興茂?山水國(guó)際(16#、17#、18#樓)工程

質(zhì)量監(jiān)則

第一部分建筑工程

該工程由于其施工工藝高，施工環(huán)節(jié)多、技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)性較強(qiáng)，特結(jié)合本工程實(shí)際情

況及現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，并根據(jù)施工工藝流程編制本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，使我監(jiān)理部的監(jiān)理工作

詳細(xì)、具體，具有可操作性。

第一章技術(shù)規(guī)范依據(jù)

建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319—2000)

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—2001)

建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202—2002)

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204—2002)

預(yù)拌混凝土(GB1492-2003)

混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50164—92)

鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18—2003)

砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203—2002)

地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)

現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)、施工操作規(guī)程或規(guī)定

第二章工程概況

工程名稱：興茂山水國(guó)際(16#、17#、18#樓)工程

建設(shè)地點(diǎn)：萬(wàn)州區(qū)鐘鼓樓街道都?xì)v村七組

建設(shè)單位：重慶市興茂產(chǎn)業(yè)發(fā)展(集團(tuán))有限公司

設(shè)計(jì)單位：廣東建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)院

施工單位：重慶市亞東建設(shè)工程(集團(tuán))有限公司

結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框剪結(jié)構(gòu)17#樓地下一層，地面以上33層，16#、18#樓地下一層，

地面以上18層

建筑面積：39952.11平方米。

工程造價(jià)：4615萬(wàn)

要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。

要求工期:2013.11.28-2015.5.18

第三章準(zhǔn)備工作

1、監(jiān)理人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范等，消除技術(shù)障礙。

2、熟悉《巖土工程勘察報(bào)告書》。

3、認(rèn)真審批施工單位的施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案，了解企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子的質(zhì)量意識(shí),

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)的落實(shí)及項(xiàng)目部質(zhì)量、安全管理體系。

4、認(rèn)真檢查施工單位進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械、設(shè)備是否滿足要求。

第四章放線質(zhì)量

1、認(rèn)真檢查施工單位放線前的準(zhǔn)備工作：施工單位閱讀與校核圖紙，校測(cè)儀器及測(cè)量

用具等情況。

2、放線基本工作準(zhǔn)則：

2.1、驗(yàn)線工作應(yīng)主動(dòng)：應(yīng)以審核施工放線方案開始，在施工放線的各個(gè)主要階段前，

均應(yīng)對(duì)施工放線工作提出預(yù)防性的要求，以做到防患于未然。施工單位放線時(shí)要跟蹤校

核，根據(jù)施工定位放線報(bào)驗(yàn)表認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

2.2、驗(yàn)線依據(jù)要原始、正確，設(shè)計(jì)圖紙、起始點(diǎn)及其已知坐標(biāo)、高程等必須是原始資

料。

2.3、儀器與鋼尺必須按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定、校驗(yàn)。

2.4、驗(yàn)線和精度應(yīng)符合規(guī)范要求，主要包括：儀器精度應(yīng)適應(yīng)驗(yàn)線要求，并校正完好;

必須按規(guī)程作業(yè)，觀測(cè)誤差必須小于限差，驗(yàn)線應(yīng)先行閉合校核。

2.5、必須獨(dú)立驗(yàn)線，驗(yàn)線工作盡量與放線工作不相關(guān)，主要包括：觀測(cè)人員、儀器、

測(cè)法及放線路線等。

2.6、驗(yàn)線方法及誤差處理：場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)與軸線定位，應(yīng)在計(jì)算中確定其最薄弱部

位的精度，不符合要求的應(yīng)重測(cè)；軸線誤差控制在5毫米內(nèi)，對(duì)角線誤差控制在10毫

米，測(cè)距相對(duì)中誤差萬(wàn)分之一，測(cè)角中誤差10秒，高程中誤差2毫米。驗(yàn)線成果不符

合上述要求不予驗(yàn)收。

3、驗(yàn)線部位關(guān)鍵環(huán)節(jié)以及最弱部位：定位依據(jù)樁位及定位條件；場(chǎng)區(qū)平面控制，主軸

線及控制樁；控制網(wǎng)及定位放線中的最薄弱部位。

4、放線記錄基本要求：原始真實(shí)、數(shù)據(jù)正確、內(nèi)容完整、字跡工整。

5、放線計(jì)算基本要求：依據(jù)正確、計(jì)算有序、步步校核、結(jié)果可靠。

6、軸線的豎向投線，應(yīng)以建筑物軸線控制樁為依據(jù)，并事先進(jìn)行校核，確保其位置正

確。

7、標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始標(biāo)高線豎向量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長(zhǎng)度

時(shí)，應(yīng)另設(shè)一標(biāo)高起始線。每棟應(yīng)由三處分別向上傳遞，高度不大于30米，其標(biāo)高的

允許誤差不大于±5毫米。

8、檢測(cè)、樁位保護(hù)與復(fù)測(cè)，以保證樁位標(biāo)高的正確性。

第五章基礎(chǔ)工程

一、人工、機(jī)械開挖基樁（槽）

1、基樁（槽）的位置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求定位。施工單位在開工前必須先定出基樁（槽）

的中心控制軸線，并用灰線放出開挖范圍，經(jīng)測(cè)量復(fù)核驗(yàn)收后，再由施工單位填工序報(bào)

驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)，由監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可開挖。為檢測(cè)位置是否準(zhǔn)確，監(jiān)理機(jī)構(gòu)可在

接到工序報(bào)驗(yàn)單后即對(duì)基樁（槽）進(jìn)行抽測(cè)。

2、開挖過程中必須經(jīng)常檢查所挖基樁（槽）的尺寸和垂直度，以保證基樁（槽）的尺

寸偏差在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。一般每作業(yè)班應(yīng)自檢1一2次，每次自檢均應(yīng)有具體記錄。

施工單位應(yīng)每天進(jìn)行一次全面的尺寸及垂直度檢查，并作出詳細(xì)記錄、對(duì)不符合質(zhì)量要

求的部分及時(shí)返修。監(jiān)理機(jī)構(gòu)不定時(shí)抽檢基樁（槽）的尺寸和垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾

正?；淄谥练显O(shè)計(jì)要求后，由施工單位全面檢測(cè)基樁（槽）的尺寸、深度（標(biāo)高）

和垂直度，填表報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)申請(qǐng)驗(yàn)收。監(jiān)理機(jī)構(gòu)聯(lián)系業(yè)主，由業(yè)主通知地勘、設(shè)計(jì)、質(zhì)

監(jiān)及業(yè)主單位相關(guān)人員參加基樁（槽）進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序。

3、基樁（槽）內(nèi)挖土?xí)r，應(yīng)采取必要的安全措施，確保施工人員的安全。這些措施包

括：所有作業(yè)人員必須戴安全帽，否則不得參加施工；樁（槽）內(nèi)作業(yè)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人

員靠近樁（槽）口，樁（槽）內(nèi)不作業(yè)時(shí)，樁（槽）口要加蓋或四周設(shè)置安全護(hù)欄，防

止人員墜落樁（槽）中，設(shè)專職安全員，監(jiān)督檢查安全措施是否落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾

正，以確保施工安全。

4、基礎(chǔ)樁（槽）較深時(shí)應(yīng)采用吊裝設(shè)備對(duì)土石進(jìn)行垂直運(yùn)輸，設(shè)備使用前要進(jìn)行產(chǎn)品

質(zhì)量安全檢查，合格后方容許使用。使用過程中還要隨時(shí)對(duì)設(shè)備的性能、狀況進(jìn)行監(jiān)控,

同時(shí)樁槽上方作業(yè)人員必須作好防護(hù)工作，如佩帶好安全帶。

5、施工中應(yīng)根據(jù)滲水量的大小配備足夠數(shù)量的潛水泵，以確保施工的順利進(jìn)行。

二、鋼筋骨架成型作業(yè)

1、鋼筋的品種、直徑和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

監(jiān)理工程師應(yīng)檢查鋼材的出廠質(zhì)量證明書、外觀質(zhì)量和試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)不合格的鋼材，不

準(zhǔn)投入使用。如所進(jìn)材料規(guī)格與設(shè)計(jì)不符，需要進(jìn)行材料代換時(shí)，必須有書面報(bào)告，根

據(jù)鋼筋代換原則，經(jīng)監(jiān)理部或甲方同意并聯(lián)系設(shè)計(jì)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行。

2、鋼筋需嚴(yán)格按要求焊成骨架，其尺寸偏差應(yīng)符合表二規(guī)定的要求。鋼筋制作完成后，

施工單位應(yīng)先進(jìn)行自檢，按規(guī)定項(xiàng)目填表并報(bào)監(jiān)理，由監(jiān)理工程師進(jìn)行逐個(gè)檢查，其數(shù)

據(jù)將作為質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)。凡檢查不合格的鋼筋必須先行返修，再報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

3、鋼筋的接頭應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求制作。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，在35d（d

為主筋直徑），且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，受拉鋼筋接頭面積一般不宜超過鋼筋總面積的

50%。同--根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，對(duì)受壓力的鋼筋焊接接頭，可不受此限制。在箍筋

加密區(qū)不允許主筋焊接。

三、基礎(chǔ)砂的澆筑作業(yè)

1、基礎(chǔ)鋼筋經(jīng)檢查驗(yàn)收后，應(yīng)盡早開始碎澆筑作業(yè)。碎澆筑作業(yè)開始前施工單位應(yīng)將

準(zhǔn)備工作情況及施工方案書面報(bào)監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后方可開始。

2、位配合比及所用砂、石、水泥等原材料施工隊(duì)必須自檢后，將試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理單

位，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格方可投入使用。

3、按普通碎（干作業(yè)）方案施工，必須按下列要求實(shí)施：基樁底挖有集水坑，澆筑開

始時(shí)，基坑底除集水坑外應(yīng)無(wú)水（基坑底無(wú)集水坑，澆筑時(shí)基坑底應(yīng)保持無(wú)水）；攪拌

機(jī)的數(shù)量以能保證砂連續(xù)澆筑過程中正常供料為準(zhǔn)，確保必要的澆筑速度，并有一臺(tái)攪

拌機(jī)備用；碎用插入式振搗器不間斷的振實(shí)碎或間斷分層振實(shí)碎，每層厚度不宜超過

50cm。

4、碎強(qiáng)度是基礎(chǔ)質(zhì)量的主要指標(biāo)，施工單位必須認(rèn)真按規(guī)范要求做好試件，試塊應(yīng)認(rèn)

真保養(yǎng)，達(dá)到28天齡期后及時(shí)送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。監(jiān)理機(jī)構(gòu)對(duì)碎試塊要認(rèn)

真進(jìn)行見證取樣，確保試件強(qiáng)度真實(shí)。

5、拆模后如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)碎灌注中存在碎離析、大范圍峰窩、孔洞和滲漏水，將視情況的

嚴(yán)重程度應(yīng)采取補(bǔ)救措施，特別嚴(yán)重的應(yīng)匯同設(shè)計(jì)人員共同進(jìn)行處理。

第六章開挖與回填

1、施工準(zhǔn)備：在組織土方施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制施工方案，并報(bào)項(xiàng)目

監(jiān)理部；定位放線后，方可施工；同時(shí)做好鄰邊建筑物的監(jiān)測(cè)工作和臨時(shí)排水系統(tǒng)的總

體規(guī)劃。

2、土方開挖：應(yīng)根據(jù)已審定的“邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)方案”對(duì)周邊建筑物進(jìn)行支護(hù)，待混凝

土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再根據(jù)“土方開挖施工方案”的要求進(jìn)行開挖；開挖過程中應(yīng)根據(jù)該

工程的土質(zhì)和邊坡高度情況進(jìn)行放坡；土方開挖應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止超挖，在危

險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。

3、土方回填：

3.1、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收合格。

3.2、應(yīng)清除基底的雜物，抽除積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高，合格后再進(jìn)行。

