寶,源星寧夏寶豐能源集團股份有限公司

甲醇廠

電氣設備檢修作業(yè)規(guī)程

審批:

審核:

編制:

2017年x月x日發(fā)布2017年x月x日實施

目錄

1總則...............................................................2

1.1目的................................................................2

1.2適用范圍...........................................................2

1.3術語和定義.........................................................2

1.4組織機構及職責.....................................................2

2檢修管理...........................................................4

2.1檢修項目...........................................................3

2.2檢修時間...........................................................3

2.3前期準備...........................................................4

2.4檢修過程管理.......................................................4

2.5附件..............................................................58

甲醇廠電氣設備檢修作業(yè)規(guī)程

BFNY-JCC-2017-XXX

1總則

1.1目的

為規(guī)范甲醇廠電氣設備檢修程序，提高設備檢修質量，在恢復設施、設備性能,

保證每臺設備一次開車成功，確保設備“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行，特制定

本系統(tǒng)大修作業(yè)規(guī)程。

1.2適用范圍

本作業(yè)規(guī)程適用于甲醇廠變電所（焦爐氣、凈化、空分、甲醇循環(huán)水、MTO循

環(huán)水、一期循環(huán)水、空分、精儲、307、原料煤、氣化）10kv中壓開關柜、油

侵式變壓器、10KV三相異步電動機、0.4KV三相異步電動機、0.4KV低壓配電

柜等設施、設備的檢修管理。

1.3術語和定義

1.3.1內修驗收：一級為工段級驗收、二級為甲醇廠設備主管部門驗收（廠級驗收）、

三級為集團級驗收。

1.3.2外委驗收：按合同要求執(zhí)行（集團公司驗收管理規(guī)定相關要求應納入合同條款）

1.3.3檢修時間：設備停機后再計劃檢修時間。

1.4組織機構及職責

1.4.1組織機構

組長：副總工程師（電儀專業(yè)）

副組長：副主任（電氣專業(yè)）

安全員：安全員

成員：工段長、工程師、班組長、檢修全體人員。

1.4.2職責

1.4.2.1組長（副總工）

負責組織檢修作業(yè)規(guī)程的審定；

負責檢修資源保障；

負責檢修作業(yè)規(guī)程實施的監(jiān)督、檢查、風險控制及協(xié)調；

組織對檢修項目驗收、總結及評價。

1.4.2.2副組長（電氣專業(yè)副主任）

2

負責檢修實施作業(yè)規(guī)程的內部審核；

負責檢修項目分配及資源準備；

負責組織檢修項目進度管控；

負責組織檢修作業(yè)規(guī)程培訓。

1.4.2.3安全員

負責檢修項目中風險控制措施及應急預案編寫；

負責檢修過程中各類票證審核和簽發(fā)；

負責檢修過程中作業(yè)環(huán)境及安全措施監(jiān)督檢查；

負責對檢修（含外協(xié)）人員的甲醇廠級安全培訓；

組織檢修過程中突發(fā)事件的應急處置。

1.4.2.4成員（本系統(tǒng)負責人）

負責本系統(tǒng)檢修作業(yè)規(guī)程編制及組織實施；

負責檢修計劃上報及跟蹤落實；

本系統(tǒng)檢修人員的培訓；

負責本系統(tǒng)外協(xié)隊伍培訓、協(xié)調與管理；

負責本系統(tǒng)檢修過程中風險控制；

負責本系統(tǒng)檢修過程質量控制及驗收；

負責組織本系統(tǒng)檢修資料（含新增設備、技改、變更、異動后技術資料）整理、

歸檔并上報；

負責備品備件及工器具確認；

負責組織本系統(tǒng)檢修后的總結和效果評價。

2檢修管理

2.1檢修項目

2.1.1項目確定依據(jù)

