ICS23.020.01DB34/T1487—2011罐式集裝箱定期檢驗(yàn)規(guī)程2011-09-13發(fā)布2011-10-13實(shí)施安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB34/T1487—2011本標(biāo)準(zhǔn)由安徽省特種設(shè)備檢測(cè)院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由安徽省特種設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：安徽省特種設(shè)備檢測(cè)院。本標(biāo)準(zhǔn)參主要草人：朱小勇、張學(xué)軍、劉長(zhǎng)仙、蘇本金、劉鵬、高萬東。1DB34/T1487—2011罐式集裝箱定期檢驗(yàn)規(guī)程箱(以下簡(jiǎn)稱罐箱)的定期檢驗(yàn)。件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB150鋼制壓力容器GB567-1999爆破片與爆破片裝置GB/T19905液化氣體運(yùn)輸車JB/T4730.1～4730.6-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)JB/T4781-2005液化氣體罐式集裝箱中國(guó)船級(jí)社集裝箱檢驗(yàn)規(guī)范勞部發(fā)[1994]262號(hào)液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋發(fā)1999年154號(hào)文壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.2使用單位應(yīng)當(dāng)于罐箱檢驗(yàn)有效期滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)機(jī)2DB34/T1487—20114檢驗(yàn)周期4.3全面檢驗(yàn)全面檢驗(yàn)，安全狀況等級(jí)1～2級(jí)的每5年進(jìn)行一次，3級(jí)的2.5年進(jìn)行一次。a)新罐箱使用1年后的首次檢驗(yàn)或停用1年后重新使用的；耐壓試驗(yàn)每6年進(jìn)行一次。有以下情況之一的罐箱，定期檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：b)主要受壓元件補(bǔ)焊深度大于1/2厚度的；3DB34/T1487—2011a)對(duì)罐體(包括對(duì)接焊縫和角接焊縫)內(nèi)外表面用目查或5～10倍放大鏡檢查，檢查有無裂紋、痕、電弧傷及焊疤等)、幾何形狀缺陷(如錯(cuò)邊、棱角)、應(yīng)力不連續(xù)部位(如封頭R過渡區(qū))還應(yīng)符合下列要求：校驗(yàn)安全閥的開啟壓力、回座壓力和密封試驗(yàn)壓力時(shí)，每項(xiàng)校驗(yàn)不得少于3次，b)爆破片的爆破壓力應(yīng)大于安全閥的開啟壓力，但不得超過安全閥開啟壓力的10%;液面計(jì)應(yīng)測(cè)量其精度，精度等級(jí)不低于2.5級(jí)。a)壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為最大工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不得小于100mm;4DB34/T1487—2011儲(chǔ)運(yùn)易燃、易爆介質(zhì)的罐箱，導(dǎo)靜電裝置導(dǎo)電性能應(yīng)良好。罐體、管路、閥門與罐箱導(dǎo)靜電連接端子之間連接處的電阻不應(yīng)超過10Q;當(dāng)罐箱與走行機(jī)構(gòu)相連時(shí)，罐體、管路、閥門與走行機(jī)構(gòu)導(dǎo)靜電帶接地端的電阻不應(yīng)超過10Q,導(dǎo)靜電帶必須安裝并且接地可靠，嚴(yán)禁使用鐵鏈。5.4.7滅火器及其他閥門、油泵等附件按相應(yīng)的功能要求進(jìn)行檢查。5.4.8各安全附件及罐體分別檢驗(yàn)合格后進(jìn)行組裝，需要更換的墊片、法蘭和緊固件，其壓力等級(jí)必須高于罐體設(shè)計(jì)壓力并且確認(rèn)合格后方可以組裝，法蘭密封面墊片材料選用必須與充裝介質(zhì)相適應(yīng)，嚴(yán)禁使用石棉橡膠墊片。5.5氣密性試驗(yàn)a)氣密性試驗(yàn)壓力為罐體設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)當(dāng)為干燥、潔凈的氮?dú)饣蚩諝?。?duì)盛裝易燃性介質(zhì)的罐箱進(jìn)行氣密性試驗(yàn)前，必須經(jīng)罐內(nèi)氣體成分測(cè)試合格，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)；氣密性試驗(yàn)具體操作應(yīng)符合TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》附件一的要求。b)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓時(shí)間不少于30min,經(jīng)過檢查無泄漏和異?，F(xiàn)象，壓力不下降即為合格。保壓時(shí)禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法，有壓力時(shí)不得緊固螺栓或者進(jìn)行維c)罐體氣密性試驗(yàn)合格后，緩慢排氣降壓至0.4～0.6MPa,分別對(duì)緊急切斷閥及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)進(jìn)行切斷試驗(yàn)1～2次，其閉止時(shí)間應(yīng)小于5秒，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。5.6置換處理對(duì)充裝易燃、易爆介質(zhì)的罐箱進(jìn)行充氮置換，置換后罐體內(nèi)介質(zhì)壓力應(yīng)為0.05～0.1MPa,氣體經(jīng)取樣分析氧氣含量小于等于3%為合格。在介質(zhì)名稱對(duì)應(yīng)的色帶下方噴涂“罐體下次檢驗(yàn)日期××××年××月××日”,字色為黑色，字5.8聲發(fā)射檢測(cè)年度檢驗(yàn)可采用聲發(fā)射技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。5.9檢驗(yàn)員可以增加其他應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目5.10檢驗(yàn)報(bào)告罐箱年度檢驗(yàn)工作完成后，檢驗(yàn)人員應(yīng)該根據(jù)檢驗(yàn)實(shí)際情況，按TSGR7001-2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》年度檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定做出檢驗(yàn)結(jié)論，出具檢驗(yàn)報(bào)告。6全面檢驗(yàn)6.2首次全面檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查和幾何尺寸檢查，以后的檢驗(yàn)僅對(duì)運(yùn)行中可能發(fā)生變化的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查a)結(jié)構(gòu)檢查：包括檢查封頭型式、筒體與封頭的連接方式、開孔補(bǔ)強(qiáng)、焊縫布置、支座的型式與5DB34/T1487—2011罐箱外形尺寸應(yīng)符合《集裝箱檢驗(yàn)規(guī)范》第4章第2節(jié)要求。a)罐體內(nèi)表面角焊縫和對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%表面無損檢測(cè)；按JB/T4730.1～4730.6-2005Ib)經(jīng)宏觀檢查發(fā)現(xiàn)有懷疑的部位(如咬邊、裂紋、凹坑、焊疤等)應(yīng)作表面無損檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)裂a(bǔ))對(duì)接焊縫未作100%無損檢測(cè)，或是第一次全面檢驗(yàn)；f)罐箱停用時(shí)間超過1年以上，重新投用的；6DB34/T1487—2011d)發(fā)生明顯的形變(如鼓包和同斷面的直徑的明顯差異);e)檢驗(yàn)員對(duì)強(qiáng)度有懷疑時(shí)(如硬度值過低)。中的規(guī)定進(jìn)行。液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度(容器器壁金屬溫度)應(yīng)當(dāng)比容器器壁金屬無延性轉(zhuǎn)變溫度高30樣要求采用氣壓試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)溫度(