底吹爐余熱鍋爐安裝工程成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾1.1成品保護(hù)措施成品保護(hù)是施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，成品保護(hù)的職責(zé)分工及具體措施的落實(shí)是成品保護(hù)的關(guān)鍵。1.1.1成品保護(hù)的職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目人員對部分完工的半成品、完工的成品進(jìn)行保護(hù)。2、項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理（1）制定半成品、成品保護(hù)措施或方案。（2）對保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施。（3）督促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施。3、材料員對進(jìn)場的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。4、班組負(fù)責(zé)人（1）對上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。（2）本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行保護(hù)。1.1.2成品保護(hù)的分工1、原材料存放、場內(nèi)搬運(yùn)的保護(hù)由材料保管員負(fù)責(zé)；加工產(chǎn)品在進(jìn)場之前由加工車間保護(hù)，進(jìn)場后由材料保管員負(fù)責(zé)保護(hù)；2、工序產(chǎn)品在驗(yàn)收之前，由該工序的班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護(hù)，驗(yàn)收后下道工序班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護(hù)；3、最終的工程產(chǎn)品由項(xiàng)目經(jīng)理指定人負(fù)責(zé)保護(hù)，直至產(chǎn)品交付為止。1.1.3成品保護(hù)措施1.1.3.1制成品保護(hù)1、按放樣單加工的斷料彎曲成型鋼筋、預(yù)埋件、金屬結(jié)構(gòu)制品及其它進(jìn)場的裝飾品、砼構(gòu)件等。2、場地堆放要求：（1）鋼筋制品、砼構(gòu)件及金屬結(jié)構(gòu)制品，預(yù)埋件等可堆放在室外。（2）場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。（3）所有半成品、成品應(yīng)按方案指定位置進(jìn)行堆放，運(yùn)輸方便。3、半成品成品堆放控制（1）分類、分規(guī)格，堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆放，上、下墊木；水平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止傾覆。（2）半成品、成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。（3）半成品、成品不得堆放其它物件。4、半成品成品運(yùn)輸要做到車廂清潔、干燥、裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理；超長構(gòu)件，應(yīng)配置超長架進(jìn)行運(yùn)輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運(yùn)輸及裝卸散落、損壞。1.1.4現(xiàn)澆鋼筋砼工程成品保護(hù)1、鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(hù)（1）鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。（2）接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋。（3）木工支模及安裝預(yù)埋、砼澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。（4）基礎(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。（5）木工支模在鋼筋綁扎成型后完工、作業(yè)面上的垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈。（6）模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清理干凈。2、模板保護(hù)（1）模板支模成活后應(yīng)及時(shí)將全部多余材料及垃圾清理干凈。（2）安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時(shí)配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。（3）模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏移，影響模板質(zhì)量。（4）禁止平臺模板面上集中堆放重物。（5）砼澆筑時(shí)，不準(zhǔn)用振動棒等，撬動模板及埋件，特殊部位砼應(yīng)反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。（6）水平運(yùn)輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上。（7）模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。3、砼成品保護(hù)（1）砼澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的砼清理干凈并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雨期施工砼，應(yīng)按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。