鐵路接觸網(wǎng)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)接觸線及承力索第1條160km/h及以上區(qū)段正線承力索和接觸線應(yīng)采用恒張力架設(shè)。當(dāng)正線接觸線采用CTHA-120時(shí)，架設(shè)張力為3~4KN，當(dāng)正線承力索采用THJ-95銅合金承力索時(shí),架設(shè)張力為2~3KN，架設(shè)張力偏差不得大于8%，架設(shè)時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用放線滑輪。所有型號(hào)的接觸線、承力索架設(shè)張力均不應(yīng)小于繞線張力，接觸網(wǎng)架設(shè)后應(yīng)采用超拉，或其它措施克服新線蠕變引起的初伸長(zhǎng)，超拉完畢后方可進(jìn)行懸掛的安裝。第2條承力索和接觸線的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)滿足下列要求：1．容許載流量符合運(yùn)能需要，承力索和接觸線應(yīng)采用銅合金線材質(zhì)；2．機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù)符合附錄1的規(guī)定；3．接觸線和承力索的張力和弛度。標(biāo)準(zhǔn)值：符合安裝曲線的規(guī)定。安全值：半補(bǔ)償鏈形懸掛和簡(jiǎn)單懸掛弛度允許誤差為15%；全補(bǔ)償鏈形懸掛弛度允許誤差為10%。弛度誤差不足15mm者按15mm掌握。限界值：同安全值。4．正線接觸網(wǎng)的綜合張力和正線接觸線的張力不應(yīng)低于下表數(shù)值：列車(chē)運(yùn)行速度（km/h）綜合張力（KN）接觸線張力（KN）v≤1202510120＜v≤1602813～15160＜v≤25030～3520～255．承力索位置符合下表要求：懸掛型式標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值半斜鏈型懸掛直線區(qū)段位于線路中心的正上方，曲線區(qū)段承力索與接觸線之間的連線垂直于軌面連線。直線區(qū)段允許誤差100mm；曲線區(qū)段允許向曲線內(nèi)側(cè)偏移100mm。標(biāo)準(zhǔn)值±200mm。直鏈型懸掛位于接觸線正上方，曲線區(qū)段承力索與接觸線之間的連線垂直于軌面連線。直線區(qū)段允許誤差100mm；曲線區(qū)段允許向曲線內(nèi)側(cè)偏移100mm。標(biāo)準(zhǔn)值±200mm。6．接觸線之字值、拉出值（含最大風(fēng)偏時(shí)跨中偏移值）符合下表要求：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值v≤160直線區(qū)段±300mm；隧道及曲線區(qū)段符合設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)值±30mm，但最大不超過(guò)：之字值400mm，拉出值450mm之字值450mm拉出值450mmv＞160直線區(qū)段±200mm；曲線區(qū)段150～250mm（特殊設(shè)計(jì)除外）設(shè)計(jì)值±30mm同安全值7．接觸線高度標(biāo)準(zhǔn)值：區(qū)段的設(shè)計(jì)采用值。安全值：標(biāo)準(zhǔn)值±100mm。限界值：最低環(huán)境溫度下不超過(guò)6500㎜；任何情況下不低于該區(qū)段允許的最低值。當(dāng)隧道間距不大于1000m時(shí)，隧道內(nèi)、外的接觸線可取同一高度。8．接觸線坡度（工作支）符合下表要求：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值120km/h及以下區(qū)段≤3‰≤5‰≤8‰120～160km/h區(qū)段≤2‰≤4‰≤5‰200km/h區(qū)段≤2‰，坡度變化率不大于1‰同標(biāo)準(zhǔn)值同標(biāo)準(zhǔn)值200～250km/h區(qū)段≤1‰，坡度變化率不大于1‰同標(biāo)準(zhǔn)值同標(biāo)準(zhǔn)值160km/h及以上區(qū)段，定位點(diǎn)兩側(cè)第一根吊弦處接觸線高度應(yīng)相等，相對(duì)該定位點(diǎn)的接觸線高度允許誤差±10mm，但不得出現(xiàn)V字型。9．接觸線偏角（水平面內(nèi)改變方向）符合下表要求：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值v≤160≤6°≤12°同安全值v＞160≤4°≤6°同安全值10．接觸線、承力索磨耗及損傷符合下列要求：⑴承力索、接觸線磨耗和損傷后不能滿足該線通過(guò)的最大電流時(shí)，若系局部磨耗和損傷，可以加電氣補(bǔ)強(qiáng)線，若系普遍磨耗和損傷則應(yīng)更換；⑵承力索、接觸線磨耗和損傷后不能滿足規(guī)定的機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù)時(shí)，若系局部磨耗和損傷，可以加補(bǔ)強(qiáng)線或切除損壞部分重新接續(xù)，若系普遍磨耗和損傷則應(yīng)更換，承力索和接觸線接頭及補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合工藝要求；⑶接觸線磨耗或損傷按下列規(guī)定整修或更換：線型原始

A值局部磨耗達(dá)到15%平均磨耗達(dá)到15%局部磨耗達(dá)到25%平均磨耗達(dá)到25%局部磨耗達(dá)到30%平均磨耗達(dá)到30%a值處理措施處理措施a值處理措施處理措施a值處理措施處理措施8510.88.771.對(duì)該錨段調(diào)整測(cè)量周期，由3年變?yōu)?年。1、對(duì)該錨段按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行減張。7.891.對(duì)該磨耗點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。1、對(duì)該錨段按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行減張。7.491.對(duì)該磨耗點(diǎn)進(jìn)行截除重做接頭。

2.局部換線。1.對(duì)該錨段進(jìn)行換線。

2.在未更換前進(jìn)行減張臨時(shí)處理。10011.89.598.658.2111012.349.938.888.3912012.910.49.38.815014.411.5810.359.79注：a值為接觸線剩余高度值（㎜）⑷承力索用鋼芯鋁絞線或鋁包鋼絞線時(shí)，其鋼芯若斷股或損傷，必須切斷重新接續(xù)，并用電連接溝通，或采用接續(xù)條接續(xù)；鋼芯鋁絞線承力索，損傷截面為導(dǎo)電部分截面的7％及以下，且強(qiáng)度損失小于5％，可采用同材質(zhì)線綁扎使用或采用接續(xù)條接續(xù)；損傷截面大于導(dǎo)電部分截面7％，或強(qiáng)度損失大于5％時(shí)，應(yīng)切斷重新接續(xù)，并采用電連接溝通，或采用接續(xù)條接續(xù)；⑸鍍鋁鋅鋼絞線、銅、鋼承力索19股中斷1股，可用同材質(zhì)線綁扎使用或采用接續(xù)條接續(xù)；斷2股及以上應(yīng)截?cái)嘀匦陆永m(xù)或采用接續(xù)條接續(xù)；絞線有交叉、散股、硬彎、折疊應(yīng)修復(fù)使用，無(wú)法修復(fù)的永久變形，應(yīng)截?cái)嘀匦陆永m(xù)，并采用電連接溝通，或采用接續(xù)條接續(xù)。有輕微散股受力后能復(fù)原的可不作處理。鋼質(zhì)承力索銹蝕處所應(yīng)涂抹防腐油；⑹7股的鍍鋁鋅鋼絞線、鍍鋅鋼絞線，斷1股及以上截?cái)嘀匦陆永m(xù)或采用接續(xù)條接續(xù)；⑺鍍鋁鋅鋼絞線承力索表面有防腐油；⑻接觸線平直，無(wú)硬彎，承力索在懸吊滑輪處無(wú)磨損，懸吊滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯、輪徑及材質(zhì)與線索相適應(yīng)；⑼接觸線接頭、補(bǔ)強(qiáng)處過(guò)渡平滑。該處接觸線高度不應(yīng)低于相鄰吊弦點(diǎn)，允許高于相鄰吊弦點(diǎn)0～10mm，必要時(shí)加裝吊弦；⑽一個(gè)錨段內(nèi)接觸線和承力索接頭、補(bǔ)強(qiáng)和斷股的總數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定（不包括分段、分相及下錨接頭）：接觸線：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值錨段長(zhǎng)度在800m及以下錨段長(zhǎng)度在800m以上錨段長(zhǎng)度在800m及以下錨段長(zhǎng)度在800m以上v≤12003434120＜v≤16002424v＞16002424承力索：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值錨段長(zhǎng)度在800m及以下錨段長(zhǎng)度在800m以上錨段長(zhǎng)度在800m及以下錨段長(zhǎng)度在800m以上v≤12004545120＜v≤16003434v＞16002424接頭距定位點(diǎn)（懸掛點(diǎn)）應(yīng)不小于2m，同一跨距內(nèi)不允許有兩個(gè)接頭。11．接觸網(wǎng)動(dòng)態(tài)檢測(cè)項(xiàng)目評(píng)定暫行標(biāo)準(zhǔn)參照附錄2。吊弦（索）第3條吊弦分環(huán)節(jié)吊弦和整體吊弦兩種，其技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．吊弦的長(zhǎng)度要能適應(yīng)在極限溫度范圍內(nèi)接觸線的伸縮和弛度的變化，否則應(yīng)采用滑動(dòng)吊弦；⑴環(huán)節(jié)吊弦：至少應(yīng)由兩節(jié)組成，每節(jié)的長(zhǎng)度以不超過(guò)600mm為宜，且所有吊弦上端第一節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)相同。吊弦回頭應(yīng)均勻迂回，高度為150～180mm，吊弦回頭朝向一致。吊弦環(huán)應(yīng)正交套接整齊，無(wú)卡滯、松弛。吊弦環(huán)直徑應(yīng)為其線徑的5～10倍。吊弦磨耗的面積不得超過(guò)原面積的50%，環(huán)節(jié)處不得出現(xiàn)電蝕磨損。環(huán)節(jié)吊弦材質(zhì)應(yīng)采用直徑為Ф3.5mm的不銹鋼絲；⑵載流可調(diào)式整體吊弦在承力索端采用可調(diào)方式，接觸線端采用永久固定方式。吊弦預(yù)制長(zhǎng)度應(yīng)與計(jì)算長(zhǎng)度相等，誤差應(yīng)不大于±2mm。吊弦截面損耗不得超過(guò)20%；吊弦線夾在直線處應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線處應(yīng)與接觸線的傾斜度一致。吊弦線夾應(yīng)緊固不得松動(dòng)。車(chē)站岔群以?xún)?nèi)股道的吊弦位置應(yīng)相互對(duì)應(yīng)。2．吊弦偏移標(biāo)準(zhǔn)值：在無(wú)偏移溫度時(shí)處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。溫度變化時(shí)，吊弦順線路方向的偏移量：承力索、接觸線采用不同材質(zhì)時(shí)，應(yīng)符合安裝曲線，承力索、接觸線采用同一材質(zhì)時(shí)，在任何溫度下均應(yīng)垂直安裝。安全值：在極限溫度時(shí)，順線路方向的偏移值不得大于吊弦長(zhǎng)度的1/3。限界值：同安全值。3．吊弦間距符合下表要求：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值v≤160設(shè)計(jì)值≤12m≤15mv＞160設(shè)計(jì)值≤10m≤12m4．