠(yuǎn)程

控制臺響應(yīng)轉(zhuǎn)閥完成動作。

(4)控制裝置與防噴器連接的液壓或氣管線不得砸壓，以防壓壞。

三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

(1)用戶應(yīng)當(dāng)建立使用與維護(hù)保養(yǎng)記錄，隨時記錄使用情況。

(2)各濾油器及油箱頂部加油口內(nèi)的濾網(wǎng)，每次上井使用后應(yīng)當(dāng)拆檢，取出濾網(wǎng)，

認(rèn)真清洗，嚴(yán)防污物堵塞。

(3)氣源處理元件中的分水濾氣器：每天打開下端的放水閥一次，將存積與杯子內(nèi)

的污水放掉。

（4）氣源處理元件中的油霧器：每天檢查其杯中的液面一次，注意及時補(bǔ)充與更換

潤滑油。

（5）隨時檢查油箱液面，定期打開油箱底部的絲堵放水，檢查箱底有無泥沙，必須

要及時清理。

（6）定期檢查電動油泵，氣動油泵或手動油泵的密封盤根，盤根不宜過緊，不明顯

漏油即可，遇有盤根損壞是應(yīng)及時更換。

（7）拆卸管線時，應(yīng)注意勿將快換接頭的0形密封圈丟失，拆卸時，要妥善保管。

（8）經(jīng)常擦拭遠(yuǎn)程控制臺，司鉆控制臺表面，保持清潔，注意勿將各種標(biāo)牌碰掉。

（9）每鉆完一口井后，應(yīng)對壓力表進(jìn)行一次校驗。

四、巡回檢查

（1）控制裝置在正常鉆進(jìn)時應(yīng)當(dāng)每班進(jìn)行一次檢查。

（2）定期檢查蓄能器預(yù)充氮氣的壓力。每月檢查一次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)氮氣壓力不足6.3MPa

時及時補(bǔ)充。檢查氮氣壓力必須在蓄能器完全瀉壓的情況下進(jìn)行，可利用蓄能器底部

帶瀉荷的球閥卸壓。

五'安全注意事項

（1）控制裝置遠(yuǎn)距離運輸時，建議將蓄能器內(nèi)的氮氣放到只剩IMPa左右，以免發(fā)生

意外。

（2）往油箱沖加液壓油時必須是干凈的統(tǒng)一型號的，不同品牌的不能混用，同品牌

不同型號也不能混用。

（3）蓄能器組可用液量必須大于防噴器組關(guān)閉用液量L5倍。

（4）防噴器控制裝置泵組2分鐘排量必須大于環(huán)形防噴器關(guān)閉用液量。

第六節(jié)船用電動液壓全回轉(zhuǎn)起重機(jī)

一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

（-）YQHG2240-16-25（3-26.5）

船設(shè)備名稱船用電動液壓吊機(jī)設(shè)備型號YQHG2500-251-20

用起升能力主鉤:25t副鉤：3t

液工作半徑最大:28m最小5.49m最大30.2m最小:4.5m

壓起升高度主鉤60m副鉤65m允許風(fēng)速W20.8m/s

吊回轉(zhuǎn)范圍全回轉(zhuǎn)出廠日期2010年1月

機(jī)產(chǎn)品圖號242HX9-00SM生產(chǎn)廠家華南船舶機(jī)械廠

船設(shè)備名稱船用三相異步電動機(jī)設(shè)備型號Y315L1-4-H

用額定功率185kw額定轉(zhuǎn)速1465r/min

電電制38OV/5OHz/3Ph工作制S6-40%

動防護(hù)等級IP54絕緣等級F

機(jī)出廠編號0925043出廠日期2010年1月

生產(chǎn)廠家華南船舶機(jī)械廠

(二)YQ2000-10-20(3-21.5)

