中華人民共和國國家生態(tài)環(huán)境標準234工作步驟首次開展LDAR工作包括但不限于項目建立、現(xiàn)場檢測和泄漏修復3個步驟。非首次開展LDAR工作包括但不限于現(xiàn)場檢測和泄漏修復2個步驟。企業(yè)應基于上述工作結果規(guī)定，穿戴符合GB/T11651及相關要求的個體防護裝備，涉及特殊作業(yè)的應按照GB30871及企業(yè)制是否5項目建立需要收集的資料包括但不限于工藝流程圖(PFD)、管道儀表圖(P&ID)、物料平衡表、工藝操作4 ——壓縮機(軸封)(Y);——攪拌器(軸封)(A);——泄壓設備(安全閥)(R); ——連接件(螺紋連接)(C);5 分數(shù))的環(huán)境； 不足5位時，前面用“X”占位。超過5位，可省略第5位后面字符。第6位為數(shù)字，表示同名稱裝置面用01,依次排序),第5至8位數(shù)字代表上述位置群組的編號(每個區(qū)域的各層平臺均從0001依次?7 8 儀器(標準配置，不加延長采樣管線)響應時間不超過10s: 6.1.2其他器材6.1.2.1檢測所需氣體 校準氣體，對于氫火焰離子化檢測儀，需配備LDC1倍～1.1倍(以執(zhí)行標準中較高LDC為不大于2%,包含因子k=2,且在有效期之內。對于行業(yè)污染物排放標準規(guī)定的其他類型檢測儀器，按——零氣，符合HJ733的要求；——燃料氣(高純氫氣)。6.1.2.2輔助器材6.1.3響應因子修正6.1.3.1響應因子獲取a)VOCs物料為單一組分，可查閱檢測儀器說明書或依據(jù)HJ733規(guī)定的方法，確定該組分500μmol/mol～2000μmol/mb)VOCs物料為多組分，采用6.1.3.2條中方法a)獲得各組分的響應因子，按式(1)計算該物6.1.3.2響應因子應用 RFm≤3,泄漏檢測值無需修正；——3<RFm≤10,則根據(jù)式(2)修正泄漏檢測值；9SVm=SV×RFb)RFm>10,選擇物料中RFm>10的組分或響應特性相近組分的氣體標準物質為校準氣體，按c)不在儀器制造商提供的響應因子清單中，且無法獲取到相應氣體標準物質的VOCs物料，可暫6.1.4儀器準備6.1.4.1開機預熱6.1.4.2氣密性檢查6.1.4.3儀器零點與示值檢查6.1.5現(xiàn)場檢測要求6.1.5.1檢測環(huán)境條件現(xiàn)場檢測應在儀器說明書規(guī)定的能正常工作的環(huán)境條件下實施。雨雪或大風天氣(地面風速超過86.1.5.2環(huán)境本底值檢測檢測過程中，開放環(huán)境中的每套裝置至少每天進行1次環(huán)境本底值測試。每次測試至少取5點，測試點宜位于地面，如圖2所示。其中1點位于裝置地面中心附近，其余4點位于裝置單元4條邊的中點 ——需在裝置停車(工)條件下才能修復； 8.2項目建立的質量保證與控制8.2.1資料審核企業(yè)應組織審核物料平衡表、PFD、P&ID等資料，并留有記錄。審核記錄應保存不少于3年。8.2.2人員要求8.2.3臺賬審核 ——其他可能導致檢測臺賬變更的情況。8.3現(xiàn)場檢測的質量保證與控制8.3.1檢測前準備8.3.2檢測過程8.3.3漂移核查體標準物質(濃度為LDC附近),待儀器穩(wěn)定后，記錄儀器示值。按式(5)計算儀器示值漂移。式中：D,——儀器示值漂移，%;——D,<0(負向漂移),重新檢測當日泄漏檢測值在(LDC+D,×LDC,LDC)范圍的密封點； D,>0(正向漂移),重新檢測當日泄漏檢測值在(LDC,LDC+D.