3.3、回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（砂夾石換填的砂、石等原材料質(zhì)量、配合比應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求，砂、石應(yīng)攪拌均勻）。

3.4、應(yīng)分層、分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡，碾跡重疊0.5~1.0米，上下層接縫

應(yīng)錯(cuò)開不小于1米。

3.5、土方回填施工時(shí)，應(yīng)壓實(shí)并測(cè)定土的最大干密度和最優(yōu)含水量，確定最小干密度

控制值，合格后，才能回填上一層。

3.6、施工單位在回填前應(yīng)按規(guī)范要求繪制“回填土取點(diǎn)平面圖”并報(bào)監(jiān)理，施工中應(yīng)

嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣和試驗(yàn)工作。

4、當(dāng)開挖或填方施工完畢，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)按要求填寫“報(bào)驗(yàn)

表”報(bào)送監(jiān)理簽字，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

第七章鋼筋工程

一、鋼筋工程的質(zhì)量要求

1、鋼筋加工的質(zhì)量要求：應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）

的規(guī)定。

項(xiàng)目質(zhì)量要求

力學(xué)性能檢驗(yàn)第5.2.1條

主

鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值第5.2.2條

控

項(xiàng)化學(xué)成分等專項(xiàng)檢測(cè)第5.2.3條

目

箍筋彎鉤形式第5.3.2條

受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條

外觀質(zhì)量第5.2.4條

鋼筋調(diào)直第5.3.3條

般

項(xiàng)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的盡尺寸±10mm

目

彎起鋼筋的彎折位置±20mm

箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm

2、鋼筋安裝的質(zhì)量要求：應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)

的規(guī)定。

目錄質(zhì)量要求

縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條

土

控項(xiàng)接頭的力學(xué)性能第5.4.2條

目

受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條

接頭位置和數(shù)量第5.4.3條

機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條

機(jī)械連接和焊接的接頭面積百分率第5.4.5條

綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第5.4.6條附錄B

搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條

般項(xiàng)

H長(zhǎng)、寬±10mm

綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸±20mm

綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10mm

寬、高±5mm

間距±10mm

排距±5mm

受力鋼筋基礎(chǔ)±10mm

保護(hù)層厚度柱、梁±5mm

板、墻±3mm

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20mm

鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm

埋預(yù)件中心線位置5mm

水平高差+3,Omm

二、鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制

1、鋼筋工程常見質(zhì)量通病

1.1、材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合要求：批量不清、超批量、漏檢；鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分

類不清。

1.2、鋼筋銹蝕與污染。

1.3,加工成型質(zhì)量差：下料不準(zhǔn)；尺寸、角度差、不順直、彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；運(yùn)

輸堆放變形未作修正；對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未放樣。

1.4、不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。

1.5.鋼筋接頭錯(cuò)誤：焊接型式采用不當(dāng)；搭接長(zhǎng)度不足、錯(cuò)開接頭的百分比不符合規(guī)

范；接頭位置不當(dāng)；箍筋加密長(zhǎng)度不夠。

1.6、鋼筋錨固長(zhǎng)度不符合規(guī)范要求：錨固長(zhǎng)度不夠，錨固型式不對(duì)。

1.7、鋼筋綁扎問題：主筋跑位，箍筋間距不均、綁扎不牢、不貼主筋。

1.8.鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求。

1.9、焊工無(wú)特種作業(yè)人員崗位證書或焊工不符合施焊條件。

1.10,未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)取試件做實(shí)驗(yàn)。

1.1k焊接質(zhì)量不符合要求。

1.12、焊接接頭不符合要求：焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選好參數(shù)；對(duì)焊接頭的端頭不

垂直、不平整；接頭錯(cuò)開百分比不對(duì)，距彎點(diǎn)不對(duì)。

1.13、擠壓接頭不符合要求：鋼套筒進(jìn)鋼筋長(zhǎng)度不夠，接頭彎折角大于40。

2、鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制

2.1、鋼筋原材料的質(zhì)量控制

2.1.1、審查施工單位報(bào)送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告，如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋經(jīng)

銷單位的鮮章，并注明原件存放單位，并有經(jīng)辦人簽字和時(shí)間。

2.1.2、鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)要

求施工單位將其清退出場(chǎng)。

2.1.3、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,

應(yīng)要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

2.1.4、監(jiān)理工程師審查施工單位報(bào)送的鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，對(duì)于復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋應(yīng)

要求施工單位清退出場(chǎng)。

2.1.5、監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋和連接接頭試件須實(shí)行有見證取樣和送檢制度。

2.2、監(jiān)理工程師在巡檢過程中應(yīng)要求焊工持證上崗，并進(jìn)行抽檢，檢查合格后方可正

式進(jìn)行鋼筋連接。

2.3、監(jiān)理工程師必須充分熟悉圖紙，明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求。

2.4、對(duì)鋼筋焊接進(jìn)行外觀檢查，不合格的要求返工。審查施工單位報(bào)送的鋼筋焊接的

機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)不符合規(guī)范的應(yīng)要求施工單位進(jìn)行返工處理。

2.5、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)以"監(jiān)理通知”形式

通知施工單位改正。

2.6、在施工單位自檢合格后，對(duì)施工單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

2.7、對(duì)于以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查：

2.7.1、框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放。

2.7.2、具有雙層鋼筋的板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位,

采取措施防止踩壓錯(cuò)位。

2.7.3、鋼筋保護(hù)層墊塊的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

2.7.4、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。

2.8、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗(yàn)筋，如有問題及時(shí)通知施工單位，修整合格

后方可澆筑混凝土。

第八章模板工程

一、模板工程的質(zhì)量要求

1、模板安裝工程的質(zhì)量要求

應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。

項(xiàng)目質(zhì)量要求

主1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條

控

2避免隔離劑沾污第4.2.2條

項(xiàng)