船設(shè)備名稱船用電動液壓吊機(jī)設(shè)備型號YQHG2240-16t-25m

用起升能力主鉤：16t副鉤:3t

液工作半徑最大：25m最小4.5m最大：26.5m最小5.5m

壓起升高度250nl回轉(zhuǎn)速度0~0.75r/min

吊回轉(zhuǎn)范圍全回轉(zhuǎn)出廠日期2010年1月

機(jī)產(chǎn)品圖號241HX130-00BC生產(chǎn)廠家華南船舶機(jī)械廠

船設(shè)備名稱船用三相異步電動機(jī)設(shè)備型號Y280M-4-H

用額定功率90kw額定轉(zhuǎn)速1480r/min

電電制380V/50Hz/3PH工作制SI

動防護(hù)等級IP56絕緣等級F

機(jī)出廠編號0922414出廠日期2010年1月

生產(chǎn)廠家華南船舶機(jī)械廠

二、操作規(guī)程

1、吊機(jī)使用前的檢查

(1)檢查液壓油油位是否正常；必要時進(jìn)行添加。

(2)檢查回轉(zhuǎn)齒輪箱和絞車中的油位。

(3)檢查鋼絲繩有無磨損、腐蝕及斷絲。

(4)檢查各處螺栓是否緊固，檢查吊機(jī)各部件有無異常聲響。

2、吊機(jī)的啟動操作

(1)先合上220V電源開關(guān)，再和上380V電源開關(guān)。

(2)將液壓油冷卻風(fēng)機(jī)開關(guān)打到自動位置，按下油泵電機(jī)啟動按鈕，啟動油泵。

(3)通過吊鉤選擇切換開關(guān)選擇主副鉤，通過高低速切換開關(guān)選擇吊鉤升降速度。

(4)通過左側(cè)手柄控制回轉(zhuǎn)和變副，通過右側(cè)手柄控制主副鉤升降。

3、運轉(zhuǎn)過程中

(1)注意觀察控制油壓，系統(tǒng)油壓及力矩指示儀。

(2)注意觀察電機(jī)、油泵及冷卻風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常。

(3)檢查各液壓管線及閥件有無滴漏。

(4)當(dāng)各報警指示燈亮?xí)r，應(yīng)立即停止操作，查明原因解除故障后方可進(jìn)行操作。

(5)當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，使油泵停止工作。

4、吊機(jī)的停機(jī)

(1)將吊鉤收回并將吊臂放回支架。

(2)按下油泵停止按鈕使油泵停止。

(3)斷開220V及380V電源開關(guān)。

5、吊機(jī)停機(jī)后

(1)檢查液壓油箱油位，必要時進(jìn)行補(bǔ)充。

(2)按照設(shè)備維修保養(yǎng)計劃進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、活動部件應(yīng)定期(不超過三個月)進(jìn)行檢查，每12月至少進(jìn)行一次年度檢查。

2、鋼絲繩應(yīng)定期(不超過三個月)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼索有過渡磨損、嚴(yán)重腐蝕、鋼

索在10倍直徑長度范圍內(nèi)有5%的鋼絲折斷者，必須換新。

3、每500h檢查起升絞車和回轉(zhuǎn)齒輪箱螺栓、螺母擰緊力矩。

4、每500h更換過濾器芯。

5、定期檢查各潤滑點，定期加注潤滑油。

四、故障判斷與處理

故障原因分析排除方法

油泵轉(zhuǎn)向相反檢查馬達(dá)進(jìn)出口有無接錯

無動作油箱中油量不足補(bǔ)充油量至規(guī)定植

油壓力不夠調(diào)整主控閥，提高油壓

操縱控制主控閥的閥心產(chǎn)生液壓卡緊檢查、清洗或更換閥心

閥，執(zhí)行機(jī)或污物卡死調(diào)整主控閥壓力

構(gòu)無動作主控閥壓力偏低清洗或更換

濾油器堵塞或損壞檢查、擰緊或更換

軟管破裂或松動檢查、擰緊或更換

控制閥彈簧損壞檢查、清洗或更換彈簧

操縱桿不

控制閥的滑閥卡緊修理或更換閥芯

能復(fù)位

操作連桿故障檢查、調(diào)整或更換

油溫上升、工作油量不夠補(bǔ)充適當(dāng)?shù)墓ぷ饔?/p>

油馬達(dá)過油的粘度過低使用合適的工作油

油油馬達(dá)內(nèi)腔磨損檢查、修理

起升無力主控閥中安全閥調(diào)壓低檢查、調(diào)整

或上不去油馬達(dá)故障檢修或更換

吊鉤下不平衡閥動作不正常檢查、清洗、修復(fù)

來油馬達(dá)故障檢修或更換

起重臂不壓力不夠檢查并調(diào)整，但不得超過規(guī)定值

能上升或油馬達(dá)故障檢修或更換

下降平衡閥卡?。ㄒ簤嚎ňo）檢查、清洗、修復(fù)或更換

油馬達(dá)故障檢修或更換

回轉(zhuǎn)不動

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有故障檢查、清洗或更換

或無力

單向節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)重新調(diào)整節(jié)流開口

應(yīng)急截止閥沒有切換應(yīng)急截止閥手柄擰到應(yīng)急下放

應(yīng)急下放

平衡閥卡住檢修或更換

無動作

手搖泵無壓力輸出檢修手搖泵

五、安全注意事項

1.?本起重機(jī)出廠前以調(diào)試完畢，各液壓元件、安全閥、限位閥等均以調(diào)好請不要隨

意擰動，以避免不必要的安全事故。

2.只能使用純凈的清潔液壓油，任何情況下，雜質(zhì)、和水分不得進(jìn)入油箱，否則會急

劇降低液壓系統(tǒng)的效率和使用壽命。

3.檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)換至順時針方向旋轉(zhuǎn)為止，否則反向運轉(zhuǎn)超過一定時間，

