作業(yè)區(qū)操作規(guī)程匯編

目錄

一、開關井操作規(guī)程...............................................................3

二、井安系統(tǒng)操作規(guī)程.............................................................6

三、增壓設備單井輪換計量操作規(guī)程.................................................7

四、安全閥拆卸安裝操作規(guī)程.......................................................9

五、取水樣操作規(guī)程..............................................................11

六、水套加熱爐啟停爐操作規(guī)程....................................................13

七、水套加熱爐過濾器排污操作規(guī)程................................................15

八、臥式除砂器清洗操作規(guī)程......................................................16

九、發(fā)球操作規(guī)程................................................................22

十、柴油發(fā)電機啟停操作規(guī)程......................................................24

十一、更換閥門操作規(guī)程..........................................................26

十二、YS108H1平臺市電與發(fā)電機切換操作規(guī)程.......................................28

十三、氣田水轉(zhuǎn)輸泵操作規(guī)程......................................................29

十四、陰極保護樁測試操作規(guī)程....................................................31

十五、氣液聯(lián)動球閥操作規(guī)程......................................................33

十六、臥式氣液分離器排污操作規(guī)程................................................36

十七、電潛泵啟停操作規(guī)程........................................................38

十八、抽油機啟停操作規(guī)程........................................................42

十九、氣動切斷閥操作規(guī)程........................................................45

二十、集氣站市電與發(fā)電機切換操作規(guī)程............................................47

二十一、氣相色譜儀操作規(guī)程......................................................50

二十二、在線水露點分析儀操作規(guī)程................................................53

二十三、活性炭、機械過濾器更換濾芯操作規(guī)程......................................55

二十四、三甘醇補充泵操作規(guī)程....................................................57

二十五、螺桿式空壓機操作規(guī)程....................................................59

二十六、收球操作規(guī)程............................................................61

二十七、放空火炬點火系統(tǒng)操作規(guī)程................................................64

二十八、一體化供水箱操作規(guī)程....................................................66

二十九、脫水裝置開車、停車操作規(guī)程..............................................68

三十、清洗、更換孔板操作規(guī)程....................................................71

-一、灼燒爐啟停操作規(guī)程......................................................74

三十二、三甘醇濃度測定操作規(guī)程..................................................76

三十三、重沸器啟停操作規(guī)程......................................................78

三十四、消泡泵啟停操作規(guī)程......................................................80

三十五、壓力表更換操作規(guī)程......................................................83

1

一、開關井操作規(guī)程

一、準備材料：

記錄筆、記錄本、氣體檢測儀、驗漏壺、通訊設備、F扳手

二、風險提示：

天然氣泄漏、物體打擊

三、操作步驟:

操作順

操作項目、內(nèi)容、方法及要求存在風險風險控制措施應用輔助工具用具

序

1、開井

接調(diào)度通知后，記錄開井井號、

1.1記錄筆、記錄本

時間、油壓、套壓

1.2檢查確認下游流程暢通

遠程井安給信號，檢查井安系統(tǒng)

1.3壓力、控制壓力，并開啟對應井

安系統(tǒng)。

打開壓力表控制閥、壓力變送器

1.4

取壓閥

開井時：山內(nèi)到外，緩慢全開總

閥、生產(chǎn)閘閥（1號、4號、8

號），緩慢調(diào)節(jié)井口節(jié)流閥（10物體打擊

1.5側(cè)身平穩(wěn)操作F扳手

號），使氣量逐漸增加，并逐級

調(diào)壓,節(jié)流后壓力溫度根據(jù)工藝

卡片執(zhí)行.