目

1模板安裝的一般要求第4.2.3條

2用作模板的地坪、胎膜質(zhì)量第4.2.4條

3模板起拱高度第4.2.5條

預(yù)埋鋼板中心線位置3mm

預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心位置3mm

中心線位置5mm

插筋

預(yù)埋件、外露長(zhǎng)度+10,0mm

4坎笛孔m7L

許偏差中心線位置2mm

預(yù)埋螺絲

外露長(zhǎng)度+10,0mm

般

中心線位置10mm

項(xiàng)預(yù)留洞

目長(zhǎng)度+10,0mm

軸線位置5mm

底摸上表面標(biāo)高±5mm

基礎(chǔ)±10mm

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁

模板安+4,-5mm

5

裝允許偏差

不大于5m6mm

層圖垂直度

大于5m8mm

相臨兩板表面高低差2mm

表面平整度5mm

2、模板拆除工程的質(zhì)量要求

應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。

項(xiàng)目質(zhì)量要求

主1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度第4.3.1條

控

2后澆帶拆模和支頂?shù)?.3.3條

項(xiàng)

目

1避免拆模損傷第4.3.4條

般

2模板拆除、堆放和清運(yùn)第4.3.5條

項(xiàng)

目

二、模板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理控制

1、模板工程的常見質(zhì)量通病

1.1、模板施工不符合要求：其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；無(wú)模板設(shè)計(jì)方案；整體

性、密閉性達(dá)不到規(guī)范要求；未按驗(yàn)收規(guī)范對(duì)模板工程作同步驗(yàn)收。

1.2,軸線發(fā)生位移：軸線定位錯(cuò)誤；墻、柱模根部和頂部無(wú)固定措施，不作認(rèn)真校正,

造成累積誤差；無(wú)通線，無(wú)控制措施；支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)格；不對(duì)稱澆

筑混凝土，擠偏模板；模板與腳手架拉結(jié)。

1.3,模板體系發(fā)生變形。

1.4、標(biāo)高傳遞發(fā)生偏差。

1.5、模板自身清理、模內(nèi)清理不符合要求，隔離劑涂刷不符合要求。

1.6,封閉的或豎向模板無(wú)排氣口、澆搗口，斜模板支設(shè)不符合要求。

1.7,拆模使混凝土受損：支模不當(dāng)影響拆模；拆模板過早，破壞混凝土表面及棱角；

未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定拆模。

1.8.其他支模錯(cuò)誤：未按規(guī)定起拱，支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留空洞，與各專業(yè)未協(xié)調(diào)

配合。

2、模板工程的監(jiān)理質(zhì)量控制

2.1、審核模板工程的施工方案：根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、工期及模板周轉(zhuǎn)情

況，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理。

2.2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。

2.3、支模前應(yīng)先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。

2.4、為防止脹模、跑模、錯(cuò)位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩、

麻面，模板支撐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工方案規(guī)定。

2.5、造成對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模扳支搭及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮

頸現(xiàn)象。

2.6、梁、板底模當(dāng)跨度24m時(shí)應(yīng)起拱,設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為1/1000?

3/1000o

2.7、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止外

移。

2.8、模板在下列情況要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難

以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。

2.9、合模后復(fù)核模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置及數(shù)量，符合要求才澆筑混凝

土。

2.10、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆?？刂疲?/p>

2.10.1,整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方可拆

除。

2.10.2,混凝土強(qiáng)度能保證其表面及其能棱角不因拆模而損傷。

2.10.3、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，

經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。

2.10.4,大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa,冬期施工全現(xiàn)澆

混凝土應(yīng)達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4MPa后才可拆模。

第九章混凝土工程

一、混凝土工程的質(zhì)量要求

1、混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求

應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。

項(xiàng)目質(zhì)量要求

水泥進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)GB50204-2002M7.2.1條

外加劑質(zhì)量及應(yīng)用GB8O76,GB5OU9、GB5O164

般

混凝土中氟化物、堿的含量控

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010

項(xiàng)制

目

《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》

配合比設(shè)計(jì)

JGJ55

GB1596等的規(guī)定，摻量應(yīng)通過試驗(yàn)

礦物摻合料質(zhì)量及摻量

確定

主

控粗細(xì)骨料的質(zhì)量JGJ53、JGJ52

項(xiàng)

目拌制混凝土用水宜采用飲用水或符合JGJ63的規(guī)定

開盤鑒定GB50204-2002第7.3.2條

依據(jù)砂、石含水率調(diào)整配合比GB50204-2002第7.3.3條

2、混凝土施工的質(zhì)量要求

項(xiàng)目質(zhì)量要求

混凝土強(qiáng)度等級(jí)GB50204-2002第7.4.1條；冬期施工應(yīng)留置轉(zhuǎn)

1

及試件的取樣和留置常溫試塊和臨界強(qiáng)度試塊；

同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)，同一配合比,

生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B

主：混凝土抗?jié)B及試試件；連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組試件，

2

控件取樣和留置且每項(xiàng)工程不得少于兩組；留置抗?jié)B試件的同時(shí)須

項(xiàng)留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物

目中；試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作

原材料每盤稱量

3GB50204-2002第7.4.3條

的偏差

4初凝時(shí)間控制GB50204-2002第7.4.4條

施工縫留置和處

1GB50204-2002第7.4.5條

理

般

項(xiàng)后澆帶的留置和

2GB50204-2002第7.4.6條

目澆筑

3混凝土養(yǎng)護(hù)GB50204-2002第7.4.7條

二、混凝土工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制

1、混凝土工程常見質(zhì)量通病

1.1、混凝土工程施工常見質(zhì)量通?。?/p>

1.1.1、材質(zhì)與試驗(yàn)不符合要求：水泥出廠合格證與實(shí)物不合，批量不符合規(guī)定；砂石

級(jí)配不合格，含泥量超過規(guī)定；外加劑無(wú)法定單位鑒定。

1.1.2,攪拌、計(jì)量、配合比與試塊不符合要求：無(wú)試驗(yàn)室試配或不經(jīng)過試驗(yàn)；試配與

材料、試塊不一致；計(jì)量不準(zhǔn)，無(wú)專人管理無(wú)開盤鑒定（有稱不用；無(wú)秤量加減措施或

不每車過磅；加水不計(jì)量、砂石含水量不測(cè)或不扣除砂石含水量；無(wú)坍落度測(cè)試與記錄;