（2）砼終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保間隔時(shí)間和養(yǎng)護(hù)期。（3）下道工序施工的或堆放的油漆、酚類等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時(shí)，應(yīng)對砼面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。（4）不得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。（5）砼面上臨時(shí)安置施工設(shè)備應(yīng)墊板，并應(yīng)作好防污染覆蓋措施，防止機(jī)油等污染。（6）不得重錘重物擊打砼面。（7）砼承重結(jié)構(gòu)模板應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除。1.1.5砌體成品質(zhì)量保護(hù)1、需要預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門窗框應(yīng)同砌體有機(jī)配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。2、砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。雨期施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量。3、砌體完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈，保證外觀質(zhì)量。4、不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞。5、挑、拱、砌體的模板支撐，應(yīng)保證砌體達(dá)到要求強(qiáng)度扣方能拆除。1.1.6樓地面成品保護(hù)1、水泥砂漿及塊料面層的樓地面，應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿，到成品達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度扣方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料應(yīng)及時(shí)清理干凈。2、雨期施工要求做好防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。3、水泥砂漿、地磚等硬塊料貼在樓地面，不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。4、下道工序進(jìn)場施工，應(yīng)對施工范圍樓地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，為了防止污染，在油漆、砂漿操作面下應(yīng)鋪設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管應(yīng)設(shè)墊板，鋼管扶手擋板等硬物應(yīng)輕放，不得拋敲撞擊樓地面。5、注意清潔衛(wèi)生，在指定位置設(shè)置臨時(shí)廁所，以確保清潔衛(wèi)生。6、嚴(yán)禁在樓地面打釘生火。1.1.7門窗成品質(zhì)量保護(hù)1、木門框安裝后，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉擋，以免門框變形。2、運(yùn)輸車道進(jìn)出口的門框兩邊應(yīng)釘槽型防護(hù)擋板，同小車高度一致，以免小車碰壞門框。3、鋁合金門窗保護(hù)膜完好，不得隨意拆除。4、不得利用門窗框銷頭，作架子橫擋使用。5、窗口進(jìn)出材料應(yīng)設(shè)置保護(hù)擋板、防止壓壞、碰傷并覆蓋塑料布防止污染。1.1.8防水成品保護(hù)1、屋面防水施工完工后應(yīng)清理干凈，做到屋面干凈，排水暢通。2、不得在防水層上堆放材料、什物、機(jī)具。3、不得在防不層上用火及敲踩。4、蓄水試驗(yàn)合格后，及時(shí)保護(hù)防水層；作業(yè)時(shí)，先覆蓋好防護(hù)木板，散落材料及垃圾應(yīng)工完場清，清理干凈。電焊工作應(yīng)做好與防水成品隔離。5、因設(shè)計(jì)變更，在已完防水屋面上增加或更換安裝設(shè)備及樓頂廣告牌搭設(shè)項(xiàng)目，必須事先做好防水屋面成品質(zhì)量保護(hù)措施方能施工。作業(yè)完畢扣應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，并進(jìn)行質(zhì)量檢查復(fù)驗(yàn)。如有損壞及時(shí)修補(bǔ)，確保防水質(zhì)量。1.1.9工程成品保護(hù)措施1、安裝工程專業(yè)交叉施工頻繁的吊頂，施工前會同各專業(yè)繪制詳細(xì)的空間布置圖，用以指導(dǎo)施工，確保施工過程中不損壞已就位的安裝設(shè)備與材料。2、安裝設(shè)備與材料進(jìn)場后，須有專門庫房保管，雨季施工時(shí)，設(shè)備進(jìn)場堆放地要墊高，露天存放時(shí)應(yīng)加蓋防雨布，以防雨淋日曬，周圍應(yīng)開暢通的排水溝。3、對施工現(xiàn)場的成品或半成品，派專人巡視保護(hù)，井道和設(shè)備房內(nèi)施工中斷或施工完畢后，必須將井口或門上鎖封死，防止安裝設(shè)備材料丟失或損壞。4、帶包裝箱的設(shè)備，先不拆箱，待設(shè)備吊裝到位后，再拆包裝箱；拆包裝箱時(shí)，應(yīng)請?jiān)O(shè)備供應(yīng)商、業(yè)主、監(jiān)理單位和施工單位四家代表到場。參加人員不齊時(shí)，不得隨意拆箱。5、大型設(shè)備（如水泵、電機(jī)及配電屏等）的吊裝，必須嚴(yán)格按吊裝工藝進(jìn)行，現(xiàn)場由專業(yè)工程師監(jiān)督；未帶包裝箱的設(shè)備，吊運(yùn)前，應(yīng)先在吊點(diǎn)上或捆綁著力處墊放厚木板或厚橡膠皮等，以防受力變形，損壞等；在高空垂直吊裝時(shí)，必須先將設(shè)備安放到建筑物上，使設(shè)備重量全部壓在穩(wěn)固的混凝土結(jié)構(gòu)上，然后才能松開吊繩。