逐級調(diào)節(jié)水套爐一級節(jié)流閥、二

1.6物體打擊側(cè)身平穩(wěn)操作F扳手

級節(jié)流閥。達到配產(chǎn)要求

1.7檢查各處是否有泄漏現(xiàn)象天然氣泄漏氣體檢測驗漏氣體檢測儀驗漏壺

1.8掛好開并指示牌，向控制中心匯通訊設備

1

報開井情況

1.9填寫記錄，清理現(xiàn)場，收拾工具記錄筆、記錄本

2、關井

接到關井通知，記錄關井井號、原通訊設備

2.1

因、時間、通知人記錄筆、記錄本

2.2記錄關井前油壓、套壓記錄筆、記錄本

按由外到內(nèi)的原則,緩慢關閉采氣

樹節(jié)流閥（10號），然后關閉生產(chǎn)物體打擊

2.3側(cè)身平穩(wěn)操作F扳手

閘閥（8號、4號、1號），關閉總

閥（根據(jù)需要）

2.4停止井安全系統(tǒng)

掛好關井指示牌，向調(diào)度室匯報關

2.5通訊設備

井情況

2.6清理現(xiàn)場、收拾工具

四、應急處置程序：

1、現(xiàn)場氣體泄漏，第一時間切斷氣源，視泄漏情況大小，如自行可處理及時進行處理,

處理不了及時上報，出現(xiàn)問題，匯報中控室遠程關井，組織其他人員迅速撤離現(xiàn)場并警戒。

2、物體打擊，現(xiàn)場視傷勢情況對受傷人員進行緊急包扎處理。如傷勢嚴重，應立即送

往醫(yī)院治療。

五、注意事項：

1、現(xiàn)場所有人員熟悉工藝流程、操作規(guī)程、逃生路線（現(xiàn)場確定）；

2、操作人員必須經(jīng)過培訓，具有上崗操作證、壓力容器操作證，并經(jīng)過能力評估合格

具備突發(fā)情況的處理能力；

3、人員站在上風口，嚴防油氣中毒；

4、操作過程中人員站在閥門側(cè)邊、緩慢操作,球閥、閘板閥需保持在全開或全關狀態(tài)

2

二、井安系統(tǒng)操作規(guī)程

一、準備工具：

通訊設備、驗漏壺、記錄筆、記錄本

二、風險提不：

氮氣泄漏

三、操作步驟：

操作順序操作項目、內(nèi)容、方法及要求存在風險風險控制措施應用輔助工具

1、準備

1.1向中控室匯報開啟井安系統(tǒng)的井號通訊設備

檢查氮氣瓶壓力2-15Mpa以內(nèi)：氣源壓記錄筆記錄本

1.2

力0.6-0.9Mpa,控制壓力0.2-0.4Mpa?驗漏壺

2、井安系統(tǒng)打開

2.1在RTU柜將該井井安信號至“允許開”

拉出總中繼閥手柄，觀察總控制壓力、

2.2總驅(qū)動壓力及單井控制壓力，拉出該井

控制中繼閥手柄，觀察該井驅(qū)動壓力。

3、井安系統(tǒng)關閉

3.1中控室遠程關閉井安系統(tǒng)

