叉車修理手冊

一.叉車常見故障的診斷解除

區(qū)分故障現(xiàn)象產(chǎn)生緣由處理方法備注

蓄電池無電；更換蓄電池或充電

燃油濾網(wǎng)堵塞；燃油管路有

清理燃油濾網(wǎng)；從高壓泵或

不著車氣阻

起動機壞更換起動機

火花塞、預熱塞壞清除積碳或換火花塞、預熱塞

汽油機火花塞漏電或斷火更換

化油器與其他件的連接處漏

怠速不穩(wěn)解除漏器緣由

發(fā)氣

化油器內部故障更換化油器

噴油器積碳清理或更換

動空濾器堵塞清理濾芯

煙大

氣門間隙不合適；供油量偏

調整氣門間隙；調整供油量

大

燃油濾網(wǎng)堵塞清洗濾網(wǎng)或更換濾芯

機爬坡無力調速器壞更換調整器

氣門漏氣調整氣門間隙或更換零件

水箱缺水補水

柴油機過熱

水箱散熱片被異物堵塞清除散熱片異物

調整皮帶漲緊度（5kg壓力，

風扇皮帶松打滑

10?15mm）

節(jié)溫器失靈更換節(jié)溫器

滑機油油面低補充油液到上下刻線之間

氣缸墊破損更換汽缸墊

支撐軸承損壞更換軸承調整間隙

變速箱異響

變齒輪有磕碰修磨齒輪

速摩擦片磨損或翹曲更換摩擦片

箱效率低沒勁離合器軸蜜封圈磨損更換旋轉密封圈

調壓閥失效更換上蓋總成

無起升主平安閥卡死、常開清洗或更換平安閥

或無傾斜油箱油量不足補充油液到上下刻線之間

溢流閥閥簧損壞更換相應的閥塊

油缸內漏過大更換活塞環(huán)或油缸

松開背母擰調整螺釘使壓力上

油溢流閥調壓低

舉不起重物升

閥座密封圈損壞更換起升閥塊

油泵內漏更換油泵

缸門架自然多路閥滑閥內漏更換起升閥塊

下滑或前傾油缸活塞環(huán)損壞，產(chǎn)生內漏更換活塞環(huán)或油缸

缸筒滑動面有劃傷，產(chǎn)生內更換油缸

漏

油箱濾網(wǎng)堵塞清洗濾網(wǎng)

松開背母擰調整螺釘使壓力上

起升速度慢平安閥壓力偏低

升

泵的流量不足更換油泵

制動轂進潤滑油換油封；清除制動轂的油漬

制制動蹄片與轂間隙大撥棘輪調整間隙

剎車不靈或踏板過低用調整螺釘調整踏板高度

動無剎車制動總泵壞更換

制動分漏油更換

剎車油管漏油修理或更換

轉向平安閥調壓低調整壓力或更換平安閥

分流閥卡死清洗或更換分流閥

轉向轉向沉

輪胎氣壓低充氣：7公斤/平方厘米

轉向機問題更換

離合器切不開調整踏板行程或更換總成

不好換擋

離離合器摩擦片變形更換摩擦片

合踏板自由行程不對合適的位置

器離合器打滑磨擦片上有油垢拆下進行清洗

摩擦片和壓盤磨損嚴峻更換摩擦片和壓盤

離離合器抖動分別軸承轉動不靈敏加潤滑油或更換

合分別桿不在同一平面上調整分別桿

器摩擦片和壓盤磨損嚴峻更換摩擦片和壓盤

調整皮帶漲緊度（5kg壓力，

發(fā)動機皮帶松弛

10?15mm）

電器充電指示燈起動開關接觸不良更換起動開關

系統(tǒng)時滅時亮調整器觸點接觸不良更換調整器

線路中的插接件松動緊固或更換插接件

燃油表不顯

油浮了壞更換油浮子

示

發(fā)電機調整器壞更換同型號調整器

發(fā)電調整皮帶漲緊度（5kg壓力，

不發(fā)電發(fā)電機皮帶過松

機]0?15mm）

線路斷或接觸點虛接接線或緊固

保險熔斷更換保險絲

起動

不轉動蓄電池無電或電壓低充電或更換蓄電池

機

內部短路更換起動機

二,叉車常見故障的修理調整

總溢流閥的調整

1.卸下溢流閥的頂蓋螺母，旋松鎖緊背母后，將

調整螺釘調

到最松。

2.低速回轉油泵。

3.貨叉上放上額定載荷，將起升操縱桿扳到上

升

位置，旋動調整螺釘是貨叉能舉升載荷為準。

調整時應留意：

A:一邊擰緊調整螺釘，一邊緊固瑣緊螺母至

鎖緊為止。

B:調整螺釘每旋入1圈產(chǎn)生約60公斤/厘

米2壓力。

液壓油泵更換后的檢查

1.在多路閥的進油口處安裝一塊油壓表，量程為。?250公斤/厘米2

2.將起升和傾斜操縱桿放在中位，發(fā)動機轉速限制在500?1000轉/分,

此時油壓表的壓力10公斤/厘米2以下，保

壓1。分鐘，

油泵噪音是否正常。

3.將轉速提到1500?2000轉/分，無載狀態(tài)

下運轉5分鐘.