2.1.1.1消缺類項目

2.1.1.2周期保養(yǎng)項目見附件1（甲醇廠電氣設備管理周期保養(yǎng)項目表）

2.1.1.2定期檢查項目見附件2（甲醇廠電氣設備定期檢查表）

2.1.1.2年度新增、技改、大修項目

2.1.2項目內容及要求

檢修項目內容見附件3（甲醇廠電氣設備檢修計劃表）

2.2檢修時間

3

2.2.1設備檢修時間（依據(jù)甲醇廠大修計劃），檢修進度控制見4附件（甲醇廠電氣設

備檢修進度計劃表）；

2.3前期準備

2.3.1備件材料準備確認見附件5（甲醇廠電氣設備檢修備品備件確認表）；

2.3.2檢修工器具確認見附件6（甲醇廠電氣設備檢修工器具確認表）；

2.3.3施工組織確認見附件7（甲醇廠電氣設備檢修施工組織表）；

2.3.4風險分析及消氣防計劃表見附件8（甲醇廠設備檢修風險分析及消氣防計劃

表）。

2.4、檢修過程管理

2.4.110kv中壓開關柜檢修

2.4.1.1真空斷路器檢修

檢修流程：斷路器停電一做安全措施一斷路器移出開關室一斷路器元器件更換一斷路

器移進開關室一解除安全措施一送電

圖1.1真空斷路器示意圖

2.4.1.1.1斷路器停電：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護，辦理好倒閘操作票，

在模擬屏預演完成操作任務，穿戴好勞保用品，執(zhí)行倒閘操作任務。

風險提示：

觸電：誤入帶電間隔

管控措施：

嚴格執(zhí)行倒閘操作要求，進行模擬演練并執(zhí)行復誦唱票制度。

應急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進行搶救，在搶救過程中必須根據(jù)現(xiàn)場

4

實際情況進行觸電急救措施，并匯報車間領導及生產調度，做善后處理。

2.4.1.1.2做安全措施：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護，穿戴好勞保用品，

驗電，懸掛標示牌，裝設接地線（合接地刀閘），拉設警戒線，辦理電氣工作票，許

可作業(yè)。

風險提示：

觸電：未驗電或驗電部位錯誤

管控措施：

嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)程技術措施要求（認真確認設備的雙重編號，必須進行驗電，）

應急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實際情況進行觸電急救措施，并匯報車間領導及生產調度，做善后處理。

2.4.1.1.3斷路器移出開關室：檢修人員2人，其中1人作業(yè)1人監(jiān)護，穿戴好

勞保用品，打開斷路器室柜門，將運轉小車推至開關柜前，使得運轉小車與開關柜機

械鎖扣固定牢固，拉出斷路器至小車上，解除機械鎖，將斷路器移至檢修位置，進行

檢修。

風險提示：

砸傷：移出斷路器時，機械鎖扣未固定牢靠，致使拉出斷路器時，小車移動，斷

路器掉落砸傷作業(yè)人員?；蛟谶\轉的過程中，運轉小車因為用力不均或地面有雜物阻

擋，致使運轉小車翻倒，砸傷作業(yè)人員。

管控措施：

移出斷路器時，必須檢查機械鎖扣固定牢靠，以及在推運過程中用力要均衡，小

車扶穩(wěn)，清除地面雜物；

應急處置：

若發(fā)生人員砸傷時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報車

間領導，進行善后處理；

2.4.1.1.4斷路器元器件更換：檢修人員2人，其中1人作業(yè)1人監(jiān)護，穿戴好

勞保用品，用十字螺絲刀拆除斷路器面板，根據(jù)斷路器的故障原因更換相應元器件，

更換完畢，試驗調試正常（作業(yè)內容），恢復斷路器面板，清除斷路器表面灰塵。

風險提示：

機械傷害：更換元器件時，工器具使用不當或勞保用品使用不規(guī)范，造成人員肢

體受傷。

5

管控措施：

更換元器件時，穿戴好勞保用品，合理使用工器具，站立位置合理，便于操作；

應急處置：

若發(fā)生人員傷害時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報車

間領導，進行善后處理；

2.4.1.1.5斷路器移進開關室：斷路器移進開關室：檢修人員2人，其中1人作

業(yè)1人監(jiān)護，穿戴好勞保用品，打開斷路器室柜門，將運轉小車推至開關柜前，使得

運轉小車與開關柜機械鎖扣固定牢固。將斷路器推入斷路器室，確認卡件固定牢靠，

解除運轉小車與開關柜機械鎖扣，移除運轉小車，關閉開關柜斷路器室柜門。

風險提K：

砸傷：移進斷路器時，機械鎖扣未固定牢靠，致使推動斷路器時，小車移動，斷

路器掉落砸傷作業(yè)人員。或在運轉的過程中，運轉小車因為用力不均或地面有雜物阻

擋，致使運轉小車翻到，砸傷作業(yè)人員。

管控措施：

推進斷路器時，必須檢查機械鎖扣固定牢靠，以及在推運過程中用力要均衡，小

車扶穩(wěn)，清除地面雜物；

應急處置：

若發(fā)生人員砸傷時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報車

間領導，進行善后處理；

2.4.1.1.6解除安全措施：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護，穿戴好勞保

用品，懸掛標示牌，拆除接地線（分接地刀閘），拆除警戒線，終結作業(yè)。

風險提示：

機械傷害：操作不當（具體）；

管控措施：

嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)程技術措施要求；

應急處置：

若發(fā)生人員砸傷時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報車

間領導，進行善后處理；

2.4.1.1.7送電：根據(jù)停送電申請進行作業(yè)，操作人員2人，其中1人操作1人

監(jiān)護，辦理好倒閘操作票，在模擬屏預演完成，穿戴好勞保用品，執(zhí)行倒閘操作任務。

風險提示：

6

觸電：誤入帶電間隔

管控措施：

嚴格執(zhí)行倒閘操作要求，進行模擬演練并執(zhí)行復誦唱票制度。

應急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實際情況進行觸電急救措施，并匯報車間領導及生產調度，做善后處理。

