1 2 2三．冷庫設(shè)計的特別要求技術(shù)規(guī)范 5 7 套臺22、室內(nèi)最大相對濕度：日平均不大于90%(25℃3、地震地面加速度：水平加速度不超過0.2G，垂直加速度不超過0.1G西中制冷設(shè)備廠所有設(shè)備能適應(yīng)現(xiàn)場的上述條件，并針對項目所在地的具體情況，設(shè)有三防措施(防潮，防腐，防銹)并滿足這些條件。1.4本項目的冷庫制冷系統(tǒng)、庫體工程是交鑰匙工程，所提交的系統(tǒng)是通電系統(tǒng)。西中將對冷庫總體性，成套性負責。完整、技術(shù)先進、操作方便、免維護的獨立冷源裝配式冷庫系統(tǒng)。系統(tǒng)須保證符合技術(shù)規(guī)格書的要求。其中包括招標技術(shù)文件中明確描述或暗示的以及有效完成系統(tǒng)功能所需的所有系統(tǒng)和設(shè)備的設(shè)計、制造、裝配、檢驗、運輸、倉儲、安裝、調(diào)試、初驗、試運行、工程監(jiān)督、勞務(wù)、最終驗收和售后服務(wù)，以及上述工作所需的設(shè)備、材料、附件、配件、工具、儀器、易耗件和備件的提供等，并按照上述順序向招標人移交完整的獨立冷源裝配式冷庫系統(tǒng)、庫體以及相關(guān)文件資料，并保證符合技術(shù)文件的要求。西中只有在得到客戶實業(yè)簽發(fā)的驗收合格書面證明后，各項工作和整個工程才能算完成。包括系統(tǒng)選型設(shè)計（含出圖各項指標的優(yōu)化，包括但不限于機組、庫板、庫門、設(shè)備的選用、集成、供貨、儲存、安裝、調(diào)試、驗收等工作；(2).冷庫系統(tǒng)設(shè)備的安裝、調(diào)試；含冷庫的控制和監(jiān)控：（包括現(xiàn)場監(jiān)控、顯示和預(yù)留遠程監(jiān)測線路端子）]；(3).冷庫內(nèi)聚氨酯保溫地面、包括保溫層、防凍、防水層等供貨和施工。保證地面防滑(4).冷庫系統(tǒng)范圍內(nèi)的供電、照明、排水等工作由投標人完成。(5).與建筑等各其他系統(tǒng)承包商配合完成所有接口工作；連接至招標圖紙所示接口位(6).系統(tǒng)的配置包括冷凝壓縮機組、管路、控制系統(tǒng)，加注好制冷劑和冷凍油等，所有設(shè)備的安裝、管路連接、電線連接、調(diào)試等服務(wù)；(7).提供全部設(shè)備安裝及連接、調(diào)試所需之連接件、緊固件、防護材料及其他消耗品，包括在圖紙上、文件上未提及但為完成本合同工作及設(shè)備合理運行所需要的附件和材料等。(8).冷庫系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試、維護與質(zhì)量保證服務(wù)；3系統(tǒng)的設(shè)計壽命≥15年，并且能夠以每年365天、每天24小時的工作循主要設(shè)備和部件的壽命要求如下；序號序號設(shè)備4冷凝壓縮機組年年(1).國家《組合式冷庫用隔熱夾心板技術(shù)條件》標準JB/T6527-92部件、材料及所完成的安裝詳圖要完全符合上述標準，必須符合中國特別是深圳市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標準。3設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、測試、驗收等標準應(yīng)符合國際標準化組織及國際、國內(nèi)相關(guān)行業(yè)已實施的標準。國際標準化組織標準國際電工技術(shù)委員會標準美國材料與試驗協(xié)會標準美國鋼鐵協(xié)會德國國家標準德國電工組織日本工業(yè)標準國際單位制ASTMAISIDINDVE序號12345678代號4序號代號序號代號名稱備注11UL美國保險商安全標準12ASME美國機械工13ANSI美國國家標準協(xié)會標準16AWS19AIA美國保險協(xié)會標準20NEMA國家電器生產(chǎn)協(xié)會標準2.2、室內(nèi)最大相對濕度：25℃時，日平均不大于90%.2.4、地震地面加速度：水平加速度不超過0.2G，垂庫容積295m3,溫度2至8℃,濕度50%-65%.存放物品：食品類.3.2、冷負荷圍護結(jié)構(gòu)傳熱量墻壁樓板及屋頂?shù)膫鳠崃縌q=AK(Tw-Tn)n.5Qy為太陽輻射引起的耗冷量.△Ty=受太陽輻射影響的晝夜平均溫差4k因為是地下室，所以因為太陽輻射引起的耗冷量基本為9wn:冷加工周轉(zhuǎn)次數(shù)2壓縮機參數(shù)和以上數(shù)據(jù)，選擇套風冷機組。通用技術(shù)要求2西中通過恰當?shù)脑O(shè)計和/或屏蔽措施保證系統(tǒng)設(shè)備不發(fā)出可干擾本建筑內(nèi)各通信系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)的電磁波。不會產(chǎn)生對各通訊、弱電、廣播、電視、樓宇等系統(tǒng)的通訊干擾。3設(shè)計生產(chǎn)的所有電氣電子設(shè)備（包括計算機和相關(guān)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備）都能夠在建筑內(nèi)其他正常安裝的或使用的設(shè)備發(fā)出的電磁波環(huán)境中正常工作。這些正常電磁波包括但不限于通信頻帶、廣播、電視的功率發(fā)射系統(tǒng)、各種電機和控制器、電動工具、焊接設(shè)備、汽車、供電設(shè)備、空氣處理設(shè)備等。必要時配置隔離裝置和線路抑制裝置。4.電氣、電子設(shè)備，包括聯(lián)結(jié)電線、電纜的設(shè)計，使它們不受使用和安裝的其它設(shè)備產(chǎn)生的電磁波的干擾，而正常工作。5本系統(tǒng)內(nèi)控制、通信、信息傳送使用了無線傳輸和手機短信故訊裝置符合國家和深圳市相關(guān)部門批準的管理頻帶。7、所有的設(shè)備、裝置都有防潮、防霉菌、防昆蟲和鼠害的措施。8、所有的設(shè)備有效的措施防止鼠類等嚙齒動物進入，避免造成設(shè)備和系統(tǒng)的損害，設(shè)備和裝置貨能有效的防止其他昆蟲和動物的進入造成設(shè)備的故障。9冷庫配置有效的防潮、防霉菌裝置。11設(shè)備銘牌：設(shè)備至少必須設(shè)置以下各種永久性的不易損毀和腐蝕的金屬標牌11.設(shè)備在適當醒目的位置上設(shè)置銘牌，標明設(shè)備名稱、型號、主要規(guī)格、編號、以及制造廠名稱和制造日期等。12.操作控制部分，在適當位置放置操作按鈕等的操作使用說明牌和指示牌。13.為了安全生產(chǎn)，設(shè)置防止發(fā)生危險的警告指示牌。14.在合適的位置上，設(shè)置需經(jīng)常潤滑的各部位潤滑的說明牌。6年月日、出廠編號、生產(chǎn)國等內(nèi)容。各種說明牌、指示牌、標簽和標記均用中文或中英文對19.所有電氣設(shè)備或部件的接線端都清楚地打相同，標記號碼印在短套管或類似套管物上。22、設(shè)備安裝和所需要的材料和輔料等符合國家/國際相關(guān)標準的要求，滿足食品衛(wèi)生、消防、環(huán)境保護、生產(chǎn)和勞動安全等要求。其中對管材的選擇為；類型類型薄壁不銹鋼管、銅管不銹鋼管或者復(fù)合管薄壁不銹鋼銅管壁厚執(zhí)行國家標準壁厚執(zhí)行國家標準壁厚執(zhí)行國家標準壁厚執(zhí)行國家標準給水管排水管冷凝水管排風管冷媒管序號1234523安裝所使用的各種涂料、粘合劑等、填料、密封料等有害殘留物和逸出物都必須滿25所有設(shè)備都采取防腐措施。設(shè)備內(nèi)部或者隱蔽部位必須施行防腐蝕工藝。26表面處理：表面處理是設(shè)備防腐的重要環(huán)節(jié)，按照規(guī)定標準進行。除不銹鋼外的所27有關(guān)電氣接點、信息線接點、插接接點等、螺紋緊固接點等包括弱電、也采取了有效防腐蝕措施，防止在今后的運營中發(fā)生銹蝕、接觸不良而導(dǎo)致系統(tǒng)不能穩(wěn)定工28、涂裝要求：加工組裝完成的金屬構(gòu)架、鋼制件，除不銹鋼制品外，其余涂漆。29涂裝工藝：西中工廠采用噴涂環(huán)氧樹脂），著力強，無針孔、起泡、起皺、開裂等缺陷。對構(gòu)件焊接部位和棱角在涂裝前做預(yù)處理。