外加劑無(wú)計(jì)量措施；無(wú)配合比標(biāo)牌等）；攪拌不勻（時(shí)間太短），攪拌不當(dāng)；試件留置

數(shù)量不符合規(guī)定（缺冬施、拆模、等試塊）；試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)。

1.1.3、施工縫留置與處理不符合要求：施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；無(wú)

合理安排澆筑混凝土停歇時(shí)間而出現(xiàn)的施工縫；不留施工縫又無(wú)緩凝措施；施工縫位置

不符合規(guī)范規(guī)定。

1.1.4、混凝土澆筑不符合要求：混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、

不勻、漏振、模板變形、跑漿；澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不

應(yīng)有的施工縫；泵送混凝土，無(wú)有效控制措施，坍落度過大，澆筑過快，一次澆筑過厚,

振搗失控，模板變形；接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比砂漿，接槎砂漿不與混凝土澆筑同步,

接槎砂漿厚度失控。

1.1.5、混凝土澆筑施工中不對(duì)稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形。

1.1.6、在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求。

1.1.7、采用商品混凝土不符合要求：無(wú)商品混凝土通知單；現(xiàn)場(chǎng)不做坍落度檢驗(yàn)或無(wú)

檢驗(yàn)記錄；冬施中機(jī)具及泵送管路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。

1.2、混凝土工程外觀常見質(zhì)量通?。悍涓C、麻面、孔洞、露筋、爛根、缺棱掉角、洞

口變形、錯(cuò)臺(tái)、裂縫。

2、混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制

2.1、審核承包單位的施工組織設(shè)計(jì)，特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工

縫的設(shè)置。

2.2、對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查。

2.3、按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料分批進(jìn)行檢查，并審核承包單位報(bào)送的原

材料報(bào)告單。

2.4、審核混凝土配合比：混凝土配合比應(yīng)送取現(xiàn)場(chǎng)的水泥、砂、石試驗(yàn)，應(yīng)委托有資

質(zhì)的試驗(yàn)室計(jì)算試配合格的正式混凝土配合比通知單，才能準(zhǔn)許作為混凝土開盤鑒定的

依據(jù)。

2.5、監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn)可

后，方可澆筑混凝土。

2.6、在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：

2.6.1、對(duì)混凝土拌制的檢查：不定期抽查原材料計(jì)量及加水量；加料順序及攪拌時(shí)間

應(yīng)符合規(guī)范要求，測(cè)量坍落度，隨機(jī)取樣制作試塊。

2.6.2、混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制：混凝土的澆筑順序和方法，事先應(yīng)周密考

慮。對(duì)于大體積、大面積混凝土的澆筑，分層、分段要合理，層、段間的間歇時(shí)間要計(jì)

劃好。在前一段、層混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。

對(duì)配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認(rèn)真操作，振搗密實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。

施工縫的留置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)符合規(guī)范要求。

2.7、混凝土的質(zhì)量檢查和缺陷的修整：以混凝土同條件試塊強(qiáng)度，作為檢查混凝土拆

模強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)拆模的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)

構(gòu)存在缺陷，承包單位不得自行修整，要作好詳細(xì)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，然后根

據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對(duì)待，進(jìn)行修整。

2.8、混凝土冬期施工：混凝土配制時(shí)水泥等級(jí)不應(yīng)低于32.5級(jí)，每立方米混凝土最小

水泥用量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6o水泥保持在00C以上，攪拌時(shí)的骨料

不得帶有冰雪及凍團(tuán)，攪拌時(shí)間比常溫長(zhǎng)。冬期混凝土質(zhì)量檢查除按一般混凝土檢查外,

還應(yīng)檢查外加劑的摻量，混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度的測(cè)量，并按冬期技術(shù)措施規(guī)定采取正確

的養(yǎng)護(hù)測(cè)溫。

3、大體積混凝土的監(jiān)理質(zhì)量控制

3.1、審查商品混凝土生產(chǎn)廠家及專業(yè)測(cè)溫單位的資質(zhì)，審查施工單位質(zhì)保體系、計(jì)量

體系及各項(xiàng)管理制度，審查各專業(yè)人員的資格證、上崗證，確保隊(duì)伍具有能完成本工程

并確保其質(zhì)量的技術(shù)能力和管理水平。

3.2、督促施工單位編制切實(shí)可行的大體積混凝土施工方案、測(cè)溫方案，認(rèn)真審核并監(jiān)

督其實(shí)施。

3.3、審核確認(rèn)混凝土生產(chǎn)廠家提供的施工設(shè)計(jì)配合比報(bào)告和原材料，對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量水平

進(jìn)行論證。

3.4、嚴(yán)格把好原材料關(guān)?；炷林兴母鞣N原材料，使用前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣

送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。

3.5、根據(jù)確定的混凝土配合比進(jìn)行混凝土澆筑溫度控制理論計(jì)算，加強(qiáng)溫度控制，擬

定溫控措施。

3.6、大體積混凝土施工，混凝土中心溫度與表面溫度的差值及混凝土表面溫度與大氣

溫度的差值均不超過250C,故須嚴(yán)加測(cè)溫控制。

3.7、大體積混凝土施工期間，進(jìn)行全過程旁站跟蹤。加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸過程中的控制，

目測(cè)混凝土有無(wú)異常情況。

3.8、為確保混凝土的均勻和密實(shí)，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，要求操作人員加強(qiáng)混凝土

振搗、插點(diǎn)均勻排列，按順序搗實(shí)不得遺漏。

3.9、由于大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多，要作好泌水處理?；炷帘Ｗo(hù)層必須滿足設(shè)

計(jì)要求，避免形成滲水通道。

3.10、每隔廣3小時(shí)測(cè)定混凝土坍落度，確保其控制在設(shè)計(jì)之內(nèi)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度和