×LDC)范圍的密封點。8.4記錄8.4.1記錄管理企業(yè)應制定LDAR記錄管理制度，內容包括但不限于：歸 (規(guī)范性附錄)項目建立、現(xiàn)場檢測和泄漏修復工作流程圖否是是是否是否否圖A.1項目建立流程否是否是否是圖A.2現(xiàn)場檢測流程否否否是是是圖A.3泄漏修復流程表B.1密封點檢測臺賬(基本信息)序號裝置單元名稱密封點擴展號密封點類型物料名稱溫度物料狀態(tài)是否保溫是否不可達密封點不可達原因定位設備定位設備方位離)工藝描述檢測時間(精確至秒)檢測設備型號檢測設備編號響應因子值泄漏檢測值首次修復時間修復完成時間復測時間是否延遲修復延遲修復原因“若密封點未出現(xiàn)在本臺賬中，豁免檢測原因應滿足5.3條中關于豁免檢測的認定規(guī)定。b僅適用于工藝條件下呈液態(tài)的VOCs物料。c不可達原因應滿足5.7條中關于不可達密封點的認定規(guī)定。d延遲修復原因應滿足7.2條中關于延遲修復的認定規(guī)定。工藝壓力間甲烷質量分數(shù)設備型號生產廠家名稱VOCs組分1VOCs組分1響應因子備注(規(guī)范性附錄) ——其他可能泄漏VOCs物料的部位。圖C.1閘閥檢測位置閥芯圖C.2調節(jié)閥、蝶閥和球閥檢測位置C.2泵、壓縮機、攪拌器按照動密封的檢測要求對泵、壓縮機或攪拌器的軸封實施檢測。其中泵的位置如圖C.3所示，應對所有的軸封部位進行檢測，由于其構造、外殼或周圍設備設施阻礙而無法檢測的軸封部位除外。另外，還應檢測泵、壓縮機或攪拌器的其他密封點(如機殼密封等)。圖C.3泵軸封檢測位置C.3泄壓設備直接泄放到大氣的泄壓設備(如安全閥),在泄放管開口的中央位置進行檢測。泄放口為不可達密封點可選擇泄放管線的排凝口檢測。同時需要檢測泄壓設備上的其他密封點。對于泄放口接入裝置(如瓦斯管網),無法按圖C.4中位置檢測的，可以豁免檢測上述位置。但需要檢測泄壓設備上的連接件、法蘭等密封點。圖C.4安全閥檢測位置C.4法蘭和連接件則應將采樣探頭緊貼兩法蘭之間的縫隙，并與密封邊緣垂直。連接件(螺紋接頭):采樣探頭同樣應與密封邊緣垂直，并與管線走向呈30°~60°。對于活接頭，接頭兩側都應檢測。法蘭和連接件檢測位置如圖C.5。圖C.5法蘭、連接件檢測位置C.5開口閥或開口管線檢測開口閥或開口管線時，采樣探頭應與開口末端端面(簡稱“端面”)垂直，在端面檢測。依據(jù)管線的公稱直徑分為3情況(見圖C.6):——小于或等于DN25,檢測端面中心；——大于DN25,且小于或等于DN150,檢測端面中心，并檢測其邊緣，取最大值； H(資料性附錄)LDAR報告參考表表D.1XX企業(yè)LDAR首輪匯總表基本信息LDAR主管部門電話郵箱完成時間123現(xiàn)場檢測完成日期點數(shù)15日內實質性維修已完成修復密封點數(shù)年加工/生產能力現(xiàn)場檢測受控密封點數(shù)檢測密封點數(shù)到或超過10000μmol/mol的泄15日內實質性維修修復泄漏點數(shù)泵閥門取樣連接系統(tǒng)開口管線表D.3XX企業(yè)XXXX年度LDAR統(tǒng)計表基本信息LDAR主管部門電話郵箱點數(shù)點次b泄漏點次泄漏檢測值達到μmol/mol的泄漏點次d多次泄漏檢測值達到或超過10000μmol/mol的泄漏點累計修復泄漏點數(shù)量累計延遲修復注：裝置名稱具體可填寫為裝置、車間、設備、生產單元等?！敖刂筙X月XX日