第2頁(yè)共2頁(yè)2024年不合格品試驗(yàn)報(bào)告制度1、不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程產(chǎn)品確認(rèn)在工程質(zhì)量的監(jiān)督和抽樣檢查中，若發(fā)現(xiàn)任何分項(xiàng)或分部質(zhì)量未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，此類分項(xiàng)或分部將被視為不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程產(chǎn)品。上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)在同樣的檢查過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)類似情況，亦將該分項(xiàng)或分部認(rèn)定為不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程產(chǎn)品。2、不符合標(biāo)準(zhǔn)物資的標(biāo)記、評(píng)估和處理經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)，對(duì)入場(chǎng)物資確認(rèn)為不合格的，應(yīng)由材料設(shè)備科的采購(gòu)人員在《材料物資驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單》中詳細(xì)記錄，并依據(jù)《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)》的規(guī)定，對(duì)這批物資掛上“不合格”標(biāo)簽，禁止其投入使用。由項(xiàng)目總工程師組織工程部、物資部及安質(zhì)部的相關(guān)人員對(duì)不合格物資進(jìn)行評(píng)審，以確定處理方案。被判定為不合格的物資，由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)處理，原則上應(yīng)在____小時(shí)內(nèi)將其移出施工現(xiàn)場(chǎng)。若決定降級(jí)使用，需經(jīng)過(guò)規(guī)定的審批程序。3、不符合標(biāo)準(zhǔn)工程產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、評(píng)估和處理若在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程產(chǎn)品，由項(xiàng)目質(zhì)量檢查工程師進(jìn)行詳細(xì)記錄。一般性不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程產(chǎn)品，由質(zhì)量檢查工程師與相關(guān)部門(mén)和作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)審，以確定適當(dāng)?shù)奶幚矸绞?，同時(shí)分析不合格產(chǎn)生的原因，制定糾正措施，需經(jīng)項(xiàng)目總工程師確認(rèn)。在糾正措施實(shí)施并得到確認(rèn)符合質(zhì)量要求后，方可進(jìn)入下一道工序。此過(guò)程中，質(zhì)量檢查工程師應(yīng)填寫(xiě)“不合格品處理匯總表”并進(jìn)行詳細(xì)記錄。對(duì)于較大范圍的不符合標(biāo)準(zhǔn)工程產(chǎn)品，由項(xiàng)目總工程師協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行評(píng)審，制定糾正措施，經(jīng)項(xiàng)目總工程師明確后，確保糾正措施的執(zhí)行和落實(shí)。同樣，需在符合糾正措施及質(zhì)量要求后，方可進(jìn)入下一道工序。質(zhì)量檢查工程師需填寫(xiě)“不合格品處理匯總表”，并記錄在案。對(duì)于采取返修、返工處理的不合格品，應(yīng)有重新檢驗(yàn)的書(shū)面記錄作為依據(jù)。2024年不合格品試驗(yàn)報(bào)告制度（二）1、在質(zhì)量檢查中若發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況，必須深入剖析其不合格的根源，以避免本公司承建的工程中出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品被非預(yù)期使用、____或進(jìn)入下一道工序，確保工程的品質(zhì)。2、一旦檢測(cè)出不符合標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果，試驗(yàn)人員應(yīng)立即向試驗(yàn)室技術(shù)主管報(bào)告，并通知施工負(fù)責(zé)人。應(yīng)暫停該部分工程的施工，對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，等待重新評(píng)估的結(jié)果再?zèng)Q定后續(xù)處理方式。3、試驗(yàn)室技術(shù)主管應(yīng)指導(dǎo)試驗(yàn)人員對(duì)該部分進(jìn)行復(fù)檢，如果可能，可使用同類型的其他設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，并親自監(jiān)督全部操作過(guò)程和數(shù)據(jù)整理過(guò)程。4、若復(fù)檢結(jié)果合格，技術(shù)主管應(yīng)召集相關(guān)人員進(jìn)行討論，以確定初次出現(xiàn)不合格情況的可能原因。需分析是否由于操作失誤、檢測(cè)設(shè)備不準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)處理錯(cuò)誤等因素導(dǎo)致。如有需要，應(yīng)再次進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。5、若復(fù)檢結(jié)果仍不合格，應(yīng)將該部分認(rèn)定為不合格產(chǎn)品。試驗(yàn)室需出具書(shū)面報(bào)告，提交給總監(jiān)理工程師等，按照不合格產(chǎn)品處理程序進(jìn)行?？偙O(jiān)理工程師、技術(shù)主管、試驗(yàn)室人員等共同評(píng)審，確定不合格產(chǎn)品的處理措施。不合格產(chǎn)品需