第第頁高效空壓機(jī)更換實(shí)施方案空壓機(jī)更換項(xiàng)目實(shí)施方案一、工程概況為了響應(yīng)國家推行“節(jié)能減排,低碳經(jīng)濟(jì)”號召，依據(jù)業(yè)主方布置由我司負(fù)責(zé)*****有限公司空壓機(jī)房進(jìn)行改造，拆除原空壓機(jī)，安裝高效空壓機(jī)。為保證施工安全及質(zhì)量，特編制本措施。二、組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：運(yùn)輸施工班長：2、職責(zé)劃分項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安裝工程的指揮協(xié)調(diào)、全程現(xiàn)場跟蹤引導(dǎo)，并組織好安裝設(shè)備按工序分批次驗(yàn)收。安全負(fù)責(zé)人：督導(dǎo)施工任務(wù)的及時(shí)跟班監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程中存在的安全及質(zhì)量隱患，并立刻進(jìn)行整改。確保整個(gè)工程安全有序，保質(zhì)定期完成。運(yùn)輸現(xiàn)場工長：負(fù)責(zé)設(shè)備全過程的運(yùn)輸，并組織好人員在安全的基礎(chǔ)上認(rèn)真做好每一道工序，合理協(xié)調(diào)施工人員及工序。三、施工時(shí)間依據(jù)業(yè)主實(shí)在布置。四、施工計(jì)劃1、施工人員工種分別是：起重工、力工、電工、焊工、鉗工、管工2.1、舊設(shè)備更換表序號空壓機(jī)型號名稱單臺額定平均功率（kW）位置銘牌排氣量（m3/h）供氣定壓力（MP）空壓機(jī)數(shù)量（臺）施工日期2.2、新設(shè)備更換工時(shí)表序號空壓機(jī)型號名稱單臺額定平均功率（kW）位置供氣定壓力（MP）空壓機(jī)數(shù)量（臺）施工日期五、施工前準(zhǔn)備1、圖紙準(zhǔn)備：為了更好的進(jìn)行施工，施工前要求各施工人員認(rèn)真熟識圖紙，掌握施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。2、技術(shù)準(zhǔn)備：土建施工過程中，要求土建專業(yè)按圖紙預(yù)留孔洞，并要核實(shí)尺寸，躲避返工。3、料子準(zhǔn)備：3.1管材：壓縮空氣系統(tǒng)采用無縫鋼管，并酸洗鍍鋅法蘭連接，冷卻水和污水系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及高處與低處不平現(xiàn)象，施工前應(yīng)用鋼刷對無縫鋼管進(jìn)行除銹，并在現(xiàn)場碼放整齊。3.2管件：要求表面平整、無角度不標(biāo)準(zhǔn)缺陷，并在現(xiàn)場碼放整齊。3.3閥門：采用的閥門需鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開關(guān)快捷嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。施工前應(yīng)進(jìn)行試壓。3.4附屬裝置：前、后置過濾器，有出廠合格證和說明書。3.5其它料子：型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等，選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4、緊要機(jī)具：4.1機(jī)具：吊車、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機(jī)、電焊機(jī)、氣焊機(jī)。4.2工具：管鉗，壓力案，臺虎鉗，氣焊工具，手鋸，活板子。4.3其它：水平尺，鋼卷尺，線墜，小線等。5、作業(yè)條件：5.1位于地溝內(nèi)的干管安裝，應(yīng)在清理好地溝，安裝好支架未蓋溝蓋板前安裝。5.2架空的干管安裝，應(yīng)在公司做好吊架后進(jìn)行安裝。六、施工方法施工次序：①施工準(zhǔn)備②設(shè)備就位③清理管道④壓縮空氣管道預(yù)制，冷卻水、污水管道焊接⑤壓縮空氣管道酸洗鍍鋅，冷卻水、污水管道刷漆圖色⑥壓縮空氣管道法蘭安裝⑦附屬裝置安裝⑧試壓清掃沖洗⑨防腐保溫⑩調(diào)試驗(yàn)收1、空壓機(jī)，冷凍干燥機(jī)，貯氣罐的就位。首先搭設(shè)平臺，平臺要堅(jiān)固，并放置滾杠，用鋼絲繩在吊裝位置將設(shè)備捆好，用10T的吊車將設(shè)備吊起，放置在搭設(shè)平臺的滾桿上。倒鏈的一端固定在平臺的吊裝孔上，另一端掛在裝備的吊裝位置，拉倒鏈，讓設(shè)備沿滾桿滑動，按圖紙的安裝位置要求，將設(shè)備滑到指定的基礎(chǔ)位置，并用膨脹螺栓固定好。2、壓縮空氣管道的安裝。2.1斷管：由于壓縮空氣管道要酸洗鍍鋅，首先應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。