xx市軌道交通3號(hào)線Ⅶ標(biāo)xx路站主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)樁施工方案xx編制：復(fù)核：審核：xx局集團(tuán)有限公司xx市軌道3號(hào)線一期土建7標(biāo)項(xiàng)目部目錄TOC\o"2-2"\h\z\t"標(biāo)題1,1,表格,1"1．編制說明 ⑤、在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位置與測(cè)點(diǎn)不完全一致、吊筋拉長(zhǎng)等原因，可能導(dǎo)致鋼筋籠的標(biāo)高發(fā)生變化。為確保鋼筋籠的標(biāo)高準(zhǔn)確，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。6)、導(dǎo)管安裝（1)導(dǎo)管采用Φ300mm鋼管，拼裝完成后，對(duì)灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，灌注砼之前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓、接頭抗拉試驗(yàn)。(2)導(dǎo)管安裝在樁的中心位置，孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底300～500mm，并做好記錄。(3)混凝土有澆筑時(shí)保證足夠的初灌量，保證埋深不小于0.8m，灌注時(shí)導(dǎo)管埋深2～6m，灌注連續(xù)進(jìn)行。(4)安裝好導(dǎo)管后，二次清孔，確?？椎壮猎穸刃∮?0cm后進(jìn)行水下砼澆注。4.1.9、水下砼的灌注4.1.9.1、本工程鉆孔灌注樁采用水下C30商品混凝土，澆筑混凝土前，先對(duì)樁孔的泥漿進(jìn)行泥漿比檢測(cè)，測(cè)試合格后才能進(jìn)行下道工序，商品砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)（和易性、坍落度等），水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，塌落度宜為180mm-220mm；水下混凝土的含砂率宜為40%-45%，并宜選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑小于40mm，有條件時(shí)可以用二級(jí)配；為改善和易性和緩凝，水下混凝土宜摻加外凝劑，試驗(yàn)合格后方可澆筑，澆筑采用直卸或泵車方式進(jìn)行；灌注前，對(duì)孔底沉渣厚度再進(jìn)行一次測(cè)定，如厚度超過規(guī)定，采用噴射法向孔底噴射3～5min，使沉渣懸浮，再測(cè)符合要求后立即灌注首批水下砼。4.1.9.2、初灌時(shí)，先安放隔水塞，用8#鐵絲懸掛在灌斗上，將混凝土注滿灌斗，剪斷鐵絲后開始連續(xù)灌注。本工程要求初次灌注導(dǎo)管買入深度不小于0.8米。4.1.9.3、灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，避免中斷，且要防止砼從漏斗溢出或從漏斗處掉入孔底，致使樁身夾泥。4.1.9.4、灌注過程中隨時(shí)測(cè)量砼高度，并結(jié)合理論計(jì)算，準(zhǔn)確確定導(dǎo)管埋深和拆管長(zhǎng)度，導(dǎo)管埋深宜為2~6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管埋深過大或?qū)?dǎo)管提出砼面。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中，要注意安全。已拆下的導(dǎo)管要立即清洗干凈，堆放整齊。4.1.9.5、砼進(jìn)入鋼筋籠底端時(shí)要嚴(yán)格控制灌注速度，當(dāng)鋼筋籠與導(dǎo)管共同埋深為4~5米時(shí)必須抽取導(dǎo)管，并使導(dǎo)管底端在鋼筋籠底端以上1.5米左右，同時(shí)避免導(dǎo)管掛靠鋼筋籠。4.1.9.6、灌注將要結(jié)束時(shí)，控制好最后一次混凝土灌量，本工程超灌高度為500mm。灌注完畢后，應(yīng)緩慢拔出導(dǎo)管，使混凝土得以彌合，禁止快拔，造成泥漿混入，形成樁身夾泥。4.1.9.7、有關(guān)砼的灌注情況，各灌注時(shí)間、砼面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象，在砼灌注過程中應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。4.1.9.8、澆筑混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測(cè)定28d強(qiáng)度。4.1.9.10、混凝土澆筑時(shí)，從樁孔中流出的泥漿要及時(shí)排除場(chǎng)地。4.1.9.11、拆護(hù)筒及養(yǎng)護(hù)采用25t汽車吊吊出護(hù)筒，清洗干凈，擺放整齊；水下砼采取自然養(yǎng)護(hù)。4.1.9.12、灌注首批混凝土根據(jù)孔深與導(dǎo)管長(zhǎng)度，計(jì)算首批封底混凝土的數(shù)量，以滿足導(dǎo)管初次埋置深度不小于1m的要求。水下灌注砼儲(chǔ)料斗的混凝土初存量按下式計(jì)算（6-1）式中V――首批混凝土所需數(shù)量。h2――導(dǎo)管初次埋置深度,取h2=1.0mh3――導(dǎo)管底端至洞孔底間隙，約0.5m。HC――灌注首批混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底高度，Hc＝h2+h3；HW――井孔內(nèi)混凝土以上水或泥漿深度；h1――井孔混凝土面高度達(dá)到HC時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外水（或泥漿）壓所需要的高度，即（6-2）D――鉆孔直徑；d――導(dǎo)管直徑；根據(jù)式6-1，取鉆孔直徑D=1000mm，d=242mm，HC=1+0.5=1.5m，HW=22.03m，rW=1.15×103kg/m3，取rc=2.3×103kg/m3，利用公式6-2計(jì)算可得h1=11.02m，混凝土的初灌量為V=1.69m3?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工仍用導(dǎo)管灌注砼，其他同水下砼灌注。首批混凝土采用隔水膠球法灌注，灌注前，導(dǎo)管內(nèi)隔水球作為隔離體，隔離泥漿與混凝土，隔水球一般采用硬質(zhì)塑料制作，隔水球直徑較導(dǎo)管直徑小3~5mm。先將隔水球放入導(dǎo)管中后再安裝儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗的容積要滿足首批灌注下去的砼埋置導(dǎo)管深度的要求。根據(jù)計(jì)算出的混凝土初灌量，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，選用直徑為1.2m，上部為圓柱形高度為70cm，下部為圓錐形高度為60cm的儲(chǔ)料斗?；炷脸豕噙^程中，罐車采用直卸方式連續(xù)灌注，保證導(dǎo)管插入混凝土的深度不小于0.8m?；炷凉嗳肟椎缀螅⒓刺綔y(cè)孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管的埋深，如符合要求，即可正常澆注。灌注前必須做導(dǎo)管的密水性試驗(yàn)，滿足密水試驗(yàn)壓力（0.6-1.0MP）后，方可正常澆注。在灌注過程中，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)孔內(nèi)混凝土面的位置，保持導(dǎo)管底口經(jīng)常埋入混凝土中的長(zhǎng)度不小于2m，且不大于6m。灌注將要結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，混凝土落差降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。在混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，使灌注工作順利進(jìn)行。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌混凝土0.5m；混凝土初凝以前必須完成灌注。4.1.10、堵管發(fā)生后處理方法

堵管事故發(fā)生后,必須采取果斷措施迅速處理,并應(yīng)針對(duì)不同的堵管類型采取不同的處理方法,近幾年我們?cè)谑┕ぶ忻鞒隽嗽S多行之有效的方法。