1.1.10交工前成品保護(hù)措施1、為確保工程質(zhì)量，達(dá)到用戶滿意，項(xiàng)目施工管理班子應(yīng)根據(jù)工程大小及樓層高低，在裝飾安裝分區(qū)或分層完成成活后，應(yīng)專門組織專職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù)，值班巡查，進(jìn)行成品保護(hù)工作。2、成品保護(hù)值班人員，按項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護(hù)區(qū)或樓層范圍進(jìn)行值班保護(hù)工作。3、成品保護(hù)專職人員，按施工組織設(shè)計(jì)或項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的成品保護(hù)職責(zé)、制度辦法，做好保護(hù)范圍內(nèi)的所有成品檢查工作。4、專職成品保護(hù)值班人員工作到竣工驗(yàn)收，輸移交手續(xù)后終止。5、在工程未輸竣工驗(yàn)收手續(xù)前，任何人不得在工程內(nèi)使用衛(wèi)生間、設(shè)備及其它一切設(shè)施。1.1.11對于原材料、制成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的特殊保護(hù)方法應(yīng)由現(xiàn)場在施工時(shí)編制詳細(xì)方案。1.1.12當(dāng)修改成品保護(hù)措施，或成品保護(hù)不當(dāng)需整改時(shí)，由項(xiàng)目總工制定作業(yè)指導(dǎo)書交成品保護(hù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行。1.1.13質(zhì)量通病防治的管理措施工程質(zhì)量的好壞很大一部分取決于防治“滲、漏、殼、裂、堵”等質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水、外墻窗四周滲水、屋面滲水、衛(wèi)生器具周邊鑲嵌不實(shí)造成的漏水；樓地面砼面層起殼，平頂起殼；建筑物的墻體裂縫、樓地面裂縫；陽臺開裂；下水道堵塞不暢等。對這些質(zhì)量通病，我司通過創(chuàng)多項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程的實(shí)踐，已經(jīng)較徹底的被消除，分析以往成功的經(jīng)驗(yàn)，我們的主要做法是：1、要減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)除了要有必要的技術(shù)措施外，更加需要有嚴(yán)密的質(zhì)量管理措施的監(jiān)控措施，需要施工現(xiàn)場各層管理人員及施工人員的重視。2、在本工序開始前的如開班組級的技術(shù)交底會，制定詳細(xì)的質(zhì)量控制細(xì)則，明確各施工人員和管理人員的職責(zé)，制定詳細(xì)的獎(jiǎng)罰措施。3、對重要防治項(xiàng)目還成立QC專題攻關(guān)小組，有針對性的予以防治。4、在施工中，我們將進(jìn)一步編制科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)、詳細(xì)、周密的專項(xiàng)質(zhì)量通病防治施工方案。1.1.14模板工程主要質(zhì)量通病的防治1、軸線偏位的預(yù)防措施（1）模板軸線放線后，由專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。（2）柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。（3）支模板時(shí)拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模豎向、水平位置的準(zhǔn)確。（4）澆筑砼時(shí)，要對稱下料。2、模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施（1）豎向模板根部須找平。（2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。3、模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施（1）變形的鋼模板及時(shí)進(jìn)行修整。（2）梁、柱部位支撐嚴(yán)格按模板大樣圖施工，確保牢靠。1.1.15鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治1、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤的預(yù)防措施鋼筋綁扎時(shí)，派專人檢查，彎鉤要朝上。發(fā)現(xiàn)倒鉤，應(yīng)拆掉重綁。2、鋼筋骨架歪斜的預(yù)防措施加強(qiáng)鋼筋骨架成型后的保護(hù)措施。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。1.1.16砼工程主要質(zhì)量通病的防治1、露筋的預(yù)防措施（1）澆筑砼時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查位置，采取限位措施防止鋼筋偏位。（2）及時(shí)檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。砼振搗時(shí)，嚴(yán)禁直接振動在鋼筋上。2、蜂窩麻面的預(yù)防措施砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，鋼筋密集時(shí)，選配適當(dāng)級配的石子。澆筑砼時(shí)，自由下落高度一般不得超過2m。超過時(shí)要用串筒或溜槽下料。在施工豎向結(jié)構(gòu)砼中，支模前應(yīng)在邊模上中抹8cm寬找平層，找平層嵌入柱不超過1cm，保證下口嚴(yán)密。底部應(yīng)先填以50～100mm與澆筑砼成分相同的水泥砂漿。柱子砼應(yīng)分段澆筑，邊長大于0.4m且無交叉箍筋時(shí)，每段高度不應(yīng)大于3.5m；并經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)有模板位移、變形應(yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。