3.2現(xiàn)場關閉該井控制中繼閥手柄

3.3向中控室匯報關閉井安系統(tǒng)的井號通訊設備

四、應急處置程序：

1、現(xiàn)場發(fā)生氮氣泄漏，第一時間切斷氣源，視泄漏情況大小，如自行可處理及時進行

處理，處理不了及時上報。

五、注意事項：

1、現(xiàn)場所有人員熟悉工藝流程、操作規(guī)程、逃生路線（現(xiàn)場確定）；

2、操作人員必須經(jīng)過培訓，具有上崗操作證、壓力容器操作證，并經(jīng)過能力評估合格

具備突發(fā)情況的處理能力；

3、人員站在上風口，嚴防油氣中毒；

4、操作過程中人員站在閥門側(cè)邊、緩慢操作,球閥、閘板閥需保持在全開或全關狀態(tài)。

3

三、增壓設備單井輪換計量操作規(guī)程

03-2017

一、準備材料：

F扳手、通訊設備、記錄筆、記錄本

二、風險提示：

氣體泄漏、物體打擊

三、操作步驟：

操作順

操作項目、內(nèi)容、方法及要求存在風險風險控制措施應用輔助工具用具

序

1、計量前準備

1.1向控制中心確認需計量的井號。通訊設備

2.1、計量操（正常倒單」量）

打開計量井水套爐至生產(chǎn)分離

2.1.1器閥門，關閉該井至計量分離器物體打擊側(cè)身平穩(wěn)操作

F扳手

閥門。

打開需要計量井水套爐至計量

2.1.2分離器閥門，關閉該井至生產(chǎn)分物體打擊側(cè)身平穩(wěn)操作

F扳手

離器閥門。

2.2、計量操作（非增壓井倒入增壓井）

將非增壓井導入生產(chǎn)分離器，關

2.2.1閉計量分離器出口電動閥，打開物體打擊側(cè)身平穩(wěn)操作

F扳手

至壓縮機管匯閥門。

將增壓井按照2.1.2的操作導

2.2.2物體打擊側(cè)身平穩(wěn)操作

入計量分離器計量。F扳手

2.3、計量操作（增壓井倒入非增壓井）

4

將增壓井導入生產(chǎn)分離器，關閉

計量分離器出至壓縮機管匯閥

2.3.1物體打擊側(cè)身平穩(wěn)操作F扳手

門，打開計量分離器出口電動

閥，

將非增壓井按照2.1.2的操作

2.3.2物體打擊側(cè)身平穩(wěn)操作

導入計量分離器計量。F扳手

確定正常進氣后，觀察計量分離

2.4器壓力、液位是否在工藝卡片范記錄筆、記錄本

圍里，記錄開始計量時間、井號。

匯報控制中心切換完畢，開始計

2.5通訊設備

量

四、應急處置程序：

1、現(xiàn)場氣體泄漏，第一時間切斷氣源，視泄漏情況大小，如自行可處理及時進行處理,

處理不了及時上報，出現(xiàn)問題，匯報中控室遠程關井，組織其他人員迅速撤離現(xiàn)場并警戒。

2、物體打擊，現(xiàn)場視傷勢情況對受傷人員進行緊急包扎處理。如傷勢嚴重，應立即送

往醫(yī)院治療。

五、注意事項：

1、現(xiàn)場所有人員熟悉操作規(guī)程、逃生路線（現(xiàn)場確定）；

2、操作人員必須經(jīng)過培訓，具有崗位操作證、安全資質(zhì)證、壓力容器資質(zhì)證，并經(jīng)過

能力評估合格具備突發(fā)情況的處理能力；

3、人員盡量站在上風口，嚴防油氣中毒；

4、操作過程中人員站在閥門側(cè)邊、緩慢操作。球閥、閘板閥需保持在全開或全關狀態(tài);

5、操作人員必須勞保穿戴齊全。

5

四、安全閥拆卸安裝操作規(guī)程

04-2017

一、準備工具：

活動扳手（375mn）、平口螺絲刀、氣體檢測儀、棉紗、潤滑脂、毛刷、安全閥1套、簡

易操作臺、通訊設備、驗漏壺、記錄本、記錄筆、鎖具

二、風險提示：

氣體泄露、物體打擊

三、操作步驟：

操作

操作項目、內(nèi)容、方法及要求存在風險風險控制措施應用輔助工具用具

順序

1、準備

1.1匯報中控室通訊設備

關閉進入放空流程中安全閥進口

1.2記錄筆、記錄本

端控制閥

2、安全閥拆卸操作

2.1確認安全閥進口端閥門關閉

鎖具、記錄本、記錄

2.2上鎖掛牌并做好記錄

筆

管線余氣泄漏排

2.3緩慢卸松鎖緊螺母氣體檢測儀、活動扳

出過快平穩(wěn)緩慢操作

手、簡易操作臺

2.4取下安全閥

2.5收拾工具，清理現(xiàn)場并記錄

3、安全閥安裝操作

3.1確認控制閥門關閉

6

放墊片、裝校驗好的安全閥，對角簡易操作臺、活動扳

3.2物體打擊平穩(wěn)緩慢操作

上緊螺栓手

4、恢復流程操作

4.1取下控制閥門鎖具并記錄

4.2開啟安全閥控制閥門

5、安全閥驗漏檢查

檢查新安裝安全閥進口端法蘭連接關閉安全閥進口

5.1氣體泄漏驗漏壺

處、閥體是否泄漏端平板閥

5.2收拾工具，清理現(xiàn)場并記錄

四、應急處置程序:

1、人員發(fā)生受傷，現(xiàn)場視傷勢情況對受傷人員進行緊急包扎處理。如傷勢嚴重，應立

即送往醫(yī)院治療。

2、現(xiàn)場氣體泄漏，第一時間切斷氣源，視泄漏情況大小，如自行可處理及時進行處理,

處理不了及時上報，出現(xiàn)問題，匯報中控室遠程關井，組織其他人員迅速撤離現(xiàn)場并警戒。

五、注意事項

1、操作必須攜帶氣體檢測儀，一旦遇到周圍存在有毒氣體時應立即停止操作并及時上

報；

2、開關閥門時要注意周圍安全，避免撞傷、擦傷。操作人員側(cè)身站位，操作時身體和

臉部不得面對手輪、閥桿；

3、安全閥拆卸過程中其他流程緊急放空時，暫時關閉該放空系統(tǒng)中所有安全閥進口端

平板閘閥，告知站上所有員工；

4、加強作業(yè)前安全教育，熟悉作業(yè)流程；

5、閥門落地導致的人身傷害，對較大型的安全閥采取機具吊裝或其他穩(wěn)固措施。

7

五、取水樣操作規(guī)程

05-2017

一、準備材料：

棉紗、樣簽、記錄筆、取樣瓶、排污桶、清洗盆、護目鏡

二、風險提不：

污水外溢

三、操作步驟：

操作應用輔助工具用

操作項目、內(nèi)容、方法及要求存在風險風險控制措施

順序具

1、取水樣前準備

將取樣瓶用清水沖洗并晾干；樣

取樣瓶未清洗干

1.1瓶要干凈、無油污、無殘水、無按要求清洗干凈清洗盆

凈

雜質(zhì)

緩慢打開排污閥，將閥體內(nèi)污水

1.2污水外溢緩慢開啟排污閥護目鏡、排污桶

放入排污桶

2、取水樣操作

打開取樣閥門，取少量樣液清洗

2.1

取樣瓶，再緩慢控制閥門取樣開啟閥門要緩慢進

污水外溢取樣瓶

每瓶樣必須取夠500毫升，然后行

2.2

關閉閥門

現(xiàn)場填寫取樣標簽并做好記錄，

標簽上填寫取樣井號、地點、日標簽與記錄不清按要求記錄工整、標

2.3記錄筆、標簽

期、取樣人姓名，然后清理現(xiàn)場，楚、不準簽各項都填寫清楚。

收拾工具

四、應急處置程序:

閥門損壞關閉不嚴流體泄漏，第一時間切斷來源，視泄漏情況大小，如自行可處理及時

進行處理，泄漏點無法控制時，操作人員應將流程倒入旁通流程或生產(chǎn)分離器，然后進行上

報并監(jiān)護現(xiàn)場等待作業(yè)區(qū)處理。

五、注意事項：

8

1、現(xiàn)場所有人員熟悉工藝流程、操作規(guī)程、逃生路線（現(xiàn)場確定）；

2、操作人員必須經(jīng)過培訓，具有上崗操作證、壓力容器操作證，并經(jīng)過能力評估合格

具備突發(fā)情況的處理能力。

3、監(jiān)護時人員應站在上風口，嚴防有泄漏的氣體導致窒息或中毒；

4、操作過程中人員站在閥門側(cè)邊、緩慢操作。球閥、閘板閥需保持在全開或全關狀態(tài)。

5、取好樣的桶要監(jiān)護好不能在運送過程中出現(xiàn)滲漏或外溢，下雨天要注意不能使雨水

進入樣桶內(nèi)。

9

六、水套加熱爐啟停爐操作規(guī)程

06-2017

一、準備工具:

通訊工具、操作卡、試電筆、驗漏壺、記錄筆、操作卡

二、風險提示:

閃爆、觸電

三、水套加熱爐點火操作規(guī)程:

操作順

操作項目、內(nèi)容、方法及要求存在風險風險控制措施應用輔助工具用具

序

1、檢查和準備

檢查加熱爐儀器儀表及附件是

否完好；檢查防爆動力配電箱是

1.1

否正常;調(diào)風門、觀火口是否安

裝合格。

檢查液位計是否完好，并控制水

1.2

位在100mm-300mm的位置。

檢查一級、二級自力式調(diào)壓閥之

后燃氣壓力分別控制在不超過

0.6MPa和20~80KPa范圍內(nèi),檢

1.3

查有無漏氣現(xiàn)象（H2平臺二級調(diào)

壓閥之后燃氣壓力控制在

180KPa左右）

2、水套爐點火操作

匯報控制中心，準備水套爐點火

2.1勞保齊全通訊工具

操作。

2.2打開燃氣主閥門側(cè)身操作記錄筆、操作卡

使用驗電筆進行驗電，無漏電后

試電筆、記錄筆、操

2.3將供電開關切換至手動，按點火觸電試電筆測試

作卡

按鈕。

2.4觀察火焰大小，調(diào)節(jié)主火氣量側(cè)身操作記錄筆、操作卡

10

第一次未點火成功，需通風15

2.5閃爆通風15分鐘以上記錄筆、操作卡

分鐘以上，才能二次點火

2.6燃氣管線驗漏驗漏壺

3、水套爐停爐操作

3.1關閉燃氣主閥門側(cè)身操作

3.2按停止按鈕，關閉供電開關觸電試電筆測試

四、應急處置程序：

1、觸電

人員發(fā)生觸電事故應按照以下應急處置程序進行急救：

1）第一發(fā)現(xiàn)人應立即切斷電源，不能立即切斷電源的應用絕緣物品將傷者從帶電體上

拉開。

2）視觸電者傷勢情況，如果人員神志清醒，應使其安靜休息：如果嚴重灼傷應送醫(yī)院

診治。如果觸電者神志昏迷，但還有心跳呼吸，應該將觸電者仰臥，解開衣服，以利呼吸；

周圍的空氣要流通，要嚴密觀察，并迅速撥打急救電話或送醫(yī)院檢查治療。如果觸電者呼吸

停止，心臟暫時停止跳動，要迅速對其人工呼吸和胸外按壓。

五、注意事項：

1、現(xiàn)場所有人員熟悉工藝流程、操作規(guī)程、逃生路線（現(xiàn)場確定）；

2、操作人員必須經(jīng)過培訓，具有上崗操作證、壓力容器操作證，并經(jīng)過能力評估合格

具備突發(fā)情況的處理能力；

3、人員站在上風口，嚴防油氣中毒；

4、操作過程中人員站在閥門側(cè)邊、緩慢操作,球閥、閘板閥需保持在全開或全關狀態(tài)。

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七、水套加熱爐過濾器排污操作規(guī)程

07-2017

一、準備工具：

排污盆、驗漏壺、防爆活動扳手、棉紗

二、風險提示：

環(huán)境污染、氣體泄漏、物體打擊

三、水套加熱爐過濾器排污操作規(guī)程：

操作順

操作項目、內(nèi)容、方法及要求存在風險風險控制措施應用輔助工具用具

序

1.1關閉自用氣主閥門

1.2打開放空閥泄壓緩慢側(cè)身操作

1.3排污盆放在過濾器排污口下環(huán)境污染排污盆

1.4打開過濾器螺栓排污物體打擊緩慢側(cè)身操作防爆活動扳手

1.5緊固排污螺栓物體打擊緩慢側(cè)身操作防爆活動扳手

1.6關閉放空閥

1.7打開主閥門充壓，驗漏氣體泄漏驗漏壺

1.8恢復生產(chǎn)、清理現(xiàn)場

四、應急處置程序：

1、人員發(fā)生受傷，現(xiàn)場視傷勢情況對受傷人員進行緊急包扎處理。如傷勢嚴重，應立

即送往醫(yī)院治療。

2、現(xiàn)場氣體泄漏，第一時間切斷氣源，視泄漏情況大小，如自行可處理及時進行處理,

處理不了及時上報，出現(xiàn)問題，匯報中控室遠程關井，組織其他人員迅速撤離現(xiàn)場并警戒。

五、注意事項：

1、現(xiàn)場所有人員熟悉工藝流程、操作規(guī)程、逃生路線（現(xiàn)場確定）；

2、操作人員必須經(jīng)過培訓，具有上崗操作證、壓力容器操作證，并經(jīng)過能力評估合格

具備突發(fā)情況的處理能力；

3、人員站在上風口，嚴防油氣中毒；

4、操作過程中人員站在閥門側(cè)邊、緩慢操作,球閥、閘板閥需保持在全開或全關狀態(tài)。

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八、臥式除砂器清洗操作規(guī)程

08-2017

1、準備工具：

活動扳手、除砂筒、棉紗、驗漏壺、F扳手、氣體檢測儀、通訊設備、操作卡、潤滑脂、

密封圈、擋圈、排污桶

二、風險提示：

物體打擊、天燃氣泄漏

三、操作步驟:

操作順

操作項目、內(nèi)容、方法及要求存在風險風險控制措施應用輔助工具用具

序

1、檢查和準備

防爆區(qū)使用防爆工具，其他區(qū)域

1.1

可使用非防爆工具。

檢查臥式除砂器的壓差表、放空

1.2閥、進出氣閥門、快開盲板防松

塊等是否安全可靠。

檢查除砂器的差壓表，當進出口

壓力差達到工藝卡片要求時，說

1.3

明裝置內(nèi)已積累了較多砂礫，應

進行清砂處理。

2、臥式除砂器清洗

緩慢開啟除砂器旁通閥門，再依

次關閉除砂器進口、出口閥門（先

2.1物體打擊側(cè)身平穩(wěn)緩慢操作F扳手、操作卡

關閉前端閥門、再關閉出后端閥

門）

打開除砂器放空閥，對除砂器進

嚴禁人員站在放空氣體檢測儀、操作

2.2行放空并檢測是否含有毒有害氣天燃氣泄漏

口正面和下風口卡

體，直至壓力落零

13

卸掉快開盲板防松塊，打開快開側(cè)身站立，平穩(wěn)緩

2.3物體打擊操作卡

盲板，取出除砂筒慢操作

將清洗完的除砂筒放入除砂器

內(nèi)，將快開盲板壓實并關閉，上

2.4操作卡

緊快開盲板防松塊，關閉放空閥

I'J

打開除砂器出口閥門對除砂器進

操作卡

行沖壓驗漏，若不漏，則打開除

2.5物體打擊側(cè)身平穩(wěn)緩慢操作F扳手

砂器進口閥門，再關閉除砂器旁

驗漏壺

通。若漏，則重復上述操作。

2.6向控制中心匯報除砂器運行情況通訊設備

2.7清理現(xiàn)場，收拾工具

四、應急處置程序：

1、人員發(fā)生受傷，現(xiàn)場視傷勢情況對受傷人員進行緊急包扎處理。如傷勢嚴重，應立

即送往醫(yī)院治療。

2、現(xiàn)場氣體泄漏，第一時間切斷氣源，視泄漏情況大小，如自行可處理及時進行處理,

處理不了及時上報，出現(xiàn)問題，匯報中控室遠程關井，組織其他人員迅速撤離現(xiàn)場并警戒。

五、注意事項：

1、現(xiàn)場所有人員熟悉工藝流程、操作規(guī)程、逃生路線（現(xiàn)場確定）；

2、操作人員必須經(jīng)過培訓，具有上崗操作證、壓力容器操作證，并經(jīng)過能力評估合格

具備突發(fā)情況的處理能力：

3、人員站在上風口，嚴防油氣中毒；

4、操作過程中人員站在閥門側(cè)邊、緩慢操作,球閥、閘板閥需保持在全開或全關狀態(tài)。

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九、發(fā)球操作規(guī)程

09-2017

一、準備材料：

F扳手、活動扳手、氣體檢測儀、發(fā)球裝置專用搖把、發(fā)球桿、游標卡尺、鋼卷尺、清

管器、潤滑脂、棉紗若干、驗漏壺、記錄本、記錄筆、密封圈、計算器、通訊設備、警示帶

二、風險提示：

氣體泄漏、物體打擊

三、操作步驟：

操作

操作項目、內(nèi)容、方法及要求存在風險風險控制措施應用輔助工具用具