聯(lián)絡(luò)，合理安排人員，確?；炷吝B續(xù)澆筑。作好混凝土表面處理。

3.1k督促施工方嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，落實(shí)溫控措施。

第十章填充墻砌體工程

1、磚及砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。頁(yè)巖磚3.5萬(wàn)~15萬(wàn)塊為一批，加氣碎塊1萬(wàn)塊

為一批，送檢合格后方準(zhǔn)使用。

2、砌筑時(shí)，普通磚、加氣碎砌塊提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜控制在小于15%。

3、磚砌體的灰縫，應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

4、磚砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。不能同時(shí)砌筑時(shí)，

應(yīng)砌成斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,不許留直槎。若不留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可以

從墻或柱中引出陽(yáng)槎，并在墻、柱灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋。埋設(shè)鋼筋的灰縫厚度應(yīng)比鋼

筋直徑大4mm以上。

5、磚砌槎時(shí)，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平整。

6、施工時(shí)需在磚墻中留置的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于50cm。洞口頂

宜設(shè)置過梁。

7、加氣碎砌塊的干縮較大，不應(yīng)混砌，但對(duì)于因構(gòu)造需要的墻底部、墻頂部、局部門

窗洞口處除外。

第十一章預(yù)留孔洞及預(yù)埋件工程

1、在碎板、梁、墻上予留孔洞、槽和予埋件時(shí)，施工方應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及

設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞，將予制好的模盒、予埋件在綁扎鋼筋前標(biāo)記并

固定牢，模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注碎前及澆碎過程中要有專人配合校對(duì)，以免模盒、

埋件位移。

2、水暖管道穿越現(xiàn)澆碎板和墻體的部位應(yīng)予埋套管，按設(shè)計(jì)要求或施工安裝圖冊(cè)的要

求予制加工。應(yīng)采用鋼套管，穿越有防水要求的構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)予埋防水套管（在鋼套管外

壁焊接防水翼環(huán)）。根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管外徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后

套管內(nèi)刷防銹漆一道。在澆注碎前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)，標(biāo)高合格后一次

澆注。待管道安裝完畢后用填料塞緊搗實(shí)。

用于穿樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，防止其傾斜。套管上端應(yīng)高出地面20mln,廚

房及廁所浴室套管應(yīng)高出地面50mm,下端與樓板底面平。予埋上下層套管，中心線需垂

直。凡有管道煤氣的房間，所有套管與管道的縫隙要做填料嚴(yán)密嵌實(shí)。

3、通風(fēng)管道予留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。水暖管道預(yù)留孔尺寸按附

表規(guī)定執(zhí)行，實(shí)際施工中也有用比管道外徑大20mm以上的套管予留孔洞。

4、暗配的動(dòng)力、照明電線、電纜管的予埋應(yīng)符合下列要求：

4.1、埋入地的電纜管需用厚壁鋼管，埋入碎內(nèi)的電線管用薄壁電線管。

4.2、埋入墻內(nèi)或校內(nèi)的管子離表面凈距不小于15mm。

4.3、鋼管下料應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要鋸斷，鋸口應(yīng)鋰平，內(nèi)口應(yīng)光滑。

4.4、在磚墻內(nèi)配暗管。應(yīng)在砌磚時(shí)做好予留洞、槽、埋管的配合工作。如剔槽時(shí)，宜

用專用機(jī)械進(jìn)行，槽寬應(yīng)大于管外徑L2倍。各種暗式箱盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找正，用

水泥砂漿固定后進(jìn)行配管。在土建抹灰后，箱口應(yīng)與土建抹灰表面平齊。

4.5、在現(xiàn)澆碎內(nèi)配管，應(yīng)密切配合土建，管子應(yīng)予埋在底筋上部。所有予埋管、卡具

和箱盒必須緊貼模板，并用粗紙等物浸水后塞好，以防砂漿進(jìn)入。

4.6、配管需穿過現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)(墻體、樓板或設(shè)備基礎(chǔ))時(shí)應(yīng)予埋比管子外徑略大的套

管，套管兩端應(yīng)伸出模板各50mm,應(yīng)將管口封堵以防砂漿進(jìn)入管內(nèi)。如直埋短管，其伸

出兩端必須予先套好絲扣，安上管箍保護(hù)絲扣，以便接管。

4.7、暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍，埋設(shè)地下或現(xiàn)澆碎樓板時(shí)不應(yīng)小于管外徑

的10倍。

4.8、配管超過下列長(zhǎng)度時(shí)，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒。

⑴45m無(wú)彎曲；⑵30m一個(gè)彎；⑶20m兩個(gè)彎;⑷12m三個(gè)彎。

4.9、配管須可靠接地，焊接地線時(shí)鋼管不得有穿孔現(xiàn)象。焊接面積不得小于接地線截

面積的6倍，焊接處應(yīng)刷防銹漆。

注：①給水引入管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?00毫米；

②排水排出管，管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?50毫米。

5、接地體檢查

5.1、利用的鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地裝置。按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位

置，將底板鋼筋搭接焊好，基礎(chǔ)鋼筋8.Imx8.1m方格網(wǎng)之鋼筋應(yīng)相互焊接且方格網(wǎng)中鋼

筋兩端均應(yīng)與基礎(chǔ)四周鋼筋(亦稱周長(zhǎng)鋼筋)相連接，以形成閉合接地網(wǎng)。

5.2、柱鋼筋焊接接通，且與基礎(chǔ)鋼筋焊接連通，并將主筋焊好連接板清除藥皮，并將

兩根主筋用有色漆標(biāo)記，以便于引出和檢查。

5.3、采用聯(lián)合接地方式，接地電阻W1歐；

5.4、特殊防雷部分委托專業(yè)部門設(shè)計(jì)實(shí)施

6、施工單位進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作須認(rèn)真填寫質(zhì)量報(bào)驗(yàn)表，報(bào)送監(jiān)理，由監(jiān)理工程師復(fù)檢

簽字后方可封模。

第二部分安裝工程

第一章技術(shù)規(guī)范依據(jù)

建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)

建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)

施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)

通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)

電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50310-2002)

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50166-92)