3、砼裂縫的預(yù)防措施按設(shè)計(jì)要求注意砼級配的優(yōu)化，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，砂石要潔凈，選擇級配良好的石子。1.1.17砌體工程質(zhì)量通病的防治1、砌塊縫砂漿不飽滿，砂漿與砌塊粘結(jié)不良。砌墻時(shí)磚濕水不夠，使砂漿早期脫水面強(qiáng)度降低，減弱了砌塊與砂漿層的粘結(jié)。防治措施：嚴(yán)禁用干砌塊砌墻，砌筑前1～2天應(yīng)將砌塊澆濕，使砌筑時(shí)砌塊的含水率達(dá)到10~15％。2、“螺絲”墻砌完一個(gè)層高的墻體出現(xiàn)同一砌塊層的標(biāo)高差一皮砌塊厚度，不能交圈。防治措施：砌墻前應(yīng)先測定所砌部位基面標(biāo)高誤差，通過調(diào)整灰縫厚度，調(diào)整墻體標(biāo)高，在墻體一步砌完前，應(yīng)進(jìn)行抄平彈半米線，用半米線引尺檢查標(biāo)高誤差，應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。3、墻體接槎不嚴(yán)因砌筑時(shí)隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用砌塊渣填砌，使陰槎部位接槎砂漿不嚴(yán)，灰縫不順直。防治措施：操作人員應(yīng)盡量留斜槎。施工組織合理安排，盡量少留槎。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，斜槎宜采用18層斜槎砌法。1.1.18樓地面工程質(zhì)量通病的防治1、地面起砂地面表面粗糙、光潔度差、顏色發(fā)白、不堅(jiān)實(shí)，是由于原材料不合格、砂漿水灰比過大、工序安排不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、防治措施不夠等引起。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，掌握好面層壓光時(shí)間，合理安排施工流向，避免過早上人，加強(qiáng)地面養(yǎng)護(hù)，在低溫條件下抹水泥地面，應(yīng)防止早期受凍。2、地面空鼓面層與墊層之間粘結(jié)不牢出現(xiàn)脫離，用小錘敲擊有空鼓聲，由于基層表面清理不干凈，面層施工時(shí)基層表面未澆水濕潤或澆水不足，墊層表面有積水，使積水部分水灰比增大，影響粘結(jié)。預(yù)防措施：嚴(yán)格處理，認(rèn)真清理表面浮灰、漿膜以及其它污物，面層施工前1~2天，應(yīng)對基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤。注意結(jié)合層施工質(zhì)量：素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不宜采用撒干水泥、面層澆水的掃漿方法，刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密結(jié)合，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。1.1.19外墻面滲水的防治措施1、造成外墻面滲水的主要種類有：（1）砼墻體裂縫造成的滲水。（2）砼墻體澆筑不密實(shí)造成有滲水。（3）充外墻的滲水。（4）外粉刷施工質(zhì)量問題引起的滲水。（5）預(yù)留洞修補(bǔ)不當(dāng)造成的滲水。（6）外墻窗口接縫處滲水。2、防治外墻面滲水問題的管理方式：（1）在圖紙會審階段，我們將充分參照以往的施工以驗(yàn)，與設(shè)計(jì)單位詳細(xì)周密的探討外墻的防水設(shè)計(jì)，防范于未然。（2）嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別重視控制砼及現(xiàn)場砂漿的拌制質(zhì)量。（3）嚴(yán)格把好人員素質(zhì)關(guān)，選擇我司優(yōu)秀的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。（4）嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)工程質(zhì)量的地區(qū)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求，認(rèn)真制定防治外墻滲水這一質(zhì)量通病的措施，精心組織、精心施工，確保每一個(gè)施工的每一節(jié)都經(jīng)得起檢查、經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。（5）嚴(yán)格把好監(jiān)督驗(yàn)收關(guān)，質(zhì)量員進(jìn)行24小時(shí)現(xiàn)場監(jiān)督，加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，堅(jiān)決做到上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不進(jìn)行下道工序的施工。（6）竣工驗(yàn)收后，將提交每一用戶詳細(xì)的房屋使用說明書，詳細(xì)說明房屋的正確使用方法，提出防止出現(xiàn)外墻滲水等的注意事項(xiàng)。3、防治外墻面滲漏的技術(shù)措施墻體滲漏依其所處位置的不同而采取相應(yīng)的預(yù)防措施，主要有以下五方面：（1）磚砌山墻滲漏的預(yù)防措施①保證磚與砂漿的配制符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。②磚提前澆水濕潤，含水率宜為10％－15％，不得使用干磚砌筑工程。③磚墻時(shí)，宜采用“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法，豎向灰縫直采用擠漿法或加漿法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80％。④山墻外粉時(shí)，應(yīng)用1：3水泥砂漿分三次打底，完工后作淋水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有滲漏及時(shí)返工。