4.將總溢流閥調整螺釘放松，起升和傾斜操縱

桿放在中位。

調整螺釘將壓力定在30公斤/厘米2以上。

然后以每提高

20公斤/厘米2的壓力為一擋，并保壓5分

鐘，直至調到

溢流閥所限定壓力數(shù)值為止。

叉車鏈條松緊度的調整方法：

1.將叉車開到平坦的場地上，把叉子降到

地面.

2.以滑架一側的較接螺栓為定位

3.將起升缸一側的錢鏈螺栓調整好鏈節(jié)

長度后，鎖緊

起生缸一側的螺母。

4.在距地面1米處，手指（約5公斤的力）

推按鏈條，

使鏈條的移動距離為20毫米便可。

見右側示意圖

多路換向閥外漏和內漏的檢查

一.外漏的檢查部位：1.閥塊之間的密封圈2.滑閥的密封圈3.連接螺栓部

二.內漏的檢查:

1.在叉子上放上額定載荷，起升到1米

的高度，使

門架前傾3?4C,然后熄滅發(fā)動機。

2.卸下多路閥回油管，將解除的油裝入

器皿中，其

標準為：1分鐘排出的油不超過20毫

或門架自然下滑量不大于

80mm/lOmin,前傾不

大于8.7mm/10min（油缸無內外泄露

狀況下）。

留意：載荷在滑架上栓堅實定，以防滑

離合器打滑和分別不開的推斷與更換方法

一,離合器打滑的推斷方法:二,離合器分別不開的推斷方法:

1.拉緊手剎使車輪制動。1.踩下離合器踏板并轉入反抗位。

2.踩下離合器踏板，把換擋手柄切換到

最高擋位。2.然后再切換至空擋，并踩下油門踏板。

3.逐步踩下油門踏板，慢慢松開離合器如在轉入倒車擋時“咯嗒”聲很大，則證明

踏板（即：離合器

使離合器慢慢結合）不能正常分別。

如發(fā)動機熄火，則說明離合器工作良

好。

若發(fā)動機不熄火，則證明離合器打滑。

三.更換摩擦片的方法：

1.踩下離合器踏板，使摩擦片脫開。

2.反時轉轉動變速箱上端的滑動螺桿,

使主動軸

縮進變速箱內。（見說明書圖6-1）

/圖離合器（2-3i機憾叉車）

L伍盤光2.育合壽中猱片3.壓64.K力仲贊5ftfi

6**7.上動觸8.M霖9.分離桿10.分離熱水

U.分■■及食的12.支承一校13.?flj|4,IS.￡

3.擰下壓盼殼上的6只螺栓，取出摩擦

片總成。

4.裝入新摩擦片總成，留意不耍將方向

裝反。

5.順時針轉動滑動螺桿，逐步將主動軸

拉出并使

其插入盤轂的化鍵孔內。

6.當確認主動軸已進入發(fā)動機飛輪中間

軸承內，

擰緊滑動螺栓，緊固力矩為

107-119N-M

7.調整離合器踏板行程至合適位置.

制動器間隙的調整

也選時剎車改回特方向

⑴制動分泵⑵底盤總成⑶制動蹄總成⑷手剎車拉板⑸墊圈與卡

子⑹蹄片和摩擦片⑺支柱

⑻彈簧⑼壓黃、壓黃座、壓黃拉桿⑩墊（11）拉線總成?回位彈簧?

拉線導片Q4）棘輪調整機構

1行車制動的調整

當用戶運用叉車發(fā)覺剎車不靈或在無載最大行使速度下進行制動

時，制動距離大于5米，應對行車制動進行調整，具體調整的方法是：

1）拆下調整孔的膠墊

2）用改錐從底盤的調整孔中順時針撥動棘輪直到制動蹄與制動轂間隙為

0.2-0.5毫米或撥動

棘輪時感到有阻力為止。

3）當撥動棘輪感到有阻力后，進行空載高速試驗。當制動距離小于5米,

手觸制動轂感覺不熱，說明間隙調整的合適，然后裝上膠墊。

4）若制動距離仍大于5米，應重復2、3操作步驟。

2停車制動的調整

叉車在標準載荷下停在15%坡道上，且車輪在5分鐘內不能滾動，

測手剎操縱力應

小于3。0牛頓。否則應對手制動系統(tǒng)進行調整。其方法是：

在標準載荷下，將叉車停在15%坡道上，踩住剎車，然后順時針轉動

剎車手柄，制動拉線被拉緊使手制動拉板沿銷軸搖擺，此時支柱向右移動

并推動圖示右測制動蹄壓向制動轂。慢慢松開腳制動,若此時車輪無滾動,

用彈簧測力器（彈簧秤）測拉力，若拉力顯示小于300牛頓，說明調整

合適，否則按上述方法接著調整直到滿足規(guī)定要求為止。

離合器踏板和制動器踏板的調整

1離合器踏板的調整

全部

型

項目

踏板離地板高度1205

踏板行程2

（從剎車起先生效起）20—30

1）調整螺栓“A”調整踏板的高度，尺寸合適后緊固