2.4.1.2開關柜檢修

檢修流程：饋出線停電一進線停電一做安全措施一打開母線室隔離擋板進行母線

螺絲緊固除塵一電纜頭室除塵螺絲緊固一斷路器觸頭室除塵一PT柜除塵檢查一解除

安全措施一送電

2.4.1.2.1饋出線停電：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護，辦理好倒閘操

作票，在模擬屏預演完成，穿戴好勞保用品，執(zhí)行倒閘操作任務。

風險提示：

觸電：誤入帶電間隔，違反停送電程序；

爆炸：帶負荷分斷路器

管控措施：

嚴格執(zhí)行倒閘操作要求，進行模擬演練并執(zhí)行復誦唱票制度。

應急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實際情況進行觸電急救措施，并匯報車間領導及生產調度，做善后處理，發(fā)生

短路爆炸，電弧傷人時，立即報告車間領導，送醫(yī)院治療。

2.4.1.2.2進線停電：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護，辦理好倒閘操作

票，在模擬屏預演完成，穿戴好勞保用品，執(zhí)行倒閘操作任務。

風險提示：

觸電：誤入帶電間隔，違反停送電程序；

爆炸：帶負荷分斷路器

管控措施：

嚴格執(zhí)行倒閘操作要求，進行模擬演練并執(zhí)行復誦唱票制度。

應急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實際情況進行觸電急救措施，并匯報車間領導及生產調度，做善后處理，發(fā)生

7

短路爆炸，電弧傷人時，立即報告車間領導，送醫(yī)院治療。

2.4.1.2.3做安全措施：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護，穿戴好勞保用

品，驗電，懸掛標示牌，裝設接地線（合接地刀閘），拉設警戒線，許可作業(yè)（辦理

作業(yè)票）。（接地線位置，電源點）

風險提示：

觸電：未驗電或驗電部位錯誤，接電線掛的位置

管控措施：

嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)程技術措施要求

應急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實際情況進行觸電急救措施，并匯報車間領導及生產調度，做善后處理。

2.4.1.2.4打開母線室隔離擋板進行母線螺絲緊固除塵：（作業(yè)前人員技術交底）

操作人員4人，其中3人作業(yè)1人監(jiān)護，穿戴好勞保用品，用十字螺絲刀打開開關柜

柜頂隔擋板，拆除連接護套，用M8內六角對連接螺栓進行緊固，用吹灰機對母線室進

行除塵，除塵完畢，用干棉布蘸酒精對連接點進行清洗，如有發(fā)熱部位，要進行打磨

處理，涂抹導電膏，安裝連接護套，檢查完好，無遺留物封閉柜頂隔離擋板。

風險提示：

觸電：誤入帶電間隔，違反停送電程序，移動電動工具電源線破損、無漏電保護

裝置；

高空墜落：踩空或腳下打滑、羈絆從開關柜上墜落

物體打擊：工器具使用不當，打滑造成人員傷害。

管控措施：

嚴格執(zhí)行工作票制度，嚴禁擴范圍、擴項目檢修，使用完好的移動電動工具，穿

戴好勞保用品；高空作業(yè)時佩戴安全帶，懸掛在開關柜頂固定牢靠點上，安全帶的長

度必須滿足安全要求，柜頂作業(yè)嚴禁蹲在柜頂邊沿作業(yè)，合理的使用工器具進行作業(yè)。

應急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實際情況進行觸電急救措施，并匯報車間領導及生產調度，做善后處理；發(fā)生

高空墜落以及物體打擊時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報

班長，進行善后處理。

2.4.1.2.5電纜頭室除塵元器件檢查：（人員）用M10的內六角打開電纜室門，

8

用M12的內六角進行電纜頭連接螺栓緊固，用吹灰機對電纜頭室進行吹灰，檢查電纜

頭有無破損、放電痕跡，然后用干凈棉布蘸酒精對電纜頭進行擦拭；用M8內六角對過

電壓保護器進行連接螺栓緊固，檢查過電壓保護器連接外護套絕緣完好，接地母排連

接可靠，螺栓緊固；用十字螺絲刀對電流互感器二次接線進行緊固檢查，空閑端子用

短接線進行短接，用M12內六角對電流互感器一次側接線連接螺栓進行緊固，確認完

好關閉柜門。

風險提不：

觸電：移動電動工具電源線破損、無漏電保護裝置；

物體打擊：工器具使用不當，打滑造成人員傷害；勞保用品穿戴不規(guī)范，造成肢

體碰傷。

管控措施：

嚴格執(zhí)行工作票制度，嚴禁擴范圍、擴項目檢修，使用完好的移動電動工具，穿

戴好勞保用品，合理的使用工器具進行作業(yè)。

應急處置：（對應關系）

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實際情況進行觸電急救措施，并匯報車間領導及生產調度，做善后處理；發(fā)生