（2）外墻的預(yù)留洞口后補(bǔ)處滲漏不預(yù)防措施①清除預(yù)留洞內(nèi)的砂漿及垃圾，充分灑水濕潤，洞口內(nèi)壁刷1：3水泥砂漿，厚度約3~5mm。②補(bǔ)洞所用磚塊應(yīng)提前澆水濕潤，表面抹1：3水泥砂漿，厚度約30mm，務(wù)必使磚表面砂漿與預(yù)留洞砂漿結(jié)合緊密。③外墻預(yù)留洞口補(bǔ)磚后的凹進(jìn)處，應(yīng)用1：2水泥砂漿分層抹平。④砼墻體的模板對拉螺桿孔必須用防水砂漿在打粉刷基層前分次修補(bǔ)嵌填密實(shí)。（3）雨篷根部墻體滲漏預(yù)防措施①在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，嚴(yán)格控制陽臺及雨篷梁的標(biāo)高，泛水坡度控制正確。②雨篷全部做滴水線。③認(rèn)真做好雨篷懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋隱蔽驗(yàn)收，防止由于鋼筋錯(cuò)誤造成板與墻交接處的裂縫。（4）外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預(yù)防措施①管卡處開洞處應(yīng)開寬5mm、深20mm的縫隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。②其他孔隙在垃圾清除扣灑水濕潤，用1：3水泥砂漿分層填塞密實(shí)。（5）墻面抹灰起殼裂縫引起滲水的預(yù)防措施①外墻抹灰前，墻面清理干凈；隔夜將墻面濕潤，保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結(jié)性能。②砂漿標(biāo)號、粉刷層厚度做到符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，嚴(yán)格控制每皮砂漿的涂抹存度，一般不超過5~7mm，涂抹時(shí)必須平整并擠壓密實(shí)。③避免在雨天或尖熱陽光暴曬下作業(yè)。1.1.20衛(wèi)生間、廚房間滲漏的防治措施1、派專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、工作認(rèn)真的施工人員上場施工，施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，明確各操作步驟，應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，讓每個(gè)工序都符合要求，不合格的堅(jiān)決返工。2、有些衛(wèi)生間墻體電管孔洞較多，給墻體造成圈套的削弱。為防止此處滲水，砌該處墻時(shí)最好在電管較多處加拉結(jié)筋，每50mm加一道拉筋，墻砌好后，清除電管孔洞內(nèi)的砂漿雜物，清除干凈后支上模板，灌入C20細(xì)石混凝土，插搗密實(shí)。3、把好堵洞關(guān)。衛(wèi)生間的滲漏80％以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處，因此要充分重視堵洞關(guān)。我方把地漏作為關(guān)鍵部位處理，嚴(yán)格把關(guān)。（1）堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子地在漏高度位置處已檢驗(yàn)合格，不可堵未經(jīng)校正好的管子，避免管子重復(fù)移位而造成滲漏。（2）堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。（3）將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。（4）用木模吊模，對有套管的管子要將套管調(diào)整好位置、標(biāo)高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。（5）將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿刷一度107膠水泥漿，并用10~20mm厚的1：2水泥砂漿將洞邊搗實(shí)。（6）將C20細(xì)石混凝土入模內(nèi)，混凝土表面比洞口低20mm，同時(shí)用小鐵棍輕輕插搗密實(shí)，24小時(shí)不準(zhǔn)碰動并養(yǎng)護(hù)1~2天。（7）拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，鉛絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后再用1：2水泥砂漿將洞口抹平。（8）堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗(yàn)，24h不滲不漏無陰濕現(xiàn)象，則表明堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗(yàn)要逐間進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并估記錄，分析、統(tǒng)計(jì)。4、做好衛(wèi)生間地面找平層。為增強(qiáng)衛(wèi)生間的防水能力，衛(wèi)生間宜采用防水砂漿做找平層，水泥砂漿找平層做完后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干縮產(chǎn)生裂縫。5、抹地面找平層前，首先要仔細(xì)清理干凈地面，剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈；其次，為增強(qiáng)結(jié)合效果，刷水灰比為0.5素水泥漿；然后鋪找平層，并順勢抹出指向地漏的排水坡度，使整個(gè)衛(wèi)生間地面成盤子狀。同時(shí)，距地面30cm范圍內(nèi)的墻面也宜用防水砂漿做找平層。6、衛(wèi)生間施工完畢，要再進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn)，進(jìn)行逐間驗(yàn)收并記錄，將滲漏的返工修理，直到合格，嚴(yán)格把關(guān)。7、現(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時(shí)，要保證混凝土密實(shí)，審分配，有了這個(gè)保證，就建立了衛(wèi)生間防水的有效屏障。