吊弦高差符合下表要求：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值v≤120≤10mm≤50mm同安全值120＜v≤160≤10mm≤20mm同安全值160＜v≤250≤10mm≤10mm同安全值5．區(qū)間及站場(chǎng)正線載流承力索區(qū)段采用載流整體吊弦；區(qū)間及站場(chǎng)正線非載流承力索區(qū)段采用非載流整體吊弦；站場(chǎng)側(cè)線采用環(huán)節(jié)吊弦或非載流整體吊弦。載流整體吊弦采用10或16㎜2的銅合金軟絞線，非載流整體吊弦采用截面積為10㎜2不銹鋼絲繩；6．絕緣錨段關(guān)節(jié)內(nèi)吊弦回頭應(yīng)向外側(cè)安裝，不得因吊弦回頭環(huán)過(guò)長(zhǎng)而減小空氣絕緣間隙。第62條彈性吊弦輔助繩和簡(jiǎn)單懸掛吊索的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．輔助繩和吊索須用絞線制成并保持一定的張力，不得松弛，吊索線夾與接觸線的夾角以及絞線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；2．在無(wú)偏移溫度時(shí)輔助繩和吊索兩端的長(zhǎng)度應(yīng)相等，允許相差不超過(guò)400mm。吊索兩側(cè)受力均勻，確保接觸線的懸掛高度；3．輔助繩和吊索不得有斷股、接頭、補(bǔ)強(qiáng)、硬彎、散股和銹蝕；4．彈性吊弦輔助繩兩端與承力索的連接以及張力符合設(shè)計(jì)規(guī)定；5．與接觸線連接的吊索線夾在直線區(qū)段應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線區(qū)段應(yīng)與接觸線的傾斜度一致，吊索線夾應(yīng)緊固不得有松動(dòng)。軟（硬）橫跨第4條軟橫跨的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．軟橫跨橫向承力索（雙橫承力索為其中心線）和上、下部定位繩應(yīng)布置在同一個(gè)鉛垂面內(nèi)。雙橫承力索兩條線的張力應(yīng)均衡相等，Ｖ形連接板應(yīng)垂直于橫向承力索，并不得翻轉(zhuǎn)和傾斜；2．橫向承力索的弛度應(yīng)符合規(guī)定，最短直吊弦的長(zhǎng)度為，上、下部定位繩應(yīng)呈水平狀態(tài)，允許有平緩的負(fù)弛度，5股道及以下者負(fù)弛度不超過(guò)100mm，5股道以上者不超過(guò)200mm；3．鍍鋁鋅鋼絞線、銅包鋼絞線橫向承力索和上、下部定位繩應(yīng)有防腐油脂，且不得有接頭、斷股、補(bǔ)強(qiáng)、硬彎和散股，其機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù)應(yīng)符合附錄1的規(guī)定；4．軟橫跨上、下部固定角鋼（底座）安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)高度要求，并安裝水平。下部定位繩距工作支接觸線的垂直距離不得小于250mm；5．直吊弦在直線區(qū)段設(shè)在線路中心，允許誤差±100mm；曲線區(qū)段與接觸線拉出值在同一鉛垂面，允許向曲線內(nèi)側(cè)偏移100mm；6．直吊弦應(yīng)處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，偏斜不超過(guò)±50㎜。直吊弦采用3股（定位斜拉線為2股）且單股直徑為Ф3.5㎜的不銹鋼絲絞合制成，上端做成永久性固定，下端做成可調(diào)性固定，直吊弦和定位斜拉線受力不松弛。直吊弦、斜拉線的回環(huán)直徑為80～100㎜，并距離定位繩300㎜，回環(huán)面應(yīng)與上、下部定位繩組成的垂面重合；7．定位斜拉線上端應(yīng)安裝在定位環(huán)線夾上，并位于定位環(huán)線夾非豁口側(cè)；8．分段絕緣子串應(yīng)位于兩股道之間，且橫向、上、下絕緣子對(duì)齊，允許誤差±50㎜；站臺(tái)上方上、下部定位繩絕緣子串帶電側(cè)第一片絕緣子裙邊應(yīng)與站臺(tái)邊緣在同一鉛垂面，允許誤差±100mm；9．未懸掛在軟橫跨上的線索，其距上部或下部定位繩的垂直距離不足200㎜的處所應(yīng)加裝等位線。等位線應(yīng)與被連接線索材質(zhì)相同，截面積不少于10mm2，連接方式宜采用改進(jìn)型鋼線卡子固定；10．杵頭桿螺紋外露部分不得小于20㎜，調(diào)整螺栓的絲扣外露部分不得小于50㎜。第64條硬橫跨的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．硬橫梁的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許誤差不超過(guò)＋50mm；2．硬橫梁呈水平狀態(tài)，粱的撓度符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差：鉸接硬橫跨的硬橫粱撓度≤粱跨長(zhǎng)的1/200；剛接硬橫跨的硬橫粱撓度≤粱跨長(zhǎng)的1/360；3．硬橫梁各梁段和結(jié)合部位要密貼，各段之間及其與支柱應(yīng)連接牢固，連接螺栓的長(zhǎng)度與螺母的數(shù)量以及螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4．硬橫梁主角鋼彎曲不得超過(guò)5‰，副角鋼彎曲不得超過(guò)2根；其銹蝕面積超過(guò)20%時(shí)應(yīng)除銹涂漆；5．硬橫跨支柱側(cè)面限界應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差+200mm；6．同一組硬橫跨兩支柱基礎(chǔ)中心連線應(yīng)垂直于正線，允許偏差不大于2°；7．硬橫梁吊柱的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：⑴硬橫梁吊柱的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑵兩股道間的吊柱安裝在兩線間，施工誤差+200mm，若部分處于橫梁連接處，無(wú)法滿足要求的，可以適當(dāng)調(diào)整吊柱的位置，且須保證對(duì)每股道線路中心的距離不得小于2100mm；⑶處于非電化股道的吊柱，其底部要滿足雙層集裝箱的要求，與非電化股道的垂直高差不得小于6200mm；⑷如遇兩線間距較大的吊柱，若只懸掛一支的，只需要滿足所懸掛股道的限界2500mm即可；⑸吊柱型號(hào)應(yīng)按懸掛線條的數(shù)量進(jìn)行選型，若有中錨的，在原來(lái)基礎(chǔ)上增加一級(jí)吊柱型號(hào)；⑹吊柱安裝時(shí)，直螺栓應(yīng)朝上，緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑺吊柱整正時(shí)，應(yīng)考慮受力后的吊柱撓度，以保證受力后吊柱中心直立。錨段關(guān)節(jié)第5條電分段錨段關(guān)節(jié)的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．轉(zhuǎn)換柱處兩承力索之間及兩接觸線之間的垂直距離符合下表要求：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值（㎜）安全值（㎜）限界值（㎜）v≤120450450＋50同安全值120＜v≤160450450＋50同安全值160＜v≤250450450＋50同安全值注：上表數(shù)值不包括隧道，隧道內(nèi)電分段錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱處兩承力索之間及兩接觸線之間的垂直距離的標(biāo)準(zhǔn)值按設(shè)計(jì)值調(diào)整，安全值為設(shè)計(jì)值＋50㎜，限界值同安全值。2．轉(zhuǎn)換柱處兩承力索之間及兩接觸線之間的水平距離符合下表要求：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值（㎜）安全值（㎜）限界值（㎜）v≤120450450＋50同安全值120＜v≤160450450＋50同安全值160＜v≤250450450＋50同安全值注：上表數(shù)值不包括隧道，隧道內(nèi)電分段錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱處兩承力索之間及兩接觸線之間的水平距離的標(biāo)準(zhǔn)值按設(shè)計(jì)值調(diào)整，安全值為設(shè)計(jì)值＋50㎜，限界值同安全值。3．中心柱處兩接觸線之間及兩承力索之間的垂直距離符合下表要求：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值（㎜）安全值（㎜）限界值（㎜）接觸線承力索接觸線承力索v≤120等高450高差20450＋50同安全值120＜v≤160等高450高差20450＋50同安全值160＜v≤250“四跨”等高450高差20450＋50同安全值“五跨”中心轉(zhuǎn)換柱150450150＋20450＋50注：上表數(shù)值不包括隧道，隧道內(nèi)電分段錨段關(guān)節(jié)中心柱處兩承力索之間及兩接觸線之間的垂直距離的標(biāo)準(zhǔn)值按設(shè)計(jì)值調(diào)整，安全值：接觸線為設(shè)計(jì)值＋20㎜；承力索為設(shè)計(jì)值＋50㎜，限界值同安全值。4．中心柱處兩承力索之間及兩接觸線之間的水平距離：同轉(zhuǎn)換柱；5．中心柱處接觸線距軌面等高點(diǎn)接觸線高度不應(yīng)低于相鄰吊弦點(diǎn)，允許高于相鄰吊弦點(diǎn)0～10mm；6．兩接觸線工作支在轉(zhuǎn)換過(guò)渡處等高，允許誤差20㎜，接觸線順坡調(diào)整符合運(yùn)行要求；7．非工作支接觸線的分段絕緣子或絕緣桿的下裙邊距工作支接觸線大于200㎜；8．承力索和接觸線分段絕緣子串至錨支懸掛固定（定位）點(diǎn)間的距離不小于1000㎜（包括回頭長(zhǎng)度在內(nèi)），且在距絕緣子串非下錨側(cè)500mm處應(yīng)加裝1根吊弦；9．“四跨”中心柱處T型軟定位器不得侵入受電弓的動(dòng)態(tài)包絡(luò)線；10．承力索和接觸線分段絕緣子串應(yīng)相互對(duì)齊，允許誤差±150mm。第66條機(jī)械分段錨段關(guān)節(jié)的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．兩懸掛各部分（包括零部件）之間的距離在設(shè)計(jì)極限溫度下應(yīng)保持50mm以上；2．轉(zhuǎn)換柱處兩接觸線之間及兩承力索之間的水平距離符合下表要求：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值（㎜）安全值（㎜）限界值（㎜）v≤12010050～25050～300120＜v≤16010050～25050～300160＜v≤25010050～25050～300注：上表數(shù)值不包括隧道，隧道內(nèi)機(jī)械分段錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱處兩接觸線之間及兩承力索之間的水平距離的標(biāo)準(zhǔn)值按設(shè)計(jì)值調(diào)整，安全值和限界值同上表。3．轉(zhuǎn)換柱處兩接觸線的垂直距離符合下表要求：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值（㎜）安全值（㎜）限界值（㎜）v≤120250250±30同安全值120＜v≤160300（150）300（150）＋30同安全值160＜v≤250“三跨”250250±30同安全值“四跨”500500±30注：⑴黔桂線垂直距離為300㎜；渝懷線垂直距離為150㎜。⑵上表數(shù)值不包括隧道，隧道內(nèi)機(jī)械分段錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱處兩接觸線的垂直距離的標(biāo)準(zhǔn)值按設(shè)計(jì)值調(diào)整，安全值為設(shè)計(jì)值±30㎜，限界值同安全值。4．中心柱處兩接觸線水平距離為設(shè)計(jì)值，誤差不超過(guò)30mm；兩接觸線距軌面等高，誤差不大于20mm；5．