1.塑料由樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、固化劑、填充劑、著色劑組成。般是玻璃態(tài)。8.根據(jù)塑料的特性和使用要求，塑件需進(jìn)行后處14.塑件的形狀應(yīng)利于其成形，塑件側(cè)向應(yīng)2.塑料在玻璃化溫度以上就變?yōu)檎沉鲬B(tài)。(×)3.取向就是在應(yīng)力作用下聚合物分子鏈傾向于沿應(yīng)力方向作平行排列的現(xiàn)象。(√)4.分子定向程度與澆口開(kāi)設(shè)位置和形狀有很大關(guān)較小的部位。(×)5.分子定向程度與塑料制品的厚度大小無(wú)關(guān)。(×)6.塑料收縮率大、塑件壁厚大則脫模斜度大。7.塑件的外觀質(zhì)量要求越高，表面粗糙度值應(yīng)越低。(√)8.軟質(zhì)塑料比硬質(zhì)塑料的脫模斜度大。(×)9.對(duì)于熱塑性塑料的流動(dòng)性來(lái)說(shuō)，相10.調(diào)濕處理主要用于聚甲醛類(lèi)制品。(×)流動(dòng)性：在成形過(guò)程中，塑料熔體在一定的溫度、壓力下填充模具型腔的能力稱(chēng)為塑料的流動(dòng)性。比容和壓縮率:比容又稱(chēng)比體積，是單位質(zhì)量的松散塑料所占的體積，塑料與塑件兩者體積或比體積塑化壓力:指采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔體在螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)所受的壓力，亦稱(chēng)背壓。調(diào)濕處理:將聚酰胺類(lèi)的制品放入熱水或熱溶液中加快吸濕平衡速度的處理方法。退火處理:將塑件在定溫的加熱液體介質(zhì)或熱空氣循環(huán)烘箱中靜置一段時(shí)間，然后緩慢冷卻致室溫，從而消除塑件的內(nèi)應(yīng)力，提高塑件的性能。答:注射成形的原理是將顆?；蚍勰畹乃芰蠀沧⑸錂C(jī)的料斗送進(jìn)加熱的料筒中，經(jīng)過(guò)加熱熔融塑化成為粘流態(tài)熔體，在注射機(jī)柱塞或者螺桿的高壓推動(dòng)下，以很高的流速通過(guò)噴嘴，注入模具型腔，經(jīng)過(guò)保壓冷卻后獲得一定形狀的塑件。該成形方法的特點(diǎn)是：成形周期短，能一次成形形狀復(fù)雜、尺寸精密、帶有鑲嵌件的塑料制件；對(duì)各種塑料適應(yīng)性強(qiáng)；生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。答：塑料品種、塑件結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝包括成形溫度、成形壓力、保壓時(shí)間等。答:壁厚取得過(guò)小，造成塑件充模流動(dòng)阻力很大，使形狀復(fù)雜或大型塑件成型困難。壁厚過(guò)大，不但浪費(fèi)塑料原料，而且同樣會(huì)給成型帶來(lái)一定困難。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意同一塑件的壁厚應(yīng)盡可能一致，在機(jī)構(gòu)上答：a.模具制造的精度，b.成型時(shí)工藝條件的變化，c.模具磨損及收縮率的波動(dòng)，d.塑件形狀。具體來(lái)說(shuō)：對(duì)于小尺寸制品，模具制造誤差對(duì)尺寸精度影響最大，而大尺寸制品則收縮率波動(dòng)為主要因素。答:塑件的尖角部位在成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)受到?jīng)_擊振動(dòng)時(shí)易開(kāi)裂，塑件設(shè)計(jì)成圓角，不僅避免產(chǎn)生應(yīng)力集中，提高了塑件強(qiáng)度，還有利于塑件的充模流動(dòng)，同時(shí)模具型腔對(duì)應(yīng)部位亦呈圓角，這樣使模具在淬火和使用時(shí)不致因應(yīng)力集中而開(kāi)裂，提高了模具的堅(jiān)固性。同時(shí)也使得塑件變得比較美觀。6.對(duì)圖所示塑件的設(shè)計(jì)進(jìn)行合理化分析，并對(duì)不合理設(shè)計(jì)進(jìn)行修改。圖(a)壁厚不均勻，易產(chǎn)生氣泡、縮孔、凹陷等缺陷，便塑件變形，壁厚均勻能凹痕的表面設(shè)計(jì)成波紋形式或在厚壁處開(kāi)設(shè)工藝孔，以掩蓋或消除凹痕。(b)改變塑件的形狀后，則不需要采用側(cè)抽式或瓣合分型的模具。(d)將橫向側(cè)孔改為垂直方向孔，可免去側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。6.注射裝置與鎖模機(jī)構(gòu)的軸線呈一直線垂直排8.注射機(jī)采用液壓機(jī)械聯(lián)合作用的鎖模機(jī)構(gòu)，其最9.壓力機(jī)按其傳動(dòng)方式分為和2.