生產(chǎn)車間管理制度范本

生產(chǎn)車間管理制度范本1

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、職責

1、生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

2、生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；

三、工作程序

1、嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。

現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

2、現(xiàn)場整頓

a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

d、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

4、素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。

5、安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的'要上報領(lǐng)導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

6、嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

7、裝配工上崗前應(yīng)進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

8、裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。

9、各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

10、裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應(yīng)予以適當控制。

11、各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

四、其他

1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進入生產(chǎn)場地。

2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！生產(chǎn)車間管理制度范本2

車間生產(chǎn)班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、早會制度

員工每一天空上班務(wù)必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的`事項。各條線的組長每一天空上班務(wù)必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

各條線的組長在開早會時務(wù)必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。

組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

如特殊事情務(wù)必親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后務(wù)必交醫(yī)生證明方可），否則按曠工處理。

杜絕非上班時間私下請假或批假。

員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

員工請假核準權(quán)限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由拉長批準；三天以內(nèi)由車間主管批準；（3）超過三天務(wù)必由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；（4）連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

三、清潔衛(wèi)生制度

員工要持續(xù)崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續(xù)辦公臺的整齊干凈。

每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、飲水機等都須清潔）。

衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線。

四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

員工上班應(yīng)著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。務(wù)必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機手袋、食品等。

上班時，物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

員工在作業(yè)過程中，務(wù)必持續(xù)50—80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時務(wù)必自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng)，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務(wù)必嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

每道工序務(wù)必理解車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

所有員工務(wù)必按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。

工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。

下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰、

任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。生產(chǎn)車間管理制度范本3

目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

范圍

金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

內(nèi)容

1、質(zhì)量管理

各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

嚴格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

2、工藝管理

嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3、定置管理

定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

4、設(shè)備管理

車間設(shè)備指定專人管理。

嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

實行重點設(shè)備憑證上崗操作，做到證機相符。

嚴格設(shè)備事故報告制度，一般事故3天內(nèi)，重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。

堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

設(shè)備運行中，觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告；做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

操作人員離崗位要停機，嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

保持設(shè)備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。

5、工具管理

卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

車間不得使用不合格的或已損壞的`工具、量具、刃具。

6、計量管理

使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

7、能源管理

積極履行節(jié)能職責，認真考核。

開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行。

未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

8、勞動紀律

車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實施。

車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

積極參加技術(shù)培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

9、文明生產(chǎn)

車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

車間地面不得有積水、積油、塵垢。

車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

10、安全生產(chǎn)

嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

學徒工及其他學員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。

生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。

重點設(shè)備（如數(shù)控中心），要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

獎懲

生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比

生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻反。

對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。

對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。生產(chǎn)車間管理制度范本4

第一章：總則

為保證各項生產(chǎn)正常運作，確保生產(chǎn)秩序，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際狀況特制訂本制度。

第一條：

第二條：本規(guī)定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章：員工管理

第三條：全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第四條：工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條：工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第七條：按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第八條：上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條：員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓，個性是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條：作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。

第十二條：未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。

第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條：車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十五條：員工領(lǐng)取物料務(wù)必透過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對職責人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十六條：生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十七條：員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。

第十八條：在工作時間內(nèi)，員工務(wù)必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

第十九條：生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條：在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第二十一條：車間員工務(wù)必做到禮貌生產(chǎn)，用心完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。

第二十三條：在生產(chǎn)過程中好、壞物料務(wù)必分清楚，務(wù)必做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工務(wù)必跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十四條：操作人員每日上崗前務(wù)必將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品、生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

第二十五條：員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務(wù)必撿起、否則，按《行政管理制度》予以處罰、

第二十六條：下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)掉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責。

第二十七條：加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條：不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

第二十九條：對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

第三章：員工考核、

第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和職責感及道德行為規(guī)范。

勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

能、主要是指技術(shù)潛力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的'高低等。

績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；

第三十一條：考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，潛力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作用心和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

第三十二條：本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行

第三十三條：本制度自20__年5月1日起實施。生產(chǎn)車間管理制度范本5

第一章總則

為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二章適用范圍

本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。

第三章車間紀律管理制度

第一條員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。

第二條員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服。

第三條員工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開。

第四條禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。

第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準，禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。