兩接觸線工作支在轉(zhuǎn)換過(guò)渡處等高，允許誤差20㎜，接觸線順坡均勻調(diào)整至轉(zhuǎn)換柱定位處；6．同一組錨段關(guān)節(jié)兩轉(zhuǎn)換柱處接觸線的水平距離應(yīng)取值一致，并按設(shè)計(jì)值進(jìn)行定位；7．錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱處兩承力索之間的垂直距離應(yīng)符合本條第3款標(biāo)準(zhǔn)值要求。第67條錨支接觸線在其垂直投影與線路鋼軌交叉處，應(yīng)高于工作支接觸線300mm以上，并均勻抬高至下錨處。中心錨結(jié)第6條中心錨結(jié)按其作用分為防斷和防竄兩種。其設(shè)置位置要使兩邊接觸懸掛的補(bǔ)償條件基本相等。第69條防斷式中心錨結(jié)的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．承力索中心錨結(jié)繩⑴中心錨結(jié)繩范圍內(nèi)承力索不得有斷股、補(bǔ)強(qiáng)和接頭；⑵中心錨結(jié)繩的弛度應(yīng)等于或略高于該處承力索的弛度；⑶中心錨結(jié)繩位置、中心錨結(jié)繩與承力索、懸掛點(diǎn)固定線夾的設(shè)置和間距符合設(shè)計(jì)要求；⑷中心錨結(jié)繩斜跨站場(chǎng)其它股道縱向承力索時(shí)，其與縱向承力索的垂直距離不應(yīng)小于200㎜，否則應(yīng)加裝等位線，等位線應(yīng)于與被連接線索材質(zhì)相同，截面積不少于10mm2，連接方式宜采用改進(jìn)型鋼線卡子固定。2．接觸線中心錨結(jié)繩⑴中心錨結(jié)繩范圍內(nèi)承力索不得有斷股、補(bǔ)強(qiáng)和接頭；⑵中心錨結(jié)位于跨距的中心；⑶中心錨結(jié)所在的跨距內(nèi)接觸線不得有接頭和補(bǔ)強(qiáng)；⑷中心錨結(jié)繩范圍內(nèi)不得安裝吊弦和電連接器；⑸中心錨結(jié)繩不應(yīng)松弛，兩邊的張力應(yīng)相等；⑹中心錨結(jié)繩兩邊長(zhǎng)度相等，每側(cè)長(zhǎng)度不小于中心錨結(jié)線夾處承力索與接觸線間距的10倍；⑺中心錨結(jié)繩兩端與承力索固定線夾的設(shè)置和間距符合設(shè)計(jì)要求。3．中心錨結(jié)線夾⑴中心錨結(jié)線夾應(yīng)安裝牢固，在直線上應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，在曲線上應(yīng)與接觸線的傾斜度一致；⑵中心錨結(jié)線夾處的接觸線高度比兩側(cè)吊弦點(diǎn)高出0～20mm。第70條防竄式中心錨結(jié)的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．防竄繩兩端固定線夾的設(shè)置和間距符合設(shè)計(jì)要求；2．接觸線中心錨結(jié)繩與防斷式相同。線岔第71條由正線與側(cè)線組成的交叉線岔，正線接觸線位于側(cè)線接觸線的下方；由側(cè)線和側(cè)線組成的線岔，距中心錨結(jié)較近的接觸線位于下方。第72條對(duì)單開(kāi)和對(duì)稱(chēng)（雙開(kāi)）道岔的交叉線岔，其技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合以下要求1．道岔定位支柱的位置⑴160km/h及以下區(qū)段，道岔定位支柱應(yīng)位于道岔起點(diǎn)軌縫至線間距700mm的范圍內(nèi)。當(dāng)?shù)啦矶ㄎ恢诰€間距600mm處時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)定位。⑵160km/h以上區(qū)段，正線標(biāo)準(zhǔn)定位道岔柱設(shè)在股道間距為300mm處（18＃道岔），定位支柱間跨距誤差±1m；站場(chǎng)側(cè)線標(biāo)準(zhǔn)定位道岔柱設(shè)在股道間距為600mm處。2．交叉點(diǎn)位置符合下表要求：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值v≤160橫向距兩線路任一線路中心不大于350mm，縱向距道岔定位大于2.5m。位于道岔導(dǎo)曲線兩內(nèi)軌距630～1085mm范圍內(nèi)的橫向中間位置，橫向位置允許偏差±50mm。同安全值v＞160同上正線線岔（18＃道岔）交叉點(diǎn)位于道岔導(dǎo)曲線兩內(nèi)軌距940mm的橫向中間位置，站場(chǎng)側(cè)線線岔交叉點(diǎn)位于道岔導(dǎo)曲線兩內(nèi)軌距735～1085mm范圍內(nèi)的橫向中間位置，橫向位置允許偏差±50mm。同安全值3．兩接觸線相距500mm處的高差符合下表要求：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值v≤160當(dāng)兩支均為工作支時(shí)，正線線岔的側(cè)線接觸線比正線接觸線高20mm，側(cè)線線岔兩接觸線等高。當(dāng)一支為非工作支時(shí)，非工作支接觸線比工作支接觸線抬高80mm。當(dāng)兩支均為工作支時(shí)，正線線岔的側(cè)線接觸線比正線接觸線高10～30mm；側(cè)線線岔兩接觸線高差不大于30mm。當(dāng)一支為非工作支時(shí)，非工作支接觸線比工作支接觸線抬高50～100mm。同安全值v＞160當(dāng)兩支均為工作支時(shí)，正線線岔的側(cè)線接觸線比正線接觸線高20mm，側(cè)線線岔兩接觸線等高。非工作支接觸線按設(shè)計(jì)要求延長(zhǎng)一跨并適當(dāng)抬高后下錨。當(dāng)兩支均為工作支時(shí)，正線線岔的側(cè)線接觸線比正線接觸線高10～30mm；側(cè)線線岔兩接觸線高差不大于30mm。當(dāng)一支為非工作支時(shí)，延長(zhǎng)一跨并抬高350～500mm后下錨。同安全值4．限制管長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)安裝牢固，中心偏移符合安裝曲線要求（在平均溫度時(shí)，限制管中心與兩接觸線交叉點(diǎn)重合），并使兩接觸線有一定的活動(dòng)間隙（1～3㎜），保證接觸線自由伸縮。5．始觸區(qū)⑴160km/h及以下區(qū)段的線岔兩工作支中任一工作支的垂直投影距另一股道線路中心550～800mm的范圍內(nèi)，不得安裝任何線夾；⑵160km/h以上區(qū)段，對(duì)于寬1950mm的受電弓，在距受電弓中心600～1050mm的平面和受電弓仿真最大動(dòng)態(tài)抬升高度（最大200mm）構(gòu)成的立體空間區(qū)域?yàn)槭加|區(qū)范圍，該區(qū)域內(nèi)不得安裝除吊弦線夾（必需時(shí)）外的其他線夾或零件。6．其它⑴道岔定位器支座不得侵入受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線，否則應(yīng)使定位器加長(zhǎng)，并采用特殊彎形定位器，并保證定位器的端部不侵入其它線的受電弓限界；⑵160km/h及以下區(qū)段的標(biāo)準(zhǔn)線岔定位拉出值為375㎜，在任何情況下定位拉出值不大于450mm；160km/h以上區(qū)段的標(biāo)準(zhǔn)線岔定位拉出值為300㎜，在任何情況下定位拉出值不大于400mm；⑶160km/h以上區(qū)段的正線線岔在兩工作支接觸線間距550～600mm處宜設(shè)一組交叉吊弦，使兩支接觸線等高；⑷160km/h以上區(qū)段在始觸區(qū)范圍內(nèi)，兩支接觸線位于受電弓中心同一側(cè)；⑸道岔開(kāi)口方向上道岔定位后的第一個(gè)懸掛點(diǎn)及定位點(diǎn)設(shè)在線間距大于等于1220mm處，并應(yīng)保證兩線接觸懸掛的任一接觸線分別與相鄰線路中心的距離不小于1220mm；⑹兩支承力索間隙不應(yīng)小于60mm；⑺承力索交叉點(diǎn)位置應(yīng)與接觸線交叉點(diǎn)位置在同一鉛垂面內(nèi)，相鄰跨中偏移值不大于400㎜。⑻線岔兩側(cè)的第1吊弦應(yīng)采用可調(diào)式整體吊弦。第73條對(duì)復(fù)式交分和交叉渡線道岔的線岔，其技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．交叉點(diǎn)位置符合下表要求：標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值復(fù)式交分道岔兩接觸線相交于中軸支距的中點(diǎn)；交叉渡線道岔兩接觸線相交于兩渡線中心線的交點(diǎn)處。交叉點(diǎn)的橫向和縱向允許偏差為±50mm。同安全值2．兩接觸線相距500mm處的高差、限制管和始觸區(qū)等技術(shù)參數(shù)，同單開(kāi)道岔的線岔要求一致。第74條線岔的編號(hào)應(yīng)以其所在的道岔編號(hào)命名。第75條無(wú)交叉線岔標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。電連接器第76條電連接器應(yīng)裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，施工偏差±500㎜。安裝位置及數(shù)量如下：1．載流承力索區(qū)段絕緣錨段關(guān)節(jié)開(kāi)關(guān)側(cè)轉(zhuǎn)換柱與錨柱跨距內(nèi)的兩支懸掛間，裝設(shè)2組縱向電連接器。另一側(cè)轉(zhuǎn)換柱裝設(shè)1組縱向電連接器；非載流承力索區(qū)段絕緣錨段關(guān)節(jié)開(kāi)關(guān)側(cè)轉(zhuǎn)換柱與錨柱跨距內(nèi)的兩支懸掛間，裝設(shè)1組縱向電連接器。另一側(cè)轉(zhuǎn)換柱裝設(shè)1組縱向電連接器；2．載流承力索區(qū)段的非絕緣錨段關(guān)節(jié)在兩轉(zhuǎn)換柱與錨柱跨距內(nèi)的兩支懸掛間，各裝設(shè)2組縱向電連接器。非載流承力索區(qū)段的非絕緣錨段關(guān)節(jié)在兩轉(zhuǎn)換柱與錨柱跨距內(nèi)的兩支懸掛間，各裝設(shè)1組縱向電連接器；3．線岔處兩支懸掛間，裝設(shè)1組電連接器；交叉渡線的“O”點(diǎn)來(lái)電側(cè)裝設(shè)一組縱向電連接。4．載流承力索區(qū)段每隔150m～200m（隧道內(nèi)為60m～70m）裝設(shè)1組橫向電連接器，非載流承力索區(qū)段每隔250m裝設(shè)1組橫向電連接器；5．分段、分相絕緣器兩端第一吊弦內(nèi)側(cè)各裝設(shè)1組橫向電連接器；6．承力索斷鏈處兩端第一吊弦內(nèi)側(cè)各裝設(shè)1組橫向電連接器；7．車(chē)站電力機(jī)車(chē)經(jīng)常起動(dòng)之處同一供電臂的各股道懸掛之間，裝設(shè)1組股道電連接器；8．牽出線、專(zhuān)用線接觸網(wǎng)懸掛在與相鄰股道無(wú)分段絕緣子串隔開(kāi)的軟橫跨上時(shí)，須將牽出線或?qū)Ｓ镁€接觸網(wǎng)在最末端無(wú)分段絕緣子串隔開(kāi)的軟橫跨處裝設(shè)1組股道電連接器；9．設(shè)有分段絕緣器的接觸懸掛，當(dāng)帶電側(cè)懸掛在與相鄰股道間無(wú)分段絕緣子串隔開(kāi)的軟橫跨上時(shí)，必須在該處裝設(shè)1組股道電連接器；10．接觸懸掛非工作支與其他線索交叉處空氣間隙小于60mm時(shí)，在該處兩者間裝設(shè)1組短接線。短接線應(yīng)與被連接線索材質(zhì)相同，截面積不少于10mm2，連接方式宜采用改進(jìn)型鋼線卡子固定。第77條電連接器的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．電連接線⑴電連接線均要用多股軟銅線做成，其額定載流量不小于被連接的接觸懸掛、供電線的額定載流量，且不得有散股、斷股和接頭；⑵電連接線應(yīng)留有一定的裕度，適應(yīng)接觸線和承力索因溫度變化伸縮的要求。對(duì)于需要盤(pán)圈的電聯(lián)結(jié)器，在承力索與接觸線間螺旋盤(pán)繞3圈，兩承力索間螺旋盤(pán)繞5圈（線岔處為3圈）或保持足夠的裕度，圈間距50㎜，圈徑60㎜，且最下圈距接觸線250～300㎜；⑶電連接線應(yīng)保持順直，不得松弛。