為此，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，混凝土要振搗密實(shí)，防止漏震或過震，混凝土原材料要合格，拌制時(shí)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土澆筑扣要及時(shí)用木模磋平、壓實(shí)，混凝土凝結(jié)后要養(yǎng)護(hù)7天以上。1.1.21機(jī)電安裝工程質(zhì)量通病的防治1、給水管道安裝質(zhì)量通病的及其防治管道滲漏或斷裂：管道安裝完畢進(jìn)行防腐隱蔽前，必須做水壓試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查；埋地管道變徑處不宜選用管補(bǔ)心；管道不能設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上；管道試壓后及時(shí)排空管腔內(nèi)存水；回土?xí)r注意不得損壞管道。立管坐標(biāo)超差：認(rèn)真用線墜找準(zhǔn)立管中心，確保位置準(zhǔn)確、直徑適宜；因承重墻體影響管道坐標(biāo)時(shí)，采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管中心；因隔斷墻影響管道坐標(biāo)時(shí)，要扒掉墻體重砌；立管安裝前，要再次復(fù)核立管甩頭與室內(nèi)墻壁裝飾層厚度，以利于及時(shí)調(diào)整立管中心位置。管道堵塞：清理干凈管道，防止油麻掉如管腔，堵塞水嘴；管道施工的臨時(shí)間斷敞口處，要注意及時(shí)封堵。2、排水管道質(zhì)量通病及防治管道滲漏或斷裂、脫口：地下管道安裝完必須做灌水試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查；管道及管道支座嚴(yán)禁在凍土或未經(jīng)處理的松土上；承插管道口水泥接口必須捻口；灌水試驗(yàn)完畢后及時(shí)放盡管內(nèi)存水；搞好工序交接，制定防護(hù)管道的要求和措施；回填土?xí)r嚴(yán)格按回填土施工工藝要求施工。管道堵塞：清理干凈管道，除去管內(nèi)多肉及毛刺；施工中管道臨時(shí)敞開及施工完管道各甩頭、管口必須及時(shí)用有效措施加以臨時(shí)牢固的封閉；施工中不得使用90。直角三通及正十字四通，要用45。管件。甩頭坐標(biāo)不正、標(biāo)高超差：管道鋪設(shè)前認(rèn)真核對土建給出的有關(guān)墻體、軸線和地坪標(biāo)高線的準(zhǔn)確性；各預(yù)制管鋪設(shè)完互相接口前再次復(fù)核各甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高是否符合要求；各甩頭定位前，施工人員除掌握地坪標(biāo)高線和墻壁軸線外，還要掌握各墻壁體及抹灰厚度，有無設(shè)計(jì)變更等；衛(wèi)生器具甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真結(jié)合實(shí)際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、幾何尺寸等來確定。3、衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病及其防治倒泛水做成地面滲漏標(biāo)高不準(zhǔn)，地面倒流水和地漏周圍漏水：準(zhǔn)確計(jì)算好安裝標(biāo)高，把住樓板灌混凝土前的復(fù)核關(guān)；嚴(yán)格按要求將地漏周圍灌嚴(yán)，督促土建施工時(shí)，確保地面坡度。水封存水彎管承口接口漏水：應(yīng)使便器排出口中心對正水封存水彎口中心；承口內(nèi)油灰膩?zhàn)语枬M，邊器排出口壓入水封存彎管承口后，應(yīng)牢靠地固定大便器，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動或位移現(xiàn)象，否則應(yīng)取下大便器重新填油灰膩?zhàn)訅喝氤锌?，將?nèi)外抹實(shí)刮平。洗臉（手）盆管道接口或反水彎脫、落漏水：管道絲扣要符合質(zhì)量要求，應(yīng)加油麻木填料；安裝時(shí)要使用管徑相匹配的管鉗；水封存水彎上承口要加油灰，下插口加油灰石棉繩（或麻）填實(shí)堵牢；安裝后須防止碰撞、扭動存水彎。4、電氣工程質(zhì)量通病防治（1）電纜線安裝混亂：事先進(jìn)行管路布置，按規(guī)定進(jìn)行顏色區(qū)分，安裝后進(jìn)行通電檢查，不符合要求的重新安裝。（2）開關(guān)不靈活：安裝前檢查其質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定要求安裝，安裝后進(jìn)行調(diào)試。（3）燈頭位置不準(zhǔn)確：遵照設(shè)計(jì)方案全面安排管道的敷設(shè)位置，關(guān)鍵部位的燈頭位置尺寸詳細(xì)計(jì)算確定，安裝好的及時(shí)固定牢靠，派專人看守，防止其他工種施工時(shí)碰撞或擠壓而移位。（4）電表位置不準(zhǔn)確：遵照設(shè)計(jì)方案認(rèn)真埋設(shè)好電表接口，位置尺寸詳細(xì)計(jì)算確定，結(jié)合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求確定電表位置。（5）導(dǎo)線的連接質(zhì)量通病防治：連接的纏繞回?cái)?shù)必須正確、緊密；絕緣點(diǎn)的包扎強(qiáng)度不得低于原導(dǎo)線絕緣水平；在套管內(nèi)不得有接線頭，所有接線處均應(yīng)設(shè)接線盒。（6）接地線、接地極分層分段進(jìn)行即時(shí)的電阻測試工作。1.1.22計(jì)量管理、工程試驗(yàn)與檢驗(yàn)1.1.22.1計(jì)量管理目標(biāo)1、計(jì)量管理水平達(dá)到應(yīng)得分的90％。2、計(jì)量器配備率達(dá)100％。3、計(jì)量工作檢測率達(dá)100％。4、計(jì)量技術(shù)素質(zhì)達(dá)到應(yīng)得分的90％。1.1.22.2計(jì)量管理制度1、計(jì)量器具配備齊全。