第六條提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

第七條現(xiàn)場員工必須專心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

第八條現(xiàn)場各工序應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

第九條現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報刊等。

第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

第十一條現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。

第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導進行現(xiàn)場作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設(shè)備。

第十三條提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現(xiàn)象。

第十四條員工保管好個人使用的工具，愛護使用，不得遺失和故意損壞。

第十五條嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

第十六條嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。

第十七條違反上述規(guī)定處罰10—500元/次，情節(jié)嚴重的開除處理。

第三章交接班管理制度

第一條雙班工作的班組，必須認真按照“上不清，下不接”的原則進行交接工作。上一班工作交代不清，工作場地不清潔，物品擺放不規(guī)范，設(shè)備出現(xiàn)異常情況，下一班有權(quán)拒絕接班。

第二條交班人應(yīng)當面把當班生產(chǎn)工作情況、設(shè)備運行情況及注意情況向接班人交代清楚，填好工作交班記錄，接班人按交接班內(nèi)容，逐項核查核實后。如發(fā)現(xiàn)交班人有遺留問題未解決，有權(quán)要求交班人給與解釋和解決。接班人根據(jù)核查情況填寫工作接班記錄，如因交接不清發(fā)生的問題，概由接班人負責。

第三條如不能當面交接班，交班人應(yīng)自覺做好交班工作，填好工作交班記錄，簽字確認。接班人接班時認真核查核實，如發(fā)現(xiàn)記錄不清、情況未明時可拒絕接班，并填寫接班記錄。如因交接不清發(fā)生的問題，概由接班人負責。

第四條交班時必須將機器設(shè)備及工作區(qū)域清掃干凈，生產(chǎn)后的廢物垃圾必須清理到指定位置，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)的物料必須以明確的標識區(qū)分放置。

第五條接班結(jié)束后，交接雙方必須在交接班記錄本上簽上各自姓名一是確認。交接班記錄要求內(nèi)容真實、全面、規(guī)范、自己清楚、不得任意涂改。

第六條罰則：不按上述規(guī)定進行交接班者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次，數(shù)據(jù)造假，隱瞞，包庇者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)開除處理。

第四章設(shè)備管理制度

第一條操作者必須專業(yè)培訓，持有操作證，嚴格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。因設(shè)備使用不當，人為損壞設(shè)備，相關(guān)責任人需照價賠償。

第二條必須嚴格執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應(yīng)詳細向接班的工作人員交待本班設(shè)備運行情況，雙方當面檢查，如不能當面交接班，交班人應(yīng)做好日常維護工作，使設(shè)備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象，記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護時可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問題，由接班人負責。

第三條設(shè)備日常維護由專人負責，制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，設(shè)備負責人需進行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。

第四條在生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生異常，操作者應(yīng)按規(guī)程立刻停止操作，并上報車間主任或設(shè)備管理員，操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準，嚴禁擅自更改設(shè)備電氣接線及運行參數(shù)設(shè)置。

第五條在生產(chǎn)過程中，對模具工裝應(yīng)輕拿輕放，開模時嚴禁用金屬堅硬物品劃傷模腔，清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物；若交接班時發(fā)現(xiàn)模具損傷，立即隔離，分析原因，落實責任，承擔損失，損壞模具及設(shè)備者，有可能被無薪開除。

第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄，并對設(shè)備及模具使用壽命進行分析判斷。

第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準確，不能產(chǎn)生錯位，由于檢查不仔細造成設(shè)備模具工裝損壞的，操作人員承擔相應(yīng)責任，對造成的經(jīng)濟損失照價賠償。

第八條罰則：不按上述規(guī)定進行操作者，情節(jié)輕微者罰款10—50元/次，造成設(shè)備、模具及工裝損壞的責任人按照實際價值照價賠償，情節(jié)嚴重的開除處理。

第五章物料管理制度

第一條所有采購回來的原材料均應(yīng)有標示卡，由庫管經(jīng)清點數(shù)量無誤并檢驗合格后方可辦理入庫，庫管對入庫物資檢驗困難時，由車間質(zhì)檢人員協(xié)助，檢驗結(jié)果及時反饋公司采購部門。

第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過填寫領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字后交庫管領(lǐng)料，庫管辦理物料出庫手續(xù)，并做好電子臺帳登記，不可私自拿取物料；生產(chǎn)完畢后，多余的物料必須全部退回庫房，庫管做好記錄；生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置，嚴禁隨處亂放及丟棄。