29涂層厚度：在設(shè)計設(shè)備防腐層厚度時，根據(jù)設(shè)備所在現(xiàn)場環(huán)境條件按照有關(guān)防腐涂裝標準確定。凡是沒有明確要求的防腐層（油漆）厚度需≥80微米。30涂裝顏色：設(shè)備和管道外部的顏色考慮整體的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、美觀，涂裝的顏色初步選31涂裝清單：西中對自己所提供的設(shè)備或部件采用的涂裝工藝列出詳細清單，在提交設(shè)計方案審查時，連同圖紙一并交給招標人審查，以審查確定的清單為驗收依據(jù)。33所有安裝在現(xiàn)場的所有電子設(shè)備和裝置等采取適用于工業(yè)環(huán)境的加固措施，裝于加固機箱內(nèi)。必須保證能適應(yīng)現(xiàn)場溫度和濕度條件。34安裝在現(xiàn)場的所有控制、電氣箱或者裸裝的電子裝置防護等級IP≥5X。7設(shè)計功率為匹機組臺，設(shè)備使用功率為KW，設(shè)備已經(jīng)設(shè)計了軟啟動。最大啟動電流為A，運行電流為A。39、西中將在冷庫設(shè)備上安裝由我工廠趙立峰國家發(fā)明專利的“制冷設(shè)備的回氣再利用”技術(shù)。此裝置能有效的節(jié)電約5%，并能有效的延長壓縮機的使用壽命。40、傳統(tǒng)的冷庫化霜是由電加熱管來完成的，電率低、耗電、易損壞、化霜易留殘渣。屬于不節(jié)能產(chǎn)品?，F(xiàn)在使用的新工藝是“熱氣融霜”他的耗電率只有電加熱的25%。其工藝原理是把壓縮的熱冷媒通過四通閥流向蒸發(fā)器，來快速達到除霜的目的。1千瓦的電加熱理論熱值為860Kcal，1千瓦的壓縮機的冷媒產(chǎn)熱值(1).環(huán)境保護：所有的材料，包括絕熱材料、制冷媒體等符合大氣保護條約法規(guī)（蒙特(3).按照客戶的現(xiàn)場條件和需求進行冷庫設(shè)計和布置，提供設(shè)備的配置情況。繪制冷庫平面及剖面布置方案圖。繪制系統(tǒng)原理圖、管道配置圖等（圖紙在附頁中）。(4).提供投標設(shè)備的產(chǎn)品樣本，包括冷凝壓縮機組、冷庫板、蒸發(fā)器、控制系統(tǒng)、電子膨脹閥、冷媒管和有關(guān)附件等。(5).提供的制冷機組應(yīng)能滿足或系統(tǒng)制冷整體性能。提供系統(tǒng)冷量平衡需求計算書，已證明制冷系統(tǒng)的配置合理性。(6).所有裝配式冷庫的冷凝機組為室外集中式機組，按照建筑物的結(jié)構(gòu)和承重條件提出對設(shè)備基礎(chǔ)要求，提供冷媒管道配置需求，對建筑預(yù)留管道井的詳細位置及尺寸需求，對排水管道和冷庫地面下防水工程的要求，對建筑樓頂安裝冷凍壓縮機組基礎(chǔ)承重載荷的要求漏測試、調(diào)試等直至設(shè)備能正常工作。提供制冷劑、管路絕熱層材料、管路、電纜、和橋架等。完成設(shè)備安裝和調(diào)試。(8).完成冷庫內(nèi)部的隔熱層敷設(shè)和防凍、防水結(jié)構(gòu)層處理等工作。完成隔熱庫板與庫底保溫層等連接，完成庫內(nèi)聚氨酯地面，冷庫內(nèi)部結(jié)合處的密封等。(9).西中提供的冷庫系統(tǒng)應(yīng)是節(jié)能的系統(tǒng)，系統(tǒng)能耗達到國外先進水平。按照招標條件要求配置系統(tǒng)，各冷庫由獨立的制冷系統(tǒng)供冷。2.1.1考慮本系統(tǒng)對使用環(huán)境的適應(yīng)性，避免使用和安裝條件的變化導(dǎo)致系統(tǒng)工作不正常，確定系統(tǒng)冷量已經(jīng)留有余地，已經(jīng)考慮夏季最熱氣溫和多冷庫同時入庫較多物料時保持冷庫內(nèi)的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)。2.1.2冷媒輸送壓力和流量等已經(jīng)考慮距離和建筑高度的阻力影響，系統(tǒng)沒有設(shè)計在臨界值附近，設(shè)備尤其是關(guān)鍵設(shè)備沒有在接近極限狀8度。系統(tǒng)設(shè)計對異常條件給預(yù)足夠的考慮。2.1.3系統(tǒng)設(shè)計為節(jié)能，減少電力的消耗，杜絕系統(tǒng)滲漏情況。2.1.4管路系統(tǒng)中在合適的位置安裝截止閥，以便在需要時可以停止任一冷庫機組的使用，截止閥使用電控和手動型兩種，檢修時用手動型關(guān)閉管路系統(tǒng)。2.1.5工作模式：為避免庫內(nèi)溫度超標，冷媒供應(yīng)采用溫度控制的獨立方式，當變化大，超時工作時，系統(tǒng)設(shè)置將自動使用備用機組。2.1.6根據(jù)招標文件提供的各項參數(shù)和技術(shù)要求完成系統(tǒng)的平面布置、豎向布置和系統(tǒng)詳細設(shè)計和設(shè)備配置。關(guān)鍵設(shè)備于下表所列設(shè)備。序號設(shè)備名稱參考品牌序號設(shè)備名稱參考品牌原裝壓縮機頭、冷凝器、油氣分離器、氣液分離器、高低壓控制、熱氣化霜裝備、缸頭風機、電磁閥、壓力表、干燥過濾器等美國西克丹麥丹佛斯美國西克丹麥丹佛斯3調(diào)節(jié)閥/控制系統(tǒng)4冷庫保溫板定自動運行，溫度曲線、帶記錄、存取、打印及溫度顯示等功能廣東寶冠按保溫庫板詳細技術(shù)要求廣東寶冠注：制冷機組配置要求依據(jù)：A：節(jié)能角度要求熱氣化霜；B：蒸發(fā)器必須使用不銹鋁(1).制冷機組按照各冷庫分別配置，由于項目為海邊城市，所以要求采用高防腐盤管機組，且使用風冷式系統(tǒng)。(2).制冷機組為室外安裝，提供防雨淋和太陽直射等防護設(shè)施。該機組的總重量對建筑承重基礎(chǔ)符合要求。3.2.1提供冷庫制冷的布置圖，說明面積的使用和機房室內(nèi)凈高度等。(1).提供制冷系統(tǒng)包括選用的主要設(shè)備和主要原件及相互連接的管路情況的原理圖,注明規(guī)格、型號,并提供設(shè)備等樣本。(2).所有制冷壓縮機均采配有自動保護裝置,電動機斷相保護裝置及故障報警裝置。(3).制冷機組的提供的冷媒流量和冷量保證在深圳地區(qū)最高溫度天氣和滿庫容的情況下維持庫溫在設(shè)計的溫度。9(4).投標人要在投標書中提供制冷系統(tǒng)的計算依據(jù)和計算結(jié)果。(5).在系統(tǒng)實際總負荷≥10%的額定負荷的情況下系統(tǒng)能正常啟動和正常工作運行。(6).每個冷庫及冷藏間單獨設(shè)膨脹閥及控制儀表。(7).除霜系統(tǒng)要求冷庫（3-7℃、-20℃),熱氣融霜方式。除霜系統(tǒng)及機組系統(tǒng)的回油冷庫保溫板基本結(jié)構(gòu)為內(nèi)外壁板全部采用雙面彩鋼板，鋼板厚度0.426mm，保溫材料為高壓聚氨脂發(fā)泡材料。具體如下；庫板厚度包括內(nèi)外壁板厚度庫板厚度包括內(nèi)外壁板厚度包括內(nèi)外壁板厚度2(2).所采用的厚度與相應(yīng)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)和冷量計算值相吻合。(3).(3).絕熱保溫板的尺寸、形狀和制造允許差值序號冷庫編號2寬度尺寸偏差值3厚度尺寸偏差值4對角線尺寸偏差值5平面度(任意方向)能在現(xiàn)場環(huán)境下保持長期的抗腐蝕的能力。冷庫內(nèi)壁設(shè)計時已經(jīng)按照GSN標準，內(nèi)壁的所有轉(zhuǎn)交為光滑的圓弧角。為了改善性能加入一定比例的增強材料并交合成硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料。但不因此減低隔熱能力，材料內(nèi)添加有阻燃劑。(2).(2).硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料其物理及機械性能的實際指標:序號項目指標(2).隔熱板的安裝結(jié)合面不允許有外露的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，結(jié)合面上不得有凸凹大(3).隔熱板的板面要保持平整光滑,不能有翹曲、劃傷、磕碰、凹凸不平的缺陷。(4).