用砂輪鋸斷管：應(yīng)將管材放在砂輪鋸鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵沫、毛刺清除干凈。用手鋸斷管：應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不允許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。2.2管道管件焊接連接：管道和連接件連接長度不能大于6m，以利于酸洗鍍鋅和現(xiàn)場施工安裝。管道焊接前應(yīng)割坡口，坡口加工可采用機(jī)械刨邊方法，現(xiàn)場可采用氧乙炔焰切割方法，但必需除掉坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的高處與低處不平處打磨平整。管道焊接前要將兩軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下點(diǎn)焊3個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上點(diǎn)焊4個(gè)點(diǎn)為宜。管道焊接后必需對焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查后應(yīng)將攔阻檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊不超出坡口邊沿2mm為宜。嚴(yán)禁堆焊，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm，長度不得大于25mm。有缺陷的焊縫必需徹底鏟除缺陷部位，重新焊接。管材與法蘭焊接時(shí)，將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊23個(gè)點(diǎn)，再用角尺找正找平后方可進(jìn)行焊接作業(yè)，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連接緊密，與管中心線垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一、待管材管件焊接完畢后，按圖紙要求進(jìn)行預(yù)裝，法蘭和法蘭之間要預(yù)留3m的聚四氟乙烯墊的距離。待預(yù)制完畢，檢查合格后，再折卸進(jìn)行酸洗鍍鋅，鍍鋅完后要注意產(chǎn)品保護(hù)，管道兩端用塑料布封死，將鍍鋅完畢的管件按原位置進(jìn)行安裝，法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊，法蘭上的螺栓要加墊片并露出23個(gè)絲。3、冷卻水管、污水管的施工方法；3.1管道防腐除銹管道焊接前應(yīng)進(jìn)行手工除銹，其作法：用刮刀、挫刀將管道表面氧化皮層除掉，再用鋼絲刷將管道表面浮銹除掉，然后用砂紙磨光，再用棉紗擦一遍，除銹等級實(shí)現(xiàn)ST3級，并于管頭前保管200mm施工預(yù)留段。3.2管道管件焊接參見壓縮空氣管道的焊接方法。3.3冷卻水、污水管道刷漆圖色4、管道試壓清掃沖洗七、試運(yùn)行調(diào)整1、空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備下列條件：1.1全部安裝工作完成，管線吹洗試驗(yàn)完畢，室內(nèi)清掃干凈，水電供應(yīng)已到現(xiàn)場；1.2全面復(fù)查各部位的緊固件，均已緊固；1.3儀表和電氣設(shè)備調(diào)整合格，驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與壓縮機(jī)的傳向相符；1.4設(shè)備清洗完畢，潤滑劑的規(guī)格數(shù)量符合技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)符合要求，供油正常；1.5各安全保險(xiǎn)裝置經(jīng)校驗(yàn)、整定，其動作靈敏可靠；1.6盤車數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)快捷無停滯現(xiàn)象；1.7空壓機(jī)進(jìn)口處加設(shè)過濾網(wǎng)。2、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2.1應(yīng)將各級吸、排氣閥拆下；2.2啟動冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；2.3檢查盤車裝置，應(yīng)處于壓縮機(jī)啟動所要求的位置；2.4點(diǎn)動壓縮機(jī)，應(yīng)在檢查各部位無異常后正式啟動壓縮機(jī)，依次運(yùn)轉(zhuǎn)5min、30min和2h以上，每次運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查壓縮機(jī)潤滑情況均應(yīng)正常；2.5運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓、油不冷不熱各摩擦部位的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；2.6運(yùn)轉(zhuǎn)中，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異常聲響，各緊固件應(yīng)無松動。