第三條在生產(chǎn)過程中，須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。

第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污；夏季高溫時，須存放于陰涼通風處，謹防自硫。

第五條庫管定期向公司上報庫存情況，設(shè)置物料庫存警戒線，短缺后要及時向采購部門預(yù)警。

第六條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次。

第六章產(chǎn)品工藝流程管理

第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進行操作；不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損，應(yīng)由當事人如數(shù)賠償。

第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作，認真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況，對不認真執(zhí)行的做相應(yīng)處罰。

第三條生產(chǎn)流程確認后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即通知班長或車間主任，由車間主任通知相關(guān)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠，嚴格按照工藝規(guī)程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導致產(chǎn)品不合格，追究當事人責任并賠償損失。

第五條芯棒預(yù)熱加溫時間由操作人做好記錄，因加溫時間不足使芯棒未達到工藝規(guī)程要求的溫度，不能進行注射硫化工序，否則造成的一切損失應(yīng)由當事人承擔。

第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規(guī)程要求時，及時通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時調(diào)整導致成品率降低的，由當事人負責賠償造成的損失。

第七條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10—50元/次，造成的損失責任人按照實際價值照價賠償，情節(jié)嚴重的開除處理。

第七章質(zhì)量管理制度

第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢，負責涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。

第二條硫化工序操作工應(yīng)在生產(chǎn)中進行自檢，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。

第三條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報廢品應(yīng)放置于專用框中，分析不良品產(chǎn)生的原因，予以解決，進而做到事中控制，不可仍進垃圾桶。不良品硅橡膠由責任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質(zhì)檢人員檢驗統(tǒng)計，違者罰款50元/次，發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動關(guān)系。

第四條每一種型號產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對應(yīng)項目記錄，和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。

第五條硫化工序現(xiàn)場生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢率須小于1%，對于報廢高于1%的產(chǎn)品型號，應(yīng)及時找出問題產(chǎn)生的原因，并予以解決。

第六條組裝車間在裝配過程中對硫化工序進行復(fù)檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責任人分析處理。

第七條車間設(shè)置出廠試驗人員一名，按規(guī)程對組裝后的成品進行出廠試驗，試驗合格后出具檢驗報告，方可進入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內(nèi)，分析原因后由相關(guān)責任人處理。

第八條所有不合格品嚴禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。

第九條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10—50元/次，人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責任人承擔。因操作原因長期報廢率超過2%的應(yīng)解除勞動合同。

第八章計劃安排管理制度

第一條公司根據(jù)月度年度預(yù)估銷售情況，編制產(chǎn)品月度年度銷售計劃表，經(jīng)公司評審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷售計劃應(yīng)在上一年度12月中旬提報，月度銷售計劃在每月15日提報。

第二條生產(chǎn)計劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計劃數(shù)量及交期，結(jié)合公司產(chǎn)能及庫存情況制定月度年度生產(chǎn)計劃表，經(jīng)公司評審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購部門。年度生產(chǎn)計劃應(yīng)在上一年度12月下旬提報，月度銷售計劃在每月18日提報。

第三條生產(chǎn)計劃人員應(yīng)對物料供應(yīng)情況進行跟蹤及協(xié)調(diào)，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。

第四條車間主任應(yīng)在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié)，下月排產(chǎn)計劃。

第五條車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計劃制定排產(chǎn)計劃下發(fā)車間安排生產(chǎn)，原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過2次。

第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計劃進行生產(chǎn)，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產(chǎn)，對因拒絕生產(chǎn)，由此造成的后果，當事人應(yīng)承擔相關(guān)責任。

第七條車間生產(chǎn)不能及時完成生產(chǎn)計劃的，車間主任應(yīng)提前一周通知生產(chǎn)計劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。

第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。

第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請，經(jīng)理獲批后，方可加班，私自加班，將不計產(chǎn)量，不計工時。

第十條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)計劃完成的責任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責任人承擔。

第九章計件薪酬管理辦法

第一條為調(diào)動生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強責任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，對倒班人員的薪酬實施本辦法。

第二條計件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置，在員工完成勞動額定基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計件單價和員工個人當天產(chǎn)量核算其當天及月度計件工資額，并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。