每塊隔熱板材料、鋼板及隔熱材料本身必須是連續(xù)的整體材料,組成庫體的隔熱板沿其高度方向隔熱板必須是整體的，不得在水平方向有中間接縫。金屬內(nèi)外壁板，尤其是面度方向上的庫頂接縫不能暴露在可視范圍內(nèi)。(6).允許在隔熱板的內(nèi)部采取增強性措施來提高機械強度,但不允許降低隔熱效果。(7).隔熱板的周邊（封邊）材料必須采用與隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)相近的高密度硬質(zhì)材料,不允許使用木質(zhì)材料或其他導(dǎo)熱系數(shù)較大的材料。(8).隔熱板墻板與頂板,墻板與地面,墻板垂直相交處做成圓角/弧形過渡，以保持內(nèi)部(9).隔熱板之間的板縫處,熱流量不能大于隔熱板熱流量的2倍。隔熱墻板與地面相接處，要有防止冷橋的措施。(10).隔熱板之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)形式為卡勾，保證接縫之間的壓力，保證接縫處連接牢固。(11).冷庫頂板的強度；冷庫跨度或面積較大時，考慮冷庫頂板自身的自重和安裝蒸發(fā)器隔熱板之間的接縫結(jié)構(gòu)采取可靠的密封結(jié)構(gòu)。應(yīng)對下述各種接縫的斷面結(jié)構(gòu)進行說明:b.墻板與中間隔墻板的接縫c.墻板與頂棚板的接縫d.冷庫內(nèi)的四個墻角的構(gòu)造e.墻板與地面基礎(chǔ)的隔熱層結(jié)合處的構(gòu)造f.相鄰冷藏間的中間隔墻板的接縫。3.3.6庫體隔熱板的接縫的密封可靠性(1).對所有接縫進行檢漏和記錄。(2).墻板與地面結(jié)合處,采取插入地面的結(jié)構(gòu)措施,使墻板的隔熱材料與地坪中的隔熱材料密切相接,有可靠的密封防潮處理。(3).關(guān)于隔熱板的接縫,采用現(xiàn)場灌注發(fā)泡方式密封結(jié)合,包括所有隔熱板與板之間接縫。首先保證使兩塊隔熱板的隔熱材料能夠緊密相貼,使用密封膠貼勻結(jié)合面,消除空隙,確保隔熱材料粘結(jié)。(5).關(guān)于隔熱板的測量、安裝。以實際完成建筑構(gòu)造尺寸為準,安裝前提供隔熱板的安裝圖,確定板與板之間安裝接縫尺寸偏差和允許偏差值,既要保證安裝密封的可靠性,又要使安裝實際尺寸與設(shè)計的公稱尺寸、施工預(yù)留的溝槽尺寸相一致。確保接縫可靠和庫體的幾(6).冷庫之間、冷庫與地坪之間的管井、縫隙；做隔熱和防水等封堵處理。(7).冷庫地坪隔熱層的敷設(shè)，冷庫地坪隔熱層的厚度≥100mm。地坪使用帶保溫的復(fù)合材料，具體做法是先在地面做兩層防水，在防水上側(cè)鋪設(shè)保溫地板，在地板上側(cè)做C30(9).與庫板相連的吊點材料采用導(dǎo)熱系數(shù)較小的材料如尼龍等，同時在庫內(nèi)表面也應(yīng)采用尼龍材料的罩帽將吊點予以遮蓋。(10).吊點的孔洞處采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡材料灌注予以密封處理。冷庫門要求(2).冷庫門絕熱性能和厚度等技術(shù)指標同庫板。(3).門框為≥2mm預(yù)制抗扭剛性鋁合金板壓型門框，門框與庫板的縫隙用發(fā)泡聚氨酯填充，表面覆保護膜，門框與冷庫門之間有密封裝置，其結(jié)構(gòu)不應(yīng)有“冷橋”。(4).所有冷庫門框內(nèi)埋設(shè)有恒溫電加熱裝置，防止門的密封條被凍結(jié),采用電熱時有電熱保護和安全措施等裝置。(5).所有庫門都開閉靈活,輕便,門框及門的本身的密封接觸平面光滑、平整,不會有翹曲現(xiàn)象,更會有毛剌或螺絲端頭歪斜、外露不平產(chǎn)生刮、擦現(xiàn)象,保證使密封膠條能夠貼(6).冷庫地面與門外地面應(yīng)有斜坡，斜坡長度為2800mm，不妨礙車輛通行。(7).冷庫門橡膠密封件需防油、耐老化，不需特殊工具即可方便裝配和更換。(9).冷庫門為電動自動門，已經(jīng)安裝了門禁管理系統(tǒng)。(1).庫內(nèi)裝設(shè)防潮、防爆燈具的高壓鈉照明燈,能在-25℃條件下正常啟動工作。燈罩應(yīng)防腐、防酸、防堿,罩面為鋼化玻璃等。(2).庫內(nèi)燈光照明度滿足貨物進出和取存的要求，地面照度0.5高度＞300lx。(3).冷庫內(nèi)所有裝置、設(shè)備均做防腐、防銹處理,但必須無毒、不污染食物、無異味，便于清潔，并不易于滋生細菌。(4).凡有管線穿過庫體隔熱板所有孔洞均須做防潮密封和隔熱保溫處理,并使表面光(5).冷庫均設(shè)壓力平衡裝置,以防由于溫度變化時,庫內(nèi)溫差過大造成壓力差過大引起(6).庫外適宜的高度設(shè)置溫度顯示和溫度調(diào)節(jié)器等。溫度顯示為LED數(shù)字式，顯示精(7).冷庫適當位置應(yīng)有標志,注明冷庫的主要技術(shù)規(guī)格和制造安裝日期。(8).投標人提供的設(shè)備、配件、專用備件及工具必須是全新的，質(zhì)量高，互換性好，有專門包裝及中文或中英文說明。(1).冷庫內(nèi)設(shè)置吊頂式蒸發(fā)器,蒸發(fā)器的容量和形式能有效地冷卻冷庫。蒸發(fā)器的數(shù)量和風機的位置應(yīng)確保庫內(nèi)溫度變化均勻。(2).冷凍庫和冷藏庫的蒸發(fā)器為熱氣融霜，蒸發(fā)器盤管能承受相應(yīng)的排氣壓力。每個冷間需一臺或以上蒸發(fā)器且不應(yīng)同時除霜。(3).西中提供的蒸發(fā)器/風機為耐腐蝕長壽命設(shè)計，質(zhì)量達到EUROVENT標準要求。所配置的散熱面積和風機應(yīng)該與工作冷庫所要求的制冷量相匹配。(4).風機的凝結(jié)水應(yīng)該采用管道引出到庫外，排至預(yù)留的排水口。標準要求(6).冷庫吊頂式冷風機的技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)；序號項目參數(shù)備注3制造廠名稱美國西克4主要規(guī)格熱氣融霜熱氣融霜5標準工況時蒸發(fā)量C225.8Kwmm銅鋁漲壓7風機出口射程25M施樂百180PA550MM370KW68Db13外形尺寸mm200Kg3.3.10.1管道系統(tǒng)基本設(shè)計壽命≥15年，管道除考慮承受壓力和溫度變化外，已經(jīng)需考慮腐蝕、磨損、震動等因素的影響。冷媒管材料壁厚絕熱層耐火等級保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)銅管按需配置>1.0mm序號1按照實際需要加厚23.3.10.4根據(jù)自己的技術(shù)和經(jīng)驗對不同管段選擇合適的管道直徑，在保證制冷、輸送、避免堵塞的前提下，降低噪音和提高管道的壽命。中管道與閥門、調(diào)節(jié)裝置等處連接采用可拆卸式連接，以便今后維護時可以檢修拆卸和更換閥門，管道的連接裝置必須保證系統(tǒng)的密閉性，且經(jīng)過檢漏。焊接時管道內(nèi)部通上0.1MPA3.3.10.6泄漏控制：管道系統(tǒng)設(shè)計、安裝以及運行中都具有較好的密閉性，杜絕泄漏。整體管道采用高壓氮氣保壓48小時，壓力為2.5MPA。有一定的強度防止保溫材料被損壞。3.3.10.8柔性接頭選用不銹鋼蛇形管防護，接頭安裝后應(yīng)進行密封測試。3.310.9所有的冷媒管道使用橋架承托，包括管井中和垂直架設(shè)的管道?？紤]管定和減震措施，管道在不同工作狀態(tài)熱脹冷縮等變化的補償，管道安裝滿足冷庫、制冷等國家、行業(yè)標準相關(guān)條款的要求。管道外部使用合適的顏色標示，表示冷媒管液體/氣體流動率≤50%，導(dǎo)線管需采用防腐蝕的金屬線管。外部清晰的標示出控制或者供電電纜（可用文壓縮機組、中間冷卻器、冷風機及電子膨脹閥、溫度、壓力表等均應(yīng)有制造廠的出廠的質(zhì)量檢驗合格證或認證許可。牢固、密封可靠無泄漏。有保溫要求的部位,均有隔熱保溫措施,其保溫層厚度保證表面無結(jié)露現(xiàn)象。并考慮安裝檢修所需空間尺寸。干燥處理及事后更換干燥劑均嚴格遵守規(guī)范。接處應(yīng)密封、無泄漏。各類閥門均保證即無外漏也無內(nèi)漏、運行可靠。具體做法是先在地面切割出填裝發(fā)熱絲的細槽，填充發(fā)熱絲后，再做兩層防水，鋪設(shè)保溫地板，在地板上側(cè)鋪2.5mm壓花鋼板。