物體打擊受傷時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長，進

行善后處理。

2.4.1.2.6斷路器觸頭室除塵：將斷路器從斷路器室移出（操作事項參見斷路器

檢修程序中的斷路器移出操作標準），打開觸頭室上下?lián)醢?，用干凈的棉布蘸酒精?/p>

靜觸頭進行清洗，如果靜觸頭有電弧燒傷痕跡，必須進行打磨處理，涂抹導電膏，關

閉觸頭室上下?lián)醢?，用吹灰機對斷路器室進行除塵，用干凈的棉布對斷路器室元器件

進行除塵，然后將斷路器移進斷路器室（操作事項參見斷路器檢修程序中的斷路器移

進操作標準）。

風險提示：

觸電：移動電動工具電源線破損、無漏電保護裝置；

物體打擊：工器具使用不當，打滑造成人員傷害；勞保用品穿戴不規(guī)范，造成肢

體碰傷。

砸傷：移進斷路器時，機械鎖扣未固定牢靠，致使推動斷路器時，小車移動，斷

路器掉落砸傷作業(yè)人員?；蛟谶\轉的過程中，運轉小車因為用力不均或地面有雜

物阻擋，致使運轉小車翻到，砸傷作業(yè)人員。

9

管控措施：

嚴格執(zhí)行工作票制度，嚴禁擴范圍、擴項目檢修，使用完好的移動電動工具，穿

戴好勞保用品，合理的使用工器具進行作業(yè)。

應急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實際情況進行觸電急救措施，并匯報車間領導及生產調度，做善后處理；發(fā)生

物體打擊受傷時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長，進

行善后處理。

2.4.1.2.7PT柜除塵檢查：①拉開PT柜隔離刀閘，確認保險銷正確插入鎖孔，

②分開二次回路室交流電源控制開關，用解鎖操作鑰匙打開PT柜后柜門，用吹灰機對

PT柜進行除生，用干凈的棉布蘸酒精對電壓互感器進行擦拭，用小螺絲刀對互感器接

線進行緊固，檢查互感器潔凈完好，取下熔斷器，將萬用表檔位調節(jié)至歐姆檔，測量

檢查熔斷器完好，然后將熔斷器安裝牢靠，檢查整體設施完好，無遺留物，關好柜門。

風險提示：

觸電：移動電動工具電源線破損、無漏電保護裝置；

物體打擊：工器具使用不當，打滑造成人員傷害；勞保用品穿戴不規(guī)范，造成肢

體碰傷。

管控措施：

嚴格執(zhí)行工作票制度，嚴禁擴范圍、擴項目檢修，使用完好的移動電動工具，穿

戴好勞保用品，合理的使用工器具進行作業(yè)。

應急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實際情況進行觸電急救措施，并匯報車間領導及生產調度，做善后處理；發(fā)生

物體打擊受傷時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長，進

行善后處理。

2.4.1.2.8解除安全措施：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護，穿戴好勞保

用品，懸掛標示牌，拆除接地線（分接地刀閘），拆除警戒線，終結作業(yè)。

風險提示：

機械傷害：操作不當；

管控措施：

嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)程技術措施要求；

10

應急處置：

若發(fā)生人員砸傷時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報車間領

導，進行善后處理；

（絕緣檢查）

2.4.1.2.9送電：根據(jù)停送電申請進行作業(yè)，操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護，

辦理好倒閘操作票，在模擬屏預演完成，穿戴好勞保用品，執(zhí)行倒閘操作任務。

風險提不：

觸電：誤入帶電間隔

管控措施：

嚴格執(zhí)行倒閘操作及停送電程序要求，進行模擬演練并執(zhí)行復誦唱票制度。

應急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進行前搶救，在搶救過程中必須根據(jù)