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50261-2005)

智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50339-2003)

高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50045-95)

智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50339-2003)

現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法規(guī)、施工操作規(guī)程或規(guī)定

第二章工程建設(shè)電氣

工程建設(shè)電氣監(jiān)理的工作重點(diǎn)在于事前控制，因此要認(rèn)真做好施工監(jiān)理的前期準(zhǔn)備

和施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作。應(yīng)按監(jiān)理規(guī)劃的要求對(duì)施工過程進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正違規(guī)

操作，消除質(zhì)量隱患，跟蹤質(zhì)量問題，驗(yàn)證糾正效果；對(duì)工程鍵工序和重點(diǎn)部位的施

工過程，有目的地進(jìn)行巡視檢查和旁站監(jiān)理。

1、電氣安裝工程施工企業(yè)的資質(zhì)審查：

1.1、從事建筑電氣工程施工的企業(yè)，必須持有營(yíng)業(yè)執(zhí)照，企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、專業(yè)許

可證書，其資格和能力應(yīng)與承包工程的規(guī)模和技術(shù)要求相適應(yīng)。

1.2,建筑電氣安裝人員應(yīng)持證上崗，安裝電工、電焊工應(yīng)持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的“特種

作業(yè)人員操作證”。

1.3、消防工程（含火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)）施工企業(yè)，必須持有消防部門頒發(fā)的消防工程施工許

可證。

2、電氣安裝工程所需材料，構(gòu)件與設(shè)備的認(rèn)定：

2.1、工程所需材料、構(gòu)件與設(shè)備應(yīng)由監(jiān)理單位進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)定。對(duì)重要材料、構(gòu)件及設(shè)

備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測(cè)手段、管理水平，必要時(shí)應(yīng)到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察，對(duì)不

符合質(zhì)量要求的材料、設(shè)備和構(gòu)件，監(jiān)理單位有權(quán)要求生產(chǎn)或供應(yīng)單位退場(chǎng)。

2.2、根據(jù)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局“關(guān)于加強(qiáng)流通領(lǐng)域安全認(rèn)證的電工產(chǎn)品，進(jìn)行監(jiān)督管理的

通知”精神規(guī)定，在建筑電氣施工中使用產(chǎn)品，必須有安全3C認(rèn)證標(biāo)志，凡未經(jīng)安全

認(rèn)證的電工產(chǎn)品均不準(zhǔn)使用。

3、一般規(guī)定：

3.1、接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨(dú)與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接,

不得串聯(lián)連接。

3.2、高壓的電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)及繼電保護(hù)系統(tǒng)的交接試驗(yàn)，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

〈電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〉GB50150的規(guī)定。

4、成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力照明配電箱（盤）安裝：

4.1、柜、屏、臺(tái)、箱、盤間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值、饋電線路必須大于0.5MQ；

二次回路必須大于IMQo

4.2、照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.2.1、箱（盤）內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈

下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊

全。

4.2.2、箱（盤）內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電腦

不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.ISo

4.2.3、照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)

地線經(jīng)匯流排配出。

5、電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)：

金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可

靠，且必須符合下列規(guī)定：

5.1、金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地或接零干線相連接。

5.2、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于

4mm2；

5.3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不于于2個(gè)有防松螺

帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

6、電纜的敷設(shè)：

6.1、直埋電纜：電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m,直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不

小于100mm厚的軟土或沙層，應(yīng)加蓋保護(hù)板。直埋電纜在直線段每隔50T00m處，電纜

接頭處，轉(zhuǎn)彎處，進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。

6.2、電纜沿支架、橋架敷設(shè)；電纜沿橋架或托盤水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排放整齊,

不得有交叉。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的

電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。沿支架垂直敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于

1.5m,沿橋架或托盤垂直敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道長(zhǎng)固支架。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)

裝套管，敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。

6.3、電纜敷設(shè)時(shí)，其兩端拐彎處、交叉處處應(yīng)掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)

格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起止地點(diǎn)。

6.4、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。

7、電器、設(shè)備安裝：

7.1、定位尺寸要符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。安裝的開關(guān)、插座在同一室內(nèi)安裝高度應(yīng)一

致。

7.2、電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)接地，距地2.4m以下的燈具金屬外殼要接保護(hù)PE線。

7.3、開關(guān)插座的接線應(yīng)正確無(wú)誤，插座接地；左零右火，上接保護(hù)線。燈開關(guān)接相線,

螺口燈頭，相線接在燈芯上。

7.4、帶有自啟動(dòng)裝置的軟線吊燈，吊線應(yīng)選用護(hù)套軟線或套塑料軟管保護(hù)，燈口應(yīng)選

用安全燈口。

7.5、開關(guān)、插座連接的導(dǎo)線，應(yīng)在其圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。

7.6、在配電回路中多種導(dǎo)致連接，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方式

連接其他支路。

7.7、2.5mm2以下多般軟線與電器連接時(shí)，需涮錫：大于2.5mm2時(shí)，需加線鼻子；單芯

10廊2鋼線與電器連接時(shí)，需加線鼻子。

7.8、電視饋線線管、插座與交流電源線管，插座之間應(yīng)有500mm以上的距離。

8、防雷

8.1、接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收，包括以下內(nèi)容：

8.1.1、測(cè)量接地電阻并作記錄

8.1.2、檢查應(yīng)提交的技術(shù)文件

8.1.3、檢查施工質(zhì)量

8.2、利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋作引下線時(shí)，自下而上必須是用作有標(biāo)記的兩根主筋。

8.3、屋頂避雷的作法，避雷帶必須用設(shè)計(jì)所要求的鍍鋅圓鋼，作法詳見92DQ13。

8.4、平面屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)物或管道、爬梯等均需與避雷帶連接。

8.5、利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時(shí)，拐彎處應(yīng)做圓弧活彎，欄桿應(yīng)與接地引下線

可靠焊接。

9、建筑物等電位聯(lián)結(jié)

建筑物等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引

出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)絡(luò)，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電