隔熱地坪的做法見設(shè)計圖。在干燥的水泥地坪上側(cè)做環(huán)氧金剛砂地面，確保清潔和耐磨。滿足衛(wèi)生、耐磨、防水、4.2.1冷庫在施工時留有伸縮縫，考慮熱脹冷縮的影響，避免降溫后地面收縮導(dǎo)致縫隙和漏水，避免冷庫停用后地面膨脹產(chǎn)生變形凹凸不平、翹曲、空鼓等。4.2.2冷庫下的保溫層采取防水措施，避免保溫材料進水后保溫性能的下降。此外，保溫材料能夠承受冷庫內(nèi)裝載貨物的載荷，防止壓縮后降低保溫性能。下方保溫體已經(jīng)安裝冷庫溫度分組冷庫溫度分組低溫組冷凍庫序號12(1).產(chǎn)品必須符合中國衛(wèi)生要求，其殘留物、揮發(fā)物等滿足貨品安全要求。(2).產(chǎn)品必須有中國或美國或歐洲相關(guān)行業(yè)的認或者同等認證。(1).無污點，無粉塵，無接縫，易維護保養(yǎng)，微生物不易生存，高防腐，耐沖擊。(2).可以使用清潔劑或殺菌劑清洗(3).不同庫溫的聚氨酯混凝土面層可以采用不同的厚度和配比，中溫組最低工作溫度-5℃,低溫組最低溫度-20℃或以下。(4).要求完成后的冷庫地面與建筑平面有坡度，冷庫(5).不采用不透汽材料作為底涂產(chǎn)品，避免地面水汽無法滲透出現(xiàn)空鼓。圓角與庫板，圓角與地面的過渡不能有裂縫、凹凸不平或不連續(xù)的連接。(7).考慮冷庫地面的熱脹冷縮，不論是常溫或者低溫，地面滿載或者無負荷，地面與庫板的結(jié)合處都不允許出現(xiàn)縫隙或者漏水情況發(fā)生。(8).有關(guān)增強層的伸縮縫形式和寬度等，西中根據(jù)自己的技術(shù)和經(jīng)驗決定。4.4.3施工：冷庫地面各層的施工由本項目承包商西中總負責。5.1.1電氣系統(tǒng)設(shè)計選用的設(shè)備、元件等都要滿足中國的供電標準。5.1.2電氣線路有完善的保護裝置。同樣,照明用電及低壓安全電壓的電加熱裝置用電都要分別設(shè)置電氣保護裝置,確保用電設(shè)備及人身安全,。5.1.3制冷壓縮機組裝有高壓、低壓、壓差、斷水、過載電流、欠電壓、過電壓、斷相等完善的自動保護裝置。三相交流電機均設(shè)斷相保護器和斷相報警器。5.1.4設(shè)備選用的電氣設(shè)備及電氣裝置或電氣元件結(jié)構(gòu)完善,性能可靠、安全,使用5.1.5采用的電氣元件均具有防潮、抗腐能力。安裝在室外的電氣開關(guān)等要帶防水、防撞的保護裝置。冷風機要設(shè)故障報警器。冷庫門均設(shè)防撬、漏關(guān)報警裝置。5.1.8庫內(nèi)設(shè)置的電氣開關(guān)，裝設(shè)于使用方便、安全的位置，并有防護罩。5.2.1所有電氣設(shè)備都要按照中國國家標準要求安裝設(shè)備接地導(dǎo)線接地。西中負責對所有本項目的設(shè)備防靜電，防干擾的接地、設(shè)備的安全接地、信號接地線工作，接線點與總承包商和設(shè)計單位就接合處的問題協(xié)調(diào)解決。5.3.1冷庫蒸發(fā)器、風扇等、照明等供電接點就近接入預(yù)留的配電箱。冷凝器等系統(tǒng)內(nèi)部所需的分路供電開關(guān)柜等由西中提供。5.4.1工作范圍：由預(yù)留的供電點至設(shè)備控制箱/柜、直到設(shè)備用電裝置的全部接線。有關(guān)這些接線所需材料接線、電纜、接線槽、導(dǎo)管、橋架和安裝等列入西中的工作范圍，相關(guān)的材料、安裝費用已經(jīng)包含在總價中。5.4.3電纜材料：電纜和電線類型由投按照需求和中國國家標準要求選擇并確定所需的電纜種類，所有的電纜和導(dǎo)線采用阻燃、低煙、無毒型。其選材、安裝符合中國國家標準5.4.4所有的供電電纜、導(dǎo)線、控制線、通訊電纜（光纖除外）使用銅芯導(dǎo)線作為載5.4.5導(dǎo)體的截面積和載流量以確保制冷機組的主電機負載電壓降不超過1%，且單位載流量要該滿足中國國家標準的要求。5.4.6所有電力、控制和通訊線纜，包括低壓電纜，都密封在硬金屬管道、金屬軟管或電纜橋架之中。電纜等走線需使用電纜架、匯流線槽、導(dǎo)線管等支撐，不許隨意在設(shè)備或建筑空間亂繞或拖地散亂接線等，所有離散的接線必須妥善綁扎并加以固定。接至設(shè)備移動部件或震動設(shè)備的接線需使撓性軟管。導(dǎo)管、配電箱（盒）、插座等等由西中負責。其中有關(guān)安全接地線、信號接地線等與本建筑內(nèi)通訊、監(jiān)視、等其他系統(tǒng)有連接關(guān)系的布線由承包商向承擔本建筑電氣設(shè)計和電氣安裝的5.4.8對于必須屏蔽的信號線或電磁輻射波可能干擾附近其他系統(tǒng)電子設(shè)備工作的線路由西中采取措施并負責屏蔽。遙測庫溫的傳感導(dǎo)線，選用屏蔽導(dǎo)線,防止外界干擾。所有電纜線路設(shè)計和安裝要符合標準（GB、ISO、IEC）標準，且滿足中華人民共和國國家標準有關(guān)電氣設(shè)備安裝和安全等規(guī)定。所有電纜線路等考慮防潮、防鼠害等。5.4.9所有連接點、配線點等需要與安裝圖紙一致的標識便于調(diào)試維修。各種設(shè)設(shè)備間的供配電接線、通訊接線、控制接線、網(wǎng)絡(luò)接線等走線有清楚的標識如；信號線、數(shù)據(jù)傳輸線、動力線等。在配線接點處加貼標簽或護套標記，并與圖紙所采用的標識5.5.1控制電纜管要按照國家相關(guān)標準選擇和安裝，控制電纜護套管采用鍍鋅金屬管，電纜橋架采用鍍鋅金屬線槽，電線填充率≤50%5.5.2控制電纜管和電纜線槽柱距較大，考慮合適的吊裝點，防止橋架自重引起的下垂。當穿越防火墻或者樓板時，按照消防規(guī)范進行封堵?？刂圃骷子诟鼡Q，合理保護以免受到物理損壞。按鈕和指示燈安裝在便于操作和查看的5.6.2操作面板、控制按鈕，開關(guān)等采用中文、中英文對照或圖形符號識各操作開關(guān)、按鈕、指示燈等功用。供有主要操作指令和電氣控制電路原理圖和接線圖的5.6.3控制箱內(nèi)設(shè)置供檢修使用的電氣、通訊等接口插槽或插座。接口明顯的標識其電壓等級或類型?？刂乒駜?nèi)設(shè)置檢修日光燈并附開關(guān)。5.6.4控制箱及內(nèi)部控制裝置（接觸器、空氣斷路器、熔斷器、繼電器、開關(guān)、按鈕等和接線方式、電氣接地、信號接地、安全接地等）符合工業(yè)標準。5.6.5對處于設(shè)備運轉(zhuǎn)區(qū)而無獨立機箱或機柜的裸露電氣元件、控制、通訊等電路單元，收集于控制箱內(nèi)。5.6.6設(shè)備自配由電源引入制冷系統(tǒng)的的抗干擾、隔離裝置。(1).各冷庫內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)測裝置（2點或以上冷庫內(nèi)測溫點要安置在具有代表性位置，并將溫度以數(shù)字信號的格式反饋給控制系統(tǒng)。探頭為活動型，有5米的延長線可以自由(2).庫溫測量儀表:帶微處理器庫溫控制器,溫度傳感器,并與制冷集中控制系統(tǒng)接(3).庫房外部（門口附近）設(shè)置數(shù)字式庫溫調(diào)節(jié)器和顯示裝置，便于使用人員隨時了解溫度的情況，調(diào)整溫度設(shè)定。應(yīng)使用LED（藍色、綠色，紅色應(yīng)能在3米外清楚的讀數(shù)。對于不同的控制和狀態(tài)應(yīng)采用不同顯示顏色加以區(qū)別。如溫度超限采用紅色，并提供聲音報警信號。(5).溫度調(diào)節(jié)單位為度，最小設(shè)定增量為0.1度。視、調(diào)節(jié)、控制壓縮機組運行狀態(tài)的功能。具有溫度上限、下限報警功能。自動啟動或停止冷庫風機的運行。自動調(diào)節(jié)各庫房冷媒的供回風探頭和出風探頭取庫房平均溫度并通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)電子膨脹閥的開啟度?；筋^控制冷庫的化霜時間和化霜的溫度。(4).操作人員可在控制顯示裝置上隨時了解系統(tǒng)的各種運行參數(shù)，隨時人工干預(yù)系統(tǒng)的運行、調(diào)節(jié)設(shè)備的運行參數(shù)各(5).系統(tǒng)要能提供完善的報警功能（聲光指示），具有拒絕錯誤操作的功能。報警系統(tǒng)能與值班手機聯(lián)動短信報警。(6).