現(xiàn)場實際情況進行觸電急救措施，并匯報車間領導及生產調度，做善后處理。

2.4.2中壓開關柜檢修所使用工器具清單

序

名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量

號

1套管扳手8#--32#套2

2尖嘴鉗把4

3斜口鉗特斯TES把4

4壓線鉗世達或長城把4

5測電筆任意個4

6螺絲刀梅花、一字套4

7電工刀特斯TES把4

8活扳手8#-18#套2

9開口扳手8#--32#套2

10鉗形電流表i3000sFlex-36AC,915mm塊3

11游標卡尺哈爾濱量具廠把4

12內六方6mm加長球頭型套4

11

13測溫儀sT80個4

14兆歐表500V,1000V塊2

15萬用表勝利9808勝利9808塊4

16白棉布米30

備注根據(jù)工作內容工器具依照以上內用參考選用

2.4.3電動機檢修

2.4.3.1檢修流程：停電一檢查接線盒一拆聯(lián)軸器一拆地腳螺栓一電動機移位一拆風葉罩

一拆風扇葉一拆后端蓋一拆后軸承一拆裝內油蓋一后軸承回裝一后端蓋回裝一風葉回裝

一風葉罩回裝一拔靠背輪一拆前大端蓋一拔前軸承一拆裝前內油蓋一裝前軸承一裝前大

端蓋一裝靠背輪一電動機就位一電動機試機一送電

用41三相異步電動機的構造

I-接線?2—足干帙心3一定f院粗4-HW5-

6—風嫻7—冢殼8—軸長9—Uli*

電動機機粒

機座長度代號

機金中心高(mm)

第二次改型謾計

隔爆型

三相異步電動機

12

圖L2電動機結構及型號含義

2.4.3.1.1停電：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護，10KV電動機停電，辦理好倒閘

操作票，在模擬屏預演完成，穿戴好勞保用品，執(zhí)行倒閘操作任務；0.4KV停電，必須嚴

格執(zhí)行工藝車間停送電申請要求，嚴格執(zhí)行停送電操作標準。

風險提示：

觸電：誤入帶電間隔，違反停送電程序；

爆炸：帶負荷分斷路器

管控措施：

嚴格執(zhí)行倒閘操作要求，進行模擬演練并執(zhí)行復誦唱票制度。

應急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進行前搶救，在搶救過程中必須根據(jù)現(xiàn)

場實際情況進行觸電急救措施，并匯報車間領導及生產調度，做善后處理，發(fā)生短路爆炸,

電弧傷人時，立即報告車間領導，送醫(yī)院治療。

2.4.3.1.2檢查接線盒：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。用套筒或梅花扳手

將電動機接線盒打開，用驗電器/驗電筆（根據(jù)電壓等級不同選用）驗明接線柱確無電壓,

檢查接線柱螺絲有無松動，接線端頭有無發(fā)熱，接線盒有無積液現(xiàn)象，打開接線盒固定螺

栓，檢查電動機引線與連接螺栓有無發(fā)熱損壞現(xiàn)象。

風險提不：

高處墜落：拆卸接線盒大蓋時，腳下打滑從電機上墜落或使力過猛慣性力使人從電機

上墜落；

物體打擊：

1、螺栓拆卸時套筒或梅花扳手、撬杠打滑造成工器具傷人；

砸傷：1、在搬運接線盒大蓋時，大蓋滑落砸傷作業(yè)人員或下方作業(yè)監(jiān)護人員；

2、錘掉頭、錘把斷裂造成傷人。

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

觸電：驗電不明或者電纜放電不充分導致觸電事故

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、拆卸時，佩戴安全帶，并懸掛在電動機上方固定構件上，現(xiàn)場條件不滿足時，作

業(yè)站位要選擇合理可靠，作業(yè)方式方法得當；

2、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋，對于質量較重的端蓋，兩人進行作業(yè),

13

嚴禁超體能冒險作業(yè)，端蓋放置位置選擇合理可靠。

3、大錘在使用前檢查錘把，不得有裂痕、裂紋出現(xiàn)；

4、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

使監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與危險裝置的距離；

5、穿戴好勞保用品，必須嚴格執(zhí)行操作票/工作票所列安全措施；

6、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如：

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理；

3、若發(fā)生人員觸電時監(jiān)護人員立即用絕緣物將觸電者與電源分離，同時迅速切斷電

源。若人員昏迷時立即進行心肺復蘇（人工呼吸），并匯報班長，進行善后處理。

4、若發(fā)生人員中毒窒息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.L3拆聯(lián)軸器：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。用套筒或梅花扳手將聯(lián)軸

器與機泵連接螺栓拆除，拆除螺栓整齊存放于不影響作業(yè)的機泵旁邊。

風險提示：

物體打擊：

1、螺栓拆卸時套筒或梅花扳手、撬杠打滑造成工器具傷人；

砸傷：1、在作業(yè)時，聯(lián)軸器拿捏不穩(wěn)掉落，砸傷作業(yè)人員腳部；

2、錘掉頭、錘把斷裂造成傷人。

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋。

2、大錘在使用前檢查錘把，不得有裂痕、裂紋出現(xiàn)；

3、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

使監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與危險裝置的距離；

4、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

14

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.1.4拆地腳螺栓：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。用套筒或梅花扳手將電

動機地腳連接螺栓拆除，拆除螺栓整齊存放于不影響作業(yè)的機泵旁邊。

風險提不：

物體打擊：

1、螺栓拆卸時套筒或梅花扳手、打滑造成工器具傷人；

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋。

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

使監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與危險裝置的距離；

3、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.1.5電動機移位：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。用撬杠將電動機移動使