偏移符合技術(shù)要求；⑷對(duì)于壓接式的電連接線夾，電連接線不應(yīng)有壓傷和斷股現(xiàn)象；對(duì)于并接式電連接線夾，電連接線應(yīng)伸出線夾外10～20mm；2．電連接線夾⑴電連接線夾的材質(zhì)和規(guī)格必須與被連接線索相適應(yīng)；⑵電連接線夾與接觸線、承力索、供電線之間的連接必須牢固，線夾內(nèi)無(wú)雜物，線夾內(nèi)不得包纏鋁包帶，線夾與被連接接觸線的接觸面光潔無(wú)氧化膜，并在接觸面上均勻涂抹電力復(fù)合脂。電連接線夾處接觸線無(wú)偏磨、無(wú)異常磨耗。連接處無(wú)燒傷、破損及過(guò)熱變色，線夾落槽、無(wú)裂紋；⑶接觸線電連接線夾在直線處應(yīng)處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，在曲線處應(yīng)與接觸線的傾斜度一致；⑷電連接線夾處接觸線高度不應(yīng)低于相鄰吊弦點(diǎn)，允許高于相鄰吊弦點(diǎn)0～10mm；⑸在供電線上網(wǎng)點(diǎn)處接觸線電連接線夾采用雙線夾；⑹銅鋁過(guò)渡的并溝電連接線夾應(yīng)采用內(nèi)嵌式結(jié)構(gòu)；⑺電連接線夾螺栓受力均勻，安裝時(shí)逐個(gè)擰緊，其螺栓的力距符合本細(xì)則附錄4的規(guī)定。定位裝置第78條定位裝置的結(jié)構(gòu)及安裝狀態(tài)應(yīng)保證接觸線工作面平行于軌面，定位點(diǎn)處接觸線的彈性符合規(guī)定。當(dāng)電力機(jī)車(chē)受電弓通過(guò)和溫度變化時(shí)，接觸線能上下、左右自由移動(dòng)。安裝定位線夾受力面正確。第79條定位裝置的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．定位器⑴定位器坡度符合下表要求：項(xiàng)目運(yùn)行速度km/h標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值v≤1601/10～1/5同標(biāo)準(zhǔn)值1/10～1/4v＞160設(shè)計(jì)值1/10～1/5同安全值曲線軟定位器坡度在標(biāo)準(zhǔn)值的基礎(chǔ)上應(yīng)考慮外軌超高，但不得超過(guò)定位器坡度的最大標(biāo)準(zhǔn)值。對(duì)于限位、弓形等定位器，安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)的要求。⑵定位器偏移標(biāo)準(zhǔn)值：在平均溫度時(shí)垂直于線路中心線，溫度變化時(shí)沿接觸線縱向偏移與接觸線在該點(diǎn)的伸縮量相一致。安全值：標(biāo)準(zhǔn)值±10%。限界值：極限溫度時(shí)其偏移值不得大于定位器（管）長(zhǎng)度的1/3。⑶曲線軟定位器與腕臂定位環(huán)之間的連接采用帶防松措施的不銹鋼調(diào)整螺栓；⑷工作支定位器應(yīng)處于受拉狀態(tài)，支持器安裝方向要正確，定位管在支持器外露應(yīng)在50～80㎜范圍內(nèi)。2．定位管及定位肩架符合下列要求：⑴反定位管、定位肩架及組合定位器的定位管均應(yīng)保持水平，靠接觸線側(cè)的端部允許仰高不超過(guò)30㎜，其規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；⑵當(dāng)反定位器主管兩側(cè)采用“人”字斜拉線時(shí)，其長(zhǎng)度和張力應(yīng)相等，斜拉線宜采用截面積10㎜2整體不銹鋼絲繩或Φ10圓鋼，如采用不銹鋼絲時(shí)按下列標(biāo)準(zhǔn)制作：用2股且單股直徑為Φ3.5㎜的不銹鋼絲擰合而成，受力均勻，在承力索端采用吊弦線夾或鋼線卡子永久固定，在定位管端采用可調(diào)方式，斜拉線回環(huán)直徑80～100㎜，回環(huán)垂直于線路平面，距離定位管卡子300㎜；⑶當(dāng)反定位器主管采用單斜拉線時(shí)，其長(zhǎng)度和張力應(yīng)相等，斜拉線宜采用截面積10㎜2整體不銹鋼絲繩或Φ10鋼筋，如采用不銹鋼絲時(shí)按下列標(biāo)準(zhǔn)制作：其用2股且單股直徑為Φ3.5㎜的不銹鋼絲擰合而成，受力均勻。其在鉤頭鞍子處采用永久固定方式，在定位管卡子處采用可調(diào)方式，斜拉線回環(huán)直徑80～100㎜，回環(huán)垂直于線路平面，距離定位管卡子300㎜；⑷反定位器主管上的定位管卡子距長(zhǎng)定位環(huán)應(yīng)保持100～150mm的距離，長(zhǎng)定位環(huán)處反定位器主管露頭不超過(guò)400㎜，各管口封堵良好；⑸正定位的定位管宜采用防風(fēng)支撐管安裝方式，當(dāng)采用不銹鋼絲時(shí)，用2股直徑為Φ3.5㎜的不銹鋼絲制成；⑹轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器能分別自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不得卡滯；非工作支和工作支定位器、管之間的間隙不小于50mm。3．定位環(huán)應(yīng)沿線路方向垂直安裝，受力面正確。定位管上定位環(huán)的安裝位置距定位管根部不小于40mm（軟定位器上的定位環(huán)距端部的長(zhǎng)度以40㎜為宜）。定位裝置各部件之間應(yīng)連接可靠，定位鉤與定位環(huán)的鉸接狀態(tài)良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯，且無(wú)放電和燒傷痕跡等電腐蝕現(xiàn)象；4．防風(fēng)支撐山谷口、高路堤（一般指高出自然地面5m）、高架橋等“風(fēng)口”地段，應(yīng)有防風(fēng)措施（如在腕臂與定位管之間加設(shè)定位管支撐等），安裝符合設(shè)計(jì)要求。支撐裝置第80條腕臂底座、拉桿底座、壓管底座應(yīng)與支柱密貼。底座角鋼（槽鋼）應(yīng)水平安裝，兩端高差不得大于10mm。第81條結(jié)構(gòu)高度標(biāo)準(zhǔn)值：區(qū)段的設(shè)計(jì)采用值。安全值：標(biāo)準(zhǔn)值±200mm。限界值：（以跨距中最短吊弦長(zhǎng)度為依據(jù)界定）在160km/h及以下運(yùn)行區(qū)段，最短吊弦長(zhǎng)度為250mm；在160km/h以上運(yùn)行區(qū)段，最短吊弦長(zhǎng)度不小于500mm，困難條件下不小于300mm。第82條腕臂的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．腕臂及其安裝位置⑴腕臂的安裝位置應(yīng)滿足承力索懸掛點(diǎn)（或支撐點(diǎn)）距軌面的距離（即導(dǎo)線高度加結(jié)構(gòu)高度），允許誤差±200mm；懸掛點(diǎn)距線路中心的水平距離符合規(guī)定；⑵棒式絕緣子安裝時(shí)滴水孔朝下，腕臂的各部件均應(yīng)組裝正確，腕臂上的各部件（不包括定位裝置）應(yīng)與腕臂在同一垂直面內(nèi)，鉸接處要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。腕臂不得彎曲且無(wú)永久性變形，斜腕臂頂部非受力部分長(zhǎng)度為100～200mm。水平腕臂非受力部分長(zhǎng)度不大于400㎜，其端部管口封堵良好；⑶雙線路腕臂應(yīng)保持水平狀態(tài)，其允許仰高不超過(guò)100mm，無(wú)永久性變形。定位立柱應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，無(wú)永久性彎曲變形。2．腕臂偏移標(biāo)準(zhǔn)值：無(wú)偏移溫度時(shí)垂直于線路中心線，溫度變化時(shí)腕臂頂部的偏移要和該處的承力索伸縮量相對(duì)應(yīng)。安全值：標(biāo)準(zhǔn)值±100mm。限界值：任何情況下不得超過(guò)腕臂垂直投影長(zhǎng)度的1/3。第83條拉桿（壓管）或水平腕臂的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．拉桿（壓管）或水平腕臂的安裝位置要滿足承力索的懸掛需要，安裝誤差與腕臂相同；2．拉桿（壓管）或水平腕臂應(yīng)呈水平狀態(tài)，允許懸掛點(diǎn)側(cè)仰高不超過(guò)100mm；3．拉桿必須處于受拉狀態(tài)。第84條橋梁、隧道內(nèi)埋入桿件的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)滿足下列要求：1．橋梁、隧道內(nèi)的埋入桿件（包括立柱）應(yīng)安裝牢固，無(wú)斷裂、變形，其填充物不得剝落和無(wú)輻射性裂紋，對(duì)桿件要適時(shí)做好防腐處理；2．隧道內(nèi)“Ｖ”形、“人”字形簡(jiǎn)單懸掛滑動(dòng)環(huán)與滑動(dòng)桿不卡滯；3．隧道立柱應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，其傾斜角不得大于1°；立柱地腳螺栓必須是雙螺帽，擰緊螺帽后螺栓外露長(zhǎng)度不得大于30mm；調(diào)整立柱用的墊片不得超過(guò)3片；立柱垂直線路的位置符合規(guī)定，允許偏差如無(wú)規(guī)定時(shí)，按±50mm執(zhí)行。立柱底板與拱頂間隙應(yīng)用100號(hào)(M10)水泥砂漿填實(shí)；4．采用化學(xué)錨固方式進(jìn)行錨固的埋入桿件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線第85條受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線是指運(yùn)行中的受電弓在最大抬升及擺動(dòng)時(shí)可能達(dá)到的最大輪廓線。動(dòng)態(tài)包絡(luò)線范圍內(nèi)不得有任何障礙影響受電弓運(yùn)行。第86條受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴120km/h及以下區(qū)段，受電弓動(dòng)態(tài)抬升量為100mm，左右擺動(dòng)量為200mm；⑵120～160km/h區(qū)段，受電弓動(dòng)態(tài)抬升量為120mm，左右擺動(dòng)量為250mm；⑶200km/h區(qū)段，（導(dǎo)線高度為6m時(shí)）受電弓動(dòng)態(tài)抬升量為160mm，左右擺動(dòng)量直線區(qū)段為250mm，曲線區(qū)段為300mm；⑷200～250km/h區(qū)段，受電弓動(dòng)態(tài)抬升量暫按200mm，左右擺動(dòng)量直線區(qū)段為250mm，曲線區(qū)段為350mm。電力機(jī)車(chē)受電弓動(dòng)態(tài)包絡(luò)線示意圖見(jiàn)附錄3。補(bǔ)償裝置第87條補(bǔ)償裝置的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．a(chǎn)值（補(bǔ)償繩回頭末端至滑輪距離）、b值（墜砣底部距地面距離）標(biāo)準(zhǔn)值：符合安裝曲線的要求。安全值：安裝曲線值±200mm。限界值：任何情況下a、b值均應(yīng)大于200mm。2．補(bǔ)償墜砣及其重量符合下列要求：⑴墜砣無(wú)破損和裂紋，表面光潔平整，墜砣串排列整齊，其缺口相互錯(cuò)開(kāi)180°，并保證墜砣不被支柱或其他物件卡滯；⑵承力索、接觸線在補(bǔ)償器處的額定張力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墜砣串的重量（包括墜砣桿、墜砣抱箍及連接的楔形線夾重量）符合規(guī)定，允許誤差不超過(guò)2%，同一錨段兩墜砣串相對(duì)誤差不得大于1%；⑶墜砣桿順直不彎曲，墜砣卡子緊貼最上面一塊墜砣并與其缺口呈90°；⑷墜砣塊自下而上按塊編號(hào)，其縫線應(yīng)在一條直線上，同時(shí)在縫線旁邊用白油漆畫(huà)一條寬100mm的線，其邊緣應(yīng)平整，并在白線上從底部開(kāi)始標(biāo)注1-17-20-30用黑色阿拉伯?dāng)?shù)字，順號(hào)標(biāo)注墜砣編號(hào),墜砣編號(hào)應(yīng)用模具噴繪，墜砣編號(hào)及其相關(guān)標(biāo)志涂刷見(jiàn)附錄8。