第三條計件員工薪酬構(gòu)成

學徒期員工=固定月薪（按考勤發(fā)放）

正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資

第四條工資計算辦法

月計件工資=個人月合格產(chǎn)品量_產(chǎn)品單價_技能系數(shù)—月不合格品扣款

月考核工資=（個人月合格產(chǎn)品量—月產(chǎn)量定額）_超產(chǎn)單價

工齡工資=100_在本公司連續(xù)工作年限（成為正式員工滿一年起）

不合格品扣款=不合格品數(shù)量__損失材料成本__廢品系數(shù)

技能系數(shù)：硫化工序（極差），裝配工序（極差）

廢品系數(shù)：廢品率1%—2%取，廢品率2%—3%取，廢品率2%—3%取，廢品率3%—5%取，廢品率5%—10%取，廢品率超過10%取2。

定額個人月合格產(chǎn)品量：公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、勞動繁重程度、責任大小、工作時間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定：

硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

第五條技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測算。員工未能及時完成月產(chǎn)量定額，技能系數(shù)只能選取1以下較低值。

第六條全勤獎：每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎勵50元（按月發(fā)放）。

第八條餐補：8元/出勤天數(shù)（按月發(fā)放）

第七條保底工資

當月因生產(chǎn)任務(wù)不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計件工資未達到保底工資時，由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計件工資發(fā)放，并按公司有關(guān)規(guī)章制度進行處罰。

違反國家法律法規(guī)的；

違反公司規(guī)章制度的；

不服從分配；

未能按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。

第八條數(shù)據(jù)統(tǒng)計與核實

工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡，經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認后登記編號完畢交付工藝首道班組長

計件員工依據(jù)實際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容

產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效

計件員工按《交接班記錄本》上的`要求如實填寫每日生產(chǎn)數(shù)量，交當班組長確認簽字審核。

車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對應(yīng)工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性后，每周六上報工作量統(tǒng)計表，每月2號上報月工作量統(tǒng)計及員工計件工資報表并存檔。

經(jīng)生產(chǎn)管理負責人簽字確認后的員工計件工資報表提交人事及財務(wù)部。

第九條異常請情況處理

因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時而造成的浪費工時按工廠規(guī)定的金額計算，由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來決定是否向供應(yīng)商索賠

因機器設(shè)備出現(xiàn)故障進行維修或者進行機器保養(yǎng)停產(chǎn)的時間，按工廠規(guī)定的金額核算工資。

在生產(chǎn)過程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常，效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負責人及時處理，若無法處理，經(jīng)生產(chǎn)主管確認又必須生產(chǎn)時按工廠規(guī)定的金額補償計算。

上班時間參加各類培訓活動或者技能培訓，按培訓相應(yīng)的工時按工廠規(guī)定的金額進行補償計算工資

所有因在物料等料、物料不足導致的停產(chǎn)，而造成的異常所浪費的工時按工廠規(guī)定的金額計算工資，并且要追究相關(guān)人員的責任。

因停電超過半小時不能進行生產(chǎn)的，按工廠規(guī)定的金額進行計算工資

所有計算工資異常由生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)部主管審核報總經(jīng)理批準，并累計一個月的異常提報人力資源部。

品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。

本制度的內(nèi)容如有疑問由公司領(lǐng)導或生產(chǎn)部門負責解釋；所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實施。生產(chǎn)車間管理制度范本6

一、安全生產(chǎn)人人有責，生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)。

二、各級領(lǐng)導在所屬職責范圍內(nèi)，是安全第一責任人。

三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。

四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。

五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標志，室內(nèi)要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。

六、發(fā)現(xiàn)機、電設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異常或有異味，必須立即關(guān)閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉(zhuǎn)操作，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位都必須要安裝防護罩。

七、車間內(nèi)不準帶小孩、洗衣服。

八、車間、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內(nèi)。

九、公司生產(chǎn)區(qū)域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。

十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調(diào)大或調(diào)小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設(shè)備。

十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。

十二、事故發(fā)生后“三不放過”

1、事故原因不清不放過；

2、事故者及廣大職工不受教育不放過；

3、沒有防范措施不放過。

質(zhì)量事故處理報告制度

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題必須立即停產(chǎn)整頓，找出發(fā)生質(zhì)量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產(chǎn)品消滅在萌芽狀態(tài)。

一、發(fā)生下列情況之一者為質(zhì)量事故:

1、產(chǎn)品理化指標不合格；

2、產(chǎn)品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質(zhì)混濁、酒中有異物)；

3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽；

4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程，出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。

二、當發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，維護好現(xiàn)場(已發(fā)出產(chǎn)品應(yīng)立即退回，全部返工，重新生產(chǎn))。

三、立即由分管質(zhì)量的經(jīng)理，組織質(zhì)檢、車間等有關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查處理。

四、做好質(zhì)量事故分析處理，找出產(chǎn)品質(zhì)量事故的原因，提出改進措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現(xiàn)質(zhì)量故障。

安全和產(chǎn)管理制度

1、廠部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，廠長任組長，對全公司安全生產(chǎn)負責。

2、安全生產(chǎn)教育要定期對全公司職工進行安全生產(chǎn)基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。

3、酒為易燃品，公司內(nèi)和倉庫要嚴禁煙火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。

4、安全用電，電器設(shè)備要加防護罩，線路和開關(guān)要經(jīng)常檢查，杜絕各類事故發(fā)生。

5、安全生產(chǎn)目標，全部無火災(zāi)，無重大事故，無傷亡事故

安全生產(chǎn)工作標準

1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

2、用電管理:線路完好歸位；電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用；電工持證上崗。

3、用氣管理:管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。

4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現(xiàn)場無呆滯物料。

5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設(shè)備專人保管。

6、危險工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水；廁所無異味。

8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。

9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節(jié)約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數(shù)月進行培訓，雙月數(shù)進行測試。

車間消防安全生產(chǎn)“十不準”

一、不準在車間內(nèi)吸煙，擅自進行明火作業(yè)。

二、不準占用疏散通道。

三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

四、不準在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關(guān)閉。

五、不準隨便動用消防器材。

六、非機修人員不準擅自拆裝機器設(shè)備。

七、不準無證上崗操作危險機臺。

八、故障設(shè)備未修好前，不準使用。

九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。

倉庫防火制度

一、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙及使用明火，并設(shè)明顯標志牌。

二、倉庫內(nèi)部照明用燈，應(yīng)使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設(shè)臨時電源線。

三、應(yīng)根據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材，消防設(shè)施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關(guān)閉電源，鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經(jīng)許可，無關(guān)人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

倉庫防火制度

一、倉庫內(nèi)嚴禁吸煙及使用明火，并設(shè)明顯標志牌。

二、倉庫內(nèi)部照明用燈，應(yīng)使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設(shè)臨時電源線。

三、應(yīng)根據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類存放。

四、嚴禁使用電熱器。

五、各種滅火器材，消防設(shè)施不得擅自動用。

六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關(guān)閉電源，鎖門離開。

七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

八、未經(jīng)許可，無關(guān)人員不準進入倉庫。

電、氣焊防火制度

一、焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓，掌握焊割安全技術(shù)，并經(jīng)過考試合格后，方準獨立操作。

二、焊割前按規(guī)定進行“動火作業(yè)申請”，核準后方可進行。

三、焊割作業(yè)要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應(yīng)采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，保持一定距離。

六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。

七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設(shè)備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設(shè)立專用地線，不得借路。

八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

九、焊割工作點火前要遵守操作規(guī)程，焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，并仔細查現(xiàn)場，清除火災(zāi)隱患；在悶頂，隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內(nèi)反復(fù)檢查，以防暗燃發(fā)生。

十、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護。

安全生產(chǎn)管理制度——設(shè)備、工程建設(shè)、勞動場所

第一條各種設(shè)備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計劃地更新和改造。

第二條電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備；有易燃易爆危險的工作場所，應(yīng)配備防爆型電氣設(shè)備；潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備，應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。

第三條引進國外設(shè)備時，對國內(nèi)不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應(yīng)符合我國的安全要求。

第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產(chǎn)場地以及技術(shù)改造工程，都必需安排勞動保護設(shè)施的建設(shè)，并要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)(簡稱三同時)。

第五條工程建設(shè)主管部門在組織工程設(shè)計和竣工驗收時，應(yīng)提出勞動保護設(shè)施的設(shè)計方案，完成情況和質(zhì)量評價報告，經(jīng)同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門同意而強行施工、投產(chǎn)的，要追究有關(guān)人員的責任。