之滿足現(xiàn)場檢修條件，對于需要移動至檢修廠房進行檢修的電動機，在移動運輸過程中要

對運輸工具進行檢查確認處于完好狀態(tài)，抬裝時，檢查電動機吊環(huán)完好，拆除螺栓、墊塊

分類別整齊存放于不影響作業(yè)的機泵旁邊，便于鉗工找正。

15

風險提示：

物體打擊：

1、在電動機移位過程中，撬杠打滑造成工器具傷人；

砸傷：1、在作業(yè)時，用力過猛或電動機移動放置位置選擇不合理，造成電動機從基

座上滑落，倒斜，砸傷作業(yè)人員；

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋，合理的使用工器具，同時作業(yè)人員必

須選擇合理的站立位置，監(jiān)護人員必須密切注意電動機的安放位置合理，不會滑落。

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

使監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與危險裝置的距離；；

3、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如：

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.1.6拆風葉罩：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。先用扳手拆除電動機后加

油嘴連桿，用套筒或梅花扳手將風葉罩與電動機本體連接螺栓拆除，拆除的元件及螺栓整

齊存放于不影響作業(yè)的機泵旁邊。對于在拆卸過程中需要使用輔助工具（倒鏈）進行拆卸

的質量較重的風葉罩，必須選擇型號匹配且完好的輔助工具，且輔助工具的懸掛必須選擇

牢靠的掛點。拆卸的風葉罩必須放置在地面且下方利用墊塊進行支墊，防止傾倒傷人，拆

卸前對風葉罩與電動機主體做好標記，便于安裝對齊。

風險提示：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當打滑造成工器具傷人；

砸傷：1、在作業(yè)時，風葉罩滑落，砸傷作業(yè)人員腳部；

2、吊裝輔助工具選擇不當，吊鏈斷裂；

16

3、輔助工具懸掛吊點選擇不當，吊裝過程中吊點斷裂

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋。

2、作業(yè)前對作業(yè)對象進行分析，對于需要選擇輔助工具的風葉罩，對輔助工具進行

檢查確認其完好，在拆卸過程中起吊時，先進行試調，觀察吊具及吊點的工作情況完好性,

確認無誤后在進行整體吊裝。

3、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

使監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與高溫危險裝置的距離；

4、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.1.7拆風葉葉：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。先用卡簧鉗將風扇葉卡簧

拆下，用L70小撬杠將風扇葉拆除，拆除時要轉動電動機轉子，均勻使力將風扇葉拆除，

拆除的風扇葉及卡簧存放于不影響作業(yè)的機泵旁邊。

風險提示：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當打滑造成工器具傷人；

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，合理使用工器具。

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

使監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與高溫危險裝置的距離；

17

3、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.1.8拆后端蓋：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。先用扳手或套筒拆除電動

機后端小油蓋，用套筒或梅花扳手將后端蓋與電動機本體連接螺栓拆除，拆除的元件及螺

栓整齊存放于不影響作業(yè)的機泵旁邊。用撬杠或其他輔助工器具將后端蓋與電動機主體分

離（分離前做好標記），對于在拆卸過程中需要使用輔助工具（倒鏈）進行拆卸的質量較

重的后端蓋，必須選擇型號匹配切完好的輔助工具，且輔助工具的懸掛必須選擇牢靠的掛

點。拆卸的后端蓋必須平放置在地面。

風險提示：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當打滑造成工器具傷人；

砸傷：1、在作業(yè)時，風葉罩滑落，砸傷作業(yè)人員腳部；

2、吊裝輔助工具選擇不當，吊鏈斷裂；

3、輔助工具懸掛吊點選擇不當，吊裝過程中吊點斷裂

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋。

2、作業(yè)前對作業(yè)對象進行分析，對于需要選擇輔助工具的風葉罩，對輔助工具進行

檢查確認其完好，在拆卸過程中起吊時，先進行試調，觀察吊具及吊點的工作情況完好性,

確認無誤后在進行整體吊裝。

3、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

使監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與高溫危險裝置的距離；

4、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

18

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如：

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.1.9拆后軸承：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。用拔輪器將需要更換的軸

承從轉子軸上拔下，對于故障軸承，在現(xiàn)有合適的拔輪器無法將軸承拔下的情況下，要對

軸承進行加熱或采取其它輔助工具進行進行拆除。拆除過程中要防止損傷電動機轉子軸。

風險提不：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當打滑造成工器具傷人；

機械傷害：角磨機、內磨機使用過程中易發(fā)生磨片、磨頭破碎、刀頭斷裂導致人身傷

害；防護用品穿戴不規(guī)范易造成人身傷害。

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷，在使用氣割對軸承加熱過程中造成人員燒傷燙傷;

爆炸：氧氣乙煥瓶使用不規(guī)范，導致爆炸傷人。

觸電：使用角磨機時，電源線漏電導致觸電事故

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，作業(yè)時站立位置合理，切割片轉動軸線內嚴禁站人，作業(yè)人員

