鍋爐故障原因分析及處理辦法摘要：鍋爐通過相關(guān)的設(shè)備把煤炭燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾兓筛邿崃康乃魵馊缓笙蛲廨斔蛷亩_(dá)到提供動(dòng)力的作用。鍋爐的運(yùn)行主要分為燃料燃燒、煙氣傳導(dǎo)熱量、汽化冷水、傳熱等過程。本文主要對(duì)鍋爐故障原因分析及處理辦法進(jìn)行了分析探討。關(guān)鍵詞：鍋爐；故障；原因；處理現(xiàn)階段，隨著我國社會(huì)的不斷發(fā)展，鍋爐的使用范圍越來越廣。作為一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，鍋爐可以有效轉(zhuǎn)化燃料中的能量，向外輸出熱能，達(dá)到熱能供應(yīng)的目的。鍋爐在促進(jìn)工業(yè)發(fā)展的過程中發(fā)揮著非常重要的作用，另外，鍋爐也可以為民所用，成為一種重要的采暖設(shè)備，為人們輸送熱能。為此，要重視鍋爐的養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)一些常見故障采取有效的處理方法，使鍋爐能夠正常運(yùn)行。一、鍋爐的常見故障分析1、機(jī)械故障在鍋爐的使用過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生零件失靈、斷裂等機(jī)械故障，一旦這些機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)殘損變形等問題，將會(huì)影響鍋爐的正常使用。機(jī)械故障的發(fā)生與鍋爐的使用環(huán)境也有非常密切的關(guān)系，在惡劣的工作條件之下，久而久之，鍋爐中的部分零件就會(huì)失效。一般來說，鍋爐設(shè)備的相關(guān)零件都有一定的使用年限，使用的時(shí)間越長，機(jī)械故障發(fā)生的概率也就越大。另外，在鍋爐供熱的前期階段，出現(xiàn)故障的概率也較大，這主要是由于設(shè)備在初期使用階段，不能適應(yīng)鍋爐的工作狀態(tài)造成的?？偟膩碚f，機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障與鍋爐的管理者是分不開的，只有鍋爐的管理人員增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)，采取積極有效的管理方法和措施對(duì)鍋爐進(jìn)行管理，才能降低鍋爐出現(xiàn)故障的概率，有效的消除故障隱患。2、振動(dòng)故障在鍋爐運(yùn)行的過程中，常常會(huì)發(fā)生一些振動(dòng)，很多機(jī)械振動(dòng)是無法避免的。但是，長期的機(jī)械振動(dòng)也容易造成鍋爐出現(xiàn)故障，引發(fā)相關(guān)零件失靈的問題，這也是鍋爐出現(xiàn)故障的重要原因。另外，振動(dòng)故障也與設(shè)備的安裝過程有非常密切的聯(lián)系，很多設(shè)備的安裝精度不夠，不符合鍋爐安裝的技術(shù)要求。例如，螺栓不正、材料松散等原因，都有可能導(dǎo)致振動(dòng)故障的發(fā)生，另外，相關(guān)設(shè)備的定心不正等因素也是造成振動(dòng)故障的重要原因。針對(duì)鍋爐在這方面的故障，要規(guī)范設(shè)備的安裝過程，并做好設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作，這樣才能降低振動(dòng)故障發(fā)生的概率。3、鍋爐超壓故障在鍋爐運(yùn)行的過程中，內(nèi)部會(huì)有一定的壓力，如果壓力過大，壓力表指針就會(huì)顯示鍋爐壓力過高，在操作人員控制安全閥之后，如果壓力仍然過大，就容易導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)超壓故障。