順序

1、準備檢查

1.1測量清管器游標卡尺、鋼卷尺

檢查發(fā)球筒各部件工作情況，

1.2對發(fā)球筒進行外輸壓力20%、氣體泄漏側(cè)身平穩(wěn)操作驗漏壺

60樂100%充壓、驗漏

1.3匯報控制中心準備發(fā)球通訊設備

2、發(fā)球

打開發(fā)球筒放空閥泄壓至壓力

2.1側(cè)身平穩(wěn)操作F扳手

落零。

卸掉防松楔塊，打開快開盲板，

2.2物體打擊側(cè)身平穩(wěn)操作發(fā)球裝置專用搖把

并清洗發(fā)球筒

將清管器送入發(fā)球筒大小頭部

2.3發(fā)球桿

位

保養(yǎng)并關閉快開盲板，裝好防

2.4潤滑脂

松楔塊

關放空閥，打開平衡閥，打開

2.5F扳手

發(fā)球筒進氣閥觀察前后壓力

15

打開發(fā)球筒出口閥，關閉發(fā)球

2.6側(cè)身平穩(wěn)操作F扳手

筒平衡閥

關閉輸氣管進氣閥，待發(fā)球指

2.7示器顯示球通過后，開輸氣管物體打擊側(cè)身平穩(wěn)操作F扳手

進氣閥

關閉發(fā)球筒進氣閥，關閉發(fā)球

2.8物體打擊側(cè)身平穩(wěn)操作F扳手

筒出口閥

確定清管器已發(fā)出，向集氣站

2.9通訊設備

控制中心匯報

2.10記錄發(fā)送時間記錄本、記錄筆

2.11放空卸壓為零

2.12收拾工具、清理現(xiàn)場

四、應急處置程序：

1、現(xiàn)場氣體泄漏，第一時間切斷氣源，視泄漏情況大小，如自行可處理及時進行處理,

處理不了及時上報，出現(xiàn)問題，匯報中控室遠程關井，組織其他人員迅速撤離現(xiàn)場并警戒。

2、人員發(fā)生受傷，現(xiàn)場視傷勢情況對受傷人員進行緊急包扎處理。如傷勢嚴重，應立

即送往醫(yī)院治療。

五、注意事項：

1、現(xiàn)場所有人員熟悉工藝流程、操作規(guī)程、逃生路線（現(xiàn)場確定）；

2、操作人員必須經(jīng)過培訓I,具有上崗操作證，并經(jīng)過能力評估合格具備突發(fā)情況的處

理能力；

3、操作過程中人員站在閥門側(cè)邊、緩慢操作，操作人員必須站立在快開盲板側(cè)面，嚴

禁正對快開盲板操作；

4、打開發(fā)送裝置快開盲板前，必須先對發(fā)送裝置腔室內(nèi)部泄壓放空為零后再操作，嚴

禁帶壓操作引起人員傷害；

5、發(fā)清管器前必須進行驗漏操作，防止天然氣泄漏與刺漏引起火災及中毒事故。

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十、柴油發(fā)電機啟停操作規(guī)程

10-2017

一、準備工具:

試電筆、絕緣手套、螺絲刀、棉紗少許、活動扳手

二、風險提小:

機械傷害、觸電、燙傷

三、操作步驟:

操作

操作項目、內(nèi)容、方法及要求存在風險風險控制措施應用輔助工具用具

順序

1、啟動前檢查

檢查各開關完好、無異常；接線試電筆

1.1觸電試電筆驗電

牢固、無雜物螺絲刀

1.2斷開電瓶電源開關觸電嚴禁接觸金屬部位絕緣手套

檢查機體無油污臟物，潤滑油位斷開電瓶電源后檢

及水箱水位正常；檢查風扇皮帶機械傷害、燙查皮帶松緊棉紗、活動扳手、絕

1.3

松緊度是否正常；檢查電瓶連接傷冷卻兩小時后才可緣護套

線是否牢固以檢查水位

合上電瓶電源開關，檢查電瓶電

1.4觸電嚴禁接觸金屬部位絕緣手套

壓，是否有報警信號

2、啟動操作

啟動前先合上電瓶電源開關，切

2.1觸電嚴禁接觸金屬部位絕緣手套

換“手動模式”，按啟動鍵

啟動運行后，操作人員要注意觀

2.2察水溫、油溫、油壓、轉(zhuǎn)速、輸

出電壓等是否在正常范圍內(nèi)

2.3運轉(zhuǎn)正常后，按下自動鍵

3、停機

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（手動停機）先切換到“手動模

3.1式”,按停止鍵停機,系統(tǒng)在10

秒內(nèi)自動切換至市電

3.2手動停機后切換至自動模式

四、應急處置程序:

1、人員發(fā)生機械傷害，第一發(fā)現(xiàn)人員應立即停運致害設備，現(xiàn)場視傷勢情況對受傷人

員進行緊急包扎處理。如傷勢嚴重，應立即送往醫(yī)院。

2、觸電

人員發(fā)生觸電事故應按照以下應急處置程序進行急救：

1）第一發(fā)現(xiàn)人應立即切斷電源，不能立即切斷電源的應用絕緣物品將傷者從帶電體上

拉開?

2）視觸電者傷勢情況，如果人員神志清醒，應使其安靜休息；如果嚴重灼傷應送醫(yī)院

診治。如果觸電者神志昏迷，但還有心跳呼吸，應該將觸電者仰臥，解開衣服，以利呼吸；

周圍的空氣要流通，要嚴密觀察，并迅速撥打急救電話或送醫(yī)院檢查治療。如果觸電者呼吸

停止，心臟暫時停止跳動，要迅速對其人工呼吸和胸外按壓。

3、人員發(fā)生燙傷，現(xiàn)場視傷勢情況對受傷人員進行處理。如傷勢嚴重，應立即送往醫(yī)

院。

五、注意事項：

1、現(xiàn)場所有人員熟悉工藝流程、操作規(guī)程、逃生路線（現(xiàn)場確定）；

2、操作人員必須經(jīng)過培訓，具有上崗操作證，并經(jīng)過能力評估合格具備突發(fā)情況的處

理能力；

3、操作人員必須使用試電筆檢測外殼是否帶電。

18

、更換閥門操作規(guī)程

11-2017

一、準備材料：

F型扳手、潤滑脂、閥門密封件、棉紗、驗漏壺、同一型號閥門、活動扳手、螺絲刀、

四合一氣體檢測儀、敲擊扳手、防爆錘、撬杠、灰刀、鎖具、記錄本、記錄筆、通訊設備

二、風險提示：

氣體泄漏、物體打擊

三、操作步驟：

操作

操作項目、內(nèi)容、方法及要求存在風險風險控制措施應用輔助工具用具

順序

1,準備檢查

1.1向控制中心匯報更換閥門通訊設備

2、操作

切斷更換閥門上下游流程，上鎖掛F型扳手、鎖具、

2.1物體打擊平穩(wěn)緩慢操作

牌

記錄筆

放空泄壓，關閉放空閥，查看前后

2.2物體打擊平穩(wěn)緩慢操作F型扳手

端閥門是否內(nèi)漏

活動扳手、螺絲刀、

四合一氣體檢測

打開放空閥，拆卸舊閥門，清洗、氣體泄漏、物

2.3緩慢操作儀、敲擊扳手、防

檢查密封面體打擊

爆錘、撬杠、灰刀、

棉紗

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F型扳手、潤滑脂、

閥門密封件、同一

型號閥門、活動扳

2.4安裝新閥門，對角緊固法蘭螺栓物體打擊平穩(wěn)緩慢操作手、螺絲刀、四合

一氣體檢測儀、敲

擊扳手、防爆錘、