系統(tǒng)具有設(shè)置數(shù)據(jù)存儲的能力，至少能存儲7天以上的運行數(shù)據(jù)備查。其中48小時以內(nèi)各庫房的溫度必須能以5分鐘的間隔存儲3天以上.數(shù)據(jù)存儲使用USB與電腦連接,可自動存儲設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄一年以上.1.1.1西中預(yù)留足夠的設(shè)備深化設(shè)計審查會議，以評審設(shè)備系統(tǒng)深化設(shè)計的最終結(jié)果是否符合客戶的要求。1.1.2客戶也可按自己的判斷決定在西中召開會議。西中負責在供會議中的評審材料和議程。系統(tǒng)設(shè)計審定會議的與會各方包括：西中代表、客戶和/或相關(guān)的項目代表，并報經(jīng)客戶批準。括與設(shè)計、安裝單位的技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作），供客戶批準，客戶有權(quán)變更承包商所提交的計劃。1.2.1西中指定授權(quán)代技術(shù)聯(lián)絡(luò)必須事先準備好技術(shù)聯(lián)絡(luò)文件，技術(shù)聯(lián)絡(luò)形成的意見必須經(jīng)過雙方匯簽，并經(jīng)客戶1.2.2有關(guān)技術(shù)接口聯(lián)絡(luò)，除計劃規(guī)定的時間外，在相互配合問題時，需要及時的向客戶發(fā)出申請，以便客戶安排各方的協(xié)調(diào)會議。采光、供電（用電總量、功率因數(shù)、負荷系數(shù)）等要求。提出需要各方面配合的要求。以便供客戶安排設(shè)計聯(lián)絡(luò)計劃。此外還需提出；基礎(chǔ)預(yù)埋件圖紙、開槽、開孔、通道要求及有關(guān)說明，并提供特殊零件部件，供土建施工單位預(yù)埋。任何需要在建筑承重結(jié)構(gòu)和節(jié)點內(nèi)的挖掘、開槽、開孔，在墻壁、梁、地板或其它結(jié)構(gòu)的所有溝槽和通道必須在施工圖上標出，并1.2.4西中要及時向客戶確認與各冷庫系統(tǒng)配合合的技術(shù)要求，如果由于西中的疏忽導(dǎo)致遺漏或沒有提出需求或者提出要求超過規(guī)定的時限，則由承西中自行負責工、料并完成接入，由此產(chǎn)生的費用由西中承擔。如果由于西中提出資料錯誤并導(dǎo)致對方或者多方（建筑、供電、其他系統(tǒng)）產(chǎn)生施工修改，西中不僅要求承擔自己修改的費用，而且還要承擔其他方產(chǎn)生的修改費用。1.2.5西中協(xié)調(diào)與其他各方的工作之間的進度和結(jié)合面計劃和工作進度表并將其納入自己的工作進度表中。如果由于西中直接/間接的行為或疏忽而破壞了其他承包商的工作，則要西中修復(fù)這種破損并給予補償。1.3.1西中向雇主提供包括所都必須經(jīng)過雇主的批準才能指定和變更生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商。生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商清單還必須包1.3.2西中將對其所有生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商負全部責任，從本合同和本技術(shù)規(guī)范。1.3.3當客戶召開的會議涉及分包供應(yīng)商執(zhí)行的工作時商的關(guān)鍵人員代表出席這個會議。然而，在任何情況下，西中均必須指派其正式代表出席。2.1西中有權(quán)在貨物發(fā)運前的任何適當?shù)臅r間訪問制造商，監(jiān)督對合同規(guī)定提供的所有設(shè)備性能進行的檢測。檢測工作如果超出了西中的能力，西中安排到有檢測條件的其他場所或委托有相應(yīng)資質(zhì)的第四方(指除雇主、承包商、制造商以外的另一方)進行，檢測工作的任何變化都要得到客戶的書面確認，如果某些設(shè)備是在其他場所制造和檢測時，承包商應(yīng)替客戶代表辦理進入現(xiàn)場的手續(xù)并親自陪同。2.2客戶在制造廠的檢驗并不由此而解除和減輕承執(zhí)西中合同所承擔的任何責任，也2.3當設(shè)備在中國關(guān)鍵設(shè)備工廠檢驗時，西中應(yīng)提前二關(guān)鍵設(shè)備工廠檢驗時，西中應(yīng)提前2個月書面通知雇主，并協(xié)助辦理有關(guān)簽證手續(xù)。如果在規(guī)定的時間內(nèi)客戶代表不到場，工作仍可按客戶代表在場的情況進行，并應(yīng)及時把測試結(jié)果報告客戶。費用雙方各自承擔。2.4如客戶代表有要求，西中要解釋關(guān)鍵設(shè)備工廠檢驗的一切事項，直意，如不符合本合同要求規(guī)定，西中要按要求客戶作無償改進。由此引起的延誤，不得作為工程延期和增加費用的理由。2.5西中根據(jù)ISO等合適的標準或相關(guān)行業(yè)規(guī)定的標準和進行測試，并應(yīng)進行客戶認為有必要的性能測試和其他測試。西中必須在設(shè)備制造完成后的兩周內(nèi)將所有分項檢測和整機檢驗證書和報告提交客戶。3.1.1所有送到現(xiàn)場的設(shè)備、部件均是全新的。它們都予以保護以防由于多次搬運、不會因為天氣及其他原因而造成損壞。3.1.2西中應(yīng)自行辦理部分配套部件的進出口許可證、存儲、保險、清關(guān)等事宜及與西中對所有貨物的延誤、破壞及損失負責。3.1.3承包商要遵守同），遵守相關(guān)法律規(guī)定的職責并承擔法律和合同規(guī)定的責任和費用。3.1.4所有貨物必須放在經(jīng)雇主確認的倉儲區(qū)域，承包3.1.5西中提供的控制設(shè)備及儀器儀表禁止裸裝，必須有防水/防震等堅固的外包裝，必須按設(shè)備的編號進行裝箱。嚴禁將需要單獨裝箱的設(shè)備部件混裝于一個包裝箱中。所有的包裝箱及零部件上必須標有與裝箱單一致的中英文或/中文/英文標簽編號（裝箱單為中英3.1.6備件和檢測設(shè)備、維修工具與設(shè)備分開包裝。這些包裝要適合于限應(yīng)在包裝上予以說明。所有備件應(yīng)加以標簽。3.1.7所有設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備清單按不同工程項目分箱包裝，并在外包裝上有明顯的標志或指示加以區(qū)分，同時在裝箱清單上也應(yīng)有清晰的標記。3.1.8西中提供的設(shè)備所有銘牌、使用指示、警告指示必需有中文或中英文表示。3.1.9每項設(shè)備均有制造商家的銘牌，銘牌應(yīng)標明品牌、規(guī)格、型號、產(chǎn)地等，并裝3.1.10設(shè)備到達客戶指定現(xiàn)場后，西中應(yīng)根據(jù)客戶的要求，派員好簽收記錄。設(shè)備和器材符合下列要求：開箱檢查設(shè)備及部件的型號、規(guī)格等符合合同及設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備產(chǎn)品的到貨資料齊全。按本章要求外觀檢查合格。3.1.11客戶將拒收運抵現(xiàn)場的被損壞或有缺陷的或不符合本技術(shù)規(guī)格要求的任何設(shè)起的一切經(jīng)濟損失由西中負責。3.1.12在冷庫系統(tǒng)移交最終用戶之前，西中負責材料和設(shè)備的保管和保護工作。4.1如果西中認為客戶已經(jīng)選擇的建筑總承包商或者設(shè)備安裝商能夠勝任本系統(tǒng)設(shè)備的安裝工作，或者某些安裝工作可以由其承擔，則說明相關(guān)的安裝工作量和分工。但安裝所需的材料等仍由西中負責提供，且西中仍然須承擔技術(shù)指導(dǎo)和對系統(tǒng)的安裝負全部的責任，客戶有權(quán)對該部分進行選擇。4.2.1西中負責由于系統(tǒng)設(shè)備的全部安裝工作，管線連接和安裝、電氣接線工需的開槽、挖洞等土木工作和表面的恢復(fù)工作。負責整個系統(tǒng)設(shè)備的安裝并負責系統(tǒng)的調(diào)試及試運行，負責向質(zhì)量監(jiān)督部門辦理報監(jiān)，安裝、調(diào)試。