4.1.10.1、沖震法:不拔出導(dǎo)管,用卷揚(yáng)機(jī)提導(dǎo)管夾板沖震導(dǎo)管,通過沖震力來解除堵塞。該方法主要在堵塞強(qiáng)度不高的情況下使用,并應(yīng)特別注意提導(dǎo)管夾板時(shí),不能將導(dǎo)管底部提離出砼面。4.1.10.2、三快一沖法:堵管發(fā)生后,“快”速拔管,“快”速清理,“快”速下管,用濃水泥漿“沖”洗原砼面浮渣,同時(shí),將導(dǎo)管插(壓)人原砼面內(nèi)1m左右,再按初灌程序灌注水下砼。該方法使用于因埋深大、配料不合理等原因引起的堵管。但一般情況下,我們均采用此方法,其處理效果非常好。4.1.10.3、孔內(nèi)接樁法:拔出導(dǎo)管,待孔內(nèi)已灌注的砼終凝后,下入小一級(jí)的清孔鉆具進(jìn)行清孔,并在砼中鉆進(jìn)一段距離(其長(zhǎng)度根據(jù)樁的類型確定)。然后下入一個(gè)與小孔相匹配的鋼筋籠,鋼筋籠的長(zhǎng)度是砼中小鉆孔長(zhǎng)度的2倍,配筋率則根據(jù)樁型確定。再下人導(dǎo)管,清孔后按正常程序進(jìn)行水下砼灌注。該方法主要用于因?qū)Ч苈┧?砼被稀釋或水灰比過大,粗骨料離析沉淀而引起堵管。如果堵管孔段有主鋼筋籠,可磚小孔,不下小鋼筋籠。4.1.10.4、注漿法:注漿法有兩種形式:預(yù)置管灌注漿和鉆孔壓力注漿。預(yù)置管灌漿:拔管后,預(yù)埋注漿管至堵塞面,然后下導(dǎo)管繼續(xù)灌注水下砼,待樁體砼初凝后,再用預(yù)埋的注漿管注漿,進(jìn)一步清洗和加固斷樁面。鉆孔壓力注漿:堵管斷樁后繼續(xù)灌注水下砼,待樁體砼終凝后,鉆孔至斷樁面,采用壓力注漿清洗和加固斷樁面。

4.1.11、測(cè)斜管安裝4.1.11.1、為了監(jiān)測(cè)基坑開挖過程中圍護(hù)墻的變形，在圍護(hù)樁鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)安裝測(cè)斜管。1）布設(shè)原則(1)按照監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)要求，沿主體基坑長(zhǎng)邊和短邊圍護(hù)結(jié)構(gòu)20—30m布設(shè)1個(gè)；（2）測(cè)斜管底部與鋼筋籠底部持平或略低于鋼筋籠底部，頂部達(dá)到地面（或?qū)敚?；?）測(cè)斜管與支護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼筋籠綁扎埋設(shè)，綁扎間距不宜大于1.0m；（4）測(cè)斜管的上下管間應(yīng)對(duì)接良好，無縫隙，接頭處牢固固定、密封；（5）綁扎時(shí)應(yīng)調(diào)正方向，使管內(nèi)的一對(duì)測(cè)槽垂直與測(cè)量面（即平行于位移方向）；（6）清理底部和頂部，保持測(cè)斜管的干凈、通暢和平直；（7）埋設(shè)明顯的標(biāo)示和可靠的保護(hù)措施。2）施工方法（1）測(cè)管連接：將4m（或2m）一節(jié)的測(cè)斜管用束節(jié)逐節(jié)連接在一起，接管時(shí)除外槽口對(duì)齊外，還要檢查內(nèi)槽口是否對(duì)齊。管與管連接時(shí)先在測(cè)斜管外側(cè)涂上PVC膠水，然后將測(cè)斜管插入束節(jié)，在束節(jié)四個(gè)方向用自攻螺絲或鋁鉚釘緊固束節(jié)與測(cè)斜管；（2）接頭防水：在每個(gè)束節(jié)接頭兩端用防水膠布包扎，防止水泥漿從接頭中滲入測(cè)斜管內(nèi)；（3）內(nèi)槽檢驗(yàn)：在測(cè)斜管接長(zhǎng)過程中，不斷將測(cè)斜管穿入制作好的地下連續(xù)墻鋼筋籠內(nèi)，待接管結(jié)束，測(cè)斜管就位放置后，必須檢查測(cè)斜管一對(duì)內(nèi)槽是否垂直于鋼筋籠面，測(cè)斜管上下槽口是否扭轉(zhuǎn)；（4）測(cè)管固定：把測(cè)斜管綁扎在鋼筋籠上；（5）端口保護(hù)：在測(cè)斜管上端口，外套鋼管或硬質(zhì)PVC管；（6）吊裝下籠：綁扎在鋼籠上的測(cè)斜管隨鋼籠一起放入地槽內(nèi)，待鋼籠就位后，在測(cè)斜管內(nèi)注滿清水，然后封上測(cè)斜管的上口；（7）冠梁施工：冠梁施工階段是測(cè)斜管最容易受到損壞階段，如果保護(hù)不當(dāng)將前功盡棄。因此在地下連續(xù)墻鑿除上部混凝土以及綁扎冠梁鋼筋時(shí)，派專人看護(hù)好測(cè)斜管，以防被破壞，同時(shí)應(yīng)根據(jù)冠梁高度重新調(diào)整測(cè)斜管管口位置。一般需接長(zhǎng)測(cè)斜管，此時(shí)除外槽對(duì)齊外，還要檢查內(nèi)槽是否對(duì)齊；（8）最后檢驗(yàn)：在冠梁混凝土澆搗前，應(yīng)對(duì)測(cè)斜管作一次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)測(cè)斜管是否有堵管現(xiàn)象，管長(zhǎng)是否滿足要求。如有堵管現(xiàn)象要做好記錄，待冠梁混凝土澆好后及時(shí)進(jìn)行疏通。4.2、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.2.1、鉆孔灌注樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.1、鉆孔灌注樁鋼筋的品種，型號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：表4-1鋼筋籠制作安裝允許偏差值表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）備注1主筋間距±10mm2箍筋間距±20mm3鋼筋籠直徑±10mm4鋼筋籠長(zhǎng)度±50mm5主筋彎曲度≤1%6鋼筋籠彎曲度≤1%4.2.1.2、灌注樁的樁位偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，每澆注50m3應(yīng)有1組試件，小于50m3的樁，每根樁應(yīng)有1組試件。