佩戴護目鏡。

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

使監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與高溫危險裝置的距離；

3、磨光機使用前確認電源線無破損，漏電保護靈敏。

4、氧氣瓶、乙快瓶按安全規(guī)定放置，使用間隔距離不小于5米。安全附件均靈敏可

靠，無泄漏。

5、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理;

19

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

4、若發(fā)生人員觸電時監(jiān)護人員立即用絕緣物將觸電者與電源分離，同時迅速切斷電源。

若人員昏迷時立即進行心肺復蘇（人工呼吸），并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.1.10拆裝后內油蓋：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。將內油蓋拆下，用柴

油/煤油將內油端蓋的廢舊油脂清洗干凈，檢查端蓋內無遺存的廢舊油脂，用干凈的棉布

將內油端蓋擦拭干凈，填充新的油脂，安裝到轉子軸上，轉動內油端蓋，確認內油端蓋與

轉子軸的間隙滿足安裝標準，轉動靈活。

風險提不：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當打滑造成工器具傷人；

化學品傷害：在清洗內油端蓋的過程中，柴油/沒有濺入眼中造成眼部傷害。

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷，在使用氣割對軸承加熱過程中造成人員燒傷燙傷;

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，合理使用工器具，作業(yè)人員佩戴護目鏡。

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

使監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與高溫危險裝置的距離；

3、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.1.11后軸承回裝：將符合規(guī)格的合格軸承安裝在轉子軸上，在裝配過程中，嚴禁

敲擊軸承外緣，要使用配套的裝配工具（比如：和軸承內徑同徑值的鋼管，在鋼管外端墊

襯方木塊進行敲擊安裝）進行安裝，防爆場所嚴禁使用鐵錘進行敲擊（使用銅錘或銅棒），

軸承安裝前，要將出廠時配置的保護油脂用煤油/柴油進行清洗干凈，檢查軸承溝槽內無

20

遺留清洗時所遺留的毛刷惹及棉線頭，確認干凈后，轉動軸承，軸承發(fā)出清脆均勻的轉動

聲，再將常用潤滑脂填充與軸承內腔，油脂填充不能盈滿，占總腔體的,2/3即可。如果在

軸承會裝過程中，轉子軸與軸承內徑出現(xiàn)過盈現(xiàn)象，就要進行熱安裝（即對軸承進行加熱），

利用軸承加熱器，軸承加熱溫度控制在80℃-100℃,安裝完畢，待到軸承完全冷卻到環(huán)

境溫度時添加潤滑脂。

風險提不：

物體打擊：1、在拆卸過程中工器具使用不當打滑造成工器具傷人；

2、大錘打滑造成扭傷或傷及他人；

3、大錘掉頭、錘把斷裂造成傷人。

化學品傷害：在清洗軸承的過程中，柴油/沒有濺入眼中造成眼部傷害。

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷，在使用氣割對軸承加熱過程中造成人員燒傷燙傷;

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，合理使用工器具，作業(yè)人員佩戴護目鏡，使用大錘要求做到穩(wěn)

準，防止疲勞，輪換操作，大錘在使用前檢查錘把，不得有裂痕、裂紋出現(xiàn)；

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

使監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與高溫危險裝置的距離；

3、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.1.12安裝后端蓋：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。將后端蓋利用安裝輔助

工具將后端蓋吊起，按照做好標記的方向將后端蓋與電動機主體對齊，用敲擊工具將端蓋

與電動機主體進行安裝，找正內油端蓋與外油端蓋的方位，用連接螺栓將端蓋與電動機主

體逐步緊固，緊固時要按照對角線的方位進行緊固，嚴禁一邊倒的緊固方式。緊固的過程

中如果出現(xiàn)緊固困難的異?，F(xiàn)象時，必須立即停止對端蓋的緊固工作，檢查原因，防止內

21

部裝配不合理造成的端蓋頂裂等問題，大端蓋安裝完畢，安裝外端小油蓋，安裝前和內端

小油蓋一樣要進行清洗，擦拭、添加潤滑油。

風險提示：

物體打擊：穿戴好勞保用品，合理使用工器具，作業(yè)人員佩戴護目鏡，使用大錘要求

做到穩(wěn)準，防止疲勞，輪換操作，大錘在使用前檢查錘把，不得有裂痕、裂紋出現(xiàn)；

砸傷：1、在作業(yè)時，端蓋滑落，砸傷作業(yè)人員腳部；

2、吊裝輔助工具選擇不當，吊鏈斷裂；

3、輔助工具懸掛吊點選擇不當，吊裝過程中吊點斷裂

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋。

2、作業(yè)前對作業(yè)對象進行分析，對于需要選擇輔助工具的風葉罩，對輔助工具進行

檢查確認其完好，在拆卸過程中起吊時，先進行試調，觀察吊具及吊點的工作情況完好性,

確認無誤后在進行整體吊裝。

3、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

使監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與高溫危險裝置的距離；

4、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.1.13安裝風扇葉：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。檢查風扇葉完好，將風