西中按照總承包單位制定的時間表4.2.2在設(shè)備安裝之前，西中應(yīng)該對設(shè)備安裝部位的土建預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件、基礎(chǔ)結(jié)果應(yīng)書面通知客戶。在此確認后發(fā)現(xiàn)的上述邊界條件問題和由于西中自行變動安裝條件引起的結(jié)果應(yīng)由西中承擔責任。4.2.3西中應(yīng)在安裝后對設(shè)備進行調(diào)試、現(xiàn)場測試，以檢驗其設(shè)計制作、操作性能和調(diào)試，試運行所需的工具、材料、儀器及勞務(wù)均由西中負責準備。安裝腳手、圍欄、警告標志和守護人員等由西中負責。西中與各相關(guān)系統(tǒng)的承包商配合完成系統(tǒng)的調(diào)試以及技術(shù)規(guī)格文件規(guī)定的功能。在配合過程中如出現(xiàn)分歧和矛盾，必須服從客戶的協(xié)調(diào)，并不得以此為借口拖延工期、增加費用。4.2.5客戶保留對承包商駐現(xiàn)場主管和工作人員人選的審查權(quán)，若客戶認為任何承包商工作人員不能勝任工作、行為不良、違反現(xiàn)場工作制度或野蠻操作、不聽指示、存在安全隱患以及雇主認為應(yīng)予調(diào)離的其它原因，客戶有權(quán)請求更換，西中應(yīng)立即更換人員，并不得借此要求賠償和拖延工期。4.2.6西中必須在接到通知客戶后7天內(nèi)4.2.7西中商須派遣足夠人數(shù)的、合格的工程師、技術(shù)人員和技術(shù)工人進行本項目工4.2.8西中須按客戶、總承包（或安裝承包）代表的要求定期參加現(xiàn)場會議和相關(guān)專題會議，積極配合客戶工作，圓滿解決安裝、調(diào)試、試運行中的所有問題。4.2.9西中會積極服從和配合項目總承包單位或安裝主承包單位以及監(jiān)理單位的工根據(jù)總承包單位的工程進度要求，西中制定設(shè)備安裝計劃表，經(jīng)客戶批準，以確保整個工程4.2.10西中在進駐現(xiàn)場前2周，組織方案、進場施工申請報告等資料，并在工程實施中，必須無條件地接受項目總承包或安裝主承包單位、監(jiān)理單位的管理與檢查，并執(zhí)行監(jiān)理單位的指令，確保工程質(zhì)量和安裝進度能滿足總的質(zhì)量要求和進度要求。4.2.11工程施工和設(shè)備安裝所有進駐現(xiàn)場的施工人員必須是具有相關(guān)資格的正式員工。如果在工程施工和設(shè)備安裝過程中，西中需要增加其它施工隊伍或人員，必須征得客戶此引起的一切后果均由西中承擔責任。4.2.12西中在設(shè)備安裝、調(diào)試、試運行期間，必須確定現(xiàn)場技術(shù)人員，負責與客戶聯(lián)系有關(guān)工作，溝通語言為中文。合格的技術(shù)指導(dǎo)人員必須至少有安裝和調(diào)試同類設(shè)備3年以上的工作經(jīng)驗，西中要向客戶提供派駐現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)人員的資質(zhì)和工作簡歷資料?，F(xiàn)場技術(shù)人員在沒有得到雇主允許前，承包商不能更換或撤走任何一個技術(shù)指導(dǎo)人員。若客戶認為不合格，西中必須按照雇主要求更換。4.2.13在工程施工和設(shè)備安裝過程中，西中要做好設(shè)備的產(chǎn)品保護以及相應(yīng)措施中不得損壞土建結(jié)構(gòu)和已裝修完畢的墻面、地面、吊頂和其他已安裝的設(shè)備和系統(tǒng)，不得損壞其他西中負責的設(shè)備和系統(tǒng)，否則，由此引起的替換或修補由西中承擔。4.2.14有關(guān)現(xiàn)場工作設(shè)施的敷設(shè)須經(jīng)總承包單位或安裝主承包單位的同意后，在指定4.3.1西中在現(xiàn)場對設(shè)備系統(tǒng)進行調(diào)試、現(xiàn)場測試，以檢驗其設(shè)計制作、操作性能和功能等方面的情況，西中要提供所有調(diào)試和試運行所需的工具、材料、儀器及勞務(wù)，所有相關(guān)費用計入投標總價。表格，供客戶批準。并寫明計劃實施的每一步驟，該項目中所有系統(tǒng)和設(shè)備的性能均應(yīng)得到4.3.3調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)安裝中或安裝完后進行。調(diào)試前，相關(guān)部門的建議和要求均應(yīng)作為調(diào)試及驗收要求的補充。4.3.4試驗及檢查報告樣本應(yīng)在調(diào)試開始2周之前報客戶審批。第二階段為：“最終驗收”---（進入質(zhì)量保證期）客戶申明可以為部分或整個系統(tǒng)簽發(fā)驗收合格證明。然而，不論是部分系統(tǒng)驗收還是有條件驗收，客戶有權(quán)按期使用系統(tǒng)的這些部分進行運營?？蛻粼谡麄€驗收過程當中有權(quán)在任何時間對系統(tǒng)的缺陷進行識別。5.1.1客戶要求西中提供系統(tǒng)的測試和檢驗標準或者企業(yè)標準，并保留采納該標準全部或部分作為測試和驗收條件的權(quán)利。如果該標準中有與中國現(xiàn)行標準或者招標技術(shù)要求明顯相悖或沖突的地方，則標準中沖突的條款項將不能適用。如果投標人不能提供行業(yè)標準或者企業(yè)標準，則招標人可以認為投標人沒有標準依據(jù)，而采用國際上（包括中國）各標準中招標人認為適用于本項目的條款和較為嚴格的測試條件對系統(tǒng)進行全面的測試和檢驗。系統(tǒng)和部件測試標準的優(yōu)先順序是國際標準，中國標準，企業(yè)標準。5.1.2系統(tǒng)驗收以功能考核和主要指標測試為主，前提是西中已經(jīng)完成全部自檢并滿足合同技術(shù)條件的要求。客戶可以選擇全部或者部分項目進行校核性檢驗，如果客戶認為系統(tǒng)功能沒有滿足要求，可以要求對全部項目和主要指標等進行檢測。全部復(fù)檢測試和檢驗所(1).分項檢驗的項目:庫體及其各種裝置制冷系統(tǒng)、制冷輔助系統(tǒng)控制系統(tǒng)冷庫空庫降溫試驗額定庫容降溫試驗(2).冷庫各系統(tǒng)的檢驗和運行考核冷庫須分項檢驗后,再經(jīng)72小時的連續(xù)穩(wěn)定運行后移交客戶驗收。竣工下水系統(tǒng)圖竣工設(shè)計方案表冷凝機組安裝竣工圖系統(tǒng)操作手則維修人員培訓時間表及課程安排維修保養(yǎng)范圍竣工設(shè)備清單5.3.1西中按合同要求完成安裝和調(diào)試后，由西中向最終用戶提出初驗申請。此前，西中負責對已完成項目進行自驗，自驗結(jié)束后向最終用戶提出初驗申請，由最終用戶會同有5.3.2驗收條件：只有具備下列條件，最終用戶才進行驗收工作。(1).驗收前準備所有準備工作已經(jīng)完成，相關(guān)資料已經(jīng)提交(4).西中已經(jīng)完成自檢，按實際作業(yè)程序連續(xù)運行72小時。5.3.3驗收測試主要以功能測試為主，詳細測試為輔；西中要準備測試大綱和規(guī)范/5.3.4如果初步驗收發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在局部缺陷或者部分項目沒有滿足規(guī)定的技術(shù)要求，最終用戶可以視情況決定初步驗收；①延期初步驗收，②有條件驗收。5.3.5客戶可以要求西中進行整改直至合格，如果西中整改的時間不能滿足客戶的營運計劃，則雇客戶可以采用“有條件驗收”的方式將系統(tǒng)投入試運行。沒有通過的部分、瑕疵或者遺留問題不能免除西中的責任。此外，最終用戶仍然有權(quán)將該部分投入使用，并由西中采取一切措施或臨時措施來保證運營的需要。5.3.6有條件驗收將解除西中對已經(jīng)簽發(fā)驗收合格部分系統(tǒng)安全和保險的何種情況下，有條件驗收并不免除西中對履行合同或瑕疵表中所規(guī)定的任何或全部剩余工作或?qū)ο到y(tǒng)進行完善和維護的責任。5.3.7即使最終用戶已經(jīng)接收了設(shè)備，如果由于不可接受的結(jié)果所導(dǎo)致的人員或者設(shè)備損害出現(xiàn)，則最終用戶可以并有權(quán)據(jù)此否定本次驗收的結(jié)果。