另外，在控制超壓連鎖保護(hù)設(shè)備之后，如果壓力表仍然出現(xiàn)超出“紅線”的現(xiàn)象，那就是鍋爐超壓運(yùn)行了。此外，鍋爐超壓還表現(xiàn)在蒸汽溫度過高而流量降低。鍋爐超壓故障的危害是不言而喻的，會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重的損害，影響鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至?xí)l(fā)生一些意外事故，造成無法挽回的損失。為此，必須采取有效措施控制這種超壓故障，將鍋爐內(nèi)部的壓力維持在正常狀態(tài)下。4、鍋爐設(shè)備自身的缺陷對(duì)于鍋爐這一復(fù)雜的設(shè)備系統(tǒng)來說，很多鍋爐本身就存在著一些缺陷，這是鍋爐的一種先天因素，這些缺陷也有可能導(dǎo)致鍋爐故障的發(fā)生。例如，很多鍋爐存在著氣密性差的問題，這種問題長期存在就可能會(huì)導(dǎo)致火床燃燒異常的故障，這樣就會(huì)使煤不能得到充分的燃燒，也會(huì)提高鍋爐的出渣量。如果鍋爐的出渣量過大，將會(huì)導(dǎo)致爐排損壞、除渣機(jī)堵塞等后果，使鍋爐出現(xiàn)一系列的故障和問題。因此，相關(guān)人員要提高認(rèn)識(shí)，從設(shè)備整體的角度出發(fā)，掌握設(shè)備維護(hù)和故障防范的有效措施，有效防范鍋爐故障。另外，要提高鍋爐設(shè)備檢修的技術(shù)水平，不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn)先進(jìn)的檢修工藝，提高設(shè)備檢修的技術(shù)含量，并能夠嚴(yán)格按照鍋爐設(shè)備檢修的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，做好鍋爐設(shè)備的維修和維護(hù)工作。除此之外，鍋爐在運(yùn)行的過程中，還經(jīng)常發(fā)生缺水、滿水、管道爆破等故障，另外還有可能出現(xiàn)汽水共騰的問題，這些都會(huì)影響鍋爐的正常使用，給企業(yè)造成巨大的損失。為此，必須采取有效的處理方法，解決鍋爐的這些常見故障，使鍋爐能夠保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。二、鍋爐設(shè)備的維修措施1、定期檢查定期進(jìn)行鍋爐設(shè)備的檢查是防止鍋爐事故發(fā)生的首要措施。要通過定期檢查，及時(shí)地掌握煙、汽、水等對(duì)鍋爐侵蝕的情況，及時(shí)掌握溫度的變化對(duì)鍋爐所造成的損害，以確保鍋爐安全運(yùn)行。定期檢查的重點(diǎn)是檢查鍋爐侵蝕情況、附件是否嚴(yán)密、儀表準(zhǔn)確性、靈活性、受壓部件的變形滲漏等。2、鍋爐超壓的處理方法如果鍋爐出現(xiàn)壓力過大的情況，要及時(shí)控制燃燒，利用安全閥或放氣閥，降低鍋爐內(nèi)部的壓力。同時(shí)，要增加給水量，及時(shí)排出鍋爐內(nèi)部的污水，降低鍋爐內(nèi)部的壓力。鍋爐超壓會(huì)影響鍋爐的正常運(yùn)行，但是如果降壓過快，也會(huì)對(duì)鍋爐造成一定的損壞。為此，應(yīng)當(dāng)合理采取降壓方法，避免出現(xiàn)降壓幅度過大的情況。如果相關(guān)的儀表或安全閥發(fā)生故障，要采取緊急停爐的措施，直至安全閥和相關(guān)設(shè)備能夠正常運(yùn)行。另外，對(duì)于鍋爐爆管的故障，要在采取對(duì)策之前弄清爐管破裂的具體情況，如果泄露不是特別嚴(yán)重，可以采取降低負(fù)荷運(yùn)行的處理方法。