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文檔簡介
高溫合金(héjīn)釬焊共十二頁釬焊(qiānhàn)特點(diǎn):1熔焊焊接性較差的鑄造高溫合金、鎳-鋁基高溫合金都可以采用釬焊,釬焊不但可以焊接結(jié)構(gòu)簡單的焊件,也可以焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜的焊件。
主要問題:1、高溫合金含Cr、Al、Ti等活性元素,合金表面形成穩(wěn)定氧化膜,影響釬料的濕潤和填充能力。2、釬料中含Cr等活性元素,釬料呈液態(tài)時防止氧化,因此一般采用真空(zhēnkōng)或保護(hù)氣氛爐釬焊。3、焊接工藝參數(shù)應(yīng)與母材的固溶處理相匹配:釬焊溫度過高,晶粒粗大;溫度過低,未達(dá)到固溶處理效果。4、焊后進(jìn)行擴(kuò)散處理,保證焊縫組織穩(wěn)定,增強(qiáng)接頭強(qiáng)度。共十二頁釬料:
選擇原則:1、首先考慮釬焊部位(bùwèi)工作條件與要求,如使用溫度、工作介質(zhì)、承受何種應(yīng)力2、母材特性熱處理要求3、接頭形式、焊接部位厚度、裝配間隙焊后加工處理等共十二頁釬料種類(zhǒnglèi):
一、鎳基、鈷基釬料良好的抗氧化、耐腐蝕性、熱強(qiáng)性較好的釬焊工藝性能、不會產(chǎn)生裂紋適用于高溫合金部件的釬焊,是應(yīng)用(yìngyòng)最多的釬料
鎳基釬料:Ni+Cr、Mn、Co形成固溶體Ni+B、Si、P、C形成共晶體
提高釬料高溫強(qiáng)度和濕潤能力。
鈷基釬料:Co-Cr-B系,再加適量的Si、W,以降低釬料熔點(diǎn)、提高高溫性能。
釬料形態(tài):釬料中含較多的B、Si、P元素,形成化合物脆性相,使釬料變形能力較差,不能制成絲或箔材,通常以粉末狀供應(yīng)。共十二頁二、銅基、銀基釬料
用于釬焊工作溫度200-400℃鐵基、鎳基固溶合金結(jié)構(gòu)件
銅基釬料:不能用于釬焊鈷基合金,銅污染母材,會引起微裂紋
銅磷釬料:不適于釬焊高溫合金三、其他釬料
金基釬料:適用于釬焊各類高溫合金。優(yōu)異的釬焊工藝性能;塑性、抗氧化性、耐腐蝕性、高溫性能較好;與母材作用弱;價格昂貴。
錳基釬料:適用于600℃以下工作的高溫合金構(gòu)件(gòujiàn)塑性好、可制成各種形狀;與母材作用弱;抗氧化性較低。錳基釬料主要采用保護(hù)氣體釬焊,不適用于火焰釬焊和真空釬焊。共十二頁:
接頭(jiētóu)設(shè)計:
推薦采用搭接接頭,通過調(diào)整搭接長度(chángdù),提高接頭強(qiáng)度。
搭接長度:一般為組成接頭中薄件厚度的3倍,在700℃以下工作的接頭,可增加到薄件厚度的5倍。裝配間隙:0.02-0.15mm共十二頁
釬焊(qiānhàn)工藝;
焊前清理焊件和釬料表面氧化物、油污和其他污染物;焊件精密裝配,保證裝配間隙,控制(kòngzhì)釬料加入量;高溫合金推薦為固溶或退火狀態(tài),尤其對Al、Ti含量較高的時效強(qiáng)化合金。
釬焊溫度:一般高于釬料液相線30-50℃流動性較差釬料高出100℃
保溫時間:根據(jù)母材特性、釬焊溫度、裝爐質(zhì)量等確定共十二頁
大間隙(jiànxì)釬焊
鑄件、鍛件的釬焊,其間隙一般(yībān)大于0.3mm,局部可達(dá)到0.6mm以上,由此出現(xiàn)了大間隙釬焊工藝。
1、釬焊原理釬料+金屬粉或合金粉,組成粘度大的粘質(zhì)物,填充于間隙中,液態(tài)釬料流布于母材和合金粉之間,并相互作用形成釬焊接頭。共十二頁填入間隙(jiànxì)的方式:
混合法---將合金粉與釬料按一定比例混合均勻后放置釬焊間隙中搗實(shí)。優(yōu)點(diǎn):合金粉與釬料可按比例加入,用量便于控制;缺點(diǎn):混合料為粉末狀態(tài),釬焊后釬縫金屬收縮,造成未填滿或縮孔。預(yù)制法---先將合金粉置入間隙中,然后施加靜壓使合金粉密實(shí)(mìshi)或進(jìn)行燒結(jié),再在釬縫口處填加釬料。當(dāng)加熱到釬焊溫度時,釬料熔化并沿合金粉流入釬縫,形成牢固接頭。優(yōu)點(diǎn):消除前鋒中孔洞,防止大塊脆性相;缺點(diǎn):合金粉與釬料比例不能控制,且多一道燒結(jié)工序。共十二頁釬焊(qiānhàn)工藝釬焊溫度;一般高于正常釬焊溫度10℃左右溫度過低:釬料與合金粉作用很弱,釬料中的B很少擴(kuò)散,使釬縫中形成很多B化物脆性相;溫度過高:釬料與合金粉相互溶解,釬料中B向合金粉的擴(kuò)散強(qiáng),釬縫中Ni的固溶體比例增加,大塊(dàkuài)的Ni-B化物共晶消除,改善了釬縫組織
保溫時間:比正常釬焊的保溫時間長
保溫時間短:釬料與合金粉作用不充分,易出現(xiàn)大塊共晶組織,孔洞缺陷也多;
保溫時間充分:組織均勻,缺陷減少。共十二頁擴(kuò)散處理:改善組織的均勻化,提高(tígāo)力學(xué)性能。特別是高溫持久性能。擴(kuò)散溫度:一般選擇母材的固溶處理溫度,或比釬焊問的稍高的溫度,2-3h。共十二頁內(nèi)容(nèiróng)總結(jié)高溫合金釬焊。錳基釬料主要采用保護(hù)氣體釬焊,不適用于火焰釬焊和真空釬焊。焊前清理焊件和釬料表面氧化物、油污和其他污染物。高溫合金推薦為固溶或退火狀態(tài),尤其對Al、Ti含量
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