3、壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)3.1壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。應(yīng)先裝好空氣濾清器，并逐級裝上吸排氣閥，在啟動壓縮機(jī)進(jìn)行吹掃；從一級開始，逐級連續(xù)吹掃，每級吹掃應(yīng)不少于30min，直至排出的空氣清潔為止。3.2吹掃后應(yīng)拆下各級吸排氣閥清洗干凈，如無損壞，隨即裝好復(fù)原。3.3升壓運(yùn)轉(zhuǎn)的程序，壓力和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其排氣壓力為額定壓力的1/4時(shí)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h，為額定壓力的1/2時(shí)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，為額定壓力的3/4時(shí)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，在額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于3h；3.4升壓運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)在前一級壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象后，方可將壓力逐級升高，直至額定壓力。3.5運(yùn)轉(zhuǎn)中的油壓不得低于0.1Mpa，曲軸箱或機(jī)身內(nèi)的潤滑油溫不應(yīng)高于70℃；3.6冷卻系統(tǒng)排水溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4、壓縮機(jī)在負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查和記錄：4.1潤滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況；4.2各級進(jìn)排氣的溫度和壓力；4.3各級進(jìn)排水的溫度、壓力和冷卻情況；4.4各級吸排氣閥的工作情況；4.5連接部位密封情況；4.6連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象；運(yùn)動部件應(yīng)無異常響聲；4.7氣量調(diào)整裝置應(yīng)靈敏；4.8軸承、滑道、填函等緊要摩擦部位的溫度；4.9電動機(jī)的電流、電壓和溫升；4.10自動掌控裝置應(yīng)靈敏可靠。壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)清洗油過濾器和更換潤滑油。八、安全注意事項(xiàng)1、作業(yè)時(shí)要有跟班工長及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，確保安全施工。2、施工前應(yīng)檢查全部起重設(shè)施、繩索等器具，凡有缺陷者嚴(yán)禁使用。3、身體情形不佳及喝酒后的人員嚴(yán)禁施工。4、運(yùn)輸設(shè)備到現(xiàn)場后卸車采用人工卸車，卸車是將平板車車輪先用楔子卡死，卸車時(shí)應(yīng)按自上而下次序進(jìn)行，必需小心謹(jǐn)慎，精力集中、防止意外傷人。5、起吊設(shè)備前要檢查是否裝備堅(jiān)固，在起吊時(shí)要有專人指揮、現(xiàn)場要求有專人監(jiān)督不允許外人進(jìn)入。起吊時(shí)要注意安全，要做到指揮統(tǒng)一、統(tǒng)一布置、人員要做到工序不忙不亂，確保人員及設(shè)備的安全起吊。6、在連接設(shè)備螺栓時(shí)，嚴(yán)禁將手指伸進(jìn)螺栓口進(jìn)行摸試眼距齊正情況。7、起吊時(shí)嚴(yán)禁人員任何部位接近起重設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢方向更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起吊臺正下方站立8、起吊物體懸空后到安裝部位后必需保持倒鏈?zhǔn)冀K吃力，待物體支墊堅(jiān)固螺栓緊固齊全或吊掛堅(jiān)固后方可漸漸提升倒鏈。