表4-2樁位的允許偏差(mm)序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁鉆孔樁D≤1000mm±50≤0.3D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm±50100＋0.01H150＋0.01H注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面；2、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與標(biāo)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑?；炷凉嘧顿|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1樁位（mm）見上表灌注樁的樁位允許偏差2孔深（mm）+3003樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見上表灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見上表灌注樁的樁位允許偏差3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15～1.204泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）（m）0.5～1.05沉渣厚度（mm）≤1006混凝土坍落度：水下灌注（mm）180～2207鋼筋籠安裝深度（mm）±1008混凝土充盈系數(shù)＞19樁頂標(biāo)高（mm）+30，-504.2.1.3、鉆孔灌注樁樁基檢測(cè)及驗(yàn)收1)工程樁施工完畢28天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性，檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%，且不得少于5根。當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法判定的樁身完整性為Ⅲ類或Ⅳ類時(shí)，采用鉆芯法進(jìn)行驗(yàn)證，并應(yīng)擴(kuò)大低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法檢測(cè)的數(shù)量。2)樁基施工完畢后及時(shí)繪制竣工圖，作好樁位平面復(fù)核，整理好竣工資料，并請(qǐng)相關(guān)部門及時(shí)做好工程樁的竣工驗(yàn)收。3)樁基竣工驗(yàn)收應(yīng)該提交以下竣工資料：樁位測(cè)量放線圖、工程地質(zhì)勘察、材料試驗(yàn)記錄與合格證、施工日志、樁施工隱蔽記錄、樁位竣工平面布置圖、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、同時(shí)提交樁基工程驗(yàn)收記錄檔案表及樁基工程竣工驗(yàn)收證明書。5、安全生產(chǎn)保證體系及措施5.1、安全管理目標(biāo)安全管理目標(biāo)：杜絕重大安全與死亡事故，輕傷頻率不高于9‰；不發(fā)生基坑坍塌、洞內(nèi)塌方等重大險(xiǎn)情或事故；不發(fā)生重大設(shè)備事故、重大交通事故及火災(zāi)事故；不發(fā)生因施工造成的周邊建（構(gòu)）筑物沉降超限、傾斜、結(jié)構(gòu)損傷以及施工導(dǎo)致的交通中斷、電力中斷、通訊中斷、漏水和漏氣等重大險(xiǎn)情或事故。5.2、安全管理方針遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，廣泛開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理、公司的有關(guān)規(guī)定，把確保施工安全作為施工生產(chǎn)永恒的主題，實(shí)行全員、全過程的安全管理，并狠抓在施工中的落實(shí)，確保安全施工。5.3、安全保證體系在本站施工過程中，建立健全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，安全總監(jiān)具體負(fù)責(zé)，組織實(shí)施對(duì)該項(xiàng)目的安全管理，建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。確保施工安全貫穿施工全過程。圖5-1安全保障組織機(jī)構(gòu)圖圖5-2安全生產(chǎn)保證體系圖5.3.2、安全保障檢查程序圖5-3安全保障檢查程序圖5.3.3安全控制程序施工安全控制程序見圖5.4“施工安全控制程序圖”。5.3.4安全管理制度5.3.4.1、安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立、健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)勵(lì)辦法在內(nèi)的保證措施，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。5.3.4.2、新進(jìn)的工人須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)的三級(jí)教育。1)工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。2)工人應(yīng)掌握本工各操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3)認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”，及時(shí)做好記錄。5.3.4.3、安全生產(chǎn)方案：有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。5.3.4.4、本分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底：進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。5.3.4.5、特種作業(yè)持證上崗：特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，各證齊全。5.3.4.6、安全檢查，必須建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施，認(rèn)真做好腳手架驗(yàn)收，合格掛牌制度。5.3.4.7、作業(yè)隊(duì)“三上崗，一講評(píng)”活動(dòng)：作業(yè)隊(duì)在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)，對(duì)作業(yè)隊(duì)的安全活動(dòng)，要有考核措施。5.3.4.8、遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。1)嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。2)各類人員佩戴不同顏色的袖標(biāo)記。3)工地負(fù)責(zé)人戴黃底紅字袖章。4)安全總值班戴紅底的字袖章。5)作業(yè)隊(duì)戴紫底白字袖章。6)作業(yè)隊(duì)安全員戴綠底白條袖章。7)施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別：8)施工管理人員戴黃色安全帽。9)作業(yè)隊(duì)人員戴白色安全帽。10)機(jī)械操作人員戴藍(lán)色安全帽。11)機(jī)械吊車指揮戴紅色安全帽。5.3.4.9、工傷事故處理：建立整改檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好“三不放過”工作。5.3.4.10、“五牌一圖”與安全標(biāo)牌：施工現(xiàn)場(chǎng)必須有“五牌一圖”即：1)施工單位及工地名稱牌；2)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌；3)防火須知牌；4)安全無重大事故計(jì)數(shù)牌；5)工地主要管理人員名單牌；6)施工總平面圖，圖牌規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確，施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。5.4、安全保證措施xx路站施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，施工機(jī)械多且雜，綜合考慮施工場(chǎng)地會(huì)有以下危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害，施工用電，施工場(chǎng)地等?，F(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，作如下防護(hù)措施：5.4.1.鋼筋工程安全技術(shù)措施5.4.1.1、鋼筋加工1）機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。2）工作場(chǎng)所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。3）操作人員必須持證上崗。熟識(shí)機(jī)構(gòu)性能和操作規(guī)程。5.4.1.2、鋼筋安裝1）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤持料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上戶卸料要注意安全。2）起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。3）在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。5.4.2.、電焊工程安全技術(shù)措施5.4.2.1、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。5.4.2.2、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出級(jí)應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出端應(yīng)用銅接頭焊牢。5.4.2.3、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1．5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。5.4.2.4、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。5.4.2.5、乙炔瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。5.4.2.6、氧氣瓶，嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。5.4.2.7、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。5.4.2.8、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。5.4.2.9、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。5.4.2.10、焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。5.4.3、裝卸工作安全技術(shù)措施5.4.3.1、搬運(yùn)工在搬運(yùn)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照?qǐng)?zhí)行，對(duì)零星裝卸也要符合安全運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。5.4.3.2、起重搬運(yùn)各種大小設(shè)備時(shí)，必須統(tǒng)一規(guī)定口號(hào)、統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。5.4.3.3、起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。5.4.3.4、搬運(yùn)機(jī)器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點(diǎn)后，才能操作。5.4.3.5、裝運(yùn)各種材料、物件時(shí)嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長(zhǎng)。5.4.3.6、.車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)；車輛行駛時(shí)，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動(dòng)而軋傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。5.4.3.7、密切配合駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時(shí)應(yīng)注意前后左右馬路上的動(dòng)態(tài)。5.4.3.8、裝卸乙炔、氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。5.4.4、大型機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸和使用、維修5.4.4.1、大型施工機(jī)械的施工組織設(shè)計(jì)資料，包括大型施工機(jī)械的安裝和拆卸的技術(shù)方案和安全作業(yè)的技術(shù)措施。5.4.4.2、為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場(chǎng)使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.4.4.3、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入作業(yè)而提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或場(chǎng)地等必需的條件，并消除對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。5.4.4.4、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書面交底。5.4.4.5、大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝位置與施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)布圖所示意的位置相符，起重機(jī)不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，采取安全保護(hù)措施后方可作業(yè)。5.4.4.6、大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)（組）人員在隊(duì)（組）長(zhǎng)的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。