原材料采購、檢驗、保管與使用1本工程采用的主要材料構件名稱鋼材牌號執(zhí)行標準拉條、撐桿、槽鋼、角鋼、圓鋼等Q235B《低合金結構鋼》（GB1591-88）《碳素結構鋼》（GB700-88）《普通碳素結構鋼技術條件》（GB700-88）主體剛架、檁條等Q345B高強螺栓10.9級《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》普通螺栓C級（4.6級）《六角頭螺栓C級》GB/T5780-2000承重鋼結構用鋼材應保證抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎試驗、沖擊韌性合格；承重結構鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值應滿足要求；伸長率應大于20%；鋼材具有良好的可焊性。化學成份：鋼材牌號化學成份碳磷硫錳硅不大于Q235B0.12～0.200.0450.0450.300.35～0.70Q345B0.12～0.200.0450.0450.20～0.551.20～1.60Q345B鋼材的化學成分和機械性能如下:牌號厚度(mm)屈服強度σs(Mpa)抗拉強度σb(Mpa)延伸率δ(%)沖擊功Akv/J-20℃180°彎曲試驗d=彎心直徑a=試樣厚度（直徑）Q345B0～16345510～6602234D=2aD=3a16～25325470～6302134D=2aD=3a25～36315470～6202132--------36～50295450～6002030--------2原材料采購1）原材料采購流程：材料統(tǒng)計材料統(tǒng)計成品檢查打包發(fā)運自檢、專檢拋丸涂裝自檢、專檢附件焊接自檢、專檢附件裝配自檢、專檢H型鋼校正自檢、專檢H型鋼焊接自檢、專檢自檢、專檢腹板刨邊坡口加工自檢、抽檢自檢、抽檢自檢、專檢H型鋼組立條料切割制定采購、運輸計劃方案論證細節(jié)調整不合理處選擇供應商合作意向書指標考核監(jiān)理方不達標總指揮部審批簽訂供貨合同進貨檢驗合格工程材料加工體系資金保障體系派駐工廠監(jiān)理人員實施運輸方案不合格退貨3原材料檢驗1）原材料檢驗流程原材料運抵工廠倉庫原材料運抵工廠倉庫板材堆場型鋼堆場鋼板堆場焊接材料清點數(shù)量核對質保書核對質保書核對質保書核對質保書清點根數(shù)算重量請點數(shù)量算重量清點數(shù)量抽查厚度、平整度及涂層抽查斷面尺寸直線度抽查長、寬、厚度、平整度抽查外徑檢查外表面質量檢查外表面質量檢查外表面質量檢查外表面質量材料復驗書面匯總報指揮審批后，投入施工監(jiān)理認可材料取樣2）鋼板驗收鋼板驗收鋼板驗收措施檢驗工具萬能試驗機、半自動沖擊機、布氏硬度機、沖擊試樣缺口手動拉床、微機CS分析儀、RB-1試塊、鋼尺、游標卡尺等。檢驗內容核對材質證書、爐批號、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量、品質、技術條件、主要標志等是否符合要求；檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標記、表面質量；每批爐號復驗一組機械性能和化學成份。當產(chǎn)品合同及技術條件對材料檢驗無規(guī)定時，按批量抽檢，鋼材的性能檢驗數(shù)量，符合JGJ81-2002《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》和設計要求的標準。檢驗過程鋼材進廠后，材料采購部提供一份材料到貨清單及檢驗通知單給質檢部。質檢部接到通知單后，根據(jù)檢驗內容逐項組織鋼材驗收；鋼材的復驗按爐批號分批進行。合格產(chǎn)品鋼材的各項指標符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定（各項指標包括：抗拉強度、伸長率、屈服強度、冷彎試驗和碳、硫、磷的合格保證等）。不符合標準的鋼材不能使用。合格產(chǎn)品的資料整理、保管鋼材外觀及復驗檢驗合格后，填寫《鋼材驗收清單》，對采購的材料需將產(chǎn)品證書、《材料來貨報驗單》、復驗報告及《材料驗收清單》由質檢部一并整理成冊，以便備查。材料來貨驗收確認后，由倉管員作好驗收標記，并按規(guī)定進行材料保管和發(fā)放。3）焊材和涂裝材料的驗收驗收材料驗收標準焊接材料驗收驗收標準焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。鋼結構工程中所采用的焊接材料應按設計要求選用，同時產(chǎn)品應符合相應的國家現(xiàn)行標準要求。重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。由于不同的生產(chǎn)批號質量往往存在一定的差異，對用于重要的鋼結構工程的焊接材料的復驗做出了明確規(guī)定。該復驗應為見證取樣、送樣檢驗項目?！爸匾笔侵福孩俳ㄖY構安全等級為一級的一、二級焊縫。②建筑結構安全等級為二級的一級焊縫外觀檢驗焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。檢查數(shù)量：按量抽查1%，且不應少于10包。焊條、焊劑保管不當，容易受潮，不僅影響操作的工藝性能，而且會對接頭的理化性能造成不利影響。涂裝材料驗收鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。1、檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。鋼結構涂料的品種和技術性能應符合設計要求，并應經(jīng)過具有資質的檢測機構檢測符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2、檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標注及檢驗報告等。防腐涂料和涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明文件相符。開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。3、檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5%，且不少于3桶。4原材料管理、使用1）鋼材識別方法鋼材進廠入庫驗收合格后需對鋼材進行編號和貼標，為保證下料后材料的識別，鋼材及切割后的部件應按質量管理要求作鋼印移植或用下列色標進行識別：a.鋼材色標標識標準牌號屈服強度等級色標備注國標Q345345B藍2道國標Q235235B黃2道b.選取合適的場地或倉庫儲存本工程材料。材料管理措施鋼板、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標識和防護，以防未經(jīng)批準的使用或不適當?shù)奶幹?，并定期檢查質量狀況，以防損壞。焊接材料按牌號和批號分別存放在具有適溫或干燥的貯藏室內。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進行烘焙和烘干。螺栓按照規(guī)格、型號分類儲放，妥善保管，避免因受潮、生銹、污染而影響其質量，開箱后的螺栓不得混放、串放，做到按計劃領用，2）材料的使用a.材料的使用注意事項編號注意事項1嚴格按照排料圖和放樣資料領料