3．補(bǔ)償滑輪組符合下列要求：⑴補(bǔ)償滑輪完整無(wú)損、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活（人力用手托動(dòng)墜砣能上下自由移動(dòng)），無(wú)卡滯現(xiàn)象。對(duì)需要加注潤(rùn)滑油的補(bǔ)償滑輪，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的期限加注潤(rùn)滑油，沒(méi)有規(guī)定者至少3年一次。定滑輪槽應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，動(dòng)滑輪槽偏轉(zhuǎn)角度不得大于45°。同一滑輪組的兩補(bǔ)償滑輪的工作間距，在設(shè)計(jì)最高溫度情況下不得小于1500㎜；⑵補(bǔ)償繩不得有散股、斷股、接頭和銹蝕，異側(cè)下錨補(bǔ)償繩不得與下錨拉線相摩擦；同側(cè)下錨補(bǔ)償繩不得與接觸線下錨雙環(huán)桿相摩擦。鍍鋁鋅鋼絞線補(bǔ)償繩表面應(yīng)涂抹防腐油。4．限制器及制動(dòng)裝置⑴限制器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)高度，其應(yīng)滿足墜砣串升降變化的要求，限制墜砣的擺動(dòng)，并不得妨礙升降和侵入限界。限制器缺失的，須加裝限界架或采取其它限制措施；⑵制動(dòng)裝置應(yīng)安裝正確、作用良好。卡塊式制動(dòng)裝置的制動(dòng)角塊在溫度變化時(shí)，能在制動(dòng)框架內(nèi)上下自由移動(dòng)；頂塊式制動(dòng)裝置的制動(dòng)頂塊與大滑輪盤(pán)保持3～5mm的間隙。5．其他⑴承力索和接觸線下錨絕緣子應(yīng)對(duì)應(yīng)整齊，允許誤差±150㎜；⑵墜砣桿處補(bǔ)償繩回頭在雙耳楔型線夾端面以上統(tǒng)一進(jìn)行綁扎或盤(pán)圈。第88條棘輪、彈簧及液壓等其他結(jié)構(gòu)形式補(bǔ)償裝置，其技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。支柱、基礎(chǔ)及下錨拉線第89條接觸網(wǎng)支柱及下錨拉線的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：（一）支柱位置1．跨距調(diào)整幅度為設(shè)計(jì)跨距的eq\o(\s\up16(+1),\s\do6(-2))m，調(diào)整后的跨距不得大于65m，相鄰兩跨距之比不宜大于1.15:1，橋梁、站場(chǎng)等困難地段，不宜大于1.25:1。.當(dāng)股道數(shù)大于4股道時(shí)，硬橫跨的跨距不宜大于55m；2．支柱的側(cè)面限界應(yīng)符合規(guī)定，允許誤差＋100mm、－60mm，但最小不得小于2440mm，曲線區(qū)段按規(guī)定加寬；3．每組軟橫跨兩支柱中心的連線應(yīng)垂直于正線，偏角不大于3°；每組硬橫跨兩支柱中心的連線應(yīng)垂直于正線，偏角不大于2°；4．支柱應(yīng)盡量設(shè)在側(cè)溝限界以外，若客觀條件限制必須設(shè)在側(cè)溝中，則應(yīng)留有排水通道，支柱根部應(yīng)用砂漿砌石加固；5．支柱埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許誤差±100mm。當(dāng)實(shí)際埋設(shè)深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)培土或砂漿砌石加固。（二）支柱本體1．混凝土支柱⑴橫腹桿式鋼筋混凝土支柱表面應(yīng)光潔、平整。橫腹板破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，翼緣破損和露筋不超過(guò)兩根，長(zhǎng)度不大于400mm應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；露筋達(dá)兩根以上但不超過(guò)4根且長(zhǎng)度不超過(guò)400mm者可以修補(bǔ)后降級(jí)使用；露筋超過(guò)4根或者露筋長(zhǎng)度超過(guò)400mm者，應(yīng)及時(shí)更換或采用C15級(jí)混凝土整體澆注加固。支柱翼緣不得有橫向、斜向和縱向裂紋。支柱翼緣與橫腹板結(jié)合處裂紋及橫腹板裂紋寬度不超過(guò)0.3mm時(shí)，要及時(shí)修補(bǔ)，大于0.3mm時(shí)應(yīng)更換?；炷林е茡p不露筋者，可以用水泥砂漿修補(bǔ)后使用；⑵環(huán)形等徑預(yù)應(yīng)力混凝土支柱表面應(yīng)光潔平整，合縫處不得漏漿，不應(yīng)有混凝土剝落、露筋等缺陷。橫向裂紋寬度不超過(guò)0.2mm，長(zhǎng)度不超過(guò)1/3圓周長(zhǎng)，縱向裂紋寬度大于0.2mm，不超過(guò)1mm的支柱要及時(shí)修補(bǔ)；縱向裂紋寬度大于1mm的支柱應(yīng)更換。支柱彎曲度不大于2‰，桿頂封堵良好；⑶修補(bǔ)支柱破損部位的混凝土等級(jí)比支柱本身混凝土高一級(jí)。2．鋼柱⑴鋼柱各焊接部分不得有裂紋、開(kāi)焊；⑵鋼柱的角鋼不應(yīng)有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，主角鋼彎曲不得超過(guò)5‰，副角鋼彎曲不得超過(guò)2根；⑶鋼柱銹蝕面積不得超過(guò)10%；⑷分節(jié)組裝的鋼柱連接緊固密貼，中間不得加鋼墊片，且中心線與中間法蘭連接平面不垂直度不應(yīng)大于H/1000（H為鋼柱高度）；⑸熱浸鍍鋅的鋼柱，鋅層應(yīng)均勻、光滑，連接處不得有露鐵、毛刺、鋅瘤和多余結(jié)塊，并不得有過(guò)渡酸洗造成的蝕坑、泛酸等缺陷；⑹鋼柱基礎(chǔ)螺栓外露140mm，允許誤差±10mm；⑺整正鋼柱使用的墊片不得超過(guò)3塊，每塊墊片的面積不小于50mm×100mm。3．硬橫跨的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)本細(xì)則第64條。（三）支柱傾斜率1．接觸網(wǎng)各種支柱，均不得向線路側(cè)和受力方向傾斜；2．安裝在曲線外側(cè)及直線上的支柱，在垂直線路方向要向受力的反向傾斜。腕臂柱（包括橋鋼柱）的外傾斜率為0～0.5%（即支柱外緣垂直于地面）。軟橫跨支柱的傾斜率：高度13m的支柱為0.5～1%；高度15m及以上的支柱為1～2%；橫腹桿式鋼筋混凝土軟橫跨支柱為1%（即支柱外緣保持垂直），且受力面正確；3．硬橫梁鋼柱順、橫線路方向均應(yīng)中心直立，允許偏差0.3%；4．曲線內(nèi)側(cè)的支柱、裝設(shè)開(kāi)關(guān)的支柱、雙邊懸掛的支柱、硬橫跨支柱、均應(yīng)中心直立，允許向受力的反向傾斜，其傾斜率不超過(guò)0.5%；5．支柱在順線路方向應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，其傾斜率不超過(guò)0.5%。錨柱垂直線路方向應(yīng)中心直立，并應(yīng)向拉線方向傾斜，其傾斜率不超過(guò)1%。（四）基礎(chǔ)1．鋼柱基礎(chǔ)⑴線路和線路中間的基礎(chǔ)頂面，應(yīng)高出路肩面100~200mm，低于相鄰軌面200~600mm；位于站臺(tái)及硬化路肩上的基礎(chǔ)頂面應(yīng)高于站臺(tái)面100mm，允許偏差±30mm；⑵基礎(chǔ)表面平整，棱角完整，無(wú)漏漿、露筋等現(xiàn)象?；A(chǔ)的外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)外露400mm以上者應(yīng)培土，每邊培土寬度為500mm，培土邊坡與水平面成45°；⑶填方地段的支柱外緣距路基邊坡的距離小于500mm時(shí)應(yīng)培土，其坡度應(yīng)與原路基相同。高填方地段培土困難、流失嚴(yán)重或土質(zhì)強(qiáng)度不夠者，應(yīng)采用干砌片石或砂漿砌石加固，片石應(yīng)擠壓緊密、堆砌整齊，砂漿應(yīng)飽滿、標(biāo)號(hào)符合規(guī)定；⑷澆注鋼柱基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度為C15級(jí)；⑸橋支柱的托架與接腿、支柱的連接應(yīng)牢固可靠，螺栓應(yīng)用雙螺帽并涂油防護(hù)。2．基礎(chǔ)帽⑴基礎(chǔ)帽澆注前必須對(duì)鋼柱基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行防腐處理；⑵基礎(chǔ)帽的混凝土標(biāo)號(hào)不低于C8級(jí)；⑶外形尺寸符合要求｛厚度150mm＋100mm，凸線長(zhǎng)為（基礎(chǔ)長(zhǎng)邊＋50㎜）的1/3）｝；⑷基礎(chǔ)帽表面平整有棱角，表面光潔，防水防漏；⑸基礎(chǔ)帽完整無(wú)破損，支柱根部和基礎(chǔ)周?chē)鷳?yīng)保持清潔，不得有積水和雜物。3．杯形基礎(chǔ)⑴杯形基礎(chǔ)內(nèi)杯底距基礎(chǔ)面的距離為1500mm，允許誤差eq\o(\s\up16(+50),\s\do6(-0))mm；基礎(chǔ)垂直于線路方向的中心線與線路中心線垂直，偏差不大于3°，杯形基礎(chǔ)中心距線路中心線的垂直距離為3350mm，誤差誤差eq\o(\s\up16(+60),\s\do6(-20))mm；⑵杯形基礎(chǔ)面應(yīng)與路基面平齊，不得高于路基面，杯形基礎(chǔ)面平整，限界符合設(shè)計(jì)要求，外形尺寸：H60（φ350）為1200mm×1200mm，H85（φ350）為1200mm（順線路）×1500mm（橫線路），允許誤差±20mm；⑶杯形基礎(chǔ)田野側(cè)的土層不得小于600mm，否則需進(jìn)行邊坡培土或砌石；路塹地段的基礎(chǔ)外側(cè)與水溝外側(cè)的間距不得小于300mm；⑷杯形基礎(chǔ)采用C15級(jí)混凝土。4．混凝土整體澆注拉線基礎(chǔ)⑴外形尺寸應(yīng)符合下列要求：①全補(bǔ)償接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)及站線下錨：(2.8T系)順1500mm×橫1300mm×(2300+50mm)；(2.5T系)順1150mm×橫1000mm×(1300+50mm)；②接觸網(wǎng)中心錨結(jié)下錨：(2.8T系)順1500mm×橫1000mm×(1800+50mm)；(2.5T系)順1150mm×橫1000mm×(1300+50mm)；③接觸網(wǎng)附加導(dǎo)線下錨：(2.8T系)順1400mm×橫1000mm×(1500+50mm)；(2.5T系)順1150mm×橫1000mm×(1300+50mm)；⑵拉線基礎(chǔ)的中心距線路中心的距離應(yīng)符合下列要求：①全補(bǔ)償接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)及站線下錨：4100mm～4400mm；②接觸網(wǎng)中心錨結(jié)下錨：4100mm～4400mm；③接觸網(wǎng)附加導(dǎo)線下錨：3400mm；⑶拉線拉環(huán)內(nèi)沿距基礎(chǔ)頂面距離100mm，允許偏差+20mm；⑷拉線拉環(huán)應(yīng)位于基礎(chǔ)中心，誤差不大于50mm；⑸拉線拉環(huán)應(yīng)采用二級(jí)熱浸鍍鋅防腐，拉線基礎(chǔ)不得有積水；=6\*GB2⑹拉線基礎(chǔ)培土同鋼柱基礎(chǔ)培土標(biāo)準(zhǔn)一致。（五）支柱防護(hù)1．道口兩側(cè)、經(jīng)常有機(jī)動(dòng)車(chē)輛運(yùn)行的場(chǎng)所、裝卸貨物站臺(tái)上等易被碰撞的支柱，均應(yīng)設(shè)置強(qiáng)度較高的防護(hù)樁（墩），其中，道口兩邊支柱防護(hù)樁（墩）的高度為2m。防護(hù)墩的厚度為0.5m，且不得侵入限界；2．金屬支柱不得采用外圍磚砌、內(nèi)填石渣或砂土的封閉式防護(hù)方式，如須填充時(shí)，應(yīng)采用C15級(jí)混凝土整體澆注，避免人為的防護(hù)樁內(nèi)支柱銹蝕；3．