為了將成形時(shí)塑料本身?yè)]發(fā)的氣體排出模具，常常在分型面上開(kāi)設(shè)排氣槽。(√)4.成形總壓力與塑件的幾何形狀和成形工藝無(wú)關(guān)。(×)5.當(dāng)模具澆口處的熔體凍結(jié)時(shí)，便可卸壓。答:優(yōu)點(diǎn):重心低，穩(wěn)定；加料、操作及維修方便；塑件可自行脫落，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。缺點(diǎn):模具安裝麻煩，嵌件安放不穩(wěn)，機(jī)器占地較大。答:最大注射量的校核；注射壓力的校核；鎖模力的校核；安裝部分尺寸校核，包括噴嘴尺寸、定位圈尺寸、最大最小模厚、螺孔尺寸以及開(kāi)模行程和頂出機(jī)構(gòu)的校核。5.試分析臥式螺桿注射機(jī)的工作過(guò)程。答:(1)合模:動(dòng)定模在合模裝置驅(qū)動(dòng)下閉合，(2)注射:活塞帶動(dòng)螺桿將積聚于料筒頭部的(3)保壓和補(bǔ)縮:螺桿不轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)熔體保持一定壓力防止熔料倒流并(4)冷卻開(kāi)模:經(jīng)一段時(shí)間后，成形的塑件在模內(nèi)冷卻硬化，合模機(jī)構(gòu)打開(kāi)模具出模外，(5)螺桿回退預(yù)塑:開(kāi)模同時(shí)螺桿邊退回邊轉(zhuǎn)動(dòng)，并注入塑料熔體，當(dāng)達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)動(dòng)和后退，準(zhǔn)備下一階段的注射。6.單分型面注射模和雙分型面注射模在結(jié)構(gòu)上答:單分型面注射模具只有一個(gè)分型面，塑件和塑料都要在這一個(gè)分型面上取出，分型面的兩邊是動(dòng)模板和定模板，所以單分型面注射模又稱(chēng)為兩板式模具。雙分型面注射模有兩個(gè)分型面，分別用來(lái)取出塑件和凝料。模具被二個(gè)分型面分成動(dòng)模板、中間板和定模板，因此稱(chēng)三板式注射模。1.根據(jù)塑料的特性和使用要求，塑件需進(jìn)行后處理，常進(jìn)行調(diào)濕處理三個(gè)階段。4.壓縮空氣成形的塑件底部厚一般是采形。5.注射裝置與鎖模機(jī)構(gòu)的軸線呈一直線垂直排列的是立式注射機(jī)6.注射機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)中，大多以來(lái)表示注射機(jī)的主要特征。8.管材的壓縮比反映出塑料熔體的壓實(shí)程度。9.多型腔絕熱流道可分為直接澆口式和點(diǎn)澆口式兩種類(lèi)型。10.斜導(dǎo)柱的傾斜角增大，斜導(dǎo)柱的工作長(zhǎng)度和對(duì)應(yīng)的開(kāi)模小，有利于減小模具尺寸，但是所需的開(kāi)模力和斜導(dǎo)柱所受的彎曲力增加。12.按模具的結(jié)構(gòu)及工藝方法分類(lèi)，吹塑?？煞譃樯洗悼诤蛡?cè)型芯鎖緊。1.熱流道澆注系統(tǒng)中的塑料處于(A)2.潛伏式澆口適用于(A)注射模。3.點(diǎn)澆口不適用于(A)塑料。6.壓注模主要用于加工(B)的模具。7.潛伏式澆口是由(D)澆口演變而來(lái)。8.壓縮模按模具的(C)分為溢式壓模、不溢式壓模、半溢式壓模。9.擠出機(jī)頭的作用是將擠出機(jī)擠出的熔融塑料由()運(yùn)動(dòng)變?yōu)?)運(yùn)動(dòng)塑化。(A)題中圖1和圖2所示分別為典型雙分型面模具的合模和19---導(dǎo)柱20---擋釘21---導(dǎo)套22---導(dǎo)柱23---推A-A分型面打開(kāi)時(shí),可以取出澆道凝料,B-B分型面打開(kāi)可以取板或者流道板。模具的分型面有兩個(gè)，打開(kāi)時(shí)為了保證兩個(gè)分型面的打開(kāi)順序和打開(kāi)距離，要有一些輔助裝置，故模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。3.簡(jiǎn)述該模具的工作過(guò)程。件緊包在型芯上，澆注系統(tǒng)凝料在澆口處自行拉斷，在A-A分型面之間自行脫落或人工取4.敘述模具工作原理。答：1-定模座板、2-型芯固定板、3-型芯、4-定模推件板、5-楔塊、6-動(dòng)模板、7-擺鉤、8-型芯固定板、螺釘、18-小型芯、19-復(fù)位彈簧。答：側(cè)澆口。答：鉆孔式水道冷卻系統(tǒng)。答：件11的作用是推出凹模斜滑塊上行；件14的作用是輔助下模具首先從Ⅰ—Ⅰ分型面分型。答：三個(gè)分型面。6.敘述模具工作原理。答：由于擺鉤7的作用，在彈簧14輔助下模具首先從Ⅰ—Ⅰ分型面分型，定模推件板4強(qiáng)制制品脫離4。這時(shí)，定距拉桿13正好掛住限位螺釘17，故定模推件板4停止移動(dòng)，Ⅰ—Ⅰ分型面隨即分型。推出時(shí)，推桿10推動(dòng)凹模斜滑塊15上行，在斜銷(xiāo)