2、國家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具必須100％按時(shí)送檢，并要按時(shí)抽檢。計(jì)量過程中，必須使用檢定合格的計(jì)量器具。超過檢定周期及經(jīng)檢驗(yàn)不合格的計(jì)量器具均不得使用。3、物資部門應(yīng)及時(shí)對水泥、鋼材、砂、石、磚等進(jìn)場消耗進(jìn)行計(jì)量檢測，管理好大中材料消耗定額，做好原始記錄，并對檢測數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。4、試驗(yàn)員應(yīng)按施工順序、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)做好計(jì)量檢測，其量值應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。5、試驗(yàn)人員每季度對檢驗(yàn)、試驗(yàn)、測量儀器進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)、維護(hù)和保養(yǎng)，無證人員禁止使用儀器。6、現(xiàn)場測量每季度要對所用測量儀器特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)校正，必須使用經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局鑒定合格儀器。7、計(jì)量器具必須妥善保管，非計(jì)量人員不得任意拆卸、改造、檢修計(jì)量器具，認(rèn)真作好計(jì)量器具的采購、入庫、檢定、降級、報(bào)廢、保管封存、發(fā)放等管理工作。1.1.23計(jì)量管理方法1、進(jìn)場水泥通過點(diǎn)數(shù)和過磅抽檢計(jì)量，按一次進(jìn)場水泥的2％抽包檢測，以實(shí)收量為有效數(shù)據(jù)。2、黃砂、石子進(jìn)料按車量方，按進(jìn)場砂、石的20％抽檢。現(xiàn)場耗料按砼、砂漿的配合比計(jì)量，分部分項(xiàng)工程按工程量計(jì)量。3、進(jìn)出庫木料以逐根檢尺量方的結(jié)果為有效數(shù)據(jù)，100％檢測。4、每月抄錄一次水、電表，油料由現(xiàn)場材料組統(tǒng)一計(jì)量，做好進(jìn)出庫發(fā)放的原始記錄，并按月匯總其耗量。5、所有物料均按“限額領(lǐng)料單”發(fā)放，并作好記錄。6、砼、砂漿攪拌均進(jìn)行計(jì)量檢測，每臺班配合雙投料抽盤數(shù)不少于四次，同配合比的砼每100m3應(yīng)抽查一次，并以抽查所得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。1.2.24工程試驗(yàn)與檢驗(yàn)1.2.24.1目標(biāo)為充分發(fā)揮試驗(yàn)檢測對提高建筑工程施工質(zhì)量的保證作用，在本工程的施工全過程中，我們將通過對原材料、半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證工程施工過程中使用合格的原材料、半成品，通過施工過程的檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，保證各工序質(zhì)量符合要求，通過對完工工程的檢驗(yàn)，保證交付給業(yè)主的工程項(xiàng)目均能滿足設(shè)計(jì)及合同的要求。1.2.24.2人員的配備及職責(zé)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們將在組建項(xiàng)目班子時(shí)配備專職試驗(yàn)員和專職質(zhì)檢員各1名，同時(shí)項(xiàng)目有關(guān)管理人員配合協(xié)調(diào)，建立各自的工和職責(zé)，實(shí)現(xiàn)多級、多方式試驗(yàn)與檢驗(yàn)監(jiān)控，從而保證建筑工程質(zhì)量。項(xiàng)目有關(guān)管理人員的試驗(yàn)工作職責(zé)如下：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織對分部工程進(jìn)行質(zhì)量評定，并指定人員填寫分部工程的質(zhì)量評定表；項(xiàng)目專職質(zhì)檢員：監(jiān)督工程中使用的材料是否符合規(guī)定的要求，核定分項(xiàng)工程及分部工程質(zhì)量等級，對不便條物情況發(fā)出整改通知，監(jiān)督檢查處理情況；項(xiàng)目試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)原材料、半成品的取樣、送檢，填寫委托試驗(yàn)單，領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告并送交項(xiàng)目材料員或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員；項(xiàng)目材料員：保存原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)報(bào)告，發(fā)放檢驗(yàn)合格的原材料、構(gòu)配件；班組長：對上道工序的工程質(zhì)量進(jìn)行交接檢，對負(fù)責(zé)施工的分項(xiàng)工程進(jìn)行自檢，合格后向單位工程負(fù)責(zé)人申請質(zhì)量評定。1.2.24.3工作程序1、原材料、半成品的試驗(yàn)工作程序（1）取樣送樣：原材料、半成品的取樣由項(xiàng)目試驗(yàn)員負(fù)責(zé)，會同材料員、施工員進(jìn)行，取樣方法按我司項(xiàng)目管理文件有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，需要現(xiàn)場試驗(yàn)，該樣品由項(xiàng)目試驗(yàn)員現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)，并與有關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)室聯(lián)系申請?jiān)囼?yàn)。需要室內(nèi)試驗(yàn)的，所取樣品由項(xiàng)目試驗(yàn)員送試驗(yàn)室。