單線電氣化區(qū)段跨越平交道口兩側(cè)的支柱應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置；4．雙線電氣化區(qū)段跨越平交道口兩側(cè)的支柱分為上、下行方向，位于列車(chē)前進(jìn)方向的支柱應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離道口布置；5．在平交道口不應(yīng)設(shè)錨段關(guān)節(jié)，不得在平交道口左右兩側(cè)設(shè)下錨支柱；6．曲線內(nèi)側(cè)側(cè)溝邊的支柱，需在支柱田野側(cè)路肩處設(shè)跨越側(cè)溝的支撐；7．當(dāng)支柱線路側(cè)有側(cè)溝時(shí)，需在支柱線路側(cè)路肩處設(shè)跨越側(cè)溝的支撐。（六）下錨拉線1．下錨底座角鋼安裝高度符合設(shè)計(jì)要求，允許誤差±20mm；2．拉線應(yīng)位于接觸懸掛下錨支的延長(zhǎng)線上（附加導(dǎo)線單獨(dú)下錨時(shí)，應(yīng)位于下錨支接觸線的延長(zhǎng)線上），若因地形限制按設(shè)計(jì)要求施工；3．拉線與地面夾角一般情況下為45°，最大不得超過(guò)60°，特殊困難地形按設(shè)計(jì)要求施工；4．支柱拉線在任何情況下不得侵入限界；5．拉線應(yīng)繃緊，在同一支柱上的各拉線應(yīng)受力均衡，錨板拉桿與拉線應(yīng)成一條直線，拉線應(yīng)采取防腐措施，埋入地下部分的地錨拉桿應(yīng)涂防腐劑或采用其它防腐措施，露出地面部分的地錨拉桿不得有嚴(yán)重銹蝕和變形。拉線不得有散股、斷股、接頭及銹蝕。ＵＴ型線夾螺帽外露螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于20㎜，且最大不得大于螺紋全長(zhǎng)的1/2，ＵＴ線夾不得被掩埋。下錨角鋼與支柱密貼，并保持水平，各部螺栓緊固力矩符合要求。錨桿出土部份周?chē)M(jìn)行應(yīng)夯實(shí)，并對(duì)表面進(jìn)行防水處理；拉線基礎(chǔ)周?chē)坏糜蟹e水、雜物和被掩埋，否則，應(yīng)采取防護(hù)措施。對(duì)設(shè)在側(cè)溝內(nèi)的錨板拉桿應(yīng)采用混凝土整體澆注拉線基礎(chǔ)；6．零件螺紋及拉線應(yīng)涂防腐油；7．設(shè)在擋土墻、隧道（門(mén)墻）、橋墩、堅(jiān)石地帶及砂漿砌石護(hù)坡上等處打孔灌注的地錨桿，其桿徑和埋入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。受力后其周?chē)喙嘧⒉糠植坏糜辛鸭y、破損及脫落現(xiàn)象。禁止將地錨桿設(shè)在孤石、風(fēng)化石、次堅(jiān)石上。地錨桿不得嚴(yán)重銹蝕和彎曲，對(duì)被掩埋的地錨桿應(yīng)采取防護(hù)措施；8．采用化學(xué)錨固方式進(jìn)行錨固的地錨桿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隔離（負(fù)荷）開(kāi)關(guān)第90條隔離開(kāi)關(guān)的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：1．開(kāi)關(guān)托架呈水平狀態(tài)，安裝高度符合設(shè)計(jì)要求，瓷柱垂直，傳動(dòng)桿垂直與操作機(jī)構(gòu)軸線一致，連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)離地面的距離為1100mm，允許誤差為±100mm；2．隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，合閘時(shí)觸頭接觸良好，引線和連接線的截面與開(kāi)關(guān)的額定電流及所連接的接觸網(wǎng)當(dāng)量截面相適應(yīng)，引線不得有散股、斷股和接頭。主導(dǎo)回路開(kāi)關(guān)引線宜設(shè)雙引線，且用并聯(lián)線夾并聯(lián)，并聯(lián)線夾應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，雙線馳度一致；3．隔離開(kāi)關(guān)的觸頭接觸面應(yīng)平整、光潔無(wú)損傷，并涂以電力復(fù)合脂。隔離開(kāi)關(guān)合閘時(shí)觸頭接觸緊密、接觸壓力均勻無(wú)回彈現(xiàn)象，用0.05㎜×10㎜的塞尺檢查觸頭接觸時(shí)，對(duì)于線接觸者應(yīng)塞不進(jìn)去；對(duì)于面接觸者的塞入深度：當(dāng)接觸表面寬度為50㎜及以下時(shí)，不應(yīng)超過(guò)4㎜；當(dāng)接觸表面寬度為60㎜及以上時(shí)，不應(yīng)超過(guò)6㎜； 4．隔離開(kāi)關(guān)的分閘角度及合閘狀態(tài)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)應(yīng)使其主刀閘轉(zhuǎn)向線路反側(cè)，對(duì)于GW4型隔離開(kāi)關(guān)合閘時(shí)，刀閘呈水平狀態(tài)，兩刀閘中心線相吻合；分閘時(shí)刀閘角度為90°，允許誤差＋10；止釘間隙1～3㎜；5．電動(dòng)操作的隔離開(kāi)關(guān)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，機(jī)械系統(tǒng)潤(rùn)滑良好，分、合閘指示器與開(kāi)關(guān)的實(shí)際的分、合位置相符；6．隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)完好無(wú)損并加鎖，轉(zhuǎn)動(dòng)部分注潤(rùn)滑油，操作時(shí)平穩(wěn)正確無(wú)卡阻和沖擊。帶接地刀閘的隔離開(kāi)關(guān)，其主刀閘和接地刀閘一次操作時(shí)，分（合）閘過(guò)程中的瞬時(shí)間隙不小于330㎜；7．引線及連接線應(yīng)連接牢固、接觸良好，零件無(wú)破損和燒傷。開(kāi)關(guān)設(shè)備線夾與接線端子連接處涂一薄層電力復(fù)合脂。引線距接地體的距離應(yīng)不小于330mm。引線的長(zhǎng)度應(yīng)保證當(dāng)接觸懸掛受溫度變化偏移時(shí)有一定的活動(dòng)余量并不得侵入限界，引線擺動(dòng)到極限位置對(duì)接地體的距離符合規(guī)定；8．具有引弧觸頭的隔離開(kāi)關(guān)，主觸頭和引弧觸頭開(kāi)、合順序正確，分閘順序：先分主觸頭，再分引弧觸頭；合閘順序：先合引弧觸頭，再合主觸頭。帶接地刀的隔離開(kāi)關(guān)接地刀閘與主觸頭間的機(jī)械閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；9．支持絕緣子應(yīng)清潔，無(wú)破損和放電痕跡，瓷釉剝落面積不超過(guò)300mm2；10．新安裝的隔離開(kāi)關(guān)在投入運(yùn)行前應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn)，運(yùn)行中每年用2500V的兆歐表測(cè)量一次絕緣電阻，與前一次測(cè)量結(jié)果相比不應(yīng)有顯著降低；11．FZW口－27.5/2000－6.3型戶外高壓交流隔離真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：⑴動(dòng)觸頭嵌入深度不超過(guò)25mm，止擋螺栓緊固；⑵主觸刀剛合位置偏斜≤2mm；⑶主觸刀壓力應(yīng)為1050±100N；⑷觸刀開(kāi)距≥440mm；⑸操動(dòng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)額定操作力≤120N，電操控制回路額定電壓為AC220V，機(jī)構(gòu)輸出力矩300N·m；⑹各部螺栓緊固力矩符合要求。吸上線第91條吸上線安裝的一般規(guī)定1．型號(hào)及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2．采用電纜連接時(shí)，其電纜截面應(yīng)滿足回流要求，外露部分電纜護(hù)管應(yīng)無(wú)損傷，封堵良好，吸上線護(hù)管在支柱上安裝密貼牢固，其固定方式符合設(shè)計(jì)要求；3．埋入地下的扁鋼應(yīng)涂瀝青或防腐油，地上部分應(yīng)除銹涂漆；埋深不少于300mm。穿過(guò)鋼軌、橋臺(tái)時(shí)應(yīng)采取穿絕緣套管的防護(hù)措施；第92條吸上線的設(shè)置和安裝還應(yīng)符合以下要求：1．扁鋼與設(shè)備線夾連接處應(yīng)掛錫處理，用扁鋼連接時(shí)，應(yīng)電焊搭接封閉；2．有軌道電路區(qū)段吸上線一端與回流線、一端與扼流線圈中點(diǎn)連接，無(wú)軌道電路區(qū)段按要求將連接件與鋼軌連接；連接應(yīng)牢固，接觸良好，所用并溝線夾、電連接線夾、設(shè)備線夾其連接面均應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，且螺栓緊固力矩符合要求；3．吸上線與回流線連接時(shí)，距離懸掛點(diǎn)的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 附加導(dǎo)線第93條附加導(dǎo)線系指牽引網(wǎng)中接觸懸掛以外的架空導(dǎo)線。包括供電線、加強(qiáng)線、正饋線、捷接線、回流線、保護(hù)線、架空地線等。第94條附加導(dǎo)線的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合以下規(guī)定：1．附加導(dǎo)線的材質(zhì)和截面積應(yīng)滿足通過(guò)的最大電流和附錄1規(guī)定的機(jī)械強(qiáng)度安全系數(shù)；2．張力和弛度標(biāo)準(zhǔn)值：符合安裝曲線的要求。安全值：標(biāo)準(zhǔn)值±10%。限界值：同安全值。支柱同一側(cè)懸掛為不同線徑及材質(zhì)的導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的弛度應(yīng)以其中弛度較大的導(dǎo)線為準(zhǔn)。3．接頭及損傷⑴跨越鐵路和一、二級(jí)公路以及重要的通航河流時(shí)，導(dǎo)線不得有接頭。不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在跨距內(nèi)做接頭；⑵一個(gè)跨距內(nèi)一根導(dǎo)線的接頭不得超過(guò)1個(gè)。一個(gè)耐張段內(nèi)附加導(dǎo)線接頭、補(bǔ)強(qiáng)的總數(shù)量不得超過(guò)下表規(guī)定，且接頭距懸掛點(diǎn)的距離大于500mm；耐張段長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值≤800m零2個(gè)4個(gè)＞800m零4個(gè)8個(gè)⑶附加導(dǎo)線不得跨越屋頂為易燃材料的建筑物；對(duì)耐火屋頂?shù)慕ㄖ镆惨M量避免跨越，若必須跨越時(shí)，其距建筑物的距離要符合本款第⑹項(xiàng)的規(guī)定，且跨越的跨距內(nèi)不得有接頭、斷股和補(bǔ)強(qiáng)；⑷附加導(dǎo)線不得有散股、硬彎和燒傷，安裝牢固。導(dǎo)線采用鋼芯鋁絞線時(shí)，其鋼芯不得折斷。