位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。線路允許最小截面要求干線不

小于16mm2,支線不小于6mm2。鋼干線和支線截面積分別為50mm2和16mm2。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

10.k建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相四線制

低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：

10.1.1＞采用三級(jí)配電系統(tǒng)

10.1.2、采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)

10.1.3、采用二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)

10.2、檢查施工方提交的施工臨時(shí)用電方案。

11、配管布線

11.k鋼管的敷設(shè)。管徑20mm及其以下的鋼管及各種管徑的電線管，必須用管箍絲扣

連接，采用螺蚊絲扣連接時(shí)，管端螺蚊長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2o

鋼管的接地：當(dāng)黑色鋼管采用螺蚊連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接地線；套管連接時(shí),

可不做跨接地線，鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線，應(yīng)采用專用接地線長(zhǎng)

跨接。

管路明配時(shí)，彎曲半徑不得不小于管外徑D的6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒只有一個(gè)彎時(shí)，其彎

曲半徑不小于4D。管路暗配時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于6D,當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí),

其彎曲半徑210D,其彎曲度應(yīng)WO.1D。

11.2、硬質(zhì)、半硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設(shè)

暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工過程中，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，局部剔槽管應(yīng)加以固定，

并用M10水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不小于15mm。

可采用套管粘接或端頭連接，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑的三倍。

在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時(shí)，只允許沿板縫剔槽，不允許剔橫槽及割斷鋼筋。

管進(jìn)盒、箱內(nèi)露出長(zhǎng)度不小于5nim,可采用粘接或端頭連接。

11.3.消防火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)電氣管路，需采用金屬管。電話線路線箱至各住房出線口間，

應(yīng)采用硬質(zhì)PVC管暗敷?；馂?zāi)探測(cè)器的安裝位置應(yīng)符合GB50166-92第2.3.1和2.3.2

條規(guī)定，底座應(yīng)固定牢靠?！?”線應(yīng)為紅色，“一”線應(yīng)為蘭色，其余線路應(yīng)根據(jù)不

同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。

11.4,管內(nèi)布線嚴(yán)禁出現(xiàn)接頭，且所占截面積不應(yīng)超過導(dǎo)管的40吼

11.5、管路穿越變形縫時(shí)，需作好補(bǔ)償處理。

第三章給排水安裝

1、對(duì)施工單位質(zhì)量保證體系的監(jiān)督：

1.1、必須根據(jù)工程的技術(shù)要求，檢查施工單位的資質(zhì)及人員素質(zhì)。

1.2、對(duì)施工單位質(zhì)量檢驗(yàn)和系統(tǒng)監(jiān)控，要求各隱蔽工程在中間試驗(yàn)合格才能進(jìn)入下道

工序，對(duì)重要工序應(yīng)深入討論再實(shí)施，在實(shí)施過程中認(rèn)真檢測(cè)。

1.3,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械、設(shè)備要求使用性能可能，確保施工質(zhì)量。

2、質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則：

2.1、要求施工人員首先熟悉圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)，再確定施工方案。

2.2、對(duì)設(shè)計(jì)變更按有關(guān)程序執(zhí)行，要求按圖施工，杜絕施工人員私改圖紙的現(xiàn)象。

2.3、對(duì)使用的材料、設(shè)備、規(guī)格、型號(hào)，要求符合設(shè)計(jì)要求，主要設(shè)備材料要填報(bào)材

料進(jìn)場(chǎng)使用申請(qǐng)表，并應(yīng)有完整的安裝使用說明書及合格證。檢查合格后才能進(jìn)場(chǎng)。

2.4、室外給水管道應(yīng)暗埋，管接頭不得用生料帶，在隱蔽前必須做好水壓試驗(yàn)及防腐

處理。室外排水管道要求安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及GB50242-2002第8.2.1條規(guī)定。

2.5、對(duì)給水管道連接起點(diǎn)、轉(zhuǎn)變點(diǎn)、終點(diǎn)必須設(shè)置支架。

2.6、對(duì)UPVC排水塑料管支承件的間距要求應(yīng)符合GB50242-2002中第5.2.9條的規(guī)定。

2.7、塑料給水管明敷時(shí)支架按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，而且對(duì)線性膨脹系數(shù)較大的材料應(yīng)采用

補(bǔ)償措施。暗敷塑料給水支管在隱蔽前應(yīng)該作好水壓試驗(yàn)。

2.8、給水主管路穿過樓板應(yīng)設(shè)比立管大2個(gè)型號(hào)的套管。給、排水管穿過頂層樓面時(shí)

應(yīng)設(shè)置金屬套管。管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,

其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面

50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套

管與管道之間縫隙宜用阻燃材料和防水膏填實(shí)，默面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜

采用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接品不得設(shè)在套管內(nèi)。

2.9、給排水管與墻面的水平距離控制在不小于20mm。

2.10、底層衛(wèi)生間排污管在底層應(yīng)單獨(dú)排放。

2.11、要求衛(wèi)生器具與管道連接不滲透漏、冷水管與套管之間應(yīng)該密封。

2.12、控制熱、冷水管安裝標(biāo)準(zhǔn)：

2.12.1、上、下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；

2.12.2、垂直平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；

2.13、消火栓箱：室外消防水泵給合器、室外消火栓要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝。箱式消

火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.13.1、栓品應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。

2.13.2、栓口中心距地面為1.1M,允許偏差不超過20mm。

2.13.3,閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后表面為100mm。

2.13.4、消火栓箱體安裝的垂直允許偏差為3mm。

2.14、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不

得大于4M。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求陪置阻火圈或防火套管。

2.15、在分項(xiàng)工程安裝結(jié)束后，要求施工單位必須作如下試驗(yàn)：

2.15.1,給水管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)；

2.15.2、排水管道系統(tǒng)灌水、通水試驗(yàn)；

2.15.3、衛(wèi)生間作灌水試驗(yàn)；

2.15.4、排污立主管作通球試驗(yàn)。通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)

到100%。

2.16s各種試驗(yàn)后，要求施工單位對(duì)存在問題整改，使各系統(tǒng)性能達(dá)