5.4.4.7、大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝隊(duì)（組）負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會(huì)同施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢查。經(jīng)驗(yàn)收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格”牌，“機(jī)械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行。5.4.5、鋼絲繩的安全使用及報(bào)廢規(guī)定5.4.5.1、為保證鋼絲繩使用安全，必須在選用、操作維護(hù)方面做到下列各點(diǎn)：5.4.5.2、選用鋼絲繩要合理，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用；5.4.5.3、經(jīng)常保持鋼絲繩清潔，定期涂抹無水防銹油或油脂。鋼絲繩使用完畢，應(yīng)用鋼絲刷將上面的鐵銹、臟垢刷去，不用的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，按規(guī)格分類存放在干凈的地方。在露天存放的鋼絲繩應(yīng)在下面墊高，上面加蓋防雨布罩；5.4.5.4、鋼絲繩在卷筒上纏繞時(shí)，要逐圈緊密地排列整齊，不應(yīng)錯(cuò)疊或離縫。1)、鋼絲繩出現(xiàn)下列情況時(shí)，必須報(bào)廢和更新：(1)、鋼絲繩斷絲現(xiàn)象嚴(yán)重，斷絲數(shù)在一個(gè)節(jié)距中超過10％；(2)、斷絲的局部聚集；(3)、當(dāng)鋼絲磨損或銹蝕嚴(yán)重，直徑減小達(dá)到其直徑的40％時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢；(4)、鋼絲繩失去正常狀態(tài)，產(chǎn)生死彎、結(jié)構(gòu)嚴(yán)重變型繩芯擠出等情況時(shí)，必須立即報(bào)廢。5.4.6、吊裝作業(yè)警戒區(qū)的設(shè)立與警戒人員5.4.6.1、起重吊裝作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入；5.4.6.2、除設(shè)置標(biāo)志外，還應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，專門設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，防止高處作業(yè)或交叉作業(yè)時(shí)造成的落物傷人事故。5.4.6.3、吊車作業(yè)時(shí),必須在專人指揮下進(jìn)行,做到定機(jī)、定人、定指揮。嚴(yán)格控制吊車回轉(zhuǎn)半徑，避免觸及周圍建筑物與高壓線。嚴(yán)禁高空拋物，以免傷人。5.4.7、吊機(jī)使用安全技術(shù)措施5.4.7.1、安裝位置要求視野良好。5.4.7.2、司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。作業(yè)時(shí)要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時(shí)，要及時(shí)清除，信號(hào)不清時(shí)，不得操作。5.4.7.3、作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動(dòng)以及環(huán)保情況良好才能操作，操作人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。5.4.7.4、當(dāng)被吊物沒有完全落地在地面時(shí)，司機(jī)不得離崗。休息或暫停作業(yè)時(shí)，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘箱。5.4.7.5、使用單轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī)，必須用剎車控制下降速度，不能過快和猛急剎車，要緩緩落下。5.4.7.6、留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保留3—5圈。5.4.7.7、司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化后，第一次提升時(shí)，應(yīng)先離地0.5m稍停，檢查無問題時(shí)再繼續(xù)上升。5.4.7.8、禁止使用搬把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。5.4.7.9、鋼絲繩要定期涂黃油。5.4.8、施工用電安全保證措施5.4.8.1、電纜線沿圍墻一周用絕緣子架空，隔20～40m設(shè)一個(gè)100A的施工電箱。5.4.8.2、電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、心機(jī)械損壞并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。5.4.8.3、所使用的配電箱是符合JGJ59-99規(guī)范要示的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱電氣裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。5.4.8.4、開關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。5.4.8.5、所有配電箱、開關(guān)箱都編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。5.4.8.6、工作接地的電阻值不大于4Ω。5.4.8.7、保護(hù)零線每重復(fù)接地裝置的接地電阻值不大于10Ω。并由電工每月檢測(cè)一次，做好原始記錄。5.4.8.8、保護(hù)零線選擇不大于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，在任何情況下不將綠/黃雙色線用作負(fù)荷線。5.4.8.9、所有電機(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼、不帶電的外露導(dǎo)電部分，做保護(hù)接零。5.4.8.10、所有電機(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的電源線裝置二級(jí)漏電閘保護(hù)器。5.4.8.11、室外燈具距地面不低于3m，室內(nèi)燈具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明電壓不大于36V，并采用保護(hù)接零。5.4.8.12、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴(yán)禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。5.4.9、灌注樁孔口防護(hù)灌注樁孔口應(yīng)蓋上模板，在模板底部釘上方木卡在洞口防止移動(dòng)5.5、消防、治安保證措施5.5.1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。5.5.2、工地布置符合防洪、防火、防雷擊有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。倉庫、油庫等設(shè)置遵守國家有關(guān)安全規(guī)定，并經(jīng)行業(yè)主管部門批準(zhǔn)。5.5.3、施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守公路交通規(guī)劃，文明行車，注意安全。5.5.4、治安消防工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的物資器材和機(jī)械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。5.5.5、開展法制宣傳和“四防”教育，項(xiàng)目經(jīng)理部定期開展以防火、防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞、防患于未然，健全現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。5.6、防洪保證措施5.6.1、組建現(xiàn)場(chǎng)防洪搶險(xiǎn)小組，隨時(shí)待命，以處理各種可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情。5.6.2、雨季施工增派巡守人員，并設(shè)專人與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時(shí)了解臺(tái)風(fēng)、洪水等氣象災(zāi)害信息。備足防洪物資(如草袋、麻袋、草繩、粘土、片石等)及防洪機(jī)械(如抽水機(jī)、潛水泵等)。5.6.3、保證場(chǎng)內(nèi)包括生活駐地臨時(shí)排水溝流水暢通，并積極配合地方政府，及時(shí)疏通工程周圍的既有排水系統(tǒng)，做好防洪排水工作。5.6.4、汛期設(shè)專人值班與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時(shí)了解融雪、水位等氣象災(zāi)害信息，做好安全、防范工作。5.7、安全應(yīng)急預(yù)案為了預(yù)防工程施工中突發(fā)事件的發(fā)生，減少財(cái)產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)損失，以及在某些不可抗拒的事件發(fā)生后，能夠有充分的技術(shù)措施和搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備，使損失減少到最低限度，特制定應(yīng)急處置預(yù)案應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，成立應(yīng)急救援指揮部，全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程應(yīng)急救援工作的實(shí)施。下設(shè)應(yīng)急救援小組，具體負(fù)責(zé)各種突發(fā)事件的應(yīng)急救援工作。5.7.1、項(xiàng)目應(yīng)急指揮部組成及職責(zé)5.7.1.1、應(yīng)急救援小組成員：應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：崔國慶、白繼新組員：王業(yè)勇、龔超、陳曉立、曹杰、蘇海榮、劉明、蘇銀科現(xiàn)場(chǎng)搶救組組長(zhǎng)：王業(yè)勇組員：曹杰、劉明、蘇銀科現(xiàn)場(chǎng)搶救組職責(zé)：搶救現(xiàn)場(chǎng)受傷、受困人員。協(xié)調(diào)組：組長(zhǎng)：崔國慶、曹翔天組員：曹翔天協(xié)調(diào)組職責(zé)：引導(dǎo)人員疏散，確保觸電人員安全快速轉(zhuǎn)運(yùn)。醫(yī)療救治組：組長(zhǎng)：陳曉立組員：周偉、王浩、王林醫(yī)療救治組職責(zé)：對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急救護(hù)，并視情轉(zhuǎn)送醫(yī)療機(jī)構(gòu)。后勤服務(wù)組：組長(zhǎng)：李云組員：李云、馬左強(qiáng)、周偉后勤保障組職責(zé)：負(fù)責(zé)通信聯(lián)絡(luò)、車輛調(diào)配、道路暢通。應(yīng)急小組成員通訊錄：組長(zhǎng)：白繼新國慶業(yè)勇翔天曉立云員：龔超海榮杰明銀科偉林7.2應(yīng)急救援體系對(duì)本項(xiàng)目施工中各種可能發(fā)生的突發(fā)安全事件進(jìn)行認(rèn)真預(yù)測(cè)、分析，針對(duì)各種可能發(fā)生的不同的突發(fā)安全事件制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案和措施，配備相應(yīng)的專業(yè)應(yīng)急救援人員、救援設(shè)備以及救援物資，并不定期進(jìn)行應(yīng)急演練。同時(shí)在各分項(xiàng)工程施工之前，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提高施工人員安全意識(shí)，督促施工人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范操作，并加強(qiáng)安全人員應(yīng)急自救能力。5.7.2.1應(yīng)急救援工作程序應(yīng)急小組組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理（白繼新）應(yīng)急小組組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理（白繼新）總工程師（鄭壽強(qiáng)）生產(chǎn)副經(jīng)理（王業(yè)勇）安全總監(jiān)（陳曉利）總工程師（鄭壽強(qiáng)）生產(chǎn)副經(jīng)理（王業(yè)勇）安全總監(jiān)（陳曉利）搶險(xiǎn)組保衛(wèi)組搶險(xiǎn)組保衛(wèi)組技術(shù)組通訊聯(lián)絡(luò)后勤保障醫(yī)療救治應(yīng)急救援工作程序如圖5-55.7.3制訂的針對(duì)性安全應(yīng)急預(yù)案5.7.3.1、人身觸電事故應(yīng)急預(yù)案重大觸電事故，可能造成人員致殘或傷亡。當(dāng)發(fā)生重大觸電事故時(shí)，應(yīng)采取如下措施：1）、要求工地24小時(shí)內(nèi)必須有值班電工，一旦發(fā)生觸電事故，值班電工立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，以便順利展開救治，防止連環(huán)觸電。2）、在接到事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員報(bào)告后，凡在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)救援小組成員（包括組長(zhǎng)、成員）必須立即奔赴事故現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并負(fù)責(zé)調(diào)查事故。在現(xiàn)場(chǎng)采取積極措施保護(hù)傷員生命，減輕傷情，減少痛苦，并根據(jù)傷情需要，迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治。發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，使觸電者在脫離電源后在沒有搬移、不急于處理外傷的情況下，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇急救，并根據(jù)傷情迅速聯(lián)系醫(yī)療部門救治。發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)就地?fù)尵?，用心肺?fù)蘇法支持呼吸循環(huán)，對(duì)腦、心重要臟器供氧。3）、觸電者未脫離電源前，救護(hù)人員不準(zhǔn)直接用手觸及傷員。脫離電源要把觸電者接觸的那部分帶電設(shè)備的開關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè)備斷開；或設(shè)法將觸電者與帶電設(shè)備脫離。在脫離電源中，救護(hù)人員也要注意保護(hù)自己。