5.3.8如果由于西中的因素導(dǎo)致系統(tǒng)不能通過驗收，則由其產(chǎn)生的延誤、費用等行承擔，最終用戶不承擔任何由此產(chǎn)生的糾紛和費用。西中不能籍此延誤、甚至停止合同的執(zhí)行或者要求追加費用。5.4.1已投入試運營使用15個工作日，并沒有出現(xiàn)任何問題才能進行最終驗收。最終驗收將釋放西中對本合同相關(guān)責任。客戶將頒發(fā)最終驗收合格證明書。5.4.2西中需負責對所供設(shè)備及相關(guān)設(shè)備產(chǎn)品的保護和清潔工作至項目驗收合格且因承包商原因損壞其它設(shè)備和設(shè)施，西中須負責修理或給予賠償。5.4.3在預(yù)期最終驗收日前，西中至少要提前10天書面通知最終用戶，表明西中望1).系統(tǒng)滿足合同文件的所有要求，實際運行的功能和性能以及測試性能指標滿足技術(shù)所規(guī)定的可用性要求。沒有任何尚未解決的瑕疵問題。對所有的設(shè)計和施工缺陷等情況進行了整改和做出了說明。因更改缺陷而受影響的所有文件/手冊均已經(jīng)被更新，并得到了最終2).系統(tǒng)成功地接受了15個工作日試運行的考核，運行時性能和功能滿足所有技術(shù)條件以及試運行考核計劃的要求。性能測試、功能和運行時出現(xiàn)的問題已被解決至最終用戶滿意。承包商已經(jīng)成功地完成了試運行和支持義務(wù)，并得到最終用戶的書面承認。3).所有的技術(shù)文件、資料、手冊已經(jīng)移交最終用戶。并且提供了已被認可的全部支持4).所有的工具\備件均已經(jīng)交付給最終用戶。所有由最終用戶購買的備件均已經(jīng)被交付。在質(zhì)量保證期內(nèi)用于更換有瑕疵部件的所有備件均已經(jīng)由承包商進行了補充和更換。對所有的備件進行了查驗，并已經(jīng)移交給了最終用戶并得到其認可。質(zhì)保期結(jié)束后，如設(shè)備滿足招標文件的要求，客戶將向西中頒發(fā)履約證書。6.1.1西中必須在中國或者深圳設(shè)有常駐服務(wù)機構(gòu)或委托技術(shù)服務(wù)機構(gòu)，提供具有本地（深圳）的技術(shù)支持和維護服務(wù)能力、技術(shù)力量和備有足夠備品備件。6.1.2該機構(gòu)能處理所有維修和技術(shù)支持服務(wù)。服務(wù)應(yīng)該是每天24小時提供，在接到報修通知或者電話通知后3小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，并連續(xù)進行，直至故障排除完全恢復(fù)正常服6.1.3西中在接受雇主簽發(fā)的“最終驗收證書”開始之日，為進入交付使用質(zhì)量保證期。質(zhì)量保證期時間為12個月，其間由于設(shè)備質(zhì)量因素而造成的損壞，均由西中負責免費6.1.4西中在質(zhì)量保證期內(nèi)保證按客戶的要求免費修理或更換因材料不合格或制造不合格而有缺陷的任何設(shè)備的附件，并賠償客戶由于這些缺陷導(dǎo)致的額外費用或損失。在修理之后，西中應(yīng)將成因、補救措施、完成修理及恢復(fù)正常的時間和日期等報告給客戶。6.1.5在質(zhì)量保證期內(nèi)，西中派出相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，每季度訪問用戶一次，指戶對設(shè)備的正確使用，并對設(shè)備進行檢查和維護。保修及維修保養(yǎng)期內(nèi)，保養(yǎng)包括對系統(tǒng)設(shè)備作定期檢查、調(diào)校和潤滑等。6.1.6在質(zhì)量保證期結(jié)束時，須由專業(yè)工程師和客戶代表對整套設(shè)備進行一次檢查，任何缺陷必須由西中負責免費修理或更換。在修理完成之后，西中將缺陷原因、修理內(nèi)容、完成修理及恢復(fù)正常的時間和日期等報告給客戶。如有缺陷發(fā)生，質(zhì)量保證期應(yīng)相應(yīng)延長，延長時間由雙方協(xié)定。6.1.7當由于設(shè)備設(shè)計和制造質(zhì)量原因造成的任何損傷或損壞，西中除負責修理或更換外，所作更換的材料和零件必須是原廠生產(chǎn)的標準材料和零件。保修期應(yīng)視情況做自動延長。延長時間根據(jù)損壞和更換的情況雙方確定。西中應(yīng)保證在產(chǎn)品停產(chǎn)后10年內(nèi)，向最終用戶提供所需的備件。6.2.1西中在中國的常設(shè)服務(wù)機構(gòu)提供技術(shù)支持，負責解答最終用戶使用和維修中的各種問題，負責向最終用戶提供最新的技術(shù)資料等。提供電子郵件、技術(shù)支持電話熱線，提供遠程診斷功能等，隨時解答使用中遇到的各種問題。6.2.2西中在網(wǎng)站為其用戶開放專門的帳戶，允許最終用戶免費下載維修和使用資6.3.1西中在現(xiàn)場的技術(shù)服務(wù)包括設(shè)計審查、安裝、調(diào)試、試運行、考核、培訓，但不限于這些內(nèi)容，包括必須客戶的其它技術(shù)服務(wù)。6.3.2西中指派一名技術(shù)服務(wù)人員作為現(xiàn)場總代表，負責合同范圍內(nèi)的設(shè)備的總技術(shù)指導(dǎo)。西中必須指定授權(quán)的現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)人員定期參加現(xiàn)場會議，積安裝、調(diào)試、試運行中的所有問題。6.3.3西中派出的技術(shù)服務(wù)人員，根據(jù)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、試運行、驗收的規(guī)定，進行整機及其部件安裝質(zhì)量的檢查，并代表西中擔合同規(guī)定的承包商的責任和義務(wù)。6.3.4西中的技術(shù)服務(wù)必須正確無誤。由于西中技術(shù)人員不正確的技術(shù)設(shè)備和材料的損失。西中必須負責免費修理、更換和補充。6.3.5西中技術(shù)人員根據(jù)客戶的總體進度安排自己項目的工作計劃。西中技術(shù)人員在現(xiàn)場必須填寫工作日記，一式兩份，由雙方現(xiàn)場代表簽字。7.1.1西中必須對系統(tǒng)/設(shè)備的設(shè)計缺陷提供2年保證，時間從最終驗收合格之日起計算。在保證期內(nèi)發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷時，西中應(yīng)免費重新設(shè)計并更換組障再次發(fā)生。在這種情況下，必須向客戶提交建議的重新設(shè)計圖紙和組件供的重新設(shè)計的組件或設(shè)備應(yīng)提供新的保證期。7.1.2在設(shè)計保證期內(nèi)，如果出現(xiàn)如下情況之一即認為組件或設(shè)備出現(xiàn)設(shè)計缺陷：(1).系統(tǒng)功能低于規(guī)定要求或者系統(tǒng)性能不穩(wěn)定(2).系統(tǒng)啟機時間超過規(guī)定，或者不能執(zhí)行規(guī)定的動作(4).相似設(shè)備需要頻繁地進行計劃外調(diào)整或其他維護工作。(5).組件或子系統(tǒng)不能執(zhí)行其規(guī)定功能(6).相似設(shè)備頻繁觸發(fā)過載保護裝置。(7).相似設(shè)備出現(xiàn)焊接件或連接件松開。(9).工作中控制器件或傳感器出現(xiàn)錯誤動作。(10).在工作中出現(xiàn)事故或發(fā)現(xiàn)安全隱患危險。(11).在保證期內(nèi)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)格要求或者達不到規(guī)定的功能要求。(12).相似設(shè)備中相似構(gòu)造或設(shè)計的一個或多個組件發(fā)生三次以上故障。(13).相似設(shè)備中的消耗性組件出現(xiàn)3次以上計劃外更換。7.2.1從在設(shè)計保證期限內(nèi)發(fā)現(xiàn)設(shè)計、系統(tǒng)、設(shè)備或材料的任何方面不符合上述保證時，西中應(yīng)在雇主發(fā)出通知后24小時內(nèi)執(zhí)行如下糾正措施：2.)