扇葉的鍵槽與轉子軸鍵對齊，用敲擊工具將風扇葉轉內軸方位敲擊到安裝部位，用卡簧鉗

將風扇葉卡簧安裝到卡簧槽內。

風險提示：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當打滑造成工器具傷人；

22

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，合理使用工器具。

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

殊監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與高溫危險裝置的距離；

3、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.1.14安裝風葉罩：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。將風葉罩利用安裝輔助

工具吊起，按做好的標記找正安裝方位，用梅花扳手將風葉罩與電動機主體進行連接固定,

安裝好后加油桿，將加油嘴擦拭干凈。

風險提示：

物體打擊：在安裝過程中工器具使用不當打滑造成工器具傷人；

砸傷：1、在作業(yè)時，風葉罩滑落，砸傷作業(yè)人員腳部；

2、吊裝輔助工具選擇不當，吊鏈斷裂；

3、輔助工具懸掛吊點選擇不當，吊裝過程中吊點斷裂

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋。

2、作業(yè)前對作業(yè)對象進行分析，對于需要選擇輔助工具的風葉罩，對輔助工具進行

檢查確認其完好，在拆卸過程中起吊時，先進行試調，觀察吊具及吊點的工作情況完好性,

確認無誤后在進行整體吊裝。

23

3、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

使監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與高溫危險裝置的距離；

4、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如：

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.1.15拔靠背輪：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。用拔輪器將靠背輪從轉子

軸上拔下，對于在現(xiàn)有合適的拔輪器無法將靠背輪拔下的情況下，要對靠背輪進行加熱或

采取其它輔助工具進行進行拆除。拆除過程中要防止損傷電動機轉子軸。

風險提示：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當打滑造成工器具傷人；

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷，在使用氣割對軸承加熱過程中造成人員燒傷燙傷;

爆炸：氧氣乙煥瓶使用不規(guī)范，導致爆炸傷人。

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，作業(yè)時站立位置合理。

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

使監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與高溫危險裝置的距離；

3、氧氣瓶、乙煥瓶按安全規(guī)定放置，使用間隔距離不小于5米。安全附件均靈敏可

靠，無泄漏。

4、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如：

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理;

24

3、若發(fā)生人員中毒窒息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.1.16拆前端蓋：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。先用扳手或套筒拆除電動

機前端小油蓋，用套筒或梅花扳手將后端蓋與電動機本體連接螺栓拆除，拆除的元件及螺

栓整齊存放于不影響作業(yè)的機泵旁邊。用撬杠或其他輔助工器具將后端蓋與電動機主體分

離（分離前做好標記），對于在拆卸過程中需要使用輔助工具（倒鏈）進行拆卸的質量較

重的后端蓋，必須選擇型號匹配切完好的輔助工具，且輔助工具的懸掛必須選擇牢靠的掛

點。拆卸的后端蓋必須平放置在地面。

風險提示：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當打滑造成工器具傷人；

砸傷：1、在作業(yè)時，風葉罩滑落，砸傷作業(yè)人員腳部；

2、吊裝輔助工具選擇不當，吊鏈斷裂；

3、輔助工具懸掛吊點選擇不當，吊裝過程中吊點斷裂

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設備有漏點或工況異常有毒又害氣體超標，現(xiàn)場通風不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋。

2、作業(yè)前對作業(yè)對象進行分析，對于需要選擇輔助工具的風葉罩，對輔助工具進行

檢查確認其完好，在拆卸過程中起吊時，先進行試調，觀察吊具及吊點的工作情況完好性,

確認無誤后在進行整體吊裝。

3、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護人員必須進行特

使監(jiān)護，隨時提醒作業(yè)人員與高溫危險裝置的距離；

4、現(xiàn)場作業(yè)時，監(jiān)護人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應急處置：

1、若發(fā)生人員受時，根據(jù)傷情實施現(xiàn)場救護（簡易消毒、止血、包扎）并匯報班長,

進行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時匯報班長，進行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒室息時，立即移至空氣新鮮處、并匯報班長，進行善后處理。

2.4.3.1.17拆前軸承：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護。用拔輪器將需要更換的軸

25

承從轉子軸上拔下，對于故障軸承，在現(xiàn)有合適的拔輪器無法將軸承拔下的情況下，要對

軸承進行加熱或采取其它輔助工具進行進行拆除。拆除過程中要防止損傷電動機轉子軸。

風險提示：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當打滑造成工器具傷人；

機械傷害：角磨機、內磨機使用過程中易發(fā)生磨片、磨