4）、觸電者觸及低壓帶電設(shè)備，救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉開電源開關(guān)、刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等不導(dǎo)電的材料解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體；也可用絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者；救護(hù)人員也可站在絕緣墊上或干木板上進(jìn)行救護(hù)。

5）、觸電者觸及高壓帶電設(shè)備，救護(hù)人員應(yīng)迅速切斷電源，或用適合該電壓等級(jí)的絕緣工具（絕緣手套、穿絕緣鞋、并使用絕緣棒）解脫觸電者，救護(hù)人員在搶救過程中應(yīng)注意保護(hù)自身與周圍帶電部分必要的安全距離。6)、觸電傷員停止呼吸，重要的是始終確保氣道通暢。如發(fā)現(xiàn)傷員口內(nèi)有異物，可將其身體及頭部同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)，迅速用一個(gè)手指或兩手指交叉從口角插入，取出異物；操作中注意防止將異物推到咽喉深部。在保持傷員氣道通暢的同時(shí)，救護(hù)人員用放在傷員額上的手的手指捏住傷員鼻翼，救護(hù)人員深呼氣后，與傷員口對(duì)口緊合，在不漏氣的情況下，先連續(xù)大口吹氣兩次，每次1~1.5秒。如兩次吹氣后測(cè)試頸動(dòng)脈仍無搏動(dòng)，可判斷心跳已經(jīng)停止，要立即同時(shí)進(jìn)行胸外按壓。除開始時(shí)大口吹氣兩次外，正?？趯?duì)口（鼻）呼吸的吹氣量不需過大，以免引起胃膨脹。吹氣和放松時(shí)要注意傷員胸部應(yīng)有起伏的呼吸動(dòng)作。吹氣時(shí)如有較大阻力，可能是頭部后仰不夠，應(yīng)及時(shí)糾正。觸電傷員如牙關(guān)緊閉，可口對(duì)鼻人工呼吸。口對(duì)鼻人工呼吸吹氣時(shí)，要將傷員嘴緊閉，防止漏氣。

5.7.3.2、危急事件的應(yīng)對(duì)及預(yù)案的啟動(dòng)與結(jié)束：

報(bào)告制度:事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)的其他作業(yè)人員，應(yīng)及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)情況報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)報(bào)告應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)，同時(shí)將情況告上級(jí)部門。事故現(xiàn)場(chǎng)的其他作業(yè)人員也可直接報(bào)告應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)，同時(shí)將情況告上級(jí)部門。應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)接到報(bào)告后，根據(jù)具體情況，確定是否啟動(dòng)本預(yù)案?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)配合醫(yī)療人員做好受傷人員的緊急救護(hù)工作，安質(zhì)部門人員應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、拍照、事故調(diào)查等善后工作?，F(xiàn)場(chǎng)的事故處理工作完畢后，應(yīng)急行動(dòng)也宣告結(jié)束。事故的調(diào)查和處理工作屬正常工作范圍治。5.7.3.3、機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案鉆孔灌注樁施工作業(yè)過程中，由于操作人員安全意識(shí)不強(qiáng)，可能會(huì)造成被機(jī)械傷害事故，為此編制機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案.1）、發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí)，最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)即向項(xiàng)目經(jīng)理和應(yīng)急救援小組報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)情況，適用的措施搶救傷者，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，將傷者送往就近醫(yī)院或撥打120請(qǐng)求救助。

2)、應(yīng)急救援小組根據(jù)情況，下達(dá)應(yīng)急救援預(yù)案處理的命令或指令，立即通知相關(guān)救援隊(duì)趕往事故現(xiàn)場(chǎng)。

3）、事故單位在搶救傷員的同時(shí)，迅速查明事故源點(diǎn)，傷者受傷部位及受傷原因并采取相應(yīng)措施。

4)、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組根據(jù)事故狀況及危險(xiǎn)程度做出現(xiàn)場(chǎng)

局部或全部停工的決定

。5）、后勤保障組負(fù)責(zé)治安、交通指揮、并設(shè)立警戒。

6）、在應(yīng)急救援小組統(tǒng)一組織下，醫(yī)療救治組對(duì)傷員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)急救、止血、人工呼吸等措施，直至120救護(hù)車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