9、起吊時(shí)嚴(yán)禁大幅度斜拉搖擺，每次斜拉步距不大于800mm斜拉時(shí)作業(yè)人員要看準(zhǔn)其運(yùn)動趨勢并保證充分的躲避空間，不得隨便就近拖拽搖陳設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)生起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理再起吊。10、如有拖運(yùn)情況必需保持被拖運(yùn)設(shè)備的機(jī)體不受損傷，確保線路的平滑，必需有專人指揮。11、人工抬運(yùn)必需做好自保和護(hù)保工作，多人抬運(yùn)要步調(diào)全都，隨同設(shè)備同起同落，作業(yè)人員腳部要離開設(shè)備正下方，隨時(shí)注意設(shè)備落下傷腳。12、施工中如需用電必需審批“電氧焊專項(xiàng)安全技術(shù)措施”并按措施進(jìn)行嚴(yán)格施工。篇2:壽力空壓機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)協(xié)議壽力空壓機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)協(xié)議甲方：乙方：經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，由乙方為甲方的壽力螺桿空壓機(jī)（型號及數(shù)量如下）進(jìn)行全面的維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)后實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。壽力螺桿空壓機(jī)LS1660HACSULL1臺一、備件明細(xì)：需更換備件清單：空氣過濾器芯882900060131件空氣過濾器芯022501314991件機(jī)油過濾器芯2500255262件初級油氣分別器芯022501007552件次級油氣分別器芯022501007562件[emailprotected]潤滑油2500226694桶以上備件貨款總價(jià)元（萬仟佰拾圓整）,備件貨款我司開具等額增值稅**。二、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容（乙方確保所用配件均為正品壽力配件，由甲方在現(xiàn)場確認(rèn)后使用）換油保養(yǎng)1、更換空氣濾芯；2、放空機(jī)組內(nèi)潤滑油，加注注油量的1/3的潤滑油開機(jī)清洗；3、更換機(jī)油濾芯；4、更換油氣分別濾芯；5、更換潤滑油；6、對機(jī)頭進(jìn)行檢測以確認(rèn)機(jī)頭大修理的時(shí)間；7、對散熱器進(jìn)行修復(fù)，若確實(shí)無法修復(fù)，經(jīng)甲方確認(rèn)后，實(shí)施更換；電氣系統(tǒng)保養(yǎng)1、檢查全部接觸器觸點(diǎn)；2、檢查并緊固全部接頭；3、為主電機(jī)前后軸承加注潤滑脂并清洗疏通潤滑油路；掌控系統(tǒng)保養(yǎng)1、清洗回油管過濾器和節(jié)流孔；2、清洗掌控管路過濾器濾網(wǎng)；3、清洗壓力調(diào)整器；4、清洗往復(fù)閥；5、清洗加卸載電磁閥；6、清洗啟動電磁閥；7、清洗單向閥；8、清洗并潤滑最小壓力閥；9、清洗并潤滑放空閥；10、清洗并潤滑進(jìn)氣提升閥；11、清洗排水閥12、掌控管路吹掃；整機(jī)清潔保養(yǎng)調(diào)試開機(jī)三、付款方式：甲方在收到乙方增值稅**后一周內(nèi)支出全額貨款。四、乙方承諾：1.乙方此次參加空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的服務(wù)人員均為壽力公司培訓(xùn)并授權(quán)的A牌服務(wù)工程師，并保證嚴(yán)格遵守甲方工廠各項(xiàng)規(guī)章制度及安全規(guī)范。2.乙方開通365天24小時(shí)的綠色服務(wù)通道；3.乙方在接到甲方電話1～2小時(shí)內(nèi)趕到客戶現(xiàn)場，及時(shí)、準(zhǔn)確地排出故障。如現(xiàn)場無法解決的故障在24小時(shí)內(nèi)予以書面處理看法；4.乙方設(shè)有特地的電話回訪機(jī)構(gòu)，定期回訪客戶；5.乙方可免費(fèi)供應(yīng)技術(shù)服務(wù)培訓(xùn)；6.乙方每月定期走訪客戶，做好走訪記錄；五、為保證此次維保工作的順利進(jìn)行，甲方應(yīng)對乙方工作予以樂觀搭配。六、本協(xié)議一式貳份，甲乙雙方各執(zhí)一份，經(jīng)甲乙雙方代表簽字蓋章后生效，具有同等法律效力。甲方：篇3:礦業(yè)公司空壓機(jī)交接班制度礦業(yè)公司空壓機(jī)交接班制度一、空壓機(jī)操作工的交接班地方必需在空壓機(jī)房。二、接班人員必需提前十分鐘到崗，辦好交接班手續(xù)，不得空檔、遲到。三、交班人員必需在交班前做好準(zhǔn)備，詳實(shí)、完整填