準備用于說明建議設(shè)計修改的圖紙并將其提交給客戶。5).客戶批準設(shè)計后，修改同一設(shè)計缺陷涉及的所有組件。7.7.2.2當構(gòu)造、制造或型號更換時，從采用設(shè)計修改之日起對修改后的組件/系統(tǒng)提供新的部件保證期和設(shè)計保證期。8.1.1西中出的技術(shù)人員，歷連同技術(shù)服務(wù)計劃(包括人數(shù)、天數(shù)、內(nèi)容)等一并提交客戶，客戶有權(quán)要求更換不合適的派遣人員，在沒有得到客戶允許前，西中不能更換或撤走任何派遣人員。8.2.1西中應(yīng)在系統(tǒng)進入運行開始前對客戶的技術(shù)人員和操作人員進行理論和實際利地掌握手冊上的語言。并提供中文或中英文對照的培訓手冊。若培訓在國外進行，西中配備至少一位專業(yè)技術(shù)翻譯。8.2.2客戶以使用錄音錄像設(shè)備錄下所有的培訓課程。所錄材料將用于對本項目今后8.3.1現(xiàn)場課堂培訓由客戶的使用時間。培訓應(yīng)使用中文，若承包商教師不能熟練使用中文，西中應(yīng)負責安排熟悉本專業(yè)技術(shù)的翻譯人員。8.3.2西中應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行現(xiàn)場培訓，安排工程師對如何進行設(shè)備的保養(yǎng)、8.3.3西中還必須為客戶的操作人員安排培訓班進行培訓，培訓內(nèi)容包括課堂教學和現(xiàn)場操作兩部分。培訓應(yīng)有指導(dǎo)、現(xiàn)場演示等內(nèi)容，能夠使受訓人員了解應(yīng)用系統(tǒng)及設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理，并能掌握正確使用與操作和排除一般故障的技能等。被培訓的操作人員將實際操作系統(tǒng)設(shè)備。應(yīng)使客戶的操作人員達到如下的目的：b).了解每臺設(shè)備的性能和正確操作方法。c).了解安全操作規(guī)程和使用時必須注意的事項。d).掌握常見故障發(fā)生的原因和排除方法。e).熟練掌握控制室、以及現(xiàn)場等的各種設(shè)備和控制裝置等的用法。f).學會系統(tǒng)的保養(yǎng)知識。西中應(yīng)負責依照本合同的條件和條款對項目進行全面質(zhì)量管理。西中應(yīng)負責建立所需組織和程序并提供人員和支持設(shè)備或設(shè)施，以保證項目在規(guī)定的時間內(nèi)完工，并確保能夠滿足由客戶所訂立的所有要求和程序。西中指定一名項目經(jīng)理，負責本招標項目范圍內(nèi)的所有工作。項目經(jīng)理是西中與客戶之間的唯一主要聯(lián)系人?？蛻粲袡?quán)在合同履行過程中隨時接受或拒絕承包商項目經(jīng)理或關(guān)鍵管安排客戶認可的人接替。9.1.1西中必須在合同簽訂后1周內(nèi)向客戶提交項目管理計劃。項目管理計劃必須與客戶的總項目管理計劃客戶，應(yīng)該是西中投標文件內(nèi)計劃的擴展?？蛻粽J可項目管理計劃后，該項目管理計劃的任何差異或修改都必須經(jīng)過客戶的認可。項目管理計劃至少應(yīng)包括以9.1.2一份說明西中組織的組織結(jié)構(gòu)圖，各實體參與方式說明；各實體的一般責任和對本項目的責任，各實體的工作協(xié)調(diào)方法。9.1.3關(guān)鍵人員名單，關(guān)鍵人員的資格、職責以及對本項目的參與程度。根據(jù)本章提交詳細總進度表供客戶審批。應(yīng)以圖形方式顯示進度。進度表要足夠大，以便在項目進行過程中直接在提交的原始進度表上更新數(shù)據(jù)。應(yīng)顯示每項工作的主要日期及相應(yīng)活動的時間。進度表應(yīng)包括如下內(nèi)容：(1).各子系統(tǒng)和機械、電氣和控制的開始和結(jié)束日期。(2).以上部分所列的全部提交文件，包括完成提交里程表所要求的任務(wù)細分。(4).長工期項目的定購日期和預(yù)期交貨日期。(6).各子系統(tǒng)和/或施工階段的制造開始與結(jié)束日期。(9).相關(guān)設(shè)施接口完工的日期。(12).操作及維護手冊的提交。(16).各子系統(tǒng)和/或施工階段的可投入運行日期。9.3.1當西中由于各種原因，需要更改制造商、品牌或商標時，或者變更所需材料、組件和/或設(shè)備的質(zhì)量標準?？梢钥紤]與合同規(guī)定的制造商的材料、組件和/或設(shè)備達到同等功能和質(zhì)量的其他制造商的產(chǎn)品，但是必須得到客戶的批準后才能將其用于本工程。9.3.2任何情況下都以合同規(guī)定的材料、部件和/或設(shè)備為基礎(chǔ)。西中提供材料、部件和/或設(shè)備的供應(yīng)商名單供審批。對于申請批準替代的材料、部件和/或設(shè)備，必須提供貨9.3.3西中申請變更時，必須提供工程設(shè)計、數(shù)據(jù)、工程/加工圖紙、資料、檢測結(jié)果、計算等供評審替代材料、組件和/或設(shè)備時使用。變更或替代使用的任何組件/部件、設(shè)備、材料等，要在實際運營或等價測試環(huán)境中經(jīng)過1年或以上的驗證。9.3.4當客戶認為西中更的偏差不會對系統(tǒng)的設(shè)備、系統(tǒng)安全、運行和維護、系統(tǒng)設(shè)計、系統(tǒng)可靠性及相關(guān)備件庫存產(chǎn)生不利影響時，客戶批準西中變更提出的圖紙或要求的偏9.4.1西中要確保從其供應(yīng)商、生產(chǎn)廠商處獲得的所有工程、供應(yīng)品、服務(wù)、材料及產(chǎn)品均符合要求。承包商在接收以上項目時進行檢驗。并確保對這些項目的質(zhì)量控制。9.5.1西中質(zhì)量體系應(yīng)確保在有控制的條件下進行所有的施工、安裝、生產(chǎn)與測試。控制條件至少包括詳細的操作規(guī)程、充足的施工與生產(chǎn)設(shè)備及所需的任何特殊工作環(huán)境。質(zhì)量體系應(yīng)為施工、生產(chǎn)及安裝的每一步驟提供單獨的程序指導(dǎo)。9.5.2每步操作必需的、由西中對工程、材料或加工產(chǎn)品進行的物理檢驗、測量或測試應(yīng)在控制條件下進行。9.5.3施工與安裝質(zhì)量保證應(yīng)包括施工活動開始前對施工及后勤進行預(yù)估；現(xiàn)場日活動、人員及設(shè)備記錄；客戶、西中施工方及設(shè)計支持隊伍的協(xié)調(diào)，以確保各方能夠完全溝通。西中應(yīng)與客戶施工/安裝監(jiān)督人員協(xié)調(diào)，共同對施工/安裝活動進行檢查。施工、生產(chǎn)、安裝及測試活動精確完整的測量記錄。材料、材料認證及其安裝位置的直接關(guān)系。整個施工進度過程的維護。9.5.5質(zhì)量體系應(yīng)在項目進行中對施工、生產(chǎn)及安裝過程進行系其是需根據(jù)規(guī)格說明書對某些施工與安裝項目進行檢驗、測試、驗證并記錄在案。9.5.6關(guān)于有害材料、污染土壤及/或液體及對其進行消除或處理，質(zhì)量體系要有該9.5.7加工材料或產(chǎn)品的檢驗與監(jiān)控應(yīng)通過西中指定的程序系統(tǒng)加以完成。9.5.8質(zhì)量體系應(yīng)確保有一套系統(tǒng)可用于產(chǎn)品、施工及安裝完成后的最終檢驗與測試。該套測試系統(tǒng)要能對成品綜合質(zhì)量進行評估，應(yīng)在一個模擬產(chǎn)品終端使用及功能的環(huán)境下進行。最終檢驗與測試應(yīng)就難點、故障或一些不可靠的條件向設(shè)計者報告。在最終檢驗或測試后需要進行改動、修理或更換時，應(yīng)對由此受到影響的特性重新進行檢驗與測試。9.5.9質(zhì)量體系對處理、儲存、打包及運送提供指導(dǎo)說明，以保證產(chǎn)品質(zhì)品損壞、遺失、變質(zhì)、老化或產(chǎn)品被置換。要求并監(jiān)督程序的執(zhí)行，防止物件裝運損壞。儲存中的產(chǎn)品要防止變質(zhì)或損壞。明質(zhì)量控制檢查和測試中確認系統(tǒng)符合規(guī)定要求所用的檢測單和檢測方法。9.6.2質(zhì)量管理代表：西