7）、當(dāng)事故得到控制后，應(yīng)急救援小組成立專門小組分析事故原因，提出整改措施制定防止事故再發(fā)生的對(duì)策。

8）、建立完善的檢查制度，根據(jù)項(xiàng)目情況及時(shí)調(diào)整組織機(jī)構(gòu)，定期組織演練。備注：應(yīng)急電話：公安：110醫(yī)院：120消防：119附近較近醫(yī)院：9)、新疆醫(yī)科大學(xué)第一附屬醫(yī)院（地址：新疆維吾爾自治區(qū)xx市鯉魚山南路137號(hào),電話10)、泳慧醫(yī)院（地址：新疆維吾爾自治區(qū)鯉魚山南路605號(hào)，電話：0991-432446）6、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證技術(shù)措施6.1、質(zhì)量保證體系針對(duì)本車站的地質(zhì)較為復(fù)雜，鉆孔灌注樁質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，建立“事前策劃、過程監(jiān)控、CI形象”三位一體的完善、有效的項(xiàng)目施工質(zhì)量保證體系，使全過程的施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保xx路地鐵車站的圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁具有一流的施工質(zhì)量。圖6-1質(zhì)量保證體系框架圖圖6-2制度保證體系圖圖6-3組織保證體系圖圖6-4施工保證體系圖6.2、質(zhì)量目標(biāo)工程合格率100%，優(yōu)良率95%，確保本鉆孔灌注樁工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。6.3、確保工程質(zhì)量的控制程序6.3.1、合同管理6.3.1.1、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程中標(biāo)后的合同管理工作，項(xiàng)目工程部具體實(shí)施合同管理的內(nèi)容，并保存相關(guān)文件。6.3.1.2、合同管理的內(nèi)容包括：招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件、投標(biāo)文件、施工合同、有關(guān)事項(xiàng)的澄清文件，有關(guān)會(huì)議紀(jì)要，合同的變更等所有由業(yè)主和承包人達(dá)成一致意見的文件。6.3.1.3、對(duì)合同的任何修改，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)予以確認(rèn)，并由工程部傳達(dá)到各部門和各作業(yè)隊(duì)伍，確保本工程能按照合同的要求圓滿實(shí)施。6.3.2、文件和資料的管理6.3.2.1、項(xiàng)目資料員：負(fù)責(zé)施工期間的文件和資料管理。6.3.2.2、綜合辦公室：建立本工程所采用的文件和資料的清單，確保所有施工場(chǎng)所能得到相應(yīng)的有效文件。1).合同文件目錄清單2).設(shè)計(jì)圖紙目錄清單3).技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)目錄清單4).作業(yè)指導(dǎo)書目錄清單5).工程質(zhì)量記錄目錄清單6).其他管理性質(zhì)量文件清單6.3.3、采購控制6.3.3.1、材料工程師：負(fù)責(zé)本工程的物資管理工作。6.3.3.2、材料工程師保存公司發(fā)布的合格物資分承包方名錄，并從中選擇合格物資分承包方，采購所需物資。6.3.3.3、做好物資采購計(jì)劃，明確質(zhì)量、技術(shù)要求和供應(yīng)日期要求，填寫《物資申請(qǐng)計(jì)劃表》、《物資采購計(jì)劃表》，根據(jù)所采購物資類別權(quán)限報(bào)公司項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施。6.3.4、顧客提供產(chǎn)品的控制6.3.4.1、由質(zhì)量管理工程師負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商提供產(chǎn)品的控制和管理。6.3.4.2、質(zhì)量管理工程師會(huì)同測(cè)量工程師、試驗(yàn)工程師對(duì)業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)其名稱、規(guī)格、尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)核實(shí)，并按規(guī)定進(jìn)行有關(guān)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并立即通知業(yè)主和監(jiān)理工程師。6.3.5、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性6.3.5.1、進(jìn)場(chǎng)原材料由物資設(shè)備部進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，以防止不同規(guī)格的材料混用，可采取區(qū)域存放的方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.3.5.2、施工半成品由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)，在其適當(dāng)部位貼上標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)簽上注明有關(guān)測(cè)量成果。6.3.5.3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備如砼攪拌機(jī)、土方機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械等由物資設(shè)備部進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)注明其規(guī)格、型號(hào)、能力及運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。6.3.5.4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等檢驗(yàn)測(cè)量?jī)x器由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)；壓力試驗(yàn)機(jī)、拉力試驗(yàn)機(jī)、砼試件、鋼筋試件、其他材料試件等由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)。6.3.5.5、對(duì)使用于結(jié)構(gòu)物上的鋼筋、水泥、外加劑及防水材料等物資由機(jī)械物資部建立追溯表，追溯表應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批號(hào)、發(fā)料單號(hào)、使用部位。6.3.6、施工過程控制6.3.6.1、項(xiàng)目開工前，由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)部有關(guān)技術(shù)人員對(duì)有關(guān)設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，并做好圖紙會(huì)審記錄。6.3.6.2、項(xiàng)目開工前，由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底，并形成交底會(huì)議紀(jì)要，由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工各方簽字確認(rèn)。6.3.6.3、項(xiàng)目開工前，由工程技術(shù)部編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后，報(bào)集團(tuán)公司總工程師審批和監(jiān)理工程師確認(rèn)后實(shí)施。6.3.6.4、本分項(xiàng)工程的工序?yàn)椋恒@孔灌注樁工程。6.3.6.5、工程技術(shù)部編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，測(cè)量隊(duì)編制施工測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書。經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。6.3.6.6、工程開工后，由工程技術(shù)部向各作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，交底資料清晰、完整、規(guī)范，交底人與接收人分別簽字，確保參與施工人員理解、熟悉各項(xiàng)工序的施工工藝。6.3.6.7、工程開工后，由工程技術(shù)部編制施工安全技術(shù)措施，并向各作業(yè)隊(duì)進(jìn)行交底，確保參與施工人員明確各項(xiàng)安全技術(shù)要求，杜絕安全事故。6.3.6.8、根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)和國家、廣東省及的有關(guān)法律法規(guī)的要求，參與本工程施工的質(zhì)檢工程師、安全文明管理工程師、測(cè)量工程師、起重工、架子工、砼工、焊工、機(jī)動(dòng)車司機(jī)等均持證上崗。參與施工的特種設(shè)備經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)場(chǎng)鑒定檢驗(yàn)合格后使用。6.3.6.9、工程開工前，由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安質(zhì)環(huán)保部、測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)室等部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備儀器進(jìn)行過程能力的鑒定，確保所有設(shè)備、儀器滿足施工過程的要求并且狀態(tài)良好。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)鑒定記錄。6.3.6.10、項(xiàng)目開工前，由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)人員對(duì)參與施工的全體人員進(jìn)行全面的技術(shù)、安全等教育培訓(xùn)，使全體人員理解本項(xiàng)目工程的特殊性、重要性及其特殊的技術(shù)、工藝要求，樹立“開工必優(yōu)，一次成優(yōu)”的信心和決心。6.3.7、檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制6.3.7.1、水泥、砂子、石子、鋼材等進(jìn)場(chǎng)后由物資設(shè)備部進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)收，填寫試驗(yàn)委托單，做好驗(yàn)收記錄。6.3.7.2、自行采購的物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，報(bào)告項(xiàng)目總工程師并通知供貨商，執(zhí)行《不合格品控制程序》。甲供的成品、構(gòu)件及其他材料驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，立即書面報(bào)告項(xiàng)目總工程師并同時(shí)通知駐地監(jiān)理和業(yè)主。6.3.7.3、對(duì)施工過程中的鉆孔樁、鋼筋工程、測(cè)量工程等所有工序采取“自檢、互檢、專檢”相結(jié)合的方式嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)程序，按照本工程的要求填寫分項(xiàng)工程的檢查表、質(zhì)量評(píng)定表等質(zhì)量記錄，確保所有工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。6.3.7.4、對(duì)鋼筋、水泥、砂子、石子、外加劑、砼配合比、焊接接頭、砼、成樁等項(xiàng)目按規(guī)范或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)記錄。6.3.7.5、任何檢驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的項(xiàng)目，安質(zhì)環(huán)保部均將分析原因，責(zé)成作業(yè)人員立即整改，報(bào)告監(jiān)理工程師或業(yè)主，并執(zhí)行《不合格品控制程序》。