（2）試驗(yàn)委托試驗(yàn)：由項(xiàng)目試驗(yàn)員及試驗(yàn)單位受理人分別填寫檢驗(yàn)與試驗(yàn)委托單相關(guān)欄目，委托單一式三份，一份由收樣受理人存查，一份由檢驗(yàn)人存查歸檔，一份由委托方作領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告的憑證。需要進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)的有：砼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，試驗(yàn)規(guī)范為GB50152－92，超聲回彈綜合法檢測砼強(qiáng)度，試驗(yàn)規(guī)范為CECS02：88，需要室內(nèi)試驗(yàn)的項(xiàng)目按《建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作手冊》相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)員開展試驗(yàn)前，先校準(zhǔn)所使用的試驗(yàn)儀器，試驗(yàn)工作由資格的試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)員按國家規(guī)范要求進(jìn)行數(shù)據(jù)分析并填寫檢驗(yàn)，所有檢驗(yàn)原始記錄及檢驗(yàn)由有資質(zhì)的試驗(yàn)員校核及技術(shù)負(fù)責(zé)人的審核批準(zhǔn)。檢驗(yàn)原始記錄批準(zhǔn)之前不填寫檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告經(jīng)批準(zhǔn)后方才發(fā)出。發(fā)出試驗(yàn)報(bào)告：項(xiàng)目試驗(yàn)員填寫委托試驗(yàn)單后，在自己的荼手冊本上委托試驗(yàn)單編號，試塊名稱（編號）、送檢日期及試驗(yàn)報(bào)告的領(lǐng)取日期。到期后，由項(xiàng)目試驗(yàn)員到試驗(yàn)機(jī)構(gòu)領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告，原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)報(bào)告由試驗(yàn)員交材料員保存一份，工序產(chǎn)品的試驗(yàn)報(bào)告由試驗(yàn)員交專職質(zhì)檢員保存一份，原件交項(xiàng)目資料員。（3）試驗(yàn)產(chǎn)品的控制經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料、構(gòu)配件材料才準(zhǔn)許用于現(xiàn)場施工。工序產(chǎn)品試驗(yàn)不合格的，由專職質(zhì)檢員向責(zé)任班組發(fā)出整改通知，整改完畢經(jīng)重新試驗(yàn)合格后方可安排下一步施工。2、工程質(zhì)量檢驗(yàn)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)、分部工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB50300－2001。（1）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)分項(xiàng)工程施工完后，班組長根據(jù)施工的各項(xiàng)內(nèi)容，對照質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50300－2001的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后向單位工程負(fù)責(zé)人申請質(zhì)量評定。分項(xiàng)工程由單位工程負(fù)責(zé)人組織工長及有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量評定，并由工長填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表GB50300－2001；項(xiàng)目專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量核實(shí)，并簽字認(rèn)可。發(fā)現(xiàn)分項(xiàng)工程有不合格的地方，專職質(zhì)檢員向班組負(fù)責(zé)人發(fā)出整改通知，限期整改完畢。整改的內(nèi)容必須經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人組織重新檢驗(yàn)。需要由地方質(zhì)檢站或業(yè)主（代表）檢驗(yàn)的，由專職質(zhì)檢員在工序完工扣盡快安排該項(xiàng)工作。鋼筋焊接的隱蔽驗(yàn)收按我司項(xiàng)目管理文件有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)丙組織檢驗(yàn)評定，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指定人員填寫分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。一般分部工程質(zhì)量由項(xiàng)目專職質(zhì)檢員核定等級，地基與基礎(chǔ)、主體分部工程質(zhì)量由技術(shù)部門和質(zhì)量部門組織核定。當(dāng)分部工程有不合格地方時(shí)，由專職質(zhì)檢同向責(zé)任施工班組發(fā)出整改通知，并要求其限期整改完畢。所有整改的內(nèi)容須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織重新檢驗(yàn)。需要由地方質(zhì)檢站或業(yè)主（代表）檢驗(yàn)的，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人盡快安排該項(xiàng)工作。地基與基礎(chǔ)、防水和隱蔽驗(yàn)收按我司項(xiàng)目管理文件規(guī)定執(zhí)行。（3）單位工程