第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護設(shè)施。

第七條生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全；通道平坦、暢順，要有足夠的光線；為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設(shè)施和明顯的安全標志。

第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應(yīng)的有效防護措施。

第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時，主管單位應(yīng)加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產(chǎn)損失者，須索賠并嚴加處理。

第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時，須到保衛(wèi)部辦理；需明火作業(yè)者還須填寫，辦理相關(guān)手續(xù)。

安全生產(chǎn)管理規(guī)定

為了加強公司安全生產(chǎn)工作的管理，有力保障員工的人身安全，確保公司生產(chǎn)活動的正常進行。依據(jù)國家和上海市有關(guān)部門文件的規(guī)定，結(jié)合我公司的`實際情況，特制訂本規(guī)定。

一、生產(chǎn)安全管理的規(guī)定

1、各部門必須建立健全安全生產(chǎn)的各項制度和操作規(guī)程。

2、對公司員工必須進行生產(chǎn)安全教育，填寫三級教育卡片備檔。生產(chǎn)員工上崗前，部門或車間必須對員工進行操作培訓，經(jīng)考試合格后才能獨立操作。

3、公司為從事作業(yè)的人員提供必要的安全條件和防護用品。

4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業(yè)。實際操作人員有權(quán)對上述行為拒絕執(zhí)行。

5、生產(chǎn)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。

6、設(shè)備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況，任何人無權(quán)擅自拆除設(shè)備安全防護裝置，違者將予以重處。為了確保安全，設(shè)備安全防護裝置不能正常工作時，不準開機運行。

7、為了保證用電安全，嚴禁開啟設(shè)備的電氣箱，發(fā)生電氣故障，必須由電工進行修理，并認真執(zhí)行設(shè)備檢修期間附:設(shè)備檢修期間的停送電規(guī)定

(1)設(shè)備遇大修、小修時都必須事先停電，并懸掛“設(shè)備檢修”標志牌，示明設(shè)備處在檢修狀態(tài)，設(shè)備檢修完畢，需要送電調(diào)試前，必須認真巡視設(shè)備各部位，并通知在場操作人員和其他檢修人員，設(shè)備調(diào)試合格后交付使用同時撤走“設(shè)備檢修”標志牌；

(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修，除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時，但必須確保人員和設(shè)備的安全上有保證。設(shè)備的日常維修是否需要停電，由當班檢修人員根據(jù)當時實際情況確定并通知操作工，生產(chǎn)車間不得強制要求帶電檢修；

(3)設(shè)備停電檢修后的送電，必須由電工執(zhí)行，送電完畢后由電工通知操作工或班長，正常停機或開機不受此限制。

8、禁止亂拉電線、亂接電器設(shè)備，非專業(yè)人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設(shè)備。

9、動用明火必須嚴格執(zhí)行。

的停送電規(guī)定。

生產(chǎn)車間管理制度

第一條生產(chǎn)紀律

1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按設(shè)計圖紙及有關(guān)要求生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。

2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。

3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。

7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

第二條操作規(guī)程

1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。

2、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

第三條產(chǎn)品質(zhì)量

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規(guī)范。

3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。

5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、型號規(guī)格、做到萬無一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，規(guī)格、數(shù)量、包裝情況)，做到單貨相符。

7、文明裝車，堆碼合理。

第四條安全生產(chǎn)

1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。

3、生產(chǎn)時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標志。

7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，

第五條設(shè)備管理與維修

1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責。

2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。

3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄生產(chǎn)車間管理制度范本7

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。

2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天；

2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；

5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理；

6、車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

7、工作時間內(nèi)，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。

三、作業(yè)管理

1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；

2、生產(chǎn)流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負責人報告研究處理；

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；

4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；

5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的.標記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標示醒目；

6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。

7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔責任。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準。

3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。

4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。

五、工程技術(shù)人員（出模師）評審

1、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；

2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導性文件等）

六、本廠物料管理單據(jù)的使用

1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；

2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。生產(chǎn)車間管理制度范本8

為維護車間生產(chǎn)正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產(chǎn)效率，制定本制度：

1、生產(chǎn)車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

2、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務(wù)胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明，嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

6、員工必須維護車間各項設(shè)備和工具，按章操作，嚴禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進行班后維護，做到“工具歸箱，設(shè)備復(fù)位，場地清潔”；上班前必須對設(shè)備進行常規(guī)檢查。