如果情況嚴(yán)重，要采取緊急停爐的措施，同時(shí)要保持引風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并使鍋爐能夠正常上水，降低鍋爐內(nèi)部的溫度，防止故障的擴(kuò)大化。3、鍋爐保養(yǎng)鍋爐保養(yǎng)分濕式與干式兩種。但無論是哪種方式，都要在鍋爐水垢及煙灰進(jìn)行徹底清理干凈之后再進(jìn)行。濕式的保養(yǎng)方式適用于停用時(shí)間不超過一個(gè)月的鍋爐。為了使鍋爐的內(nèi)壁形成一個(gè)堿性保護(hù)膜，則就要向爐內(nèi)放入一些純堿及火堿。若用干式保養(yǎng)，則先用微火把鍋爐烘干，之后往鍋筒內(nèi)放進(jìn)干燥劑，最后再把有可能進(jìn)空氣的一些孔洞和閥門等封好，以確保鍋爐能始終處在干燥狀態(tài)，不會(huì)因受潮而遭腐蝕。4、加強(qiáng)對(duì)鍋爐設(shè)備的維護(hù)與管理除了要對(duì)鍋爐進(jìn)行日常的保養(yǎng)之外，定期的維護(hù)與管理措施也是必不可少的。為了讓鍋爐保持一個(gè)良好的狀態(tài)，要定期清理鍋爐的濾器，通常需要在一個(gè)月以內(nèi)清理一次。此外，在鍋爐運(yùn)行的狀態(tài)下，要確保水循環(huán)不會(huì)間斷，并定期對(duì)鍋爐進(jìn)行清理，消除鍋爐內(nèi)部的污垢，并定期排放鍋爐內(nèi)部的污水。此外，要定期對(duì)鍋爐內(nèi)部的水循環(huán)進(jìn)行處理，采用排氣等措施，使水系統(tǒng)能夠更好地循環(huán)。要定期檢查水系統(tǒng)的含氣情況，避免過多的氣體產(chǎn)生鍋爐“氣堵”的故障。如果鍋爐長期閑置，要采取有效的措施，對(duì)鍋爐外在環(huán)境的空氣狀況進(jìn)行控制，防止空氣流通帶來的氣體、水分對(duì)鍋爐的損害。最后，如果鍋爐在溫度較低的環(huán)境下停用，要盡量排空鍋爐內(nèi)部的水分，防止出現(xiàn)結(jié)冰的現(xiàn)象，防止引起鍋爐出現(xiàn)故障。三、鍋爐常見的改造方案鍋爐的改造技術(shù)看似比較簡單，而實(shí)際是一種復(fù)雜技術(shù)，有很多學(xué)問。它包括了鍋爐的制造工藝、鍋爐燃燒理論、熱工理論、化學(xué)和熱化學(xué)理論、流體力學(xué)理論、工程力學(xué)理論以及機(jī)械學(xué)等技術(shù)。改造鍋爐目的既要進(jìn)行節(jié)能考慮，又要能夠符合環(huán)保要求。所以鍋爐改造技術(shù)要比其制造工藝難得多。根據(jù)實(shí)際情況，鍋爐改造技術(shù)分四個(gè)檔次：第一，低檔次改造是由電磁閥或單板機(jī)的方式進(jìn)行流量、壓力及溫度等的控制；第二，中檔次的改造由單板機(jī)轉(zhuǎn)向模塊化發(fā)展，由熒光屏進(jìn)行鍋爐的水位和蒸汽壓力及流量、溫度等的控制；第三，高檔次的改造除去控制以上參數(shù)之外，還要對(duì)煤量和風(fēng)量及一氧化碳和二氧化碳的含量等進(jìn)行顯示，用電腦掌握控制工業(yè)鍋爐使其安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行；第四，最高檔次的改造要進(jìn)行全自動(dòng)的控制，對(duì)電站鍋爐來說，除去要控制鍋爐各機(jī)組的參數(shù)外，又要控制鍋爐汽輪機(jī)的發(fā)電機(jī)組參數(shù)和輸變電參數(shù)。由電腦系統(tǒng)指導(dǎo)鍋爐機(jī)組和發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。結(jié)束語總之，在使用鍋爐的過程中,工作人員只有掌握故障發(fā)生的原因及處理辦法，才能提高工