會影響油泵壽命。

第七節(jié)船用螺桿空氣壓縮機(jī)

一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

螺設(shè)備名稱船用螺桿空氣壓縮機(jī)型號MH37-PE

桿介質(zhì)空氣額定排氣量342m3/h

空排氣壓力1.OMPa功率37kw

氣進(jìn)氣溫度2℃-50℃撲:氣溫度W102C

壓潤滑油量141.噪音等級69db

縮出廠編號3496634967出廠日期2009年10月

機(jī)生產(chǎn)廠家上海英格索蘭有限公司

空設(shè)備名稱船用空氣瓶型號Al.5-1.0

氣設(shè)計壓力1.IMPa工作壓力1.OMPa

瓶出廠日期2009年12月生產(chǎn)廠家江蘇揚子環(huán)保設(shè)備廠

船設(shè)備名稱船用三相異步電動機(jī)型號Y280M-4-H

用額定功率37kw額定轉(zhuǎn)速1485r/min

電電制380V/50Hz/3PH工作制SI

動防護(hù)等級IP55絕緣等級F

機(jī)出廠日期2009年10月生產(chǎn)廠家上海英格索蘭有限公司

二、操作規(guī)程

一、啟動前的檢查

檢查空壓機(jī)潤滑劑液面，如需要則添加潤滑劑。

檢查皮帶緊固情況。

確保主排放閥處于打開狀態(tài)。

閉合斷路器，通電顯示燈亮，表明“啟動就緒二

二、空壓機(jī)的啟動

按啟動鈕，空壓機(jī)會自動啟動并加載。

當(dāng)空氣瓶壓力小于設(shè)定壓力時，空壓機(jī)將自動啟動，當(dāng)空氣瓶壓力達(dá)到高壓設(shè)定壓力

時，空壓機(jī)將自動卸載并停止運轉(zhuǎn)。

三、空壓機(jī)的運轉(zhuǎn)

空壓機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查潤滑劑液面。

空壓機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查各運動部件的運轉(zhuǎn)及緊固情況。

若在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，則可按下“緊停停機(jī)鈕”，空壓機(jī)會立即停止，查明

原因排除故障后方可進(jìn)行下次操作。

四、空壓機(jī)的停止

按“卸載停機(jī)”鈕，空壓機(jī)會自動卸載然后停機(jī)。

待空壓機(jī)潤滑劑冷卻后，檢查潤滑劑液面，必要時進(jìn)行補(bǔ)充，調(diào)整緊固各運動部件，

待下次運轉(zhuǎn)。

三、維護(hù)程序

時期

維護(hù)

每24小時操作檢查潤滑劑水平，如需要則添加。

視察機(jī)器，看機(jī)器有沒立即匯報。如有疑問，請聯(lián)系英格索蘭公司的指定銷售

有泄漏、塵積、超常噪商獲取幫助。

音或振動現(xiàn)象

空壓機(jī)安裝儲氣罐以后把儲氣罐內(nèi)的冷凝物排放掉，或檢查自排裝置是否工

作。

視察機(jī)組預(yù)濾器的狀況如有必要則擦拭干凈。

如果空氣過濾器顯示器檢查過濾器的狀況，如有需要則更換空氣過濾器，塵埃

在3000小時/I年更換重的環(huán)境需要更經(jīng)常更換，或換用高防塵過濾器。

期之前就亮紅燈

頭150小時換潤滑劑過濾器

把預(yù)過濾器卸下來并擦拭干凈，如有需要就更換，檢查

每月或每100小時冷卻器無有異質(zhì)積聚，如有則使用氣吹或壓洗方式將

其清除。

檢查軟管及設(shè)備有無泄漏，如有泄漏則擰緊。

檢查高溫保護(hù)開關(guān)（109攝氏度）的操作。

每年或每3000小時更換潤滑劑過濾器。

更換分離器芯。

更換機(jī)組預(yù)濾器。

視察傳動皮帶和張力彈簧。

采集潤滑劑樣本作流體分析。

每年或每6000小時更換空氣過濾器部件。

壓力容器檢查頻度可因