6.3.7.6、工程竣工后，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師組織有關(guān)人員會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行竣工檢驗(yàn)，并按照業(yè)主及監(jiān)理的有關(guān)要求編制竣工資料，確保所有需要的竣工技術(shù)文件齊全、完備。6.3.8、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的管理6.3.8.1、根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程將配備高精度的電子水準(zhǔn)儀2臺(tái)和全站儀測(cè)量設(shè)備和其他檢驗(yàn)、測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備。所有檢測(cè)設(shè)備、儀器由專人負(fù)責(zé)、專人保管、專人操作。6.3.8.2、所有檢測(cè)設(shè)備將到計(jì)量?jī)x器測(cè)試所進(jìn)行檢定，儀器、設(shè)備上貼標(biāo)簽標(biāo)明檢定狀態(tài)和有效使用期限。6.3.8.3、所有檢測(cè)設(shè)備、儀器在運(yùn)輸、使用過程中嚴(yán)格按照其操作規(guī)程的要求執(zhí)行，防止損壞儀器設(shè)備，確保其狀態(tài)完好。6.3.9、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制6.3.9.1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的物資采用區(qū)域存放現(xiàn)場(chǎng)插標(biāo)牌的方式標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài)，確保只有檢驗(yàn)合格的物資才能進(jìn)入施工過程。6.3.9.2、施工過程中的工序檢驗(yàn)一律采取記錄的方式標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài)，檢驗(yàn)及時(shí)、有效，滿足施工進(jìn)度的要求，確保只有檢驗(yàn)合格的成品或半成品才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。6.3.10、不合格品的控制6.3.10.1、進(jìn)場(chǎng)物資經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，物資供應(yīng)科進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，防止誤用，并及時(shí)通知項(xiàng)目總工程師，填寫《不合格物資記錄》。6.3.10.2、業(yè)主提供的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，工程技術(shù)部、安質(zhì)環(huán)保部進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理，填寫驗(yàn)收記錄。6.3.10.3、工程施工過程出現(xiàn)不合格品時(shí)，安質(zhì)環(huán)保部進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并報(bào)告項(xiàng)目總工程師，做好記錄。6.3.10.4、一般不合格品，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查、評(píng)審和處置；重大不合格品，公司組織有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查、評(píng)審和處置。6.3.11、糾正和預(yù)防措施6.3.11.1、安質(zhì)環(huán)保部對(duì)施工中出現(xiàn)的不合格品，責(zé)成施工責(zé)任人立即采取糾正。必要時(shí)，分析具體原因，制定糾正措施，防止不合格的重復(fù)發(fā)生。6.3.11.2、項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員的有關(guān)建議并考慮施工中的不可預(yù)見因素，同時(shí)對(duì)施工過程中其他標(biāo)段出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)，由安質(zhì)環(huán)保部制定預(yù)防措施，防止?jié)撛诓缓细竦陌l(fā)生。6.3.12、搬運(yùn)、貯存、成品保護(hù)和交付6.3.12.1、施工過程中的任何材料、成品、半成品應(yīng)妥善保管，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人的允許，不許蹬、踏、攀越，防止損壞。6.3.12.2、工程竣工后，設(shè)人專門看護(hù)，防止工程被意外損壞，直到這些工程能夠達(dá)到驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并交付建設(shè)單位。6.3.13、工程質(zhì)量記錄的管理6.3.13.1、與質(zhì)量有關(guān)的質(zhì)量記錄,各部門分門別類自行保管。同時(shí)將質(zhì)量記錄清單匯總到工程技術(shù)部統(tǒng)一控制。6.3.13.2、總工程師根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量記錄清單及有關(guān)規(guī)定，隨時(shí)抽檢質(zhì)量記錄的控制情況，確保所有的工程質(zhì)量記錄填寫完整、及時(shí)，符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.4、控制工程質(zhì)量有效的技術(shù)措施6.4.1、鋼筋工程6.4.1.1、鋼筋的配制與綁扎1)、本工程所有鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求，在加工場(chǎng)集中定型加工綁扎后，吊放鋼筋籠。(1)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分別堆放，并作好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕和油污，確保鋼筋保持潔凈。(2)、鋼筋的綁扎嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求進(jìn)行，確保鋼筋在其受力位置。(3)、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、間距嚴(yán)格按施工圖施工綁扎，制定合理的綁扎順序，綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于三處。2)、鋼筋綁扎質(zhì)量要求(1)、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度，接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(3)、鋼筋綁扎的允許編差值，合格率應(yīng)控制在100%。3)、鋼筋工程技術(shù)措施(1)、鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外，還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。(2)、對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。6.4.2、混凝土工程6.4.2.1、混凝土工程施工注意要點(diǎn):1)、材料要求由于該工程工期緊，質(zhì)量要求高，和業(yè)主的要求，采用商品混凝土。2)、混凝土澆筑(1)、樁基采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。(2)、澆筑時(shí)確保勻速拔管，嚴(yán)禁快速拔管以防斷樁。(3)、澆筑過程中拌合物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。3)、混凝土試塊制作(1)、試塊組數(shù)滿足每100m3不小于兩組，每臺(tái)班不小于兩組（坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊）。(2)、試塊制作完成后，送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。4)混凝土質(zhì)量要求(1)、混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。(2)、實(shí)測(cè)質(zhì)量偏差值，合格率100%。(3)、混凝土工程技術(shù)措施：①高溫天氣澆筑混凝土?xí)r，要有防止水份蒸發(fā)的措施。②混凝土的拌制、運(yùn)輸能力，必須滿足最大需求量。6.4.3、鉆孔樁施工質(zhì)量保證措施6.4.3.1、制定完整的施工方案，并針對(duì)不同的地質(zhì)采取相應(yīng)的措施，質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組做到24輪流值班，對(duì)施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。6.4.3.2、對(duì)施工隊(duì)員必須強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系的要求，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量程序文件。定期組織員工對(duì)質(zhì)量方針、質(zhì)量規(guī)范的學(xué)習(xí)，使各施工隊(duì)牢固樹立起“質(zhì)量第一”的思想。6.4.3.3、對(duì)整個(gè)施工全過程加強(qiáng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程進(jìn)行施工。按照企業(yè)和項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，在橫向展開到各個(gè)施工隊(duì)，縱向分理到每個(gè)作業(yè)班組、做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。6.4.3.4、建立一系列確保工程質(zhì)量的規(guī)章制度，明確規(guī)定出施工隊(duì)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)、權(quán)限，并把各個(gè)隊(duì)伍之間的關(guān)系在整個(gè)項(xiàng)目部范圍中連接起來，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。6.4.3.5、各個(gè)施工隊(duì)伍在做施工之前，必須對(duì)各自隊(duì)伍的每一個(gè)工種進(jìn)行交底，每一次交底會(huì)必須有項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)參加。對(duì)其中產(chǎn)生的異議，要由項(xiàng)目部研究決定通過之后，方可進(jìn)行施工。6.4.3.6、加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，各工序施工過程中施工隊(duì)各班組進(jìn)行自檢，施工完畢由質(zhì)量檢查小組進(jìn)行專項(xiàng)檢查，再報(bào)監(jiān)理和業(yè)主代表檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。6.4.3.7、施工過程中成立監(jiān)測(cè)小組，全天24小時(shí)對(duì)整個(gè)施工區(qū)域進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果第一時(shí)間上報(bào)項(xiàng)目部，做到嚴(yán)報(bào)、實(shí)報(bào)，為整個(gè)施工提供保障。6.4.3.8、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。且混凝土實(shí)際澆灌量不得小于設(shè)計(jì)值。6.4.3.9、澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6.4.3.10、保證泥漿、內(nèi)壁壓力等參數(shù)滿足規(guī)范要求。在施工過程中加強(qiáng)泥漿指標(biāo)的控制，使泥漿指標(biāo)始終在容許范圍內(nèi)，并控制鉆進(jìn)速度，使孔壁泥皮得以牢靠形成，防止塌孔。