鋁絞線和鋼芯鋁絞線的鋁線斷股、損傷截面積不得超過(guò)鋁截面的7%，且載流量和機(jī)械強(qiáng)度能滿足要求時(shí)，可將斷股處磨平用同材質(zhì)的綁線扎緊，綁扎長(zhǎng)度超出缺陷部分30～50mm；當(dāng)斷股損傷截面為7～25%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；當(dāng)斷股截面超過(guò)25%時(shí)，應(yīng)截?cái)嘟永m(xù)或更換；⑸附加導(dǎo)線跨越或接近鐵路、公路、電力線、弱電線路、河流時(shí)應(yīng)符合電業(yè)部門(mén)的有關(guān)規(guī)定；⑹附加導(dǎo)線對(duì)地面及相互間的距離在任何情況下不應(yīng)小于下表的數(shù)值：序號(hào)有關(guān)情況供電線、正饋線、捷接線、加強(qiáng)線（mm）保護(hù)線、回流線、架空地線（mm）1導(dǎo)線在最大弛度時(shí)距地面高度居民區(qū)及車(chē)站站臺(tái)處70006000非居民區(qū)60005000車(chē)輛、農(nóng)業(yè)機(jī)械不能到達(dá)的山坡、峭壁和巖石500040002導(dǎo)線距離峭壁擋土墻和巖石無(wú)風(fēng)時(shí)1000500計(jì)算最大風(fēng)偏時(shí)300753導(dǎo)線跨越鐵路時(shí)跨越非電化股道（對(duì)軌面）75007500跨越不同回路電化股道（對(duì)承力索或無(wú)承力索時(shí)對(duì)接觸線）300020004不同相或不同供電分段兩導(dǎo)線懸掛點(diǎn)間距離水平排列2400——垂直排列，上方為供電線，下方為供電線或回流線2000——5與建筑物間的最小距離導(dǎo)線與建筑物間最小垂直距離（計(jì)算最大弛度時(shí)）40002500導(dǎo)線對(duì)建筑物最小水平距離（計(jì)算最大風(fēng)速時(shí)）30001000⑺絕緣距離符合下表要求：附加導(dǎo)線類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)值安全值限界值供電線、加強(qiáng)線、捷接線、正饋線帶電部分距接地體的最小距離設(shè)計(jì)值≥300mm≥240mm回流線、保護(hù)線、架空地線距接地體或橋梁及隧道壁的最小距離設(shè)計(jì)值≥150mm≥75mm當(dāng)海拔高度超過(guò)1000m時(shí)，上述距離應(yīng)按規(guī)定加大。⑻當(dāng)供電線采用電纜時(shí)，電纜鋼索托架安裝牢固，鋼索規(guī)格型號(hào)及張力符合設(shè)計(jì)要求，電纜懸掛點(diǎn)間距符合要求。電纜接頭所用的電纜附件規(guī)格與電纜一致，主要性能符合63kV電力電纜的技術(shù)要求。電纜的耐壓試驗(yàn)、泄漏電流和絕緣電阻等技術(shù)指標(biāo)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。電纜終端頭的固定方式，接地電阻及帶電距離均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑼當(dāng)附加導(dǎo)線與接觸網(wǎng)同桿合架時(shí)，其供電線、加強(qiáng)線、正饋線帶電部分與支柱邊沿的距離應(yīng)不小于1m；回流線、保護(hù)線、架空地線應(yīng)不小于0.8m。當(dāng)附加導(dǎo)線與接觸網(wǎng)分桿架設(shè)時(shí)，應(yīng)符合電業(yè)部門(mén)架空送電線路的有關(guān)規(guī)定；⑽當(dāng)附加導(dǎo)線采用鉗接管接頭時(shí)，應(yīng)符合接觸網(wǎng)施工工藝規(guī)范要求；⑾并溝線夾、電連接線夾、設(shè)備線夾等作為電連接線夾時(shí)，連接處接觸線不得包纏鋁包帶。并溝線夾、電連接線夾、設(shè)備線夾與導(dǎo)線連接面平整光潔，不得有燒傷和損壞，并涂有一層電力復(fù)合脂，連接應(yīng)密貼牢固，螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑿肩架安裝位置正確、安裝牢固、呈水平狀態(tài)。肩架位置的誤差為＋50mm。保安裝置及標(biāo)志第95條跨線橋、天橋1．跨越電氣化鐵路的跨線橋和天橋，在接觸網(wǎng)帶電部分正上方橋面的兩側(cè)須裝設(shè)安全擋板或細(xì)孔網(wǎng)柵（網(wǎng)孔不大于40mm×40mm，下同）。安全擋板可為混凝土制品或鍍鋅薄板。安全擋板或細(xì)孔網(wǎng)柵要垂直于橋面，在橋面以上的高度不應(yīng)低于2.2m，復(fù)線上下行之間網(wǎng)柵連通，寬度距離接觸網(wǎng)帶電部分每邊應(yīng)不小于3m；2．安全擋板或細(xì)孔網(wǎng)柵若是金屬制品，且距接觸網(wǎng)帶電距離不足5m時(shí)應(yīng)設(shè)接地極；3．跨線橋、天橋在接觸網(wǎng)上方左右1m的范圍內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置排水孔；4．安全擋板或細(xì)孔網(wǎng)柵要安裝牢固，鐵件無(wú)銹蝕；5．距離接觸網(wǎng)帶電部分不足2m，且行人能夠到達(dá)的護(hù)坡、擋墻、人行道以及跨線橋和天橋的引橋及扶梯邊緣部分等，應(yīng)裝設(shè)安全擋板或細(xì)孔網(wǎng)柵，或者按設(shè)計(jì)要求對(duì)接觸網(wǎng)采取特殊屏蔽和防護(hù)措施。第96條支柱號(hào)碼和標(biāo)志1．接觸網(wǎng)支柱的號(hào)碼采用支架式或抱箍固定型式的雙面反光號(hào)碼牌，也可采用白底黑字的阿拉伯字碼印刷。字跡整齊、端正、清楚，懸掛的雙面反光號(hào)碼牌或書(shū)寫(xiě)的編號(hào)其位置、大小和字體要整齊統(tǒng)一，在地面和機(jī)車(chē)上均能清晰可見(jiàn)。每個(gè)區(qū)間、車(chē)站、隧道均應(yīng)分別編號(hào)，若號(hào)碼數(shù)達(dá)不到該區(qū)間或站場(chǎng)最大數(shù)字位時(shí)，以“0”補(bǔ)充前面空位。車(chē)站兩端錨段關(guān)節(jié)處支柱應(yīng)編入車(chē)站，軟橫跨支柱及區(qū)間雙線區(qū)段支柱號(hào)碼，下行為單數(shù)，上行為雙數(shù)。區(qū)間站場(chǎng)編號(hào)方向與線路公里標(biāo)一致?；亓骶€、牽出線、供電線、貨物線、架空地線、專(zhuān)用線等支柱均應(yīng)在號(hào)碼前冠以“回”、“牽”、“供”、“貨”、“架”、“專(zhuān)”等字樣。所有支柱均應(yīng)在支柱兩側(cè)印刷支柱號(hào)碼；2．隧道內(nèi)定位（懸掛）點(diǎn)號(hào)碼按設(shè)計(jì)位置、高度、尺寸及固定方式安裝雙面反光號(hào)碼牌；3．接觸網(wǎng)每根支柱上，在距軌面標(biāo)準(zhǔn)線1.5m高處（當(dāng)整條線設(shè)計(jì)側(cè)面限界大于3m的支柱，以支柱出土點(diǎn)為基準(zhǔn)線，且距其1.5m高處）、安全擋板或細(xì)孔網(wǎng)柵上以及特殊設(shè)計(jì)的檢修登梯旁，均要有涂以白底用黑色書(shū)寫(xiě)“高壓危險(xiǎn)”字樣和用紅色畫(huà)出閃電符號(hào)的警告標(biāo)志。涂刷采用調(diào)和漆刷制。涂刷要求為：⑴鋼筋混凝土支柱涂刷在平行于線路側(cè)的支柱翼緣上；⑵鋼柱涂刷在平行于線路側(cè)的兩根主角鋼上面，或者采用懸掛“高壓危險(xiǎn)”牌；在安全擋板或細(xì)孔網(wǎng)柵上懸掛“高壓危險(xiǎn)”牌。4．對(duì)能夠反映接觸網(wǎng)運(yùn)行參數(shù)的支柱，均應(yīng)涂刷參數(shù)標(biāo)，具體涂刷在緊鄰接觸網(wǎng)“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)的正下方，以此作為維護(hù)檢修的參考依據(jù)；⑴混凝土支柱參數(shù)標(biāo)涂刷內(nèi)容及式樣見(jiàn)下表：Cx設(shè)計(jì)側(cè)面限界（㎜）a設(shè)計(jì)接觸網(wǎng)拉出值（㎜）H設(shè)計(jì)接觸網(wǎng)導(dǎo)線高度（㎜）h設(shè)計(jì)線路外軌超高（㎜）⑵鋼支柱參數(shù)標(biāo)涂刷內(nèi)容及式樣見(jiàn)下圖：5．每根接觸網(wǎng)支柱上、隧道口兩端邊墻上，均要涂刷白底紅線的“軌面標(biāo)準(zhǔn)線”?！败壝鏄?biāo)準(zhǔn)線”涂刷要求如下：⑴混凝土支柱：白底長(zhǎng)度為支柱翼緣寬度（等徑圓桿為其直徑的1/2），白底寬度為50㎜，軌面標(biāo)準(zhǔn)線長(zhǎng)度為支柱翼緣寬度（等徑圓桿為其直徑的1/2），軌面標(biāo)準(zhǔn)線寬度為10㎜；⑵鋼柱：白底長(zhǎng)度為對(duì)應(yīng)兩根主角鋼寬度，寬度為50㎜，軌面標(biāo)準(zhǔn)線長(zhǎng)度為對(duì)應(yīng)兩根主角鋼寬度，軌面標(biāo)準(zhǔn)線寬度為10㎜；⑶隧道口兩端邊墻上：白底長(zhǎng)度為200㎜，白底寬度為50㎜，軌面標(biāo)準(zhǔn)線長(zhǎng)度為200㎜，軌面標(biāo)準(zhǔn)線寬度為10㎜；⑷當(dāng)支柱位于站臺(tái)上、軌面高度又低于站臺(tái)面或支柱底面時(shí)，按隧道內(nèi)的涂刷要求涂刷在站臺(tái)邊或支柱基礎(chǔ)上；⑸軌面標(biāo)準(zhǔn)線位置在直線上為正線兩軌面連線的延長(zhǎng)線上；在曲線上以最高軌面在支柱上的水平投影為軌面標(biāo)準(zhǔn)線，站場(chǎng)以就近股道軌面的水平投影為軌面標(biāo)準(zhǔn)線，軌面標(biāo)準(zhǔn)線中心為軌面標(biāo)高；⑹軌面標(biāo)準(zhǔn)線應(yīng)位于白底的中間位置。6.拉線警示標(biāo)⑴公路邊上、貨場(chǎng)、站臺(tái)上、道口附近（不超過(guò)兩個(gè)跨距）的接觸網(wǎng)下錨拉線，須安裝反光拉線警示標(biāo)；⑵安裝要求：紅白相間的反光警示管，其長(zhǎng)度不低于1m，每根拉線安裝1根該規(guī)格的拉線標(biāo)志，安裝位置為拉線的根部。7．對(duì)同時(shí)架設(shè)兩路以上饋線的供電線支柱應(yīng)有明顯的區(qū)分標(biāo)識(shí)；8．在接觸網(wǎng)電分相處應(yīng)裝設(shè)“禁止雙弓（T禁止雙弓）”、“斷（T斷）”、“合”、“DH合”等標(biāo)志。在雙線電氣化區(qū)段，規(guī)定反向行車(chē)時(shí)，在“合”、“斷”電標(biāo)背后，可分別加裝“斷”、“合”字標(biāo)，作為反向行車(chē)的“斷”、“合”電標(biāo)使用；⑴v≤160km/h單線及雙線區(qū)段，“斷”、“合”、“禁止雙弓”標(biāo)埋設(shè)位置示意圖⑵v＞160km/h區(qū)段“禁止雙弓（T禁止雙弓）”、“斷（T斷）”、“合”、“DH合”標(biāo)埋設(shè)位置示意圖“DH合”標(biāo)為“先鋒”號(hào)和“藍(lán)箭”號(hào)動(dòng)車(chē)組使用的專(zhuān)用合電標(biāo)志。9．在接觸網(wǎng)終端應(yīng)裝設(shè)“接觸網(wǎng)終點(diǎn)”標(biāo)?！敖佑|網(wǎng)終點(diǎn)”標(biāo)應(yīng)裝設(shè)于接觸網(wǎng)錨支距受電弓中心線400mm處接觸線的上方；上述標(biāo)志均為白底黑框，黑字，標(biāo)志裝設(shè)位置及規(guī)格符合《技規(guī)》、《鐵路電力牽引供電施工規(guī)范》等規(guī)定。10．在裝卸線、電力機(jī)車(chē)整備線的作業(yè)區(qū)范圍處，按“電氣化有關(guān)人員電氣安全規(guī)則”，裝設(shè)“安全作業(yè)標(biāo)”，安全作業(yè)標(biāo)的安裝位置及規(guī)格尺寸應(yīng)符合《鐵路電力牽引供電施工規(guī)范》；11．絕緣錨段關(guān)節(jié)作為接觸網(wǎng)電分段處宜裝設(shè)“電力機(jī)車(chē)禁?！睒?biāo)，必要時(shí)還應(yīng)根據(jù)反向行車(chē)需要設(shè)置。第97條供電段搶修列車(chē)、接觸網(wǎng)工區(qū)均應(yīng)備有臨時(shí)“準(zhǔn)備降弓”、“降（T降）”、“升”弓標(biāo)。當(dāng)突然發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)故障或故障搶修先行送電開(kāi)通時(shí)，按《技規(guī)》規(guī)定在故障地點(diǎn)兩端設(shè)置臨時(shí)升、降弓標(biāo)。臨時(shí)“降（T降）”、“升”弓標(biāo)的規(guī)格可比照“斷”、“合”、“DH合”電標(biāo)，“準(zhǔn)備降弓”的規(guī)格可比照“禁止雙弓”標(biāo)。設(shè)置示意圖如下。