6.4.4鉆孔灌注樁事故預(yù)防與處理措施6.4.4.1、坍孔1）坍孔的原因(1）泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。(2）未及時(shí)補(bǔ)漿、水、或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或鉆孔通過砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。(3）護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。(4）在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)展太快。(5）吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。2）坍孔的預(yù)防和處理(1）在松散粉砂土和流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。(2）水位變化過大時(shí)，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增高水頭。(3）發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。(4）如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂（或粘土）混合物到坍孔處以上1～2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。(5）吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。6.4.4.2、斜孔1）斜孔原因(1）鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。(2）在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。(3）鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。2）斜孔的預(yù)防和處理(1）安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣，固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。(2）在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片石沖平后再鉆進(jìn)。6.4.4.3、擴(kuò)孔和縮孔在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，土質(zhì)松散地層處或鉆頭擺動(dòng)過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因同坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能走到設(shè)計(jì)深度則不必處理。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)接坍孔事故處理?？s孔即孔徑超常縮小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆，提不出鉆頭或者提鉆異常困難的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆頭焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆頭往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。為防止縮孔，前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快速慢進(jìn)，并復(fù)鉆二、三次；或者使用卷揚(yáng)機(jī)吊住鉆頭上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑要求為止。6.4.4.4、糊鉆糊鉆的表征是在細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象預(yù)防和處理辦法：清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度，適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，選用刮板齒小、出漿口大的鉆頭。6.4.4.5、導(dǎo)管進(jìn)水1）導(dǎo)管進(jìn)水原因(1）首批砼儲(chǔ)量不足，或雖然砼儲(chǔ)量已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距太大，砼下落后不能埋設(shè)導(dǎo)管底口，以至泥水從底口進(jìn)入。(2）導(dǎo)管提升過猛，或測(cè)深出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥水。(3）導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫流入。2）預(yù)防和處理方法為避免發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水，事前要采取相應(yīng)措施加以預(yù)防，萬一發(fā)生，要立即查明事故原因，采取以下處理方法：若是上述第一種原因引起的，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的砼拌和物通過泥石泵吸出或者用空氣吸泥機(jī)吸出。不得已時(shí)需將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。然后重新下放鋼筋骨架，導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)量的首批砼，重新灌注。6.4.4.6、鋼筋籠上浮1）鋼筋籠上浮原因(1）鋼筋籠重量較輕，在鋼筋籠底端遇到混凝土?xí)r，混凝土的浮力大于鋼筋籠的重量和鋼筋籠與孔壁間的摩擦力之和，造成鋼筋籠上浮。(2）混凝土的和易性未達(dá)到設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量較差。(3）鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動(dòng)性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升。(4）導(dǎo)管埋深過大時(shí)，上層混凝土因灌注時(shí)間長(zhǎng)已初凝，表面形成硬殼，混凝土和鋼筋籠有一定的握裹力，隨著混凝土從下向上頂升，帶動(dòng)鋼筋籠上移。(5）導(dǎo)管掛住鋼筋籠，上拔時(shí)將鋼筋籠帶上來。2）防治措施(1）量測(cè)埋管深度，及時(shí)拆管，確保埋管深度不大于規(guī)范要求。(2）確保灌注混凝土的和易性，控制好混凝土的灌注速度，灌注速度不應(yīng)大于0.5m3/min.(3)將吊筋固定在護(hù)筒上，可有效防止其上浮。(4）發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮時(shí)，立即停止灌注，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已灌注砼標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行灌注。7、環(huán)保與文明施工措施7.1、環(huán)保措施7.1.1、工地圍蔽由于本工程位于市區(qū)，施工時(shí)需要對(duì)施工場(chǎng)所、生產(chǎn)區(qū)臨房、道路兩側(cè)及鄰近居民住宅處進(jìn)行圍蔽。圍蔽材料彩鋼瓦現(xiàn)場(chǎng)拼裝，同時(shí)工地做好各種施工宣傳欄。7.1.2、水土保護(hù)措施7.1.2.1、清理和疏通施工區(qū)域內(nèi)原有的排水系統(tǒng)，保證施工區(qū)域兩側(cè)排水暢通，減少水土流失。7.1.2.2、雨季前，做好防排水工作。7.1.2.3、采用機(jī)械化集中作業(yè)，合理組織施工，做到工序緊湊、有序，以縮短工期，減少水土流失。7.1.2.4、施工結(jié)束時(shí)，及時(shí)對(duì)施工占用的場(chǎng)地恢復(fù)、平整并植被。7.1.3、振動(dòng)、噪音防治措施7.1.3.1、工程施工產(chǎn)生的噪音是不可避免的，但并不是不可防治的，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境噪音污染防治條例》和《環(huán)境噪音污染防治規(guī)定》等法規(guī)。7.1.3.2、所有的鉆機(jī)和發(fā)電機(jī)均按要求采取隔音或消聲處理，將施工中產(chǎn)生的振動(dòng)、噪音減小到最小的程度，以利于地方居民的工作和休息。7.1.3.3、居民區(qū)附近注意避開午休和夜間施工。若必須晝夜連續(xù)作業(yè)時(shí)，提前充分減振、做好降噪措施。7.1.3.4、盡量選擇機(jī)械性能好，振動(dòng)、噪音小的施工機(jī)械，同時(shí)設(shè)棚布及其它聲源屏障，降低振動(dòng)、噪音污染。7.1.4、空氣污染防治措施7.1.4.1、施工中建筑垃圾、棄碴及時(shí)運(yùn)走，禁止長(zhǎng)時(shí)間堆積。7.1.4.2、運(yùn)輸車輛進(jìn)出前先沖洗干凈，減少車輪、底盤攜帶泥土散落在路面，給當(dāng)?shù)匦腥思斑^路車輛造成麻煩。7.1.4.3、施工過程中，嚴(yán)禁將廢棄的建筑材料作為燃料燃燒，工地食堂不能使用燃油炊具，保持當(dāng)?shù)乜諝鉂崈簟?.1.4.4、及時(shí)對(duì)運(yùn)輸路段進(jìn)行灑水，減少運(yùn)輸過程中塵土飛揚(yáng)。7.1.5、水質(zhì)污染防治措施7.1.5.1、施工中的混凝土廢水、機(jī)械油污、生活污水事先合理規(guī)劃排放處理地點(diǎn)，未經(jīng)處理，一律不準(zhǔn)直接排入附近的水渠、魚塘、河道，污染附近農(nóng)作物及水資源。7.1.5.2、嚴(yán)禁將鉆孔樁或挖基的殘?jiān)苯优湃氘?dāng)?shù)睾恿?、水渠、灌溉排水系統(tǒng)。7.1.5.3、對(duì)生活垃圾、施工垃圾、維修垃圾要進(jìn)行分類回收，集中處理。7.1.5.4、工地糞便污水經(jīng)三級(jí)厭氧化糞池處理，工地食堂污水經(jīng)隔油，隔渣處理后排放。7.1.6、泥漿排放及渣土運(yùn)輸措施7.1.6.1、鉆孔樁施工過程中產(chǎn)生的泥漿須經(jīng)場(chǎng)地內(nèi)三級(jí)沉淀池沉淀合格后方可排入市政排水管網(wǎng)。7.1.6.2、每天安排專人對(duì)場(chǎng)內(nèi)泥漿、塵土進(jìn)行清掃，保持場(chǎng)地干凈、整潔、美觀。7.1.6.3、鉆孔樁產(chǎn)生渣土集中堆放在渣土池，夜間及時(shí)進(jìn)行外運(yùn)，運(yùn)輸過程中禁止發(fā)生遺撒現(xiàn)象，渣土車必須經(jīng)洗車槽沖洗干凈后方可上路運(yùn)輸。7.2、文明施工措施xx市是創(chuàng)建全國衛(wèi)生文明城市,施工現(xiàn)場(chǎng)的文明程度直接關(guān)系到xx的投資環(huán)境和形象，工程范圍內(nèi)的交通、排水、灌溉、管線及周圍建筑物等問題與烏市人民的生活密切相關(guān)，這就從客觀上要求施工單位必須要做好文明施工；同時(shí)，文明施工也是施工企業(yè)管理水平和自身素質(zhì)高低的直接反映。7.2.1、路面衛(wèi)生7.2.1.1、施工場(chǎng)內(nèi)道路進(jìn)行砼硬化，并經(jīng)常灑水沖洗保持清潔。7.2.1.2、對(duì)施工道路進(jìn)行灑水，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。7.2.1.3、工地出入口設(shè)置洗車槽，對(duì)出入的汽車進(jìn)行沖洗，防止污染路面。7.2.1.4、及時(shí)清理路面上撒落的泥土、材料等。7.2.2、工地衛(wèi)生7.2.2.1、按照關(guān)于文明工地建設(shè)的有關(guān)要求，建立良好的工作、生產(chǎn)環(huán)境，樹立我施工企業(yè)的良好形象。7.2.2.2、生產(chǎn)臨房進(jìn)行砼硬化，派專人定期清掃，保持工地整潔、衛(wèi)生。7.2.2.3、及時(shí)清理和疏通施工區(qū)域內(nèi)排水系統(tǒng)，保證場(chǎng)內(nèi)排水暢通、無積水。7.2.2.4、施工中的建筑垃圾、生活垃圾定點(diǎn)堆放，及時(shí)處理。7.2.2.5、施工場(chǎng)地內(nèi)材料、機(jī)具等堆碼整齊，并做到工完料盡。7.2.3、文明施工其他措施7.2.3.1、積極組織職工學(xué)習(xí)城市管理規(guī)則、條例及城市建設(shè)文明施