注：上圖中，在電氣化線路接觸網(wǎng)故障降弓地段前方，分別設(shè)準(zhǔn)備降弓標(biāo)、降弓標(biāo)；對(duì)于最高運(yùn)行速度大于120km/h的旅客列車(chē)、行郵列車(chē)及最高運(yùn)行速度為120km/h的貨物列車(chē)、行包列車(chē)運(yùn)行的線路，在降下受電弓標(biāo)的前方增設(shè)特殊降弓標(biāo)。在降弓地段后方設(shè)升起受電弓標(biāo)。“DH升”、“DH降”標(biāo)為“先鋒”號(hào)和“藍(lán)箭”號(hào)動(dòng)車(chē)組使用的專(zhuān)用標(biāo)志。第98條限界門(mén)1．在機(jī)動(dòng)車(chē)輛、獸力車(chē)通過(guò)的平交道口處鐵路兩側(cè)的公路上，應(yīng)設(shè)置限界門(mén)。限界門(mén)應(yīng)設(shè)在沿公路中心線距最近鐵路的線路中心不小于12m的地方，限界門(mén)支柱埋深為1.8m，特殊情況按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)；2．在限界門(mén)至鐵路之間的公路兩邊各裝設(shè)不少于6根防護(hù)樁，樁距不大于1.4m，防護(hù)樁埋深不小于0.8m。限界門(mén)支柱埋設(shè)時(shí)，應(yīng)分層窮實(shí)，并應(yīng)用水泥砂漿片石加固，支柱受力后應(yīng)保持直立并應(yīng)略有外傾；支柱在距路面1.5m的高度開(kāi)始，涂黑白相間的油漆，間距200mm，涂5道黑，4道白，防護(hù)樁地上部分亦涂黑白相間油漆，間距為200mm；3．安裝調(diào)整后，限界門(mén)下拉索(桿)應(yīng)呈水平狀態(tài)；4．限界門(mén)的寬度不得小于平交道口處公路路面的寬度，限界門(mén)的吊板應(yīng)為活動(dòng)吊鏈，吊板要平齊，吊板下緣距地面的高度為4.5m，并懸掛限高標(biāo)志（見(jiàn)下圖）；5．在限界門(mén)處應(yīng)按《電氣化有關(guān)人員電氣安全規(guī)則》的規(guī)定懸掛安全揭示牌。安全揭示牌設(shè)于限界門(mén)汽車(chē)前進(jìn)方向右側(cè)的立柱上（距路面高2.5m）；6．道口安全揭示牌內(nèi)容如下：各種車(chē)輛和行人通過(guò)電氣化鐵路平交道口必須遵守下列規(guī)定：(1)汽車(chē)和畜力車(chē)通過(guò)鐵路平交道口時(shí)，貨物裝載高度(從地面算起，下同)不得超過(guò)4.5m不得觸動(dòng)道口限界門(mén)的活動(dòng)橫板或吊鏈。裝載高度超過(guò)4.5m的貨物可繞行立交道口或進(jìn)行倒裝；(2)在裝載高度超過(guò)2m的貨物上，通過(guò)道口時(shí)嚴(yán)禁坐人；待車(chē)輛駛過(guò)道口后，再行上車(chē)乘坐；(3)當(dāng)行人持有木棒、竹桿、彩旗和皮鞭等高長(zhǎng)物件，過(guò)道口走近接觸網(wǎng)下，不準(zhǔn)高舉揮動(dòng)，須使物件保持水平狀態(tài)通過(guò)道口。7．其它型式的限界門(mén)其技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第99條各種標(biāo)志和揭示牌應(yīng)完整無(wú)損、安裝牢固、字跡清晰、便于了望，不得侵入限界，各種標(biāo)志應(yīng)用模具噴繪。與行車(chē)有關(guān)的標(biāo)志應(yīng)設(shè)于列車(chē)運(yùn)行方向的左側(cè)。第100條在橋下及橋、涵、隧道、明洞等出口處的接觸網(wǎng)承力索和供電線上采取絕緣防護(hù)措施（如：加裝絕緣套管）。零件、防腐處理及其他第101條接觸網(wǎng)零件（包括附加導(dǎo)線的金具，下同）應(yīng)符合國(guó)家及鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（附加導(dǎo)線的金具還應(yīng)符合電業(yè)部門(mén)架空線路金具相應(yīng)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)），對(duì)早期建設(shè)的接觸網(wǎng)，凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的零件應(yīng)分輕重緩急，結(jié)合檢修和改造盡快達(dá)標(biāo)。第102條接觸網(wǎng)零件要安裝牢固，凡用螺母緊固者應(yīng)有防松措施，零件上的各個(gè)螺栓均應(yīng)受力均勻，其緊固力矩符合規(guī)定。各種調(diào)整螺栓的絲扣外露部分不得小于50mm。各種線索的緊固零件在溫度變化時(shí)不應(yīng)使線索往復(fù)彎曲，以防疲勞。接觸網(wǎng)用鐵配件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求熱浸鋅，鍍鋅件鍍層應(yīng)均勻、光潔，不應(yīng)有脫落、漏鍍、銹蝕等現(xiàn)象，對(duì)運(yùn)行中銹蝕的鐵配件應(yīng)涂油防腐處理，銹蝕超標(biāo)者應(yīng)更換。對(duì)銹蝕的鍍鋅鋼質(zhì)承力索、補(bǔ)償繩、中心錨結(jié)繩、彈性吊索、軟橫跨上下部固定繩、拉線等應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂防腐油時(shí)應(yīng)均勻，無(wú)結(jié)團(tuán)、無(wú)漏涂等，銹蝕超標(biāo)者應(yīng)截?cái)嘀匦伦鼋宇^或更換。埋入地下部分的鐵配件均應(yīng)防腐處理。非不銹鋼各部螺栓的螺紋須涂油。第103條當(dāng)用楔形線夾連接或固定各種線索時(shí)，線索的回頭長(zhǎng)度應(yīng)為300～500mm，并用直徑為Ф1.6㎜的不銹鋼絲綁線扎緊。一處綁扎時(shí)綁扎長(zhǎng)度為80～120mm，兩處綁扎時(shí)每處綁扎長(zhǎng)度不得小于20mm，綁扎后露頭20mm。當(dāng)用鋼線卡子（宜用改進(jìn)型）連接鋼絞線時(shí)，不得少于4個(gè)卡子，采用一正一反安裝方式，其間距為100～150mm，每邊最外方鋼線卡子距絞線端頭100mm，并用直徑為Ф1.6㎜的不銹鋼絲綁線扎緊。第104條接觸網(wǎng)和附加導(dǎo)線中用于電氣連接的零件，其允許載流量不應(yīng)小于被連接的導(dǎo)線。第105條除螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件外，所有接觸網(wǎng)零件均應(yīng)有明確的生產(chǎn)廠家標(biāo)志，否則視為不合格零件嚴(yán)禁使用。第106條各種材質(zhì)的電連接線夾最高允許使用溫度不得超過(guò)以下規(guī)定：銅質(zhì)為95℃，鋁合金為90℃，鋁質(zhì)為80℃，鋼質(zhì)及可鍛鑄鐵為125℃。絕緣、防雷、接地第107條接觸網(wǎng)絕緣部件的泄漏距離應(yīng)符合下列規(guī)定：1．一般地區(qū)（附鹽密度＜0.1mg/cm2，下同）不少于1200㎜；污穢地區(qū)（附鹽密度≥0.1mg/cm2，下同）不少于1600㎜；2．實(shí)行“Ｖ形”天窗的雙線區(qū)段，上、下行間隔斷絕緣子串不少于4片；泄漏距離不少于1600mm。在海拔超過(guò)1000m的地區(qū)，上述泄漏距離應(yīng)按規(guī)定增大。第108條絕緣部件不得有裂紋和破損，瓷絕緣子的瓷釉表面光滑，無(wú)裂紋，不應(yīng)有缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等現(xiàn)象，瓷釉剝落總面積不大于300mm2。澆注水泥部分不得有松動(dòng)和輻射性裂紋。金屬連接件與瓷件結(jié)合緊密不松動(dòng)，瓷件不得有裂紋。彈簧銷(xiāo)彈力合適，厚度符合規(guī)定。有機(jī)絕緣部件無(wú)裂紋、破損，傘裙完好，連接件無(wú)電蝕。第109條在運(yùn)輸裝卸和安裝絕緣子時(shí)應(yīng)避免發(fā)生沖撞，不得錘擊與瓷體連接的鐵帽和金屬件，同時(shí)也不得對(duì)其進(jìn)行機(jī)械加工和熱處理，鐵帽和金具無(wú)銹蝕。第110條絕緣子裙邊距接地體的距離應(yīng)不小于下表數(shù)值：距接地體距離絕緣子類(lèi)型正常值（mm）困難值（mm）瓷及鋼化玻璃絕緣子≥100≥75棒式及有機(jī)合成材料絕緣子≥50/注：采用正常值確有困難時(shí)方可采用困難值。第111條接觸網(wǎng)帶電部分距固定接地物、機(jī)車(chē)車(chē)輛裝載貨物的空氣絕緣距離及電力機(jī)車(chē)受電弓上下左右擺動(dòng)到極限位置，以及接觸線抬升到最高位置距接地體的瞬時(shí)空氣絕緣距離應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目正常值（mm）困難值（mm）接觸網(wǎng)帶電部分距固定接地物≥300≥240受電弓擺動(dòng)到極限位置和接觸線抬升到最高位置距接地體≥200≥160接觸線帶電部分距機(jī)車(chē)車(chē)輛或裝載貨物≥350/接觸網(wǎng)帶電部分距跨線建筑物底部的靜態(tài)間隙≥500≥300電連接線（包括跨另一支接觸懸掛時(shí)）、供電線跳線距接地體間隙≥330/注：1．上表中的困難值系指在已建成的低凈空隧道、跨線橋等建筑物范圍內(nèi)，采用正常值確有困難時(shí)方可采用，并應(yīng)有相應(yīng)的防雷措施。2．在海拔超過(guò)1000m的地區(qū)，上述絕緣距離乘以下面修正系數(shù)。1K= H1.1－ 10000第112條分相絕緣器的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)符合下列要求：（一）器件式分相絕緣器1．分相絕緣器的安裝位置及安裝尺寸符合設(shè)計(jì)要求；2．各絕緣部件主絕緣表面清潔，無(wú)裂紋、燒傷、破損和積碳，主絕緣的絕緣強(qiáng)度符合要求，其單根表面放電痕跡應(yīng)不超過(guò)有效絕緣長(zhǎng)度的20%，主絕緣嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換；3．承力索分段絕緣子應(yīng)采用重量較輕的有機(jī)絕緣子，承力索分段絕緣子中心與主絕緣器中心：在順線路方向上，平均溫度時(shí)應(yīng)在同一鉛垂面內(nèi)，其它溫度時(shí)，兩者中心順線路方向偏移應(yīng)與該處承力索、接觸線的伸縮差相等，誤差不超過(guò)±150mm；垂直線路方向，承力索與接觸線應(yīng)在同一鉛垂面內(nèi)；4．雙線區(qū)段，分相按列車(chē)運(yùn)行方向?yàn)?‰的上升坡度調(diào)整；單線區(qū)段，按所在跨距相對(duì)設(shè)計(jì)導(dǎo)高50mm±10mm的負(fù)弛度調(diào)整，分相定位處懸掛結(jié)構(gòu)高度不得小于1.7m；5．主絕緣器中心應(yīng)位于受電弓中心，一般情況下誤差不超過(guò)100mm；6．主絕緣器導(dǎo)線接頭處連接可靠，過(guò)渡平滑，不產(chǎn)生硬點(diǎn)，接頭處無(wú)異常磨耗；7．主絕緣器在直線區(qū)段應(yīng)處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，在曲線區(qū)段應(yīng)與接觸線的傾斜度一致；8．分相絕緣器懸掛吊弦采用可調(diào)式整體吊弦（索），無(wú)松弛，偏移符合安裝曲線；9．中性區(qū)的長(zhǎng)度30m，禁止雙弓標(biāo)、斷、合電標(biāo)的位置符合第96條的規(guī)定。（二）錨段關(guān)節(jié)式電分相1．安裝位置及安裝尺寸符合設(shè)計(jì)要求；2．絕緣錨段關(guān)節(jié)帶電部分的空氣絕緣間隙在任何情況下大于450㎜；3．轉(zhuǎn)換柱處兩承力索之間及兩接觸線之間的水平距離標(biāo)準(zhǔn)值：450㎜。安全值：450＋50mm。限界值：同安全值。4．轉(zhuǎn)換柱處兩承力索之間及兩接觸線之間的垂直距離標(biāo)準(zhǔn)值：450㎜。安全值：450＋50mm。限界值：同安全值。5．中心轉(zhuǎn)換柱處兩接觸線之間的垂直距離標(biāo)準(zhǔn)值：150㎜。安全值：150＋50mm。限界值：同